西安某教學(xué)樓模板施工方案鏡面多層板

模板工程施工方案目錄一、編制依據(jù)………….2二、工程概況……………2三、施工準(zhǔn)備……………3四、施工技術(shù)措措……………………3五、后澆帶支設(shè)設(shè)方法.......................................55六、防止混凝土土爛根措施……6七、梁、柱接槎槎無拼縫…………………66八、模板支撐滿滿堂架鋼管間間距計算………………6九、施工方法……………8十、模板拆除……………………11十一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)……………………13十二、安全技術(shù)術(shù)措施…………………144一、編制依據(jù)1、**深圳****研究院提供供的建筑、結(jié)結(jié)構(gòu)施工圖紙紙及相關(guān)圖紙紙會審記錄、設(shè)設(shè)計變更洽談?wù)劇?、施工組織設(shè)設(shè)計、創(chuàng)優(yōu)策策劃方案及公公司作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書。3、主要規(guī)范、規(guī)規(guī)程序號規(guī)范、規(guī)程名稱稱編號1混凝土工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范GB502044-200222地基與基礎(chǔ)工程程施工及驗收收規(guī)范GB502022-200223建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)GB503000-200114建筑機械使用安安全技術(shù)規(guī)程程JGJ33-220015建筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9996建筑施工現(xiàn)場環(huán)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)JGJ146--2004二、工程概況本工程位于***大學(xué)新校區(qū)區(qū)核心教學(xué)區(qū)區(qū)公共教學(xué)樓樓群的中部。1、沿伸縮縫分分為四個區(qū)段段第一區(qū)為1g軸軸-12軸之間高度度為22.550m為五層，第二區(qū)為1/112軸-22軸之間間高度為277m為六層，第三區(qū)為1/222軸-24軸之間間高度為311.50m為七層，第四區(qū)為1/224軸－/35軸之間間高度為133.5m。共設(shè)102個實驗室和3個展覽廳，首首層占地面積積6587..78㎡，總建筑筑面積28558㎡，層高4.5米，第三區(qū)區(qū)部分為筏板板基礎(chǔ)，其余余全部為條形形混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)。模板配置置三層材料。2、結(jié)構(gòu)柱斷面面：600×11800、600×11200、700×7750、700×6650、700×6600、600×6600、600×5550、400×5500。3、結(jié)構(gòu)梁斷面面：400×7770、300×7770、400×11470、400×9950、400×8800、1000××2400，跨度普遍遍為7200、4500、3600。難點在第第三區(qū)13.47米的連廊處處為24米跨度，斷斷面尺寸為1000××2400，針對該特特殊部位另行行編制“24米跨連廊模模板施工方案案”。三、施工準(zhǔn)備3.1木工上料料120人3.2機具準(zhǔn)備備：圓盤鋸3臺、壓刨2臺、平刨2臺、手提平平刨4臺。3.3材料準(zhǔn)備備1、模板用155mm厚鏡面多層層板，長2400×寬1220mmm。2、成品方木龍龍骨40000×600×80mmm方木。3、鋼管Φ488mm，壁厚3.5mm，扣件式十十字卡，扣件件式接頭，絲絲杠頂柱。4、槽鋼5×1100mm（10#）、槽鋼5×63mmm（6#）5、Φ14圓鋼鋼對拉螺桿，鑄鑄鋼蝴蝶卡。