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1適用范圍2施工準(zhǔn)備2.1原材料要求試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,2.2作業(yè)人員要求格證書。3.1.2管溝敷設(shè)2.3主要工機(jī)具2.4外部環(huán)境條件凝土柱管架(磚砌管架)已全部施工完畢。3操作工藝工藝流程放線定位t管溝開挖t管道鋪設(shè)t補(bǔ)償器安裝t水壓試驗(yàn)t防腐保溫t填蓋細(xì)砂t回填夯實(shí)挖土方砌管溝定位放線管道安裝t補(bǔ)tttt管溝蓋板償器安裝t水壓試驗(yàn)3.1.3架空敷設(shè)ttt放線定位管架制挖土方砌管溝定位放線管道安裝t補(bǔ)tttt管溝蓋板償器安裝t水壓試驗(yàn)3.1.3架空敷設(shè)ttt放線定位管架制安管道安裝水壓試驗(yàn)ttttt支架預(yù)制、安裝補(bǔ)補(bǔ)償器安裝.2操作細(xì)則滾珠支架柱支架架空支吊架架空支吊架地溝支吊架活動(dòng)支架導(dǎo)向支架剛性支架彈簧支吊架A)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放線,在每個(gè)管架位置上打進(jìn)中心控B)采用人工挖土?xí)r,沿灰線直邊切出坑槽邊的輪廓線。一、二每挖一層清底一次,出土先向遠(yuǎn)處送甩,挖土距坑槽底約15~20cmC)混凝土基礎(chǔ)(毛石混凝土基礎(chǔ))施工時(shí),把按照設(shè)計(jì)圖紙預(yù)制好的)鐵件(地腳螺栓或預(yù)留孔洞)及時(shí)預(yù)留好,用水平儀抄好找A干凈,校核B先將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污清理干A)架空管架安裝:管架基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度后,根據(jù)管架的外形、尺寸、B)地溝內(nèi)管架安裝:在地溝內(nèi)壁上測(cè)出水平基準(zhǔn)線,按照支架或石塊塞緊,再用抹子壓緊抹平。若溝壁有預(yù)埋鐵件,土建施工時(shí)應(yīng)3.2.3.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的位置進(jìn)行測(cè)量打樁放線挖土地溝墊層的處理等,溝槽的開挖寬度應(yīng)根據(jù)管道外殼至槽底邊的距離確定,見表管道施工,挖溝時(shí)應(yīng)將挖出來的土堆在溝邊一側(cè),距溝邊保持0.6~1m1200~5002600~1000343.2.3.2直埋供熱管道的坡度不宜小于2‰,高處設(shè)排氣閥,低處設(shè)放向補(bǔ)償器或彎管補(bǔ)償器的距離不大于29m;分支管有干線軸向位移管道的軸向荷載,宜采用鋼質(zhì)閥門及焊接連接.管道變徑處、壁厚變化3.2.3.5管道應(yīng)先在溝邊進(jìn)行分段焊接,每段長(zhǎng)度在25~35m范圍3.2.4.1在不通行地溝里的管道少,管徑小重量輕,地溝及支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以用人力借助繩索將管道直接下溝,落放在已達(dá)到強(qiáng)度的支架上,3.2.5.4按設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力充水進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn),合格后辦理3.2.6為了保證管道的正常運(yùn)行,及時(shí)排除管道內(nèi)的凝結(jié)水,管道應(yīng)設(shè)3.2.6.2蒸汽管道的啟動(dòng)排水裝置應(yīng)設(shè)在啟動(dòng)時(shí)有可能積水的最低點(diǎn);管道拐彎和垂直升高的管段之前;水平管道上每隔100~150mA)在蒸汽管道的高點(diǎn)設(shè)手動(dòng)放空閥(平時(shí)不用),當(dāng)管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)(向管內(nèi)充水)或初次通蒸汽時(shí),利用此閥排除系統(tǒng)內(nèi)的空B)在凝結(jié)水干管的始端(高點(diǎn))設(shè)自動(dòng)放空閥,若采用不帶排C)在供、回管道干管的高點(diǎn)和分段閥之間管段的高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置放擰緊后,突出螺母的長(zhǎng)度為2~3扣。