某某高支模大門專項施工方案

****·**大門高支撐滿堂腳手架搭拆方案編制：審核：審批：編制單位：*****有限公司2017年6月3日目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概況 二、編制依據(jù) 三、施工組織和準備 四、高支模支撐方案 五、高支模施工的安全管理 六、高支模施工方法 七、監(jiān)測措施 八、應急救援預案 附件一：250mm×800mm梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 附件二：250mm×800mm梁側模板計算書 附件三：100mm樓板模板扣件鋼管高支撐架計算書 高支撐滿堂腳手架搭拆方案一、編制依據(jù)1.1施工圖紙及施工組織設計工程名稱********大門設計單位********研究院有限公司施工圖紙**********大門施工圖紙施工組織設計**********大門施工組織設計。1.2標準、規(guī)范、規(guī)程及其他序號施工規(guī)范、規(guī)程名稱編號1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-20112《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-20163《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》GBJ300-20134《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20135《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-20127《建筑施工手冊》第四版8《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20119《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80201610《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》11《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》12《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》13《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-201514《扣件式鋼管支撐高大模板工程安全技術規(guī)程》dbjt13-181-2013注：施工過程中如遇到國家規(guī)范、圖集、標準更改，則工程要求也隨之相應更改，按照新標準執(zhí)行。二、工程概況********大門位于******路東，**街南，**街西，設計單位是******研究院有限公司，監(jiān)理單位是****有限公司。該工程建筑面積50.22m2，框架結構，地上一層，建筑總標高為11.10m其中A---D軸線跨度為18米，樓板頂標高為10.400，梁底標高為9.600，板底標高為10.300。WKL1(3)截面尺寸為250mm*800mm。由于滿堂架支撐架搭設高度超過了8m達到12.1m（10.3m+1.8m），根據(jù)國家相關規(guī)范要求需要進行專家論證。三、施工組織和準備1、施工組織本工程高支模部分為1---2軸線和A--D軸線。施工時與頂板一起支設模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土，澆筑混凝土時，先澆筑與高支模相連框架柱，待強度達到規(guī)范要求后再澆筑梁板混凝土。2、技術準備項目技術負責人組織項目部技術、生產人員熟悉圖紙，認真學習撐握施工圖的內容、要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄，通過圖紙會審，對圖紙存在的問題，與設計、建設、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)，熟悉各部位截面尺寸、標高，制定模板初步設計方案。3、機具準備名稱規(guī)格數(shù)量備注錘子重量0.25、0.5Kg15個單扳手開口寬：17～19、22～24㎜15個圓盤鋸MJ-1062臺平刨MB-5031臺手電鉆6把手提電鋸M-651A8把墨斗、粉線帶3個砂輪切割機配套2個零配件及工具箱若干水準儀DZS3-1/AL3321臺水平尺長450、500㎜2個鋼卷尺5M/30M2把工程檢測尺2M1把4、施工人員配備根據(jù)施工組織設計的要求，高支模部分梁板與本樓層梁板整體施工。高支模施工時，配備架子工10人，木工12人，雜工10人。5、材料配備高支模部分模板工程量較小，材料與屋面梁板模板使用材料相同，不另行編制材料計劃，現(xiàn)場施工拆除的鋼管及方木等全部堆放于現(xiàn)場可以調用。四、高支模支撐方案1、梁模板及支撐架的設計（1）梁的底模與側模均采用14厚木夾板，支撐方木選用40×80㎜白松木，梁底小橫桿Φ48*2.7㎜鋼管，間距均為800㎜，支撐架采用Φ48*2.7㎜焊接鋼管扣件式腳手架搭設。（2）梁截面為250mm×800mm：支撐架立桿橫距800mm，縱距800mm，梁底加設一道承重立桿，梁底小橫桿搭設在立桿上，采用扣件扣牢，防止滑動，縱向水平桿與立桿用扣件連接牢固，防止扣件受力產生滑動。（3）梁支撐體系必須與結構柱連接（用鋼管箍住已施工的結構柱，再用鋼管與支撐體系相連接，豎向每3米一道，從支撐底部到頂部連續(xù)設置），梁底支撐必須單獨加設置剪刀撐，保證梁底支撐體系的穩(wěn)定性。2、樓板模板及支撐架的設計（1）頂板模板采用14厚木夾板，次龍骨選用40×80㎜方木(松木)，間距為300㎜，主龍骨采用Φ48*2.7雙鋼管，間距800㎜。（2）滿堂腳手架支撐體系設計為：立桿縱橫向間距800mm，步距1500mm一道，架體縱橫相連，設剪刀撐。在腳手架的底端之上200mm，設縱橫掃地桿。3、剪刀撐的設置JGJ130-2011中滿堂腳手架應在架體外側四周及內部縱、橫向每6m至8m由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐。當架體搭設高度在8m以下時，應在架頂部和底部設置連續(xù)水平剪刀撐；當架體搭設高度在8m及以上時，應在架體底部、頂部及豎向間隔不超過8m分別設置連續(xù)水平剪刀撐。水平剪刀撐宜在豎向剪刀撐斜桿相交平面設置。剪刀撐寬度應為6m～8m。（2）剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應小于1米，應采用不少于3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣到桿件端部距離不應小于100mm。（3）剪刀撐的斜桿與基本構架結構桿件之間至少有三道連接，其中斜桿的對接或搭接接頭部位至少有一道連接。4、滿堂支撐架的加固措施（1）支撐體系的連墻件進行如下設置：滿堂支撐架應在支架的四周和中部與框架柱部位進行剛性連接。（2）根據(jù)施工組織方案可知，混凝土的澆筑順序為“先澆筑豎向混凝土框架柱，再澆筑水平向混凝土梁板”，因此在澆注高支模梁板混凝土時，旁邊的豎向構件已具備一定的強度（≥75%），結合上述情況，在靠框架柱邊上豎向每隔3.0米（與模板支撐體系的水平桿位置相吻合）設置一個鋼管柱箍做為鋼管支撐體系的連墻件。高支模梁板澆注混凝土時應按規(guī)格施工，防止由一端施工時造成架體承受荷載不均勻導致變形或其他事故。5、立桿基礎立桿底部采用木墊板每根立桿墊板面積不小于0.4m2，可采用寬0.2m寬，2.0m長五、高支模施工的安全管理1、施工組織和責任分工（1）項目部管理人員組織及職責分工1）項目技術負責人：***負責項目部全面技術工作；2）項目質檢員：***對模板工程質量進行監(jiān)控、檢查，督促、落實不合格項目的整改；對建材質量進行檢查、監(jiān)控；負責模板工程自檢；3）項目施工工長：***對模板加工、安裝向工人交底；對模板加工、安裝進行現(xiàn)場指導；；對施工過程進行監(jiān)控；負責模板工程驗收。4）項目測量員：***負責工程的全部放線工作、保護控制樁、水準點；5）項目專職安全員：***對滿堂模板支架的支撐進行監(jiān)控、檢查，督促不合格項目的整改；對支撐的搭設質量進行現(xiàn)場檢查、監(jiān)控；監(jiān)督所有架子工必須具備有效的特殊工種操作證。2、滿堂腳手架施工質量要求及驗收（1）腳手架搭設完畢后，經檢查合格后，方允許投入使用或繼續(xù)使用。（2）在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結以及安全隱患存在的情況時，應另外進行檢查，合格后方可使用。（3）腳手架驗收的技術要求有以下幾點：1)底座不滑動、沉降小于10mm；2)立桿總垂直度偏差不大于15mm，步距偏差不大于20mm，柱距偏差不大于50mm，排距偏差不大于20mm；3)同一根大橫桿兩端的高差不大于20mm，同跨內外兩根大橫桿高差不大于10mm。