第六章煤礦爆破安全

/第六章煤礦爆破安全第一節(jié)爆破安全基礎(chǔ)知識(shí)爆炸是某一種物質(zhì)系統(tǒng)在發(fā)生迅速的物理或化學(xué)變化時(shí)，系統(tǒng)本身的能量借助于氣體的急劇膨脹而轉(zhuǎn)化為對(duì)周圍介質(zhì)做機(jī)械功,同時(shí)伴隨有強(qiáng)烈的放熱、發(fā)光和聲響等效應(yīng)的現(xiàn)象。爆炸分物理爆炸、化學(xué)爆炸和核爆炸三種類型。爆炸前后僅是物質(zhì)形態(tài)發(fā)生變化,而其化學(xué)成分和性質(zhì)沒有改變的爆炸現(xiàn)象為物理爆炸;與之相反,爆炸前后,物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化的爆炸為化學(xué)爆炸，炸藥爆炸就是典型的化學(xué)爆炸；核爆炸是由于核聚變或核裂變反應(yīng)放出巨大的能量而造成的爆炸。一、炸藥爆炸的特征（一）爆炸要素1.炸藥的特征炸藥有３個(gè)主要特征:①炸藥是能發(fā)生自身燃燒和爆炸反應(yīng)的物質(zhì)。②炸藥是具有化學(xué)爆炸特性的相對(duì)穩(wěn)定的物質(zhì)。③炸藥的能量密度很高。2．炸藥爆炸的三要素炸藥要發(fā)生爆炸，需要滿足3個(gè)條件,這３個(gè)條件又稱作炸藥爆炸的三要素.（1）放出大量的熱。炸藥爆炸過(guò)程中釋放的大量熱能是其對(duì)周圍介質(zhì)做功的能源。放熱量小或吸熱反應(yīng)的物質(zhì),都不能維持反應(yīng)的自動(dòng)進(jìn)行而發(fā)生爆炸。這是炸藥爆炸的首要條件。（2)反應(yīng)速度快.反應(yīng)過(guò)程僅僅釋放大量的熱能還不足以形成爆炸,如1kg煤的燃燒比ｌｋg炸藥爆炸放出的熱量還大,但煤的燃燒一般并不能形成爆炸.只有高速進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)過(guò)程中生成的氣體來(lái)不及向周圍膨脹,釋放的熱量才能集中，形成高溫高壓的反應(yīng)產(chǎn)物才能對(duì)周圍介質(zhì)做功.(3）生成大量的氣體。爆炸生成的氣體是做功的介質(zhì)，只有反應(yīng)過(guò)程生成大量的氣體,爆炸才可能發(fā)生.（二）炸藥的反應(yīng)形式與安全由于炸藥的化學(xué)反應(yīng)速度、激發(fā)條件、炸藥性質(zhì)和其他因素的不同,其反應(yīng)形式也各不相同，一般可分為熱分解、燃燒、爆炸3種形式。1．熱分解熱分解是緩慢進(jìn)行的化學(xué)變化過(guò)程,在常溫下也可以進(jìn)行，但在反應(yīng)過(guò)程中不產(chǎn)生火、光和聲響，不易被察覺,對(duì)外界沒有破壞作用.熱分解的速度主要取決于環(huán)境溫度,溫度越高熱分解速度越快.當(dāng)溫度達(dá)到炸藥的爆發(fā)點(diǎn)時(shí)，熱分解就會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)化，使炸藥燃燒或爆炸。不同的炸藥熱分解速度不同,熱分解反應(yīng)的快慢，能反映炸藥的熱安定性。因此，在炸藥生產(chǎn)過(guò)程和運(yùn)輸貯存時(shí)要特別注意控制周圍的溫度、濕度和壓力等條件，防止發(fā)生自燃、自爆等事故。２.燃燒燃燒是炸藥在熱源或火焰作用下引起的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。燃燒只在反應(yīng)區(qū)內(nèi)進(jìn)行,反應(yīng)區(qū)內(nèi)外炸藥溫度、反應(yīng)速度明顯不同。燃燒速度的大小受外界條件，特別是壓力的影響較大。因此，貯存炸藥要特別考慮到熱分解，注意改善通風(fēng)條件,防止炸藥在封閉條件下燃燒。一旦炸藥發(fā)生燃燒，切不可用砂土掩蓋。因?yàn)檎ㄋ幈旧砗醒趸瘎┖涂扇嘉?，不需要空氣中的氧就能進(jìn)行燃燒，封閉反而會(huì)導(dǎo)致壓力升高,加快燃燒速度，甚至引起爆炸。3。爆炸炸藥的爆炸和燃燒基本類似，化學(xué)反應(yīng)也是在局部區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的.它和燃燒的主要區(qū)別是:燃燒靠熱傳導(dǎo)來(lái)傳遞能量和激起化學(xué)反應(yīng),而爆炸是靠瞬間產(chǎn)生的沖擊波作用來(lái)傳遞能量和激起化學(xué)反應(yīng)；燃燒受環(huán)境影響較大,而爆炸基本上不受環(huán)境的影響;爆炸反應(yīng)比燃燒更為激烈；燃燒產(chǎn)物的運(yùn)動(dòng)方向和反應(yīng)區(qū)傳播的方向相反，而爆炸產(chǎn)物的運(yùn)動(dòng)方向則和反應(yīng)區(qū)傳播方向相同，從而爆炸可以產(chǎn)生很大的壓力.爆炸速度增長(zhǎng)到穩(wěn)定爆速的最大值時(shí)就轉(zhuǎn)化為爆轟,爆轟是指炸藥以最大穩(wěn)定速度進(jìn)行的反應(yīng)過(guò)程。特定的炸藥在特定的條件下的爆轟速度為常數(shù).爆炸和爆轟并無(wú)本質(zhì)上的區(qū)別，只不過(guò)是傳播速度不同而已。爆轟的傳播速度是恒定的，爆炸的傳播速度是可變的,就這個(gè)意義上講,也可以認(rèn)為爆轟是爆炸的一種特殊形式，即穩(wěn)定的爆炸。炸藥的上述幾種反應(yīng)形式之間有著密切的關(guān)系，在一定的條件下各種形式之間可以相互轉(zhuǎn)化。燃燒著的炸藥在封閉條件下可以由燃燒轉(zhuǎn)化為爆炸；在起爆良好條件下弱性炸藥可以轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定爆轟;受潮變質(zhì)的炸藥有可能由爆炸轉(zhuǎn)化為燃燒,這不僅放出更多的有毒氣體，而且對(duì)含有瓦斯煤塵的礦井更易引起事故。工作中應(yīng)創(chuàng)造良好的條件，使炸藥爆炸反應(yīng)處于穩(wěn)定爆轟狀態(tài)，取得好的爆破效果。二、炸藥的感度與安全(一）起爆和起爆能炸藥是一種相對(duì)穩(wěn)定的物質(zhì),既具有穩(wěn)定性有具有爆炸性。在沒有外界作用時(shí)不發(fā)生爆炸反應(yīng),只有受到外界足夠能量的作用時(shí)才能激起爆炸。為使炸藥爆炸，外界對(duì)炸藥所施加的最低能量，稱為起爆能。炸藥受外界作用發(fā)生的爆炸過(guò)程稱為起爆.了解起爆和起爆能，對(duì)于正確選用起爆形式，防止爆破事故的發(fā)生十分重要。工業(yè)炸藥常用的起爆能有以下３種形式：1．熱能即利用加熱作用如火焰、火星、電熱等形式使炸藥起爆。這是一種基本形式。礦山爆破使用的工業(yè)雷管就是利用這種起爆能.2．機(jī)械能即通過(guò)沖擊、摩擦或針刺等機(jī)械作用,使炸藥分子間產(chǎn)生強(qiáng)烈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并在瞬間把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能，使炸藥起爆。這種起爆能不安全且不方便，因而在工業(yè)上很少采用。在炸藥的貯存、運(yùn)輸和使用中，必須充分考慮機(jī)械能引起爆炸的可能性,這種事故經(jīng)常發(fā)生。3.爆炸能即利用炸藥的爆炸來(lái)起爆另一些炸藥。這是爆破工程中最廣泛采用的起爆能。常用的有雷管、導(dǎo)爆索和中繼起爆藥等爆炸能。（二)炸藥的感度與安全炸藥的感度是指炸藥在外界起爆能的作用下發(fā)生爆炸的難易程度。炸藥感度的高低以激發(fā)炸藥爆炸反應(yīng)所需起爆能的大小來(lái)衡量。炸藥起爆時(shí)所需起爆能越小，表示炸藥感度越高；反之，所需起爆能越大，則表示炸藥感度越低。炸藥的感度應(yīng)當(dāng)適中,感度過(guò)高會(huì)給生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸、使用帶來(lái)危險(xiǎn)；感度過(guò)低會(huì)給爆破工作帶來(lái)較大的困難.炸藥的感度因起爆能形式的不同而異.在實(shí)際應(yīng)用中,不可簡(jiǎn)單地根據(jù)某種炸藥對(duì)某種外界能量的感度，等效地衡量對(duì)另一種外界能量的感度，必須綜合炸藥對(duì)各種外界能量的感度，全面評(píng)價(jià)炸藥的感度.根據(jù)工業(yè)炸藥常用的幾種外界能量形式,為確保對(duì)炸藥的安全使用,一般要考慮炸藥的熱感度、機(jī)械感度、爆轟感度、殉爆感度和靜電感度，并采取相應(yīng)的測(cè)定方法加以檢驗(yàn)。1.熱感度炸藥的熱感度是指炸藥在熱能作用下發(fā)生爆炸的難易程度。