提高高層建筑外墻真石漆一次施工合格率QC

提高高層建筑外墻真石漆一次施工合格率目錄一、工程概況3二、QC小組簡介3三、選題理由4四、現(xiàn)狀調(diào)查4五、確定目標(biāo)值進(jìn)行可行性論證7六、尋找問題分析原因8七、制定對策13八、組織實(shí)施14九、效果檢查16十、效益分析十一、鞏固措施19十二、體會及今后打算19提高高層建筑外墻真石漆一次施工合格率江蘇中南建筑產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司西南分公司和黃9#地項(xiàng)目QC小組仇魯力一．工程概況建筑地址：西安市高新區(qū)，東臨丈八三路，西臨丈八四路，北臨錦業(yè)二路，二．二．QC小組簡介本小組成員施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富，管理能力強(qiáng)，人員搭配合理，配合融洽。組員簡歷詳見表1。QC小組簡歷表表1小組名稱小組名稱西南分公司和黃9#地項(xiàng)目QC小組QC小組注冊號QC-znjz-2課題類型攻關(guān)型注冊號QC-KT-2015.7.11注冊時間2015.7.11活動起止時間2015.7.11-2015.12.16小組人數(shù)9人TMQ培訓(xùn)時間人均48h以上序號姓名年齡職務(wù)中級工程師組內(nèi)任職1陳俊35分公司技術(shù)科長高工組長2施斌39項(xiàng)目經(jīng)理工程師副組長3仇魯力30技術(shù)員工程師組員4朱健41總工工程師組員5張新武32技術(shù)員工程師組員6鮑奎龍30質(zhì)量員助工組員7木向黨35工長高級技工現(xiàn)場操作8吳凱凱26施工員技術(shù)高級組員9馬萬濤24技術(shù)員助工組員制表人：仇魯力制表日期：2015年7月12日三.選題理由本工程為公司重點(diǎn)示范工地，根據(jù)公司內(nèi)部優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及甲方合同要求，制定了考核指標(biāo)為高層建筑外墻真石漆一次施工合格率不得低于93%，而現(xiàn)階段施工外墻真石漆一次施工合格率為86%。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，建筑物外墻裝飾裝修工程的好壞，直接影響到整個工程的質(zhì)量觀感。小組決定將“提高高層建筑外墻真石漆一次施工合格率”作為本次QC小組活動的課題。四.現(xiàn)狀調(diào)查借鑒以往工程經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求保證外墻真石漆觀感質(zhì)量，確保工程創(chuàng)優(yōu)，QC小組對以往外墻真石漆工程發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行調(diào)查，采取數(shù)據(jù)分析，存在影響質(zhì)量的問題。1、外墻真石漆一次施工合格率統(tǒng)計(jì)表表2統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目4#樓西立面4#樓南立面4#樓東立面4#樓北立面6#樓西立面6#樓南立面6#樓東立面#6樓北立面總數(shù)施工面積（m2）14006330136062801430621013906530抽檢點(diǎn)數(shù)（個）4092341253218045201749一次不合格數(shù)（個）711513728628105一次合格數(shù)（個）3381291122515239173644一次合格率82.5%86%88.2%86.4%78.1%84.4%86.7%86.1%86%一次不合格率17.5%14%11.8%13.6%21.9%15.6%13.3%13.9%14%制表人：仇魯力制表日期：2015年7月14日2、根據(jù)上表對外墻真石漆一次不合格數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分類表3序號序號項(xiàng)目名稱不合格點(diǎn)（個）不合格率（%）1色差大4542.92空鼓裂縫3432.43分格不均1110.54陰陽角不方正87.65其他76.6合計(jì)105100制表人：仇魯力制表日期：2015年7月14日3、根據(jù)分類統(tǒng)計(jì)表，統(tǒng)計(jì)外墻真石漆一次施工不合格點(diǎn)頻數(shù)表4序號序號項(xiàng)目名稱頻數(shù)（次）累計(jì)頻數(shù)頻數(shù)累計(jì)（%）1色差大454542.92空鼓裂縫347975.33分格不均119085.84陰陽角不方正89893.45其他7105100合計(jì)N=105制表人：仇魯力制表日期：2015年7月14日4、根據(jù)頻數(shù)表作出排列圖小組成員通過調(diào)查、統(tǒng)計(jì)、分析。