電廠4×600MW機組新建工程H1抗滑樁施工方案Word版

專業(yè)土建編號01版次AO頁數(shù)35工程代碼C3-3.2施工方案工程名稱：發(fā)耳電廠4×600MW機組新建工程方案名稱：H1滑坡治理抗滑樁工程編制單位：福建海天建設(shè)工程有限公司編制人：車建軍專責(zé)工程師：車建軍施工管理科：質(zhì)量管理科：安全管理科：總工程師：貴州電力建設(shè)第一工程公司編制時間二OO四年六月十八日目錄第一章編制依據(jù)及原則 1第一節(jié)編制依據(jù) 1第二節(jié)工程概況 1第三節(jié)工程特征及施工條件 1第四節(jié)主要工程數(shù)量 2第五節(jié)施工工期 2第六節(jié)施工平面及水電布置 2第七節(jié)施工方案 3第二章抗滑樁施工方法 4第一節(jié)抗滑樁施工 4第二節(jié)具體施工措施 7第三章工程施工進度計劃 12第一節(jié)總體施工進度安排 12第一節(jié)各項工程具體施工進度計劃 12第四章施工組織 14第一節(jié)施工任務(wù)劃分 14第二節(jié)施工組織管理機構(gòu) 14第三節(jié)施工主要人員及責(zé)任劃分 15第四節(jié)主要材料計劃及運輸方法 17第五章主要設(shè)備配備章 19第一節(jié)主要設(shè)備配備 19第二節(jié)主要材料試驗、質(zhì)檢儀器設(shè)備 20第三節(jié)深基坑挖掘設(shè)備伸縮臂挖掘機PC200SC-6介紹 20第六章安全保證措施 21第一節(jié)安全保證措施 21第二節(jié)安全專職人員的配備及內(nèi)業(yè)資料的建立和管理 22第七章文明施工保證措施 24第八章環(huán)境保護措施 26附件一危害辨識與風(fēng)險評估及控制措施一覽表 27附件二混凝土工程質(zhì)量控制程序圖 30附件三混凝土生產(chǎn)流程圖 31附件四鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖 32第一章編制依據(jù)及原則 第一節(jié)編制依據(jù)一、甲方單位提供的施工設(shè)計圖及工程數(shù)量。二、電力部門設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。三、我單位對施工現(xiàn)場實地勘察、調(diào)查資料。四、調(diào)用到本工程的各類資源。第二節(jié)工程概況我單位負責(zé)施工的抗滑樁共計19根，樁總長478米，樁截面均為2.0×3.5米?？够瑯短卣鞅順短枖?shù)量（根）長度（m）受荷段（m）錨固段（m）A01～A05520137A06～A12724168A13～A197302010第三節(jié)工程特征及施工條件一、工程特征：1、工程量大，場地較狹窄，對場地的布置、材料的組織都應(yīng)進行仔細規(guī)劃。2、土石井挖與砼澆筑交叉作業(yè)，給場地的布置、材料的運輸都要求進行仔細規(guī)劃。3、施工工期短，施工點多，各工序的施工需周密的組織。二、施工條件：1、圖紙已到，并完成圖紙會審及校對，滿足施工要求；2、施工材料、勞動力滿足生產(chǎn)要求；3、水、電、施工道路及場地“三通一平”已具備開工條件。4、施工所需的機械、機具均已進入施工現(xiàn)場，滿足施工生產(chǎn)需求。第四節(jié)主要工程數(shù)量抗滑樁工程量表鋼筋I(lǐng)級鋼筋t602.9II級鋼筋t砼C20m33346C25m31501.8土方開挖m31576石方開挖m33845第五節(jié)施工工期一、施工工期自2004年4月1日至6月30日止（以日歷工期計）。