燃?xì)忮仩t檢漏裝置

本文格式為Word版，下載可任意編輯——燃?xì)忮仩t檢漏裝置通過簡要分析邯鋼75噸鍋爐的運(yùn)行狀況，引出熄火養(yǎng)護(hù)程序在邯鋼75噸燃?xì)忮仩t上的廣泛應(yīng)用，通過對點(diǎn)火操縱程序、熄火養(yǎng)護(hù)程序、爐膛安好監(jiān)測系統(tǒng)分析描述，透露了該程序在燃?xì)忮仩t上的重要作用，該程序的應(yīng)用，使點(diǎn)停爐等相關(guān)操作更加簡易，自動化程度大大提高，很大程度上降低了工人的勞動強(qiáng)度，為鍋爐的長周期安好穩(wěn)定運(yùn)行供給了穩(wěn)當(dāng)保障。

鍋爐熄火養(yǎng)護(hù)程序長周期安好穩(wěn)定運(yùn)行

1前言

為了利用富足的高、轉(zhuǎn)、焦?fàn)t煤氣，裁減煤氣放散，邯鋼先后把煤粉、煤氣混燒爐改造成了全燒高爐煤氣鍋爐，之后又新上了一批純?nèi)細(xì)忮仩t，為了確保燃?xì)忮仩t的安好穩(wěn)定運(yùn)行，提高其安好運(yùn)行周期，邯鋼先后對12臺燃?xì)忮仩t安裝了熄火養(yǎng)護(hù)裝置，下面就以75噸鍋爐為例分析一下熄火養(yǎng)護(hù)裝置在邯鋼燃?xì)忮仩t上的應(yīng)用以及其發(fā)揮的重大作用。

2安裝的必要性

邯鋼75噸1#、2#鍋爐原設(shè)計(jì)為煤粉煤氣混燒爐，后根據(jù)邯鋼煤氣現(xiàn)狀經(jīng)過屢屢改造為全燒高爐煤氣鍋爐，采用焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火，點(diǎn)火前采用氮?dú)饣蛘羝祾?。由于高、焦?fàn)t煤氣含塵量大，且還有硫、萘等雜質(zhì)，鍋爐在運(yùn)行過程中，可能展現(xiàn)燒嘴堵塞甚至完全堵死的現(xiàn)象從而影響鍋爐的安好穩(wěn)定運(yùn)行，若高爐休風(fēng)引煤氣時(shí)竄入氮?dú)饣蚱渌怀扇細(xì)怏w，將會引起爆燃甚至是爐膛爆炸事故，嚴(yán)重要挾著人身和設(shè)備的安好。75噸1#、2#鍋爐擔(dān)負(fù)著為邯鋼4#、5#、7#高爐生產(chǎn)供風(fēng)的重要任務(wù)，其運(yùn)行工況的好壞，直接影響到高爐生產(chǎn)，甚至是公司生產(chǎn)。為了提高其在運(yùn)行過程中的安好穩(wěn)當(dāng)性，進(jìn)一步確保其長周期安好穩(wěn)定運(yùn)行，與2022年3月份完成了對75噸1#、2#鍋爐熄火養(yǎng)護(hù)裝置的安裝工作。

3實(shí)施與安裝

75噸1#、2#鍋爐是純燒高爐煤氣鍋爐，用焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火，高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣管道都設(shè)有水封裝置，如上圖所示，高爐煤氣過水封后設(shè)有氮?dú)獯祾哐b置，然后高爐煤氣主管分開兩路，分別走向爐子南北兩側(cè)，為了確保突發(fā)狀態(tài)下，能夠?qū)崟r(shí)有效地切斷高爐煤氣，在兩路高煤支管上各裝有一個(gè)快切閥，焦?fàn)t煤氣管道走向與高煤根本一致，通過南北兩路高煤支管各引出四根支管將高煤引致聯(lián)合燃燒器，在高煤支管上分別裝有一個(gè)電動調(diào)理閥和氣動快切閥均可打手動操作，在連鎖狀態(tài)下，MFT得志條件，那么高爐煤氣快切閥立刻連鎖關(guān)閉，穩(wěn)當(dāng)切斷煤氣來源，確保設(shè)備和人身的安好，現(xiàn)場裝有高能點(diǎn)火器以及就地點(diǎn)火操作柜，為了切實(shí)判斷爐內(nèi)燃燒處境，在每個(gè)點(diǎn)火槍處都安裝了火焰監(jiān)測探頭，并通過冷卻風(fēng)機(jī)為其供給冷卻風(fēng)，以保障火檢探頭能在高溫條件下正常的工作。

