強熱型風(fēng)冷熱泵機組施工方案

施工組織設(shè)計方案第一章施工方案及關(guān)鍵部位施工工藝與方式一、設(shè)備搬運1．設(shè)備進場驗收設(shè)備到場后，項目部有關(guān)人員將進行常規(guī)的檢查，如查對型號、外觀、技術(shù)文件、備品備件等，由業(yè)主、監(jiān)理、施工方及供貨商一起參加。設(shè)備驗收合格后，需集中臨時寄存，在設(shè)備周圍采納架子管及彩條布做防護欄，設(shè)備上蓋塑料布避免塵埃污染及雨淋，如要寄存在建筑物周圍，還需做好防砸方法。項目部設(shè)專人對材料進行保管和發(fā)放，按期對設(shè)備進行保養(yǎng)及保護。設(shè)備搬運進程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，且安裝前再次檢查確認(rèn)設(shè)備完好無損。二、設(shè)備安裝1．機組安裝1．1設(shè)備進行開箱檢查，查對設(shè)備名稱、規(guī)格、型號是不是與設(shè)計相符和備品備件是不是齊全，檢查設(shè)備外觀是不是有損壞和銹蝕等情形，技術(shù)文件是不是齊全等；1．2整體安裝的機組機縱、橫向水平度許諾誤差為1/1000，并要符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；1．3機組減振器安裝位置要正確（參照廠家設(shè)備減振要求進行），各減振器緊縮量要均勻一致，誤差不能在于±2mm；2.對機組進行檢查2.1檢查安裝位置是不是遠(yuǎn)離塵垢密集或有酸性氣體存在的場地環(huán)境；2.2檢查安裝位置是不是遠(yuǎn)離煙囪或其他熱源地域；2.3檢查安裝位置是不是預(yù)留必然的空間，一邊配管與機房主體相連接；2.4檢查安裝位置是不是維持水平，同時基礎(chǔ)與水盤支架之間是不是連接緊固牢靠；2.5檢查其入風(fēng)口和周圍障礙物是不是維持適當(dāng)?shù)木嚯x、高度，及熱回風(fēng)量是不是不足；2.6檢查配管大小是不是按接管標(biāo)準(zhǔn)尺寸進行配接。3．對水泵進行檢查3．1檢查水泵是不是安裝水平，如不水平給予校正。3．2檢查水泵接線是不是有老化、松動現(xiàn)象，如有給予緊固。3．3檢查水泵軸封是不是有漏水缺油現(xiàn)象，如有給予修理。4．空調(diào)機組、風(fēng)機盤管的安裝4．1風(fēng)機盤管要干凈，去除垃圾和積塵。4．2檢查外觀有無碰損，手動轉(zhuǎn)動風(fēng)扇，葉輪是不是轉(zhuǎn)動靈活、是不是有磕碰及雜音。4．3拆裝風(fēng)機時的機殼不能經(jīng)受其他機件和風(fēng)機的重量，連接風(fēng)機的風(fēng)管法蘭要與風(fēng)機的進出口法蘭相一致。4．4新風(fēng)機組、風(fēng)機盤管安裝采納減振吊架，避免設(shè)備的震動傳遞到建筑的遍地。三、對改換后管道的安裝、保溫要求1．管道材質(zhì)及規(guī)格空調(diào)供、回水管管徑≤DN80采納鍍鋅鋼管，絲接；管徑＞DN80采納焊接鋼管，焊接。套絲采納切管套絲機制作，凝結(jié)水管采納鍍鋅鋼管。冷（熱）站內(nèi)管道的布置直接阻礙系統(tǒng)的工作成效及觀感質(zhì)量，因此說管道布置的好壞是冷（熱）站安裝成功的關(guān)鍵。冷（熱）站內(nèi)管線的布置要緊考慮以下幾個原那么：a管道的布置第一要保證系統(tǒng)的功能，依照小管避讓大管、低壓管避讓高壓管、有壓管避讓無壓管的原那么合理布置管路走向；b管路布置時充分考慮水流開關(guān)、流量計及壓力表、溫度計等儀表的安裝位置，保證儀表的利用功能，確保取得準(zhǔn)確的參數(shù)讀數(shù)；c各設(shè)備及閥門等部件必需預(yù)留充分的操作及檢修空間，以保證系統(tǒng)保護治理的方便；d管道安裝整體要求注意平直美觀，增強機房觀感。2．水管及配件的安裝流程： 套管安裝安裝前預(yù)備立管及配件安裝管道預(yù)制支架安裝管道沖洗度壓支管及配件安裝水平管安裝3．套管安裝管道穿越墻體、樓板及屋面處，要設(shè)置鋼套管。按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)要求，預(yù)埋套管管徑比管道規(guī)格大1-2號。穿越墻體的套管長度要以和墻體兩面（含抹灰面）齊平為標(biāo)準(zhǔn)；穿越樓板的套管底端要與樓板下表面（含抹灰面）齊平，套管頂端要高出樓板上表面（含找平層、抹灰面）50mm；穿越屋面的套管除要按穿越樓板的套管要求外，分為一體。