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文檔簡介

建筑裝飾工程技術專業(yè)教學資源庫——培訓中心裝飾施工技能培訓手冊——幕墻2建筑幕墻工程概預算與招投標第一章:建筑工程概預算概論第一節(jié):建筑工程概預算的意義1、在建筑工程中,編制建筑工程概算文件,是建筑技術經(jīng)濟規(guī)律的客觀要求,也是建筑產(chǎn)品的生產(chǎn)特點所決定的。2、設計方案和施工方案,直接左右著建筑工程費用第二節(jié):建筑工程概預算的性質(zhì)1、建筑工程概預算是;根據(jù)建筑工程的初步設計階段、技術設計階段、施工設計階段和施工準備階段的內(nèi)容,預先計算擬建工程所需投資的技術文件。2、施工預算可以拿來同施工圖預算進行對比,簡稱“兩算”對比。對比內(nèi)容包括主要項目的工程量、用工數(shù)量和主要材料的耗用數(shù)量。3、建筑產(chǎn)品的價值包括;已消耗的生產(chǎn)資料的價值、建筑安裝人員為自己勞動所創(chuàng)造的價值;建筑安裝人員為社會勞動所創(chuàng)造出來的價值。4、建筑產(chǎn)品價值的貨幣形式就是建筑產(chǎn)品的價格。第三節(jié):建筑工程概預算的作用1、設計概算的作用①設計概算是編制建筑工程計劃的依據(jù)②設計概算是控制工程建設投資的依據(jù)③設計概算是鑒別設計方案經(jīng)濟合理性,考核建筑成本的依據(jù)④設計概算是簽訂工程合同,辦理工程撥款和貸款的依據(jù)2、施工圖預算的作用①確定建筑產(chǎn)品的造價②撥款和結(jié)算③確定標底和造價④施工企業(yè)成本考核3、施工預算的作用①編制施工作業(yè)計劃②簽發(fā)施工任務單和限額領料單③勞動力、材料和機具的調(diào)度管理④計算計件工資和超額獎勵⑤控制成本第四節(jié):建設項目的劃分1、直接費、間接費、計劃利潤和稅金四項總和,就是建筑產(chǎn)品的造價。2、建設項目→單項工程→單位工程→分部工程→分項工程3、建設項目:是基本建設單位的簡稱,也叫建設單位。一般是指一個企業(yè)或一個事業(yè)單位的建設來說,例如×××汽車制造廠;在民用建設中,如××××大學4、單項工程:也成為工程項目,具有獨立的設計文件,而且在竣工后,能夠發(fā)揮生產(chǎn)能力或使用效益。如:某×××大學的實驗樓5、單位工程:指一般情況下,不能獨立發(fā)揮生產(chǎn)能力或使用效益的工程。如按施工專業(yè)分:給排水、采暖通風、電氣照明等6、分部工程:指為了便于計算直接費,在單位工程中,按部位、材料和工種進一步劃分出來的工程。如:建筑工程中的土石方工程、打樁工程、磚石工程、腳手架工程等7、分項工程:指通過較為簡單的施工過程就可以生產(chǎn)出來,并且可以用適當?shù)挠嬃繂挝贿M行計算的建筑工程。例如;獨立基礎的毛石混凝土分項,是以10m3為單位進行計算,基價為××××.××元第五節(jié):基本建設工程概預算1、基本建設工程概預算是確定建設項目的全部建設費用的總文件,其中包括建設項目從籌建到竣工驗收交付使用的全部建設費用。2、基本建設工程概預算文件主要由下列概預算文件組成:①建設項目總概算書:由各單項工程綜合概預算書(各車間、工段和公用系統(tǒng)的綜合概預算書),加上其他工程和費用概預算書,以及編制說明所組成。②單項工程綜合概預算書:是建設項目總概預算書的組成部分,是具體確定每個生產(chǎn)車間、工段和公用系統(tǒng)建設費用的文件。③單位工程概預算書:是單項工程綜合概預算書的組成部分,是具體確定房屋、車間、工段和公用系統(tǒng)中,各專業(yè)建設費用的文件。第二章:建筑幕墻工程施工圖預算第一節(jié):施工圖預算的概念和編制內(nèi)容1、施工圖預算的概念:指在施工圖設計階段、施工圖設計完成后,工程開工前,根據(jù)已批準的施工圖紙、施工組織設計(或施工方案)、國家和地區(qū)現(xiàn)行的統(tǒng)一預算定額、費用標準、材料預算價格等有關規(guī)定,用以確定單位工程及單項工程造價的技術經(jīng)濟文件。2、施工圖預算的作用:①是確定建筑產(chǎn)品預算造價的文件②是建設銀行劃撥付工程款的依據(jù)③是建設單位與施工單位簽訂工程承包合同的依據(jù)④是建設單位與施工單位辦理工程結(jié)算和竣工決算的依據(jù)⑤是施工單位編制勞動力、材料消耗等計劃,進行施工備料、施工統(tǒng)計的依據(jù)3、施工圖預算的內(nèi)容①封面:主要反映工程概況。內(nèi)容包括:建設單位名稱、工程名稱、結(jié)構類型、結(jié)構層數(shù)、建筑面積、預算造價、單方造價、編制單位名稱、編制日期、審核人員、審核日期及預算書編號等②編制說明③費用計算表:內(nèi)容包括直接費、間接費、計劃利潤、材料價差調(diào)整、其他費用和稅金等④工程預算表:指分部分項工程直接費的計算表⑤工料分析表:指分部分項工程所需人工、材料和機械臺班消耗量的分析計算表⑥工料匯總表:指單位工程所需的人工、材料匯總表。內(nèi)容包括材料名稱、規(guī)格、單位和數(shù)量。第二節(jié):施工圖預算的編制依據(jù)和步驟1、施工圖預算的編制依據(jù)①施工圖紙、有關標準圖和圖紙會審紀錄②預算定額(或單位估價表)③施工組織設計(或施工方案)④現(xiàn)行材料預算價格⑤取費標準⑥工程承包合同⑦預算工具手冊2、施工圖預算的編制步驟①收集編制預算的基礎文件和資料②熟悉預算基礎資料,掌握現(xiàn)場實際情況③計算工程量④套定額,計算定額直接費:定額直接費=∑(分項工程量×定額單價)⑤計算各項費用⑥計算技術經(jīng)濟指標⑦工料分析人工消耗量=∑(分項工程量×定額人工消耗量)主要材料消耗量=∑(分項工程量×定額材料消耗量)⑧水暖電小專業(yè)費用計算第三節(jié):建筑幕墻工程工料分析1、工料分析的意義和內(nèi)容①工料分析的意義:是編制單位工程勞動力和材料需要量計劃的依據(jù),是向施工隊組簽發(fā)施工任務單、限額領料、考核工料消耗和開展班組經(jīng)濟活動分析的依據(jù),是進行“兩算”對比的依據(jù)②工料分析的內(nèi)容:指按照分部分項工程項目和工程數(shù)量,根據(jù)預算定額規(guī)定的人工、材料消耗標準,逐項計算每一分項工程所需人工、材料的消耗量。2、工料分析的方法具體方法是運用工料分析表進行,首先將有關分項工程定額編號、名稱、計量單位和工程數(shù)量按照預算表中各分項工程的排列順序摘抄到工料分析表中的相應欄內(nèi),然后逐項從預算定額中查出他們的工料消耗指標,抄到工料分析表相應欄內(nèi),再以工程量分別乘以相應人工等項目數(shù)據(jù)。3、工料匯總表①為了統(tǒng)計和匯總單位工程所需的主要工種用工量和主要材料用量,要編制單位工程主要工料匯總表4、工料分析應注意的事項①配合材料數(shù)量分析②各種構件和制品數(shù)量分析③裝飾工程數(shù)量分析④門窗五金計算第四節(jié);施工圖預算的審查和工程結(jié)算1、施工圖預算的審查自審或會審的要點一般是:①編制依據(jù)是否齊全,充足②工程項目和內(nèi)容是否與設計要求相符,有無漏項或錯誤③單位工程的分部分項內(nèi)容是否完全,有無漏項或重項④工程量計算是否符合計算規(guī)則,計算是否準確,有無漏算或重疊計算⑤采用的定額是否符合規(guī)定,套用的定額子項是否合適,各項定額調(diào)整是否注意到⑥各種費率的計取標準是否與合同或協(xié)議的條款一致,計算程序是否正確⑦補充定額或估價表的編制是否合理,根據(jù)是否充分⑧采用的工資單價、材料預算價格、機械臺班單價以及有關調(diào)價規(guī)定是否合理有據(jù)⑨各欄數(shù)字的運算是否準確⑩在預算內(nèi)暫無條件列入,需要以后補充的內(nèi)容有哪些2、送審的預算,應有必要的文字說明和附有主要項目的工程量計算書。3、施工圖預算在現(xiàn)階段仍是確定工程價款的主要依據(jù),其審批方式大致有三種:第一種,施工圖預算由施工單位編制,送建設單位審查簽字蓋章后生效第二種,由施工單位編制,交當?shù)亟?jīng)辦行審查簽證生效,建設銀行處于第三者的地位,能正確執(zhí)行國家和地區(qū)的各項規(guī)定。第三種,由設計單位編制4、工程結(jié)算:是在承包工程實施各階段,根據(jù)合同規(guī)定范圍,發(fā)包方和承包方辦理支付工程價款的一種法定程序。5、我國現(xiàn)階段一般的價款支付程序是:開工前預付工程款,開工后分月預支(結(jié)算),竣工后辦理竣工結(jié)算。6、處理預算外費用的依據(jù)資料主要有三類不同情況:第一類:有關各類工程的變更文件第二類:現(xiàn)場簽證第三類:綜合性文件7、常遇的預算外費用簽證內(nèi)容:⑴設計變更和設計修改⑵開工后挖地基發(fā)現(xiàn)地下古墓、洞穴、障礙需要處理的費用。