第六節(jié)施工平面及水電布置接入現(xiàn)場施工電源鋼筋加工房庫水泥庫砂、碎石集料場鋼筋加工房庫水泥庫配電房值班室接入現(xiàn)場施工水源抗滑樁施工便道施工平面布置圖第七節(jié)施工方案一、方案的選擇1、本工程分兩段施工第一段進行單數(shù)樁施工，隨著第一段施工的陸續(xù)完成，開始第二段即偶數(shù)樁的施工。2、土古方的開挖0～15m內(nèi)的土方用深基礎(chǔ)挖掘機開挖、人工配合修理邊角，15m3、材料的運輸開挖的土石方0～15m內(nèi)用深基礎(chǔ)挖掘機進行垂直運輸、15m以下用卷揚機提升至地面后，人工運離井口，放置在臨時棄土位置，再用裝載機和自卸機配合運到指定地點。砂、碎石4、水電布置及使用施工用水采用現(xiàn)場施工水源接φ50的橡膠管直接進入儲水箱內(nèi)。電源采用現(xiàn)場施工電源，主盤用一級配電箱，另外動力箱用二、三級配電箱，照明及小型電動設(shè)備用活動繞線圈配插座。5、護壁模板采用鋼模板施工，φ50鋼管支護；6、護壁混凝土和樁心混凝土采用插入式振搗器進行振搗。二、施工的順序平整場地樁位放樣開挖鋼筋綁扎、支模清孔滿足設(shè)計要求澆筑鎖口、護壁吊放鋼筋籠砼機械、機具準(zhǔn)備灌注砼養(yǎng)護第二章抗滑樁施工方法第一節(jié)抗滑樁施工抗滑樁測設(shè)（座標(biāo)、間距、深度）及具體尺寸按施工圖紙實施。施工時采用機械、人工挖孔。采用一樁一個連續(xù)，不容中斷，以保證質(zhì)量。（1）開挖前準(zhǔn)備工作a)抗滑樁平面位置按圖紙放樣；b)整平孔口地面，做好樁區(qū)地表截、排水及防滲工作。在雨季施工時，孔口應(yīng)搭雨棚；c)備好各項工序的機具器材和樁孔內(nèi)排水、通風(fēng)、照明設(shè)備。d)設(shè)置好對滑坡變形、移動的觀測設(shè)施。e)作好作業(yè)人員的安全防護技術(shù)措施。（2）開挖a)土方開挖深度在0～15m以內(nèi)，采用小松PC200SC-6超級伸縮臂挖掘機開挖和垂直運輸和0～1515m以下部位土、石方采用人工挖土、鉆孔、電引起爆，20KN雙筒快速卷揚機、1.0m3吊桶作為土古當(dāng)孔內(nèi)巖石進行爆破作業(yè)時，采用淺眼爆破法。炮眼深度在硬巖層不超過0.4m，軟巖層不超過0.8m當(dāng)樁底進入斜巖層時，把樁底巖石鑿成水平或臺階狀。挖土?xí)r粗略控制中心線。在每節(jié)護壁上設(shè)十字控制點，吊線錘做中心線，尺量確定樁孔尺寸。b)跳樁開挖，先開挖單數(shù)樁，即A01、A03、A05、A07、A09、A11、A13、A15、A17、A19號樁的開挖，隨著上述樁孔混凝土施工的陸續(xù)完成再進行偶數(shù)樁A02、A04、A06、A08、A10、A12、A14、A16、A18號樁的開挖。c)分節(jié)開挖，挖土作業(yè)從上到下逐節(jié)開挖，除鎖口部分外，每節(jié)高度根據(jù)井壁穩(wěn)定程度確定每循環(huán)開挖深度，一般為0.5～2.0鎖口部分一次性開挖完畢，其設(shè)計深度3.35米，開挖完成后一次性澆筑鎖口混凝土；d)孔下工作人員不超過三人，必須戴安全帽；隨時測量孔下空氣污染物濃度，如超過規(guī)范規(guī)定的各項污染物深度限值的三級標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)增設(shè)通風(fēng)設(shè)施。e)孔下照明采用36V安全電壓。f)在挖孔過程中，應(yīng)核對滑面情況，如其實際位置與圖紙出入較大時，應(yīng)通過變更設(shè)計處理。實際樁底高程應(yīng)報監(jiān)理工程師會同設(shè)計單位現(xiàn)場檢查確定。隨開挖進度做好地質(zhì)情況的記錄與描述，終孔前應(yīng)將此記錄與設(shè)計圖紙校核。g)在挖孔過程中，如有出水且出水較大時中，利用2KW潛水泵將水抽出洞外至排水系統(tǒng)。