4)扣件緊固質量用扭力扳手檢查，抽樣按隨機均布原則確定，不合格者必須重新擰緊并達到緊固要求。5)扣件螺栓的擰緊力矩應控制在40~60N.m之間。3、腳手架安全管理（1）所有架子工必須具備有效的特殊工種操作證；（2）施工前必須進行安全技術交底；（3）上架操作時，必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁穿帶釘易滑鞋上崗作業(yè)；（4）嚴禁酒后及六級以上大風、雷雨天上架作業(yè)；（5）作業(yè)時，必須具備工具袋，嚴禁向下亂丟雜物；（6）注意隨時檢查架體及節(jié)點情況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理；（7）注意清理架上雜物清理，減輕架上的荷載；（8）不得將模板支架、攬風繩、混凝土輸送管等固定在腳手架上；（9）腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看護。（一）安全管理體系1、安全管理組織措施（1）、建立安全管理組織機構組長：***（項目經理）副組長：******組員：*********（2）、建立與項目安全組織系統(tǒng)配套的各專業(yè)、部門、生產崗位的安全責任系統(tǒng)，其構成如下頁圖。（3）、建立和健全安全生產責任制1項目經理安全生產責任項目經理是項目安全管理機構組長，為施工項目安全生產第一責任人，對項目施工的安全生產負有全面領導責任和經濟責任；認真貫徹國家、行業(yè)、地區(qū)的安全生產方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度；制定和執(zhí)行本項目安全生產管理制度；建立項目安全生產管理組織機構并配備干部；嚴格執(zhí)行安全考核指標和安全生產獎懲辦法，主持安全評比、檢查、考核工作；定期組織安全生產檢查和分析，針對可能產生的安全隱患制定相應的預防措施；組織全體職工的安全教育和培訓，學習安全生產法律、法規(guī)、制度和安全紀律，講解安全事故案例，對生產安全和職工的安全健康負責；當發(fā)生安全事故時，項目經理必須按國務院安全行政主管部門安全事故處理的有關規(guī)定和程序及時上報和處置，并制定防止同類事故再次發(fā)生。2技術負責人安全生產責任對項目的勞動保護和安全技術工作負總的技術責任；在編制施工組織設計時，制定和組織落實專項的施工安全技術措施；向施工人員進行安全技術交底和進行安全教育。3安全員安全生產責任落實安全設施的設置，是否符合施工平面圖的布置，是否滿足安全生產的要求；對施工全過程的安全進行監(jiān)督，糾正違章作業(yè)，配合有關部門排除安全隱患；組織安全宣傳教育和全員安全活動，監(jiān)督勞保用品質量和正確使用；指導和督促班組搞好安全生產。4作業(yè)隊長安全生產責任向作業(yè)人員進行安全技術措施交底，組織實施安全技術措施；對施工現(xiàn)場安全防護裝置和設施進行檢查驗收；對作業(yè)人員進行安全操作規(guī)程培訓，提高作業(yè)人員的安全意識，避免產生安全隱患；發(fā)生重大或惡性工傷事故時，應保護現(xiàn)場，立即上報并參與事故調查處理。5班組長安全生產責任安排施工生產任務時，向本工種作業(yè)人員進行安全措施交底；嚴格執(zhí)行本工種安全技術操作規(guī)程，拒絕違章指揮；作業(yè)前應對本次作業(yè)使用的機具、設備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，檢查安全標牌的設置是否符合規(guī)定，標識方法和內容是否正確完整，以消除安全隱患；組織班組開展安全活動，召開上崗前安全生產會，每周應進行安全講評。6操作人員安全生產責任認真學習并嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，不違章作業(yè)，特種作業(yè)人員須培訓、持證上崗；自覺遵守安全生產規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術交底和有關安全生產的規(guī)定；服從安全監(jiān)督人員的指導，積極參加安全活動；愛護安全設施，正確使用防護用具；對不安全作業(yè)提出意見，拒絕違章指揮；對施工作業(yè)過程中危及生命安全和人身健康的行為，作業(yè)人員有權抵制、檢舉和控告。2、安全保證體系（詳見下圖）安全保證體系框圖安全管理組織機構框圖（2）、新進場的工人隊組到項目部施工前，由項目部進行安全技術教育，具體由項目經理負責，教育后辦理簽字手續(xù)。（3）、班組這一組教育，由主管工長具體負責，教育內容為事故教訓及本工種的工作環(huán)境，教育后辦理簽字手續(xù)。（4）、安全生產知識，每年每個工種上一次安全課，由勞資科安排時間，質安科授課，經考試合格后，方可上崗。3、施工安全技術交底（1）、安全技術交底的安全措施要全面，要有針對性，并經技術主管簽字以后，方可實施。（2）、各分項施工前，由工長對隊組進行安全技術交底，交底內容要全面，結合本工種及施工環(huán)境針對性要強，與隊組辦理簽字手續(xù)。無安全技術交底就進行施工，要追究工長責任。（3）、開工前項目技術負責人要將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況向施工員及質安員進行詳細交底。分部分項工程由施工員向各工種班組長進行安全交底。班組長要對工人進行施工要求作業(yè)環(huán)境的安全交底。（4）、安全技術交底的簽字手續(xù)必須由被交底者本人進行簽字，絕不允許代簽。4、安全檢查（1）、分公司對施工項目每月進行一次安全檢查，公司每季度檢查一次，檢查標準根據(jù)建設部頒發(fā)的評分標準進行，并建立復檢制度。（2）、項目進行日、旬檢查，并有記錄，整改應做到：“三定一落實”，即定人、定時間、定措施、落實整改。并作出書面報告送公司質安處。（3）、每次安全檢查，施工項目經理部必須及時整改安全隱患，（4）、在上級部門的安全檢查中分公司將根據(jù)各施工項目的檢查情況分別給予獎勵或處罰。5、特殊工種持證上崗（1）、特殊工種操作員，如電工、機械工、電焊工、架子工、安裝工等人員必須經地市級勞動部門培訓，在取得操作證后才能上崗。（2）、操作證兩年進行年審換證，換證年審期限已滿，未及時辦理手續(xù)的特殊工種人員不得上崗操作。（3）、特殊工種的學徒必須在師傅的直接指導下，才能進行操作。6、安全應急措施（1）、組建一支由項目經理為領導、各管理人員、班組長為成員的安全應急小組，組織和指揮突發(fā)事件的救護等工作。（2）、經理部配備一部程控電話和一定數(shù)量的移動電話或對講機保障與外部聯(lián)系。（3）、經理部配備一名醫(yī)療救護人員和一定的醫(yī)療物品和藥品。（4）、經理部、生活區(qū)、材料堆放區(qū)和主要施工作業(yè)區(qū)配備一定數(shù)量的滅火器具。（5）、發(fā)生事故時，及時組織救治傷員和搶救設備、物資。7、材料檢驗措施所有進場材料必須符合國家質量檢驗規(guī)定，出廠要有合格證、試驗報告等，杜絕一切不合格產品進入施工現(xiàn)場，有要求重新試驗的必須經過試驗重檢合格后方可使用。材料的運輸、儲存、保管及發(fā)放應嚴格管理制度，防止誤裝，互混和變質。保管和發(fā)放應專人負責，并對使用量實行登記，當天用當天完。六、高支模施工方法1、支撐系統(tǒng)安裝（1）鋼管鋼管采用外徑48mm、壁厚2.7mm的焊接鋼管，鋼管材質宜使用力學性能適中的Q235鋼，其材性應符合《碳素結構鋼》（GB/T700－2006）的相應規(guī)定。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為4～6m（這樣的長度一般重25kg以內，適合人工操作）。用于小橫桿的鋼管長度應適應腳手架寬度的需要。（2）扣件扣件為桿件的連接件。有直角扣件（十字扣）、旋轉扣件（回轉扣）、對接扣件（筒扣、一字扣）三種，其技術要求如下：1）扣件應采用GB/T9440-2010《可鍛鑄鐵分類及技術條件》的規(guī)定，機械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造?？奂母郊捎玫牟牧蠎螱B/T700－2006《碳素結構鋼》中Q235鋼的規(guī)定；2）鑄鐵不得有裂紋、氣孔；不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷；并應將外觀質量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈；3）扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好；4）扣件活動部分應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm；5）當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm；6）扣件表面應進行防銹處理。