玻纖風(fēng)管 玻纖復(fù)合風(fēng)管,潔凈室施工及驗收規(guī)范,2,上海

本文格式為Word版，下載可任意編輯——玻纖風(fēng)管玻纖復(fù)合風(fēng)管,潔凈室施工及驗收規(guī)范,2,上海玻纖復(fù)合風(fēng)管清白室施工及驗收模范2上海(玻纖復(fù)合風(fēng)管)清白室施工及驗收模范(2)_上海風(fēng)野2022年07月02日第三節(jié)系統(tǒng)安裝第3.3.1條法蘭密封墊應(yīng)選用彈性好、不透氣、不產(chǎn)塵的材料，嚴(yán)禁采用乳膠海綿、泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油、麻絲以及油氈紙等含開孔孔隙和易產(chǎn)塵的材料。密封墊厚度根據(jù)材料彈性大小抉擇，一般為4～6mm。一對法蘭的密封墊規(guī)格、性能及厚度應(yīng)一致。嚴(yán)禁在密封墊上刷涂涂料。

第3.3.2條法蘭密封墊應(yīng)盡量裁減接頭。接頭采用階梯形或企口形，并涂密封膠，如圖3.3.2所示。密封墊應(yīng)擦拭明凈后，涂膠粘牢在法蘭上，不得有隆起或虛脫現(xiàn)象。法蘭平勻壓緊后，密封墊內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁相平。

圖3.3.2法蘭密封墊接頭1密封墊；

２密封膠第3.3.3條風(fēng)管上成對法蘭的擰緊力矩要大小一致，安裝后不應(yīng)有松緊不勻的現(xiàn)象。

第3.3.4條經(jīng)清洗明凈包裝密封的風(fēng)管及其部件，安裝前不得拆卸。安裝時拆開端口封膜后，隨即連接好接頭；

如安裝中間停頓，應(yīng)將端口重新封好。

第3.3.5條風(fēng)閥、消聲器等部件安裝時務(wù)必除掉內(nèi)外觀的油污和塵土。

第3.3.6條風(fēng)閥的軸和閥體連接處縫隙應(yīng)有密封措施，閥的各片面（包括外框、活動件、固定件及連接螺釘、螺帽、墊片等）外觀應(yīng)做鍍鉻、鍍鋅或噴塑處理，葉片及密封件外觀應(yīng)平整、光滑，葉片開啟角度應(yīng)有明顯標(biāo)志。

第3.3.7條凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝之后，在保溫之前應(yīng)舉行漏風(fēng)檢查。當(dāng)設(shè)計對漏風(fēng)檢查和評定標(biāo)準(zhǔn)有概括要求時，應(yīng)按設(shè)計要求舉行。無概括要求時，應(yīng)根據(jù)清白度級別的上下按表3.3.7的規(guī)定舉行。概括檢查試驗方法見附錄三。

漏風(fēng)檢查方法和評定標(biāo)準(zhǔn)附表3.3.7清白度風(fēng)管部位檢查方法漏風(fēng)指標(biāo)任意級別低于1000級1000級到低于100級等于或高于100級送、回風(fēng)支管送、回風(fēng)管送、回風(fēng)總管和支干管送、回風(fēng)總管和支干管漏光法漏光法漏光法漏光法無漏光無漏光≤2％≤1％第3.3.8條擦拭凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)外觀應(yīng)采用不易掉纖維的材料。

第3.3.9條保溫層外外觀應(yīng)平整、密封、無脹裂和松弛現(xiàn)象。清白室內(nèi)的風(fēng)管有保溫要求時，保溫層外應(yīng)做金屬養(yǎng)護(hù)殼。養(yǎng)護(hù)殼的外外觀應(yīng)光滑不積塵，便于擦拭，接縫務(wù)必密封。保溫施工時不得在風(fēng)管壁上開孔和上螺釘，不得破壞系統(tǒng)的密閉性。風(fēng)閥和清掃孔的保溫措施不應(yīng)阻力閥和門的開啟。