通常用爆發(fā)點(diǎn)、火焰感度來(lái)表示.（１）炸藥的爆發(fā)點(diǎn).在特定的條件下，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)（5ｍｉn）炸藥起爆時(shí)所需加熱的最低溫度稱為爆發(fā)點(diǎn).爆發(fā)點(diǎn)越低則表明炸藥對(duì)熱能的感度越高;反之，炸藥的熱能感度越低.炸藥的粒度、含水率、混合炸藥的混合均勻性都影響炸藥的爆發(fā)點(diǎn).在制造、貯存和使用時(shí)要加以注意。（2）炸藥的火焰感度.炸藥在明火(火焰、火星）作用下發(fā)生爆炸的難易程度稱為火焰感度。不同炸藥對(duì)火焰點(diǎn)燃發(fā)生化學(xué)變化的程度不同.對(duì)于雷管中的起爆藥，用火焰點(diǎn)燃立即爆炸;對(duì)于一般的工業(yè)炸藥，通常只會(huì)產(chǎn)生不同程度的燃燒，但在封閉狀態(tài)下則會(huì)轉(zhuǎn)化為爆炸。２。機(jī)械感度炸藥的機(jī)械感度是指炸藥在機(jī)械能作用下發(fā)生爆炸的難易程度。炸藥在生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用過(guò)程中,不可避免地要發(fā)生機(jī)械碰撞、摩擦、擠壓等作用。為了解決炸藥在這些過(guò)程中的安全問(wèn)題，需要了解和掌握炸藥的機(jī)械感度。一般起爆藥比工業(yè)炸藥的機(jī)械感度高，因此，在使用雷管時(shí)要特別注意輕拿輕放，避免撞擊以免發(fā)生事故。機(jī)械感度主要包括沖擊感度和摩擦感度。工業(yè)炸藥的沖擊感度采用專用的立式落錘儀測(cè)定；炸藥的摩擦感度常采用擺式摩擦儀測(cè)定。3.爆轟感度炸藥的爆轟感度是指炸藥在其他炸藥爆炸作用下發(fā)生爆炸的難易程度。在工程爆破中,引爆炸藥并保證其穩(wěn)定爆轟所需要的起爆能決定于炸藥的爆轟感度。炸藥的爆轟感度常用極限藥量來(lái)表示。爆破工程中常用炸藥的殉爆能力來(lái)定性地比較炸藥爆轟感度的大小。所謂極限藥量是指可使炸藥爆轟的最小起爆藥量。最小起爆藥量越小，表示炸藥的爆轟感度越大；反之，表示炸藥的爆轟感度越小.4.殉爆感度一個(gè)藥包的爆炸可以激發(fā)相隔一定距離處的另一藥包的爆炸,這種現(xiàn)象叫做炸藥的殉爆。殉爆的發(fā)生是因?yàn)橹鲃?dòng)藥包爆炸時(shí)產(chǎn)生的熾熱氣體或固體顆粒，以及在兩個(gè)藥包中間介質(zhì)中產(chǎn)生的沖擊波對(duì)被動(dòng)藥包的作用引起的。炸藥發(fā)生殉爆的難易程度稱為炸藥的殉爆感度。對(duì)炸藥的殉爆研究十分重要。在炮眼裝藥時(shí)，如果藥卷接觸不緊密或藥卷之間存留有巖粉等惰性物質(zhì),或者炸藥殉爆感度較低，則容易發(fā)生不完全爆炸或燃燒現(xiàn)象，這不僅降低了爆破效率，而且在有瓦斯和煤塵的工作面，有可能引發(fā)事故.5.靜電感度炸藥的靜電感度包括兩個(gè)方面。一是炸藥摩擦?xí)r產(chǎn)生靜電的難易程度；二是在靜電火花的作用下炸藥發(fā)生爆炸的難易程度。常用炸藥都是靜電的絕緣體，當(dāng)炸藥顆粒之間或炸藥與其他物體發(fā)生摩擦?xí)r，很容易產(chǎn)生靜電，并積聚靜電荷達(dá)到高電壓.當(dāng)所帶的靜電能量足夠大時(shí),在適當(dāng)?shù)臈l件下就會(huì)發(fā)生靜電放電而引起炸藥的燃燒或爆炸事故。三、炸藥爆炸炮煙的危害１。爆炸產(chǎn)物中的有毒氣體爆炸反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是炸藥中所含氧、碳、氫、氮等元素之間的化學(xué)反應(yīng),生成較為穩(wěn)定的化合物,煤礦許用炸藥理想狀態(tài)下爆炸反應(yīng)主要生成物有氮?dú)?、二氧化碳、水等，而煤礦井下爆破條件的特殊性,爆炸產(chǎn)物中主要有二氧化碳、水、一氧化碳、二氧化氮、一氧化氮、碳、氧氣、氮?dú)獾取Ｆ渲杏卸練怏w主要有一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮等，在含硫礦床中爆破時(shí),還會(huì)出現(xiàn)硫化氫和二氧化硫.這些氣體不僅對(duì)人體有害，而且能對(duì)井下瓦斯煤塵爆炸反應(yīng)起催化作用.因此，消除和減小有害氣體的危害是十分重要的.2。減少或消除有毒氣體的措施（１）正確選擇工業(yè)炸藥的配方。為了減小或消除有毒氣體的危害，首先是設(shè)計(jì)與選擇工業(yè)炸藥的合理配方，并通過(guò)實(shí)驗(yàn)室與工業(yè)性試驗(yàn)得出結(jié)論方可使用.用戶對(duì)選用的炸藥，特別是新品種炸藥的性能、規(guī)格、使用范圍必須了解。有條件的礦山還要檢驗(yàn)廠方提供的包括有毒氣體在內(nèi)的各項(xiàng)指標(biāo)是否正確與合乎要求。（２)正確使用炸藥。炸藥反應(yīng)完全程度與炸藥組分、炸藥密度、炸藥顆粒、起爆能、裝藥直徑和外殼材料等因素有關(guān)。所以，在使用時(shí)要保證炸藥完全爆炸,減少有毒氣體的生成量。在煤礦須用炸藥中，因含有能起催化作用的堿金屬鹽類消焰劑，其產(chǎn)生的有毒氣體量比非安全炸藥少。（3)加強(qiáng)灑水與通風(fēng).加強(qiáng)通風(fēng)可驅(qū)散密度較小的一氧化碳。加強(qiáng)灑水,一方面可把溶解度高的氮氧化物轉(zhuǎn)變?yōu)閬喯跛崤c硝酸;另一方面亦有助于把難溶的氧化氮從碎石或巖縫中驅(qū)逐出來(lái)，以便隨風(fēng)流帶出工作面.水中加入一定濃度的堿性溶液如石灰水效果會(huì)更好。四、影響炸藥傳爆穩(wěn)定性的因素1．裝藥直徑如果炸藥發(fā)生不穩(wěn)定爆炸,不僅使炸藥能量得不到充分利用,而且對(duì)安全極為不利.在實(shí)際工作中，要求穩(wěn)定爆炸是十分必要的。要實(shí)現(xiàn)裝藥的穩(wěn)定爆轟傳播，炸藥的裝藥直徑必須大于炸藥在該裝藥條件下的臨界裝藥直徑.否則，爆轟波將不能維持恒速傳播，爆炸速度衰減以致中斷。2．裝藥條件炸藥的裝藥條件，如裝藥密度、顆粒大小、外殼性質(zhì)，裝藥周圍介質(zhì)和間隙大小均對(duì)穩(wěn)定傳播和安全有較大的影響。外殼越堅(jiān)固，最佳密度范圍內(nèi)密度越大，約束條件越好越有利于阻止或減弱由膨脹引起的側(cè)向擴(kuò)散的影響，炸藥爆炸反應(yīng)就越充分，爆生氣體量就越多,爆破效果就越好，爆破安全性就越高.五、爆破自由面與最小抵抗線1．爆破自由面被爆破的巖體或煤體與空氣接觸的界面叫爆破自由面。自由面對(duì)爆破的作用是：裝藥炮眼可利用的自由面愈多,爆破效果就愈好,爆破能量的利用率就愈高，炸藥的單位消耗量愈少。2．最小抵抗線從裝藥重心到自由面的最短距離稱為最小抵抗線。《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于０．5ｍ，在巖層中最小抵抗線不得小于０．3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí),最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于O.3m。最小抵抗線小于規(guī)定值，就威脅安全。隨著自由面的個(gè)數(shù)增加，最小抵抗線個(gè)數(shù)也相應(yīng)增加。炸藥爆炸時(shí)，其沖擊波首先沖破抵抗線最小自由面.如果違反《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，爆炸生成高溫高壓的沖擊波，容易引燃或引爆瓦斯和煤塵;同時(shí)由于抵抗線太小，炸藥達(dá)不到安全爆炸，爆炸生成的灼熱固體顆粒也容易引燃或引爆瓦斯和煤塵。因此違反《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于最小抵抗線的規(guī)定是極其危險(xiǎn)的。但是，抵抗線太大會(huì)影響到爆破效果。六、爆破作業(yè)引起瓦斯、煤塵爆炸的原因1．爆炸空氣沖擊波的發(fā)火作用炸藥爆炸形成的空氣沖擊波具有很大的壓力，可以壓縮含瓦斯氣體，并使其溫度升高。當(dāng)壓縮瓦斯氣體的溫度高于瓦斯或煤塵氣體的發(fā)火點(diǎn)時(shí),有可能引起瓦斯或煤塵爆炸事故.2．爆炸熾熱固體顆粒的發(fā)火作用炸藥爆炸時(shí)，通常有反應(yīng)不完全的熾熱固體顆?；蛉紵念w粒向外飛出。在飛出過(guò)程中顆粒很快會(huì)冷卻，由于飛出速度較快,與瓦斯氣體混合物接觸時(shí)間很短，一般不易引燃瓦斯氣體。但是如果顆粒是爆炸反應(yīng)不完全的、灼熱燃燒著的炸藥顆?