h)終孔檢查處理：挖孔達至設(shè)計深度后，應(yīng)進行孔底處理，必須做到平整，無松渣、淤泥、沉淀等擾動過的軟層。（3）支護a)鎖口一次開挖完后，安裝鋼筋、模板，澆筑護壁混凝土?；炷猎O(shè)計標(biāo)號為C25，厚度0.35米，總高度為3.75米（含高出樁頂高程0.4米）。每循環(huán)開挖后，澆筑護壁。護壁混凝土標(biāo)號為C25，厚度為0.2米。開挖應(yīng)在上一循環(huán)護壁混凝土終凝且保留距兩端1/4邊長的兩排長邊內(nèi)支撐才可進行，模板的支撐在灌注后24小時拆除。鎖口、護壁鋼筋在鋼筋加工房按本循環(huán)的深度進行截取，利用卷揚機等吊裝設(shè)備運至樁底進行綁扎。鋼筋的型號規(guī)格及技術(shù)要求圖紙及規(guī)范辦理。模板采用鋼制模板，分為0.75m×0.3m、1.0m×0.3m、1.2m×0.3m和0.75×0.1×0.1m、1.0×0.1×模板必須板面平整，具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，支撐牢固。橫豎縫排列有序，連接緊密，保證板縫不漏漿。并設(shè)專人在混凝土灌注過程中加強檢查、調(diào)整，以保證混凝土建筑物形狀、尺寸和相互位置的正確。每次使用前，對模板進行認真修理平整。不平處、開焊處補焊磨光，然后再用擦布蘸脫模劑并擰干均勻涂于模板上，上緊“U”型卡，方可灌注混凝土。模板在放樣后進行安裝，用φ50的鋼管支撐。護壁砼現(xiàn)場拌合機拌合，鋼制串筒入模。b)在松軟破碎和有滑動面的節(jié)段，如發(fā)現(xiàn)護壁混凝土嚴(yán)重變形或開裂，應(yīng)立即加設(shè)18工字鋼進行支撐，并注意觀察其受力情況，及時進行加固；當(dāng)發(fā)現(xiàn)橫撐受力變形、破損失效時，孔下施工人員必須立即撤離。4)鋼筋制安：護壁鋼筋分為φ12和φ16兩種；樁心鋼筋分為φ36、φ25和φ22三種。各類規(guī)格、型號的鋼筋在加工房統(tǒng)一下料，分段制做，鋼筋預(yù)制成籠，在樁孔內(nèi)搭接，搭接不得設(shè)在土石分界和滑動面處。鋼筋籠制作搭接要求按設(shè)計圖紙及規(guī)范有關(guān)規(guī)定處理。鋼筋籠吊裝采用汽車起重機吊裝焊接、成形。安裝時，鋼筋籠縱軸線要與樁基軸線重合。鋼筋籠骨架定位筋每隔兩米沿周圍均勻布置，并點焊在主筋上，吊裝時，焊制保護層鐵件。5)混凝土施工a)設(shè)置6個砂、碎石小型集料場，1個容量50t的水泥庫。砂、碎石在澆筑混凝土施工前運至待澆筑的抗滑樁就近的存放場，砂、碎石存放不能影響抗滑樁的正常施工。b)混凝土拌制材料砂、碎石均為公司指定產(chǎn)品。配合比為公司實驗室進行試驗配制提供。c)混凝土拌制采用2臺川都建工機械廠生產(chǎn)的JDY350A單臥軸強制式混凝土攪拌機，其進口容量為500L，出口容量為350L。d)拌合混凝土用水，現(xiàn)場制作2個1m3水，攪拌機自帶的抽水機的進水管插入箱內(nèi)，每盤用水量在攪拌機微電腦設(shè)置后自動加水。6)灌注樁身混凝土a)灌注前，檢查樁孔軸線、斷面尺寸、安裝鋼筋的位置。b)灌注混凝土必須連續(xù)作業(yè)，應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定；如因故中斷灌注，其接縫面應(yīng)作特殊處理。嚴(yán)禁施工縫在滑動面上。第二節(jié)具體施工措施一機具安裝A、（1）卷揚機、提升架安裝a)根據(jù)圖紙?zhí)峁┑目够瑯蹲鴺?biāo)尺寸、間距進行放樣，并劃出開挖輪廓線；b)在澆筑鎖口地面0.35米混凝土?xí)r預(yù)埋卷揚機固定鏍栓，待安裝卷揚機時使用。