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文檔簡介
1總則1.1適用范圍圍1.2編制依據(jù)據(jù)1.3職業(yè)準(zhǔn)則則1.4監(jiān)理原則則和理念2原材料2.1鋼板抽檢檢2.2涂裝材料料抽查2.3焊接材料料抽查3焊接人員抽抽查3.1員.接焊檢焊三制作抽制量中作抽安理組程管抽損抽防檢7出廠驗收8壓力鋼管安安裝8.1安裝前前的準(zhǔn)備工作作8.2鋼管段段的安裝壓力鋼管制造與與安裝施工監(jiān)監(jiān)理實施細(xì)則則總則1.1適用范范圍制其作主是鋼鋼鋼程查檢結(jié)析量1.2編制的的依據(jù)本細(xì)則編制的依依據(jù)包括:施施工合同、施施工合同,投投標(biāo)文件《給排水管管道工程施工工及驗收規(guī)范范》(GB502268-20008),《現(xiàn)場設(shè)備,工工業(yè)管道焊接接工程施工及及驗收規(guī)范》(GB50236-98),《鋼焊縫手工超超聲波探傷方方法和探傷結(jié)結(jié)果等級》(GB113345),《鋼熔化焊對接接接頭射線照照相和質(zhì)量分分級》(GB/T33323-22005),《工業(yè)金屬管道道工程施工及及驗收規(guī)范》(GB50235-97)及設(shè)計圖紙及技技術(shù)要求、監(jiān)監(jiān)理合同及監(jiān)監(jiān)理工作大綱綱、監(jiān)理抽檢檢程序文件等等。1.3職業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)則監(jiān)理必須遵守“守法、誠信信、公正、科科學(xué)”的職業(yè)準(zhǔn)則則,加強學(xué)習(xí)習(xí),不斷提高高自身的技術(shù)術(shù)水平和管理理能力。1.4監(jiān)理原原則和理念在合同實施中,監(jiān)監(jiān)理應(yīng)本著安安全第一、質(zhì)質(zhì)量第二、進進度第三、投投資合理的原原則。除確保保安全和質(zhì)量量外,應(yīng)從優(yōu)優(yōu)化工藝和加加強監(jiān)理的協(xié)協(xié)調(diào)作用來促促進施工進度度和節(jié)省投資資。檢理檢品和都按師置取單板的驗表鋼的容目分寫檢分具素在料進驗監(jiān)應(yīng)承或驗檢滿定規(guī)監(jiān)須人定取基檢包成托人監(jiān)應(yīng)的指為送等提抽是質(zhì)波械化涂焊理質(zhì)面泡裂夾的鋼分面妨面化由皮起表劃及缺深實起過公并板度面修但板度應(yīng)角寸文所長不差定寸提清檢鋼量承鋼前理性2.1.3.11鋼板原材檢檢驗項目的基基本規(guī)定析能度度常2.1.3.22鋼板原材監(jiān)監(jiān)理抽檢計劃劃的擬定鋼板進場驗收外外形尺寸以及及質(zhì)保書,根根據(jù)爐批號和和復(fù)試頻率的的要求取樣送送第三方試驗驗單位(必須須是上海的)進進行原材料檢檢測。螺旋管原材料卷卷桶板按照國國標(biāo)規(guī)范進行行驗收。直縫管原材料::平板(2.2m雙定側(cè))每100張取樣2張進行復(fù)測測。料裝合行檢涂否驗料包料檢監(jiān)行環(huán)氧粉末原材料料檢測每50噸一次(送送上海材料研研究所,復(fù)試試費用由供貨貨商負(fù)責(zé))正式外防腐噴涂涂前先做試噴噴涂,做800*8800的一塊試件件送上海材料料研究所進行行相關(guān)試驗項項目的檢測,此此試驗500M做第一次,5KM做第二次,10KM做第三次。