汽機(jī)房施工方案

工方案a)先將行車設(shè)備運(yùn)輸車?？吭诠潭ǘ?或臨時(shí)端)附近，采用機(jī)動(dòng)CKE2500b)行車設(shè)備主要由雙橋(兩根大梁)組成，起吊時(shí)可以分兩件吊裝，駕駛室梁)的最大重量應(yīng)不超過(guò)50噸。a)基礎(chǔ)檢查b)墊鐵布置c)軸承箱和軸承的檢修d)轉(zhuǎn)子清掃檢查e)低壓缸安裝定及內(nèi)部套找中心測(cè)量f)高中壓缸安裝與發(fā)生變化。向間隙，配準(zhǔn)縱銷間隙。噴嘴室上、下半試組合，要求自由狀態(tài)下水平中分面0.04mm塞尺不入。7)中壓缸負(fù)荷分配:8)中壓轉(zhuǎn)子軸向定位及內(nèi)部套找中心:缸汽封、通流間隙調(diào)整測(cè)量:的軸向定位：將轉(zhuǎn)子精確地調(diào)在“K”位置。并將轉(zhuǎn)子固定不動(dòng)，擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓復(fù)核轉(zhuǎn)子的“K”值應(yīng)無(wú)誤。軸向定位后檢查并消除楔塊、墊塊等定位件之間的g)汽輪機(jī)扣大蓋:汽輪機(jī)扣蓋前應(yīng)提供規(guī)范規(guī)定的安裝記錄或簽證書。h)聯(lián)通管安裝:i)基礎(chǔ)二次灌漿:j)高、中壓缸導(dǎo)汽管連接:k)對(duì)輪中心復(fù)查及連接:橋規(guī)支腳與軸承座的平面接觸應(yīng)良好。的晃度及軸頸的晃度。對(duì)輪晃度的變化連接前相比應(yīng)不大于0.02mm。l)軸承箱扣蓋:m)化妝板安裝?；瘖y板的標(biāo)高和水平，裝完后將框架焊在基礎(chǔ)預(yù)埋板上?；A(chǔ)幾何尺寸檢查→墊鐵布置及劃線鑿毛→墊鐵底板安裝→發(fā)電機(jī)定子出線盒就位→定子起吊與就位→發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子前工作→發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝→發(fā)電機(jī)軸承安裝→對(duì)輪連接→發(fā)電機(jī)找正→端蓋安裝伸出基礎(chǔ)表面的要除銹擦凈，以利于二次灌漿的接合力。a)現(xiàn)場(chǎng)配置的平墊鐵的邊長(zhǎng)應(yīng)比廠家提供墊鐵的邊長(zhǎng)大10mm，平墊鐵各點(diǎn)的厚度差應(yīng)小于0.02mm。平面光潔無(wú)毛刺，銳角磨鈍。置后，用GYT-200(Ⅱ)型液壓提升裝置將定子吊起至高于汽輪機(jī)運(yùn)行平臺(tái)，再組合安裝液壓提升裝置→定子起吊前的準(zhǔn)備工作→起吊定子→定子就位2)組合安裝液壓提升裝置驗(yàn)液壓提升裝置出廠合格證、準(zhǔn)用證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告等。AA發(fā)電機(jī)中心線裝，將鋼索清洗后，端頭戴上穿線帽，按左右捻相間的順序從下336鋼絲繩60T滑輪組21.5鋼絲繩移動(dòng)架436鋼絲繩軌道53m定子GYT。正式起吊。傾斜3~5°，把軌道固定在臺(tái)板上，并在軌道末端安裝定位裝置。轉(zhuǎn)子至發(fā)電機(jī)和汽輪機(jī)相接觸位置上(此時(shí)應(yīng)在兩對(duì)輪端面放置2~3mm的石棉墊)，將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的聯(lián)軸節(jié)放到臨時(shí)支座上。6)轉(zhuǎn)子上卸下外部小車，拆掉軌道，從定子中抽出弧形鋼板及厚紙襯墊。轉(zhuǎn)子的裝置，至此穿轉(zhuǎn)子的工作全部完成。裝位置和方向的正確。