四、施工技術(shù)措措施1、施工前應(yīng)認認真熟悉設(shè)計計圖紙，有關(guān)關(guān)技術(shù)參數(shù)和和構(gòu)造大樣圖圖，進行模板板設(shè)計，編制制施工方案，做做好技術(shù)交底底確保施工質(zhì)質(zhì)量。2、根據(jù)設(shè)計圖圖紙和施工方案，做做好測量放線線工作，準(zhǔn)確確的標(biāo)定測量量數(shù)據(jù)，如標(biāo)標(biāo)高、中心線線預(yù)埋件的位位置。3、合理的選擇擇模板的安裝裝順序，保證證模板的強度度，剛度及穩(wěn)穩(wěn)定性，一般般情況下，模模板應(yīng)自下而而上安裝，在在安裝過程中中，應(yīng)設(shè)置臨臨時支撐使板板安全就位，待待校正后方可可進行固定。4、模板的支柱柱，應(yīng)在同一一條豎向中心心線上，支柱柱必須坐落在在堅實的基土土和承載體上上。5、模板安裝時時應(yīng)注意解決決工序之間的的矛盾，并應(yīng)應(yīng)相互配合，創(chuàng)創(chuàng)造施工條件件，模板安裝裝與鋼筋組裝裝，各種管線線安裝密切配配合，對預(yù)埋埋管、線和預(yù)預(yù)埋件，應(yīng)先先在模板的相相應(yīng)部位劃出出位置線，做做好標(biāo)高，然然后將預(yù)埋件件按照設(shè)計位位置進行裝配配，并加以固固定。6、對于跨度等等于或大于4m的梁，應(yīng)在在其模板距中中起拱，起拱拱值應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定，取取跨度的0.1%--0.3%?，F(xiàn)澆板短短距邊跨度大大于4m，應(yīng)此要求求起拱，要求求四邊水平緩緩慢向中間起起拱。7、模板設(shè)計便便于安裝、應(yīng)應(yīng)用和拆除，卡卡具要工具化化，模板的強強度是保證結(jié)結(jié)構(gòu)安全的關(guān)關(guān)鍵，對于有有梁結(jié)構(gòu)的模模板，其梁模模應(yīng)幫包底，這這樣才能在不不拆梁模底板板和支柱的情情況下，先拆拆除梁模側(cè)板板及平板模板板。8、模板在安裝裝全過程中應(yīng)應(yīng)隨時進行檢檢查，嚴格控控制垂直度、中中心線、標(biāo)高高及各部分尺尺寸，模板接接縫必須緊密密。9、樓板的模板板安裝完畢后后，要測量標(biāo)標(biāo)高。梁底測測量中間點及及兩端點的標(biāo)標(biāo)高，按支柱柱上方標(biāo)注的的控制點來測測量板的標(biāo)高高。梁模底板板標(biāo)高應(yīng)符合合梁底設(shè)計標(biāo)標(biāo)高，平板模模板面標(biāo)高應(yīng)應(yīng)符合平板底底面設(shè)計標(biāo)高高，如有不符符，可打動支支柱角下木楔楔加以調(diào)整。10、澆混凝土土?xí)r，要注意意觀察模板受受荷載后的情情況，發(fā)現(xiàn)位位移、鼓脹、下下沉、漏漿、支支撐移動、地地基下陷等現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)及時時采取有效措措施施予以處處理。11、模板安裝裝前，應(yīng)刷隔隔離劑，嚴格格控制隔離劑劑的應(yīng)用，特特別應(yīng)限制使使用油質(zhì)類化化合物隔離劑劑，以防止對對結(jié)構(gòu)性能和和裝飾的影響響。五、后澆帶支架架方法后澆帶部位的支支撐架體獨立立搭設(shè)后，與與相鄰架體再再連接固定。確確定后澆帶位位置，安裝模模板順長方向向整塊鋪設(shè)。伸伸向后澆帶兩兩邊不小于150㎜.后澆帶側(cè)模模按鋼筋間距距在模板上開開口后安裝并并將后澆帶上上面用模板封封閉，防止垃垃圾進入。在在大面積拆模模時，后澆帶帶下獨立支撐撐不能拆除，待待后澆帶施工工全部完成，混混凝土強度達達到100%時再進行該該處模板拆除除。六、防止混凝土土爛根措施柱模檢查合格后后，在柱跟四四周的加固龍龍骨上釘50㎜高鏡面板板，并灌入砂砂漿有效封堵堵了根部小縫縫隙，以保證證混凝土部漏漏漿，無爛根根。