（3）構造要求1）立桿a)每根立桿底部設置底座。b)腳手架必須設置縱、橫掃地桿。掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。c)腳手架的步距為1.5米，誤差在100mm以內。d)立桿接長必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；e)支架立桿應豎直設置，2米高度的垂直允許偏差為5mm；立桿、水平桿接頭位置示意圖2、梁、板模板安裝（1）模板加工1.梁模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1㎜。翹曲、變形的方木不能作為龍骨使用。2.模板的加工管理：模板加工完畢后，必須經過項目經理部技術人員、質檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉披損部分，然后刷封邊漆加以利用。（2）支模前的準備工作1）做好定位基準工作。a)根據(jù)控制軸線用墨斗在結構板面或地面上彈出柱、墻等結構尺寸線及梁的中軸線。b)在混凝土墻柱或豎向鋼筋上標出+50cm高程控制點，用以控制梁板模標高。c)設置模板定位基準：根據(jù)構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準），并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準確。2）施工需用的模板及配件其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經修復的部件不得使用。3）經檢查合格的模板，應按照安裝程序進行堆放。重疊平放時，每層之間加墊木，模板與墊木上下對齊，底層模板離地面大于10cm。4）模板安裝前，做好下列準備工作：a)向施工班組、操作工人進行技術交底；b)在模板表面涂刷脫模劑，嚴禁在模板上涂刷廢機油。5）做好施工機具及輔助材料的保養(yǎng)及進購等準備工作。（3）模板的支設安裝1）模板的支設安裝，遵守下列規(guī)定：a)按配板設計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性；b)配件必須裝插牢固；c)預埋件與預留孔必須位置準確，安設牢固；d)支柱所設的水平撐與剪刀撐，應按構造與整體穩(wěn)定性布置；2）模板安裝時，應切實做好安全工作，應符合以下安全要求：a)登高作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上；各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋內，不得掉落；b)裝拆模板時，上下應有人接應，隨拆隨運轉，并應把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲；c)裝拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過3.5m時，必須搭設腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。d)安裝墻、柱模板時，應隨時支撐固定，防止傾覆；e)拆除承重模板時，必要時應先設立臨時支撐，防止突然整塊蹋落。(4)梁板模支法1）安裝工藝2）安裝方法a)梁板模均采用木夾板。滿堂架搭好后，在架子上標出控制標高，核實無誤，開始支梁底模，支設時先從兩端向中間鋪設，將不符合模板模數(shù)的縫隙留在跨中，并用木模拼合，加固采用48鋼管@500作抱箍。施工時先支梁底模及一側邊模，待梁鋼筋綁扎完畢后，封合另一側模板。b)在梁高底部150mm和650mm各增加一道Φ14鋼筋對拉螺栓固定，其水平間距500mm。3、驗收及拆除的批準程序（1）撐體系驗收批準程序（2）拆除批準程序4、高支撐體系懸挑部分搭設方案在頂板的支撐體系中，有部分懸挑部分。1、懸挑外腳手架的搭設順序為：水平挑桿→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地→小橫桿→大橫桿（擱珊）→剪刀撐→連墻桿鋪腳手板2、扣件螺栓擰緊力應在40-60°之間以保證“空間框架結構”的結點具有足夠的剛性和傳遞荷載的能力。3、縱向水平桿的搭設：縱向水平桿宜設在立桿的內側，其長度不小于3跨；縱向水平桿采用扣件連接，對接扣應交錯布置，兩根相鄰縱向水平管的接頭不宜設在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500毫米，各接頭中心至最近主結點的距離不宜大于縱距的1/3。縱向水平桿在同一步中，應四周交圈用直角扣件與外角部立桿固定。4、橫向水平桿的搭設：主接點必須設置一根橫向水平管，用直角扣件扣接且嚴禁拆除，主接點處兩個直角扣件的中心距不應大于150毫米，靠墻一端的外伸長度不應大于0.4L，且不大于500毫米。雙排腳手架橫向水平桿靠墻的一端至墻裝飾面的距離不宜大于100毫米。5、腳手板的搭設：作業(yè)層腳手板應滿鋪離開墻面120毫米，在作業(yè)層鋪一層腳手板，作為全封閉層。腳手板應設置在三根橫向水平管上，當腳手板長度不合適時，可多一根水平管。腳手板采用對接滿鋪，接頭處設兩根橫向水平管，腳手板外伸長度為130-150毫米，外伸總和不大于300毫米。作業(yè)層端部腳手板探頭長度取150毫米，其兩端應和支承管可靠地固定。腳手板鋪板邊緣與墻面的間隙不應大于300毫米，與擋腳板的間隙不大于100毫米，當邊側腳手板不貼立桿時，應給予可靠固定。6、立桿的搭設：立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣連接，對接連接要符合以下規(guī)定：A、立桿上的對接扣應交錯布置，兩根相鄰的立桿的接頭不應設置在同步架內，同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500毫米，各接頭中心至主接點的距離不宜大于步距的1/3；B、搭接長度不應小于一米，應采用不少于兩個旋轉扣固定，端部扣件蓋板的邊緣至立桿端距離不應小于100毫米。立桿頂端高出最上一層橫桿0.70米，應采用不少于兩個旋轉扣固定。開始搭設時，應設一道拋撐直至連墻桿安裝穩(wěn)定后，方可拆除。當搭至有連墻桿的構造接點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后立即設置連墻桿。7、連墻桿的搭設連墻桿設置按兩步三跨設置，要靠近主接點設置，偏離主接點不能大于300毫米。連墻桿采用剛性連接（用鋼管）與建筑物可靠連接，嚴禁采用僅有拉筋的柔性連接。腳手架上未設置連墻點的自由高度不能大于6米。當設置位置及其附近不能設置連墻桿時，應采用其它可行的剛性連接措施彌補。8、剪刀撐與斜桿的搭設：雙排腳手架的剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6米，斜桿與地面的斜角應在45℃與60在腳手架外側的兩端必須設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置。剪刀撐斜桿應用旋轉扣在與之相交的橫向水平桿的伸出段或立桿上，旋轉扣的中心線至主接點的距離不宜大于150毫米；剪刀撐的斜桿與水平面的交角宜在45℃-60℃之間，水平投影的寬度應不小于2跨或4米在腳手架立桿底端之上200毫米9、桿件連接構造規(guī)定左右相鄰立桿和上下相鄰水平立桿的接頭應相互錯開置于不同的框架框格內。搭接桿件接頭長度不應小于0.8米。鋼管立桿不能采用搭接。5、高支模拆除1）拆模時混凝土強度應達到以下要求：a)不承重的模板（如柱、墻），其混凝土強度應在其表面及棱角不致因拆模而受損害時，方可拆除。b)承重模板應在混凝土強度達到施工規(guī)范所規(guī)定強度時拆模。所指混凝土強度應根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定。c)注意：雖然混凝土達到拆模強度，但強度尚不能承受上部施工荷載時應保留部分支撐。2)模板拆除的順序是：樓板模；梁側模、梁底模、滿堂架。模板拆除經項目經理部技術主管人員批準后，方可進行。剪刀撐應按規(guī)范要求隨架體進行拆除，鋼管拆除應設立警戒線，由專人負責看管，安全員和項目經理對整個拆除過程嚴密監(jiān)控，嚴禁拋擲鋼管和模板；5)拆除結構底模及支架時，其混凝土強度應符合要求，當設計無具體要求時應符合下表規(guī)定：結構類型結構跨度（m）按設計要求的混凝土強度等級的百分率（%）板≤250＞2、≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸臂1005、安全技術措施1）開工前，針對本工程的特點，制定詳細的安全技術交底。2）施工前，對操作工人進行詳細的安全技術交底。3）每日定時檢查操作工人是否系戴安全帶，系戴安全帶是否規(guī)范。4）檢查施工用電是否符合要求。5）檢查剪刀撐是否按規(guī)范設置，有沒有漏設或少設。6、預防坍塌事故的安全技術措施1）按設計要求設置連墻件，連墻件與主體結構連接應牢固；2）按設計要求設置水平向和垂直向剪刀撐；3）搭設支撐體系的鋼管、扣件須認真挑選，使用合格品。