談透明油墨在包裝印刷中的使用要領(lǐng)

透明油墨在包裝印刷中的使用要領(lǐng)

隨著人們對(duì)要求的不斷提高，外形設(shè)計(jì)和已趨向多元化。在產(chǎn)品中色彩始終是首先引起人們關(guān)注的焦點(diǎn)，例如，商場(chǎng)中商品的外大多具有高透明度，給人以閃閃發(fā)亮的感覺。為此目前已開發(fā)出多種特種并得到廣泛的應(yīng)用加珠光、仿蝕刻金屬、珊瑚、熒光、冰花等等。特種的應(yīng)用不但加強(qiáng)了裝演的藝術(shù)效果，還在一定程度上提高了防偽的勸能。在(主要是在軟領(lǐng)域如食品行業(yè)等高檔軟)中透明的應(yīng)用也為增添了色彩在中占有特殊的位置，透明用于或鋁箔，效果更為明顯視覺效果最佳。現(xiàn)在透明在業(yè)中已得到了廣泛應(yīng)用具體應(yīng)用在食品行業(yè)的軟、釀酒行業(yè)的、煙草行業(yè)的等高檔上。下面就談?wù)勍该髟谥械膽?yīng)用技巧。

透明的特點(diǎn)

透明是指著色劑全部或大部分采用高檔透明顏料(染料)連接料以高檔透明樹脂為主要原料再加上其他各類助劑經(jīng)過精細(xì)研磨制成的.其遮蓋力很低透明度極高。透明可分為表印性透明和里印()性透明兩種。表印和里印透明雖然都屬于同樹脂型的，但一般不要混用，尤其是不同廠家生產(chǎn)的不同品牌的透明更不能混用以免帶來故障和質(zhì)量問題。透明與其它類型的相比.具有鉆度高、透明度高、亮度高、色彩艷麗、附著牢固和著色力強(qiáng)等特點(diǎn)。此外一般來說透明的流平性都比較好時(shí)幾乎不會(huì)產(chǎn)生刀線等問題。透明的細(xì)度一般在10微米以下所以其遮蓋力和轉(zhuǎn)移性較其它好但表印透明不如里印透明耐高溫。在設(shè)計(jì)袋時(shí)一般在熱封刀壓處都較少有透明存在的現(xiàn)象.表印透明一般耐高溫在i2o0C左右當(dāng)然也有的廠家已生產(chǎn)出更耐高溫的透明。透明的透明度是由顏料、連結(jié)料和助劑決定而且前者起主要作用，后者的影響很小。就聚氮醋、聚酞胺、氮化聚丙烯這幾類常見的樹脂制成的而言聚氮醋的透明度較高。一般來說.以染料為著色劑的，其透明度比以顏料為著色劑的的透明度要高。有時(shí)由于其他方面的僻要，也會(huì)在染料中混合使用部分顏料此時(shí)的透明度會(huì)有所降低。透明中所用的染料是完全溶于有機(jī)溶劑的因此當(dāng)品與用劑發(fā)生接觸時(shí)。劑中的溶劑就會(huì)將品上的透明或多或少地溶解掉雖然提高速度或提高劑的鉆度可以在一定程度上緩解這個(gè)問題但并非根本的解決方法。另外，可在染料中添加部分顏料來制造透明，這對(duì)透明的溶解問題也有一定的改善但透明度會(huì)有所降低。針對(duì)這個(gè)問題有些廠已經(jīng)開發(fā)出了完全不溶于醇溶性枯劑的透明，并在某些材料上得到了很好的應(yīng)用。因此，研制開發(fā)出不溶于醋溶性劑的透明，才是解決問題的根本。

在中透明多配合但很多透明后的產(chǎn)品在時(shí)經(jīng)常發(fā)生剝離差的問題。其實(shí)，這也是其他存在的問題，如采用其他進(jìn)行時(shí)，如果不白墨襯底在(特別是VMCPP)后也會(huì)出現(xiàn)剝離差的現(xiàn)象只不過平時(shí)用其他時(shí)很少采用這種工藝，所以極少發(fā)現(xiàn)剝離差的現(xiàn)象。由于透明的透明度很高，后一般都使鋁膜的光澤與的光澤相互結(jié)合，反射出較為鮮艷的色彩。而且，采用透明的產(chǎn)品，從不同的角度觀看色相會(huì)有較明顯的變化在不同的光源下觀察差別會(huì)更大一些。所以，在調(diào)配透明時(shí)一定要了解客戶什么材料以便按相同的工藝調(diào)配并在相似的環(huán)境下觀察的色相。