c)提升架高度為5米，采用9腳立桿井架； 出料口方向4.5m6.0md)滑輪吊梁采用四根φ50鋼管交叉作為吊梁，雙扣件保險，以防下滑，φ20鋼絲繩固定滑輪（2t）；（2）、提升架安裝安全保證措施a)搭設(shè)好的提升架外圍（出料口方向除外）圍設(shè)安全護欄；b)出料口方向井口必須搭設(shè)5cmc)滑輪吊梁必須使用雙桿；d)必須經(jīng)過驗收合格方能使用。（3）、提升架安裝質(zhì)量保證措施a)提升架搭設(shè)時，應(yīng)將基底擺放方正，不能有斜角現(xiàn)狀；b)扣件必須扣牢；c)安裝提升設(shè)備時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔軸線位置一致。B（1）土石開挖與運輸a)井底照明充足，燈泡必須加防護罩；b)孔內(nèi)爆破：采用微震松動爆破，必須打炮眼，嚴(yán)禁裸露藥包，對于軟弱巖層炮眼深度不超過0.8米，硬質(zhì)巖層不超過0.4米，炮眼數(shù)目、位置按巖石斷面來定，中間一組集中掏心，周邊光爆控制，嚴(yán)格控制用藥量，以松動為主。周邊及基底人工清鑿，嚴(yán)防松動和損傷四周圍巖。c)通風(fēng)和排水：在孔口適當(dāng)位置安設(shè)鼓風(fēng)機向孔內(nèi)進行通風(fēng)，隨孔深的增加，為確保通風(fēng)效果，接風(fēng)管至工作面2～3m處。井內(nèi)如有出水，挖設(shè)0.8m×d)挖孔標(biāo)準(zhǔn)：挖孔過程中，經(jīng)常檢查樁孔凈空尺寸和平面位置，孔的中線誤差不得大于樁長的0.5%，截面尺寸必需滿足設(shè)計要求?？卓谄矫嫖恢门c設(shè)計樁位偏差不得大于5厘米。e)裝運時，容斗裝料不超過500公斤；f)井上、井下各配一部信號燈，以便井下人員和地面人員聯(lián)系；g)人員必須從鋼筋焊制的爬梯上下井，不得乘坐吊桶，更不能與機具、材料混裝；（2）安全保證措施：a)施工人員下井前，井內(nèi)必須通風(fēng)并用檢測儀檢測，達到安全標(biāo)準(zhǔn)時方可下井；b)當(dāng)井深超過3米時，下井人員在上下井時必須配置安全繩，安全繩的一端固定在鎖口的上方。c)人員在井下施工時，嚴(yán)禁攜帶明火，禁止吸煙；d)井上人員必須系好安全帶，腳穿軟底鞋；e)垂直運輸機械、機具進行經(jīng)常性的檢查，保養(yǎng)和維護；卷揚機必須設(shè)置控速差自鎖器。f)爬梯必須焊接牢固，不得有脫焊、假焊等現(xiàn)象。（3）質(zhì)量保證措施：a)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進行放樣、開挖。b)挖孔過程中若發(fā)生斜孔，塌孔以及地面下沉等情況，必須采取有效的修補措施后方可進行開挖。C鋼筋制作與安裝（1）鋼筋制作與安裝a)鋼筋制作嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范進行施工；b)加筋箍必須在主筋外面，主筋不設(shè)彎鉤，鋼筋頭不得向內(nèi)彎曲，以免阻礙導(dǎo)管工作；c)分段制作鋼筋籠，其長度為8～12米，兩段鋼筋連接時嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》相關(guān)規(guī)定辦理；d)鋼筋籠吊運時防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。安裝鋼筋籠時，對準(zhǔn)孔位，調(diào)直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。e)為保證鋼筋籠的保護層厚度，設(shè)置定位鋼筋環(huán)、混凝土墊塊等。f)鋼筋籠安裝完畢自檢合格后，上報監(jiān)理進行隱蔽工程檢查驗收，并及時灌注混凝土。（2）安全保證措施：a)作業(yè)前檢查電器設(shè)備是否有漏電、電纜破損等情況，如有經(jīng)處理后方可作業(yè)；b)鋼筋吊裝時，吊繩必須拴牢；c)鋼筋籠就位后采取固定后方要松鉤。