七、梁、柱接槎槎無拼縫據(jù)以往施工中該該部位容易產(chǎn)產(chǎn)生脹模接槎槎漏漿等缺陷陷，本工程梁梁、柱接槎處處，柱模由上上向下整板排排尺寸，小塊塊板安裝靠柱柱根易操作，易易加固牢固。梁梁口在最上面面柱模板上開開口（即無拼拼縫）。梁底底、側(cè)模與柱柱模內(nèi)皮齊平平，手工刨平平、刨齊，最最大縫隙3㎜形成硬拼拼縫（加固同同圖4）。八、模板支撐滿滿堂架鋼管間間距計算A=4.24ccm2w==4.49ccm2層高度=4.55mii=1.599cm(4500-100)/15.94立桿中間拉三道道水平桿：（如如圖）(4500-100)/15.94I=to/i====276/44=69.00軌鋼管a類，QQ235鋼，Q=0.8844N=QAF=00.844××4.24××102×215=7.69×1104N=76..9NN15KN/m2S==776.9/115=5.N15KN/m2如是√S==√5.12=2.266約2m×2mm立桿中拉二道水水平桿：（如如圖）I=276/33=92Q=0.6699N=0.6999×4.244×102×215==63.743.715S==43.715=√2.06=1.433約1.4m××1.4m立桿中拉一道水水平桿：（如如圖·I=276//2=1388Q==0.3922N=0.3922×4.244×102×215==35.735.715S==135.715=√1.54=12.44約1.24mm×1.244m說明：A=管材有效受受力面積W=管材截面的的抵抗矩＝2＝慣性矩i=管材回轉(zhuǎn)半半徑N=荷載此處代代表承受能力力S=本工程中每每㎡能承受的的重力開√n=SSTO=計算長度度F=鋼的設(shè)計值值Q=穩(wěn)定系數(shù)根據(jù)上述三種滿滿堂架的搭設(shè)設(shè)計算，立桿桿間距可至1.2m，如按第一一種設(shè)計拉三三道水平桿，間間距還可增大大，也將滿足足要求，現(xiàn)從從絕對保證工工程質(zhì)量、施施工安全要求求出發(fā)，施工工中所有滿堂堂支架立桿間間距定為800-11000，水平拉桿桿間距控制在在1.5m以內(nèi)，并保保證拉三道水水平桿，底部部加放墊塊，擴擴大受力面積積，以確保工工程質(zhì)量、安安全。九、施工方法1、工序流程模板下料制作→→基礎(chǔ)梁板鋼鋼筋綁扎→基礎(chǔ)及基礎(chǔ)礎(chǔ)梁模板安裝裝→澆筑基礎(chǔ)混混凝土→柱鋼筋綁扎→支設(shè)柱模板→澆筑柱混凝凝土→樓層滿堂搭搭設(shè)→支設(shè)梁底板→梁鋼筋綁扎→支設(shè)梁、板板及頂板模板板→澆筑混凝土土。2、模板制作拼拼縫（見圖1）（1）柱、梁模模板下料制作作時，寬、高高度幾何尺寸寸均小于3mm。（2）模板拼縫縫為干硬拼縫縫作法，電鋸鋸切過的板口口棱用木工刨刨子將邊棱刨刨直、清縫，達達到清水混凝凝土的效果。（3）柱、梁模模配制壓茬及及接縫，柱陽陽角對角壓茬茬，梁幫包底底，方木護縫縫，現(xiàn)澆板平平板壓梁幫板板。3、柱模板拼裝裝及加固（見見圖2）（槽鋼加固柱模模板示意圖2）（1）600××600650的柱加固用用對拉螺栓。（2）600××1200的柱加固用用槽鋼，長向向柱中心加一一道對拉螺栓栓，豎向中一一中間距為500mm。（3）600××1800的柱加固用用槽鋼，長向向柱中心加二二道對拉螺栓栓，豎、橫向向間距為500mm。（4）500mmm以下的柱用用鋼管加固，間間距按圖2實施。（5）柱模板橫橫向水平縫接接縫處，在每每擋豎方木間間距，中間加加短方木，以以預(yù)防拆模后后，混凝土不不顯接縫不平平。（6）柱模外板板伸入已澆混混凝土面向下下200mm處，預(yù)埋Φ14螺桿外露長長度150-2200mm，以防模板板支設(shè)時下滑滑，便于混凝凝土接茬處的的加固。（槽鋼支設(shè)現(xiàn)澆澆板見下圖）4、梁、板模板板支設(shè)加固（見見上圖）（1）鋼管立柱柱，下根在基基土面上支撐撐時，先鋪設(shè)設(shè)300mm寬的多層板板通長，然后后在每根立柱柱下加鋪200×2200方塊多層板板，以防立柱柱下沉。（2）鋼管立柱柱下根在混凝凝土面上支撐撐時，在每個個管下根墊200×2200的方塊多層層板，以防保保護混凝土面面及防止鋼管管滑動。