河北某鋼結(jié)構(gòu)廠房屋蓋及天窗系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)制作方案

****熱軋板卷精整區(qū)屋蓋及天窗系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)制作方案案批準(zhǔn):審核:編制:中國(guó)**冶*****項(xiàng)目部2006-022-23目錄1.編制依據(jù)----------------------------------------------------------------------------------22.工程概況----------------------------------------------------------------------------------23.資源配置----------------------------------------------------------------------------------34.制造工藝----------------------------------------------------------------------------------54.1材料要要求-------------------------------------------------------------------------------54.2構(gòu)件出廠廠狀態(tài)---------------------------------------------------------------------------64.3號(hào)料、下下料加工-------------------------------------------------------------------------64.4組對(duì)成成型-------------------------------------------------------------------------------84.5焊接-------------------------------------------------------------------------------------994.6矯正變形形-------------------------------------------------------------------------------104.7二次號(hào)料料------------------------------------------------------------------------------104.8涂裝要求求-------------------------------------------------------------------------------104.9質(zhì)量保證證-------------------------------------------------------------------------------114.10成品驗(yàn)驗(yàn)收------------------------------------------------------------------------------114.11成品保保護(hù)------------------------------------------------------------------------------115.安全文明施施工---------------------------------------------------------------------------1116.安全施工措措施---------------------------------------------------------------------------1221.編制依據(jù)據(jù)1.1天津*****冶金集團(tuán)有有限公司1750㎜熱軋工程程主廠房精整整區(qū)屋蓋系統(tǒng)統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)施工工圖（圖號(hào)：100.001TJ00033-1～51），天窗系系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)圖（圖號(hào)：100.001TJ00076-1～26）。