⑶施工前障礙物的拆除與遷移⑷跨越障礙施工⑸基礎加固處理⑹工程返工損失⑺材料代用⑻設備材料的復檢費⑼設備缺陷⑽根據(jù)設計或工藝要求增加的加工和試制費⑾大型施工機具閑置費⑿大型施工機具租賃費⒀冬雨季施工增加費中不能包括的特殊措施費等第三章:建筑幕墻工程施工預算及其編制第一節(jié):概述1、施工預算的概念施工預算的主要內(nèi)容包括:工程量、工料分析、各類構件和外加工委托書。2、施工預算編制的依據(jù)一般以一個單位工程為編制對象,其編制的主要依據(jù)是:①施工圖紙和說明書②施工定額和補充定額③施工組織設計或施工方案④建筑材料手冊和預算手冊第二節(jié):施工預算的編制步驟和方法根據(jù)已會審的圖紙和說明書以及施工方案,按照下列步驟進行:1、劃分工程項目2、計算工程量3、選套定額4、計算備工程項目的人工和材料的需要量5、單位工程人工和材料施工預算匯總表第三節(jié):“兩算”對比施工圖預算確定的是建設單位的工程預算成本,施工預算確定的是施工企業(yè)的工程計劃成本。1、“兩算”對比的目的“兩算”對比是施工企業(yè)運用經(jīng)濟規(guī)律以加強企業(yè)管理的主要手段2、“兩算“對比的方法①工料對比法②實物金額對比法3、“兩算對比”的內(nèi)容①人工工日、材料消耗量的對比②直接費的對比A:人工費對比B:材料費對比C:機械臺班費對比D:腳手架費用E:其他直接費的“兩算”對比也都以金額盡心對比第四章:建筑幕墻工程概算的編制一般土建工程概算的編制方法由于編制的條件、依據(jù)和要求不同,主要有以下三種:⑴利用概算定額編制概算⑵利用概算指標編制概算⑶利用類似工程預算編制概算第一節(jié):利用概算定額編制概算1、編制依據(jù)⑴初步設計或擴大設計的圖紙資料和說明書⑵概算定額⑶概算費用指標⑷施工條件和施工方法2、編制步驟⑴工程量計算⑵概算定額基價確定⑶計算直接費⑷計算單位工程概算造價⑸計算技術經(jīng)濟指標和工料分析第二節(jié):利用概算指標編制概算當設計深度不夠、圖紙和工程數(shù)據(jù)等資料不齊全時,可利用概算指標編制工程概算,這是一種簡單而又省時間的編制方法。編制步驟為:⑴根據(jù)設計要求和建設結(jié)構特征,選用與設計結(jié)構性能及上述工程內(nèi)容相符的概算指標⑵根據(jù)設計圖紙計算工程建筑面積⑶將建筑面積乘以概算指標內(nèi)的經(jīng)濟技術指標(每平方米建筑面積直接費指標),求出單位工程概算直接費。⑷將工程直接費乘以施工管理費定額,計算出施工管理費⑸將工程直接費與施工管理費相加,求出單位工程概算指標⑹將單位工程概算價值除以建筑面積,求出工程的經(jīng)濟技術指標⑺根據(jù)其他間接費定額、計劃利潤及稅金取費標準,計算其他間接費、計劃利潤及稅金。⑻計算單位工程概算造價。將概算價值與其他間接費、計劃利潤及稅金相加,即得到單位工程概算造價。⑼做工料分析,計算單位工程所需主要材料和主要工種用工量。每平方米造價修正指標=原概算指標每平方米造價-換出結(jié)構構件價值+換入構件結(jié)構價值第五章:建設工程施工合同與管理第一節(jié):建設工程合同1、施工合同概述⑴施工合同的概念和特征①概念:承包人進行工程工程建設施工,發(fā)包人支付價款的合同。②特征:A:施工合同的標的具有特殊性。B:施工合同的履行時間較長。四性試驗指風壓變形性能、空氣滲透性能、雨水滲透性能和平面內(nèi)變形性能。1.玻璃幕墻抗風壓性能檢測:指幕墻在與其垂直的風荷載作用下,保持正常使用功能、不發(fā)生任何損壞的能力。2.玻璃幕墻氣密性能檢測:指在風壓作用下,其開啟部分為關閉狀況時,阻止空氣透過幕墻的性能。3.玻璃幕墻水密性能檢測:水密性關系到幕墻的使用功能和壽命,與建筑物的重要性、使用功能以及所在地的氣候條件有關,以10分鐘平均風壓作為定級依據(jù)。4.玻璃幕墻平面內(nèi)變形性能檢測:是由于建筑物受風荷載或地震作用后,建筑物各層間發(fā)生相對位移時,產(chǎn)生的隨動變形。幕墻工程進場復驗見證取樣的規(guī)定依據(jù)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50411-2007)的規(guī)定:(1)玻璃幕墻工程應檢測:氣密性能、水密性能、抗風壓性能、平面內(nèi)變形性能。相同設計、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每500—1000㎡應劃分為一個檢驗批,不足500㎡的幕墻工程也應劃分為一個檢驗批;同一工程的不連續(xù)幕墻也應單獨劃分檢驗批。樣品根據(jù)現(xiàn)場施工圖紙取樣。(2)幕墻玻璃應檢驗:遮陽系數(shù)、可見光透射比、傳熱系數(shù)、中空玻璃露點。同一廠家的同一產(chǎn)品不少于一組。樣品為300×300mm非鋼化中空玻璃3塊。(3)硅酮耐候密封膠應檢驗:污染性、相容性、拉伸模量。每5t為一批,不足5t按一批抽樣。樣品為:密封膠1支;石材25×25×75mm,標志10塊、加熱10塊;硅酮結(jié)構密封膠1支。(4)硅酮結(jié)構密封膠應檢驗:與接觸材料的相容性、邵氏硬度、標態(tài)下拉伸粘結(jié)強度。每3t為一批,不足3t按一批抽樣。相容性試驗1支;A組分500g,B組分按比例提取。(5)鋁塑復合板應檢驗復合強度。3000㎡為一批,不足3000m2按一批算。樣品300mm×300mm2塊。(6)幕墻干掛石材應檢驗:干燥彎曲強度、水飽和彎曲強度、吸水率、抗凍性(適用于寒冷地區(qū))。同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同一類型的進場材料應至少抽一組。100mm×400mm20塊,50mm×50mm5塊。幕墻施工過程中需要做那些實驗?1、化學錨栓拉拔試驗、2、硅膠相溶性試驗、3、幕墻四性試驗、4、復合鋁板剝離試驗、5、石材放射性檢測(室內(nèi)石材),6、石材彎曲強度檢測、7、建筑外墻上的門窗三性試驗、8、雙組分結(jié)構膠混勻性拉斷試驗9、節(jié)能:中空玻璃的節(jié)能試驗(可見光透射比、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、中空玻璃的露點)10、節(jié)能:保溫材料試驗(密度、導熱系數(shù))11、節(jié)能:隔熱型材(抗拉、抗剪強度)12、現(xiàn)場材質(zhì)送檢,如膠、鋁材類等玻璃幕墻常存在的問題一、存在問題(一)竣工圖紙問題1.有少數(shù)工程提供不出完整的竣工圖,主要是一些初次進人幕墻行業(yè)的企業(yè),技術能力較差2.部分工程的設計說明過于簡單,未對該工程所使用的主要材料品牌、材質(zhì)、性能指標進行說明。詳細的設計說明應至少包含以下內(nèi)容:(1)工程所包含的幕墻類型;(2)設計依據(jù)和標準;(3)幕墻的主要物能參數(shù);(4)主要材料的品牌、規(guī)格、材質(zhì)和性能技術指標;(5)防火、防雷設計要求和措施;(6)加工、制作、安裝要求等??⒐D總說明是施工驗收總綱,許多工程的設計管理人員對此沒有重視。3.總說明中引用非現(xiàn)行標準的情況較多,特別是產(chǎn)品標準、性能檢測標準、材料標準。許多設計人員標準更新缺乏關注。4.幕墻物能定級未經(jīng)計算確定。部分工程對幕墻的物能定級概念模糊,未按JGJ102-2003規(guī)范4.2條的通過計算確定幕墻的風壓變形性能等級、水密性能等級、氣密性能等級和平面內(nèi)變形性能等級。有的憑經(jīng)驗,有的按固定格式套用,使總說明中的物能級別與計算不符,也有部分工程未對幕墻物能定級。5.后置錨栓的設計值未在設計說明中標明。大部分設計后置埋件的工程,在設計說明和節(jié)點圖中均未對后置化學錨栓和石材錨栓的設計抗拔值進行標注和說明,導致施工檢測時無法準確確定化學錨栓的設計值。6.防火防雷節(jié)點不全。部分工程未對防火防雷單獨出節(jié)點圖,僅在一般大樣中作簡單標注;防火部分注重橫向樓層的分隔而忽視幕墻立柱與墻之間的分隔;金屬和石材幕墻周邊或窗洞四周大部分工程圖紙沒有防火分隔節(jié)點圖。7.節(jié)點圖、構件圖經(jīng)常遺漏。有的工程節(jié)點圖少難以滿足施工要求;有的在計算書中注明用雙跨梁結(jié)構而在圖紙中未反映;有個工程立柱與主體結(jié)構聯(lián)接設計應3個螺栓,圖紙只有2個螺栓,圖紙與設計計算不一致;單元式幕墻普遍缺少單元板塊吊裝設計。部分工程圖紙遺漏了鋁型材的斷面圖、金屬板塊加工圖、點玻幕墻玻璃加工構件圖。8.采用肋支承的點支承玻璃幕墻,玻璃肋未使用鋼化夾膠玻璃。個別主要通道口點支承玻璃幕墻,其支承的玻璃肋高達8米未使用鋼化夾膠玻璃,若玻璃肋破碎,會導致整片幕墻塌落。9.節(jié)點設計與規(guī)范不符。