發(fā)現(xiàn)色差大和空鼓裂縫占了影響外墻真石漆一次施工合格率缺陷的75.3%，屬主要癥結(jié)。1、目標(biāo)確定五.確定目標(biāo)值進(jìn)行可行性論證五.確定目標(biāo)值進(jìn)行可行性論證外墻真石漆一次施工合格率目標(biāo)圖2、目標(biāo)可行性分析經(jīng)過計(jì)算和分析，我們可得知外墻真石漆一次施工不合格的主要癥結(jié)占不合格數(shù)的75.3%，分析項(xiàng)目部外墻真石漆一次施工的成功經(jīng)驗(yàn)，大家一致認(rèn)為：通過改進(jìn)，以小組目前的技術(shù)實(shí)力至少可以解決主要問題的75%，也就是1-[（1-86%）*（1-75.3%*75）%]=94%。結(jié)論：小組從多方面認(rèn)真分析論證最后得出：“目標(biāo)可行”。六.尋找問題分析原因1.目標(biāo)確定目標(biāo)確定后，項(xiàng)目部QC小組成員于2014年10月8日專門召開了原因分析會，運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測六個方面對存在的問題進(jìn)行了全面的分析和研究，大家提出很多寶貴性意見，將影響外墻真石漆的主要質(zhì)量問題進(jìn)行原因分析，并進(jìn)行歸納整理，繪制了以下關(guān)聯(lián)圖。2、根據(jù)關(guān)聯(lián)圖要因確認(rèn)要因確認(rèn)表5工現(xiàn)場晝夜工現(xiàn)場晝夜溫差大7噴槍噴嘴口徑選擇不當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴嘴口徑能按照技術(shù)交底要求的選用通過現(xiàn)場檢查噴槍噴嘴口徑符合技術(shù)交底吳凱凱7月20日8吊籃施工中的碰撞墻面多處因?yàn)樵谑┕み^程中由于吊籃碰撞基層，造成基層空鼓裂縫，而且工人未能及時處理，從而造成真石漆裝飾層的空鼓裂縫通過現(xiàn)場普查觀感質(zhì)量達(dá)標(biāo)馬萬濤7月20日制表人：仇魯力制表日期：2015年7月20日驗(yàn)證一：序序號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人1無成熟的施工經(jīng)驗(yàn)收集資料進(jìn)行學(xué)習(xí)進(jìn)行現(xiàn)場施工考核合格率達(dá)到90%陳俊通過組長陳俊專門負(fù)責(zé)，對真石漆施工工藝工法資料進(jìn)行收集，并下發(fā)至小組成員進(jìn)行參考學(xué)習(xí)，并在現(xiàn)場樣板就工序工藝要求進(jìn)行了考核，保證考核合格率為90%，未發(fā)生偏差。判定此末端因素為非要因。驗(yàn)證二：序序號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人2施工人員須培訓(xùn)加強(qiáng)對施工人員培訓(xùn)辦公室筆試考核合格率達(dá)到95%施斌通過副組長施斌專門負(fù)責(zé)，對現(xiàn)場的管理人員、技術(shù)人員、尤其是重點(diǎn)部位和重點(diǎn)工序的操作人員進(jìn)行了培訓(xùn)，并在辦公室就真石漆施工主要人員針對工序工藝要點(diǎn)進(jìn)行了筆試考核，要求考核合格率為95%，實(shí)際達(dá)標(biāo)率不及80%。判定此末端因素為要因。驗(yàn)證三：序序號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人3管理人員責(zé)任心不強(qiáng)、協(xié)調(diào)不夠完善管理制度定人定時間完成規(guī)定時間內(nèi)完成內(nèi)容仇魯力經(jīng)過小組成員，對現(xiàn)場的管理人員、技術(shù)人員、尤其是重點(diǎn)部位和重點(diǎn)工序的操作人員劃分了施工區(qū)域，明確了管理職責(zé)。