第3.3.10條高效過濾器送風(fēng)口尺寸務(wù)必符合設(shè)計要求。安裝前應(yīng)清洗明凈。需在清白室內(nèi)安裝和更換高效過濾器的送風(fēng)口，風(fēng)口翻邊和吊頂板之間的接縫應(yīng)加密封墊。在技術(shù)夾層內(nèi)安裝和更換高效過濾器的風(fēng)口，安裝前應(yīng)合作土建施工預(yù)埋短管，短管和吊頂板之間如有裂縫務(wù)必封堵好。詳見圖3.3.10。風(fēng)口外觀涂層破損的不得安裝。風(fēng)口安裝完畢應(yīng)隨即和風(fēng)管連接好，開口端用塑料薄膜和膠帶密封。

圖3.3.10高效過濾器送風(fēng)口安裝示意圖（１）在清白室內(nèi)安裝和更換過濾器的送風(fēng)口（２）在吊頂內(nèi)安裝和更換過濾器的送風(fēng)口１輕質(zhì)吊頂；

２鋼筋混凝土頂板；

３高效過濾器；

４密封墊；

５分散板；

６靜壓箱７拉桿；

８柔性短管；

９風(fēng)口翻邊；

１０壓塊；

１１連接風(fēng)管；

１２螺桿；

１３螺母；

１４預(yù)埋短管；

１５錨固鋼筋第四節(jié)高效過濾器安裝第3.4.1條高效過濾器安裝前，務(wù)必對清白室舉行全面清掃、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次清掃、擦凈，達(dá)成清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過濾器，那么技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)舉行全面清掃、擦凈。

第3.4.2條清白室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達(dá)成清潔要求后，凈化空調(diào)系統(tǒng)務(wù)必試運轉(zhuǎn)。連續(xù)運轉(zhuǎn)12h以上，再次清掃、擦凈清白室后立刻安裝高效過濾器。

第3.4.3條高效過濾器的運輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置。運輸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止強(qiáng)烈振動和碰撞。

第3.4.4條高效過濾器安裝前,玻纖復(fù)合風(fēng)管(http://.)，務(wù)必在安裝現(xiàn)場拆開包裝舉行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞；

邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求；

框架有無毛刺和銹斑（金屬框）；

有無產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求。然后舉行檢漏。（見附錄六-一）經(jīng)檢查和檢漏合格的應(yīng)立刻安裝。安裝時應(yīng)根據(jù)各臺過濾器的阻力大小舉行合理調(diào)配，對于單向流，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應(yīng)小于５％。清白度級別等于和高于100級清白室的高效過濾器，安裝前應(yīng)按附錄六-一規(guī)定的方法檢漏，并符合第5.4.1條規(guī)定的要求。

第3.4.5條安裝高效過濾器的框架應(yīng)平整。每個高效過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。

第3.4.6條高效過濾器和框架之間的密封采用密封墊、不干膠、負(fù)壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時，都務(wù)必把填料外觀、過濾器邊框外觀和框架外觀及液槽擦拭明凈。

第3.4.7條采用密封墊時，墊的厚度不宜超過8mm，壓縮率為25％～30％。其接頭形式和材質(zhì)應(yīng)符合第3.3.1條和第3.3.2條的規(guī)定。采用液槽密封時，液槽內(nèi)的液面高度要符合設(shè)計要求，框架各接縫處不得有滲液現(xiàn)象。采用雙環(huán)密封條時，粘貼密封條時不要把環(huán)腔上的孔眼堵??；

雙環(huán)密封和負(fù)壓密封都務(wù)必保持負(fù)壓管道暢通。

第3.4.8條安裝高效過濾器時，外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致。當(dāng)其垂直安裝時，濾紙折痕縫應(yīng)垂直于地面。