個別點支承玻璃幕墻為了注重大跨度和高通透的實用要求,十多米長的鋼管立柱(壓彎構件)之間竟無一根橫向拉桿;有的玻璃幕墻閉口型材上下立柱連接芯柱長度未達到250mm;型鋼或鋼管立柱兩端焊死,無法適應主體結(jié)構的位移等。10.缺少與設計計算有關的尺寸標注。部分工程的竣工圖形同示意圖,對一些影響幕墻結(jié)構安全的重要尺寸未做標注或標注不全。如缺少隱框玻璃幕墻的板塊注膠寬度和厚度尺寸,缺少轉(zhuǎn)接件的焊縫長度標注等。11.竣工圖與現(xiàn)場實際情況不相符。幕墻工程或多或少都存在設計或施工變更,有的工程未在竣工圖上反映變更,如有的工程采用了后置埋件化學螺栓,但在竣工圖上仍為預埋件;有個工程式石材幕墻施工背部采用鍍鋅铘板作防水構造,施工現(xiàn)場卻是用鋁塑板作防水構件;竣工圖上扇用掛鉤式連接,而現(xiàn)場卻是鉸鏈式連接;有個工程現(xiàn)場增加的幕墻未在竣工圖上反映;還有的直接用方案圖或施工圖代替竣工圖,一定程度上顯示這些生產(chǎn)企業(yè)在設計管理上的混亂。12.竣工圖編排混亂,簽字手續(xù)不全。有的工程竣工圖沒有圖紙目錄或目錄內(nèi)容太含糊,不能準確表達如防火大樣、隱框幕墻窗扇大樣等信息;有的竣工圖未按立面→平面→剖面→大樣圖→節(jié)點圖→構件圖的順序編排圖紙,使整套竣工圖十分零亂;有的工程竣工圖未蓋施工單位竣工圖專用章或施工單位和監(jiān)理單位人員簽名不全等,使竣工圖不能形成有效文件。(二)設計計算問題1.有的工程提供不出計算書。一些非專業(yè)幕墻生產(chǎn)企業(yè)或初次申報企業(yè)有時提供不出設計計算書。2.漏算部分類型幕墻。部分工程沒有提供工程所有幕墻類型的設計計算書,只對主要的幕墻類型進行計算而不是全面的設計計算,如門廳全玻璃幕墻、拉索式幕墻的聯(lián)接部分、鋼結(jié)構、采光頂、雨蓬等多數(shù)漏算。3.部分的風荷載體形系數(shù),而轉(zhuǎn)角和檐口部位的負風壓比大面風壓要大得多,對幕墻結(jié)構材料的性能要求比大面要求高很多,以大面的設計風壓值覆蓋轉(zhuǎn)角和檐口的設計風壓會導致幕墻結(jié)構不安全;也有的項目不區(qū)分大面和墻角邊的風荷載體形系數(shù),全部按墻角邊的最大的風荷載體形系數(shù)取值,這樣做既不經(jīng)濟又不科學。4.壓彎構件未作穩(wěn)定性計算。點支承玻璃幕墻由于注重大分格、大跨度、高通透的實用要求,其支承立柱一般采用型鋼或鋼管壓彎構件,但大部分項目未按JGJ1m~2oo3規(guī)范的進行穩(wěn)定性驗算。5.連接件計算經(jīng)常漏算。部分工程由于選用的計算軟件不同,設計人員未對設計計算書進行詳細檢查,只對板塊強度、橫梁立柱強度和撓度等大項進行了計算,而忽視了其它部分的計算,如缺少預埋連接板計算、連接螺栓計算、連接件焊縫計算、后置化學螺栓的計算、連接角碼計算等。由于每個工程的幕墻結(jié)構和連接方式不同,幕墻計算時要分析荷載和作用的傳遞線,注意每個構件和節(jié)點的計算細節(jié),若完全靠計算軟件計算,會造成部分連接件漏算或少算。6.有的工程幕墻不符合靜定梁條件仍按靜定梁計算。7.節(jié)能設計與熱工計算項目。因為是從2008年起開始要求節(jié)能設計,在檢查的工程中有一半以上沒有熱工計算,普遍存在沒有節(jié)能設計軟件不會計算問題。(三)材料和質(zhì)保資料問題1.材料與設計要求不符。有些工程設計立柱要求用鋁型材應6063—T6或6063A-T5,進貨為6063_T5,材料性能差別較大;有個工程鋼龍骨標準要求壁厚3.5mm,實際進料為2.5mm.主要材料性能低于設計指標將存在嚴重安全隱患。2.同一工程使用了兩種以上的膠。個別工程存在兩種甚至兩種以上結(jié)構膠或耐候膠的合格證和質(zhì)量書。有的工程結(jié)構膠使用一種品牌,而耐候膠又使用另一種品牌。施工現(xiàn)場使用兩種以上膠會造成管理上的混亂,出現(xiàn)質(zhì)量問題時難以分清責任,也無法進行統(tǒng)一的相容性試驗。3.未對工程全部類型幕墻進行物能檢測:現(xiàn)今幕墻大部分以組合幕墻為主,如2008年本人檢查的32個工程中,玻璃幕墻(包括有點支式、全玻)5個,約占16%;石材幕墻2個,約占6%;玻璃幕墻、石材幕墻組合的14個,約占44%;玻璃幕墻、鋁板幕墻組合的6個,約占19%;玻璃幕墻、鋁板幕墻、石材幕墻組合的5個,約占16%;組合式幕墻占80%.但部分工程僅提供一種幕墻的物能檢驗報告,不能全面反映工程其它類型幕墻的性能“。個幕墻工程中有5個鋁合金玻璃幕墻沒有”三性“檢測報告,有10個大面積石材幕墻工程沒有”三性“檢測報告。石材污染性檢測多數(shù)工程不做;不少工程不做耐候膠相容性試驗;有的工程甚至無結(jié)構膠相容性試驗報告。還發(fā)現(xiàn)三性檢測報告有假報告情況。4.幕墻物能檢測報告與工程現(xiàn)場情況不符。在出示的幕墻物能檢測報告中,有部分報告不能反映現(xiàn)場的實際情況。沒有按設計計算書所選擇的最不利的跨度、板塊尺寸、風荷載設計值和型材類型進行試驗;有扇的幕墻試驗中未包含扇的檢測等。5,后置錨栓檢測不規(guī)范。由于設計變更、舊摟和預埋件偏移等原因,大部分幕墻工程都存在現(xiàn)場后置埋件的問題?;瘜W螺栓必須在施工現(xiàn)場做抗拔力試驗。有的工程使用多種化學螺栓只做一種抗拔試驗報告;有的工程大量使用化學螺栓,但僅做一組三件化學螺栓的試驗,遠未達到JGJ145要求的受檢數(shù)量;有的工程化學螺栓的抗拔檢測值達不到設計值的兩倍要求,導致工程存在安全隱患。6.主要材料復檢存在較大偏差。需要提供復檢的主要幕墻材料有鋁型材、鋼板、鋁板、石材、主要受力螺栓等。檢查過程中發(fā)現(xiàn)存在以下主要問題:(1)用未注明工程名稱和與工程施工時間不一致的供應商提供的材質(zhì)證明代替材料復檢報告;(2)缺主要受力構件用鋼材或鋁型材的復檢報告;(3)部分石材幕墻未提供石材抗彎強度檢測報告;(4)平板預埋件的錨筋與平板焊接的焊縫未進行力學性能檢測;(5)進口材料不能提供海關的商檢報告等。7.注膠記錄不符合規(guī)范要求。結(jié)構膠的注膠質(zhì)量與幕墻的安全緊密相關,有些工程在注膠方面存在以下不足:(1)在既有結(jié)構膠叉有耐候膠的工程中,未在正式注膠前同時進行結(jié)構膠和耐候膠的相容性試驗;(2)結(jié)構膠注膠寬度或厚度小于圖紙和計算書尺寸;(3)相容性試驗和粘接性能檢測報告要求注膠時打底漆,檢查時不能提供打底漆的原始記錄;(4)玻璃板塊在安裝前未進行實物剝離試驗;(5)未對注膠和固化養(yǎng)護過程進行有效控制,板塊注膠記錄中溫度、濕度不在規(guī)范范圍內(nèi),單組分和雙組分結(jié)構膠的完全固化時間未分別達到14天和21天就上墻安裝,造成變形,粘接力降低。8.石材干掛膠未正確使用環(huán)氧膠粘劑?!督饘倥c石材幕墻工程技術規(guī)范》(JGJ133-2001):石材幕墻掛件與石材之間的粘結(jié)固定應采用雙組分環(huán)氧膠粘劑粘結(jié),但相當一部分工程仍使用云石膠粘劑。云石膠粘劑未經(jīng)脫油處理,容易造成石材污染,在低溫條件下其粘結(jié)強度弱于環(huán)氧膠粘劑干掛膠很多倍,而且云石膠怕潮濕、不耐高溫、易風化、剪力不夠,在溫差和震動作用下產(chǎn)生的位移較大,石材容易開裂。9.采用張拉索桿體系的點支承幕墻未見索桿張拉記錄。張拉索桿是點支承幕墻的承力部件,其索桿張拉記錄事關點支承幕墻的抗風壓能力和安全使用。10.沒有淋水試驗記錄或淋水試驗記錄參數(shù)不全。大部分工程沒有淋水試驗記錄或淋水試驗記錄參數(shù)不全;也有的沒有按規(guī)范的淋水裝置進行淋水試驗。11.防雷無記錄較為普遍,有鋼結(jié)構的工程提供不出焊縫檢測報告,有的工程現(xiàn)場隱蔽工程記錄不全,安裝質(zhì)量記錄不全等。(四)工程質(zhì)量方面1.外觀問題。主要有石材幕墻膠縫處因膠品種使用不當造成污染、石材因選用不當造成色差、紅銹、霉變;少數(shù)工程玻璃幕墻面板在安裝時未對縫,打膠后出現(xiàn)膠縫錯位;金屬幕墻墻面出現(xiàn)起鼓或凹陷現(xiàn)象等。2.玻璃幕墻窗五金件脫落問題。玻璃幕墻窗五金件脫落問題較普遍,有的沒有定位風撐致使角度過大,有的滑撐出現(xiàn)銹蝕,有的執(zhí)手松動甚至脫落。3.滲漏情況。一些工程因頂部處理不當出現(xiàn)滲漏,也有的明框幕墻沒有排水設計或設計了排水沒有按設計施工造成滲漏。4.膠縫龜裂起泡。有的工程硅酮耐侯密封膠多處出現(xiàn)變硬龜裂和起泡現(xiàn)象,影響密封膠的正常使用功能。密封膠開裂和起泡主要有以下原因:(1)使用了低質(zhì)原料生產(chǎn)的劣質(zhì)密封膠產(chǎn);(2)使用了過期的密封膠產(chǎn)品;(3)密封膠厚度和寬度比例嚴重不對,過厚或過薄都會造成膠縫開裂或起泡;(4)注膠操作不連續(xù),多次重復注膠也會造成表面不平、起泡;(5)施工溫差太大也容易導致密封膠縫開裂。