；蚩扇碱w粒,這種顆粒飛向瓦斯氣體混合物介質(zhì)中，會(huì)繼續(xù)發(fā)生分解反應(yīng)或被空氣介質(zhì)氧化而燃燒，具有很高的溫度,可能引起瓦斯爆炸。3．爆生氣體和二次火焰的發(fā)火作用工業(yè)炸藥爆炸氣體產(chǎn)物的瞬間溫度一般可達(dá)18０0℃~4300℃，大大超過(guò)了瓦斯煤塵的發(fā)火溫度,與瓦斯介質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間作用,可能引起瓦斯爆炸。此外，通過(guò)二次火焰的間接作用可使瓦斯爆炸。所謂二次火焰是指炸藥爆炸后，尤其是爆炸不完全時(shí)，產(chǎn)生可燃?xì)怏w(氫氣、一氧化碳、甲烷等）與空氣中的氧化合所生成的火焰。二次火焰的溫度可達(dá)l600℃～第二節(jié)爆破器材的安全管理各種炸藥、雷管、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、非電導(dǎo)爆系統(tǒng)、起爆藥和爆破劑及發(fā)爆器等統(tǒng)稱為爆破器材.為了確保安全,使用爆破器材的單位要特別注意爆破器材的貯存和保管工作。按照《爆破安全規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》，建立爆炸器材庫(kù),并要有專人管理，不得任意存放，嚴(yán)禁將爆破器材分發(fā)給承包戶或個(gè)人保存。嚴(yán)防炸藥變質(zhì)、自爆或被盜竊而導(dǎo)致重大事故。一、一般規(guī)定１．爆炸材料的貯存爆炸材料的貯存，永久性地面爆炸材料庫(kù)建樹結(jié)構(gòu)（包括永久性埋入式庫(kù)房)及各種防護(hù)措施,總庫(kù)區(qū)的內(nèi)、外部安全距離等,必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定.井上、下接觸爆炸材料的人員,必須穿棉布或抗靜電衣服?！睹旱V安全規(guī)程》對(duì)各類庫(kù)房的容量進(jìn)行了規(guī)定:建有爆炸材料制造廠的礦區(qū)總庫(kù),所有庫(kù)房貯存各種炸藥的總?cè)萘坎坏贸^(guò)該廠1個(gè)月生產(chǎn)量,雷管的總?cè)萘坎坏贸^(guò)3個(gè)月生產(chǎn)量。沒有爆炸材料制造廠的礦區(qū)總庫(kù),所有庫(kù)房貯存各種炸藥的總?cè)萘坎坏贸^(guò)由該庫(kù)所供應(yīng)的礦井２個(gè)月的計(jì)劃需要量,雷管的總?cè)萘坎坏贸^(guò)３個(gè)月生產(chǎn)量。單個(gè)庫(kù)房的最大容量:炸藥不得超過(guò)2００t，雷管不得超過(guò)500萬(wàn)發(fā).地面分庫(kù)所有庫(kù)房貯存爆炸材料的總?cè)萘?炸藥不得超過(guò)7５t，雷管不得超過(guò)25萬(wàn)發(fā).單個(gè)庫(kù)房的炸藥最大容量不得超過(guò)2５t。地面分庫(kù)貯存各種爆炸材料的數(shù)量，還不得超過(guò)由該庫(kù)所供應(yīng)的礦井3個(gè)月的計(jì)劃需要量.井下爆炸材料庫(kù)的容量：不得超過(guò)該礦井3天的炸藥需要量和10天的電雷管需要量。井下爆炸材料庫(kù)的炸藥和電雷管必須分開貯存。2．爆炸材料的管理煤礦企業(yè)必須建立爆炸材料領(lǐng)退制度、電雷管編號(hào)制度和爆炸材料丟失處理辦法。必須按民用爆炸物品管理?xiàng)l例的規(guī)定,建立爆炸材料銷毀制度。3。爆炸材料的發(fā)放與清退（１)爆破工必須攜帶爆破合格證和班組長(zhǎng)簽章的爆破工作指示單到爆炸材料庫(kù)領(lǐng)取爆炸材料。(２）發(fā)放爆炸材料時(shí)，管庫(kù)工與爆破工要當(dāng)面點(diǎn)清所支領(lǐng)爆炸材料的品種、規(guī)格和數(shù)量,并蓋章或簽字。（3)電雷管在發(fā)給爆破工前，必須用電雷管檢測(cè)儀逐個(gè)做全電阻檢查并將腳線扭結(jié)成短路。禁止發(fā)放電阻不合格的電雷管。(4）電雷管實(shí)行專人專號(hào)，不得遺失、借用或挪作它用.（5）爆破工必須在爆炸材料庫(kù)的發(fā)放硐室領(lǐng)取爆炸材料，不得攜帶礦燈進(jìn)入庫(kù)內(nèi)。發(fā)放炸藥、雷管時(shí),要做到輕拿輕放,嚴(yán)禁摔、扔炸藥或雷管.（６）爆破工必須嚴(yán)格執(zhí)行班組長(zhǎng)報(bào)單簽字制度。清退爆炸材料時(shí)，爆破工與管庫(kù)工要當(dāng)面點(diǎn)清,做到賬、物相符。4。井下爆炸材料的運(yùn)輸爆炸材料的運(yùn)輸包括地面運(yùn)輸?shù)接脩魡挝换虮ú牧蠋?kù),以及把爆炸材料運(yùn)輸?shù)奖片F(xiàn)場(chǎng)(包括井下運(yùn)輸）。在運(yùn)輸爆炸材料時(shí)要注意以下事項(xiàng):（1)硝化甘油類炸藥、硝酸銨類炸藥、黑火藥和雷管，任何兩種都不準(zhǔn)一同運(yùn)輸.硝化甘油類炸藥和電雷管必須裝在專用的、帶蓋的有木質(zhì)隔板的車廂內(nèi)，車廂內(nèi)部應(yīng)鋪有膠皮或麻袋等軟質(zhì)墊層,并只準(zhǔn)放1層爆炸材料箱。其他類炸藥箱可以裝在礦車內(nèi)，但堆放高度不得超過(guò)礦車上緣.（2）運(yùn)輸硝化甘油類炸藥,要注意防凍的有關(guān)規(guī)定。已凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥禁止運(yùn)輸，因?yàn)檩p微的摩擦、震動(dòng)就會(huì)引起爆炸事故。（3)從地面炸藥庫(kù)向井下炸藥庫(kù)運(yùn)送炸藥時(shí)，應(yīng)事先通知絞車司機(jī)和井口上、下的把鉤工做好運(yùn)輸準(zhǔn)備。運(yùn)輸不得在交接班時(shí)間進(jìn)行.（4）護(hù)送人員一定要乘罐籠護(hù)送炸藥下井．每層罐籠只準(zhǔn)搭乘兩人.運(yùn)輸炸藥的罐籠或吊桶里,除爆破工或護(hù)送員外，不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員搭乘.同時(shí)，炸藥和雷管必須分別運(yùn)送。（５）炸藥不準(zhǔn)在井口房?jī)?nèi)存放.炸藥下放到井底車場(chǎng)后，應(yīng)立即運(yùn)往炸藥庫(kù)，不準(zhǔn)在井底車場(chǎng)或其他巷道里存放。（６)井下用電機(jī)車運(yùn)輸炸藥時(shí),必須由井下炸藥庫(kù)負(fù)責(zé)人或經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的專人護(hù)送。列車行駛速度不許超過(guò)２m/s。列車不得同時(shí)運(yùn)送其他物品或工具.跟車人員、護(hù)送人員和裝卸人員應(yīng)在尾車內(nèi),嚴(yán)禁其他人員乘車。炸藥和電雷管不得在同一列車運(yùn)輸.如用同一列車運(yùn)輸，裝有炸藥與裝有電雷管的車輛與機(jī)車之間,必須用空車隔開,隔開長(zhǎng)度不得小于3ｍ。（７)水平巷道或傾斜巷道內(nèi)有可靠的信號(hào)裝置時(shí)，可以用鋼絲繩牽引的車輛運(yùn)輸炸藥，但炸藥和雷管必須分開運(yùn)輸,運(yùn)輸速度不得超過(guò)１m/ｓ。運(yùn)輸電雷管的車輛必須加蓋子、加墊，車廂內(nèi)以軟質(zhì)墊物塞緊,防止震動(dòng)和撞擊。嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)輸爆炸材料.(8）人工搬運(yùn)爆炸材料時(shí)，必須遵守相關(guān)規(guī)定.（9）為了防止雷管意外爆炸時(shí)引爆炸藥，應(yīng)把雷管和炸藥分別放置在不同的專用箱內(nèi)，不得將雷管裝在衣袋內(nèi)。（10)為了防止爆炸材料散落、丟失、被盜，爆破作業(yè)人員領(lǐng)到爆炸材料后,應(yīng)直接送到爆破作業(yè)地點(diǎn)，不得轉(zhuǎn)給他人，禁止亂丟、亂放。5.爆炸材料的銷毀由于管理不當(dāng)，貯存條件不好或貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，致使爆炸材料安全性能不合格或失效變質(zhì)時(shí),必須及時(shí)銷毀。（1)銷毀場(chǎng)地與安全設(shè)施炸毀或燒毀爆炸材料，必須在專用空?qǐng)鰞?nèi)進(jìn)行。銷毀場(chǎng)地應(yīng)盡量選擇在有天然屏障的隱蔽地方。場(chǎng)地周圍50m內(nèi),要清除樹木雜草與可燃物。在不具備天然屏障的隱蔽地方，要考慮銷毀時(shí)爆炸沖擊波對(duì)周圍企業(yè)、單位、民用建筑、鐵路、高壓線等設(shè)施的影響。