4）拆除支撐體系時，應按方案要求的順序進行拆除。7、預防高空墜落事故安全技術措施1）操作工人應系好安全帶；2）在臨邊洞口邊設置有效的安全護欄；3）遇到超過六級風的天氣，停止施工；4）施工作業(yè)人員必須從人梯上下，不得從支撐系統(tǒng)的鋼管上任意爬上下。5)砼澆筑順序：為了避免物料集中和減小施工過程中產生過大荷載，梁板砼應采用先澆筑兩側梁再澆筑板的方式，對梁采用了分層澆筑的方法進行，先從梁一側向另一側澆筑，每次澆筑高度為梁的1/2，在混凝土初凝前澆筑另外1/2，分兩次澆筑完成，再由中部向兩邊澆筑次梁，最后澆筑板體混凝土。七、監(jiān)測措施1、設置觀測點在模板支架立桿上設置沉降觀測點和支架水平位移觀測點，觀測點的位置應設置準確，觀測應有保護措施，并派專人定時進行觀測，并做好記錄。其中，水平位移、地基沉降等的變形預警值均為10mm。2、材料監(jiān)測用于高支模支撐體系的鋼管、扣件等材料，從材料進場到投入現(xiàn)場使用過程中，項目部會派專人跟蹤檢查，對每根鋼管、每個扣件都要逐一檢查質量，鋼管的檢查重點為：1）鋼管是否嚴重銹蝕現(xiàn)象；2）鋼管壁厚度是否滿足要求；3）鋼管彎曲程度是否嚴重；扣件質量檢查重點為：a)扣件壁是否破損；b)螺絲是否有滑絲現(xiàn)象。3、施工監(jiān)測在高支模施工過程中，項目部派架子工長全程跟蹤支撐體系的搭設情況，重點跟蹤檢查：1）立桿間距是否按方案要求搭設；2）立桿彎曲度是否在規(guī)范范圍內；3）對接、十字扣件的螺絲是否擰緊；4）水平、垂直向剪刀撐是否按方案要求搭設等；5）混凝土澆注時的澆筑順序。在澆筑過程中要安排專職安全員跟班，并在澆搗之前對所有參加澆搗的施工人員進行技術交底和安全交底。在澆筑過程中，跟班木工及安全員要隨時觀察模板體系變形情況。如有異常立即通知樓面作業(yè)人員撤離，在安全威脅解除后方可進行正常施工。4、構件變形值梁水平移值10mm,梁板底（鋼管立桿）沉降值為15mm。八、應急救援預案（一）、安全應急措施（1）、應急領導小組應成立以項目經理為組長的應急班子。（2）、經理部配備一名醫(yī)療救護人員和一定的醫(yī)療物品和藥品。（3）、經理部、生活區(qū)、材料堆放區(qū)和主要施工作業(yè)區(qū)配備一定數(shù)量的滅火器具。（4）、發(fā)生事故時，及時組織救治傷員和搶救設備、物資。8、材料檢驗措施所有進場材料必須符合國家質量檢驗規(guī)定，出廠要有合格證、試驗報告等，杜絕一切不合格產品進入施工現(xiàn)場，有要求重新試驗的必須經過試驗重檢合格后方可使用。材料的運輸、儲存、保管及發(fā)放應嚴格管理制度，防止誤裝，互混和變質。保管和發(fā)放應專人負責，并對使用量實行登記，當天用當天完。（二）危險源的具體預防措施1、機械傷害形成原因：木工棚、機械缺陷誤操作，防護不到位應采取的控制措施:設專人負責，按規(guī)范操作經常檢查電鋸、電刨等的防護罩，分料器、推料器等設施，確保安全有效；停機時要拉閘、斷電、上鎖。2、觸電形成原因：漏電開關失效，違規(guī)接送電源應采取的控制措施：eq\o\ac(○,1)、機械設備必須做到“一機一閘一漏電”；eq\o\ac(○,2)、按、拆電源應由專業(yè)電工操作；eq\o\ac(○,3)、漏電開關等必須靈敏有效；eq\o\ac(○,4)、現(xiàn)場電纜布設規(guī)范；eq\o\ac(○,5)、設備必須使用按扭開關嚴禁使用倒順開關。3、火災形成原因：明火應采取的控制措施：eq\o\ac(○,1)、嚴禁煙火；eq\o\ac(○,2)、嚴禁存放易燃易爆物品；eq\o\ac(○,3)、操作間必須配齊消防器材。4、物體打擊形成原因：模板搬運違章作業(yè)、支模設施設備缺陷應采取的控制措施：eq\o\ac(○,1)輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。eq\o\ac(○,2)應經常檢查所用工具，確保安全有效。5、高處墜落形成原因：高處支模防護不到位應采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護措施，且工人應規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。6、其他傷害：形成原因：支拆模環(huán)境不良應采取的控制措施：應把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。7、坍塌形成原因：木料等堆放不規(guī)范、局部支撐體系失穩(wěn)應采取的控制措施：eq\o\ac(○,1)、應分散放料，嚴禁超過規(guī)定載荷；eq\o\ac(○,2)、堆放場所應平整堅實，并嚴格控制堆放高度。eq\o\ac(○,3)、用千斤頂輔助進行加固搶修，達到要求，經驗收合格后，方可繼續(xù)施工。8、起重傷害形成原因：模板等吊運不規(guī)范。應采取的控制措施：eq\o\ac(○,1)、吊裝時應把吊物綁牢固；eq\o\ac(○,2)、信號工及吊裝司機必須持證上崗，密切配合，嚴格遵守“十不吊”規(guī)定；eq\o\ac(○,3)、被吊物嚴禁從人上方通過，人員嚴禁在被吊物下方停留；eq\o\ac(○,4)、經常檢查吊索具，并且保持安全有效；eq\o\ac(○,5)、遇有6級以上強風、大雨、大霧等天氣嚴禁吊物。整個預防措施過程都比必須安排有專門人員進行監(jiān)控。（三）安全事故應急預案1、組織機構及職責由項目部成立應急響應指揮部，負責指揮及協(xié)調工作。組組長*********副組長***副組長***具體安全管理機構如下圖：組長：副組長：組員：緊急求援電話:1202、人員職責表職務姓名職責組長負責組織與指揮整個事故現(xiàn)場的搶救工作，向各應急組調配應急所需的資源（人力、物力、資金）并對突發(fā)事件的應急響應工作做出決定。副組長負責組織搶救受傷人員、疏散物資材料、汽車、設備工作，了解事故現(xiàn)場需要搶救人員的數(shù)量和搶救地點、危險程度并具體組織搶救疏散。副組長負責車輛及相應工具的供應，通過各種方法了解事故現(xiàn)場全面情況及其變化，及時向現(xiàn)場總指揮組提供真實可靠的情況。組員主要負責組織搶救傷員的應急救護工作。組員迅速調配搶救運輸車輛至事故發(fā)生點。組員提供和檢查搶險人員的裝備和安全防護。組員負責現(xiàn)場警戒工作、禁止無關人員進入、保護好事故現(xiàn)場。組員負責配合輕傷人員的包扎及資料收集工作。當發(fā)生緊急情況時。立即啟動應急救援預案并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告分公司及公司甚至當?shù)夭块T，取得政府及相關部門的幫助。醫(yī)院急救中心：120火警：119匪警：1103、火災事故應急準備與響應預案eq\o\ac(○,1)、目的：為了在發(fā)生火災時能采取最有效的方法搶救被困人員或自救，同時盡可能不使火勢蔓延，最大限度地減少損失，特制定本預案。eq\o\ac(○,2)、組織機構及職責具體職責如下：負責立即組織人員進行撲救。負責組織人員疏導被困人員，維持現(xiàn)場秩序。負責立即同醫(yī)院、公安、消防部門進行聯(lián)系，說明詳細事故地點、事故情況，并派人到路口接應。負責現(xiàn)場物資、車輛的調度。eq\o\ac(○,3)、火災事故應急措施立即報警。當接到匯報施工現(xiàn)場火災發(fā)生信息時，指揮小組立即撥打“119”火警電話，并及時通知公司應急搶救領導小組，以便領導了解和指揮撲救火災事故。組織撲救火災。當基地或施工現(xiàn)場發(fā)生火災后，除了及時報警外，指揮小組要立即組織義務消防隊員和員工進行撲救，撲救火災按照“先控制、后滅火，救人重于救火；先重點后一般”的滅火戰(zhàn)術原則。并派人及時切斷電源，接通消防水泵電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災危險源和重要物資，充分利用施工現(xiàn)場中的消防設施器材進行滅火。協(xié)調消防員滅火。在自救的基礎上，當專業(yè)消防隊員到達火災現(xiàn)場后，火災事故應急指揮小組要簡要的向消防隊負責人說明火災情況，并全力支持消防隊員滅火，要聽從消防隊的指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。傷員身上燃燒的衣物一時難以脫下時，可讓傷員躺在地上滾動，或用水灑撲滅火焰。保護現(xiàn)場。當火災發(fā)生時和撲救完畢后，指揮小組要派人保護好現(xiàn)場，維護好現(xiàn)場秩序，等待對事故原因及責任人的調查，同時應立即采取善后工作，及時清理，將火災造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施，從而將事故對環(huán)境造成的污染降低到最低限度?；馂氖鹿收{查處置。按照公司事故報告分析處理制度規(guī)定，項目部火災事故應急準備和響應指揮小組在調查和審理報告出來以后，作出有關處理決定，重新落實防范措施；并報集團公司應急搶救領導小組和上級主觀部門。