套管預(yù)埋利用膨脹水泥固定，穿樓板的套管要在地面找平、抹光以后作圍水實驗，以24小時不滲漏為合格。穿管后其裂縫要用石棉繩等材料填實，水管穿防火墻處設(shè)阻火圈。4．管道支吊架4．1堅井內(nèi)的立管每層設(shè)一個支架。層精湛過5m的設(shè)置兩個支架，均勻散布。4．2水平管道支架在建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重許諾的情形下，水平安裝管道支、吊架的間距在符合下表規(guī)定：工程直徑mm20253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)L12.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L23.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5對于大于300mm的管道參考300mm的管道注：1、適用于工作壓力不大于2.0Mpa，不保溫或保溫材料密度不大于200kg/m3的管道系統(tǒng)2、L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。如臨近閥門和其它較大管路配件，還要增設(shè)輔助支架。臨近結(jié)尾設(shè)備處必需安裝支架，嚴(yán)禁設(shè)備繁重。支吊架的結(jié)構(gòu)形式采取型鋼吊架與吊桿加抱箍距離利用的方式，如此既能保證管道的牢固靠得住，又能減輕支架對建筑結(jié)構(gòu)所形成的負(fù)荷。專門是對同一走向的管道直徑相差較大時，利用吊桿加抱箍的形式加倍靈活有效。水管支、吊架的安裝要按要求就近安裝，但要注意按設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求管道的坡度不同時，要調(diào)整好支吊架的高度，使每一根管子都符合其坡向及坡度要求。5．管道焊接焊接管端需要打坡口時，要于氧-炔焊斜割后，用手提砂輪機將坡口打磨滑膩、規(guī)整，嚴(yán)禁使坡口邊緣歪斜、不整齊，不然難以保證焊口質(zhì)量及焊口質(zhì)量及焊口觀感。管道支架周圍50mm處不能有焊口，在可能的情形下，焊口要接近于兩支架間距的1/5位置處。焊條采納結(jié)構(gòu)鋼結(jié)422焊條。焊條寄存時要注意防潮。一旦受潮，要用烤箱烘烤，直至充分干燥。不準(zhǔn)利用有藥皮脫落和顯著裂紋的焊條。管道上儀表接點的開孔和焊接要在管道安裝前進行。焊接前先將兩管段按要求對正后，對端部點焊牢。管徑大于100mm時，要點焊四個點為宜。復(fù)核無誤后，方可清理施焊。法蘭連接管段或管件、設(shè)備等，要注意以下幾點：a標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤的選用要注意其公稱壓力與工作壓力相匹配，一樣選用低碳鋼平焊法蘭；b相連接的兩片平焊法蘭要相互平行，其誤差不能大于法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm，不能用強緊螺栓的方式排除歪斜。法蘭的襯墊（石棉橡膠墊，δ=3mm）不得凸入管內(nèi)。c法蘭緊固螺栓要依照法蘭厚度選用，不能太長或太短，且螺栓規(guī)格、安裝方向要一致，緊固螺栓時要對稱均勻，松緊適度，緊事后外露長度以2-3扣為宜，螺栓較粗時，也不得大于螺栓直徑的1/2。螺栓緊固后，要與法蘭緊貼，不得有裂縫。一樣螺栓沒必要加墊圈，如設(shè)計要求加墊圈時，每一個螺栓不能超過一個。d法蘭與管材焊接時，要將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊，用角尺找正平后再焊接。法蘭要兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤封面。6．配件安裝：閥門：閥門到貨后要按技術(shù)要求每批抽檢10%，進行強度和周密性實驗（詳見GB50235-98《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》之閥門查驗章節(jié)）。有方向性要求的閥門（例如止回閥、截止閥、蝶閥等），依照水流方向進行安裝，要注意不要將閥門裝反，造成閥門失靈。7．管道沖洗試壓管道沖洗試壓是隱蔽前的最后兩道工序，也是極為重要的一個環(huán)節(jié)。清洗前要檢查管路上是不是有預(yù)留孔（如壓力表接孔等）未進行必要的封堵方法，以避免沖洗水流出污染其它專業(yè)的成品、半成品及原材料。