鋼平臺(tái)溝蓋板制安施工方案

⑴技術(shù)準(zhǔn)備①主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50205?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》JGJ81建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》GB5117?碳鋼焊條》685293?碳素鋼埋弧焊用焊劑》②進(jìn)行圖紙白審及會(huì)審，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖.編制冷加工工藝，機(jī)加工工藝、切割焊接工藝，完成對(duì)班組的技術(shù)交底。⑵材料準(zhǔn)備根據(jù)施工詳圖，提出準(zhǔn)確的主材計(jì)劃、輔材計(jì)劃，交供應(yīng)部門按期保質(zhì)供應(yīng)。⑶工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)制作安裝需要，制訂工機(jī)具使用計(jì)劃，交由機(jī)動(dòng)部門保證供應(yīng)，見附表。.鋼結(jié)構(gòu)制作工藝⑴制作工藝總流程材料檢h放樣、號(hào)料、切E邊緣加L組裝成it制L組[F ⑵出潮和驗(yàn) 構(gòu)件驗(yàn)||噴砂除銹、涂裝成品驗(yàn)鋼蓋板均采用符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)Q235B級(jí)等級(jí)鋼材，應(yīng)具有相應(yīng)的原廠出廠證明文件。②鋼蓋板的連接采用焊接連接。③鋼結(jié)構(gòu)防腐采用H06-2鐵紅環(huán)氧底漆，環(huán)氧云鐵中間漆，氯化橡膠面漆。⑶放樣、號(hào)料和切割①放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮及切割、刨邊和銃平加工余量。②號(hào)料的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差(mm)零件外形尺寸土1.0孑L距土0.5③氣割采用半白動(dòng)精密切割，氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。④氣割后允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差(mm)零件長(zhǎng)度、寬度土3.0切割面平?面度0.05t且不大「2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0注：t為切割面厚度⑷矯正和成型①碳素結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材性能而定，但不得超過900°。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定(表一)。⑸制孔①螺栓孔全部采用C級(jí)螺栓孔(n類孔)，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25Vm允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差(mm)直徑+1.00圓度2.0垂直度0.03t且不大丁2.0②螺栓孔偏差超過規(guī)定時(shí)，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。⑹組裝①組裝前，零件、部件應(yīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30~50mmg圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清除干凈。②板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝焊接，矯正后進(jìn)行。③焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。④組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法焊接順序等因素確定。⑤當(dāng)采用夾具組裝時(shí)，拆除夾具不得損傷母材，對(duì)殘留的焊疤應(yīng)修平整。⑥頂緊接觸面應(yīng)有75%八上的面積貼緊，用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于25%邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm⑺焊接和焊接檢驗(yàn)①焊工應(yīng)經(jīng)考試并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證應(yīng)注明施焊條件，有效期限。焊工停焊時(shí)間超過6個(gè)月，應(yīng)重新考核。②焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過渣殼。③焊絲在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。④焊條、焊劑使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙。⑤對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭、十字接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。弓工弧和引出的焊縫長(zhǎng)度，埋弧焊應(yīng)大于50mm手工電弧焊應(yīng)大于20mm焊接完畢后應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整。⑥焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得白由施焊及在焊道外的母材上引弧。⑦角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm弧坑應(yīng)填滿。⑧多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材應(yīng)平緩過渡。定位焊所采用的焊接材料型號(hào)，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配，焊縫長(zhǎng)度不宜小于 25mm定位焊位置應(yīng)布置在焊道內(nèi)，并由持有合格證的焊工施焊。⑨焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅白處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量⑩所有拼板對(duì)接焊縫質(zhì)量等級(jí)要求為二級(jí)。所有角焊縫，即當(dāng)焊件較小厚度小于16mm時(shí)，采用雙面貼角焊，其角焊縫焊角高度為較薄焊件厚度，質(zhì)量等級(jí)要求為三級(jí)。⑻涂裝和編號(hào)①鋼結(jié)構(gòu)的除銹和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。②鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹方法為噴砂除銹，質(zhì)量達(dá)到S&1/2級(jí)。③鋼結(jié)構(gòu)表面設(shè)計(jì)以甲方要求涂H06-2鐵紅環(huán)氧底漆，環(huán)氧云鐵中間漆和氯化橡膠面漆，共六道。④涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。⑤構(gòu)件編號(hào)采用鋼印。.鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝⑴安裝工藝流程基礎(chǔ)交接基礎(chǔ)復(fù)E基礎(chǔ)支承面E材料機(jī)具鋼構(gòu)件倒一匚p鋼構(gòu)件復(fù)__r~i -⑵基礎(chǔ)交接驗(yàn)收①在基礎(chǔ)交接時(shí)，應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線，基礎(chǔ)軸線標(biāo)高，地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查。②檢驗(yàn)基礎(chǔ)碌強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)檢查基礎(chǔ)周圍是否回填和夯實(shí)。