耐磨地坪施工方案

耐磨地坪施工方案耐磨地坪就是在新澆混凝土基層表面敷上一層硬化耐磨材料，耐磨地坪的施工基本上與混凝土基層澆筑同步進(jìn)行，一般是在混凝土澆筑3~5小時(shí)后，表面初干且無泌水，開始施工耐磨材料至表面拋光，養(yǎng)護(hù)為止。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)滿足以下條件施工現(xiàn)場(chǎng)的照明要充分（滿足夜間施工需求）；耐磨地坪施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)不得交叉安排除耐磨地坪以外的施工作業(yè)；施工現(xiàn)場(chǎng)請(qǐng)業(yè)主或總包方提供室內(nèi)材料堆放、設(shè)備用具倉(cāng)庫(kù)等；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)預(yù)先通知地坪施工方當(dāng)天澆筑混凝土的時(shí)間和面積；業(yè)主或總包方應(yīng)提前清除施工現(xiàn)場(chǎng)中一切不必要的雜物和設(shè)施。澆筑地坪用混凝土建議滿足以下條件強(qiáng)度不低于C20；盡可能小的水灰比；盡可能采用商品混凝土，若用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土其塌落度控制1~3cm；商品混凝土塌落度在12~14cm；最大碎石直徑不超過30mm?；炷梁穸却笥?cm時(shí)用普通混凝土澆筑，混凝土厚度小于8cm時(shí)，要用細(xì)石混凝土澆筑；混凝土中砂石的含泥量不大于2mm?；炷岭S澆隨抹平，平整度為不大于3mm。面層施工前，基層混凝土，振漿要充分（不低于5mm）。振漿后，混凝土泌水要均勻，對(duì)于有水窩現(xiàn)象，須設(shè)法清除，重新找平。否則耐磨地坪施工無法保證平整度。施工工藝地面混凝土分區(qū)澆筑，隨澆筑隨抹平整；多處同時(shí)澆筑時(shí)，注意施工順序從一個(gè)方向進(jìn)行，并考慮相互結(jié)合面的一致性；混凝土用長(zhǎng)輥筒或推平后用長(zhǎng)刮尺刮平整；混凝土澆筑后3~5小時(shí)，視表面吸無泌水且成初凝狀態(tài)。用機(jī)械鏝帶圓拍漿，細(xì)微處用木鏝刀收邊，主要是對(duì)混凝土表面壓光并減少浮漿，注意依澆筑同方向鏝光；在已鏝好的水泥地面上均勻地撒布在2/3單位用量的硬化劑耐磨材料；用機(jī)械鏝（金屬圓盤）來回多次鏝光，細(xì)微邊角處用手工鏝刀配合施工，視溫度、濕度確定下一道工序時(shí)間；剩余1/3單位用量的硬化劑耐磨材料均勻的撒布在混凝土的表面，用加裝圓盤的機(jī)械鏝縱橫交錯(cuò)的作業(yè)，至少在二編以上；地坪的表面開始硬化時(shí)，用加裝金屬刀片的機(jī)械鏝進(jìn)行打磨壓光，反復(fù)操作3~4次；（施工人員須穿著軟質(zhì)平底鞋，以免損壞表面）細(xì)微邊角處用手工壓光；在表面固化一定時(shí)間后（耐磨材料地坪完成后5~6小時(shí)），用加裝金屬刀片的機(jī)械鏝進(jìn)行最后一次拋光平整；在拋好光的耐磨地面上涂敷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，（主要是防止表面水分的蒸發(fā)，保障耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)）養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天；模與分倉(cāng)切割（此條可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和業(yè)主需要），卸模可在耐磨地坪完成后的第二天進(jìn)行，作業(yè)時(shí)注意不要損壞地坪邊緣；分倉(cāng)切割縫在耐磨地坪完成后的第三天，倉(cāng)的大小由業(yè)主自定；地面修補(bǔ)：由于現(xiàn)場(chǎng)條件復(fù)雜，在所有的土建施工和安裝完成后，發(fā)現(xiàn)有破損的地方，可以很方便的用耐磨材料和粘接劑直接在修補(bǔ)混凝土面層?？