比如有些前的色相很接近標(biāo)準(zhǔn)樣但后色相可能會(huì)相差很遠(yuǎn):反之也有一些后的色相雖然與標(biāo)準(zhǔn)樣有一定的差距，但后其色相更接近標(biāo)準(zhǔn)樣。透明的色相調(diào)配是非常艱難的所以清楚客戶的工藝是非常重要的。透明的速度很慢這是由于透明的固化劑含f低(由于染料比顏料的色濃度高所以用量無須太多)溶劑含f高所以需要對(duì)其狀況加以控制，否則很容易造成殘留溶劑超標(biāo)并產(chǎn)生異味。嚴(yán)重時(shí)后溶劑還會(huì)慢慢向四周滲透、擴(kuò)散使其他顏色發(fā)生變色。所以在此類透明時(shí)一定要注意溶劑配比和速度的控制，后再放入400℃左右的熟化室中熟化10多個(gè)小時(shí)。

透明的選擇和應(yīng)用

透明的選擇應(yīng)用要根據(jù)不同的承印物特點(diǎn)客戶的要求等進(jìn)行，歸納起來，主要從以下3個(gè)方面來考慮，合理選擇透明。

1根據(jù)承印材料選用與之適應(yīng)的:如表印時(shí)必須選擇表印透明:BOPP薄膜又要鍍鋁時(shí)則應(yīng)選用里印透明()。所以，可以這樣說承印材料的種類決定了使用的類型即使是同一種類的薄膜材料，也往往因品種和等級(jí)的不同而有所差異。另外注意，采用透明時(shí)一般在該色案下面不用白色墊底，因?yàn)榘咨鹣庾饔脮?huì)大大降低其使用效果和價(jià)值。相對(duì)來講，透明的色案處比有白色墊底的地方薄O.Olmm。

2.根據(jù)客戶提供的樣品選擇適應(yīng)的透明:透明的選擇包括色相和色澤.若要調(diào)配專色透明時(shí)，必須咨詢生產(chǎn)供應(yīng)商因?yàn)橥该鲗Ｉ恼{(diào)配不同于一般專色，其難度明顯高于不透明專色調(diào)配。

3.根據(jù)的實(shí)際情況和用途選擇相應(yīng)的透明:如品耐高溫、耐曬、耐透滲等參數(shù)，這些都必須列入選擇的考慮范疇。此外，透明要想獲得高亮度和鮮艷的色彩離不開或、鋁箔等材料因?yàn)橥该鞯耐该餍詷O高與或直接到上述材料上會(huì)發(fā)生變化以透出金屬的光澤與色彩.使黃更黃、綠更綠、紅更紅效果更佳。

如今.透明已開發(fā)出透明金黃、透明黃、透明淺藍(lán)相等多種。而透明金黃若在上更是金光閃閃:透明金黃由于透明性極高，也經(jīng)常用在自配金方面，還可墊襯金粉。可根據(jù)客戶的要求而選擇調(diào)配諸如自配金墨中用金粉、調(diào)金油、透明金黃以1:3:2的比例調(diào)配出來的金黃色不僅金光生輝，同時(shí)也大大增強(qiáng)了其附著性。目前，透明主要是用于鮮艷奪目的鮮花及彩條、彩帶等的禮品金紙。這些紙是用透明(紅黃、綠、藍(lán)等)里印后鍍鋁或用進(jìn)行表印制成的.屬單層薄膜。透明后內(nèi)層用制成軟袋或后制成的小內(nèi)袋結(jié)膜等這都是屬于兩層以上的薄膜在食品行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。還有利用透明后經(jīng)鍍鋁再復(fù)到紙張上而制成、、年畫等高檔印品，其印品具有防水、的優(yōu)點(diǎn)。而利用防偽材料后再用透明再復(fù)上激光全息薄膜不僅可提高防偽效果，同時(shí)使外觀五彩繽紛、光芒四射。為達(dá)到最佳效果，在設(shè)計(jì)時(shí)不一定全面采用透明，而僅在局部采用透明，則可收到更好的效果。透明屬干特種，由于其配方不同因此使用方法與一般也有一定的差異。

透明前必須充分?jǐn)嚢枞粼诒容^寒冷的冬天表印透明由于鉆度低不宜添加過多的稀釋劑，鉆度一般控制在18-22秒3臼杯為宜.再根據(jù)印版的深度調(diào)整刮刀的角度和壓印滾筒的以及刀與壓印點(diǎn)的距離。