5.一塊玻璃跨越兩個防火分區(qū)。個別工程出現(xiàn)多處同一幕墻玻璃跨越建筑物的兩個防火分區(qū)現(xiàn)象,有個工程不但一塊玻璃跨越兩個防火分區(qū),而且將防火鍍鋅鐵皮直接頂在玻璃上,之間沒有縫隙,明顯JGJ102-2003規(guī)范要求;點玻幕墻用防火玻璃作防火分隔時,沒有在點玻幕墻玻璃的膠縫處設置并用防火密封膠密封。6.鋼化玻璃爆裂。有些幕墻投入使用時間不長就出現(xiàn)鋼化玻璃爆裂。鋼化玻璃爆裂破損的原因主要有下列幾種情況:(1)玻璃未磨邊或磨邊質(zhì)量不高,導致玻璃邊緣應力集中造成玻璃破裂;(2)玻璃內(nèi)外或中心與邊緣溫差大,也會產(chǎn)生玻璃破裂;(3)鋼化玻璃未經(jīng)二次處理應力過大造成玻璃破裂;(4)鋼化玻璃內(nèi)部硫化鎳在溫度明顯變化時體積增大產(chǎn)生局部應力集中,造成鋼化玻璃自爆;(5)安裝方法不正確使玻璃產(chǎn)生擠壓應力導致玻璃開裂等。7.扇密封膠條老化。部分工程扇密封膠條不交圈或膠條老化變硬、收縮,膠條縮短后使角部間隙過大影響氣密性能。密封膠條使用功能后會導致雨天滲水,大風天氣出現(xiàn)嘯叫現(xiàn)象。8.隱框或半隱框幕墻玻璃底端未加托條。部分工程隱框或半隱框幕墻玻璃下端未加托條。硅酮結(jié)構密封膠承受永久荷載的能力較低,而且有明顯的變形,所以長期受力部位應設金屬支承。JGJ102-2003規(guī)范隱框或半隱框幕墻玻璃應在玻璃底端加兩個厚度不小于2mm、長度不小于1OOmm的不銹鋼或鋁合金托條,部分工程沒有按規(guī)范設計施工。9.石材板塊松動或開裂。石材幕墻板塊破損多數(shù)是在開槽處沿槽的底部開裂,主要原因槽口中心線不與板厚中心線重合,槽口向內(nèi)或向外偏移使石材強度降低,在溫差或震動作用下導致石材破損。10.伸縮縫處理不當。多個工程立柱伸縮縫、橫梁與立柱之間縫隙沒有打膠且縫隙過大,有的雖然打膠但膠與膠墊不相容導致變色。11.橫梁側(cè)翻。玻璃幕墻工程橫梁側(cè)翻現(xiàn)象比較普遍,主要原因為追求通透效果,玻璃板塊越來越大,如今全部是中空玻璃,重量集中在橫梁外側(cè),橫梁與立柱聯(lián)接普遍按常規(guī)用2個螺栓,造成了橫梁的側(cè)翻。一幕墻材料分類及基本要求1.幕墻材料分類材料是保證幕墻質(zhì)量和安全的物質(zhì)基礎。幕墻所使用的材料,概括起來,基本上可有四大類型。即:骨架材料、板材、結(jié)構粘結(jié)及密封填縫材料、五金配件等。骨架材料主要有鋁型材和鋼材兩種。板材主要有玻璃、鋁板、石材、不銹鋼板、陶板、千思板、彩鋼板、陽光板等。結(jié)構粘結(jié)及密封填縫材料主要包括硅酮結(jié)構膠、耐候密封膠、間隔雙面膠帶、密封膠條、泡沫棒、保溫巖棉等。五金配件主要包括開啟附件、預埋件、轉(zhuǎn)接件、連接件等。1.對幕墻材料的基本要求2.1符合相應規(guī)范及標準幕墻材料絕大部分國內(nèi)都能生產(chǎn),而且大部分都有國家標準或行業(yè)標準,但是,由于生產(chǎn)技術和管理水平的差別,市上同種類材料質(zhì)量,由于生產(chǎn)廠家不同質(zhì)量差別也很大。作為建筑外圍護結(jié)構的幕墻,雖然不承受主體結(jié)構的荷載,但處于建筑物的外表面,除承受本身的自重外,還是承受風荷載、地震作用和溫度作用的影響。因此,要求幕墻必須安全可靠,要求幕墻使用的材料都應該符合國家或行業(yè)標準規(guī)定的質(zhì)量指標,少量暫時還沒有國家或行業(yè)標準的材料,可按國外先進國家同類產(chǎn)品標準要求,生產(chǎn)企業(yè)制訂企業(yè)標準作為產(chǎn)品質(zhì)量控制的依據(jù)??傊?,不合格的材料嚴禁使用,必須具有出廠合格證。2.2具有耐候性和耐久性幕墻處于建筑物的外表面,經(jīng)常受自然環(huán)境不利因素的影響,如日曬、雨淋、風沙等不利因素的侵蝕,因此,要求幕墻材料要有足夠的耐候性和耐久性。具備防風雨、防日曬、防盜、防撞擊、保溫隔熱等功能,因此,所用金屬材料和金屬零配件除不銹鋼和耐候鋼外,鋼材應進行熱浸鍍鋅處理、無機富鋅涂料處理或采取其他有效的防腐措施,鋁合金材料應進行表面陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂或氟碳漆噴涂處理,以保證幕墻的耐久性。2.3具有不燃性和難燃性能幕墻無論是在加工制作還是在安裝施工中,還是在交付使用后,防火都十分重要,因此,應盡量采用不燃材料和難燃材料,但目前國內(nèi)外都有不少材料還是不防火的,如雙面膠帶、填充棒等都是易燃材料,因此,在安裝施工中應倍加注意,并要有防火措施。二骨架材料幕墻所采用的骨架材料主要有兩大類,一種是鋁合金型材,一種是鋼材。主要用于制作幕墻框架(也稱幕墻龍骨)和面材板塊的副框。一般來講,鋁合金型材用做玻璃、鋁板幕墻的龍骨和副框,鋼材則用做石材幕墻的龍骨。1.鋁合金型材鋁是繼鋼之后當今在建筑業(yè)中使用最多的金屬結(jié)構材料。在建筑業(yè)中用鋁的主要項目是鋁門窗、幕墻。鋁材具有良好的材料性能,例如比重較小(2.6-2.8g/cm3)、強度適宜、化學穩(wěn)定性好、易于保持清潔、電導率高、輻射性能良好,適合于陽極氧化,而且容易加工。鋁通過添加劑諸如鎂(Mg)、錳(Mn)、銅(Cu)、硅(Si)和其它一些元素可以很大范圍內(nèi)改變鋁的性能,制成多種性能優(yōu)越的鋁合金材料。1.1鋁合金型材形成的過程1.1.1鋁釩土——純鋁純鋁是通過兩級提煉法從礦石中提取的,第一級提煉法叫作“巴伐利亞提煉法”,此法是用化工程序從鋁釩土中提煉出氧化鋁粉。每兩噸鋁釩土可提供一噸氧化鋁。第二級叫熔融電解,就是把氧化鋁投入高溫熔池中融化,并接通電流使它分解為氧和鋁。每二噸氧化鋁可提取一噸純鋁。純鋁也叫電解鋁,其純度在百分之九十九點五到九十九點八之間,這是冶煉鋁的最終產(chǎn)品。1.1.2純鋁——鋁合金型材程序圖(如下圖)鑄造鑄造均化處理擠壓模具制造人工時效處理表面處理型材廢液處理1.1.2.1鑄造幕墻型材一般采用6063—T5牌號的鋁鎂硅合金。其生產(chǎn)工藝是在純鋁錠的溶液中添加所需的化學成份,并連續(xù)鑄成各種規(guī)格的鋁合金棒材??紤]到化學成份對機械性能的影響,有必要把鎂和硅的含量比,調(diào)整到1.73:1。特別是過剩的鎂會降低鋁合金材料的強度;過剩的硅有損于鋁的擠壓性能和電解著色性能,過少的硅將會降低型材的機械性能;含鐵成份過多,擠壓型材表面會粗糙,會影響氧化膜的光澤,加大著色的色差,必須嚴格控制鐵的含量,使之降到最小范圍內(nèi);鋅、銅含量過高,將對氧化膜外觀質(zhì)量有明顯降低,因此在熔鑄時調(diào)整化學成份就必須嚴格按要求進行。1.1.2.2均化處理均化處理是為了使材料具有良好的機械性能和表面質(zhì)量(包括著色表面質(zhì)量)。均化處理的加熱溫度為560-580℃。最短的保溫時間為6小時,冷卻速度為200℃/小時以上。1.1.2.3擠壓型材鋁棒加熱鋁棒加熱熱坯剪擠壓強冷和冷卻拉抻矯直定尺鋸切斷人工時效處理氧化處理工頻爐、或電爐、煤氣爐計算機控制坯料長短鋸斷表面質(zhì)量監(jiān)視校形滾輪表面質(zhì)量監(jiān)視擠壓速度:一般擠壓實心型材,擠出的型材速度在40米/分左右,空心型材在20米/分左右。冷卻速度:一般是以T5(RCS)來處理,進行強冷,以100-155℃/分的冷卻速度進行冷卻,厚度太大時,會使冷卻減慢,這時需采用水冷或液氮冷卻。但使用水冷會使型材變形,給校正增加困難。人工時效處理:6063鋁合金為時效硬化型鋁合金,以提高型材的機械性能為目的,進行人工時效處理,將硬合金元素Mg2Si固熔體,在170-200℃之間,加熱一定時間后很均勻地析出。工藝參數(shù):180℃—10小時,其中加熱升溫2小時。擠壓比:即擠壓筒直徑大小面積與型材斷面面積之比,一般取15-35,型材外輪廓即外圓尺寸應小于擠壓筒直徑。1.1.2.4表面處理表面處理的作用:提高表面耐腐蝕性能,保持表面光澤不易劃傷。使型材表面具有堅固的抗風化性能,保持型材表面的美觀。滿足建筑藝術色彩的要求,使建筑長期具有有魅力的外觀。表面處理的方法a)陽極氧化:以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中,利用電解作用,使其表面形成氧化鋁薄膜的過程,稱為鋁及鋁合金陽極氧化處理。常用的方法是直流電硫酸陽極氧化法。工藝過程:表面預處理——陽極氧化——沸水封孔a)電解著色:電解溶液中的金屬離子滲到膜孔隙底部還原沉積而使膜層著色的方法,稱為電解著色法。也稱二次電解法。工藝過程:表面預處理—直流電硫酸陽極氧化—電解著色—沸水封孔或電泳涂浸b)電泳涂漆:以陽極氧化(著色)后的制品作為陽極,鋁或不銹鋼為陰極,置于熱固化型丙烯酸透明樹脂溶液中,在外電場的作用下,帶負電荷的涂料粒子向制品移動,從而在其表面形成一層帶有膠粘性的漆膜。