4系統(tǒng)布局與功能

熄火養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)主要由點(diǎn)火操縱系統(tǒng)、爐膛監(jiān)控以及火檢冷卻風(fēng)等系統(tǒng)組成。點(diǎn)火操縱系統(tǒng)式點(diǎn)火操作自動化程度大大提高、提高了點(diǎn)火的安好穩(wěn)當(dāng)性，爐膛監(jiān)控系統(tǒng)對鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)供給全程監(jiān)控，舉行規(guī)律判斷分析并對可能突發(fā)事故采取緊急措施，冷卻風(fēng)系統(tǒng)熄火養(yǎng)護(hù)裝置供給冷卻風(fēng)保障系統(tǒng)安好穩(wěn)當(dāng)運(yùn)行。

5工作過程

根據(jù)點(diǎn)火流程和工藝設(shè)計(jì)的要求，應(yīng)用DCS操縱系統(tǒng)，設(shè)計(jì)了點(diǎn)火自動操縱程序，鍋爐具備點(diǎn)火條件后，首先舉行點(diǎn)火系統(tǒng)管路的吹掃，即關(guān)閉焦?fàn)t煤氣電動總閥，開啟氮?dú)獯祾呖傞y，及8個(gè)燒嘴的焦?fàn)t煤氣支閥，對點(diǎn)火系統(tǒng)管路舉行吹掃，吹掃檢測合格后自動關(guān)閉吹掃閥。

舉行燃燒器焦?fàn)t氣槍點(diǎn)火，點(diǎn)火可以現(xiàn)場操作柜操縱，也可以在值班室內(nèi)自動操作，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際處境而定，自動操作時(shí)，按1#點(diǎn)火操縱按鈕，那么點(diǎn)火程序開頭啟動，氣動裝置將點(diǎn)火槍和焦?fàn)t氣槍送入爐膛，高能點(diǎn)火器自動打火20秒，火焰監(jiān)測到火焰后，點(diǎn)火告成，假設(shè)火檢檢測不到火焰，那么重新啟動吹掃程序，待吹掃合格后重復(fù)點(diǎn)火操作，按照同樣方法依次點(diǎn)燃全體8個(gè)焦?fàn)t點(diǎn)火槍，然后開啟各個(gè)支管的高爐煤氣氣動快切閥，用調(diào)理閥操縱投入爐膛的高爐煤氣量，

6使用過程中的提升

6.1火檢探頭改造

安裝初期，由于火檢系統(tǒng)探頭監(jiān)測范圍設(shè)計(jì)較小，當(dāng)負(fù)荷降低或煤氣品質(zhì)波動時(shí)火檢監(jiān)測不到火焰，后經(jīng)我們屢屢技術(shù)改造，擴(kuò)大了火檢系統(tǒng)的檢測范圍，確保了檢測系統(tǒng)信號的穩(wěn)當(dāng)性。

6.2冷卻風(fēng)機(jī)改造

為了降低生產(chǎn)本金，將送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)箱接出管道與冷卻風(fēng)機(jī)管道相連接，送風(fēng)壓力完全可以替代冷卻風(fēng)機(jī)送風(fēng)，假設(shè)中斷冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行。兩臺爐每月可以儉約用電41184元，并且還制止了冷卻風(fēng)機(jī)的檢修維護(hù)費(fèi)用。

6.3焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火槍管路的改造

由于焦?fàn)t煤氣中含塵量較大，再加上蒸汽吹掃時(shí)，蒸汽凝聚水無法擯棄，輕易堵塞甚至堵死焦?fàn)t煤氣管道，影響焦?fàn)t點(diǎn)火甚至是安好穩(wěn)定運(yùn)行，為此，我們在焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火槍最點(diǎn)點(diǎn)安好了放水門，便當(dāng)管道疏通。

6.4焦?fàn)t點(diǎn)火操縱程序的改造

根據(jù)每臺鍋爐的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)修改了不同的點(diǎn)火操縱時(shí)間，確保了點(diǎn)火過程的安好穩(wěn)當(dāng)性。

在熄火養(yǎng)護(hù)投入使用一年多的時(shí)間里，我們對該系統(tǒng)及輔佐設(shè)備舉行了一系列的提升革新，進(jìn)一步優(yōu)化了系統(tǒng)的運(yùn)行性能，確保了鍋爐的安好穩(wěn)定運(yùn)行。

7實(shí)施效果

（1）通過熄火養(yǎng)護(hù)裝置的安裝，使鍋爐自動化程度進(jìn)一步提高，簡化了點(diǎn)爐操作，提高了運(yùn)行效率。（2）通過熄火養(yǎng)護(hù)的火焰監(jiān)測系統(tǒng)和相關(guān)連鎖的MFT條件，可以快速有效地對爐膛燃燒處境舉行全程監(jiān)測，遇到突發(fā)處境和可能未遂事故時(shí)，程序通過規(guī)律判斷可以切實(shí)快速的切斷氣源，確保設(shè)備的安好和人身安好。

8結(jié)語

熄火養(yǎng)護(hù)程序的開發(fā)應(yīng)用，提高了鍋爐的安好穩(wěn)定運(yùn)行，降低了勞動本金，目前邯鋼1