(２)銷毀方法一般對(duì)感度高的起爆藥（如雷汞、氮化鉛和二硝基重氮酚等）以及少量廢炸藥的銷毀,采用化學(xué)處理法、燒毀和爆炸法均可,采用化學(xué)處理法比較安全.對(duì)硝銨類炸藥、黑火藥、導(dǎo)火索等失去爆炸性能的爆炸材料，可用燒毀的方法處理。注意性質(zhì)不同的炸藥及其制品不準(zhǔn)混在一起燒毀。起爆藥用燒毀法銷毀時(shí)，須先經(jīng)機(jī)油鈍化。雷管和導(dǎo)爆索易引爆,不宜采用燒毀法銷毀，可采用炸毀法處理。對(duì)一些能溶解于水的廢爆炸材料，如硝酸銨、黑火藥和硝銨類炸藥，可采用溶解法銷毀。二、煤礦常用爆破器材的選用煤礦井下爆破作業(yè)使用的煤礦用爆炸材料和輔助爆炸材料，必須經(jīng)國(guó)家授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格,并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。在煤礦井下的所有爆破作業(yè)工作面，都必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。(一)礦用炸藥1.礦用炸藥的種類礦用炸藥是指適用于礦井采掘工程的炸藥,一般按主要組成成分、使用范圍及炸藥構(gòu)成進(jìn)行分類。(１）按主要組成成分分類。可分為硝酸銨類炸藥、含水類炸藥和硝化甘油類炸藥。硝酸銨類炸藥是以硝酸銨為主體成分并加入其他成分的混合炸藥。含水類炸藥是由硝酸銨、硝酸鈉為氧化劑的水溶液等幾種成分組成的混合炸藥。硝化甘油類炸藥是以硝化甘油為主要成分的非安全性抗水混合炸藥。(2)按應(yīng)用范圍和使用條件分類。按其是否允許在井下有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面使用情況,將礦用炸藥分為煤礦許用炸藥和非煤礦許用炸藥（巖石炸藥和露天炸藥)兩類.（3)按化學(xué)成分構(gòu)成分類?？煞譃閱钨|(zhì)炸藥和混合炸藥.我國(guó)目前所使用的礦用炸藥都屬于混合炸藥。單質(zhì)炸藥只作為起爆藥和混合炸藥的組成部分。2．煤礦許用炸藥特點(diǎn)根據(jù)瓦斯氧化反應(yīng)和炸藥爆炸引燃引爆瓦斯的機(jī)理，煤礦許用炸藥應(yīng)具有以下特點(diǎn):（1）根據(jù)炸藥的安全等級(jí)限制炸藥的爆熱、爆溫和爆壓。（２)炸藥配比應(yīng)接近于零氧平衡。（3）爆炸后無(wú)灼熱固體產(chǎn)物。(４）爆炸反應(yīng)要完全。(5）炸藥或爆炸產(chǎn)物中不能含有促進(jìn)瓦斯連鎖反應(yīng)的成分和外來(lái)夾雜物.(6）煤礦許用炸藥中要加入消焰劑，從根本上抑制瓦斯的引火。(7）爆炸產(chǎn)生的有毒有害氣體量要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（8)有適中的起爆感度和傳爆能力，保證穩(wěn)定爆轟。3。煤礦許用炸藥的分級(jí)及選用(1）煤礦許用炸藥的安全等級(jí)煤礦許用炸藥的安全等級(jí)是指在特定條件下，炸藥爆炸時(shí)對(duì)瓦斯煤塵的引爆能力而言的。安全程度低的炸藥,在爆破時(shí)就容易引起瓦斯煤塵爆炸。由于礦井瓦斯等級(jí)不同，對(duì)煤礦許用炸藥的要求也不同，礦井瓦斯等級(jí)高的,要求使用安全等級(jí)高的煤礦許用炸藥。為適用不同瓦斯等級(jí)和不同工作面的要求，我國(guó)煤礦許用炸藥按其安全等級(jí)分為5級(jí).煤礦井下所使用的煤礦許用炸藥應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定:A．低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用炸藥。B。低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥。C．高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域,必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥.有煤（巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥。嚴(yán)禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥.同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥。(2）煤礦許用炸藥的選用A。煤礦許用銨梯炸藥.煤礦許用銨梯炸藥屬于中、低型安全炸藥,對(duì)煤礦瓦斯和煤塵有一定的安全性.在生產(chǎn)中普遍使用的是２號(hào)、3號(hào)煤礦炸藥和2號(hào)、3號(hào)抗水煤礦炸藥。非抗水型用于無(wú)水炮眼,抗水型用于有水炮眼.２號(hào)和2號(hào)抗水型煤礦銨梯炸藥屬于一級(jí)安全炸藥，適用于低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面。３號(hào)和3號(hào)抗水型煤礦銨梯炸藥屬于二級(jí)安全炸藥，適用于低瓦斯礦井的煤層采掘工作面。Ｂ.煤礦許用水膠炸藥。煤礦許用水膠炸藥是由硝酸銨為主的水溶液作為氧化劑和以硝酸甲銨外加膠凝劑、密度調(diào)節(jié)劑和交聯(lián)劑制成的含水炸藥。按其對(duì)瓦斯的安全性共分為五級(jí),常用的有一、三級(jí)煤礦許用水膠炸藥。Ｃ.煤礦許用乳化炸藥。煤礦乳化炸藥根據(jù)瓦斯的安全性分為5級(jí)。目前生產(chǎn)的主要有２、3、4級(jí)三種。２級(jí)適用于低瓦斯礦井,3級(jí)適用于煤和瓦斯突出礦井，4級(jí)適用于煤和瓦斯突出最危險(xiǎn)的礦井。在選用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)瓦斯等級(jí)選用，不得相互混用.D.被筒炸藥。被筒炸藥是以爆轟性能較好的煤礦銨梯炸藥做藥芯,其外部包覆一個(gè)用消焰劑做成的“安全被筒”,形成單個(gè)藥卷。具有較高的安全性能,但威力不大.可用于低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域、高瓦斯礦井與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面。安全被筒品種較多，可分為惰性被筒和活性被筒。被筒炸藥工藝比較復(fù)雜，工序較多,藥卷直徑大，容易吸潮，且裝藥時(shí)被筒易破裂，藥包之間不易傳爆，多用于堵塞的溜煤眼和煤倉(cāng)爆破。Ｅ．離子交換炸藥.離子交換炸藥是以硝酸鈉和氯化銨的混合物為主要成分,再加敏化劑硝化甘油而成的煤礦許用炸藥，硝酸鈉和氯化銨稱為離子交換鹽。離子交換炸藥是我國(guó)現(xiàn)有煤礦許用炸藥中安全性能最高的品種,特別適用于有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面。它具有較好的貯存安全性、間隙效應(yīng)小等優(yōu)點(diǎn)。4．炸藥選用的注意事項(xiàng)（1）煤礦銨梯炸藥必須嚴(yán)格按照礦井瓦斯的安全等級(jí)選用，不得將用于低瓦斯礦井的炸藥用于高瓦斯礦井。（２）含水超過(guò)0.５％的煤礦銨梯炸藥不得使用.銨梯炸藥受潮或超過(guò)保質(zhì)期發(fā)生硬化若不能用手揉松不準(zhǔn)在井下使用,因?yàn)檎ㄋ幱不蟊档汀⒏卸炔?、傳爆不好，容易產(chǎn)生殘爆、爆燃，以至拒爆，引起瓦斯煤塵爆炸。同時(shí)，生成的有害氣體增多,威脅人體健康和安全.(３)有水或潮濕的工作面，必須選用抗水型炸藥。(４）煤礦水膠炸藥的安全性高于銨梯炸藥，但在使用、保管上應(yīng)和銨梯炸藥同樣對(duì)待,嚴(yán)格按瓦斯安全等級(jí)選用。(５）要注意炸藥外形的檢查,如發(fā)現(xiàn)藥卷出水,要盡快使用；如出水嚴(yán)重，要經(jīng)過(guò)性能檢驗(yàn)，再確定是否繼續(xù)使用。（6）外皮破損，出現(xiàn)漏藥、破乳，此情況使炸藥難以發(fā)生爆炸,即使發(fā)生爆炸，也容易造成爆燃或殘爆，使爆破故障增多，同時(shí)也達(dá)不到爆破工作的要求。（7）水膠炸藥的爆炸性能隨溫度降低而下降，0℃（二)礦用電雷管電雷管是一種用電流起爆的雷管。電雷管的品種較多，是常用的起爆材料。1．電雷管的種類(１)井下電雷管的種類按作用時(shí)間可分為:瞬發(fā)電雷管、秒延期電雷管、毫秒延期電雷管。（2）電雷管按使用條件可分為：普通電雷管.包括普通瞬發(fā)電雷管、秒延期電雷管和亳秒延期電雷管.煤礦許用電雷管。包括煤礦許用瞬發(fā)電雷管和煤礦許用毫秒延期電雷管.2．