工藝過程:表面預處理—陽極氧化—電解著色—電泳涂漆a)粉末噴涂:把干燥粉狀物吸附于金屬工件表面,經(jīng)過200℃左右高溫烘干后,粉狀物固化成為一定厚度的堅固光亮的涂層。主要成份:環(huán)氧樹脂、聚氨脂及它們之間的不同組合。工藝過程:鋁型材經(jīng)過表面預處理,然后在鉻酸鹽溶液中進行化學氧化;清洗干燥后進入噴粉室,在強電場(40-100KV)中,通過噴槍(0.1-0.8*10pa)將帶負電荷的粉末均勻地噴涂在型材表面上,所以能保持長時間粘合并能達到100μm厚。最后在烘干固化室固化,這種涂層抗蝕性、耐熱性、硬度都很高,色澤鮮艷、顏色多達幾十種,成本較低a)氟碳漆噴涂:在鋁合金基材上噴涂氟碳樹脂,并經(jīng)高溫烘干,在鋁合金基體表面上形成固化的氟碳漆保護膜,氟碳樹脂也就是聚偏二氟乙烯漆,氟碳樹脂的化學結(jié)構是以氟、碳化學鍵結(jié)合的,這種短鍵性質(zhì)的結(jié)構至今被認為最穩(wěn)定、最牢固的結(jié)合,因此,氟碳噴涂漆膜在機械性能方面具有優(yōu)異的耐磨性、抗沖擊性,特別是在惡劣氣候和環(huán)境下更顯示出長久的抗褪色性、抗紫外線、抗粉化性及耐化學腐蝕性能,并可制成多種顏色。常用的PVDF樹脂主要品牌有kynar500和Hylar5000兩種。工藝過程:氟碳噴涂工藝流程一般要經(jīng)過表面預處理、多層噴涂、流平、烘烤固化、冷卻、檢驗、卸件等工序。1.2型材材質(zhì)標準1.2.1規(guī)范標準:根據(jù)《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102-2003規(guī)定:玻璃幕墻采用鋁合金材料牌號所對應的化學成份應符合現(xiàn)行國家標準《變形鋁及鋁合金化學成份》GB/T3190的有關規(guī)定,鋁合金型材質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材》GB/T5237中規(guī)定,型材尺寸允許偏差應達到高精級或超高精級。玻璃幕墻鋁合金型材采用陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂進行表面處理時,應符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材》GB/T5237規(guī)定的質(zhì)量要求。鋁合金型材表面處理層的厚度應滿足下表要求:表面處理方法膜厚級別厚度t(um)(涂層種類)平均膜厚局部膜厚陽極氧化不低于AA15t≥15t≥12電泳涂漆陽極氧化膜Bt≥10t≥8漆膜Bt≥7復合膜Bt≥16粉末噴涂40≤t≤120氟碳噴涂t≥40t≥341.2.2型材的合金牌號、狀態(tài)及表面處理合金牌號供應狀態(tài)表面處理方式6063T5(RCS)、T6(CS)陽極氧化(銀白色);電解著色;有機著色;陽極氧化加電泳涂裝;陽極氧化、電解著色加電泳涂裝;粉末噴涂;氟碳漆噴涂6063AT5(RCS)、T6(CS)1.2.3型材尺寸允許偏差等級:型材尺寸允許偏差等級分為普通級、高精級、超高精級三個等級。1.2.4型材的化學成分元素狀態(tài)MgSiCuCrFeZnTiMn其它鋁單個合計60630.45-0.90.2-0.60.10.10.350.10.10.10.050.15其它6063A0.6-0.90.3-0.60.10.050.15-0.350.150.10.150.050.15其它1.2.5力學性能鋁合金型材的室溫力學性能應符合下表的規(guī)定。合金牌號狀態(tài)壁厚(mm)拉伸實驗硬度實驗抗拉強度σb0.2N/mm2規(guī)定非例伸長應力σp0.2N/mm2伸長率δ%試樣厚度mmHV不小于6063AT5≤1020016050.865>1019015050.865T6≤102301905-->102201804--6063T5所有16011080.865T6所有20518080.8651.2.6表面質(zhì)量型材表面應清潔,不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡。型材表面不允許有腐蝕斑點,電灼傷黑斑,氧化膜脫落等缺陷;非裝飾面上允許存輕微的著色不均(不均度由供需雙方協(xié)商),允許距型材端頭80mm內(nèi)局部無膜。型材表面允許有輕微的壓抗、碰傷、擦傷和劃傷,其允許深度應符合下表規(guī)定合金狀態(tài)允許深度mm裝飾面非裝飾面T5≤0.03≤0.07T6≤0.06≤0.10由模具造成的縱向擠壓痕,6063和6063A鋁合金模具擠壓痕深度不得超過0.03mm。1.2.7陽極氧化膜厚度氧化膜厚度級別應符合下表規(guī)定。級別平均膜厚不小于μm局部膜厚不小于μmAA10108AA151512AA202016AA2525201.2.8電泳涂漆復合膜厚度電泳涂漆復合膜厚度應符合下表規(guī)定。級別陽極氧化膜漆膜復合膜平均膜厚μm局部膜厚μm局部膜厚μm局部膜厚μmA≥10≥8≥12≥21B≥10≥8≥7≥161.2.9氟碳漆噴涂膜厚氟碳漆噴涂膜厚度應符合下表規(guī)定。涂層種類平均膜厚μm最小局部膜厚μm二涂≥30≥25三涂≥40≥34四涂≥65≥551.2.9型材物理性能:彈性模量E線脹系數(shù)A密度泊松比MPa以每攝氏度計Kg/m3V7×10-42.35×10-527100.331.3國內(nèi)主要鋁合金型材生產(chǎn)廠家1.3.1南海亞洲鋁廠有限公司亞洲鋁廠有限公司于1992年1月建成投產(chǎn),同年被國家建設部指定為鋁合金門窗幕墻型材定點生產(chǎn)企業(yè)。公司占地面積近20萬平方米,職工1500余人,年產(chǎn)量已達10萬噸。公司獲得了中國方圓標志認證及國內(nèi)、國際ISO9001;2000質(zhì)量管理體系雙認證、德國DQS質(zhì)量體系認證、采用國際標準產(chǎn)品系列認證等;公司"南亞"牌鋁型材獲得了進入歐洲市場和英聯(lián)邦各國的產(chǎn)品通行證;公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品被評為國家免檢產(chǎn)品,“南亞”牌商標被評為廣東省著名商標,廣東省名牌產(chǎn)品,還被行業(yè)協(xié)會評為2002年度“中國鋁型材企業(yè)十強”之一。公司于1998年4月在香港成功上市,2001年美國鷹都鋁業(yè)加盟亞洲鋁業(yè)集團,對公司提供技術支持,2002年、2003年被《福布斯》評選為全球最佳200強企業(yè)之一。公司認識到先進科技及技術專材于生產(chǎn)過程的重要性,配備目前鋁型材行業(yè)中屬世界先進水平的生產(chǎn)線,擁有模具設計、制造、合金熔鑄、擠壓成型直到氧化、噴涂、拋光等一系列生產(chǎn)裝備,形成鋁型材生產(chǎn)完整獨立的生產(chǎn)管理體系和質(zhì)量檢測系統(tǒng)。鋁材供應廠家普通窗型材(元/噸)氧化電泳粉末噴涂氟碳漆噴涂亞鋁25500270002650036000穿條隔熱鋁型材每米增加8.5元鋁材供應廠家普通幕墻型材(元/噸)氧化電泳粉末噴涂氟碳漆噴涂亞鋁25500275002650033000穿條隔熱鋁型材每米增加8.5元最大機臺4000噸,型材最大長度6米2.鋼材2.1幕墻用鋼材類型比較大的幕墻工程都要以鋼結(jié)構為主骨架,鋁合金幕墻與建筑的連接構件大部分也采用鋼材,鋼材主要以碳素結(jié)構鋼Q235B為主,也使用低合金鋼和耐候鋼。用于幕墻的鋼材主要有槽鋼、工字鋼、方鋼、角鋼等。具體規(guī)格與型號應由計算決定。2.2鋼材性能2.2.1強度鋼材的強度指標有比例極限δp、彈性極限δe、屈服點fy和抗拉強度fu。前三個指標實際上可用屈服點fy作為代表,設計時可認為這是鋼材可以達到的最大應力值??估瓘姸萬u是鋼材在破壞前能夠承受的最大應力值。2.2.2塑性鋼材的塑性一般是指當應力超過屈服點后,能產(chǎn)生顯著的殘余變形(塑性變形)而不立即斷裂的性質(zhì)。衡量鋼材塑性好壞的主要指標是伸長率δ和斷面收縮率Ψ。在測量時,斷面收縮率容易產(chǎn)生較大的誤差。因而在鋼材標準中常采用伸長率來表示塑性。2.2.3韌性鋼材的韌性是鋼材在塑性變形和斷裂過程中吸收能量的能力,也表示鋼材抵抗沖擊荷載的能力,與鋼材的塑性有關而又不同于塑性,它是強度與塑性的綜合表現(xiàn)。韌性指標是由沖擊試驗獲得的,它是鋼材在沖擊荷載作用下是否出現(xiàn)脆性破壞的重要指標之一。2.2.4可焊性鋼材的可焊性是指在一定的工藝和結(jié)構條件下,鋼材經(jīng)過焊接后能夠獲得良好的焊接接頭的性能。可焊性分為施工上的可焊性和使用性能上的可焊性。施工上的可焊性是指焊縫金屬產(chǎn)生裂紋的敏感性以及由于焊接加熱的影響使近縫區(qū)鋼材硬化和產(chǎn)生裂紋的敏感性。