（3）鋼管立柱柱高度小于4.0m以上時，水水平拉桿步距距應(yīng)控制在1.50m范圍內(nèi)，應(yīng)應(yīng)設(shè)斜撐拉桿桿。（4）梁下螺旋旋頂柱，梁高高400mm以上的加頂頂柱間距為1400mmm，梁高500-6600，頂柱間距距為1200mmm，梁高700-11000mmm，頂柱間距距為700mm，梁高1050--1500mmm，頂柱間距距為600mm。（5）梁底板寬寬度300mm以下的方木木為2根，梁底板板寬度350-5500mm的方木為3根，底板寬寬度600mm以上者按方方木中-中不大于250mm。（6）梁高（6600）a12000mm的對拉螺栓栓，平設(shè)一道道，豎向間距距為（1000）600mm，梁高1300--1500mmm的對拉桿為為平設(shè)二道，間間距600mm見方。（7）梁側(cè)模板板豎接拉縫處處，平模板橫橫接縫處，在在長方木中間間各附加短方方木一根，以以防模板橫接接槎處下陷，消消除混凝土面面的明顯接槎槎。、5、柱模板與梁梁模板二次接接槎，為消除除該處接槎漲漲模、不平和和接槎明顯，梁梁口處采用在在整板上鋸開開梁口，便于于加固消除缺缺陷。十、模板拆除1、柱模板拆除除（1）拆除柱模模板時，混凝凝土終凝24h,強度應(yīng)保證證其表面及棱棱角不受損壞壞。（2）拆除模板板順序：先柱柱后梁、先外外后內(nèi)。按照照模板設(shè)計要要求的拆除順順序進行，遵遵循先柱后梁梁，先外后內(nèi)內(nèi)，先支的模模板后拆，后后支的模板先先拆。（3）柱模板拆拆除時，先拆拆拉桿或斜撐撐，后拆柱箍箍，如模板與與混凝土面粘粘接時，可用用撬棍輕輕撬撬動模板，但但不得用大錘錘砸模板上口口。（4）模板應(yīng)及及時清理、整整修拔釘、堆堆放整齊，以以便下次使用用。2、梁、板模板板拆除工藝流程拆除梁側(cè)模斜撐撐、連接件及及側(cè)?！抡{(diào)頂托，拆拆除主、次龍龍骨→拆除頂板區(qū)區(qū)域支撐體系系→拆除頂板模模板→拆除梁底支支撐及模板→清理模板。（1）拆除梁、板板模板要以同同條件試塊強強度報告試壓壓后，報監(jiān)理理審批合格，施施工員下達拆拆模令后，施施工隊方可拆拆除。（2）模板拆除除宜逐跨依次次拆除梁側(cè)模模板（幫包底底）頂板模板板、梁底模板板。（3）梁側(cè)模拆拆除：依次拆拆除梁側(cè)模板板的斜撐、鎖鎖口木方、連連接件以及側(cè)側(cè)模。（4）底板模板板拆除：下面面可調(diào)頂托，拆拆除主、次龍龍骨，再依次次拆除支撐體體系的斜桿、橫橫桿及立桿，最最后拆除底板板模板。（5）拆除底板板模板的順序序拆除梁底支支撐和底模并并達到混凝土土施工要求。（見見下表）構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（mm）達到設(shè)計的混凝凝土立方體抗抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的百分率率（%）板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件-≥100（6）后澆帶模模板的拆除應(yīng)應(yīng)滿足混凝土土的強度要求求，支頂應(yīng)按按施工技術(shù)方方案執(zhí)行。（7）拆下的模模板應(yīng)及時清清理。鋼管、龍龍骨、模板應(yīng)應(yīng)分類碼放，但但不應(yīng)集中放放置，防止集集中荷載過大大，導(dǎo)致頂板板出現(xiàn)裂縫。準(zhǔn)其有載度能受土側(cè)施安構(gòu)板下具層受設(shè)下立并模影能裝工模得及茬槎漿混模物凈澆模水面刷凝求裝及項次項目名稱允許偏差值（mmm）檢查方法項目規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置柱、墻、梁5尺量2底模上表面標(biāo)高高±5水準(zhǔn)儀或拉線尺尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁+4.-54層高垂直度層高不大于5mm6經(jīng)緯儀或吊線、尺尺量大于5m85相鄰兩板表面標(biāo)標(biāo)高差2尺量6表