并定期對各區(qū)域進(jìn)行了抽查，未發(fā)現(xiàn)有人員脫崗及工序倒置現(xiàn)象。判定此末端因素為非要因。驗(yàn)證四：序序號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人4進(jìn)場材料未檢驗(yàn)進(jìn)場的成品膩?zhàn)印⒌灼?、真石漆及罩面漆均有合格證書，見證取樣頻率符合要求，隨機(jī)抽取樣品各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求安排專人進(jìn)行見證取樣資料完整性朱健經(jīng)小組成員朱建對現(xiàn)場的進(jìn)場的成品膩?zhàn)?、底漆、真石漆及罩面漆資料完整性及各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。現(xiàn)場抽取發(fā)現(xiàn)進(jìn)場材料均有合格證，見證取樣頻率符合要求，隨機(jī)抽取樣品各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)容真實(shí)可靠。判定此末端因素為非要因驗(yàn)證五：序序號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人5技術(shù)交底不清通過檢查現(xiàn)場施工作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)技術(shù)交底多為空話、套話，對工人未有針對性，現(xiàn)場操作工人不能很好地理解外墻真石漆施工要點(diǎn)現(xiàn)場針對性抽查具有針對性，指導(dǎo)現(xiàn)場施工作業(yè)張新武經(jīng)小組成員張新武通過檢查現(xiàn)場施工作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)技術(shù)交底多為空話、套話，對工人未有針對性，現(xiàn)場操作工人不能很好地理解外墻真石漆施工要點(diǎn)。經(jīng)小組成員比對樣板發(fā)現(xiàn)涂飾面層產(chǎn)生色差，現(xiàn)場使用錘擊法，檢驗(yàn)處空鼓裂縫嚴(yán)重。判定此末端因素為要因驗(yàn)證六：序號序號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人6溫差大氣溫降低過快，致使內(nèi)外層干燥速度不同，表干里不干而形成裂縫通過現(xiàn)場掛設(shè)溫度計(jì)，并經(jīng)實(shí)驗(yàn)員對日常氣溫的記錄得知施工現(xiàn)場晝夜溫差大觀感質(zhì)量達(dá)標(biāo)鮑奎龍經(jīng)小組成員鮑奎龍通過現(xiàn)場掛設(shè)溫度計(jì)，并經(jīng)實(shí)驗(yàn)員對日常氣溫的記錄得知施工現(xiàn)場晝夜溫差大，并在現(xiàn)場抽查十個點(diǎn)位，使用觀感法發(fā)現(xiàn)八個點(diǎn)位均存在氣溫降低過快，致使內(nèi)外層干燥速度不同，表干里不干而形成裂縫。判定此末端因素為要因驗(yàn)證七：序號序號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人7噴槍噴嘴口徑選擇不當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴嘴口徑能按照技術(shù)交底要求的選用通過現(xiàn)場檢查噴槍噴嘴口徑符合技術(shù)交底吳凱凱經(jīng)小組成員吳凱凱通過現(xiàn)場正在作業(yè)的噴槍噴嘴進(jìn)行抽查，現(xiàn)場共計(jì)抽查十把噴槍，噴嘴口徑均能按照技術(shù)交底要求選用。判定此末端因素為非要因驗(yàn)證八：序號序號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人8吊籃施工中的碰撞墻面多處因?yàn)樵谑┕み^程中由于吊籃碰撞基層，造成基層空鼓裂縫，而且工人未能及時處理，從而造成真石漆裝飾層的空鼓裂縫通過現(xiàn)場普查觀感質(zhì)量達(dá)標(biāo)馬萬濤經(jīng)小組成員馬萬濤通過現(xiàn)場已施工完成的部位進(jìn)行抽查，共計(jì)抽查十處，發(fā)現(xiàn)有五處墻面因在施工過程中由于吊籃碰撞基層，造成基層空鼓裂縫，而且工人未能及時處理，從而造成真石漆裝飾層的空鼓裂縫，抽查不合格率為50%。判定此末端因素為要因七.