料接合行檢焊否驗料理焊保行查儲溫抽員工試?yán)憩F(xiàn)焊證試允管接對的焊行應(yīng)安與的進析工平出焊出意焊檢焊三制作抽單控頭鋼開料卷預(yù)焊監(jiān)行格常的不浪面用下理境否并質(zhì)產(chǎn)槽標(biāo)理焊檢序否于它的監(jiān)承制料裝理管和幾到許限同在前檢裝焊長位理包裝并不理焊坡出質(zhì)次有理填抽制量中程抽度法圍位機可變問時記理應(yīng)焊設(shè)焊變焊焊焊使氣量將寫件錄作抽抽況后度進直長接填壓節(jié)表見管監(jiān)縫鋼疤抽接填焊量縫況作能缺以過的決鋼量波傷管縫監(jiān)承進總據(jù)縫控頻鋼接填管鋼檢以目名理認(rèn)包寫托逐誤委字托容的并檢基一傷報及結(jié)名次率縫于作成應(yīng)其安理組程節(jié)應(yīng)間直口進環(huán)監(jiān)是定接應(yīng)條焊縫應(yīng)觀度等檢止推孔等作下裝其抽管焊量后整監(jiān)體測割監(jiān)坡管抽節(jié)監(jiān)定檢測承量進合進段回會理加監(jiān)焊除記應(yīng)道溫電安湊型監(jiān)注的如由進于管漸合監(jiān)應(yīng)記損抽理縫況作能缺以過的決焊行射驗和管岔它縫監(jiān)承進總據(jù)縫控頻鋼接填管鋼檢以目名認(rèn)包寫內(nèi)審方單保檢檢致足報條一損檢應(yīng)人理理其一一格焊由操理定監(jiān)一焊型級以工作正防檢涂理作件包度控對板和處理潔度的監(jiān)最重隔質(zhì)應(yīng)管外檢膜針是涂人面檢應(yīng)的儀;抽示監(jiān)供檢后種理進記寫表涂錄檢47出廠驗驗收鋼管制作完成后后,其存放、吊吊裝和運輸應(yīng)應(yīng)保證不變形形、涂層不被被破壞。出廠廠前應(yīng)由監(jiān)理理簽字認(rèn)可。8壓力鋼管安安裝8.1安裝前前的準(zhǔn)備工作作(1)鋼鋼管安裝開工工前,監(jiān)理應(yīng)應(yīng)到現(xiàn)場檢查查隧洞開挖、工工作面的清理理、預(yù)埋件,以以及地下水情情況。(2)確確認(rèn)鋼管運輸輸路線障礙已已被清除。跟跟蹤模擬鋼管管的運輸過程程。(3)確確認(rèn)安裝用設(shè)設(shè)備及裝置(運運輸臺車、軌軌道、作業(yè)臺臺車、起吊設(shè)設(shè)備、焊材烘烘干設(shè)備、焊焊機、預(yù)熱設(shè)設(shè)備及其它輔輔具)的配置置是否齊全。(4)確確認(rèn)鋼管安裝裝測量控制網(wǎng)網(wǎng)和測量放樣樣是否完成。(5)在在滿足上述安安裝條件并與與業(yè)主、設(shè)計計部門協(xié)商后后,監(jiān)理簽發(fā)發(fā)開工令。8.2鋼管段段的安裝(1)首首節(jié)安裝時,監(jiān)監(jiān)理應(yīng)進行旁旁站。進行定定位測量后,應(yīng)應(yīng)會同測量監(jiān)監(jiān)理進行復(fù)測測,合格后方方可進行焊接接。(2)每個個鋼管段在定定位后、焊接接前,監(jiān)理應(yīng)應(yīng)審查承包人人的測量結(jié)果果必要時應(yīng)由由測量監(jiān)理進進行復(fù)測。(3)每每個鋼管段在在焊接后、回回填砼前,應(yīng)應(yīng)會同土建監(jiān)監(jiān)理檢查鋼管管外加固情況況,確認(rèn)安裝裝檢查記錄,必必要時要求承承包人進行復(fù)復(fù)測。經(jīng)監(jiān)理理簽字認(rèn)可后后方可開倉。(4)如果果發(fā)現(xiàn)鋼管中中心偏差超出出允許范圍,應(yīng)應(yīng)由承包人通通過隨后安裝裝的2~3個鋼管段逐逐漸調(diào)整,禁禁止盲目修割割管口。