（3）質(zhì)量保證措施：1)鋼筋的材質(zhì)、焊接接頭施工前由試驗室進行檢測；2)外觀鑒定：鋼筋表面應(yīng)無浮皮、鐵銹及焊渣。3)嚴(yán)格按實際施工圖的鋼筋放樣尺寸進行加工制作，鋼筋安裝完后及時通知施工科、質(zhì)檢科進行驗收。4)實測項目見下表：鋼筋制安允許偏差及檢測方法項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個斷面、用尺量同排梁板±10基礎(chǔ)、墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距（mm）箍筋、水平筋±20每構(gòu)件檢查5~10個間距螺旋筋+0，-203鋼筋骨架尺寸（mm）長±10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查30%5保護層厚度（mm）柱、梁±5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、墩臺±10板±3D混凝土澆筑A（1）混凝土澆筑a混凝土拌制eq\o\ac(○,1)、拌和的混凝土應(yīng)具有良好的和易性，其配合比通過實驗確定，以滿足設(shè)計要求。eq\o\ac(○,2)、細粗料選用級配良好的中至粗砂，混凝土拌和物中的砂率控制在40～50%。eq\o\ac(○,3)、細粗料選用的碎石，其粒徑不得大于40㎜。eq\o\ac(○,4)、現(xiàn)場拌制的混凝土的初凝時間不少于40分鐘。b、導(dǎo)管的使用確保符合下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)、為避免提升導(dǎo)管時法蘭掛住鋼筋籠，設(shè)置錐形護罩或采取加焊三角開加勁板等有效措施。c、灌注混凝土確保符合下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)、混凝土灌注過程中，混凝土面每提升0.3～0.5m，用振搗器振搗密實、無氣泡冒出。eq\o\ac(○,2)、混凝土的灌注必須連續(xù)灌注，不得中斷。一旦發(fā)生機具故障或停電停水以及導(dǎo)管堵塞進水等事故時，立即采取有效措施并同時做好記錄。eq\o\ac(○,3)、提升導(dǎo)管時避免碰掛鋼筋籠。eq\o\ac(○,4)控制好最后一次混凝土的灌注量，使灌注完畢的混凝土頂面滿足鑿除浮漿層后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求，確保樁身質(zhì)量。（2）混凝土澆筑安全保證措施eq\o\ac(○,1)作業(yè)前檢查電器設(shè)備是否有漏電、電纜破損等情況，如有經(jīng)處理后方可作業(yè)；eq\o\ac(○,2)垂直運輸機械、機具進行經(jīng)常性的檢查，、保養(yǎng)和維護;eq\o\ac(○,3)導(dǎo)管必須安裝牢固。（3）混凝土澆筑質(zhì)量保證措施eq\o\ac(○,1)砂、碎石運輸、混凝土拌制、振搗、吊裝設(shè)備保證運行良好；eq\o\ac(○,2)砂、碎石進場后應(yīng)檢查材質(zhì)的顏色、含水率，對顏色不符、含水率大、粒徑不均勻的一律不得使用。eq\o\ac(○,3)攪拌過程中嚴(yán)格按試驗室提供的混凝土配料單進行配料，攪拌時間按要求進行。（4）抗滑樁的允許偏差及檢查方法：1）實測項目：見下表2）外觀鑒定：外露樁面平直。