如果溶劑配比失調(diào)鉆度控制不當(dāng)或工藝操作失誤都極有可能導(dǎo)致許多故障出現(xiàn)，所以每一個(gè)環(huán)節(jié)都不能馬虎。

透明中常見故障的排除

透明在軟使用過程中，多用或鋁箔墊底以提高和視覺效果。但在實(shí)際使用過程中常常發(fā)生一些質(zhì)量現(xiàn)象諸如透明后有麻點(diǎn)、鋪墨不均等現(xiàn)象這樣就大大降低了其預(yù)期效果，因此要熟悉透明的性質(zhì)及特點(diǎn)，分析排除。

1.透明時(shí)產(chǎn)生“麻點(diǎn)”現(xiàn)象

主要原因和解決方法這種故障表現(xiàn)為后的產(chǎn)品墊上后，其閃光效果就出來了，但仔細(xì)觀察會(huì)發(fā)現(xiàn)其表面有針孔狀，好像是未上去。產(chǎn)生這個(gè)故障的主要原因是:

①壓印輥表面不夠細(xì)膩，或有灰塵等異物，造成此處不夠厚。應(yīng)檢查壓印輥是否有臟物，并將其表面擦拭干凈；檢查輥質(zhì)量.更換合格的輥。

②薄膜中所含的增塑劑、潤滑劑等浮到表面上妨礙了的正常轉(zhuǎn)移和潤滑。前要將塑料薄膜預(yù)熱等印前處理，實(shí)行薄膜加溫若還不行則應(yīng)更換合適的塑料薄膜。

③鉆度太高、過快或鉆著劑缺乏造成轉(zhuǎn)移、濕潤適應(yīng)性不良。應(yīng)適當(dāng)降低鉆度并且用緩千溶劑。

④太小?？蛇m當(dāng)加大并注憊控制好(一般在4kg左右)。

⑤印版或壓印輥的問題(表現(xiàn)為麻點(diǎn)比較有規(guī)律)應(yīng)仔細(xì)檢查印版及壓印輥是否有缺陷若有則應(yīng)重新或更換好的輥。

2.透明后發(fā)生連現(xiàn)象

主要原因和解決方法:在高溫、高濕的梅雨季節(jié)經(jīng)過凹版后收卷放皿期間易發(fā)生連現(xiàn)象，透明被成塊下來，在處甚至不能與下層分開，以致造成大量廢品。印品產(chǎn)生連大多是由發(fā)鉆、環(huán)境濕度太高、太大等造成的，主要有如下因紊引起。①本身耐熱性差在高溫條件下產(chǎn)生更大的鉆性。時(shí)，用肉眼無法看出。由于物品被卷起后，殘留溶劑很難蒸發(fā)中樹脂不能、固化使成品發(fā)生嚴(yán)重的連，中殘留的溶劑過多收卷后就會(huì)使成品發(fā)生嚴(yán)重的連。殘留溶劑過多不僅會(huì)影響其牢固性，而且對(duì)食品極為不利，使品產(chǎn)生異味。②由于環(huán)境溫度太高，會(huì)造成軟化，從而導(dǎo)致印品連。在常溫下很多使用透明的品在操作和使用中都很正常但在高溫時(shí)，就會(huì)軟化而產(chǎn)生連。因此要求品的操作和使用的環(huán)境溫度不要超過50攝氏度最好能控制在45攝氏度以下。此外收卷過緊、收卷張力過大也會(huì)引起連解決的方法是控制好溫度并將張力放松，收卷不宜太緊。③與基材沒有很好的結(jié)力.使承印物上的結(jié)不牢收卷后容易產(chǎn)生轉(zhuǎn)移導(dǎo)致連。解決方法是正確選用.控制的質(zhì)量使其適應(yīng)基材。另外可對(duì)基材表面進(jìn)行處理，提高它對(duì)的親和力也是降低發(fā)生連的方法。一般要保證BOPP表面張力應(yīng)》38達(dá)因。

3.透明鍍鋁后光澤度不高

主要原因和解決方法:產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因是:①本身的透明性差應(yīng)更換透明性好的。

②時(shí)溶劑揮發(fā)太快鉆度太低，應(yīng)根據(jù)孺要選用合適的慢干溶劑，檢查并提高鉆度。③鍍鋁層均性不良，造成反光澤差要更換并保證其表面均勻、無針孔。④刀角度太大