火電廠節(jié)能減排

本文格式為Word版，下載可任意編輯——火電廠節(jié)能減排分析華能南通電廠煤場噴淋系統(tǒng)存在問題，通過對水源、水泵、噴槍的選擇與布置，系統(tǒng)方案的設計與改造，達成降塵環(huán)保、節(jié)能減排的效果。

煤場噴淋系統(tǒng)分析；設計；改造；水源選擇；環(huán)保；節(jié)能減排

華能南通電廠目前共有4×350MW發(fā)電機組，現(xiàn)有條型煤場四塊，東側(cè)為一、二號煤場，長340米，西側(cè)為三、四號煤場，長240米，煤場寬90米，煤場存儲量約18萬噸左右。

1改造理由

1.1煤場噴淋系統(tǒng)二期擴建改造去除斗輪機軌道兩側(cè)噴淋后，單個噴槍籠罩面是以43米為半徑的范圍，通過多支噴槍的組合，使整個煤場都能被水霧籠罩。由于噴淋泵未作改造，受水泵流量（流量：50m3/h）限制，在實際運行過程中只能開單支噴槍噴灑（噴槍流量：30m3/h）方能達成有效高度。整個煤場一共有26支槍，一支噴槍的工作周期較長，開啟二支噴槍時超水泵流量（因兩臺水泵共用一只吸水管，故只能開啟一臺水泵），電動機工作電流達73A以上，超額定電流，往往引起熱效養(yǎng)護動作。

1.2循環(huán)開啟一支噴槍噴淋整個煤場一周，約莫需要幾個小時以上，降塵作用分外有限，尤其是春夏之交季風猛烈、夏冬季枯燥節(jié)令，粉塵污染奇怪嚴重，煤場務必同時開啟二支以上噴槍才能達成夢想的除塵效果。所以，原有的水泵流量遠遠不能得志噴灑需要。

1.3噴淋泵水源由于取自一期循環(huán)水系統(tǒng)，在一期機組檢修或停機處境下，無循環(huán)水可供，噴淋系統(tǒng)無法投用。

1.4自電廠增加脫硫系統(tǒng)之后，每天需排放確定量的脫硫廢水，這些廢水成為電廠一大減排負擔，而這正好為煤場噴淋供給了一個穩(wěn)定的水源。

2方案設計

本方案采用集中收集水源噴淋設計方案，即將具有足夠壓力的水噴灑到場地的上空，對空氣中的含塵氣體舉行瀝濾和洗滌。同時將水平勻地噴灑到煤堆表，加濕原煤（料），起到防塵降塵的作用，假設能達成噴槍所需要的參數(shù)條件，一般噴射籠罩率能達成98%以上。

煤場噴淋系統(tǒng)的改造由供水、操縱、管路和噴槍等片面構(gòu)成。

2.1供水片面：

利用煤場沉煤池作為煤場噴淋泵用水中轉(zhuǎn)池（沉煤池體積長32.9×寬5.5×深6=1085米3），將脫硫工業(yè)廢水、含油廢水以及轉(zhuǎn)運站沖洗水分別通過管溝集中排入沉煤池內(nèi)，排入的水經(jīng)過雜質(zhì)過濾、沉淀、加藥中和等凈化處理，經(jīng)檢驗水質(zhì)達標后作為煤場噴淋泵的水源。沉煤池裝有一套液位自動操縱裝置，通過PLC操縱操縱沉煤池液位，當液位高于設定高度時，中斷供水系統(tǒng)向沉煤池供水，液位低于設定高度時中斷噴淋水泵運行。因沉煤池池底按長度方向形成確定的坡度，因此設計將水泵直接安裝在較高坡度位置，以避開沉淀的淤積物；為了防止雜物被吸入水泵內(nèi)，將沉煤池底部加裝擋泥墻，中上部安裝活動式不銹鋼過濾裝置，過濾網(wǎng)孔直徑取20mm×20mm，可以有效防止水面飄浮物的影響。另外考慮對濾網(wǎng)的清理，設計了一套簡易的提升裝置，以便對濾網(wǎng)舉行清理或更換。；水泵吸口安裝過濾裝置，防異物進入。設計安裝系統(tǒng)見圖1：