1.2《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）1.3《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)》（中中國(guó)建筑工業(yè)業(yè)出版社）1.4《建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)施工手手冊(cè)》（中國(guó)國(guó)計(jì)劃出版社社）1.5《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》（GB502205-20001）1.6《碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼》（GB7000—88）1.7《涂裝前前鋼材表面銹銹蝕等級(jí)和除除銹等級(jí)》（GB98223-88）1.8《鋼焊縫縫手工超聲波波探傷方法和和探傷結(jié)果分分級(jí)》（GB113345）1.9《建筑工工程鋼結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)程》（JGJ811-20022）1.10《建筑筑安裝工程質(zhì)質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（GBJ3000-88）2.工程概況況2.1本工程程為****集團(tuán)熱軋板板卷精整區(qū)工工程。建設(shè)地地點(diǎn)：河北省省****鐵廠運(yùn)輸部部北。建筑面面積334222.2㎡。為三跨33m×3323m剛接框架結(jié)結(jié)構(gòu)單層廠房房。基本柱距距18m，其中～線柱距為15mm。在～線設(shè)一2m寬伸縮縫。本本方案是屋蓋蓋及天窗系統(tǒng)統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)制作作方案。2.2工程量清清單。名稱數(shù)量（件）重量（噸）材質(zhì)屋面梁（WD）60517.35Q235B實(shí)腹屋面檁條（WL）78259.86Q235B空腹屋面檁條（WL）390402Q235B系桿及拉條（WWX）119637.84Q235B隅撐（WY）4326.84Q235B支撐（WZ）37636.97Q235B天溝（TG）36Q235B天溝托梁40Q235B天窗架（WC）192126.4Q235B擋風(fēng)架（WF）38493.4Q235B水平支撐（WHH）19212.28Q235B檁條（WP）3200128.44Q235B垂直支撐（WVV）125651Q235B構(gòu)件共重（噸）1672.388（未包括天天溝及天溝托托梁重）2.3材料規(guī)格格。本系統(tǒng)中中用到的板材材主要有-6，-8，-10，-12，-22,--25。用到的型型材主要有∠50×6，∠63×6，∠70×6，∠75×6，∠90×566×6，∠110×770×6，∠140×990×8；[10，[12，[12LLITE，[14A;;HM3500×250××9×14,,HW1500×150××7×10。3.資源配置3.1配置場(chǎng)地地8000㎡。3.2用電計(jì)劃劃500KVVA。3.3用水計(jì)劃劃1噸/小時(shí)。3.4組織結(jié)構(gòu)構(gòu)框圖，見(jiàn)下下圖。3.5人力資源源配制計(jì)劃見(jiàn)見(jiàn)下表。人力資源配制計(jì)計(jì)劃表工種數(shù)量（人）備注專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理1具備相應(yīng)的資質(zhì)質(zhì)、資格專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)1具備相應(yīng)的資質(zhì)質(zhì)、資格專業(yè)技術(shù)員1具備相應(yīng)的資質(zhì)質(zhì)、資格質(zhì)檢員1具備相應(yīng)的資質(zhì)質(zhì)、資格安全員1具備相應(yīng)的資質(zhì)質(zhì)、資格材料員1具備相應(yīng)的資質(zhì)質(zhì)、資格設(shè)備員1具備相應(yīng)的資質(zhì)質(zhì)、資格預(yù)算員1具備相應(yīng)的資質(zhì)質(zhì)、資格成本員1具備相應(yīng)的資質(zhì)質(zhì)、資格劃線工3鉚工14電焊20具備相應(yīng)的資質(zhì)質(zhì)、資格電氣焊3電工2具備相應(yīng)的資質(zhì)質(zhì)、資格機(jī)械維修工2起重工4具備相應(yīng)的資質(zhì)質(zhì)、資格油工5壯工20鉆工23.6機(jī)械設(shè)備備及主要工器器具配置計(jì)劃劃見(jiàn)下表。