赡茴伾晕⒂行┎顒e，但不影響整體性。施工注意事項(xiàng)在耐磨材料地坪的施工中，中期作業(yè)要穿平底鞋進(jìn)入，后期作業(yè)要穿防水鞋進(jìn)入；機(jī)械鏝的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和角度的變化應(yīng)根據(jù)混凝土地面的凝固作調(diào)查；若在室外施工，為避免下雨耐磨材料地坪損壞，在雨天混凝土停止?jié)仓粼诨炷翝仓笙掠?，可以施工的，在施工完成后?qǐng)業(yè)主和總包共同協(xié)商保護(hù)成品，如覆蓋塑料薄膜或草簾子。若混凝土澆筑后下雨影響耐磨材料不能施工，把混凝土鑿去50mm，待雨停后再澆筑。施工建議混凝土澆筑：混凝土澆筑在室內(nèi)場(chǎng)地實(shí)施分倉(cāng)按序作業(yè)，每天澆筑量控制在800~1500m2為準(zhǔn)；（特殊情況除外）一樓地面的混凝土澆筑：使用商品混凝土，一次性澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，在混凝土澆筑的地方，如不敷設(shè)防水薄膜，則應(yīng)撒水使地基處于濕潤(rùn)狀態(tài)；二樓地面的混凝土澆筑：若采用細(xì)石混凝土二次找平地面，建議在細(xì)石敷后在分倉(cāng)縫或施工縫處收鋼網(wǎng)片與基層結(jié)構(gòu)層進(jìn)行錨固，以減少2次澆筑后起殼及空鼓而導(dǎo)致開裂，且鋼絲網(wǎng)片一定要保證是在二次澆筑層的中間；為避免耐磨材料施工污染墻面，若發(fā)現(xiàn)泌水較多時(shí)，應(yīng)使用橡膠管吸去多余的泌水，泌水較少時(shí)可用棉紗或海綿輕擦干凈即可。成品保護(hù)耐磨地坪施工完畢后，為了使非金屬骨料（金屬骨料）耐磨地坪的地面表面要比一般混凝土地面的耐磨性和強(qiáng)度高很多，耐磨骨料一天的強(qiáng)度可達(dá)20mPa以上，為保護(hù)剛剛完成的耐磨骨料地坪盡量減少破壞，應(yīng)搭支架且在支架桿下面墊保護(hù)板。何時(shí)可以搭支架的時(shí)間請(qǐng)參照混凝土規(guī)范。雖然耐磨地坪的早強(qiáng)性很好，但此時(shí)的基層混凝土強(qiáng)度較低，所以整個(gè)地坪的養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)參照普通混凝土地面規(guī)范。養(yǎng)護(hù)在施工完成的耐磨地面涂一層表面養(yǎng)護(hù)劑，以封閉耐磨地面表面的微孔。在冬季建議在成品上鋪一層塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。注意事項(xiàng)本品不宜與含有氯化鈣的混凝土合用；不使用于空氣含量大于3%的混凝土表面；不能使用于含有鹽或鹽溶液的混凝土表面；產(chǎn)品中的水泥組分有刺激性，避免進(jìn)入眼睛及長(zhǎng)時(shí)間接觸皮膚；耐磨地坪在使用過程中應(yīng)避免硬物、重物撞擊或沖擊，避免銳器劃傷和硬物顆粒附著地面，并保持地面清潔。如在使用中不慎損傷地面，請(qǐng)勿自行處理，盡快與我公司排專業(yè)技術(shù)、施工人員進(jìn)行修補(bǔ)。耐磨地坪施工方案耐磨地坪施工方案耐磨材料施工是在混凝土地坪初凝（去除泌水）開始進(jìn)行，按順序進(jìn)行去除浮漿直至表面收光作業(yè)，在結(jié)束養(yǎng)護(hù)期后，形成耐磨面層。耐磨材料地坪施工應(yīng)有專業(yè)人員操作，專門的機(jī)械鏝作業(yè)完成，施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是參照國(guó)家規(guī)范水泥基耐磨地坪標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。施工要點(diǎn)如下所述：

