素混凝土CFG樁施工方案

漾泉大道（西段)擋土墻工程施工組織設(shè)計(jì)編制:審核：批準(zhǔn)：一、編制依據(jù)1、本工程的施工圖紙2、巖土勘察報(bào)告（詳勘）3、《建筑結(jié)構(gòu)可靠度實(shí)際統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50068-2001)4、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009—2012）5、《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB50223-2008）6、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002)7、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2010）8、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007—2011）9、《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50003-2001）10、《建筑抗震規(guī)范》（GB50191-2012)11、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010—2010)12、《建筑地基技術(shù)處理規(guī)范》（JGJ79—2002）13二、工程概況本工程為漾泉大道（西段）K0+556-k0+606(CFG（夯擴(kuò)樁）法進(jìn)行地基處理。CFG樁直徑400m，樁長(zhǎng)大小于7m（伸入卵石層不小于0.5C25C30105m，2m三、施工總體布置1、場(chǎng)地準(zhǔn)備50m2、施工機(jī)械準(zhǔn)備具體施工機(jī)械配備見(jiàn)主要施工機(jī)械設(shè)備表（見(jiàn)附表）3、測(cè)量控制網(wǎng)的設(shè)置480cm，10cm，每個(gè)160～200mm運(yùn)輸?shù)缆芬秸?、暢通，以免影響灌注。四、施工?zhǔn)備1、施工機(jī)械準(zhǔn)備機(jī)械名稱樁基數(shù)2量型-—號(hào)備-—注鏟車2Z50-—挖掘機(jī)1360——塔吊140-—2、勞動(dòng)力配備項(xiàng)目部管理人員配備項(xiàng)目部管理人員配備表項(xiàng)目經(jīng)理1安全員1技術(shù)負(fù)責(zé)1質(zhì)檢員1施工員2材料員1合 計(jì)7人崗位崗位人數(shù)崗位人數(shù)CFG樁主要施工人員配備表崗位人數(shù)備注砼輸送泵操作員4樁基施工鉆機(jī)司機(jī)4樁基施工前臺(tái)人員8樁基施工木工12擋墻施工鋼筋工8擋墻施工架工6擋墻施工雜工16擋墻施工特種機(jī)械駕駛工8擋墻施工電工2擋墻施工五、主要分項(xiàng)施工措施：CFG樁施工措施：1、施工順序2、施工工藝2。1鉆機(jī)就位,平整場(chǎng)地，鉆頭對(duì)中樁位后，調(diào)整鉆桿垂直度，封閉鉆頭上的楔形出料口。2。2啟動(dòng)電機(jī)，鉆桿旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，停止鉆進(jìn)，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)30s，關(guān)閉電機(jī)，清理鉆孔周圍出土。2。3開(kāi)啟砼輸送泵,向輸送管注入砼,沖擊鉆尖活門使其楔形活門打開(kāi)，邊壓灌混凝土樁體材料邊提升鉆桿至樁頂標(biāo)高，停泵清洗。2。4鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁的施工。注入高壓清水，清洗鉆桿內(nèi)孔及鉆頭）3、施工工序框圖：CFG樁施工工序框圖平整場(chǎng)地平整場(chǎng)地測(cè)量放線砼輸送泵就位鉆機(jī)就位砼輸送管安裝正式鉆進(jìn)砼輸送管與鉆機(jī)連接成孔砼進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收開(kāi)泵送砼成樁清洗鉆桿、管道移位鉆下一孔4、施工操作要點(diǎn)及技術(shù)措施4。1、樁機(jī)就位必須鋪墊平穩(wěn),立柱垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位。42口鉆進(jìn)。、鉆進(jìn)過(guò)程中，未達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高不得反轉(zhuǎn)或提升鉆桿，如因特洗、疏通、閉合。180±20mm.、開(kāi)始鉆進(jìn)或穿過(guò)軟硬土層交界處時(shí)，應(yīng)保證鉆桿垂直，緩4。7、壓力灌注之前幾分鐘,應(yīng)先開(kāi)動(dòng)砼輸送泵，提前將拌合好的砼充滿整個(gè)輸送管道，并將商砼儲(chǔ)滿輸送泵料斗。4。8升快將使孔底產(chǎn)生負(fù)壓,飽和土涌入產(chǎn)生沉渣消弱樁的承載能力。因此要求壓力灌注與提升的配合要恰到好處,一般提升速度是當(dāng)聽(tīng)到空心鉆桿中有砼落聲時(shí)提升鉆桿為宜，以確保樁尖落實(shí)。4.9、鉆進(jìn)進(jìn)程中，操作人員與指揮人員要密切注意鉆進(jìn)情況，如遇卡鉆、鉆桿劇烈抖動(dòng)，鉆桿偏斜等異常情況，應(yīng)立即停鉆，查明原因,采用相應(yīng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。4。10、壓力灌注時(shí)砼的泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。泵斗內(nèi)要有一定的砼50mm泵斗砼低于進(jìn)料口時(shí)應(yīng)及時(shí)通過(guò)口哨通知鉆機(jī)停止提升鉆桿,待砼補(bǔ)、對(duì)樁的位置，垂直度要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及GB5020-2002造成質(zhì)量事故和設(shè)備損壞。4。13、砼輸送泵安放位置要與鉆機(jī)的施工順序配合，盡量減少變道,鉆機(jī)與泵之間距離一般在60m以內(nèi)為宜。4.142—34。15、鉆機(jī)定位后，進(jìn)行預(yù)檢，鉆尖與樁點(diǎn)偏移不得大1cm,剛接觸地面時(shí),下鉆速度要慢。、鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)土層情況來(lái)確定；雜填土、粘性土為0。