制定對策經(jīng)過QC小組內(nèi)部確認(rèn)分析，小組針對各條要因提出對策：對策表表6序號序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時間負(fù)責(zé)人1施工人員須培訓(xùn)加強(qiáng)對工人節(jié)點(diǎn)交底力度，明確各部位節(jié)點(diǎn)做法使施工人員明確節(jié)點(diǎn)做法，筆試合格率為95%以上書面及現(xiàn)場示范交底會議室8月15日施斌2技術(shù)交底不清現(xiàn)場將各個施工要點(diǎn)重新對作業(yè)人員交底，在現(xiàn)場嚴(yán)格指導(dǎo)現(xiàn)場操作人員熟悉施工要點(diǎn)，考核合格率達(dá)到%100組織人員現(xiàn)場考核現(xiàn)場全過程張新武3溫差大細(xì)化、調(diào)整施工作業(yè)方案控制在可控范圍以內(nèi)，嚴(yán)禁低溫施工作業(yè)實(shí)時進(jìn)行跟進(jìn)現(xiàn)場全過程鮑奎龍4吊籃施工中的碰撞對吊籃會發(fā)生碰撞部位采取軟保護(hù)措施成品保護(hù)要求合格率達(dá)100%現(xiàn)場采取保護(hù)現(xiàn)場全過程馬萬濤制表人：仇魯力制表日期：2015年7月20日八.組織實(shí)施為實(shí)現(xiàn)預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，QC小組成員查詢了相關(guān)的技術(shù)資料，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行了反復(fù)的討論、研究，制定了詳細(xì)、科學(xué)、周密的措施。實(shí)施一：針對員工缺乏專業(yè)技能培訓(xùn)采取如下措施據(jù)編制的外墻真石漆專項(xiàng)施工方案及相關(guān)規(guī)范要求，組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)根據(jù)編制的《外墻真石漆專項(xiàng)施工方案》，組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，對現(xiàn)場的管理人員、技術(shù)人員、尤其是重點(diǎn)部位和重點(diǎn)工序的操作人員進(jìn)行了培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容為施工工藝、工序、注意事項(xiàng)等。尤其是對勞務(wù)隊(duì)伍中新進(jìn)場的工人規(guī)定其必須經(jīng)項(xiàng)目培訓(xùn)后，方能上崗作業(yè)，保證培訓(xùn)到末端?，F(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)培訓(xùn)后，QC小組成員深入施工現(xiàn)場，現(xiàn)場對作業(yè)人員按樣板進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，并根據(jù)現(xiàn)場收集的信息匯總整理后進(jìn)行再次實(shí)施效果：經(jīng)過對管理及施工人員的多次培訓(xùn)，小組對其進(jìn)行了考核，合格率達(dá)到95%以上，基本上掌握了施工中的作業(yè)要點(diǎn)，為外墻真石漆施工作業(yè)打下了良好的知識基礎(chǔ)。實(shí)施二：針對技術(shù)交底不清針對現(xiàn)場適用性編寫施工技術(shù)控制要點(diǎn)并組織人員進(jìn)行交底，并用Sketchup軟件進(jìn)行建模，分層分色交底。書面技術(shù)交底與Sketchup軟件建模圖形施工前，應(yīng)做好基層處理，抹灰面厚薄不均時，分層打底抹面，并按分格縫統(tǒng)一施工。防止涂飾面層產(chǎn)生色差和空鼓裂縫。使用統(tǒng)一品種涂料而批號不同時，應(yīng)事先攪拌均勻再使用。并派專人施涂，厚度要均勻。防止面層產(chǎn)生色差，顏色不一致的情況。按日人均完成量施工，避免修補(bǔ)，一次成活，應(yīng)在分格縫、伸縮縫及管背處留槎，不得在分塊中心甩槎。二次接槎施工時注意涂層厚度，避免涂層重疊產(chǎn)生局部花感，或造成接槎明顯。