圖1水泵管道系統(tǒng)安裝俯視圖

2.2噴淋水泵的選型：

供水系統(tǒng)是噴淋系統(tǒng)效果良好的前提，為使噴槍達成夢想的射程、霧化效果，務必得志系統(tǒng)正常工作的水源壓力、流量，系統(tǒng)噴槍工作壓力為1.2Mpa，流量為32m3/hr，為得志正常處境下二支噴槍的流量要求，考慮確定的裕量，應選用流量為80m3/hr以上自吸泵。

因沉煤池是露天打開式，所以水泵選用全天候水泵二臺（一用一備），水泵安裝要求為立式自吸功能。系統(tǒng)主管路采用DN100，噴淋支管用DN50鋼管。系統(tǒng)中設計機械過壓養(yǎng)護裝置（見圖1）。為解決冬季防凍問題，在噴淋母管上接入廠用氣對管道內(nèi)的水舉行吹掃，通過安裝在管道最低處的2個50mm的泄壓閥放盡管道內(nèi)的存水實現(xiàn)的。

新選泵型的參數(shù)如下表：

WFB系列無密封自控自吸泵是引進國外先進技術(shù)二次開發(fā)的新型產(chǎn)品。適用于含固體顆粒的液體、含油污水及不易產(chǎn)生泡沫的各種液體的輸送。引用真空抽氣原理，開機后，抽吸掉泵進口管路中的空氣，達成自吸目的。進口管路安裝空氣自控電磁閥，關(guān)機后自動消釋泵內(nèi)液體衡吸，實現(xiàn)“一次引流、終身自吸”。WFB系列無密封自控自吸泵內(nèi)部布局，見圖2。

圖2WFB系列無密封自控自吸泵內(nèi)部布局

2.3噴槍選型：

新選噴槍的參數(shù)如下表：

噴槍噴出水呈重復扇形雨滴噴淋方式，噴槍每次噴淋籠罩面為扇形，并且灑水噴槍能夠自動旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動角度為0-345°內(nèi)任意可調(diào)，保證籠罩范圍；使得噴淋籠罩面連續(xù)無死角，噴淋水滴粒徑小且平勻，旋轉(zhuǎn)角度任意可調(diào)；具有旋轉(zhuǎn)裝置和限位機構(gòu)，同時其旋轉(zhuǎn)片面無需潤滑。

2.4整個噴灑片面布置：

灑水噴槍安裝于條形煤堆外側(cè)（長邊），分別呈放射狀噴向煤堆，噴槍噴射旋轉(zhuǎn)角度設定為0-1800旋轉(zhuǎn)，每側(cè)各13支噴槍共26個噴灑點，見（圖3）。噴槍布置間距最大為42米，每個條形煤堆兩側(cè)（長邊）等距離布置噴槍，噴淋范圍籠罩整個煤堆。整套噴水系統(tǒng)分設為26個噴灑點，以使煤場噴淋方案更為經(jīng)濟合理，每二個噴槍為一組（同時工作），共計13小組。每個噴槍配有1個電磁閥，為便于檢修，每個噴槍電磁閥前安裝一個DN50手動閘閥。

圖3煤場及噴槍示意圖

3改造效果及經(jīng)濟效益

煤場噴淋系統(tǒng)改造后運行處境夢想，由于水泵壓力提高、流量增加，使噴槍射程大大增加，能同時開二至三根噴槍運行，噴灑籠罩面積大，降塵作用明顯。同時具備運行操作簡樸、起動速度快、便于檢查維護的優(yōu)點。由于不再使用廠一期循環(huán)水，水源穩(wěn)定，噴淋能正常投用后大大裁減煤場的損耗，粗略估算每天少飄煤粉3