(5)在安安裝焊接中監(jiān)監(jiān)理除查閱焊焊接施工記錄錄外,尚應(yīng)抽抽檢預(yù)熱、道道間、后熱溫溫度,以及電電特性等。(6)對于墊板板接頭,監(jiān)理理著重辯認(rèn)無無損探傷結(jié)果果的可靠性,必必要時應(yīng)進行行復(fù)探。(7)在安裝岔岔管、異形管管和湊合節(jié)之之前的2~3個鋼管段安安裝,監(jiān)理應(yīng)應(yīng)格外注意測測量結(jié)果,要要求承包人精精心調(diào)整。(8)對于岔管管、彎管、漸漸變管和湊合合節(jié)的安裝,監(jiān)監(jiān)理應(yīng)做到旁旁站監(jiān)督。除除使其幾何尺尺寸滿足要求求外,還應(yīng)保保證裝配應(yīng)力力和焊接應(yīng)力力達到最小程程度。(9)在安裝施施工期間,必必須注意作業(yè)業(yè)環(huán)境條件,隨隨時了解相對對濕度,當(dāng)其其達到一定程程度時,要求求承包人采取取預(yù)熱措施。(10)對排水水管、水機埋埋管、觀測儀儀器等隱蔽工工程的埋設(shè),應(yīng)應(yīng)與有關(guān)項目目監(jiān)理加強溝溝通,注意施工時時機,做好配配合和保護工工作。9監(jiān)理抽檢、評評定、總結(jié)9.1監(jiān)理抽檢檢在壓力鋼管制作作與安裝過程程中,以《金屬結(jié)構(gòu)壓壓力鋼管制作作與安裝監(jiān)理理實施細(xì)則》的規(guī)定定程序,對各各個階段制作作與安裝過程程實施全方位位的監(jiān)督,將將監(jiān)理抽檢的樣樣品送監(jiān)理自自行選擇的檢檢測單位進行行檢測。9.2單元工程程質(zhì)量評定每個單元工程完完成后,督促促承包人及時時整理資料進進行驗收和質(zhì)質(zhì)量評定工作作。單元工程程合格率以95%以上為目標(biāo)標(biāo)。9.3監(jiān)理評評價總結(jié)監(jiān)理應(yīng)對完工的的單元工程進進行評價。監(jiān)監(jiān)理評價以監(jiān)監(jiān)理抽檢報告告為主要依據(jù)據(jù),對壓力鋼鋼管使用的材材料、制作和和安裝質(zhì)量進進行獨立評價價。以施工合同要求求為綱,過程程相關(guān)的記錄錄資料為基礎(chǔ)礎(chǔ),本監(jiān)理細(xì)細(xì)則為主線,結(jié)結(jié)合監(jiān)理評價價和相關(guān)資料料以及過程評評定資料,完完成壓力鋼管管制作安裝監(jiān)監(jiān)理總結(jié)。尺度差用5執(zhí)壓節(jié)單前目m)m20量≤年接表程號位焊護徑c焊量號位觀記連計寬寬度清凹查疤撐疤凹板疤撐疤并凹板表6壓力鋼管管大節(jié)制作檢檢查記錄單單位工程名稱單元工程名稱分部工程名稱管節(jié)編號分項工程名稱施工單位項次項目目設(shè)計值極限偏差(mmm)實測值(mm))焊接前前1外周長±3D/10000且≤±242相鄰管節(jié)周長差差δ≥10mm1003管節(jié)長度±54環(huán)縫對口錯邊量量δ≤30mm,15%δ且≤33δ>30mm,10%δ5鋼管圓度06環(huán)縫組對間隙施工班組年月日施工隊年月日質(zhì)量管理部年月日日監(jiān)理工程師年月日日焊接后后1外周長±3D/10000且≤±242直線度5mm/6m3管口垂直度≤34管節(jié)長度±55鋼管圓度0施工班組年月日施工隊年月日質(zhì)量管理部年月日日監(jiān)理工程師年月日日表7彎管制作作預(yù)組裝檢查查記錄單單位工
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