手糊玻璃鋼施工工藝及要求

/手糊玻璃鋼施工工藝及要求一、對基體的要求1、對金屬材料的要求：（1）須要貼襯的設(shè)備和管道必需能夠保證進行手工操作。設(shè)備宜采納法蘭連接，如采納不行拆卸的設(shè)備結(jié)構(gòu)時，必需設(shè)有兩個以上的人孔。（2）設(shè)備表面的焊縫應(yīng)平整，不得留有焊渣、毛刺，必要時用砂輪打磨。全部轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓角（一般R≮5mm），表面應(yīng)干燥清潔。（3）應(yīng)有足夠的強度和剛度，以防止變形而損壞貼襯得玻璃布。2、對水泥混凝土襯貼面的要求應(yīng)按土建設(shè)計中有關(guān)規(guī)定。（1）對于地下設(shè)備，混凝土外壁應(yīng)設(shè)防水層，防水層應(yīng)按土建設(shè)計有關(guān)規(guī)定。（2）混凝土表面一般宜用水泥砂漿抹面，表面應(yīng)平整、無裂痕、麻孔和起皮現(xiàn)象，拐角R≮10mm。二、基體表面處理方法1、混凝土在襯貼防腐層前要充分干燥，通常表面要發(fā)白，再用鋼絲刷清理除塵垢。除塵垢后用丙酮清洗表面，自然干燥一天后涂底漆。2、金屬表面除銹后，應(yīng)在3到6小時內(nèi)涂上玻璃鋼底漆，底漆要求薄而勻稱，不得有漏刷、流淌或起泡等現(xiàn)象。3、金屬表面應(yīng)進行表面處理，一般宜采納干噴砂除銹，對于小的部分可采納手工鋼絲刷清理法和酸洗除銹法。4、如襯貼面有不平之處、麻孔、拐角等，須用玻璃鋼膩子填充刮平。三、施工前打算1、原材料規(guī)格要求：施工前必需檢查原材料（樹脂、玻璃布、填料）規(guī)格質(zhì)量是否合乎設(shè)計施工要求。如酚醛樹脂貯存過久，樹脂黏度增大，就不宜運用，填料要求耐酸度大于98%，細度一般應(yīng)大于120目。2、施工前打算：在室外施工時，應(yīng)加設(shè)棚蓋，防止灰砂及雨霧，施工現(xiàn)場溫度一般為15~30℃，濕度不大于80%。冬季施工時（如室溫低于10℃一下），應(yīng)實行采暖措施，但不得運用明火干脆加熱保溫。3、玻璃布打算：（1）依據(jù)玻璃布的種類，應(yīng)選用無堿無捻粗紗方格玻璃布，如采納石蠟型玻璃布時，必需預(yù)先將進行脫蠟處理。（2）玻璃布應(yīng)存放在陰涼干燥處，必需保持干凈，嚴防受潮，否則應(yīng)進行干燥后方可運用。（3）施工前應(yīng)將玻璃布裁成所需長度備用。玻璃布料塊尺寸應(yīng)依據(jù)設(shè)備大小、結(jié)構(gòu)、運用條件、襯貼便利因素等確定。（4）玻璃布不宜折疊，否則會產(chǎn)生皺紋，貼襯時皺褶處易產(chǎn)生脫空。四、玻璃鋼襯里（手糊法）配方各類玻璃鋼防腐襯里運用的膠料分底層、膩子、貼布膠液、面層四種。1、環(huán)氧樹脂玻璃鋼配方環(huán)氧樹脂玻璃鋼配方（重量比）表1材料名稱底層膩子貼布膠液面層底中高底中高底中高底中高環(huán)氧樹脂（6101）100100100100增韌劑（鄰苯二甲酸二丁醇）10~1510~1510~1510~15稀釋劑（丙酮或無水乙醇）20~2510~1510~15填料（石墨粉或瓷粉）25~30200~25030~4025~30固化劑1、乙二胺6~86~86~86~82、間苯二胺14~1614~1614~1614~163、聚酰胺50~12050~12050~12050~120說明：（1）固化劑1亦用乙二胺-丙酮液（1：1）12~16份，或羥乙基二乙胺16~18份，多乙烯多胺14~15份代替。