閥門的啟閉要知足沖洗的要求，幸免使沖洗水流入結(jié)尾設(shè)備。清洗時要注意排掉的水要接至就近的排水井或排水溝，以保證排泄和平安。排水管從管道結(jié)尾接出，排水管截面積不能小于被沖洗管道截面積的60%。沖洗要以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。試壓保溫完畢后，在系統(tǒng)聯(lián)動試車前，還要對全系統(tǒng)進行一次系統(tǒng)沖洗，以保證系統(tǒng)內(nèi)的清潔暢通。管道沖洗完畢，整個管路分層、分系統(tǒng)進行壓力實驗，以檢查管路的強度及周密性。本工程采納清潔水進行試壓，實驗壓力以圖紙說明中所規(guī)定的壓力為準(zhǔn)。壓力實驗時所用的壓力表必需使合格產(chǎn)品，而且壓力實驗管路要對該表進行必要的愛惜。關(guān)斷閥門要周密。向管路內(nèi)充灌水時，要打開管路遍地的排氣閥。水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進水閥，用手搖試壓泵或電動試壓泵加壓，壓力要慢慢升高，加壓至實驗壓力的一半時，要停下來對管路進行檢查，無問題時再繼續(xù)加壓。抵達(dá)實驗壓力以后，再重點檢查焊縫、法蘭、管件連接處，以確保工程質(zhì)量。在規(guī)定的實驗壓力維持的時刻內(nèi)，壓力降不超過0.02Mpa為合格。8．設(shè)備及管道防腐保溫8．1防腐8．1．1水管設(shè)備及吊支架等刷底漆前，要清除管道表面的塵埃、污垢及銹斑，維持干燥，必要時采取機械除銹；8．1．2水管設(shè)備等在除銹后，刷防銹底漆二遍；8．1．3吊支架在隊銹后，刷防銹漆與調(diào)合漆各兩遍；8．1．4防腐不能在低溫或潮濕環(huán)境下進行，噴涂防腐油漆時要使漆膜均勻，不能顯現(xiàn)堆積、漏涂、皺紋、氣泡、攙雜及混色等缺點。8．2保溫8.2.1膠水用前要搖勻；不歷時要密封罐口。利歷時，用短而硬的毛刷在材料兩頭的粘接面上涂上一層薄薄的、均勻的841膠水。待膠水自然晾干，（時刻為3～10min），用手指輕觸涂膠面，假設(shè)手指可不能粘在材料表面，且材料表面無粘手的感覺就可進行粘接。粘接時只需將粘接口的兩表面對準(zhǔn)握緊一會兒即可。要注意的幾點問題：a.保溫前須將管道及設(shè)備表面的塵埃、銹蝕等清除。b.橡塑端面涂841膠水時，不得有塵埃。c.膠合接縫要輕，推壓，不要拉扯。d.下料時，尺寸要準(zhǔn)確。測量時，用相同厚度的細(xì)條來測量且不要拉伸細(xì)條。8．3保溫金屬防護工藝鋼制配件的法蘭與管壁垂直，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。鋁箔膠帶粘貼平整，管表面無損傷，無污染。四、消聲減振方法（一）空調(diào)系統(tǒng)的噪聲源冷熱互換機房、安調(diào)機房、風(fēng)機房內(nèi)設(shè)備的噪聲：1．水泵噪聲2．水泵、通風(fēng)機等機械設(shè)備產(chǎn)振動，通過建筑結(jié)構(gòu)及固體構(gòu)件傳遞到室內(nèi)而引發(fā)空氣振動產(chǎn)生噪聲。（二）擬采取的技術(shù)方法為了將噪聲操縱在許諾噪聲范圍內(nèi)，最重要的確實是操縱噪聲源，排除或減弱以上各類噪聲源傳入室內(nèi)，主若是從三個大的方面排除系統(tǒng)噪聲，一是水泵、空氣處置機、風(fēng)機、結(jié)尾盤管的隔振和管道的防振；二是排除風(fēng)道系統(tǒng)的氣流噪聲；三是制冷機房、空調(diào)機房圍護結(jié)構(gòu)的吸聲。擬在本工程中從以下幾方面采取消聲隔振方法：管道系統(tǒng)安裝時采取的減震方法：空調(diào)系統(tǒng)防振方法是多方面的，轉(zhuǎn)動的機械設(shè)備和基礎(chǔ)之間的隔振雖是首要的方法。但是，這種振動還可能通過連接的風(fēng)管、水管等傳遞到建筑物中去，因此在管道安裝時采納軟接頭和其它的減振方法一樣十分重要，具體采納以下幾點方法：2．1水泵、設(shè)備接水管處設(shè)軟接頭，減低機械設(shè)備噪聲的傳遞；2．2水管穿墻壁和樓板時要在管道與洞壁間用柔性材料填充，以減少振動和隔聲（如右圖所示）；2．3必要時管道支吊架采取減振方法（如采納彈簧支吊架或在支吊架上墊以橡膠圈）以排除震動和噪聲的傳遞。第二章系統(tǒng)測試與調(diào)試通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢，必需進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整，以保證空調(diào)系統(tǒng)能平安靠得住投入運行，性能達(dá)到設(shè)計的技術(shù)要求。