抗滑樁的允許偏差及檢查方法：項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1樁頂中心位稱縱向±100mm橫向+100mm按JTJ071-942樁頂高程±50mm水準(zhǔn)儀測，每樁1點3樁身斷面尺寸±50mm尺量，每樁6點，孔上、中、下部縱橫各1點第三章工程施工進度計劃第一節(jié)總體施工進度安排根據(jù)招標(biāo)文件的要求，本工程合同工期為3個月，為了保質(zhì)保量按期完成工程任務(wù)，我們對技術(shù)文件進行了認真的閱讀和理解，并深入現(xiàn)場進行實際調(diào)查。根據(jù)我單位的施工能力和經(jīng)驗，結(jié)合業(yè)主的具體要求，計劃合同工期完成本工程，總體施工進度計劃分為三個階段：第一階段：施工準(zhǔn)備階段，主要完成施工道路、供水、供電、生產(chǎn)和生活設(shè)施的建設(shè)；交接樁和本工程線路復(fù)測；熟悉施工圖紙，復(fù)核技術(shù)資料；進場材料及混凝土配合比的試驗；組織機械設(shè)備、人員、材料進場等。第二階段：主體工程施工階段，主要完成本工程包括的所有工程項目的施工。第三階段：工程收尾階段，主要完成零星工作及工程的完善工作。第二節(jié)各項工程具體施工進度計劃為確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)，施工中必須切實做好施工順序安排，按照平行流水作業(yè)方式，減少施工干擾。本標(biāo)段計劃自2004年4月1日開始施工準(zhǔn)備，于2004年6月30日完成全部工程，歷時3個月。本合同工程的具體進度作如下的施工計劃安排：1、施工準(zhǔn)備：4月1日～4月14日，歷時14天。2、主體工程：4月15日～6月27日，歷時74天。3、收尾工程：6月28日～6月30日結(jié)束，歷時3天。具體分項施工進度安排參見表《施工總體進度計劃表》抗滑樁工程施工進度圖年月主要工程項目2004年4月5月6月5101520253051015202531510152025301施工準(zhǔn)備2主體工程土石方開挖第一段第二段鋼筋制安第一段第二段護壁砼澆筑第一段第二段樁心砼澆筑第一段第二段3收尾工作第四章施工組織第一節(jié)施工任務(wù)劃分一施工隊伍安排及任務(wù)劃分為優(yōu)質(zhì)高效地完成抗滑樁工程所有項目的施工任務(wù)，根據(jù)本工程的特點及相應(yīng)的工程數(shù)量，突出重點、難點工程以機械化施工為主導(dǎo)，合理配置勞動力資源，安排上場6個專業(yè)施工隊，各施工隊專業(yè)技工人數(shù)比例在75%以上。施工隊伍安排表見表4-1-1：施工隊伍安排表表4-1-1序號施工隊伍人數(shù)專業(yè)技工所占比例（%）任務(wù)劃分1施工一隊2875土石方開挖、支護、砼澆筑2施工二隊2875土石方開挖、支護、砼澆筑3施工三隊2875土石方開挖、支護、砼澆筑4施工四隊2875土石方開挖、支護、砼澆筑5機械隊2595土方開挖、土石方運輸、原材料運輸6綜合保障隊3090鋼筋制安，風(fēng)、水、電安裝等合計=SUM(ABOVE)167二主要勞動力安排（一）、總體勞動力安排根據(jù)本工程特點和工程量情況，合理配置勞動力資源，迅速組建施工隊伍上場，并根據(jù)工程需要適時調(diào)整，上場高峰總?cè)藬?shù)約為200人（含管理機構(gòu)）。第二節(jié)施工組織管理機構(gòu)為安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成本工程的施工任務(wù)，本著精干、高效的原則，我們計劃抽調(diào)理論和實踐經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)能力強、綜合素質(zhì)高的技術(shù)、管理、行政人員及具有豐富施工經(jīng)驗的施工隊伍完成本工程的施工任務(wù)。按項目法組建項目管理機構(gòu)，實行項目經(jīng)理部一級管理，全面負責(zé)本工程的施工組織管理工作。