《煤礦安全規(guī)程》對(duì)雷管使用范圍的要求(１）《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，井下爆破作業(yè)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管；在采掘工作面,必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管.使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms。(2)不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。(3）不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。（三）起爆電源及檢測(cè)儀器1.起爆電源《煤礦安全規(guī)程》對(duì)起爆電源的規(guī)定:井下爆破必須使用發(fā)爆器。開鑿或延深通達(dá)地面的井筒時(shí)，無(wú)瓦斯的井底工作面中可使用其他電源起爆,但電壓不得超過(guò)３80Ｖ,并必須有電力爆破接線盒。發(fā)爆器或電力爆破接線盒都必須采用礦用防爆型(礦用增安型除外）。電容式發(fā)爆器有防爆型和非防爆型兩種,煤礦井下只準(zhǔn)使用防爆型發(fā)爆器.井下普遍使用的MFＢ系列電容式發(fā)爆器是按6ms供電時(shí)間設(shè)計(jì)的，而MＦBＢ型發(fā)爆器供電時(shí)間為4ms,更能可靠地防止爆后火花,有效地防止發(fā)爆器火花引起的瓦斯燃燒和爆炸事故,故可用于有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的工作面。但由于國(guó)產(chǎn)發(fā)爆器輸出電流較小，故多用于串聯(lián)網(wǎng)路起爆。２.爆破網(wǎng)路檢測(cè)儀器（1)《煤礦安全規(guī)程》對(duì)爆破網(wǎng)路檢測(cè)的要求A．每次爆破作業(yè)前,爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通.Ｂ．爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。通過(guò)對(duì)電爆網(wǎng)路做全電阻檢查，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)網(wǎng)路中的錯(cuò)連、漏連、短路、接地等現(xiàn)象，確定起爆網(wǎng)路所需要的電流、電壓，從而可以判斷網(wǎng)路雷管能否全部起爆，避免爆破時(shí)產(chǎn)生漏爆、拒爆;也可以防止因電爆網(wǎng)路炸開瞬間產(chǎn)生火花,或因網(wǎng)路連接線與爆破母線接頭短路或接觸不牢,通電瞬間產(chǎn)生的電火花引發(fā)瓦斯、煤塵爆炸。（2)導(dǎo)通表導(dǎo)通表又名測(cè)炮器，它是專門用來(lái)測(cè)量電雷管、爆破母線或電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通的儀表,量程為10ｍＡ，由1。5V電池和一個(gè)150Ω的電阻串聯(lián)組成.可代替爆破電橋和歐姆表作導(dǎo)通檢測(cè)。光電導(dǎo)通表內(nèi)部電源為硒光電池或硅光電池,在礦燈或其他光線照射下，最高可產(chǎn)生0.5Ｖ電壓,無(wú)光線照射,則不產(chǎn)生電壓。使用時(shí)，先用礦燈照射光電池，同時(shí)使被測(cè)物件的兩端分別與導(dǎo)通表的兩個(gè)金屬片相碰，網(wǎng)路接通，檢流表指針轉(zhuǎn)動(dòng)，表明被測(cè)物件導(dǎo)通。光電導(dǎo)通表結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體小輕巧,操作方便，導(dǎo)通電流只有幾十微安,可確保電雷管導(dǎo)通測(cè)量的絕對(duì)安全,但使用后必須避光存放。（3）爆破線路電橋爆破線路電橋是用來(lái)檢查和測(cè)量電雷管及電爆網(wǎng)路的通斷和電阻的儀表。這種電橋測(cè)量電阻的范圍是０．２～５０Ω，重量為1.5kｇ，工作電流遠(yuǎn)小于電雷管的安全電流，故是安全的.目前使用的多是205—1型,它為防爆專用儀表，可在煤礦井下使用.檢測(cè)時(shí)先把電雷管腳線或電爆網(wǎng)路的母線接在電橋的兩個(gè)接線柱上,轉(zhuǎn)換開關(guān)指向“雷管"或“網(wǎng)路”，再用手指壓下按鈕。同時(shí)旋轉(zhuǎn)分劃盤，若檢流表的指針不動(dòng)，則說(shuō)明電雷管或網(wǎng)路不通；若檢流表的指針擺動(dòng),則說(shuō)明電雷管或網(wǎng)路導(dǎo)通；當(dāng)檢流表指針居中時(shí)，即可松開按鈕，此時(shí)指針?biāo)阜謩澅P上的讀數(shù)，即為被測(cè)的電雷管或網(wǎng)路的電阻值。(四）爆破母線增加:(四)爆破母線的有關(guān)內(nèi)容增加:(四)爆破母線的有關(guān)內(nèi)容煤礦爆破母線的選用必須滿足《煤礦用阻燃爆破母線技術(shù)條件》（ＭT/Ｔ930－2０05）所規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。第三節(jié)爆破作業(yè)一、爆破作業(yè)說(shuō)明書爆破作業(yè)說(shuō)明書是作業(yè)規(guī)程的主要內(nèi)容之一，是爆破作業(yè)貫徹《煤礦安全規(guī)程》的具體措施,是爆破人員進(jìn)行爆破作業(yè)和區(qū)隊(duì)管理人員對(duì)爆破作業(yè)管理的依據(jù).《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，爆破工必須依照說(shuō)明書進(jìn)行爆破作業(yè)。爆破作業(yè)說(shuō)明書的編制內(nèi)容：１．炮眼布置圖必須標(biāo)明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進(jìn)工作面的巷道斷面尺寸，炮眼的位置、個(gè)數(shù)、深度、角度及炮眼編號(hào)，并用正面圖、平面圖和剖面圖表示。２．炮眼說(shuō)明表必須說(shuō)明炮眼的名稱、深度、角度，使用炸藥、雷管的品種,裝藥量,封泥長(zhǎng)度，連線方法和起爆順序。3．爆破作業(yè)說(shuō)明書必須編入采掘作業(yè)規(guī)程,并根據(jù)不同的地質(zhì)條件和技術(shù)條件及時(shí)修改補(bǔ)充。二、裝藥工作（一）制作起爆藥卷1．制作方法裝配起爆藥卷時(shí),電雷管只許由藥卷的頂部（非聚能穴一端）裝入。裝入的方法有兩種，一種是用一根比電雷管直徑稍大的尖頭竹棍或木棍在藥卷平頭扎一個(gè)圓孔，把雷管全部插入藥卷內(nèi),并把雷管腳線末端扭結(jié);另一方法是啟開藥卷封口裝。先把藥卷頂部封口打開，用手把炸藥揉搓松軟，用木竹棍在藥卷中央扎孔,然后將雷管全部裝入藥卷，用雷管腳線纏繞固定，并將封口扎住，然后把腳線末端扭結(jié)。2。安全操作要求（1)從成束的電雷管中抽取單個(gè)的電雷管時(shí),不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管理順好，拉住前端腳線將電雷管抽出.抽出單個(gè)電雷管后,必須將其腳線末端扭結(jié)成短路。（2）裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限.(3）裝配起爆藥卷時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。（4）電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。（5）電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，還必須扭結(jié)電雷管腳線末端成短路。（二）炮眼裝藥1.井下常用的裝藥結(jié)構(gòu)形式煤礦井下常用的裝藥結(jié)構(gòu)有正向裝藥和反向裝藥兩種形式,如圖6—1所示。根據(jù)藥包本身的結(jié)構(gòu)又分為連續(xù)裝藥和空氣間隔裝藥兩種。圖6-1正向裝藥與反向裝藥a-正向裝藥；b-反向裝藥1-起爆藥卷；2-被動(dòng)藥卷；3-炮泥《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的采掘工作面采用毫秒爆破時(shí)，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。