eq\o\ac(○,4)、應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋、滅火器等救火物資。eq\o\ac(○,5)、注意事項重要的檔案資料等，一旦著火不可用水撲救。那些比重輕于水的易燃液體著火后不宜用水撲救，因為著火的易燃體會漂在水面上，到處流淌，反而造成火勢蔓延。高壓電器設備失火不能用水來撲救，一是水能導電容易造成電器設備短路燒毀，二是容易發(fā)生高壓電流沿水柱傳到消防器材上，使消防人員造成傷亡。硫酸、硝酸、鹽酸遇火不能用水撲救，因為這三種強酸遇火后會發(fā)生強烈的發(fā)熱反應，引起強酸四處飛濺，甚至發(fā)生爆炸。金屬鉀、鈉、鋰和易燃的鋁粉、錳粉等著火，千萬不能用水撲救，因為他們會與水發(fā)生化學反應，生成大量的可燃氣體——氫氣，不但火上澆油，而且極容易發(fā)生爆炸。4、模板支架坍塌事故應急準備與響應預案eq\o\ac(○,1)、目的為了有效防止事故擴大，降低員工生命危險，最大限度減少經濟損失，特制定本預案。eq\o\ac(○,2)、組織機構及職責具體分工如下：a、負責立即組織人員搶救傷員。b、負責組織人員進行滑坡塌方處理。c、負責立即同醫(yī)院、公安、消防部門進行聯(lián)系，說明詳細事故地點、事故情況，并派人到路口接應。D、負責現(xiàn)場物資、車輛的調度。eq\o\ac(○,3)、模板支架坍塌事故應急措施事故發(fā)生后立即報告應急搶險指揮部。挖掘被掩埋傷員及時脫離危險區(qū)。清除傷員口、鼻內的凝血塊、嘔吐物等，將昏迷的傷員舌頭拉出，以防窒息。進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復蘇，人工呼吸等措施。盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細說明事故地點，嚴重程度，并派人到路口接應。組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉移到安全的地方。若有骨折時應盡快用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院。在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負責人應根據(jù)實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全前提下，組織恢復生產、施工秩序?，F(xiàn)場安全員應對腳手架、塔吊等施工設備倒塌事故原因進行分析，制定直接應對糾正措施，認真填寫傷亡事故進行原因分析，制定相應的糾正措施，認真填寫傷亡事故報告表、事故調查等有關處理報告，并上報集團公司應急搶險領導小組。eq\o\ac(○,4)、應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等物資。eq\o\ac(○,5)、注意事項立即停止施工。注意觀察基坑周邊建筑物和設備。人工胸外心臟擠壓、人工呼吸不能輕易放棄，必須堅持到底。5、觸電事故應急準備與響應預案eq\o\ac(○,1)、目的為了確保我項目觸電事故的發(fā)生后，能迅速有效地開展工作，最大限度降低員工及相關生命安全風險，特制定本預案。eq\o\ac(○,2)、組織機構及職責具體分工如下：a、負責現(xiàn)場，任務是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。b、負責聯(lián)絡，任務是根據(jù)指揮小組命令，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當?shù)仉娏?、建設行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。c、負責維持現(xiàn)場秩序，做好當事人、周圍人員的問訊工作記錄。d、負責妥善處理善后工作，負責保持與當?shù)叵嚓P部門的聯(lián)系。eq\o\ac(○,3)、觸電事故應急措施a、現(xiàn)場人員應當機立斷脫離電源，盡可能的切斷電源，亦可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。。將傷員立即脫離危險地方，組織人員進行搶救。。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人工呼吸或同時進行體外心臟按壓。立即撥打120向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應詳細說明事故地點，嚴重程度，本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應。立即向公司應急搶救領導小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持。維護現(xiàn)場秩序，嚴密保護事故現(xiàn)場。eq\o\ac(○,4)、應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋。eq\o\ac(○,5)、注意事項a、在未脫離電源時，切不可用手去拉觸電者。b、事故發(fā)生時應組織人員進行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關負責人。c、注意保護好事故現(xiàn)場，便于調查分析事故。d、心臟復蘇搶救措施要堅持不斷的進行（包括送醫(yī)院的途中）不能隨便放棄，必須堅持到底。6、高處墜落事故應急準備與響應預案eq\o\ac(○,1)、目的為了確保我項目高處墜落事故發(fā)生后，能迅速有效地開展搶救工作，，最大限度降低員工及相關方生命風險，減少經濟損失，特制定本預案。eq\o\ac(○,2)、組織機構及職責具體分工如下：a、負責現(xiàn)場，任務是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。b、負責聯(lián)絡，任務是根據(jù)指揮小組命令，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當?shù)仉娏Α⒔ㄔO行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。c、負責維持現(xiàn)場秩序，做好當事人、周圍人員的問訊工作記錄。d、負責妥善處理善后工作，負責保持與當?shù)叵嚓P部門的聯(lián)系。eq\o\ac(○,3)、高處墜落事故應急措施a、迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶并組織人員進行搶救。b、保持呼吸道暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸道機能障礙，應立即解開傷員衣領。消除傷員口鼻咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。c、有效止血、包扎傷口。d、視傷情采取報警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后送去醫(yī)院檢查。e、傷員有骨折、關節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。f、若傷員有斷肢情況發(fā)生時應盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內，隨傷員一起轉送。g、預防感染、止痛，可以給傷員用用抗生素和止痛劑。h、記錄傷情，現(xiàn)場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制情況，受傷部位，受傷程度等第一手資料。i、立即撥打120向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應詳細說明事故地點，嚴重程度，本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應。j、項目指揮部接到報告后，應立即在第一時間趕到現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序保護事故現(xiàn)場。eq\o\ac(○,4)、應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋。eq\o\ac(○,5)、注意事項a、事故發(fā)生時應組織人員進行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關負責人。b、重傷員運送應用擔架，腹部創(chuàng)傷及背柱傷者，應用臥位運送；胸部傷者一般取半臥位。顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側臥位，以免嘔吐誤吸，c、注意保護好事故現(xiàn)場，便于調查分析事故。