b)軸瓦與下軸承座的球面應(yīng)配合或研磨即軸瓦球面與瓦座墊塊間接角面積c)正常運(yùn)行時(shí)，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向位置將受汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸向膨脹的影響而變證發(fā)電機(jī)磁力中心相吻合。向偏差數(shù)值，使發(fā)電機(jī)前后兩端氣隙均勻。子的對(duì)輪找正。按汽輪機(jī)廠提供的軸系找正圖(聯(lián)軸器間的錯(cuò)位值和張口值等數(shù)據(jù))進(jìn)行找正，首先在發(fā)電機(jī)定子機(jī)座底腳上各螺孔內(nèi)旋入千斤頂螺栓，在發(fā)電的接合面嚴(yán)密無(wú)泄漏，b設(shè)1mm。在電機(jī)兩端分別用鋼板尺測(cè)量轉(zhuǎn)子與定子的鐵芯距離差，其偏差應(yīng)小于±絕緣墊中間夾一張不銹鋼墊)。。差，時(shí)根據(jù)廠家的規(guī)定對(duì)中心應(yīng)做相應(yīng)的預(yù)留。正此部分包括油箱、冷油器、貯油罐、密封油裝置等設(shè)備.b械檢修符合圖紙要求。寸與圖紙相符；；⑤油管道坡度要求：坡向主油箱；管道施工完畢，要辦理隱蔽性工程簽字。1)沖洗需要板式濾油機(jī)，大流量油沖洗凈化裝置，兩臺(tái)自動(dòng)反沖洗裝置。。。濾網(wǎng)，過(guò)濾精度在60~80μm.每次停泵時(shí)，需檢修清潔，在系統(tǒng)沖洗結(jié)束后拆拆下該節(jié)流孔堵塞，然后用螺釘放入拔出襯套和節(jié)流孔，最后恢復(fù)螺塞.2)檢查各電磁閥、伺服閥應(yīng)完好無(wú)損，油道中干凈。。施工準(zhǔn)備→檢驗(yàn)→清理→支吊架配制→管道地面組合焊接→組合體吊裝焊接成體→支吊架安裝→疏放水管道安裝→嚴(yán)密性試驗(yàn)→管道清洗a)管道及附件檢驗(yàn)合圖紙要求的管件及彎管，管子坡口型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。b)管子及附件的清理。管道與設(shè)備的連接應(yīng)在設(shè)備安裝結(jié)束或二次灌漿完成且強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)f)支吊架調(diào)整荷均有支吊架承擔(dān)，彈性吊架的固定銷子應(yīng)在管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)及管道清洗結(jié)束后方可拆除，蒸汽管道在水壓及清洗時(shí)還應(yīng)加部分臨時(shí)支吊架。其熱膨脹的反方向偏裝全部熱位移的1/2。如的管道、管件等應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封閉，以防再次污染。a)管道在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中應(yīng)保證臨時(shí)封蓋無(wú)脫落現(xiàn)象。b。系統(tǒng)管路焊接，采取套管焊接的工藝。所有焊口應(yīng)經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)合格蘭內(nèi)側(cè)應(yīng)氬弧焊接打底，法蘭間墊片應(yīng)使用設(shè)計(jì)要求耐油及耐溫的油孔。手輪處軸頸增加橡膠圈以確保密封。a)潤(rùn)滑油泵：轉(zhuǎn)泵時(shí)，應(yīng)打開軸承漏油回油管閥門?？障到y(tǒng)內(nèi)的管道及設(shè)備，在機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)做真空系統(tǒng)充水試驗(yàn)，空據(jù)已投產(chǎn)的空冷器試運(yùn)經(jīng)驗(yàn)、冷凝器漏點(diǎn)較多，所以風(fēng)壓試驗(yàn)時(shí)查漏處理.