機(jī)械設(shè)備及主要要工器具配置置計(jì)劃表機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注H型鋼矯正機(jī)δ=401搖臂鉆φ=501搖臂鉆用平板車車2交流電焊機(jī)（含含焊線）500A6直流電焊機(jī)（含含焊線）500A6平焊自動(dòng)電焊機(jī)機(jī)（含焊線）1000A2船形自動(dòng)電焊機(jī)機(jī)（含焊線）1000A2配門形焊機(jī)時(shí)可可不用CO2氣體保護(hù)護(hù)焊機(jī)（含線線）500A8門形焊機(jī)1000A1炭弧汽刨電源箱箱1000A2炭弧汽刨用空氣氣泵0.9M32三輥卷扳機(jī)30×25000㎜1主要做平板用汽車吊16～20噸1龍門吊、軌道（1200M）、枕木5噸、10噸、20噸3起重能力5噸、10噸、20噸剪扳機(jī)30×25000㎜1液壓千斤頂、泵泵站320噸2配電柜600A1磁力鉆（含線）φ323螺旋千斤頂16噸4螺旋千斤頂32噸5導(dǎo)鏈3噸4磨光機(jī)（含線）φ1256磨光機(jī)（含線）φ1506半自動(dòng)切割機(jī)（含含線）3水準(zhǔn)儀SJ21超聲波探傷儀1測(cè)厚儀1焊條烘干箱1焊劑烘干箱1焊條保溫桶20吊裝卡具、索具具5噸、8噸、110噸氣焊工具套5其中半自動(dòng)切割割機(jī)3臺(tái)照明燈具套10砂輪機(jī)Φ30033.7材料實(shí)行行乙供甲控，招招標(biāo)采購(gòu)。4.制造工藝藝4.1材料要要求屋蓋及天窗系統(tǒng)統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)采用用Q235B鋼制作，其其中平臺(tái)、梯梯子及欄桿等等次要構(gòu)件可可采用Q235A鋼制作，但但對(duì)每批鋼材材需進(jìn)行補(bǔ)充充檢驗(yàn)，要求求含碳量不大大于0.22%，或者通過(guò)過(guò)焊接試驗(yàn)，以以保證可焊性性合格。Q235B鋼的力學(xué)性性能及化學(xué)成成分須分別符符合國(guó)標(biāo)《碳碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700—88）的規(guī)定。焊接Q235BB鋼時(shí)，手工工焊采用E4301或E4303焊條，其性性能應(yīng)符合GB/T55117-11995，GB/T55118-11995的規(guī)定。當(dāng)當(dāng)采用埋弧焊焊時(shí)采用的焊焊劑-焊絲型號(hào)為F4A0--H08A，其性能須須符合《埋弧弧焊用碳鋼焊焊絲和焊劑》（GB/T5293-1999）的規(guī)定。普通螺栓采用CC級(jí)螺栓、螺螺母及墊圈。螺螺栓、螺母及及墊圈的尺寸寸須分別符合合國(guó)標(biāo)《六角角頭螺栓C級(jí)》（GB/T55780-22000）、《六角角頭螺母C級(jí)》（GB/T441-20000）、（平墊墊圈C級(jí)）（GB/T995-19885）的規(guī)定。鋼材表面不允許許有結(jié)疤、氣氣孔、夾渣及及鋼材邊緣分分層等缺陷。表表面銹蝕、麻麻坑、劃痕深深度不得超過(guò)過(guò)鋼材負(fù)偏差差的一半；焊材表面不得有有銹蝕油污或或藥皮脫落；；材料進(jìn)廠后，需需經(jīng)質(zhì)檢員檢檢查驗(yàn)收合格格并報(bào)監(jiān)理簽簽字確認(rèn)，方方可投入使用用；材料驗(yàn)收合格，須須作明確標(biāo)識(shí)識(shí)，反映出材材質(zhì)、規(guī)格、爐爐號(hào)、編號(hào)。盡盡可能使材料料按工程專料料專用；4.2構(gòu)件出廠廠狀態(tài)。屋面梁受運(yùn)輸條條件限制分兩兩段出廠，分分段圖示如下下。其余構(gòu)件件均整體出廠廠。屋面梁起拱300㎜。4.3號(hào)料、下下料加工所有構(gòu)件號(hào)料料前要復(fù)核來(lái)來(lái)料材質(zhì)和規(guī)規(guī)格，根據(jù)來(lái)來(lái)料規(guī)格作出出號(hào)料排版圖圖，按排版圖圖實(shí)施號(hào)料。排排版圖須經(jīng)作作業(yè)隊(duì)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)審核，項(xiàng)項(xiàng)目部總工批批準(zhǔn)方可實(shí)施施號(hào)料。排版版圖中須認(rèn)真真確定最小拼拼接長(zhǎng)度和寬寬度。有支撐處蜂窩檁檁條加強(qiáng)。加加強(qiáng)方法：用用等厚鋼板封封堵蜂窩孔。蜂窩檁條用等離離子切割機(jī)或或半自動(dòng)切割割機(jī)切割。蜂窩檁條切割及及連接示意圖圖如下圖。屋面梁與柱子子連接采用剛剛接接頭，翼翼緣及腹板采采用現(xiàn)場(chǎng)剖口口焊縫焊透。翼翼緣設(shè)置墊板板焊透。桿件拼接為等強(qiáng)強(qiáng)拼接。所有的對(duì)接焊縫縫，應(yīng)加引弧弧板（其厚度度與坡口與母母材相同），并并保證焊透。引引弧板切除后后應(yīng)打磨光滑滑。部分板材拼接接接頭形式。（δ≥16㎜）采用螺栓連接的的部位，待構(gòu)構(gòu)件安裝就位位后，須將螺螺栓絲口打毛毛或?qū)⒙菝焙负杆?，以防松松?dòng)。焊縫高度hf==8㎜，切角尺尺寸為，螺栓M16，孔d=17..5㎜（注明者者除外）。加工完的零件按按規(guī)格分類后后交付鉚工。