③檢查基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)是否準(zhǔn)確齊全⑶基礎(chǔ)的復(fù)測(cè)在基礎(chǔ)交接驗(yàn)收后，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高標(biāo)志結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)圖紙軸線尺寸，對(duì)基礎(chǔ)的軸線和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)檢驗(yàn)。支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)支承面標(biāo)局土3.0水平■度1/1000地腳螺栓螺栓中心偏差5.0螺栓外露長(zhǎng)度 土10.0預(yù)留孔中心偏移 10.0⑷基礎(chǔ)的處理①經(jīng)檢驗(yàn)基礎(chǔ)與圖紙不符時(shí)，如超出規(guī)范規(guī)定允許偏差范圍應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行處理，即應(yīng)保證基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求。②不論是采用鋼墊板二次灌漿，還是采用座漿墊板，基礎(chǔ)表面必須刷毛洗凈否則影響基礎(chǔ)頂面墊層質(zhì)量。③鋼墊板的面積應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的抗壓強(qiáng)度，柱腳底板下細(xì)石股二次澆灌前柱承受的荷載和地腳螺栓的緊固拉力計(jì)算確定。⑸安裝材料機(jī)具的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況需要準(zhǔn)備好各種材料及設(shè)備和機(jī)具，具體見前面施工準(zhǔn)備。⑹鋼結(jié)構(gòu)的倒運(yùn)①鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，分單元成套供應(yīng)，不得隨意運(yùn)輸。②鋼構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度，重量選用車輛，鋼構(gòu)件在車輛上的支點(diǎn)，兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損壞涂層。③鋼構(gòu)件存放地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)，安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕木應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。⑺鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)①鋼構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，并在安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，應(yīng)按構(gòu)件的位置方

向進(jìn)行核實(shí)。②鋼構(gòu)件在安裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件的彎曲、扭曲、長(zhǎng)度進(jìn)行檢查，如有彎曲和扭曲應(yīng)進(jìn)行校正校直。鋼構(gòu)件檢驗(yàn)見下表：鋼構(gòu)件檢驗(yàn)表項(xiàng)目允許偏差(mm)梁長(zhǎng)度端部有凸緣支座0,-5其苞形式土1/2500,±10端部高度h<2000±2r兩端最外側(cè)安全孔距離土3梁拱度設(shè)計(jì)要求起拱的土1/5000設(shè)計(jì)未要求起拱10.0,-0.5鋼梁側(cè)彎側(cè)彎的高1/2000<10.0扭曲梁立向扭曲h/250<10.0柱底而到柱頂與梁連接的取上一個(gè)安裝土1/1500<15.0柱底面到吊刨 數(shù)承面距離土1/2000<±8.0 1 受力支托表面到第一個(gè)安裝孔距離土1.0牛腿面的翹曲(△)2.0柱身扭曲牛腿處3.0其它處8.0 1 柱截面幾何尺寸連接處土3.0其它處土4.0柱腳底板半面度5.0柱腳螺栓孔中心對(duì)柱軸線的距離3.0⑻鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)組裝①鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)組裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝的實(shí)際空間，合理的安排組裝場(chǎng)所，即應(yīng)考慮構(gòu)件的進(jìn)出，吊裝用吊車的進(jìn)出和起吊空間等。②鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)組裝場(chǎng)地應(yīng)平整，組裝所墊枕木處地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)，墊木與地基面的接觸應(yīng)平穩(wěn)，各組墊木應(yīng)在一個(gè)基準(zhǔn)平面上，即找平整個(gè)組裝平面度，防止構(gòu)件扭曲。③鋼構(gòu)件在拼裝前，應(yīng)清除毛刺、焊疤飛濺物，摩擦面應(yīng)保持干燥整潔。④鋼構(gòu)件組裝外形尺寸應(yīng)符合下表的要求:允許偏差(mm)門架梁最外側(cè)兩端或兩支承面＜ 24m+30門力E卒側(cè)向彎曲牛高允許偏差(mm)門架梁最外側(cè)兩端或兩支承面＜ 24m+30門力E卒側(cè)向彎曲牛高[Hj1I/A.UUU'Iu.uh/250U100門架梁拱度門力.口g刀曲 -以0次刁(碼伙日J(rèn)+1/c:nnn——1/5000⑼鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序①鋼結(jié)構(gòu)的安裝，應(yīng)根據(jù)整體結(jié)構(gòu)平面的實(shí)際情況，確定吊裝開始和結(jié)束的部位和方向。②構(gòu)件吊裝前，應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，鋼構(gòu)件的變形，缺陷超出允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。③吊裝時(shí)必須嚴(yán)格按照施工圖紙的軸線標(biāo)高進(jìn)行施工測(cè)量，防止結(jié)構(gòu)錯(cuò)位。④鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大拼裝剛度單元進(jìn)行吊裝時(shí)，對(duì)容易變形的條形鋼構(gòu)件，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施④鋼平臺(tái)鋼柱的吊裝應(yīng)根據(jù)相關(guān)的規(guī)范要求嚴(yán)格執(zhí)行，防止柱身變形或移位。⑤鋼結(jié)構(gòu)安裝：在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)鋼柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙采用細(xì)石混凝土二次澆灌，確保鋼結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定。(10)鋼結(jié)構(gòu)框架校正①鋼結(jié)構(gòu)安裝在形成空間剛度單元后應(yīng)及時(shí)校正，校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力，溫差，日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施進(jìn)行校正。②設(shè)計(jì)要求頂緊安裝的鋼構(gòu)件節(jié)點(diǎn)，接觸面應(yīng)不少于70源貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm(11)補(bǔ)漆和面漆涂裝①鋼構(gòu)件在運(yùn)輸和吊裝過程中所損壞的油漆應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂，補(bǔ)涂的遍數(shù)應(yīng)與鋼構(gòu)件的油漆遍數(shù)相同，不得未經(jīng)補(bǔ)涂或漏補(bǔ)就涂刷面漆。②鋼結(jié)構(gòu)涂裝時(shí)