2-0.5m/min。施工前應(yīng)根據(jù)試打結(jié)果進(jìn)行凋整.、保證砼的和易性中塌孔和堵管。CFG10。砂質(zhì)粘土、粘上中提拔速度為12—15m/min土中應(yīng)適量放慢。420位器打開(kāi)，以便清除鉆桿周圍土方。4。21、混凝土輸送泵管盡可能保持水平，長(zhǎng)距離泵送時(shí)，泵管下面應(yīng)用墊木墊實(shí)。4223mm42320mm。度和泵送的樁體材料輸送量相匹配。鉆，復(fù)工后確保鉆頭復(fù)鉆進(jìn)停鉆標(biāo)高以下50cm，再送砼并提升鉆桿成樁。4262、施工原始記錄準(zhǔn)確.專人記錄，圖上標(biāo)識(shí)。記錄必須符合簽字,確保記錄準(zhǔn)確。4。29、CFG樁施工質(zhì)量問(wèn)題預(yù)防辦法及處理方式1、竄孔：實(shí)施跳打方式施工法，合理調(diào)整泵送壓力2、堵鉆：提出鉆桿清除堵塊，重新鉆入砼1.5m。保證砼結(jié)合完整。3、樁短：砼成樁達(dá)不到標(biāo)高立即進(jìn)行人工補(bǔ)救，使其達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。補(bǔ)救方法：加界面劑,用素混凝土灌注并振搗密實(shí)。430產(chǎn)品.50cm、質(zhì)檢員要對(duì)每一道工序認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核。、施工員要隨時(shí)檢查砼配合比情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，另毛石混凝土擋墻施工措施：1、擋土墻地基開(kāi)挖擋土墻基礎(chǔ)開(kāi)挖：采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖,自卸汽車運(yùn)土，裝載機(jī)進(jìn)行推土平整,開(kāi)挖的土石方堆放至業(yè)主工程師指定的棄土場(chǎng)。開(kāi)挖邊坡嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行放坡,不允許偏陡,防止塌方或2、模板工程、組成材料φ48×3.5300mm；橫向背楞采用選用φ48×3.5mm12001500，1.2、斜率控制方法2。3、對(duì)拉螺栓布置本工程拉結(jié)采用150)500600，兩端與鋼模板進(jìn)行拉接，保證模板的牢固。2。5、模板的安裝模板及支撐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；固定在模板上的無(wú)誤后，進(jìn)入下一道工序施工。每次模板安裝高度為24m，考慮本12m，澆筑過(guò)程中分三次進(jìn)行澆筑，為減小模板側(cè)壓力嚴(yán)格控制澆筑速度。安裝順序?yàn)椋捍钤O(shè)模板操作架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）→立墻體兩側(cè)模板→用對(duì)拉螺栓拉結(jié)橫向背楞→緊固檢查→調(diào)垂直度→驗(yàn)收2。6、模板的拆除單，否則不得拆模。拆模應(yīng)按“先松拉螺栓，后拆橫向與豎向背楞，最后拆模板2。7、腳手架工程1200，1200，架體外側(cè)設(shè)置水平支撐，支撐間距水平間距保證架體穩(wěn)定。立桿基礎(chǔ)應(yīng)平整牢固,下部加底托，并在每次模板加固時(shí)進(jìn)行檢查，確保腳手架不下沉。50×100mm向沿徑向布置；靠原邊坡的水平支撐均用地錨進(jìn)行錨固。3、毛石混凝土工程3。1、毛石混凝土擋土墻以罐車加溜槽進(jìn)行混凝土澆筑施工。3.2、擋土墻采用水平分層澆注的方式，澆筑時(shí)嚴(yán)格控制分層厚度，500mm層，3330％。3.4施工進(jìn)度。3。5、澆筑中全部采用插入式振搗棒，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,避免過(guò)振或漏振，視表面不再出氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)；并注意插棒間距在500～600㎜。振搗中振搗棒要插入下層50mm，保證上下兩層混凝土接觸密實(shí).3。6、為了保證新澆筑的砼有適宜的硬化條件,防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7天。4、施工縫與泄水孔的留置和處理10-15100mm*150mm5%端設(shè)置碎石濾水包，并用透水材料包裹。5、垂直運(yùn)輸：5.1、根據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況材料垂直運(yùn)輸采用40塔吊。52吊倒運(yùn)至工作面。6、土方回填6.1本工程回填土采用3:7灰土回填夯實(shí)，密實(shí)度不小于0.95。62（將場(chǎng)地內(nèi)的建筑垃圾、耕土、淤泥采用鏟車裝自卸汽車運(yùn)的方法，將不可用于場(chǎng)地回填的土質(zhì)等運(yùn)走。6.3647、施工場(chǎng)地維護(hù)：71需占用已硬化場(chǎng)地。7.2、在施工完畢后對(duì)破壞的已硬化場(chǎng)地進(jìn)行恢復(fù)，實(shí)際情況以施工現(xiàn)場(chǎng)具體發(fā)生量為準(zhǔn)。六、施工安全措施措施1、安全目標(biāo)本工程工程施工安全事故零目標(biāo)，不發(fā)生任何安全事故。2、安全管理體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員施工班組人員3、擋墻施工安全保證措施3.132、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有專職安全員進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。363。7、使用振搗器應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破皮漏電,電線要架空，開(kāi)關(guān)要有人監(jiān)護(hù)。3。8、用完的振搗棒先斷電，再盤好電纜線,電機(jī)放在干燥處防止受潮造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象。393。10、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序.禁止利用拉桿、支撐攀登上下.3。