4.4組對(duì)成成型依據(jù)加工班組組的號(hào)料草圖圖對(duì)零件接料料。按設(shè)計(jì)要求將將接完料的板板材及型材用用平板機(jī)矯正正或用彎曲機(jī)機(jī)彎曲。工字型截面零件件的組裝采用用臥裝法或立立裝法。.1立裝法。.1.1用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀將立裝用用的操作平臺(tái)臺(tái)操平。.1.2將工字字形截面的上上（下）翼緣緣板吊放到操操作平臺(tái)上，用用粉線在工字字形截面的上上（下）翼緣緣板上彈出工工字形截面腹腹板的外邊線線。.1.3將工字字形截面的腹腹板吊放到彈彈好粉線的上上（下）翼緣緣板上，將腹腹板的外邊緣緣與粉線對(duì)齊齊，將對(duì)齊的的腹板與上（下下）翼緣板點(diǎn)點(diǎn)焊。.1.4同樣將將另一工字形形截面的下（上上）翼緣板吊吊放到操作平平臺(tái)上，用粉粉線在工字形形截面的下（上上）翼緣板上上彈出工字形形截面腹板的的外邊線。.1.5將彈好好粉線的另一一工字形截面面的下（上）翼翼緣板吊放到到腹板上。將將腹板的外邊邊緣與粉線對(duì)對(duì)齊，將對(duì)齊齊的腹板與上上（下）翼緣緣板點(diǎn)焊。點(diǎn)點(diǎn)焊完畢交付付電焊焊接。.2臥裝法。在在組裝臺(tái)架上上先將腹板放放上，再將上上翼緣板或下下翼緣板吊裝裝放上。在翼翼緣板上用粉粉線彈出腹板板在翼緣板上上的外邊線。用用絲杠頂緊裝裝置將翼緣板板與腹板頂緊緊，由電焊點(diǎn)點(diǎn)焊住，使其其不發(fā)生相對(duì)對(duì)移動(dòng)，保證證在電焊焊接接前的所有吊吊裝、移動(dòng)過(guò)過(guò)程中的整體體性。待上、下翼翼緣板均組裝裝到腹板上后后交付電焊焊焊接。見(jiàn)下圖圖。4.5焊接焊工須持證上崗崗施焊。持證證焊工必須在在其考試合格格項(xiàng)目及其認(rèn)認(rèn)可范圍內(nèi)施施焊。嚴(yán)禁無(wú)無(wú)證人員上崗崗施焊；焊接材料使用前前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行烘干，烘烘干后存放在在保溫筒內(nèi)隨隨用隨取。施焊前，應(yīng)熟悉悉施工圖及制制作工藝要求求，并對(duì)組裝裝質(zhì)量的焊縫縫區(qū)進(jìn)行檢查查，如不符合合要求，應(yīng)待待修整合格后后方可施焊，焊焊完后及時(shí)清清除金屬飛濺濺。手工電弧焊起落落弧處補(bǔ)焊或或回焊，操作作焊工須經(jīng)培培訓(xùn)考試合格格，否則不得得參與焊接。嚴(yán)嚴(yán)禁在母材或或焊道打火引引弧。嚴(yán)禁擅擅自增大焊縫縫尺寸。埋弧焊接時(shí)，工工字形截面一一氣焊完，不不得間歇，焊焊序?qū)ΨQ施焊焊，多層對(duì)稱稱增層。碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在在焊縫冷卻到到環(huán)境溫度、低低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼應(yīng)在完成焊焊接24小時(shí)以后，進(jìn)進(jìn)行焊縫探傷傷檢驗(yàn)。焊接質(zhì)量要求：：.1受拉的對(duì)接接焊縫應(yīng)符合合《鋼結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）中質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)的要求。.2受壓的對(duì)接接焊縫應(yīng)符合合《鋼結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）中質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)的要求。.3所有角焊縫縫應(yīng)符合《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502205-20001）中外觀質(zhì)質(zhì)量等級(jí)為三三級(jí)的要求。蜂窩梁的墩腰處處建議采用半半自動(dòng)連續(xù)對(duì)對(duì)焊，該處焊焊縫要求兩端端回焊，不能能在轉(zhuǎn)角處留留起滅弧坑，墩墩腰處對(duì)接要要求坡口焊透透。焊縫施焊完后應(yīng)應(yīng)在工藝規(guī)定定的焊縫及部部位打上焊工工鋼印。雨天電焊嚴(yán)禁露露天作業(yè)。二氧化碳?xì)怏w保保護(hù)焊焊接區(qū)區(qū)域的風(fēng)速應(yīng)應(yīng)限制在1.0m//s以下，否則則應(yīng)當(dāng)采用擋擋風(fēng)裝置。4.6矯正變形形由于構(gòu)件經(jīng)焊接接受熱后產(chǎn)生生變形，焊后后的工字形截截面需用H型鋼矯直機(jī)機(jī)矯正，即冷冷矯正。