7、物體打擊事故應急準備與響應預案eq\o\ac(○,1)、目的為了確保我項目物體打擊事故發(fā)生后，能迅速有效地開展搶救工作，，最大限度降低員工及相關方生命風險，減少經濟損失，特制定本預案。eq\o\ac(○,2)、組織機構及職責具體職責如下：a、負責現(xiàn)場，任務是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。b、負責聯(lián)絡，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當?shù)仉娏χ鞴懿块T的溝通。c、負責維持現(xiàn)場秩序，做好當事人、周圍人員的問訊工作記錄。d、負責妥善處理善后工作。負責保持與當?shù)叵嚓P部門的聯(lián)系，并派人到路口接應。eq\o\ac(○,3)、應急物資a、絕緣手套、絕緣鞋、絕緣棍。b、常備藥品、消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架。eq\o\ac(○,4)、注意事項a、立即停止施工，組織人員搶救傷員，馬上通知有關負責人，視情況撥打120急救電話。b、設置警戒線，注意保護好事故現(xiàn)場，便于調查分析事故。附件一250mm×800mm梁底模板計算書250mm×800mm梁底模板計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-20112、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-20163、《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-20114、《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-20125、《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2014一、工程屬性新澆混凝土梁名稱250×800混凝土梁截面尺寸(mm×mm)250×800模板支架高度H(m)12.1m模板支架橫向長度B(m)7.9模板支架縱向長度L(m)19.6梁側樓板厚度(mm)100二、荷載設計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1當計算支架立柱及其他支承結構構件時Q1k(kN/m2)1對水平面模板取值Q2k(kN/m2)2風荷載標準值ωk(kN/m2)基本風壓ω0(kN/m2)0.45非自定義:0.29地基粗糙程度C類(有密集建筑群市區(qū))模板支架頂部距地面高度(m)24風壓高度變化系數(shù)μz0.796風荷載體型系數(shù)μs1.04三、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁底小梁垂直梁跨方向梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)800梁兩側立柱間距l(xiāng)b(mm)800步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)800、800混凝土梁距梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離(mm)400梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按梁兩側立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離(mm)400梁底支撐主梁最大懸挑長度(mm)300每跨距內梁底支撐小梁間距(mm)200結構表面的要求結構表面外露設計簡圖如下：平面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)14面板抗彎強度設計值[f](N/mm2)15面板抗剪強度設計值[τ](N/mm2)1.5面板彈性模量E(N/mm2)5400驗算方式三等跨連續(xù)梁按三等跨連續(xù)梁計算：截面抵抗矩：W＝bh2/6=250×14×14/6＝8166.667mm3，截面慣性矩：I＝bh3/12=250×14×14×14/12＝57166.667mm4q1＝0.9×max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4ψcQ2k]×b=0.9×max[1.2×(0.1+(24+1.5)×0.8)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×0.8)+1.4×0.7×2]×0.25＝6.668kN/mq1靜＝0.9×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝0.9×1.35×[0.1+(24+1.5)×0.8]×0.25＝6.227kN/mq1活＝0.9×1.4×0.7×Q2k×b＝0.9×1.4×0.7×2×0.25＝0.441kN/mq2＝[1×(G1k+(G2k+G3k)×h)]×b＝[1×(0.1+(24+1.5)×0.8)]×0.25＝5.125kN/m簡圖如下：1、抗彎驗算Mmax＝0.1q1靜L2+0.117q1活L2＝0.1×6.227×0.22+0.117×0.441×0.22＝0.027kN·mσ＝Mmax/W＝0.027×106/8166.667＝3.303N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗算νmax＝0.677q2L4/(100EI)=0.677×5.125×2004/(100×5400×57166.667)＝0.18mm≤[ν]＝L/400＝200/400＝滿足要求！3、支座反力計算設計值(承載能力極限狀態(tài))Rmax＝1.1q1靜L+1.2q1活L＝1.1×6.227×0.2+1.2×0.441×0.2＝1.476kN標準值(正常使用極限狀態(tài))R'max＝1.1q2L＝1.1×5.125×五、小梁驗算小梁類型方木小梁截面類型(mm)40×80小梁抗彎強度設計值[f](N/mm2)11.44小梁抗剪強度設計值[τ](N/mm2)1.232小梁截面抵抗矩W(cm3)42.67小梁彈性模量E(N/mm2)7040小梁截面慣性矩I(cm4)170.67承載能力極限狀態(tài)：面板傳遞給小梁q1＝1.476/0.25＝5.903kN/m小梁自重q2＝0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.2＝0.049kN/m梁左側樓板傳遞給小梁荷載F1=0.9×max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.1)+1.4×2，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.1)+1.4×0.7×2]×(0.4-0.25/2)/2×0.2+0.9×1.35×0.5×(0.8-0.1)×0.2＝0.244kN梁右側樓板傳遞給小梁荷載F2=0.9×max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.1)+1.4×2，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.1)+1.4×0.7×2]×((0.8-0.4)-0.25/2)/2×0.2+0.9×1.35×0.5×(0.8-0.1)×0.2＝0.244kN正常使用極限狀態(tài)：面板傳遞給小梁q1＝1.128/0.25＝4.51kN/m小梁自重q2＝1×(0.3-0.1)×0.2＝0.04kN/m梁左側樓板傳遞給小梁荷載F1=(1×0.5+1×(24+1.1)×0.1)×(0.4-0.25/2)/2×0.2+1×0.5×(0.8-0.1)×0.2＝0.153kN梁右側樓板傳遞給小梁荷載F2=(1×0.5+1×(24+1.1)×0.1)×((0.8-0.4)-0.25/2)/2×0.2+1×0.5×(0.8-0.1)×0.2＝0.153kN計算簡圖如下：承載能力極限狀態(tài)正常使用極限狀態(tài)1、抗彎驗算小梁彎矩圖(kN·m)σ=Mmax/W=0.052×106/42670=1.207N/mm2≤[f]=11.44N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算小梁剪力圖(kN)Vmax＝0.929kNτmax=3Vmax/(2bh0)=3×0.929×1000/(2×40×80)＝0.435N/mm2≤[τ]=1.232N/mm2滿足要求！3、撓度驗算小梁變形圖(mm)νmax＝0.012mm≤[ν]＝L/400＝400/400＝1mm滿足要求！