要緊內(nèi)容有：設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試；系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。我公司擁有豐碩的相關(guān)檢測調(diào)試體會。公司擁有建筑智能化工程專業(yè)承包一能資質(zhì)，空調(diào)和自控專業(yè)人材薈萃，和諧配合及時，且能夠利用入口軟件的支持自己編制調(diào)試程序，這關(guān)于提高效率、縮短工期保證調(diào)試、運行成效是超級有利的。1．整個系統(tǒng)安裝終止后依托精準(zhǔn)的測試儀器、有效的測試方式對系統(tǒng)的溫度、濕度、壓力等各項參數(shù)逐個測試、調(diào)試，最終達(dá)到設(shè)計要求。2．利用CFD軟件指導(dǎo)典型空間尤其是大空間、會議室等重要場合的調(diào)試：在采納常規(guī)設(shè)備調(diào)試溫度、濕度等必要舒適性條件符合設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，關(guān)于常規(guī)設(shè)備難以測試的氣流組織等阻礙軀體健康及舒適性的因素，通過該軟件的模擬進行調(diào)試，可最大限度的減少類似重要場合存在的湍流、渦流等氣流死角區(qū)域。一、調(diào)試時刻安排序號調(diào)試內(nèi)容時間安排配合單位1調(diào)試準(zhǔn)備1天2機房電氣系統(tǒng)、電動閥門正常運轉(zhuǎn)調(diào)試2天3制冷機、水泵等設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)3天設(shè)備廠家負(fù)責(zé)機組本身的調(diào)試4末端空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)調(diào)試3天5系統(tǒng)無負(fù)荷調(diào)試3天6空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試另行安排各供貨廠家協(xié)同進行二、單機試運轉(zhuǎn)1．機組試運轉(zhuǎn)1．1制冷設(shè)備試運轉(zhuǎn)進程中，要幸免向周圍環(huán)境排放制冷劑，避免污染環(huán)境。1．2各愛惜繼電器、平安裝置的額定值要符合技術(shù)文件規(guī)定，其動作要靈敏、靠得住。1．3制冷機組的負(fù)荷試運轉(zhuǎn)要符合以下要求；1．3．1按要求供給冷卻水1．3．2啟動運轉(zhuǎn)的程序要符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定1．3．3運轉(zhuǎn)中要無異樣聲響和震動，并檢查緊縮機軸承處的溫升要正常1．4與設(shè)備連接的管道，其進、出口方向及位置要符合工藝流程和設(shè)計的要求2．泵類試運轉(zhuǎn)2．1泵試運轉(zhuǎn)前的檢查要符合以下要求2．1．1驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向要與泵的轉(zhuǎn)向相符，如不符需調(diào)整三相電接線；2．1．2各固定連接部位要無松動；2．1．3各潤滑部位加潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤滑要求的部位要按規(guī)定進行預(yù)潤滑；2．1．4各指示儀表、平安愛惜裝置及電控裝置均要靈敏、準(zhǔn)確、靠得?。?．1．5盤車要靈活、無異樣現(xiàn)象；2．1．6泵采納機械密封，要放出密封腔內(nèi)空氣。2．2啟動時要符合以下要求2．2．1離必泵要打開吸入管路閥門、關(guān)閉排出管路閥門，高溫和低溫泵要按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；2．2．2泵的平穩(wěn)盤冷卻水管路應(yīng)暢通，吸入管路要充滿輸送液體，排盡空氣，不能在無液體情形下啟動；2．2．3泵轉(zhuǎn)速正常后要打開出口管路的閥門，出口管路閥門啟動時，將泵調(diào)劑到設(shè)計工況，并檢查確保泵不在性能曲線駝峰處運轉(zhuǎn)。2．3水泵度運轉(zhuǎn)要符合以下要求2．3．1各固定連接部位不能有松動；2．3．2轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)要正常，不能有異樣聲響和磨擦現(xiàn)象；2．3．3附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)要正常，管道連接要牢固無滲漏；2．3．4各潤滑點的潤滑油溫度，密封液和冷卻水的溫度均要符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，潤滑油不能有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；2．3．5泵的平安愛惜和電控裝置及各部份儀表均要靈敏、正確、靠得住；2．3．6機械密封的泄露量不能大于5ml/h；2．3．7工作介質(zhì)比重小于1的離心泵，用水進行試運轉(zhuǎn)時，操縱電動機的電流不能超過額定值，且水流量不能小于額定值的20%；2．3．8泵在額定工況點持續(xù)試運轉(zhuǎn)時刻不得小于2小時。三、系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試1．系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機運轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)測定合格后進行，系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時，設(shè)備及要緊部件的聯(lián)動必需和諧，動作正確，無異樣現(xiàn)象。2．系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的測定與測試要包括：空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機轉(zhuǎn)速；系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測定與調(diào)整；制冷機、空調(diào)器的噪聲測定；制冷系統(tǒng)運行的壓力、溫度、流量的技術(shù)資料。四、綜合效能的測定與調(diào)試在各類設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)接與試運轉(zhuǎn)進程中，要由有關(guān)廠家參加和諧，在業(yè)主的組織下，由監(jiān)理公司、總包單位、施工單位一起參加，進行統(tǒng)一的系統(tǒng)調(diào)試，發(fā)覺問題及時解決，并做好調(diào)試記錄。有關(guān)本工程的具體調(diào)試方案侍工程掃尾時依據(jù)工程實際、相應(yīng)的天氣及施工情形編制。第三章工期質(zhì)量保證體系與方法一、質(zhì)量許諾我公司確保本工程質(zhì)量一次性驗收達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。二、質(zhì)量保證體系為保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，我公司組成以公司質(zhì)量平安數(shù)領(lǐng)導(dǎo)的，由項目領(lǐng)導(dǎo)、專職質(zhì)檢員及施工班組組成的四級質(zhì)量治理體系，對工程施工質(zhì)量進行治理。公司質(zhì)量平安數(shù)項目領(lǐng)導(dǎo)專職質(zhì)檢員施工班組三、質(zhì)量保證方法為了標(biāo)準(zhǔn)安裝工程質(zhì)量活動，嚴(yán)格進程操縱，確保工程質(zhì)量達(dá)到要求，依據(jù)公司的程序文件和質(zhì)量手冊，結(jié)合本工程項目的實際情形，制定質(zhì)量保證方法如下：1．采購合同評審總公司商務(wù)部是建筑采購合同評審的負(fù)責(zé)部門，實施該項評審工作，并保留記錄；技術(shù)部、質(zhì)量平安數(shù)、采購部配合合同中有關(guān)條款的評審并提供相應(yīng)資料，把好工程設(shè)備、材料的質(zhì)量關(guān)。對合同條款的任何修訂都要征求合同條款所涉及部門的意見、針對顧客的設(shè)計變更和其它合同的變更要求進行評審，對實施進程中顯現(xiàn)的問題及時與顧客協(xié)商解決，進而保證履約和效勞質(zhì)量。2．