諸如沙石、銹皮、酸洗后殘留物、焊熘等等。這些雜物的存在將影響機(jī)組的安全、正常運(yùn)行，特別是對(duì)汽機(jī)葉片會(huì)造成損傷，因此機(jī)組在安裝完成后要進(jìn)行蒸汽吹掃，以確保機(jī)組安全、正常運(yùn)行。15.2吹管的方式、方法及吹管的范圍a)本爐為汽包爐，具有一定的蓄熱能力，所以蒸汽吹掃采用蓄熱降壓吹掃方式。為了節(jié)省工期，采用一二次汽系統(tǒng)串聯(lián)吹掃，為了避免過(guò)熱器中的大塊雜物進(jìn)入再熱器，在再熱器冷段管前加了裝捕粒器。b)鍋爐蒸汽吹掃的流程為：c)高壓旁路吹掃在停爐冷卻前后各吹掃3~5次。d)吹管參數(shù)的確定1)吹管臨時(shí)控制門時(shí)汽包壓力的確定并選擇K≥1.53)經(jīng)計(jì)算得出主蒸汽管道壓力為3.5MPa，然后按如下公式計(jì)算：Pb＝得出汽包壓力為Pb＝6.0~6.5MPa。4)上述公式中符號(hào)：KFnTKFnT動(dòng)動(dòng)量比系數(shù)吹管時(shí)和額定工況下的蒸汽流量t/h吹管時(shí)和額定工況下的蒸汽比容m3/Kg汽包壓力MPa計(jì)算的主汽管道壓力量MPa過(guò)熱器阻力MPa—Ge、Go——Ve、Vo——Pb————Pc—————5)吹管溫度的確定依公式K＝Ge2·Ve／Go2·Vo可知吹管時(shí)比容越大，動(dòng)量比越大。動(dòng)量比越大，吹管效果越好。而比容和溫度的關(guān)系是溫度高，比容大。據(jù)此吹管時(shí)溫度盡量選擇高一些，但必須保證過(guò)熱器和再熱器不超溫，因此選擇450~500℃。6)吹管關(guān)門壓力的確定動(dòng)量比系數(shù)K≤1時(shí)，吹管的蒸汽沖刷力小于正常運(yùn)行時(shí)的蒸汽沖刷力，雜物不易吹凈，并考慮相應(yīng)壓力下飽和溫度變化不超過(guò)40℃，因此關(guān)門壓力選取4.0MPa。7)臨時(shí)管作用力的確定依經(jīng)驗(yàn)公式F＝n(T×G)1/2臨臨時(shí)管單管反作用力安全系數(shù)，一般選取3蒸汽的絕對(duì)溫度—————K——G—蒸汽流量t/h—經(jīng)計(jì)算臨時(shí)排放管單管反作用力為25噸力。15.3吹管應(yīng)具備的條件a)鍋爐所有設(shè)備安裝，調(diào)試完畢具備點(diǎn)火條件。b)吹掃臨時(shí)系統(tǒng)安裝完。c)點(diǎn)火前進(jìn)行一次鍋爐本體水壓試驗(yàn)。d)正常點(diǎn)火所需要投入的表計(jì)，如：汽包壓力、主汽壓力、再熱器壓力、再熱器溫度、汽包壁溫差、過(guò)熱器及再熱器金屬壁溫巡測(cè)點(diǎn)等能夠投e)給水泵調(diào)試完，能正常投入。f)熱工點(diǎn)火系統(tǒng)FSSS調(diào)試好。h)化學(xué)加藥系統(tǒng)具備投入條件。i)減溫水沖洗臨時(shí)系統(tǒng)恢復(fù)完。j)輸煤系統(tǒng)具備向煤斗上煤條件。15.4臨時(shí)系統(tǒng)的安裝及要求a)臨時(shí)吹管控制門采用Dg225，Pg100的電動(dòng)門，開關(guān)時(shí)間不得超過(guò)一b)排汽管采用Φ530×28的碳鋼管，臨時(shí)門前采用Φ377×32的碳鋼管，要求管道能承受5MPa的壓力。c)臨時(shí)管道支撐要求牢固、可靠，并留有橫向膨脹間隙，以防止吹管時(shí)溫度高，影響膨脹。d)在臨時(shí)電動(dòng)門跨接旁路，門用Dg50，Pg200的手動(dòng)門，作為暖管用。e)在臨時(shí)管道最低處加裝疏水點(diǎn)。f)在臨時(shí)排放管上，加裝靶板且盡量靠近永久管道。g)臨時(shí)管道焊口用氬弧焊打底。