（2）固化劑2亦可用間苯二胺-丙酮（1：1）28-32份，或間苯二胺-環(huán)氧丙烷苯基醚化合物（590）15~20份，苯甲胺等代替。（3）固化劑3聚酰胺，胺值為200~300，也可用順丁烯二酸酐30~40份、鄰苯二甲酸酐30~45份代替。酸酐固化劑調(diào)制施工困難，運用時必需加熱至80℃，此類固化劑屬于熱固型固化劑，施工后必需進行熱處理。（4）固化劑按6101環(huán)氧樹脂計，采納其他型號環(huán)氧樹脂品種，應(yīng)另行折算加入量。（5）填料也可用石英砂粉和輝綠巖粉代替。2、酚醛樹脂玻璃鋼的基本配方（重量比）表2材料名稱底層膩子貼布膠液面層高中高中高中高酚醛樹脂（鈉型）100100100酚醛樹脂（銨型）100100100200稀釋劑（無水乙醇）9070~8070~80填料（石墨粉或瓷粉）20~25150~20030~4025~30固化劑（苯磺酰氯）8~1012~148~108~10說明：（1）固化劑可用石油磺酸12~14代替。酚醛樹脂玻璃鋼施工后，需進行熱處理。（2）面層膩子配方也可加入聚氯乙烯樹脂粉15~20份。（3）填料也可用石英砂份和輝綠巖粉代替。3、樹脂底漆配方環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂底漆參考配方見表3。也可采納油漆廠生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂底漆或表2、3中底層配方。底漆參考配方表3材料名稱重量比配方I配方II配方III配方IV環(huán)氧樹脂（6101）100100100酚醛樹脂（2130）100聚酯樹脂（304）10稀釋劑（丙酮或無水乙醇）適量（10~15）適量（20~25）適量適量（20）增韌劑（鄰苯二甲酸二丁醇）1010填料（石墨粉或瓷粉）203020~3020~30固化劑間苯二胺14~1614~16乙二胺6~8說明：（1）填料也可用輝綠巖粉和石英砂。（2）增韌劑也可用苯二甲酸二丁酯。（3）環(huán)氧樹脂底漆運用溫度≤100℃，酚醛清漆運用溫度≤150℃，成本較低，但須加熱固化。（4）混凝土表面一般采納環(huán)氧樹脂底漆。4、配料方法方法一：先將樹脂和增韌劑及固化劑混合，再加入調(diào)料，攪拌勻稱后即可運用。若加入稀釋劑，應(yīng)在加入固化劑前和樹脂混合。方法二：先將樹脂和增韌劑和填料混合勻稱，再加入固化劑，攪拌勻稱即可運用。配料留意事項：（1）配料應(yīng)在施工現(xiàn)場進行，隨配隨用，攪拌勻稱；運用期隨溫度改變而變動；如運用乙二胺，夏季施工應(yīng)在30分鐘內(nèi)完成，冬季施工應(yīng)在40分鐘內(nèi)完成。（2）樹脂粘度大不簡單施工時，可加入適量稀釋劑，但簡單造成流膠，已經(jīng)凝聚的膠料不得再加入稀釋劑。（3）冬季施工時，環(huán)氧樹脂粘度增加，可先加熱到60℃變?。ǖ尤渲恍屑訜幔?，按配料程序進行配料。如用乙二胺做固化劑，經(jīng)預(yù)熱混合的樹脂，必需待其溫度冷卻到30~40℃一下時，才能加入。