硬度和強度換算

-.z.常用維氏、布氏、洛氏硬度的換算表根據德國標準DIN50150,以下是常用范圍的鋼材抗拉強度與維氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的對照表。

如果您要查的抗拉強度>1000N/mm2，或者維氏硬度>310HV，或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬度>32HRC，請查本表

根據德國標準DIN50150,以下是常用范圍的鋼材抗拉強度與維氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的對照表。如果您要查的抗拉強度>1000N/mm2，或者維氏硬度>310HV，或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬度>32HRC，請查本表抗拉強度RmN/mm2維氏硬度HV布氏硬度HB洛氏硬度HRC2508076.0-2708580.7-2859085.2-3059590.2-32010095.0-33510599.8-350110105-370115109-380120114-400125119-415130124-430135128-450140133-465145138-480150143-490155147-510160152-530165156-545170162-560175166-575180171-595185176-610190181-625195185-640200190-660205195-675210199-690215204-705220209-720225214-740230219-755235223-77024022820.378524523321.380025023822.282025524223.183526024724.085026525224.886527025725.688027526126.490028026627.191528527127.893029027628.595029528029.296530028529.899531029531.0抗拉強度RmN/mm2維氏硬度HV布氏硬度HB洛氏硬度HRC103032030432.2106033031433.3109534032334.4112535033335.5111536034236.6119037035237.7122038036138.8125539037139.8129040038040.8132041039041.8135042039942.7138543040943.6142044041844.5145545042845.3148546043746.1152047044746.91555480(456)47.71595490(466)48.41630500(475)49.11665510(485)49.81700520(494)50.51740530(504)51.11775540(513)51.71810550(523)52.31845560(532)53.01880570(542)53.61920580(551)54.11955590(561)54.71995600(570)55.22030610(580)55.72070620(589)56.32105630(599)56.82145640(608)57.32180650(618)57.8

660

58.3

670

58.8

680

59.2

690

59.7

700

60.1

720

61.0

740

61.8

760

62.5

780

63.3

800

64.0

820

64.7

840

65.3

860

65.9

880

66.4

900

67.0

920

67.5

940

68.01２Cr1MoV合金構造鋼

力學性能：抗拉強度"490

屈服強度"245

伸長率"22%

斷面收縮率"50%

沖擊功"71

〔均為標準單位〕

熱處理標準：淬火970度，空冷，回火750度，空冷，。

金相組織：鐵素體+貝氏體

用途：是高壓及超高壓、亞臨界電站鍋爐過熱器、集箱和主蒸氣導管廣泛應用的鋼種。580度仍具有高強度和高的抗氧化性，有較高的持久塑性。生產工藝簡單，焊接性能良好，但對正火冷卻速度較敏感，580度長期使用會造成珠光體球化。牌號：15CrMo

標準：GB/T3077-1988

●特性及適用范圍：

有良好的工藝性能和焊接性能，在500～550℃下有較高的持久強度。溫度超過550℃時，抗氧化性能變差，蠕變強度顯著降低。長期處在500～550℃時，鋼的熱強性降低，強度降低。用于制造510℃的高、中壓蒸氣導管、集箱以及管壁溫度為550℃的過熱器及鍛件。

●化學成份：

碳C：0.12～0.18

硅Si：0.17～0.37

錳Mn：0.40～0.70

硫S：允許剩余含量≤0.035

磷P：允許剩余含量≤0.035

鉻Cr：0.80～1.10

鎳Ni：允許剩余含量≤0.030

銅Cu：允許剩余含量≤0.030

鉬Mo：0.40～0.55

●力學性能：

抗拉強度σb(MPa)：≥440(45)

屈服強度σs(MPa)：≥295(30)

伸長率δ5(％)：≥22

斷面收縮率ψ(％)：≥60

沖擊功Akv(J)：≥94

沖擊韌性值αkv(J/cm2)：≥118(12)

硬度：≤179HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為30mm

●熱處理標準及金相組織：

熱處理標準：淬火900℃,空冷;回火650℃,空冷。

金相組織：鐵素體+珠光體+少量貝氏體

●交貨狀態(tài)：以熱處理〔正火、退火或高溫回火〕或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應在合同中注明。-.z.材質〔鍛件〕

熱處理

抗拉強度〔MPa〕

屈服強度(MPa)

35CrMo

調質〔縱向〕

735

540

35CrMo

調質〔切向〕

630

440

45

調質〔縱向〕

630

370

Q235-A

(縱向)

330

230材質〔非鍛件〕

熱處理

抗拉強度〔MPa〕

屈服強度〔MPa〕

35CrMo

980

835

45

600

355

Q235-A

375-500

205金屬硬密封的[wiki]閥門[/wiki]都會考慮到密封面硬度值，而閥門硬度值現在根本上是以洛氏硬度〔HRA/HRC)來表示的，最近碰到很多人都說進口閥門的密封面硬度可以超過HRC70，還有些賣進口閥門的說自己賣的閥門硬度值可以到達HRC71,HRC72的，更有甚者連**的人都替進口閥門吹噓說進口閥門的密封面硬度值可以到達HRC72。下面是我從網上摘下來關于洛氏硬度的解釋，與大家分享。

洛氏硬度中HRA、HRB、HRC的區(qū)別

洛氏硬度的測量方法有三種:

1)HRA,用帶金剛石的壓頭,負荷60公斤的測量值;

2)HRC,負荷150公斤的測量值;

3)HRB,用帶1/16寸鋼球壓頭,負荷100公斤的測量值.

洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C為三種不同的標準，稱為標尺A、標尺B、標尺C。

HRA的硬度范圍(80~88)

HRB的硬度范圍(85~95)

HRC的硬度范圍(20~70)

洛氏硬度試驗是現今所使用的幾種普通壓痕硬度試驗之一，三種標尺的初始壓力均為98.07N(合10kgf)，最后根據壓痕深度計算硬度值。

1、標尺A使用的是球錐菱形壓頭，然后加壓至588.4N(合60kgf)；

2、標尺B使用的是直徑為1.588mm(1/16英寸)的鋼球作為壓頭，然后加壓至980.7N(合100kgf)；

3、而標尺C使用與標尺A一樣的球錐菱形作為壓頭，但加壓后的力是1471N(合150kgf)。

和因此標尺B適用相對較軟的材料，而標尺C適用較硬的材料。實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續(xù)塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。但各種材料的換算關系并不一致。硬度表示材料抵抗硬物體壓入其外表的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。

1.HRC含意是洛式硬度C標尺，

2.HRC和HB在生產中的應用都很廣泛

3.HRC適用范圍HRC20－－67，假設硬度高于此范圍則用洛式硬度A標尺HRA。假設硬度低于此范圍則用洛式硬度B標尺