采購物資的操縱采購部負(fù)責(zé)物資采購工作，按國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的物資，必需標(biāo)識明確；對證量保證體系有要求的重要物資，提出適用的質(zhì)量保證模式及標(biāo)準(zhǔn)名稱、編號和版本以不采購偽劣產(chǎn)品。3．顧客提供產(chǎn)品的操縱采購部和項目領(lǐng)導(dǎo)部負(fù)責(zé)對顧客提供產(chǎn)品的驗證、貯存、保護和保管，技術(shù)部和質(zhì)量平安數(shù)協(xié)助采購部對顧客提供產(chǎn)品質(zhì)量進行驗證。當(dāng)顧客提供的產(chǎn)品發(fā)生丟失、損壞、不適用等情形時，公司及時做好記錄向顧客報告并保留記錄。4．產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性為了區(qū)分產(chǎn)品，避免混用、誤用和必要時的可追溯性，規(guī)定：采購部負(fù)責(zé)規(guī)定物資標(biāo)識方式和監(jiān)督檢查和實施工作：技術(shù)部負(fù)責(zé)制定工程半成品標(biāo)識方式和監(jiān)督檢查工作，質(zhì)量平安數(shù)負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量進行追溯分析；項目制造的半成品或成品、建筑工程設(shè)計圖紙等各類產(chǎn)品。5．進程操縱依照《進程操縱程序》要求并結(jié)合本工程的特點，關(guān)于進程操縱做以下要求：分項工程施工前，各專業(yè)技術(shù)員對班組長進行書面技術(shù)交底并簽字，班組長對本班組人員進行口頭交底。施工現(xiàn)場的各類材料、成品、半成品、設(shè)備均按項目部要求堆放。材料的堆放和治理應(yīng)符合公司的有關(guān)規(guī)定，并認(rèn)真開展文明施工。進入本工程的所有施工機具、設(shè)備確保完好并知足工程所需，嚴(yán)格按公司設(shè)備治理制度進行利用、保護和保養(yǎng)。每道工序施工完畢后，施工人員對該工序進行自檢及班組內(nèi)的互檢，發(fā)覺問題及時整改并做好記錄。自檢合格后，項目部負(fù)責(zé)人按《進程查驗和操縱程序》組織有關(guān)人員對其進行驗收、評定，對發(fā)覺不合格情形按《不合格品操縱程序》操縱，關(guān)于隱蔽工程，體會收合格并填寫《隱蔽工程驗證記錄》后方可隱蔽。公司質(zhì)量平安數(shù)按期（月、季、年）或不按期對工程進行查驗，確保四級查驗操縱制度有效運行。施工中的設(shè)計變更，必需經(jīng)廠設(shè)計單位同意并簽字蓋章后方可生效，技術(shù)員依照設(shè)計變更在原施工圖紙上標(biāo)注更改說明，并對施工人員進行書面交底。施工進程中，特種作業(yè)人員持證上崗。施工進程中，各專業(yè)技術(shù)員隨工程進度及時整理好施工技術(shù)資料，技術(shù)資料必需真實完整。6．查驗和實驗查驗和實驗記錄由各職能部門真實清楚的填寫，由查驗人員簽字并保留，對查驗和實驗進程中發(fā)覺的不合格品，按《不合格品操縱程序》進行處置。1）進貨查驗和實驗所有進入施工現(xiàn)場的物資由采購部和技術(shù)質(zhì)量部檢查驗證隨貨物交付的質(zhì)量憑證，按規(guī)定的檢查方式進行查驗其質(zhì)量是不是合格；未驗證或判定為不合格的物資不投入利用。2）進程查驗和實驗所有工序在自檢的基礎(chǔ)上進行復(fù)檢，凡未經(jīng)查驗和實驗的半成品不得轉(zhuǎn)入下道工序。3）最終查驗和實驗依照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求或質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及其有關(guān)資料對產(chǎn)品進行最終查驗和實驗，以驗證工程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的符合性。7、查驗、測量和實驗設(shè)備的操縱對查驗、測量和實驗設(shè)備進行有效的操縱，確保測量不確信度已知，以知足測量能力的要求和資料的準(zhǔn)確性，明確檢測任務(wù)要求的準(zhǔn)確度，選擇適用的檢測設(shè)備，檢測設(shè)備的周密度、準(zhǔn)確度等符合規(guī)定要求。八、不合格品的操縱對不合格品進行有效的操縱，確保不合格材料和工程施工進程的不合格品不進入下道工序，不合格工程不完工、不交付。