11、支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭等釘牢，固定好，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。3.12、模板拆除應(yīng)按區(qū)域逐塊進(jìn)行，并設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐,梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方,幾人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全操作。31348mm，3.5mm3143m315、腳手架必須設(shè)置連續(xù)剪刀撐（十字蓋）745～60度.4、施工機(jī)械安全防護(hù)措施：412機(jī)械操作實(shí)行定人、定機(jī)、定崗的“三定制度交接班制度。機(jī)臺(tái)長(zhǎng)必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,杜絕重大隱患發(fā)生。434.4、施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部《建設(shè)施工使用安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》（GB50870-2013)4。5、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須佩帶安全帽。、關(guān)鍵崗位、特殊工種必須持證上崗。、嚴(yán)禁酒后操作、上崗工作。4。8、大風(fēng)、大霧天氣及夜間照明不良的情況下，嚴(yán)禁施工4。9、高空作業(yè)必須配戴安全帶，穿防滑鞋,機(jī)械操作工人嚴(yán)禁穿加長(zhǎng)棉衣。4。10、施工人員必須明確分工，各負(fù)其責(zé)，各崗位人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種的有關(guān)安全操作規(guī)程。七、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)1。1、本工程質(zhì)量合格。1。2、杜絕重大質(zhì)量事故。1.3、質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系達(dá)到GB/T19002-IS09002標(biāo)準(zhǔn)的求。2、質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量管理員施工班組作業(yè)人員3、質(zhì)量保證措施3。1模板支架及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)合理并有足夠的承載力、強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,不允許出現(xiàn)沉降和變形，且便于組裝和支拆。323.3模板之間的拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整，不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不跑模、不漲模、不變行。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物,不得突出模板表面，嚴(yán)防澆入混凝土內(nèi)。3。4模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈，脫模劑涂刷均勻到位。3.5）看模及支撐架體，檢查3。6負(fù)責(zé)人在施工班組完成自檢、互檢和交接檢基礎(chǔ)上，組織專業(yè)工長(zhǎng)和質(zhì)檢員認(rèn)真對(duì)模板分項(xiàng)工序進(jìn)行復(fù)查，填報(bào)隱、預(yù)檢單、工程報(bào)驗(yàn)單及混凝土澆灌申請(qǐng)單,并經(jīng)專業(yè)工長(zhǎng)會(huì)簽后再向監(jiān)理工程師申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)；必須嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)驗(yàn)程序,在手續(xù)不全或未經(jīng)報(bào)驗(yàn)的情況下，不允許進(jìn)行混凝土澆筑。3。7質(zhì)檢員、試驗(yàn)員應(yīng)對(duì)每次澆筑的混凝土進(jìn)行坍落度測(cè)定，檢查混凝土的和易性，若發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即調(diào)整。3.8施工中應(yīng)在澆筑地點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行混凝土取樣、制作試塊、養(yǎng)護(hù)，并按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，保證試塊的真實(shí)有效、有代表性。3945min，并及時(shí)留設(shè)施工縫。3.10混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁接觸預(yù)埋的PVC泄水管，保證泄水孔暢通。3。11毛石的強(qiáng)度、粒徑滿足設(shè)計(jì)要求，表明干凈.八、文明施工措施：1、堅(jiān)持掛牌施工、文明施工、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置宣傳標(biāo)語(yǔ)牌、安全標(biāo)識(shí)、指示、指示牌和警示牌,及有關(guān)工程圖牌。2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)按照施工平面布置，挖出的土方應(yīng)按照指定地點(diǎn)堆放整齊,嚴(yán)禁隨處亂放。3、材料的堆放應(yīng)分門別類,符合必要的防雨、防潮、防曬、防火、防損措施，應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)識(shí)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的油料、易燃物應(yīng)妥善存儲(chǔ)，防止跑、冒、滴、漏、造成污染或引發(fā)火災(zāi)。5、嚴(yán)格服從當(dāng)?shù)厣鐣?huì)治安綜合治理、環(huán)境保護(hù)等管理制度.