第五節(jié)空調(diào)器安裝第3.5.1條安裝空調(diào)器時應(yīng)對設(shè)備內(nèi)部舉行清洗、擦拭，除去塵土、雜物和油污。

第3.5.2條設(shè)備檢查門的門框理應(yīng)平整，密封墊應(yīng)符合本模范第3.3.1條和第3.3.2條對法蘭密封墊的要求。

第3.5.3條凈化空調(diào)系統(tǒng)的空調(diào)器接縫應(yīng)做密封處理，安裝后應(yīng)舉行密封檢查，其方法按附錄四“空調(diào)器漏風(fēng)率檢測法”舉行檢漏、堵漏，測量其漏風(fēng)率。測量漏風(fēng)率時，空調(diào)器內(nèi)靜壓保持1000Pa。清白度等于或高于1000級的系統(tǒng)，空調(diào)器漏風(fēng)率不應(yīng)大于1％；

清白度低于1000級的系統(tǒng)，空調(diào)器漏風(fēng)率不應(yīng)大于2％。

第3.5.4條過濾器前后務(wù)必裝壓差計，壓差測定管應(yīng)暢通、嚴(yán)密、無變形和裂縫。

第3.5.5條表冷器冷凝水排出管上應(yīng)設(shè)水封裝置和閥門，在無冷凝水排出季節(jié)應(yīng)關(guān)閉閥門，保證空調(diào)器密閉不漏風(fēng)。

第六節(jié)空氣凈化設(shè)備和裝置的安裝第3.6.1條本節(jié)適用于空氣吹淋室、氣閘室、傳遞窗、余壓閥、層流罩、清白工作臺、清白烘箱、空氣自凈器、新風(fēng)凈化機(jī)組、凈化空調(diào)器、生物安好柜等設(shè)備。本節(jié)未包括的或有特殊要求的設(shè)備，其安裝施工及驗收的技術(shù)要求，應(yīng)按設(shè)備的技術(shù)文件（如說明書、裝配圖、技術(shù)要求等）的規(guī)定執(zhí)行。

第3.6.2條集中式真空吸塵器及其系統(tǒng)的安裝施工及驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收模范》GBJ243的有關(guān)規(guī)定。

第3.6.3條設(shè)備應(yīng)按出廠時外包裝標(biāo)志的方向裝車、放置，運輸過程防止強(qiáng)烈振動和碰撞。對于風(fēng)機(jī)底座與箱體軟連接的設(shè)備，搬運時應(yīng)將底座架起固定，就位后放下。

第3.6.4條設(shè)備運到現(xiàn)場開箱之前，應(yīng)在較清潔的房間內(nèi)存放，并應(yīng)留神防潮。當(dāng)現(xiàn)場一時不具備室內(nèi)存放條件時，允許短時間在室外存放，但應(yīng)有防雨、防潮措施。

第3.6.5條設(shè)備應(yīng)有合格證，開箱應(yīng)在較明凈的環(huán)境下舉行，開箱后應(yīng)擦去設(shè)備內(nèi)外外觀的塵土和油垢，設(shè)備開箱檢查合格后應(yīng)立刻舉行安裝。

第3.6.6條設(shè)備應(yīng)按裝箱單舉行檢查，并應(yīng)符合以下要求：

一、設(shè)備無缺件，外觀無損壞和銹蝕等處境；

二、內(nèi)部各片面連接堅韌。

第3.6.7條設(shè)備安裝一般處境下應(yīng)在建筑內(nèi)部裝飾和凈化空調(diào)系統(tǒng)施工安裝完成，并舉行全面清掃、擦拭明凈之后舉行。但與清白室圍護(hù)布局相連的設(shè)備（如新風(fēng)凈化機(jī)組、余壓閥、傳遞窗、空氣吹淋室、氣閘室等）或其排風(fēng)、排水（如排風(fēng)清白工作臺、生物安好柜、清白工作臺和凈化空調(diào)器的地漏等）管道在務(wù)必與圍護(hù)布局同時施工安裝時，與圍護(hù)布局連接的接縫應(yīng)采取密封措施，做到嚴(yán)密而清潔；

設(shè)備或其管道的送、回、排風(fēng)（水）口應(yīng)暫時封閉，每臺設(shè)備安裝完畢后，清白室投入運行前，均應(yīng)將設(shè)備的送、回、排風(fēng)口封閉。