4、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)R1＝0.073kN，R2＝1.858kN，R3＝0.073kN正常使用極限狀態(tài)R'1＝0.051kN，R'2＝1.363kN，R'3＝0.051kN六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁截面類型(mm)Φ48×2.7主梁計算截面類型(mm)Φ48×2.7主梁抗彎強度設計值[f](N/mm2)205主梁抗剪強度設計值[τ](N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.12主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4)9.89主梁計算方式三等跨連續(xù)梁可調托座內主梁根數(shù)1由上節(jié)可知P＝max[R2]＝1.858kN，P'＝max[R2']＝1.363kN主梁計算簡圖一1、抗彎驗算主梁彎矩圖一(kN·m)σ=Mmax/W=0.743×106/4120=180.34N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算主梁剪力圖一(kN)Vmax＝4.064kNτmax=2Vmax/A=2×4.064×1000/384＝21.167N/mm2≤[τ]=125N/mm2滿足要求！3、撓度驗算主梁變形圖一(mm)跨中νmax＝0.491mm≤[ν]＝L/400＝800/400＝2mm滿足要求！懸臂端νmax＝1.293mm≤[ν]＝2l2/400＝2×300/400＝1.5mm滿足要求！4、支座反力計算圖一：Rmax=7.78kN用小梁的支座反力分別代入可得：承載能力極限狀態(tài)圖一立柱2：R2＝7.78kN七、縱向水平鋼管驗算鋼管截面類型(mm)Φ48×2.7鋼管計算截面類型(mm)Φ48×2.7鋼管截面面積A(mm2)384鋼管截面回轉半徑i(mm)16鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管截面慣性矩I(cm4)9.89鋼管截面抵抗矩W(cm3)4.12鋼管抗彎強度設計值[f](N/mm2)205鋼管抗剪強度設計值[τ](N/mm2)125由小梁驗算一節(jié)可知P＝max[R1，R3]＝0.073kN，P'＝max[R1'，R3']＝0.051kN縱向水平鋼管計算簡圖一1、抗彎驗算縱向水平鋼管彎矩圖一(kN·m)σ＝Mmax/W＝0.029×106/4120＝7.039N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算縱向水平鋼管剪力圖一(kN)Vmax＝0.16kNτmax＝2Vmax/A=2×0.16×1000/384＝0.832N/mm2≤[τ]＝125N/mm2滿足要求！3、撓度驗算縱向水平鋼管變形圖一(mm)跨中νmax＝0.018mm≤[ν]＝L/400＝800/400＝2mm滿足要求！懸臂端νmax＝0.048mm≤[ν]＝2l2/400＝2×300/400＝1.5mm滿足要求！4、支座反力計算圖一：Rmax=0.306kN用小梁兩側的支座反力分別代入可得：承載能力極限狀態(tài)圖一：立柱1：R1=0.306kN，立柱3：R3=0.306kN八、可調托座驗算荷載傳遞至立柱方式可調托座可調托座承載力容許值[N](kN)30扣件抗滑移折減系數(shù)kc11、扣件抗滑移驗算兩側立柱最大受力N＝max[R1,R3]＝max[0.306,0.306]＝0.306kN≤1×8=8kN單扣件在扭矩達到40～65N·m且無質量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！2、可調托座驗算可調托座最大受力N＝max[R2]＝7.78kN≤[N]＝30kN滿足要求！九、立柱驗算鋼管截面類型(mm)Φ48×2.7鋼管計算截面類型(mm)Φ48×2.7鋼材等級Q235立柱截面面積A(mm2)384回轉半徑i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)4.12抗壓強度設計值[f](N/mm2)205支架自重標準值q(kN/m)0.11、長細比驗算l0=h=1500mmλ=l0/i=1500/16=93.75≤[λ]=150長細比滿足要求！查表得，φ＝0.6412、風荷載計算Mw＝0.9×φc×1.4×ωk×la×h2/10＝0.9×0.9×1.4×0.29×0.8×1.52/10＝0.059kN·m3、穩(wěn)定性計算根據(jù)《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-2008，荷載設計值q1有所不同：1)面板驗算q1＝0.9×[1.2×(0.1+(24+1.5)×0.8)+1.4×0.9×2]×0.25＝6.102kN/m2)小梁驗算F1＝0.9×[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.1)+1.4×0.9×1]×(0.4-0.25/2)/2×0.2+0.9×1.2×0.5×(0.8-0.1)×0.2＝0.196kNF2＝0.9×[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.1)+1.4×0.9×1]×((0.8-0.4)-0.25/2)/2×0.2+0.9×1.2×0.5×(0.8-0.1)×0.2＝0.196kNq1＝5.415kN/mq2＝0.043kN/m同上四～七計算過程，可得：R1＝0.264kN，R2＝6.93kN，R3＝0.264kN立柱最大受力Nw＝max[R1+N邊1，R2，R3+N邊2]+0.9×1.2×0.1×(10.95-0.8)+Mw/lb＝max[0.264+0.9×[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.1)+1.4×0.9×1]×(0.8+0.4-0.25/2)/2×0.8，6.93，0.264+0.9×[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.1)+1.4×0.9×1]×(0.8+0.8-0.4-0.25/2)/2×0.8]+1.096+0.059/0.8＝8.1kNf＝N/(φA)+Mw/W＝8100.258/(0.641×384)+0.059×106/4120＝47.229N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！十、高寬比驗算根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011第6.9.7：支架高寬比不應大于3H/B=10.95/7.9=1.386≤3滿足要求，不需要進行抗傾覆驗算！十一、立柱地基基礎計算地基土類型粘性土地基承載力特征值fak(kPa)140立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf0.4墊板底面面積A(m2)0.4立柱底墊板的底面平均壓力p＝N/(mfA)＝6.653/(0.4×0.4)＝41.58kPa≤fak＝140kPa滿足要求！附件二：250mm×800mm梁側模板計算書計算依據(jù)：1、《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-20112、《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-20103、《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-20124、《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2014一、工程屬性新澆混凝梁名稱WKL1(3)，標高10.40m混凝土梁截面尺寸(mmxmm)250×800新澆混凝土梁計算跨度(m)10.8二、荷載組合側壓力計算依據(jù)規(guī)范《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-2011混凝土重力密度γc(kN/m3)24結構重要性系數(shù)1可變組合系數(shù)0.9新澆混凝土初凝時間t0(h)4塌落度修正系數(shù)β0.9混凝土澆筑速度V(m/h)2梁下掛側模，側壓力計算位置距梁頂面高度H下掛(m)0.8新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4k(kN/m2)梁下掛側模G4kmin{0.28γct0βv1/2，γcH}＝min{0.28×24×4×0.9×21/2，24×0.8}＝min{34.213，19.2}＝19.2kN/m2混凝土下料產生的水平荷載標準值Q4k(kN/m2)2下掛部分：承載能力極限狀態(tài)設計值S承＝γ0[1.35×0.9×G4k+1.4×φcQ4k]＝1×[1.35×0.9×19.2+1.4×0.9×2]＝25.848kN/m2下掛部分：正常使用極限狀態(tài)設計值S正＝G4k＝19.2kN/m2三、支撐體系設計小梁布置方式水平向布置主梁間距(mm)300主梁合并根數(shù)2小梁最大懸挑長度(mm)150結構表面的要求結構表面外露對拉螺栓水平向間距(mm)300梁左側梁右側樓板厚度(mm)100100梁下掛側模高度(mm)700700小梁道數(shù)(下掛)55左側支撐表：第i道支撐距梁底距離(mm)支撐形式1150對拉螺栓2500對拉螺栓右側支撐表：第i道支撐距梁底距離(mm)支撐形式1150對拉螺栓2500對拉螺栓設計簡圖如下：模板設計剖面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)14面板抗彎強度設計值[f](N/mm2)15面板抗剪強度設計值[τ](N/mm2)1.5面板彈性模量E(N/mm2)100001、下掛側模梁截面寬度取單位長度，b＝1000mm。