因此，在井下進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的裝藥結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝藥，不得隨意改變裝藥結(jié)構(gòu)形式,也不得裝“蓋藥”和“圖6-1正向裝藥與反向裝藥a-正向裝藥；b-反向裝藥1-起爆藥卷；2-被動(dòng)藥卷；3-炮泥2．安全裝藥程序和方法（1）驗(yàn)孔。在裝藥前，用炮棍插入炮眼里,檢驗(yàn)炮眼的角度、深度、方向和炮眼內(nèi)的情況。（2）清孔。待裝藥的炮眼,必須用掏勺或壓縮空氣吹眼器清除凈炮眼內(nèi)的煤、巖粉，以防止煤、巖粉堵塞,使藥卷不能密接或裝不到眼底,使用吹眼器時(shí)，附近人員必須避開壓風(fēng)吹出氣流方向,以免炮眼內(nèi)飛出的粉塊雜物傷人。(3）裝藥。掘進(jìn)工作面炮眼使用炸藥和電雷管的種類、品種、裝藥量、雷管的段數(shù)必須符合爆破作業(yè)說(shuō)明書的規(guī)定。(4)封孔.裝炮泥時(shí)，最初的兩段應(yīng)慢用力輕搗動(dòng),以后各段依次用力搗實(shí)。裝水炮泥時(shí)，水炮泥外邊剩余部分,應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。（5）電雷管腳線末端扭結(jié)。三、炮眼的封堵煤礦井下常用的炮泥有兩種，一種是在塑料圓筒袋中充滿水的水炮泥;另一種是用兼具不燃性和可塑性的松散材料制成的粘土炮泥。1.炮泥的作用(1)提高炸藥的爆破效果。由于炮泥能阻止爆生氣體自炮眼內(nèi)逸出，使其在裝藥原有空間內(nèi)積聚壓縮能，增加爆炸沖擊波的沖擊力;同時(shí)也有利炸藥在爆炸反應(yīng)中充分氧化，在極短時(shí)間內(nèi)，使之生成更多的爆生氣體，從而提高炸藥的爆破效果。（2)有利于爆破安全.由于炮泥的堵塞作用,炸藥在爆炸中充分氧化,從而減少有毒氣體的生成量，降低爆生氣體逸出工作面后的溫度和壓力;同時(shí)還由于炮泥能夠阻止爆炸火焰和灼熱固體顆粒從炮眼內(nèi)噴出，避免引起瓦斯或煤塵爆炸，有利于爆破安全。（3）消煙和除塵作用，經(jīng)驗(yàn)表明,炮泥封塞炮眼后，一般消煙和除塵達(dá)到50%~６0%。２?！睹旱V安全規(guī)程》對(duì)炮眼封泥長(zhǎng)度的規(guī)定炮眼深度小于Ｏ。6m時(shí)，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m，但必須封滿炮泥.炮眼深度為0。6～1ｍ時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/２.炮眼深度超過(guò)1ｍ時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于O．５m.炮眼深度超過(guò)2。5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于１m。光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí),且封泥長(zhǎng)度不得小于０。3m。工作面有２個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.３m。對(duì)無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼,嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁裸露爆破。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥?！景咐?—1應(yīng)為6-1】2001年5月14日2時(shí)27分，某煤礦掘進(jìn)四隊(duì)施工的己15－2４０20風(fēng)巷是煤巷掘進(jìn)工作面,裝藥爆破眼與前探孔連通，未裝填水炮泥,爆破產(chǎn)生火焰引燃前探孔內(nèi)的瓦斯造成礦井火災(zāi)事故。應(yīng)為6-1四、連線(一)連線方式掘進(jìn)工作面的爆破連線方式有：串聯(lián)、并聯(lián)和混合聯(lián)等幾種。1.串聯(lián)串聯(lián)接線操作簡(jiǎn)便,不易漏接誤接，速度快,便于檢查,網(wǎng)路計(jì)算簡(jiǎn)單,通過(guò)網(wǎng)路的電流較小,適用于發(fā)爆器作電源，使用安全,因此，在煤礦井下使用最為普遍。缺點(diǎn)是:在串聯(lián)網(wǎng)路中有一個(gè)電雷管不導(dǎo)通或在一處斷開，全部電雷管將拒爆；另外，在起爆電能不足的情況下,由于每個(gè)電雷管對(duì)電的敏感程度總有差異,往往是較敏感的電雷管先爆，電路被切斷，而造成漏爆。2．并聯(lián)并聯(lián)接線也有操作簡(jiǎn)便,不易漏接誤接,速度快，便于檢查，網(wǎng)路計(jì)算簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，這種網(wǎng)絡(luò)雖然總電阻小，要求起爆電源電壓小,但所需的網(wǎng)絡(luò)總電流較大。在并聯(lián)網(wǎng)絡(luò)中,某個(gè)電雷管不導(dǎo)通，其余的電雷管也可以起爆，漏爆較少.3.混聯(lián)它是串聯(lián)和并聯(lián)兩種方法的結(jié)合，可分為串并聯(lián)和并串聯(lián)兩種。當(dāng)一次起爆炮眼數(shù)目較多時(shí)，則需要采用串并聯(lián)或并串聯(lián)連線方式?；炻?lián)接法的聯(lián)接和網(wǎng)絡(luò)計(jì)算都比較復(fù)雜，容易錯(cuò)接和漏接,每個(gè)并聯(lián)分路的電阻要大致相等，分組均勻，否則,電阻小的支路會(huì)因支路的電流大而先爆炸，而電阻大的支路，由于支路電流小，電雷管仍未得到足夠的起爆電能，而網(wǎng)絡(luò)已被炸斷造成雷管支路拒爆。因此,井下一般不使用并聯(lián)和混合聯(lián)連線方式。(二）對(duì)爆破母線和連接線的要求1．爆破母線應(yīng)采用銅芯絕緣線,嚴(yán)禁使用裸線和鋁芯線。２。電雷管腳線和連接線，腳線和腳線之間的接頭，都必須懸空，不得同任何物體相接觸。３．多頭巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線隨用隨掛以免發(fā)生誤接爆破母線造成事故。嚴(yán)禁使用固定爆破母線.4。爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸,不得從電氣設(shè)備上通過(guò),不得掛在淋水下面，不能掛在有頂板和片幫危險(xiǎn)處，以免冒頂、片幫或受雜散電流、漏電或其他影響，造成意外事故。5。爆破母線同電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè).如果必須掛在同一側(cè)時(shí)，爆破母線必須掛在電纜的下方,并應(yīng)保持０。３m以上的距離。6.只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。7.爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。8.爆破母線要有足夠的長(zhǎng)度，必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的長(zhǎng)度.９．母線接頭不應(yīng)過(guò)多,以免增加電阻、斷線、漏電或短路故障。每個(gè)接頭要刮凈銹垢用干凈手接牢，并用絕緣膠布包緊。10．母線外皮破損后，必須及時(shí)包扎,以防漏電、短路或接觸放電，發(fā)生意外事故.11．不得用兩根性質(zhì)、規(guī)格不同的導(dǎo)線作爆破母線。1２.嚴(yán)禁用四芯、多芯或多根導(dǎo)線作爆破母線。１３.爆破母線使用后，要升井干燥;在井下要放在干燥安全地點(diǎn)，并按期作電阻測(cè)定和絕緣性能測(cè)定。（三)爆破人員進(jìn)行連線時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)1．爆破連線工作，應(yīng)接照爆破作業(yè)說(shuō)明書規(guī)定的連線方式，將電雷管腳線與腳線，腳線與連接線，連接線與爆破母線連好接通。2．腳線的連接工作可由經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線，檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作.與連線無(wú)關(guān)的人員都要撤離到安全地點(diǎn)。3.