質(zhì)量平安數(shù)負(fù)責(zé)工程不合格品操縱的監(jiān)督治理和檢查工作；技術(shù)部協(xié)助質(zhì)量平安數(shù)進行工程不合格品質(zhì)量事故的鑒定工作，并提供相關(guān)技術(shù)資料做依據(jù)；采購部負(fù)責(zé)不合格材料、設(shè)備、外協(xié)件的標(biāo)識、記錄和處置工作；項目領(lǐng)導(dǎo)部負(fù)責(zé)工程不合格品的標(biāo)識、記錄和處置工作，發(fā)生質(zhì)量事故必需嚴(yán)格依照有關(guān)規(guī)定向質(zhì)量平安數(shù)及相關(guān)部門報告。9．糾正和預(yù)防方法及時有效的處置質(zhì)檢人員、顧客投訴的質(zhì)量問題和合格品報告，調(diào)查分析與產(chǎn)品進程、質(zhì)量體系有關(guān)的不合格產(chǎn)生的緣故并做好調(diào)查記錄；針對不合格緣故制定有效的糾正方法，對糾正方法的實施情形進行跟蹤檢查和監(jiān)督，并對其有效性進行評判。10．搬運、貯存、包裝、防護和交付工程所用各類原材料、半成品、構(gòu)件、設(shè)備的場內(nèi)和場外搬運及貯存應(yīng)執(zhí)行《搬運程序》及《貯存程序》，項目領(lǐng)導(dǎo)部負(fù)責(zé)制定搬運方案和搬運技術(shù)交底，搬運人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識愛惜，做好搬運工作，保管員負(fù)責(zé)驗收、入庫、標(biāo)識、記帳、寄存、出庫等工作。施工進程中成品、半成品的防護執(zhí)行《防護程序》及《交付程序》，項目領(lǐng)導(dǎo)部負(fù)責(zé)制訂本安裝工程的成品、半成品防護方法。11．質(zhì)量記錄技術(shù)員負(fù)責(zé)本工程施工技術(shù)資料（質(zhì)量記錄）的搜集整理和編制目錄，執(zhí)行《質(zhì)量記錄操縱程序》和《建筑安裝工程施工技術(shù)資料整理規(guī)定》文件的相關(guān)規(guī)定和要求，保證施工技術(shù)資料（質(zhì)量記錄）的搜集、整理、審核與工程同步進行。12．培訓(xùn)工程動工前，施工員、技術(shù)員依照工程的具體情形做好施工預(yù)備，組織施工人員學(xué)習(xí)圖紙，進行技術(shù)交底。對工程頂用到的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備要及時組織學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，并針對其施工特點制定相應(yīng)的技術(shù)方法。其它有關(guān)方面執(zhí)行《培訓(xùn)程序》13．效勞施工進程中項目領(lǐng)導(dǎo)部的所有施工人員的效勞均以顧客中意為宗旨；完工交付后，增強質(zhì)量回訪工作，搜集有關(guān)工程質(zhì)量信息，使效勞知足顧客的規(guī)定要求。14．利用我公司自有的熟練工人，采納先進的施工工藝如保溫層密封工藝、防結(jié)露工藝等，保證施工質(zhì)量，延長工程利用壽命。同時公司會在施工現(xiàn)場舉行“工程質(zhì)量示范活動”，獎勵工程質(zhì)量優(yōu)良的施工人員，從經(jīng)濟上催促各施工人員重視施工質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。四、質(zhì)量通病及防治方法1．管道螺紋連接口滲漏防治方法：1．1螺紋加工時，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進行，螺紋要清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；1．2連接牢固，接口處根部外露螺紋為2～3扣，不許諾因擰過頭而用倒扣的方式進行找平。管道因依照輸送的介質(zhì)選擇相應(yīng)的填料，以達(dá)到連接周密；1．3管道安裝完畢后，要嚴(yán)格按施工標(biāo)準(zhǔn)進行周密性實驗或強度實驗。防治方法：2．1為避免焊縫尺寸過大，要依照下表進行對口；2．2依照管壁厚度，正確選擇電流和焊條；2．3焊接時將焊口清理干凈，將凹凸不平處鏟平。項次厚度T（mm）坡口名稱坡口尺寸備注間隙C（mm）鈍邊P（mm）坡口角度α（0）11～3I型坡口0～1.51～2.5￣￣內(nèi)壁錯邊量≤0.1T，且≤2mm；外壁≤3mm3～626～9V型坡口0～2.00～265～759～260～3.00～355～6532～30T型坡口0～2.0￣￣3．管道堵塞防治方法：3．