一、基底處理及要求：

1、設(shè)置模板：

模板設(shè)置應(yīng)平整、堅(jiān)固。按設(shè)計(jì)標(biāo)高置模（鋼模板為宜），并涂脫模

劑。可用水平儀檢測(cè)模板標(biāo)高平整度。通常模板寬度以6米為最佳。

2、找平層——細(xì)石混凝土：

·基底表層要清理，去除浮漿、油漬；基底并用水濕潤(rùn)。

·厚度≥5cm,標(biāo)號(hào)要求C25以上，盡可能小水灰比。

·澆搗混凝土之前進(jìn)行掃漿/界面劑處理，增加細(xì)石混凝土與基底的粘結(jié)

力。

·建議配鋼筋網(wǎng)片

3、澆筑：

混凝土澆注地坪應(yīng)實(shí)施分倉(cāng)按序作業(yè)。建議混凝土滿足以下條件：

·標(biāo)號(hào)不低于C25以上，盡可能用小水灰比。

·自拌混凝土的塌落度控制在3-4cm,最大骨料直徑不超過3cm為宜。4、振搗作業(yè)：

·使用振搗棒或平板振搗器做密實(shí)作業(yè)。

·混凝土振搗后再用水平儀檢測(cè)模板的水平情況，對(duì)偏差部位加以調(diào)

整。

5、地坪平整作業(yè)：

·使用較重的輥銅（輥筒應(yīng)寬于模板0.5m以上）多次反復(fù)滾壓，作出平整地坪。

·滾壓地坪時(shí)，應(yīng)去除模板上的舊混凝土結(jié)塊，以免影響地坪的平整度。

·在無法使用輥筒作業(yè)的，應(yīng)采用長(zhǎng)靠尺刮平地坪。

·地坪的水平標(biāo)高應(yīng)用水平儀檢測(cè)為準(zhǔn)。

6、去除泌水：

·地坪水平完成后，應(yīng)使用皮管刮去多余的泌水。個(gè)

二、耐磨地坪施工說明及要求：

1、去除浮漿：

使用加裝圓盤的機(jī)械鏝（模板邊緣宜用木鏝）均勻地去除混凝土表面的浮漿層。

2、撒布材料：

將規(guī)定用量的2/3耐磨材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面，完成

第一次撒布作業(yè)，待耐磨材料吸收一定水分后進(jìn)行加裝圓盤機(jī)械作業(yè)；而后待耐磨材料硬化至一定階段，進(jìn)行第二次（1/3材料）撒布作業(yè)。

3、圓盤提漿作業(yè)：

待耐磨材料吸收水分后，再進(jìn)行至少二次加裝圓盤提漿作業(yè)。機(jī)械圓盤

作業(yè)應(yīng)縱、橫交錯(cuò)進(jìn)行。

4、機(jī)械鏝作業(yè)：

在以后的作業(yè)中，視混凝土的硬化情況，進(jìn)行至少三次未加裝圓盤的機(jī)械鏝作業(yè)。機(jī)械鏝的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和機(jī)械鏝刀角度的變化應(yīng)視混凝土地坪的硬化情況作調(diào)整。機(jī)械鏝作業(yè)應(yīng)縱、橫交錯(cuò)進(jìn)行。

5、表面收光作業(yè)：

耐磨材料地坪的最終修飾性磨光是使用機(jī)械鏝刀或手工鏝進(jìn)行表面收

光加工完成。

6、卸模與收縮縫切割：

卸模作業(yè)可以在耐地坪完工后的第三天進(jìn)行。卸模作業(yè)應(yīng)注意不損傷地

坪邊緣?？梢栽谀湍サ仄和瓿珊蟮谌爝M(jìn)行收縮縫的切割，油漆（劃

分）分隔線應(yīng)在耐磨地坪完工后第14天進(jìn)行。

7、養(yǎng)護(hù)：

耐磨地坪完成以后的5-6小時(shí)，可采用其表面涂敷養(yǎng)護(hù)劑的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，也可采用水養(yǎng)護(hù)及薄膜養(yǎng)護(hù)，以防止其表面水分的激烈蒸發(fā)，保障耐磨地坪強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天以上。