反復(fù)復(fù)幾次矯正后后，將大部分分的變形矯正正過(guò)來(lái)。在用H型鋼矯矯正機(jī)矯正完完畢后有部分分變形沒(méi)有矯矯正的用火焰焰加熱法矯正正。碳素結(jié)構(gòu)鋼在在環(huán)境溫度低低于-16℃、低合金結(jié)結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境境溫度低于-12℃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)進(jìn)行冷矯正和和冷彎曲。碳碳素結(jié)構(gòu)鋼和和低合金結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼在加熱矯矯正時(shí)，加熱熱溫度不應(yīng)超超過(guò)900℃。Q235B材材質(zhì)的加熱法法矯正可以在在空氣中冷卻卻或用噴射水水冷，但Q345C鋼材不宜用用水冷，以避避免材料的脆脆化。同一加熱位置置加熱次數(shù)不不應(yīng)超過(guò)兩次次，否則會(huì)造造成材料的脆脆化。4.7二次號(hào)料料所有構(gòu)件上的孔孔洞可在矯正正完畢后二次次進(jìn)行號(hào)切。所有構(gòu)件制作幾幾何尺寸允許許偏差嚴(yán)格控控制在圖紙和和施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范所給出的的制作允許偏偏差內(nèi)，并以以此做為檢查查驗(yàn)收依據(jù)。螺栓孔均為鉆孔孔，嚴(yán)禁沖孔孔或氣割。4.8涂裝要求求鋼結(jié)構(gòu)采用噴砂砂除銹，除銹銹等級(jí)除鋼梯梯、欄桿等現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)零星構(gòu)件件為Sa2外，其余鋼鋼構(gòu)件均為Sa2.5。Sa2:徹底的的噴射或拋射射除銹，鋼材材表面無(wú)可見(jiàn)見(jiàn)的油脂和污污垢，并且氧氧化皮、鐵銹銹和油漆涂層層等附著物已已基本清除，其其殘留物應(yīng)是是牢固附著的的，部分表面面呈現(xiàn)出金屬屬色澤。Sa2.5:非非常徹底的噴噴射和拋射除除銹，鋼材表表面無(wú)可見(jiàn)的的油脂、污垢垢、氧化皮、鐵鐵銹和油漆涂涂層等附著物物，任何殘留留的痕跡僅是是點(diǎn)狀或條紋紋狀的輕微色色斑，大部分分表面呈現(xiàn)出出金屬色澤。所有工地焊接口口處50mm范圍內(nèi)均在在除銹后暫不不涂刷油漆，螺螺栓連接孔不不許涂刷油漆漆。鋼結(jié)構(gòu)按下表進(jìn)進(jìn)行涂裝層別油漆名稱遍數(shù)漆膜厚度（μmm）底漆GZH204無(wú)無(wú)機(jī)磷酸富鋅鋅重防腐底漆漆130中間漆GZH206改改性環(huán)氧云鐵鐵醇酸防銹漆漆230面漆TH-CM044醇酸磁漆250涂裝時(shí)的環(huán)境溫溫度和相對(duì)濕濕度應(yīng)符合涂涂料產(chǎn)品說(shuō)明明書的要求，當(dāng)當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書書無(wú)要求時(shí)，環(huán)環(huán)境溫度宜在在5℃～38℃之間，相對(duì)對(duì)濕度不應(yīng)大大于85%；涂裝時(shí)構(gòu)構(gòu)件表面不得得有結(jié)露、水水汽等；涂裝裝后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)保保護(hù)不受雨淋淋。除完銹的構(gòu)件及及時(shí)刷油,防止雨水、露露氣侵蝕造成成構(gòu)件返銹。構(gòu)件涂裝完畢后后應(yīng)將構(gòu)件噴噴上構(gòu)件名稱稱，重量標(biāo)識(shí)識(shí)。4.9質(zhì)量保證證進(jìn)行工序質(zhì)量控控制，按有關(guān)關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范和質(zhì)量評(píng)評(píng)定的要求，明明確各工序的的質(zhì)量控制點(diǎn)點(diǎn)，對(duì)施工過(guò)過(guò)程實(shí)行三檢檢（自檢、互互檢、交接檢檢），并做好好記錄。上道道工序未達(dá)到到工序要求，必必須返工，合合格后方能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下道工序序施工。工序序交接要有憑憑證，在進(jìn)行行工序交接時(shí)時(shí)，必須得到到專職檢驗(yàn)人人員的簽字認(rèn)認(rèn)可后方可進(jìn)進(jìn)行。管理好業(yè)主提供供的圖紙和資資料，及時(shí)撤撤出或標(biāo)識(shí)失失效或作廢的的圖紙資料嚴(yán)格執(zhí)行《中國(guó)國(guó)**冶****項(xiàng)目部技術(shù)術(shù)、質(zhì)量獎(jiǎng)懲懲辦法》。