W＝bh2/6=1000×142/6＝32666.667mm3，I＝bh3/12=1000×143/12＝228666.667mm4。面板計算簡圖如下：1、抗彎驗算q1＝bS承＝1×25.848＝25.848kN/mq1靜＝γ0×1.35×0.9×G4k×b＝1×1.35×0.9×19.2×1＝23.328kN/mq1活＝γ0×1.4×φc×Q4k×b＝1×1.4×0.9×2×1＝2.52kN/mMmax＝0.107q1靜L2+0.121q1活L2=0.107×23.328×0.1752+0.121×2.52×0.1752＝0.086kN·mσ＝Mmax/W＝0.086×106/32666.667＝2.626N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗算q＝bS正＝1×19.2＝19.2kN/mνmax＝0.632qL4/(100EI)=0.632×19.2×1754/(100×10000×228666.667)＝0.05mm≤175/400=0.438mm滿足要求！3、最大支座反力計算承載能力極限狀態(tài)R下掛max＝1.143×q1靜×l左+1.223×q1活×l左＝1.143×23.328×0.175+1.223×2.52×0.175＝5.206kN正常使用極限狀態(tài)R'下掛max＝1.143×l左×q＝1.143×0.175×19.2＝3.84kN五、小梁驗算小梁最大懸挑長度(mm)150小梁計算方式三等跨連續(xù)梁小梁類型方木小梁截面類型(mm)40×80小梁彈性模量E(N/mm2)8415小梁抗剪強度設計值[τ](N/mm2)1.663小梁截面抵抗矩W(cm3)42.67小梁抗彎強度設計值[f](N/mm2)15.444小梁截面慣性矩I(cm4)170.671、下掛側模計算簡圖如下：跨中段計算簡圖懸挑段計算簡圖1、抗彎驗算q＝5.206kN/mMmax＝max[0.1×q×l2,0.5×q×l12]=max[0.1×5.206×0.32，0.5×5.206×0.152]=0.059kN·mσ＝Mmax/W＝0.059×106/42670＝1.372N/mm2≤[f]＝15.444N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算Vmax＝max[0.6×q×l,q×l1]=max[0.6×5.206×0.3，5.206×0.15]=0.937kNτmax=3Vmax/(2bh0)=3×0.937×1000/(2×40×80)＝0.439N/mm2≤[τ]＝1.663N/mm2滿足要求！3、撓度驗算q＝3.84kN/mν1max＝0.677qL4/(100EI)=0.677×3.84×3004/(100×8415×1706700)＝0.015mm≤300/400=0.75mmν2max＝qL4/(8EI)=3.84×1504/(8×8415×1706700)=0.017mm≤150/400=0.375mm滿足要求！4、最大支座反力計算承載能力極限狀態(tài)R下掛max＝max[1.1×5.206×0.3，0.4×5.206×0.3+5.206×0.15]＝1.718kN正常使用極限狀態(tài)R'下掛max＝max[1.1×3.84×0.3，0.4×3.84×0.3+3.84×0.15]＝1.267kN六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁截面類型(mm)Φ48×2.7主梁計算截面類型(mm)Φ48×2.7主梁合并根數(shù)2主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值[f](N/mm2)205主梁抗剪強度設計值[τ](N/mm2)120主梁截面慣性矩I(cm4)9.89主梁截面抵抗矩W(cm3)4.12主梁受力不均勻系數(shù)0.61、下掛側模因主梁2根合并，驗算時主梁受力不均勻系數(shù)為0.6。同前節(jié)計算過程，可依次解得：承載能力極限狀態(tài)：R1＝0.357kN，R2＝1.031kN，R3＝0.85kN，R4＝1.031kN，R5＝0.357kN正常使用極限狀態(tài)：R'1＝0.261kN，R'2＝0.76kN，R'3＝0.617kN，R'4＝0.76kN，R'5＝0.261kN計算簡圖如下：1、抗彎驗算主梁彎矩圖(kN·m)σmax＝Mmax/W＝0.097×106/4120=23.586N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算梁左側剪力圖(kN)τmax=2Vmax/A=2×1.388×1000/384＝7.229N/mm2≤[τ]=120N/mm2滿足要求！3、撓度驗算梁左側變形圖(mm)νmax＝0.116mm≤350/400＝0.875mm滿足要求！4、最大支座反力計算R下掛max＝2.071/0.6=3.452kN七、對拉螺栓驗算對拉螺栓類型M14軸向拉力設計值Ntb(kN)17.8同主梁計算過程，取有對拉螺栓部位的側模主梁最大支座反力?？芍獙菟ㄊ芰＝0.95×1.701×2＝3.233kN≤Ntb＝17.8kN滿足要求！附件三：100mm樓板模板扣件鋼管高支撐架計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-20162、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130－20113、《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-20104、《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-20125、《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2014一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B，標高10.4m新澆混凝土樓板板厚(mm)100模板支架高度H(m)12.1模板支架縱向長度L(m)19.6模板支架橫向長度B(m)7.9二、荷載設計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2.5當計算面板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當計算支架立柱及其他支承結構構件時的均布活荷載(kN/m2)1風荷載標準值ωk(kN/m2)基本風壓ω0(kN/m2)0.45非自定義0.29地基粗糙程度C類(有密集建筑群市區(qū))模板支架頂部距地面高度(m)240.796風荷載體型系數(shù)μs1.04三、模板體系設計主梁布置方向垂直立柱縱向方向立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)800立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)800水平拉桿步距h(mm)1500小梁間距l(xiāng)(mm)300小梁最大懸挑長度l1(mm)200主梁最大懸挑長度l2(mm)200結構表面的要求結構表面隱蔽荷載系數(shù)參數(shù)表：正常使用極限狀態(tài)承載能力極限狀態(tài)抗傾覆可變荷載的組合值系數(shù)ψc10.9-可變荷載的分項系γQ11.4-永久荷載的分項系數(shù)γG11.35-結構重要性系數(shù)γ0：1設計簡圖如下：模板設計平面圖模板設計剖面圖(模板支架縱向)四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)14面板抗彎強度設計值[f](N/mm2)15面板抗剪強度設計值[τ](N/mm2)1.4面板彈性模量E(N/mm2)10000面板計算方式三等跨連續(xù)梁樓板面板應擱置在梁側模板上，本例以三等跨連續(xù)梁，取1m單位寬度計算。W＝bh2/6=1000×14×14/6＝32666.667mm3，