3.2.8減壓閥安裝:減壓閥的閥體應(yīng)垂直安裝在水平管道上,前后應(yīng)安裝法攔截止閥.安裝時(shí)注意方向,不得裝反。安裝完根據(jù)使用壓力進(jìn)3.2.9調(diào)壓孔板安裝:調(diào)壓孔板是用不銹鋼或鋁合金制作的圓板,開孔4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目查預(yù)拉伸記錄。。4.1.6減壓器調(diào)壓后的壓力必須符合設(shè)計(jì)要求.4.2一般項(xiàng)目檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙,用水準(zhǔn)儀(水平尺)拉線和尺量檢查。4.2.3管道支(吊、托)架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:構(gòu)造正確,埋設(shè)4.2.4供熱管道的供水管或蒸汽管,如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)敷設(shè)在載熱介檢驗(yàn)方檢驗(yàn)方法用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線檢查目敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空項(xiàng)1坐尺量檢查1用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直查用外卡鉗和尺量檢查457地敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空地管徑≤100mm管徑≤100mm管徑≤100mm管徑≤100mm2標(biāo)水平管道縱、橫方向34彎管全長(zhǎng)橢圓率折皺不平度不得、弧檢驗(yàn)方檢驗(yàn)方法焊口平直mm度允許偏差項(xiàng)次直尺檢查小于焊縫長(zhǎng)度深度連續(xù)長(zhǎng)度度總長(zhǎng)度(兩側(cè))焊縫加強(qiáng)面4.2.8地溝內(nèi)的管道安裝位置,其凈距(保溫層外表面)應(yīng)符合下列規(guī)與溝壁100~150mm100~200mm50~100mm(半通行或通行地溝)100~150mm4.2.9架空敷設(shè)的供熱管道安裝高度,如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),符合下列規(guī)定4.3特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制序號(hào)序號(hào)特殊工序/關(guān)鍵控制點(diǎn)主要控制方法1原材料檢驗(yàn)檢查驗(yàn)收記錄2射線探傷檢查觀察探傷照片和檢查探傷報(bào)告3管道焊縫觀察檢查4管道安裝相對(duì)位置檢查觀察檢查5管道坡度觀察檢查和尺量檢查6補(bǔ)償器位置和預(yù)拉伸檢查預(yù)拉伸記錄和觀察檢查7平衡閥及調(diào)節(jié)閥安裝位置及調(diào)試觀察檢查和檢查調(diào)試記錄8管道支、吊架安裝檢查觀察和尺量檢查9隱蔽工程檢查觀察檢查4.4質(zhì)量記錄5需注意的質(zhì)量問題。5.0.2不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔,采用熱加工方法加工坡口、6成品保護(hù)6.0.1作業(yè)人員要保護(hù)自己施工作業(yè)成果,不損害他人施工作業(yè)成6.0.4管架運(yùn)至安裝地點(diǎn)應(yīng)采取臨時(shí)加固措施,防止途中變形。地腳7職業(yè)健康安全與環(huán)境管理7.1危險(xiǎn)源辯識(shí)及控制措施主主要控制措施指派專業(yè)電工嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工規(guī)范進(jìn)行配電。按規(guī)定為電動(dòng)機(jī)械設(shè)備金屬外殼接地或接零,增設(shè)漏電保護(hù)器。專業(yè)電工對(duì)破損處用防水膠帶和絕緣膠帶進(jìn)行可靠綁扎。安全教育與檢查把關(guān)危險(xiǎn)源使用方法不當(dāng),或砂輪片存在質(zhì)量問題未達(dá)到三級(jí)配電﹑兩機(jī)﹑一閘﹑一漏﹑一沒有防觸電的保護(hù)措施配電線路電纜﹑電線老化破皮,芯線外露(低壓)吊車支腿未伸或未完全伸出作業(yè)活動(dòng)砂輪切割機(jī)切割管子施工現(xiàn)場(chǎng)配電手持電動(dòng)工具的使用汽車式起重機(jī)吊

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