4.10成品驗(yàn)驗(yàn)收構(gòu)件制作過(guò)程中中，聯(lián)系業(yè)主主、監(jiān)理進(jìn)行行程序檢查。構(gòu)件制作完畢由由專業(yè)項(xiàng)目部部質(zhì)量檢查員員檢查合格后后，聯(lián)系業(yè)主主、監(jiān)理驗(yàn)收收，合格后交交付成品。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙紙及《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》（GB502205-20001）、《鋼焊焊縫手工超聲聲波探傷方法法和探傷結(jié)果果分級(jí)》（GB113345）、《建筑筑工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-2002）、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB9823-88）進(jìn)行成品驗(yàn)收。成品交工時(shí)，做做好交工資料料工作，做到到實(shí)體與軟件件資料同步。4.11成品保保護(hù)構(gòu)件制作完成后后，下部墊平平，擺放平整整，以免產(chǎn)生生變形。鋼結(jié)構(gòu)涂裝后，在4小時(shí)內(nèi)如遇大風(fēng)或大雨時(shí)，應(yīng)加以覆蓋，防止沾染灰塵或水汽，避免影響涂層的附著力。涂裝后的鋼構(gòu)件件需要運(yùn)輸時(shí)時(shí)，應(yīng)注意防防止損傷涂層層，在吊具和和構(gòu)件間及構(gòu)構(gòu)件和運(yùn)具間間設(shè)保護(hù)層，如如設(shè)橡膠墊、草草墊等。不得在地面拖拉拉涂裝后的鋼鋼構(gòu)件而造成成涂層損壞。涂裝后的鋼構(gòu)件件勿接觸酸類類液體，防止止腐蝕損壞涂涂層。鋼構(gòu)件在安裝后后對(duì)部分損傷傷的涂層應(yīng)及及時(shí)補(bǔ)涂相同同種類相同配配合比的涂料料。5.安全文明施施工5.1按照施工工組織設(shè)計(jì)的的平面布置圖圖，認(rèn)真搞好好施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)規(guī)劃，做到布布局合理，井井然有序。施施工現(xiàn)場(chǎng)的臨臨時(shí)用電、用用水及排水設(shè)設(shè)施安裝安全全可靠，建成成安全文明標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工地，以以創(chuàng)造良好的的施工環(huán)境。5.2工地工程程用料分類堆堆放整齊，并并設(shè)標(biāo)識(shí)，注注明產(chǎn)地、規(guī)規(guī)格等，不同同材料不能混混放，不能有有車壓、水淹淹等現(xiàn)象。施施工機(jī)械要停停放整齊并經(jīng)經(jīng)常擦洗，進(jìn)進(jìn)行日常保養(yǎng)養(yǎng)。5.3施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)要設(shè)有醒目目的安全標(biāo)語(yǔ)語(yǔ)和安全警示示標(biāo)志，提示示施工人員注注意安全。5.4成品、半半成品和加工工件按指定地地點(diǎn)堆碼整齊齊，工程完工工后，及時(shí)清清理好現(xiàn)場(chǎng)，周周轉(zhuǎn)材料及時(shí)時(shí)返庫(kù)，做到到工完、料凈凈，場(chǎng)地清潔潔。5.5任何人員員不能在施工工現(xiàn)場(chǎng)隨地大大小便，不可可在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)吸煙，保持持施工現(xiàn)場(chǎng)的的清潔整齊。5.6電焊機(jī)、卷卷?yè)P(yáng)機(jī)等施工工機(jī)具排列齊齊整，設(shè)防雨雨棚，電氣設(shè)設(shè)備開(kāi)關(guān)、線線路不漏電、有有保護(hù)罩等安安全措施。5.7做好成品品保護(hù)工作、無(wú)無(wú)亂涂亂畫及及損壞現(xiàn)象。5.8施工完做做到料清、器器具清、場(chǎng)地地清、資料清清。5.9噴砂除銹銹作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)設(shè)臨時(shí)封閉設(shè)設(shè)施，避免粉粉塵污染。6.安全施工措措施6.1現(xiàn)場(chǎng)各種種電線接頭，開(kāi)開(kāi)關(guān)應(yīng)裝入開(kāi)開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，施工時(shí)不得得加鎖。停電電必須拉下電電閘。各種用用電機(jī)械必須須有良好的接接