可焊性好提指在一定焊接工藝條件下焊縫金屬和近縫區(qū)的鋼材均不產(chǎn)生裂紋的性能。使用性能上的可焊性是指焊接接頭和焊縫的缺口韌性(沖擊、韌性)和熱影響區(qū)的延伸性(塑性)。要求焊接構件在施焊后的力學性能不低于母材的力學性能。2.2.5冷彎性能冷彎性能是指鋼材在冷加工(在常溫下加工)產(chǎn)生塑性變形時,對產(chǎn)生裂縫的抵抗能力。鋼材冷彎性能是用冷彎試驗來檢驗鋼材承受規(guī)定彎曲程度的彎曲變形性能,并顯示其缺陷的程度。冷彎性能合格是一項衡量鋼材力學性能的綜合指標。2.2.6耐久性能影響鋼材使用壽命的因素較多,主要是由于鋼材的耐腐蝕性較差,因此必須采取有效的防腐措施。隨著時間的增長,鋼材的力學性能有所改變,出現(xiàn)所謂“時效”現(xiàn)象。根據(jù)結(jié)構的使用要求和所處的環(huán)境條件,必要時對鋼材進行快速時效后測定鋼材的沖擊韌性,以鑒定鋼材是否適用。鋼結(jié)構在多次重復荷載或交變荷載的作用下,雖然鋼材應力遠低于屈服點fy,也往往發(fā)生破壞,這種現(xiàn)象叫鋼材的疲勞現(xiàn)象,這種在重復和交變荷載作用下,就需要確定鋼材的另一個力學性能指標“疲勞強度”。2.3鋼材Q235B力學性能抗拉、抗壓、抗彎強度設計值f=215N/mm2抗剪強度設計值fv=125N/mm2局部承壓強度設計值fab=320N/mm2彈性模量E=2.06×105N/mm2線膨脹系數(shù)α=1.2×10-5重力體積分布ρ=78.5×103N/m3泊松比ν=0.32.4鋼材的表面處理由于鋼材的耐用腐蝕性較差,必須采取防腐蝕措施。幕墻規(guī)范JGJ102-2003規(guī)定,幕墻用碳素結(jié)構鋼和低合金高強度結(jié)構鋼應采取有效的防腐措施,當采用熱浸鋅防腐蝕處理時,鍍鋅膜厚度應符合現(xiàn)行國家標準《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱浸鋅層技術要求》GB/T13912的規(guī)定。末經(jīng)離心處理的鍍鋅層厚度最小值制件及其厚度/mm鍍層局部厚度/um鍍層平均厚度/um鋼厚度≥670853≤鋼厚度<655701.5≤鋼厚度<34555鋼厚度<1.535452.4.1鍍鋅層特性鍍層顏色為銀灰色稍帶淺藍,隨著時間而逐漸變暗,鍍層為陽極,在大氣條件下對 鋼材有良好的保護性能,但在海霧條件下沒有鍍鎘層耐久,在-70℃以下,保護性顯著下降,在高于250℃以上時,鍍層性脆;鍍層中等硬度,能承受彎曲、擴展,但不耐壓、不耐磨,能溶解在酸或堿性的介質(zhì)中,裝飾性能不高;鍍層經(jīng)虹色或軍綠色鈍化后,耐磨性在堿溶液中的耐蝕性有顯著提高。鍍層在潮濕氣候和外電壓的條件下,極易腐蝕,但在紫外線作用下,耐蝕性提高。2.4.2鍍鋅層要求:熱浸鍍鋅使用鋅應符合GB470標準規(guī)定。熱浸鍍鋅層應符合GB/T13912-2002《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法》的規(guī)定。當工件在按標準規(guī)定進行熱浸鍍鋅時,應提出本標準的標準號和鍍層最小局部厚度。熱浸鍍鋅前工件表面應干燥、無灰塵、油脂、污垢、銹斑及其他。2.5公司用鋼材的主要廠家:鞍鋼、寶鋼、首鋼。鋼材供應廠家熱浸鍍鋅型鋼(元/噸)熱浸鍍鋅鋼板(元/噸)方鋼角鋼槽鋼工字鋼1mm1.2mm1.5mm3mm國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)630060005800610070007000680067003.不銹鋼材不銹鋼的種類非常多,經(jīng)常使用的就有64種,根據(jù)不銹鋼在經(jīng)900~1000℃高溫淬火處理后的反應和微觀組織,將其分為三類:淬火后硬化的馬氏體系、淬火后不硬化的鐵素體系和高鉻鎳不銹鋼所具有的奧氏體組織。幕墻上應用的是奧氏體不銹鋼。也是一般用途的不銹鋼,它是具有一定的強度,耐腐蝕性較好,韌性較大并具有良好焊接性能的品種。用于室內(nèi)的不銹鋼一般采用0Cr18Ni9(304);用于室外的不銹鋼也可采用1Cr18Ni9Ti(中國特);如果是海濱城市或污染比較嚴重的地區(qū),用于室外的不銹鋼件一般采用0Cr17Ni12Mo2(316)。用于不銹鋼幕墻的不銹鋼薄板(厚度小于或等于4mm的不銹鋼板尤其是厚度小于2mm的不銹鋼板用得更多)其表面處理方法有磨光面(鏡面)、拉毛面、蝕刻面。三、板材幕墻所采用的板材主要有玻璃、鋁板、石材、陽光板等。1.玻璃在建筑工程中,玻璃是一種重要的建筑裝飾材料,它的運用十分廣泛。玻璃具有透光、透視、隔聲、隔熱、保溫以及降低建筑結(jié)構自重的性能,因此,玻璃不僅用于門窗,還大量用于建筑的外墻。近年來,兼有裝飾性和功能性的玻璃新品種不斷研制和生產(chǎn),玻璃的用途范圍也越來越廣。1.1玻璃的基本知識1.1.1玻璃的成份所有玻璃主要成份為二氧化硅(SiO2)。二氧化硅的天然成份是沙子或者石英。每種玻璃的混合原料中一半以上都是沙子。沙子的熔點約為1700℃。如果向沙子里再添加一些其它原料,如蘇打、硫酸鹽和石灰、方解石和白云石等,這種混合材料的熔化溫度就會降低,降至約1400℃,加入碎玻璃等添加材料將促進它熔化過程。玻璃的混合配料可由下列組份構成:石英砂:SiO258.6%蘇打:Na2CO317.5%石灰:CaCO310.4%硫酸鹽:3.5%或者石英砂:SiO273.0%蘇打:Na2CO312.5%石灰:CaCO310.0%硫酸鹽:3.5%鋇土:1.0%1.1.2玻璃原片的制造方法玻璃原片的制造方法有拉引法和浮法兩種生產(chǎn)工藝,目前,平板玻璃的制造方法基本上都是采用浮法工藝,這種制造玻璃的方法是由英國研究出來的。所謂浮法,就是使液態(tài)玻璃浮于“理想”平坦的錫液表面上,使玻璃板的兩面成形面特別光滑,從而制出火力拋光玻璃。通過降低錫液的溫度使玻璃板凝固,然后再將玻璃板從錫槽中取出。1.1.3玻璃的基本性能比重:2560kg/m3厚度為1mm時,1m2的重量:2.56kg強度:抗拉強度:40-60N/mm2抗拉強度的波動性很大。即使有一些極小的裂紋和邊緣豁口也會大大降低抗拉強度。抗壓強度:880~930N/mm2抗彎強度:28N/mm2(計算值),實測數(shù)值分散度為40~60N/mm2硬度:5.5~6.5莫氏硬度彈性模量:E=72000N/mm2熱膨脹系數(shù):0.8~1.0*10-5/℃導熱系數(shù):λ=0.8W/mk1.2建筑用玻璃的種類玻璃的分類比較復雜,按照制造工藝可分為普通平板玻璃和浮法玻璃;按照玻璃表面處理方式可分為普通透明玻璃、鍍膜玻璃、磨砂玻璃、彩釉玻璃、陶瓷玻璃等;按照安全性可分為普通玻璃和安全玻璃;按照玻璃層數(shù)可分為單層玻璃、復合玻璃(包括中空玻璃、夾層玻璃、夾絲玻璃等)。1.2.1普通平板玻璃用拉引法工藝生產(chǎn)出來的玻璃。執(zhí)行國標為GB4871-85,按等級分:優(yōu)等品、一等品、合格品三類。按厚度分:2、3、4、5mm四類1.2.2透明浮法玻璃浮法玻璃是以熔化的玻璃浮在熔錫液面上,靠自重和表面張力的作用而形成平滑表面的玻璃。幕墻用的無色、灰色、茶色玻璃都是浮法玻璃,其特點是表面平整,無波紋“不走像“。浮法玻璃(Floatglass)國標為GB11614-1999。根據(jù)該標準,浮法玻璃按厚度分為2、3、4、5、6、8、10、12、15、19mm十類,按等級分:制鏡級、汽車級、建筑級三類。1.2.3磨砂玻璃磨砂玻璃是用機械噴砂、手工研磨或氫氟酸溶蝕等方法將普通平板玻璃表面均勻磨成毛面。由于表面粗糙,使光線產(chǎn)生漫射,具有透光性而不能透視,并能使室內(nèi)光線柔和而不刺目,并可做成各種圖案,滿足不同的效果要求。1.2.4著色玻璃著色玻璃一般是藍色、灰色、或古銅色。執(zhí)行標準GB/T18701-2002《著色玻璃》,玻璃生產(chǎn)時在原料中引入某些具有吸熱性能的著色劑加工而成。浮法玻璃在生產(chǎn)時,當玻璃流經(jīng)錫槽之際進行電解,使金屬離子進入玻璃表層加工而成,還可以在玻璃表面噴以吸熱、著色或氧化物加工而成,另一種是用鍍膜方法生產(chǎn)吸熱玻璃。著色玻璃按生產(chǎn)工藝分為:著色浮法玻璃和著色普通平板玻璃。著色浮法玻璃按用途分為:制鏡級、汽車級、建筑級。著色浮法玻璃按厚度分為:2、3、4、5、6、8、10、12、15、19mm。1.2.5鍍膜玻璃鍍膜玻璃具有單向透像的特性,由于這種奇特的性質(zhì),它為建筑設計的創(chuàng)新和立面設計的靈活性提供優(yōu)越的條件。鍍膜玻璃在人眼視網(wǎng)膜靈敏區(qū)內(nèi),即:λ=0.4-0.7μm波長范圍內(nèi),具有良好的透明度,而在波長小于0.4μm的紫外線波段和波長大于0.7μm的紅外波具有很高的反射率。能隔絕紫外光,減少炫光,對紅外輻射有很強反射能力,節(jié)能達30%以上。