發(fā)現(xiàn)裂縫的陰陽角，應(yīng)用噴槍再一次薄薄的覆噴，隔半小時再噴一遍，直至蓋住裂縫；對于新噴涂的陰陽角，則在噴涂時特別注意不能一次噴厚，采取薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離要遠(yuǎn)，運(yùn)動速度要快，且不能垂直陰陽角噴，只能采取散射，即噴涂兩個面，讓霧花的邊緣掃入陰陽角。防止在干燥過程中兩個不同方向的張力同時作用于陰陽角處的涂膜而造成開實(shí)施效果：工人能很好地理解技術(shù)要點(diǎn)內(nèi)容，現(xiàn)場抽查工人理解情況，均能說出外墻真石漆施工要點(diǎn)。包括施工工序、留槎部位、噴涂間隔時間等要素進(jìn)行了現(xiàn)場考核，合格率達(dá)到100%。實(shí)施三：針對溫差大1、本工程4#樓、6#樓施工時間為11月至12月底，將工人作業(yè)時間調(diào)整為早上8:30-12:00，下午13:00-17:30，從而錯開低溫天氣，減小溫差對墻面涂料內(nèi)外層干燥速度的影響，防止涂飾面層因表干而里不干形成裂縫。2、改用小嘴噴槍，薄噴三到四層，設(shè)定空壓為5-8公斤，噴涂距離為45-50cm進(jìn)行噴涂。3、不得大面積施工，控制在一層或兩層分隔縫以內(nèi)，避免因趕工或者配料不足造成層間不均勻收縮而形成裂縫。實(shí)施效果：采取以上措施，真石漆涂層裂縫得到明顯控制，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。實(shí)施四：針對吊籃施工中的碰撞對吊籃施工中可能碰撞的部位采用橡塑海綿包裹，防止吊籃與墻面產(chǎn)生硬接觸。實(shí)施效果：采取以上措施，大大降低了施工過程中成品損壞，提高了一次施工成品的質(zhì)量，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。九.效果檢查我們QC小組通過對對策表提出的對策措施逐條進(jìn)行實(shí)施，重點(diǎn)部位進(jìn)行了檢查，檢查表如下：重點(diǎn)部位檢查表表7序號序號活動前活動后調(diào)查項(xiàng)目頻數(shù)（個）累計(jì)頻數(shù)（個）累計(jì)頻率（%）調(diào)查項(xiàng)目頻數(shù)（個）累計(jì)頻數(shù)（個）累計(jì)頻率（%）1色差大454542.9色差大333346.52空鼓裂縫347975.3空鼓裂縫185171.83分格不均119085.8分格不均106185.94陰陽角不方正89893.4陰陽角不方正66794.45其他7105100其他471100合計(jì)N=105合計(jì)N=71制表人：仇魯力制表日期：2015年10月26日活動前后一次施工不合格問題對比圖從對比圖中可以看出，影響外墻真石漆一次施工合格率的主要癥結(jié)所占的頻率大幅下降，說明小組活動取得了明顯的效果?；顒忧昂笮Ч麑Ρ纫娭鶢顖D活動前后效果對比柱狀圖活動后外墻真石漆實(shí)際效果圖十.效益分析：該成果通過使用新材料、新施工方法為該工程的外墻真石漆施工質(zhì)量提供了有效保障，并創(chuàng)造了較可觀的經(jīng)濟(jì)效益。外墻真石漆施工質(zhì)量合格率提高，減少因不合格點(diǎn)返工的人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械臺班使用費(fèi)，節(jié)約了工程成本。為此，我們?yōu)楣?jié)約的成本做了以下估算：②機(jī)械臺班使用費(fèi)：1、挪移費(fèi)：300元/次2、吊籃租賃費(fèi)：50元/日經(jīng)統(tǒng)計(jì)得出活動前不合格點(diǎn)數(shù)為105個，活動后不合格點(diǎn)數(shù)為71個，每18㎡抽檢一個點(diǎn)，每人完成量30㎡/工日，按五人去修補(bǔ)，掛五步吊籃。則可得出：①修補(bǔ)面積：18×（105-71）=612㎡②包工包料費(fèi)：612×90=55080元③合計(jì)修補(bǔ)總時間：612÷30=20工日④五人修補(bǔ)總時間：20÷5=4工日⑤機(jī)械費(fèi)：4×50×5＋300×20=7000元總計(jì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益為：55080＋7000=62080元實(shí)施結(jié)果達(dá)到了公司下達(dá)的技術(shù)創(chuàng)效指標(biāo)，并被公司評為示范工地同時也成為行業(yè)單位觀摩指定項(xiàng)目。十一.鞏固措施通過此次QC小組活動，我們積累了