第3.6.8條安裝設(shè)備的地面應(yīng)水平、平整，設(shè)備在安裝就位后應(yīng)保持其縱軸垂直、橫軸水平。

第3.6.9條帶風(fēng)機(jī)的氣閘室或空氣吹淋室與地面之間應(yīng)墊隔振層。

第3.6.10條凡有機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖的設(shè)備（如傳遞窗、空氣吹淋室、氣閘室、排風(fēng)清白工作臺、生物安好柜等），安裝調(diào)試后應(yīng)保證聯(lián)鎖處于正常狀態(tài)。

第3.6.11條凡有風(fēng)機(jī)的設(shè)備，安裝完畢后風(fēng)機(jī)應(yīng)舉行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)時葉輪旋轉(zhuǎn)方向務(wù)必正確；

試運轉(zhuǎn)時間按設(shè)備的技術(shù)文件要求確定；

當(dāng)無規(guī)定時，那么不應(yīng)少于2h。

第3.6.12條設(shè)備的驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合該設(shè)備的技術(shù)文件要求。

第3.6.13條安裝生物安好柜時應(yīng)符合以下規(guī)定：

一、生物安好柜在安裝搬運過程中，嚴(yán)禁將其橫倒放置和拆卸，宜在搬入安裝現(xiàn)場后拆開包裝；

二、生物安好柜安裝位置在設(shè)計未指明時應(yīng)避開人流頻繁處，并應(yīng)制止房間氣流對操作口空氣幕的干擾；

三、安裝的生物安好柜的后面、側(cè)面離墻壁距離應(yīng)保持在80～300mm之間。對于底面和底邊緊貼地面的安好柜，全體沿地邊縫應(yīng)加以密封。

四、生物安好柜的排風(fēng)管道的連接方式，務(wù)必以更換排風(fēng)過濾器便當(dāng)確定。

第3.6.14條生物安好柜在每次安裝、移動之后，務(wù)必舉行現(xiàn)場試驗，并符合設(shè)計要求；

當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，Ⅱ級生物安好柜的試驗應(yīng)符合以下規(guī)定：

一、壓力滲漏試驗，應(yīng)確認(rèn)全體接縫的氣密性及整個設(shè)備沒有漏氣；

二、高效空氣過濾器的滲漏試驗，應(yīng)確認(rèn)高效空氣過濾器本身及其安裝接縫處沒有滲漏；

三、操作區(qū)氣流速度試驗，應(yīng)確認(rèn)整個操作區(qū)的氣流速度均得志規(guī)定的要求；

四、操作口氣流速度試驗，應(yīng)確認(rèn)整個操作口的氣流速度均得志規(guī)定的要求；

五、操作口負(fù)壓試驗，應(yīng)確認(rèn)通過整個操作口的氣流流向均指向柜內(nèi)；

六、洗滌盆漏水程度試驗，應(yīng)確認(rèn)盛滿水的洗滌盆經(jīng)過1h后無漏水現(xiàn)象；

七、接地裝置的接地線路電阻試驗，應(yīng)確認(rèn)接地的分支線路在接線及插座處的電阻不超過規(guī)定值。

第五章工程驗收第一節(jié)一般規(guī)定第5.1.1條清白室的工程驗收宜分為兩個階段舉行，即先舉行竣工驗收，再舉行綜合性能全面評定。

第5.1.2條竣工驗收和綜合性能全面評定務(wù)必對清白室舉行性能檢測。

第5.1.3條竣工驗收的檢測和調(diào)整應(yīng)在空態(tài)或靜態(tài)下舉行。綜合性能全面評定的檢測狀態(tài)，由創(chuàng)辦、設(shè)計和施工單位三方協(xié)商確定。任何一種檢測得出的清白度級別，務(wù)必注明檢測狀態(tài)。

第5.1.4條在空態(tài)及靜態(tài)條件下檢測時，室內(nèi)檢測人員不應(yīng)多于２人，均務(wù)必穿清白工作服，盡量少走動。

第5.1.5條竣工驗收和綜合性能全面評定由創(chuàng)辦單位負(fù)責(zé)，設(shè)計、施工單位合作。