連線前,必須認(rèn)真檢查瓦斯?jié)舛?、頂板、兩幫、工作面煤壁及支架情況,確定安全后方可進(jìn)行連線。4．連線接頭必須扭緊牢固，并要懸空，不得與任何物體接觸.5.嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通.五、爆破（一)“一炮三檢制"“一炮三檢制"就是指在采掘工作面裝藥前，應(yīng)改為頓號(hào)爆破前和爆破后，增加逗號(hào)爆破工、班組長(zhǎng)和瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場(chǎng),由瓦斯檢查員檢查瓦斯，爆破地點(diǎn)附近2０ｍ以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)l%時(shí)，不準(zhǔn)裝藥、爆破；爆破后瓦斯?jié)舛冗_(dá)到l%時(shí),必須立即處理,并不準(zhǔn)用電鉆打眼。應(yīng)改為頓號(hào)增加逗號(hào)執(zhí)行“一炮三檢制”，是為了加強(qiáng)爆破前瓦斯檢查，防止漏檢,避免在瓦斯超限情況下爆破,及時(shí)發(fā)現(xiàn)爆破后瓦斯?jié)舛瘸蓿⒉扇〈胧┝⒓刺幚?。【案?應(yīng)為6-2-2】１99６年11月27日12時(shí)9分，山西省大同市某煤礦,井下爆破未執(zhí)行“一炮三檢制",違章爆破，造成特別重大瓦斯煤塵爆炸事故，死亡110人。應(yīng)為6-2（二）安全爆破條件爆破工在爆破前，發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時(shí).必須報(bào)告班、隊(duì)長(zhǎng)及時(shí)處理。在做出妥善處理前,爆破工有權(quán)拒絕爆破。1．采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支架有損壞，或者傘檐超過(guò)規(guī)定.2．爆破前未檢查瓦斯，或爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％以上.３．在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車,未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面l／3以上。4.炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。5。采掘工作面風(fēng)量不足，風(fēng)向不穩(wěn)，或風(fēng)筒末端距掘進(jìn)工作面的距離超過(guò)規(guī)定，循環(huán)風(fēng)未處理好。６.工具未收拾好,機(jī)器、液壓支架和電纜等未加以可靠地保護(hù)或未移出工作面。７.在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中，掘進(jìn)工作面爆破前，爆破地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi),未灑水降塵。8。爆破前，靠近掘進(jìn)工作面l0ｍ長(zhǎng)度內(nèi)的支架未加固時(shí)，掘進(jìn)工作面到永久支護(hù)之間未使用臨時(shí)支架或前探支架，造成空頂作業(yè)時(shí)，或者采煤工作面爆破與放頂工作執(zhí)行平行作業(yè)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離.9．爆破母線的長(zhǎng)度、質(zhì)量和敷設(shè)質(zhì)量不符合規(guī)定。1０．工作面人員未撤離到警戒線外，或各路警戒崗哨未設(shè)置好,或人數(shù)未點(diǎn)清。(三）爆破注意事項(xiàng)1。爆破前，班組長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志.警戒距離必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。2.爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)，并必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行爆破.３.發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙,必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí)，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆接線盒內(nèi).爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出,摘掉母線并扭結(jié)成短路。4．爆破前,腳線的連接工作可由經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行.爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。５．爆破前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令.爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等５s，方可起爆。6．裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完畢。在特殊情況下,如果當(dāng)班留下尚未爆破的裝藥的炮眼，當(dāng)班爆破工必須向下一班爆破工在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。7．爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況.如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理.8.通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路。再等一定時(shí)間（使用瞬發(fā)電雷管時(shí)，至少等5ｍin;使用延期電雷管時(shí),至少等15min）才可沿線路檢查,找出拒爆的原因。(四）毫秒爆破毫秒爆破又稱微差爆破，是把炮眼分組以毫秒級(jí)的時(shí)間間隔,控制炮眼按預(yù)定順序先后分組起爆的一種延期爆破方法。其延期間隔時(shí)間一般為幾毫秒到幾十毫秒.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面,應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施；在采煤工作面，可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆.在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的采掘工作面采用毫秒爆破時(shí)，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。第四節(jié)光面爆破技術(shù)光面爆破（簡(jiǎn)稱光爆）是沿開挖邊界布置密集炮眼，采取不耦合裝藥或裝填低威力炸藥，在主爆區(qū)之前或之后起爆，以形成平整的輪廓面的一種控制爆破技術(shù)。它是近幾十年發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)爆破技術(shù)，特別是近幾年來(lái),錨噴支護(hù)在井巷工程中獲得大力推廣應(yīng)用后,光爆的應(yīng)用也得到了迅速的發(fā)展。一、光面爆破種類光面爆破根據(jù)施工方法不同可分為輪廓線光爆法、預(yù)裂光爆法和普通光爆法三類。１.輪廓線光爆法此法是沿巷道輪廓線打一排密集的周邊眼，這些眼不裝藥，只是造成弱線，待其它炮眼爆炸時(shí),主爆體沿弱線部分被切開,形成平整的巖壁,且保護(hù)了圍巖的穩(wěn)定。這種方法光爆效果好,但打眼量太大,影響巷道掘進(jìn)速度,且成本高,故在井巷工程中一般不采用。2。預(yù)裂光爆法預(yù)裂爆破法是沿巷道輪廓線布置一圈密集的周邊眼，采取低密度均勻分布的弱威力炸藥,首先引爆周邊眼,使各炮眼間形成相互連通的破裂面，使主爆體與周圍巖石分割開后，再爆破主爆體。此法能在保護(hù)圍巖不受周邊破壞的情況下，得到完整的巷道設(shè)計(jì)輪廓線.但對(duì)周邊眼裝藥的間距、密度等要求嚴(yán)格，炮眼數(shù)目較多，目前在煤礦使用較少.３。