h)在排放口4~5米處加裝壓力表一塊，量程(0~1.0MPa)，溫度表一塊，量程(0~600℃)。i)再熱器入口加裝一塊就地壓力表，量程(0~2.0MPa)。j)臨時(shí)管與主汽管道和再熱蒸汽管的連接方式采用在主汽門和再熱汽門加裝假門芯，然后引出臨時(shí)管，同時(shí)要求吹掃期間主汽門與再熱汽門與機(jī)本體斷開，并加堵板，以防止蒸汽進(jìn)入汽缸。k)再熱冷段管和臨時(shí)管道的連接采用頂死高排逆止門然后在端蓋引接臨時(shí)管道方式，同時(shí)要求吹掃期間高排逆止門要與汽缸斷開，并加堵板，以防高壓缸進(jìn)汽。l)高壓旁路閥安裝調(diào)試。m)臨時(shí)排放管在安裝時(shí)應(yīng)盡量減少阻力。15.5吹管操作步驟a)投油槍，緩慢升壓，當(dāng)見壓后開啟臨時(shí)控制門旁路，暖管到90℃，暖管時(shí)間不小于2小時(shí)。b)當(dāng)汽包壓力升到4.0MPa時(shí)，開啟臨時(shí)吹管電動(dòng)門，進(jìn)行試吹，檢查臨時(shí)系統(tǒng)強(qiáng)度是否合格，當(dāng)壓力降到2.0MPa時(shí)，關(guān)門。c)當(dāng)壓力再次升到6.0MPa時(shí)，進(jìn)行第一次吹管，待汽包壓力降到4.0MPa時(shí)，關(guān)閉控制門，重新升壓，進(jìn)行下一次吹掃。d)選擇適當(dāng)時(shí)機(jī)，吹掃高壓旁路3~5次。e)吹掃到一定程度，停爐放水冷卻10小時(shí)后，再次點(diǎn)火繼續(xù)吹掃，并選適當(dāng)時(shí)機(jī)吹掃高壓旁路3~5次，直至靶板連續(xù)兩次合格，吹管工作即告結(jié)束。f)吹管期間為了使水質(zhì)盡快合格要加強(qiáng)連續(xù)排污及下降管排污。15.6吹管過(guò)程中注意事項(xiàng)及要求a)臨時(shí)排放口正對(duì)100米內(nèi)，不能有諸如變電所、高壓線、樓房及其它重要設(shè)備，并設(shè)專人看守，和控制室保持良好的通訊聯(lián)系。b)在吹掃過(guò)程中，所有水位計(jì)必須投入，運(yùn)行人員應(yīng)密切監(jiān)視水位，以防滿水或缺水。c)臨時(shí)排放管經(jīng)過(guò)的通道應(yīng)設(shè)走臺(tái)，并在臨時(shí)管上敷設(shè)保溫棉，以防燙傷人。d)吹管過(guò)程中，各方人士要聽從指揮人員的指揮，特別是裝拆靶板時(shí)，要與集控室取得聯(lián)系，臨時(shí)控制門掛“嚴(yán)禁操作”牌，拆裝完靶板后及時(shí)通知集控室，方可進(jìn)行下一次吹掃工作。e)吹管過(guò)程中，要定期對(duì)捕粒器進(jìn)行排污，尤其是吹管初期應(yīng)加強(qiáng)排污次數(shù)。排污一定要在每次吹管結(jié)束并且吹掃閥全關(guān)的情況進(jìn)行，并且要與集控室聯(lián)系，并注意不要正對(duì)排污口，以防被余熱燙傷。f)吹管期間除鹽水要滿足供給(水量250~300t/h)。g)在易著火處配有足夠的消防器材，消防到現(xiàn)場(chǎng)。h)主蒸汽和再熱蒸汽管道上的流量孔板應(yīng)拆除。i)吹管系統(tǒng)周圍的易燃物品全部清理干凈。j)汽包水位保護(hù)予以解除。k)再熱器冷段管要求安裝期間進(jìn)行人工清理，防止管內(nèi)存有雜物，以避免大的雜物吹入再熱器中堵塞再熱器管。l)運(yùn)行人員在吹管過(guò)程中關(guān)于汽包水位的控制。m)在開啟電動(dòng)門之前，汽包水位控制在正常水位下50~100mm，當(dāng)開當(dāng)臨時(shí)控制門關(guān)閉時(shí)，水位會(huì)急劇下降，因此在關(guān)門的同時(shí)，應(yīng)以大流量給鍋爐上水，當(dāng)汽包見到最低水位時(shí)，立即減小給水量，保