1.2.5.1陽光控制鍍膜玻璃陽光控制鍍膜玻璃是對波長350~1800um的太陽光具有一定的控制作用的鍍膜玻璃,又稱熱反射玻璃。熱反射鍍膜玻璃的主要特性是:只能透過可見光和部分0.8~2.5um的近紅外光,對0.3um以下的紫外線和3um以上的中、遠紅外光不能透過,可以將大部分的太陽能吸收和反射掉,降低室內(nèi)的空調(diào)費用,取得節(jié)能效果。陽光控制鍍膜玻璃的生產(chǎn)工藝主要有以下幾種:1)化學或物理氣相沉積法。2)真空離子數(shù)沉積法。3)溶膠凝膠鍍膜法。4)真空濺射鍍膜法。5)在線熱噴涂分解法。不同的生產(chǎn)工藝,其質(zhì)量有差異,為此JGJ102-2003規(guī)定玻璃幕墻采用的陽光控制鍍膜玻璃應符合下列要求:離線法生產(chǎn)的鍍膜玻璃應采用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃;在線法生產(chǎn)的鍍膜玻璃應采用熱噴涂法鍍膜玻璃。鍍膜玻璃在線熱噴涂分淚盈眶解法是在浮法玻璃的退火前區(qū),在玻璃表面噴涂有機金屬化合物,玻璃的高溫使有機金屬化合物在空氣中分解為金屬氧化物,從而形成薄膜??梢試娡慷鄬幽?,但光學性能控制比較困難。一般多為單層膜,產(chǎn)品屬于硬膜系列,膜面可向內(nèi)或向外使用,產(chǎn)品能切割、磨邊、鉆邊,也可進行熱處理,可單片使用,但光學性能差,產(chǎn)品種類極少。“磁控陰極濺射”的原理是在陰極內(nèi)部裝有永久磁鐵或電磁鐵,磁場穿透陰極表面的金屬濺射靶,在對濺射陰極通電時,產(chǎn)生了一次電子,一次電子既在磁場的束縛下又在電場的加速下,形成螺旋式運動軌跡,大大增加了加速時間及運動路程,提高了與空間氣體分子相碰撞的幾率和速度,從而提高了濺射沉積率。采用真空磁控濺射鍍膜法生產(chǎn)熱反射鍍膜玻璃,是目前國際上生產(chǎn)大面積鍍膜玻璃的最先進的工藝方法,比傳統(tǒng)的鍍膜方法在產(chǎn)品質(zhì)量、功能、生產(chǎn)率、成本等方面有顯著的改進。除具有上述的特點外,采用真空磁控濺射鍍膜法生產(chǎn)的鍍膜玻璃,還具有膜層牢固和均勻,化學穩(wěn)定性好等優(yōu)點,并能獲得多種理想的光學性能和豐富的反射顏色。執(zhí)行標準:GB/T18915.1-2002《鍍膜玻璃陽光控制鍍膜玻璃》在線單片陽光控制鍍膜玻璃可直接用在幕墻(采光頂)工程中,也可用來制造中空玻璃、夾層玻璃。如采用陽光控制鍍膜玻璃與普通透明平板玻璃制作中空玻璃幕墻,其遮撇系數(shù)(以太陽光通過3mm透明玻璃射入室內(nèi)的量為1,在同樣條件下,得出太陽光通過各種玻璃流入室內(nèi)的相對量叫遮蔽系數(shù),遮蔽系數(shù)愈小,通過玻璃射入室內(nèi)的太陽能愈小,冷房效果好)僅有10%左右,而傳熱系數(shù)約為1.74w/(m2k)近似于240mm厚磚墻的保溫性能。各種玻璃的遮撇見下表玻璃名稱厚度(mm)遮蔽系數(shù)透明浮法玻璃茶色著色玻璃陽光控制鍍膜玻璃陽光控制鍍膜中空玻璃8880.930.770.6-0.750.24-0.491.2.5.2低輻射鍍膜玻璃低輻射鍍膜玻璃(“Low-E”玻璃)是一種對波長4.5~25um的遠紅外線有較高反射比的鍍膜玻璃。常用生產(chǎn)方法有:在線高溫熱分解沉積法和離線真空濺射法。在線法生產(chǎn)的鍍膜玻璃是在浮法玻璃冷卻過程中形成的,液體金屬粉末直接噴射到熱玻璃表面上,隨著玻璃的冷卻,金屬膜成為玻璃的一部分,因此該膜層質(zhì)地堅硬,可熱彎,鋼化、可單獨使用,但膜比較薄,熱學性能較差,如果增加膜厚則透光性較差。測射法生產(chǎn)的鍍膜玻璃需一層純銀薄膜作為功能膜,純銀膜在二層金屬氧化物膜之間,金屬氧化膜對純銀膜提供保護,且作為膜層之間的中間層增加顏色的純度和光透射水平。測射法生產(chǎn)低輻射鍍膜玻璃在顏色和純度方面優(yōu)于在線法生產(chǎn)的鍍膜玻璃,最主要的優(yōu)點是其熱學性能較好,但其氧化銀膜層非常脆弱,不能單獨使用,必須做成中空玻璃。低輻射膜玻璃允許大量太陽能及可見光透射進室內(nèi),又能把室內(nèi)物體釋放的90%以上的熱能反射回去,保留在室內(nèi),因而在寒冷地區(qū)可節(jié)約取暖費用。此外,低輻射玻璃還能阻擋紫外線于室外,使室內(nèi)擺設和家具的褪色大為減緩。LOW-E玻璃的節(jié)能性體現(xiàn)在其對陽光熱輻射的遮蔽性--即隔熱性,對暖氣外泄的阻擋性--即保溫性兩個方面。因使用地域和設計要求的不同,LOW-E玻璃被劃分為遮陽型、高透型兩大系列。較高的可見光透過率--外觀效果通透性好,室內(nèi)自然采光效果好。較高太陽能透過率--透過玻璃的太陽熱輻射多,玻璃的遮陽系數(shù)SC≥0.5。極高的遠紅外線反射率--較低的傳熱系數(shù)U值,保溫性能優(yōu)良。保溫性特點使其適用于北方寒冷地區(qū),冬季允許太陽熱輻射進入室內(nèi)以增加室內(nèi)的熱能,并將室內(nèi)暖氣、家用電器及人體發(fā)出的遠紅外熱暖氣反射回室,有效降低暖氣的能耗。高透光率特點使其適用于不分地域的高通透性外觀設計的建筑,使建筑物透明、通透,突出自然采光。1.2.6彩釉鋼化玻璃彩釉鋼化玻璃是將無機色釉通過絲網(wǎng)(或輥簡)印刷機印制在玻璃表面,然后經(jīng)烘干、鋼化處理,將釉料永久性燒結(jié)于玻璃表面而得到的一種抗酸堿和安全性高的玻璃產(chǎn)品,廣泛應用于玻璃幕墻上。彩釉鋼化玻璃和鍍膜玻璃作為玻璃幕墻的主要部分,分別構成玻璃幕墻的窗間墻和圈梁部分,兩者各具其功能,缺一不可。鍍膜玻璃以其良好的反射性能,可以阻擋大部分太陽光進入,從而降低大廈的空調(diào)費用。但若將鍍膜玻璃用于窗間墻部分,則會因其透光性,將大廈管線及結(jié)構部分暴露無遺,極大地影響了建筑的美學效果。彩釉鋼化玻璃兼具反射和不透光兩大功能,作為窗間墻部分,不僅可以有效地阻擋太陽光的穿透,而且更以其繽紛的色彩和絢麗的圖案,突破了傳統(tǒng)玻璃幕墻單一色調(diào)“玻璃盒”的限制,使現(xiàn)代玻璃幕墻大放異彩。1.2.7安全玻璃安全玻璃指破壞時安全破壞,應用和破壞時給人的傷害達到最小的玻璃,包括符合國家標準GB9962規(guī)定的夾層玻璃,符合國家標準GB9963規(guī)定的鋼化玻璃,和符合國家標準GB15763.1規(guī)定的防火玻璃以及由它們構成的復合制品。1.2.7.1夾層玻璃兩層以上薄片玻璃用有彈性的有機塑料粘合劑經(jīng)高溫高壓加工制成的一種安全玻璃。其加工工藝分干法和濕法兩種。夾層玻璃是一種具有耐久性和適用性的高性能材料,而且品種多,尺寸大,用它可以解決建筑設計中的許多難題。用于夾層的玻璃原片:高級浮法透明玻璃、彩釉玻璃、熱彎玻璃等;玻璃幕墻用夾層玻璃中間層材料應采用聚乙醇塑丁醛(PVB)膠片并干法加工合成。PVB膠膜顏色:透明、乳白、灰、藍、綠、粉紅等。PVB膠膜顏色:透明、乳白、灰、藍、綠、粉紅等。PVB膠膜厚度:為0.38mm的整數(shù)倍,0.38-2.52mm夾層玻璃具有以下性能:可透視性:由于玻璃中所夾的PVB膜片的拆射率非常接近于玻璃本身,因此夾層玻璃可保持與普通玻璃相同的純凈和透明。安全性:PVB膜的韌性非常好,在夾層玻璃受到外力猛烈撞擊而破碎時,這層膜會吸收大量的沖擊能、并使之迅速衰減。故夾層玻璃很難被擊穿,而能夠保持極好的完整性。這使采用了夾層玻璃的建筑物在受到諸如風暴、地震、爆炸以及其他暴力襲擊時,即使玻璃破碎,仍能完整地保持在門窗框架內(nèi),風雨及其它外來物難以對室內(nèi)造成破壞。同時,建筑物內(nèi)外的人員了不致遭到飛濺的玻璃碎片的傷害。當采光天棚、天窗、吊頂及架空地面采用夾層玻璃時,即使玻璃破碎了也無散落、下墜傷人之虞。保安性:因為無法用玻璃刀對已安裝的夾層玻璃實施有效切割,而且正常人用其它工具擊穿夾層玻璃耗時長、聲響大。故通過切割或打碎夾層玻璃進入室內(nèi)非常困難而且容易被發(fā)現(xiàn)。夾層玻璃對于惡意破壞、偷盜和暴力侵入有很強的抵御作用。防颶風與地震:由于夾層玻璃在破裂時或破裂后,碎片仍保留在原位的性能,使其成為颶風區(qū)和地震區(qū)人們樂于采用的建筑材料。防彈、防暴性:用多層夾層玻璃可以制造各種級別的防彈、防暴玻璃,用于需要抵御住槍彈、炸彈和暴力攻擊的地方。降噪性:PVB膠膜對聲波的阻礙作用,使夾層玻璃能有效地阻擋聲音的傳播,減低噪音??刂脐柟馓匦裕簥A層玻璃(特別是著色夾層玻璃)能減弱太陽光的透射,從而降低了制冷能耗。同時可減弱太陽眩光而不致造成色彩失真。防紫外線特性:夾層玻璃對紫外線有極高的隔斷作用(高達99%以上),有助于避免室內(nèi)貴重家具、窗簾、陳列品或其它物品受紫外線輻射的影響。耐水壓特性:夾層玻璃不僅具有一定強度,而且當其四周用相溶的玻璃密封膠密封時,具有良好的耐水性。1.2.7.2鋼化玻璃鋼化玻璃由平板玻璃或浮法玻璃經(jīng)熱處理加工制成,是安全玻璃的一種。