普通光爆法普通光爆法又稱修邊爆破。它與預(yù)裂爆破相反，周邊眼是在其它炮眼爆破后,最后起爆,是目前礦井井巷施工中廣泛應(yīng)用的方法.根據(jù)斷面不同,施工方法上又分為預(yù)留光面層光爆法和全斷面一次爆破光爆法兩種.前者多用于斷面12ｍ2以上的巷道,后者多用于斷面12m二、光面爆破炮眼布置1．炮眼布置的順序光面爆破炮眼分為掏槽眼、輔助眼、周邊眼和底眼。首先選擇掏槽方法，確定掏槽的位置。掏槽眼最好布置在巷道掘進(jìn)斷面的中下部，距離底板１．0~1.３m處為宜，此時(shí)打眼操作容易，可保證掏槽眼質(zhì)量；其次是根據(jù)巖石條件，選擇周邊眼參數(shù)，布置周邊眼及控制光面層厚度的二圈眼位置；最后安排輔助眼及底眼的位置。2.布置原則由于掏槽眼和周邊眼已固定,所以主要是考慮輔助眼和底眼的布置?？偟脑瓌t是使炮眼均勻布置在被爆巖體中,同時(shí)考慮光面層厚度要均勻.掏槽眼周圍的輔助眼與槽腔的距離不宜過(guò)大,當(dāng)采用直眼掏槽時(shí),以不大于槽腔直徑為宜.為了防止爆破時(shí)飛石傷人，盡量采用直眼掏槽。輔助眼間的距離，可為距槽腔距離的1～１。5倍?？刂乒饷鎸雍穸鹊亩ρ垩劬?，一般等于或稍大于光面層厚度。三、光面爆破質(zhì)量要求1.眼痕率，硬巖不應(yīng)小于80％,中硬巖不應(yīng)小于60％。2。軟巖中的巷道,周邊成形應(yīng)符合設(shè)計(jì)輪廊。3．兩炮銜接臺(tái)階尺寸，眼深小于3ｍ時(shí),不得大于150mm；眼深為5m時(shí),不得大于250mm。4。圍巖面上不應(yīng)有明顯的炮震裂縫。5.巷道周邊不應(yīng)欠挖,平均線性欠挖值應(yīng)小于200ｍm。第五節(jié)特殊情況下的安全爆破一、巷道貫通爆破１．用爆破方法貫通井巷時(shí)，必須有準(zhǔn)確的測(cè)量圖,每班在圖上填明進(jìn)度。測(cè)量人員必須及時(shí)給出中、腰線，打眼工和爆破工要嚴(yán)格按中、腰線調(diào)整方向和坡度，布置炮眼。２。當(dāng)貫通的兩個(gè)工作面相距20m(在有沖擊地壓煤層中，兩個(gè)掘進(jìn)工作面相距３0ｍ）前，地測(cè)部門必須事先下達(dá)通知書，并且只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前掘進(jìn)。停掘的工作面必須保持正常通風(fēng),設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況。還必須正常檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即處理.掘進(jìn)的工作面每次爆破前，班組長(zhǎng)必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯。只有當(dāng)2個(gè)工作面及其回風(fēng)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚趌%以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可裝藥爆破。每次爆破前,在2個(gè)工作面入口必須有專人警戒。間距小于２0m的平行巷道，其中一個(gè)巷道爆破時(shí)，2３．貫通爆破前，加固貫通地點(diǎn)支架,背好幫頂,防止崩倒支架或冒頂埋人。4．距貫通地點(diǎn)５m內(nèi),在工作面中心位置打超前探跟,探眼深度要大于炮眼深度１倍以上,眼內(nèi)不準(zhǔn)裝藥。在有瓦斯工作面，爆破前用炮泥將探眼填滿。5。與停掘已久的巷道貫通時(shí)，應(yīng)按上述規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行,并在貫通前,嚴(yán)格檢查停掘巷道的瓦斯、煤塵、積水、支架和頂板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即處理，否則不準(zhǔn)貫通.６．由班組長(zhǎng)指派警戒人,并親自接送。在班組長(zhǎng)或班組長(zhǎng)指定的專人來(lái)接以前，警戒人不得擅離崗位。7．兩巷較近時(shí),可采取少裝藥、放小炮的辦法進(jìn)行爆破,防止崩垮巷道。8．到預(yù)測(cè)貫通位置而未貫通時(shí),應(yīng)立即停止掘進(jìn)，查明原因，重新采取貫通措施。二、遇老空區(qū)爆破由于老空區(qū)內(nèi)沒有排水和通風(fēng)設(shè)施，往往積存著大量的水、瓦斯和其他有害氣體，爆破時(shí)如誤穿老空區(qū),往往易發(fā)生突然涌水、人員中毒和瓦斯爆炸等惡性事故。所以，在接近老空區(qū)時(shí)，必須制定安全措施，并注意以下事項(xiàng)：1．爆破地點(diǎn)距老空區(qū)１5m前，必須通過(guò)打探眼、探鉆等有效措施,探明老空區(qū)的準(zhǔn)確位置和范圍及其水、火、瓦斯等情況，必須根據(jù)探明的情況采取措施,進(jìn)行處理。否則不準(zhǔn)裝藥或爆破。2。打眼時(shí),如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)出水異常，煤、巖松散,工作面溫度驟高驟低,瓦斯大量涌出等異常情況,說(shuō)明工作面已臨近老空區(qū),必須查明原因，采取有效的放水、瓦斯排放等措施，爆破條件具備時(shí)才可以裝藥爆破。3．揭露老空爆破時(shí)，必須將人員撤至安全地點(diǎn),并在無(wú)危險(xiǎn)地點(diǎn)起爆。只有經(jīng)過(guò)檢查,證明無(wú)危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作.4。必須堅(jiān)持有探必掘的原則，發(fā)現(xiàn)異常情況,必須查明原因,采取措施,否則不準(zhǔn)裝藥爆破。以免誤穿老空區(qū)，發(fā)生透水、火災(zāi)、大量涌出瓦斯以及瓦斯爆炸等事故。三、接近積水區(qū)爆破由于水具有較強(qiáng)的流動(dòng)性和滲透性，當(dāng)?shù)刭|(zhì)、水文地質(zhì)情況和采空區(qū)位置不明,或測(cè)量不準(zhǔn)確，以及報(bào)廢小煤窯的存在，往往在爆破時(shí)誤穿積水區(qū)導(dǎo)致大量積水涌出,造成沖毀設(shè)備，人員傷亡，甚至淹沒礦井等嚴(yán)重事故。透水是煤礦五大災(zāi)害之一,因此，在接近積水區(qū)爆破時(shí)，必須加強(qiáng)管理,并采取如下安全措施：1．在接近溶洞、含水豐富的地層（流沙層、沖積層、風(fēng)化帶等)、導(dǎo)水?dāng)鄬?，積水的井巷和老空，打開防水煤（巖)柱放水等有透水危險(xiǎn)的地點(diǎn)爆破時(shí)，必須堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采"的原則。２。接近積水區(qū)時(shí)，要根據(jù)已查明的情況編制切實(shí)可行的排放水設(shè)計(jì),制定安全措施，否則嚴(yán)禁爆破。３.工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆（掛紅、掛汗,空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來(lái)壓、頂板淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)涌水、水色發(fā)渾有臭味、煤巖變松軟等異狀）時(shí)，必須停止作業(yè),爆破工停止裝藥、爆破，及時(shí)匯報(bào)，采取措施，查明原因.若情況危急,必須發(fā)出警報(bào)，立即撤出所有受水害威脅地點(diǎn)的人員。4．打眼時(shí)，如發(fā)現(xiàn)炮眼涌水，要立即停止打眼，不要拔出鉆桿，并馬上向班組長(zhǎng)或調(diào)度室匯報(bào)。5．合理選擇掘進(jìn)爆破方法，在探水眼嚴(yán)密掩護(hù)下,可采取多打眼、少裝藥、放小炮的方法，以保持煤體的穩(wěn)定性。四、爆破方法處理溜煤（矸)眼堵塞使用爆破的方法處理溜煤（矸）眼堵塞時(shí),必須遵守下列規(guī)定：1．必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤（矸）眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥.２．每次爆破只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過(guò)45０g。3．爆破前必須檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)