1進行管道安裝時將管口封堵，專門是立管；3．2施焊時及時將熔渣清理干凈；3．3系統(tǒng)安裝完畢，要對管道進行吹掃清洗。4．管道保溫成效不行防治方法：4．1保溫材料按標(biāo)準(zhǔn)選用，并抽樣檢查，必需維持干燥，合格才能采納；4．2木托與保溫層要連接緊密，不能有間隙；4．3保溫層穿墻時要用保溫材料將套管填充嚴(yán)實，并做封鎖處置；4．4防潮層注意不能被破壞；4．5為了調(diào)劑和維修方便，冷凍水管上的閥門要單獨保溫，并能單獨拆卸。第四章平安、文明、成品愛惜、環(huán)境愛惜施工方法一、工程平安治理體系和平安施工方法我公司將嚴(yán)格遵守國家及地址政府頒發(fā)的平安生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，對工程進行平安治理。（一）平安治理體系為保證平安施工，我公司組成以公司質(zhì)量平安數(shù)領(lǐng)導(dǎo)的，由項目領(lǐng)導(dǎo)、平安責(zé)任工程師及施工班組組成的四級平安治理體系，對工程施工平安進行治理。公司質(zhì)量平安數(shù)項目領(lǐng)導(dǎo)平安責(zé)任工程師施工班組（二）平安施工方法1．成立健全各項規(guī)章制度平安技術(shù)交底：工程動工前由平安責(zé)任工程師組織對施工班組進行平安交底。施工中新工種動工前、新工藝采納前及新工人入場前，必需進行平安交底及培訓(xùn)，培訓(xùn)不合格嚴(yán)禁上崗。平安檢查制度：班組長天天對施工現(xiàn)場的平安情形進行檢查，發(fā)覺問題要及時上報解決；項目部每周要組織一次平安檢查，對查出的平安隱患必需制定出整改方法，并作好記錄。每周一平安活動制度：項目部每周一組織全部工人進行教育，對上周平安方面存在的問題進行總結(jié)，使工人對平安心中有數(shù)，時刻牢記“平安第一”。持證上崗制度：平安負(fù)責(zé)人員和特種作業(yè)人員必需持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。2．做好施工現(xiàn)場的防火工作施工現(xiàn)場、倉庫及工人宿舍應(yīng)配備消防器材和消防設(shè)施；材料、設(shè)備等不得占用或阻塞消防信道；施工中利用電、氣焊時，必需將施焊地址周圍清理干凈，排除一切火災(zāi)隱患，并布置好消防器材；進入現(xiàn)場嚴(yán)禁抽煙。3．平安用電3．1電箱提供采納國家推薦的合格產(chǎn)品，箱內(nèi)有足夠的操作空間。3．2施工現(xiàn)場一切用電設(shè)備的金屬外殼必需接零或接地愛惜。3．3現(xiàn)場的一切電器設(shè)備必需由持證電工安裝、保護，非電工不得擅自安裝、維修、移動一切電氣設(shè)備。3．4現(xiàn)場電工必需嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、安裝規(guī)程、平安規(guī)程，維修電器設(shè)備時應(yīng)斷開電源，驗明單相無電并在開關(guān)手柄上掛上“嚴(yán)禁合閘，有人工作”的標(biāo)示牌方能工作。未體會電，那么應(yīng)按帶電作業(yè)的規(guī)定進行工作。3．5現(xiàn)場電工不得隨意調(diào)整自動開關(guān)脫扣器的額定電流或開關(guān)，熔斷器內(nèi)的熔體規(guī)格。對總配電柜、干線，重要的分干線及大型施工機械的配電裝置進行上述調(diào)整時必需取得電器質(zhì)平安員同意方能進行。3．6一切用電設(shè)備必需按一機一閘一漏電開關(guān)操縱愛惜的原那么安裝施工機具。3．7現(xiàn)場電工初作好規(guī)定的按期查外，平常必需對電氣設(shè)備勤巡、勤查，發(fā)覺事故隱患當(dāng)即排除，嚴(yán)禁電氣設(shè)備帶病運行。4．進入現(xiàn)場必需戴平安帽，禁止穿拖鞋或赤腳，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，操作高度超過兩米的作業(yè)必需系平安帶，并避免墜落及墜物傷人。二、工程文明施工方法1．成立以項目領(lǐng)導(dǎo)為首的文明施工治理小組，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工的監(jiān)督與治理。2．按期對生產(chǎn)人員進行文明生產(chǎn)教育。3．進入現(xiàn)場的全部人員，要嚴(yán)格遵守招標(biāo)單位各項規(guī)章制度，必需服從總包單位治理，統(tǒng)一著