鋼化玻璃是將普通平板玻璃或浮法玻璃原片加熱至軟化點620℃,使之輕度軟化,結(jié)構膨脹,隨后在空氣中迅速冷卻,這樣在玻璃表面及邊緣形成壓縮層,而玻璃中心部分具有拉力,在玻璃表面具有強大均勻的壓應力,玻璃機械強度成倍增加的玻璃。它對均勻荷載、熱應力和大多數(shù)沖擊荷載的效應,大約是退火玻璃的3-5倍,而且破碎時,玻璃成小顆粒,所以是一種安全玻璃。在JGJ102-2003規(guī)范里,鋼化玻璃強度設計值按浮法玻璃強度設計值的3倍計算。鋼化玻璃中的硫化鎳雜質(zhì)會導致玻璃破裂,是鋼化玻璃“自爆”的主要原因,采取二次熱處理也就是熱浸法,熱浸法是將玻璃放在熔爐中加熱數(shù)小時后使之強化,把大部分不穩(wěn)定的α相硫化鎳轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的β相硫化鎳,使含有雜質(zhì)的玻璃在熔爐中破碎,這樣會大大降低成品鋼化玻璃的自爆率。熱浸法唯一的標準是德國于20世紀80年代初制定的,建議在290℃對玻璃熱浸8小時,但是這樣加工使玻璃制造成本提高1~4倍,為了降低成本,鋼化玻璃二次熱處理通常采用保溫2~3小時。鋼化玻璃具有以下性能:安全性:玻璃破碎后成類似蜂窩狀的碎小鈍角顆粒,對人體不會造成重大傷害。高強度:鋼化玻璃一般是普通玻璃的4~5倍;硬度:比普通玻璃大3~4倍;熱穩(wěn)定性:鋼化玻璃具有良好的熱穩(wěn)定性,能承受的溫度是普通玻璃的3倍,可承受300℃的溫差變化。安全性:鋼化玻璃屬于安全玻璃,廣泛應用于對機械強度和安全性要求較高的場所。1.2.7.3半鋼化玻璃(即熱增強玻璃)半鋼化玻璃是將玻璃加熱到鋼化溫度后,以較小的冷卻強度進行“淬冷”,從而提高玻璃的機械強度和熱穩(wěn)定性。半鋼化玻璃具有以下性能:高強度:半機械強度是普通玻璃的兩倍;外觀美:鋼化玻璃外形美觀,其平整程度、厚度偏差、透光率等性能指標比鋼化玻璃更接近原片玻璃。整體性:半鋼化玻璃不僅具有強度高、耐溫差大等全鋼化玻璃的特點,而且在破碎時,整片玻璃的紋裂從受力點開始,擴展到邊緣,呈放射狀,絕大部分玻璃仍然能以破碎之形狀留在框架內(nèi)。解決了全鋼化玻璃和非鋼化玻璃玻碎時必然墜落的結(jié)果,目前歐美建筑領域大量采用半鋼化玻璃。1.2.7.4夾絲玻璃夾絲玻璃是在兩層浮法玻璃之間嵌入一張高強度電子焊接的鋼網(wǎng),用一種特殊透明的膠粘劑粘合而成。復合好的玻璃保持了玻璃的透明性,并具有良好的抗沖擊性能和耐熱、耐寒性能。由于膠層的粘著力極強,即使玻璃破裂也不會脫落,碎片仍牢固地粘在一起,保證了人員的安全,是一種安全玻璃。1.2.7.5防火玻璃在現(xiàn)代建筑上,用于建筑物外圍護的玻璃有多種多樣,諸如鋼化玻璃、夾層玻璃、中空玻璃、浮法玻璃、鍍膜玻璃等等,這些玻璃性能各異,但是這些玻璃品種均不具備耐熱防火的功能,一旦發(fā)生火災玻璃在很短的時間內(nèi)破裂,使火災得以蔓延,人們的生命安全和財產(chǎn)受到嚴重威脅。防火玻璃國家標準GB15763-2001.規(guī)定,防火玻璃按耐火性能分為A、B、C三類。A類防火玻璃:同時滿足耐火完整性、耐火隔熱性要求的防火玻璃B類防火玻璃:同時滿足耐火完整性、熱輻射強度要求的防火玻璃C類防火玻璃:滿足耐火完整性要求的防火玻璃以上三種防火玻璃的耐火等級可分為:1、2、3、4級;耐火時間分別是不小于1.5、1.0、0.75、0.5小時。防火玻璃按結(jié)構分為:單片防火玻璃和復合防火玻璃。單片防火玻璃是由單層玻璃構成,并能滿足相應耐火要求等級的特種玻璃。單片銫鉀防火玻璃是一種具有防火性能的建筑外墻用的幕墻或門窗玻璃。它是采用物理與化學的方法,對浮法玻璃進行處理而成。它在1000℃火焰沖擊下能保持72—120分鐘不炸裂,從而有效的阻止火焰的蔓延,有利于第一時間發(fā)現(xiàn)火情,使人們有足夠長的時間撤離現(xiàn)場,并進行救災工作。單片防火玻璃不僅具備卓越的防火功能,而且在強度上更勝一籌,同樣厚度的防火玻璃,它的強度是浮法玻璃的6—12倍;是鋼化玻璃的1.5倍,而且具有高耐候性和防紫外線照射性能。復合透明防火玻璃是由兩層或兩層以上的玻璃復合而成或由一層玻璃和有機材料復合而成,并滿足相應耐火要求等級的特種玻璃。復合防火玻璃是由兩層平板玻璃粘接灌漿復合而成的一種夾層玻璃??筛鶕?jù)用戶需求,加工成透明、鍍膜、茶色、磨砂或帶有圖案的防火玻璃。平時,它和普通玻璃一樣是透明的,當火災初起時,仍能保持其透明度,可以透過玻璃判斷起火部位和危險程度。隨著火勢的蔓延和增高,夾層內(nèi)的阻燃劑開始發(fā)泡膨脹,逐漸變成不透明的多孔物質(zhì),隨即形成厚厚的防火隔熱層,能有效地阻止火勢蔓延和煙氣流動,為人員疏散和消防撲救贏得寶貴時間。復合防火玻璃最大的弱點是耐候性差,特別是耐紫外線照線性差,容易變色,強度與普通玻璃相同,可見光透射率低,不能直接用于外墻,僅作室內(nèi)隔斷或小面積防火門。由于該產(chǎn)品是一種復合玻璃,所以不能象普通平板玻璃那樣用玻璃刀任意切割。1.2.8中空玻璃中空玻璃是用兩片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開并周邊粘接密封,使玻璃之間形成有干燥氣體空間的制品。采用各種浮法玻璃、夾層玻璃、鋼化玻璃、幕墻用鋼化和半鋼化玻璃、著色玻璃、鍍膜玻璃等作為基片,可以得到不同性能的中空玻璃。中空玻璃分為間隔膠條式中空玻璃和鋁條式中空玻璃,常用中空玻璃中間間隔條的厚度為:6、9、12mm,玻璃幕墻規(guī)范規(guī)定:幕墻不可用熱熔型間隔膠條中空玻璃,只能用間隔鋁條式中空玻璃,并且中空玻璃氣體層厚度不應小于9mm。中空玻璃密封膠層可分為單道密封和雙道密封,單道密封膠層厚度為10mm,雙道密封膠外層厚度為5~7mm,膠條式中空玻璃密封膠層厚度為8mm,玻璃幕墻用的中空玻璃應采用雙道密封,一道密封應采用丁基熱熔密封膠,隱框、半隱框和點支承玻璃幕墻用中空玻璃的二道密封膠應采用硅酮結(jié)構密封膠,明框玻璃幕墻和鋁合金門窗用中空玻璃的二道密封膠宜采用聚硫中空玻璃密封膠。離線鍍膜的低輻射鍍膜宜加工成中空玻璃使用,且鍍膜面應朝向中空玻璃層。中空玻璃的性能:節(jié)能:導熱系數(shù)K值,單片6mm玻璃的K值為5.75w/m2k,一般中空玻璃K值為1.4-2.9w/m2k,對于充有氬氣和氟化硫氣體的中空玻璃K值最低可降至1.19w/m2k,氬氣主要用來降低熱傳導K值,而氟化硫氣體則主要用來降低噪音dB值,兩種氣體可單獨使用,也可按一定比例混和使用。隔音:一般中空玻璃可降低噪音30分貝左右,而充有惰性氣體的中空玻璃則可在原有基礎上再降低5分貝左右,即可將80分貝的噪音降至45分貝極為安靜的程度。防結(jié)露:在冬季室內(nèi)外溫差較大的環(huán)境下,單層窗會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象,而使用中空玻璃,則無結(jié)露現(xiàn)象。中空玻璃露點可達-50℃,在一般情況下露點都在-40℃以上,結(jié)露溫度比普通窗戶低15℃左右。1.2.9陶瓷鍍膜玻璃陶瓷鍍膜玻璃是把陶瓷在高溫中加熱使其熔合在玻璃表面上。運用絲網(wǎng)工藝,陶瓷圖案被永久在印在玻璃表面上,這種工藝使玻璃產(chǎn)生了一種夢幻般全新的外觀,仍可以從玻璃的一面看到另一面。這種圖案也有對熱能進行反射和吸收的功能,同時還具有漫反射的功能,減少室內(nèi)的光炫耀。1.2.10熱彎玻璃普通熱彎玻璃是將玻璃加熱至軟化溫度,然后靠自重或外界作用力將其彎曲成型并經(jīng)自然冷卻后制成的。彎鋼化玻璃或彎熱增強玻璃是在變曲成型后,再由專用設備快速風冷制成的。1.3國內(nèi)主要玻璃廠家1.3.1中國南玻集團股份有限公司1.3.1.1公司概況南玻集團始建于1984年,是中外合資的股份制企業(yè)。南玻集團的前身為“中國南方玻璃有限公司”。1992年2月,公司在深交所發(fā)行A、B股,成為中國最早的上市公司之一;隨后,更名為“中國南玻集團股份有限公司”。南玻集團現(xiàn)有總資產(chǎn)30億元,年銷售額10余億元,員工3000余人,擁有下屬公司25家,在美國、澳洲、香港設有子公司。南玻集團以制造浮法玻璃、工程建筑玻璃、精細玻璃、汽車玻璃、電子陶瓷與結(jié)構陶瓷等產(chǎn)品為支柱產(chǎn)業(yè),其產(chǎn)品不但涵蓋了幾乎所有的玻璃類別,且涉足電子高科技領域。南玻集團工程玻璃事業(yè)部全面負責南玻集團在工程建筑玻璃方面的生產(chǎn)和銷售。該事業(yè)部由“深圳南玻工程玻璃有限公司”、“深圳市南玻偉光鍍膜玻璃有限公司”、“深圳南玻南星玻璃加工有限公司”、“深圳南玻彩釉鋼化玻璃有限公司”、“深圳市宏達鏡業(yè)有限公司”、“深圳市南玻安全玻璃有限公司”組成。

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