三、注意事項(xiàng)：

1、

密切注意氣象預(yù)報(bào)，雨天施工確保室內(nèi)工作面不滲水/漏水，露天工作面則嚴(yán)禁施工。

2、

總包須及時(shí)、準(zhǔn)時(shí)通知當(dāng)天混凝土澆搗時(shí)間、施工面積。

3、

施工機(jī)械、人員：施工機(jī)械、內(nèi)燃式磨平機(jī)3臺(tái)，人員5人（按每天施工500㎡安排）

4、

混凝土澆注4-6小時(shí)后（初凝期后），耐磨地坪開始施工，約10-12小時(shí)完畢。

5、

施工完畢后必須注意耐磨地坪保護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)管理，在養(yǎng)護(hù)期間耐磨地坪表面嚴(yán)禁負(fù)重和交叉施工。正坪耐磨地坪施工方案2008年5月21日保護(hù)色：\o"#FFFFFF"默認(rèn)白\o"#E7E3FF"牽牛紫\o"#EFFFE7"蘋果綠\o"#FFFBE7"沙漠黃\o"#FFE7E7"玫瑰紅字體：小字大字ZP耐磨材料施工是在地坪初凝混凝土（去除泌水）開始進(jìn)行(混凝土由甲方施工)，按順序進(jìn)行去除浮漿直至表面收光作業(yè)，在結(jié)束養(yǎng)護(hù)期后，形成耐磨面層。ZP耐磨材料地坪施工應(yīng)有專業(yè)人員操作，專門的機(jī)械鏝作業(yè)完成，施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是參照國(guó)家規(guī)范水磨石標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。施工要點(diǎn)如下所述：一、基底處理及要求：1、設(shè)置模板：模板設(shè)置應(yīng)平整、堅(jiān)固。按設(shè)計(jì)標(biāo)高置模（鋼模板為宜），并涂脫模劑?？捎盟絻x檢測(cè)模板標(biāo)高平整度。通常模板寬度以6米為最佳。2、找平層——細(xì)石混凝土：基底表層要清理，去除浮漿、油漬；基底并用水濕潤(rùn)。厚度≥5cm,標(biāo)號(hào)要求C25以上，盡可能小水灰比。澆搗混凝土之前進(jìn)行掃漿/界面劑處理，增加細(xì)石混凝土與基底的粘結(jié)力。建議配鋼筋網(wǎng)片3、澆柱：混凝土澆注地坪應(yīng)實(shí)施分倉(cāng)按序作業(yè)。建議混凝土滿足以下條件：標(biāo)號(hào)不低于C25以上，盡可能用小水灰比。自拌混凝土的塌落度控制在3-4cm,最大骨料直徑不超過3cm為宜。4、振搗作業(yè)：使用振搗棒或平板振搗器做密實(shí)作業(yè)?；炷琳駬v后再用水平儀檢測(cè)模板的水平情況，對(duì)偏差部位加以調(diào)整。5、地坪平整作業(yè)：使用較重的輥銅（輥筒應(yīng)寬于模板0.5m以上）多次反復(fù)滾壓，作出地坪水平。滾壓地坪時(shí)，應(yīng)去除模板上的舊混凝土結(jié)塊，以免影響地坪的平整度。在無法使用輥筒作業(yè)的，應(yīng)采用長(zhǎng)靠尺刮作地坪水平。地坪的水平標(biāo)高應(yīng)用水平儀檢測(cè)為準(zhǔn)。6、去除泌水：地坪水平完成后，應(yīng)使用皮管刮去多余的泌水。二、耐磨地坪施工說明及要求：1、去除浮漿：使用加裝圓盤的機(jī)械鏝（模板邊緣宜用木鏝）均勻地去除混凝土表面的浮漿層。2、撒布材料：將規(guī)定用量的2/3ZP耐磨材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面，完成第一次撒布作業(yè)，待ZP耐磨材料吸收一定水分后中進(jìn)行加裝圓盤機(jī)械鏝作業(yè)；而后待耐磨材料硬化至一定階段，進(jìn)行第二次撒布作業(yè)（1/3材料）。3、圓盤提漿作業(yè)：待ZP耐磨材料吸收水分后，再進(jìn)行至少二次加裝圓盤提漿作業(yè)。機(jī)械鏝作業(yè)應(yīng)縱、橫交錯(cuò)進(jìn)行。4、機(jī)械鏝作業(yè)：在以后的作業(yè)中，視混凝土的硬化情況，進(jìn)行至少三次未加裝圓盤的機(jī)械鏝作業(yè)。機(jī)械鏝的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和機(jī)械鏝角度的變化應(yīng)視砼混凝土地坪的硬化情況作調(diào)整。機(jī)械鏝作業(yè)應(yīng)縱、橫交錯(cuò)進(jìn)行。5、表面收光作業(yè)：ZP耐磨材料地坪的最終修飾性磨光是使用機(jī)械鏝或手工鏝進(jìn)行表面收光加工完成。6、卸模與收縮縫切割：卸模作業(yè)可以在耐地坪完工后的第三天進(jìn)行。卸模作業(yè)應(yīng)注意不損傷地坪邊緣?？梢栽谀湍サ仄和瓿珊蟮谌爝M(jìn)行收縮縫的切割，油漆（劃分）分隔線應(yīng)在耐磨地坪完工后第14天進(jìn)行。7、養(yǎng)護(hù)：ZP耐磨地坪完成以后的5-6小時(shí)，可采用其表面涂敷養(yǎng)護(hù)劑的方