五、手工貼襯施工方法手工貼襯施工方法主要有兩種：一為間斷貼襯法；另一種為多層連續(xù)貼襯法。1、分層間斷貼襯法：施工過程：金屬表面→刷底漆（1~2層）→（干燥至不粘手，12~24h）→有時刮膩子→（干燥至不粘手）→涂刷第一遍膠料并即貼第一層玻璃布→（趕走氣泡并壓實，使膠料浸透玻璃布→自然干燥至初步固化（或熱處理）后進行修整→按第一層布貼襯方法循環(huán)至所需層數(shù)→貼襯最終一層布，修整后涂面漆→自然干燥→有時熱處理→質(zhì)量檢查（1）底漆：要求和金屬粘結(jié)力強，在貼襯酚醛玻璃布時，因采納酸性固化劑，對金屬有腐蝕作用，必需涂刷底漆。一般可采納環(huán)氧樹脂漆、酚醛清漆。（2）刮膩子：當(dāng)基層表面（或焊縫處）有不整時，就須要刮膩子。有時，為增加膩子的粘著力，可加入適量的石棉絨或玻璃絲。（3）先在設(shè)備表面貼襯部位勻稱涂刷配好的腳料，涂刷時蘸膠要適量，細致、快速，縱橫各一遍，以防漏刷。涂刷后馬上將玻璃布卷沿著涂腳料的地方鋪開。（4）玻璃布要垂直貼襯，一般從上到下，先壁后底，現(xiàn)襯管子，后襯器壁。貼襯時玻璃布不要拉得太緊，使玻璃布基本平直即可，兩邊不能有凸凹現(xiàn)象。（5）貼襯平整后，應(yīng)馬上用毛刷（或輥子）勻稱用力刷平、壓實，從布的中心向兩邊趕除氣泡。（6）玻璃布肯定要被樹脂膠料浸透，使樹脂從玻璃布孔眼里滲透出來。玻璃布各層上下左右之間至少搭接30~50mm，各層搭接縫應(yīng)相互錯開，不得重疊。（7）待貼襯的第一層玻璃布自然干燥至初步固化后（有時須要熱處理固化），再進行修整。在第一層玻璃布上再涂刷一遍膠料，要求薄而勻稱，貼襯其次層玻璃布操作同第一層玻璃布。但下一層玻璃布應(yīng)在前一層玻璃布表面膠料初步固化至不粘手，并將毛刺、突邊、氣孔修整，檢查合格后進行下一步施工。（8）貼襯最終一層玻璃布，檢整后涂面漆。面漆要求具有良好的耐腐蝕性及耐磨性，表面光滑。涂刷時應(yīng)勻稱，一般涂2~3層，其次層必需待第一層面漆干燥后才可涂刷。2、多層連續(xù)貼襯法：它和分層間斷貼襯法基本相同，不同之處是不等上一層固化即進行貼襯下一層玻璃布，此方法工作效率高但施工質(zhì)量不高，不建議采納。六、質(zhì)量檢查1、玻璃鋼襯里施工時，必需隨時對各個工序的質(zhì)量進行細致檢查，認為合格后方可進行下一步工序。2、在固化后應(yīng)全面檢查一次。3、檢查時可拿鐵絲或小錘輕敲，檢查是否有氣泡、脫層等現(xiàn)象。如聲音嘹亮，說明良好；如發(fā)出“殼殼”聲，說明有鼓泡或脫層現(xiàn)象。鋼制設(shè)備襯貼后應(yīng)用電火花檢測襯帖質(zhì)量。4、如發(fā)覺缺損，應(yīng)進行補修；小于0.5厘米的氣泡，若每平米不到3個，可不作補修，否則必需將氣泡劃破，加補幾層玻璃布。如存在大面積鼓泡或脫層時，應(yīng)將氣泡全部鏟去，露出底層，將該處及其四周打毛，重新貼襯玻璃布。5、貼襯玻璃鋼的質(zhì)量要求（1）無氣泡、脫層及鼓氣等不良現(xiàn)象，表面膠料應(yīng)無流淌現(xiàn)象。（2）玻璃布應(yīng)充分浸透膠料，含膠量勻稱，不得出現(xiàn)白點、白面，整個玻璃鋼表面呈膠料的顏色。（3）不得出現(xiàn)不固化和固化不完全現(xiàn)象，否則必需返工。七、施工留意事項1、玻