施工組織管理機構(gòu)見圖4-2-1。第三節(jié)施工主要人員及責(zé)任劃分一、項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部代表我單位負責(zé)對本工程實施組織、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)與監(jiān)控，對建設(shè)單位負全責(zé)。項目經(jīng)理是董事長的被授權(quán)人，在有關(guān)本工程的實施、完成與缺陷修復(fù)等方面以“福建海天建設(shè)工程有限公司”的名義簽署投標(biāo)書，與招標(biāo)人談判，簽定合同及執(zhí)行一切與此有關(guān)的事務(wù)。二、管理職責(zé)1、項目經(jīng)理項目經(jīng)理是本項目工程安全和質(zhì)量保證的直接責(zé)任人，負責(zé)建全安全生產(chǎn)保證體系，建立和實施安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保各項安全活動的正常開展。負責(zé)組織開展質(zhì)量體系活動，確立本項目質(zhì)量目標(biāo)，組織編制實施性施工組織設(shè)計。負責(zé)對工程項目進行資源配置，保證質(zhì)量體系在本工程項目上的有效運行及所需的人、財、物資源的需要。（1）、負責(zé)施工現(xiàn)場全面的文明施工管理，組建施工現(xiàn)場的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，并組合本工程特點，制定文明施工管理細則。（2）、直接負責(zé)工程的組織指揮，傳達建設(shè)單位、監(jiān)理的指令并組織實施，對現(xiàn)場經(jīng)理部人員任免、聘用、獎罰有批準(zhǔn)權(quán)。（3）、負責(zé)按批準(zhǔn)的施工計劃的施工計劃，全面組織實施，并根據(jù)工程進展，適時調(diào)整資源配置，確保階段、整體工期目標(biāo)的實現(xiàn)。2、項目總工程師對本工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計量測試負直接技術(shù)責(zé)任，指導(dǎo)施工隊工程技術(shù)人員開展有效的技術(shù)管理工作；提出貫徹改進工程質(zhì)量的技術(shù)目標(biāo)和措施。負責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及先進科技成果的推廣和應(yīng)用。具體負責(zé)組織對本工程項目施圖4-2-1林和平項目經(jīng)理車建軍總工程師林專福副經(jīng)理技術(shù)部安檢部質(zhì)檢部試驗部財務(wù)部設(shè)備物資部計劃部綜合辦公室施工一隊施工二隊施工三隊施工四隊機械隊綜合保障隊安全員質(zhì)檢員測量隊監(jiān)測隊工方案、施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃進行編制及經(jīng)批準(zhǔn)后的實施。對施工中可能存在的質(zhì)量通病及其糾正、預(yù)防措施進行審核。解決工程質(zhì)量中的關(guān)鍵技術(shù)和重大技術(shù)難題。負責(zé)本工程項目的驗工計價。對本工程的勞動保護和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負責(zé)，結(jié)合工程特點及施工進度及時下達勞動保護和安全生產(chǎn)技術(shù)方案和措施，并認真貫徹落實。三、安全、質(zhì)量管理人員配置為保證安全、優(yōu)質(zhì)完成本工程的施工，成立安全質(zhì)量監(jiān)察組。項目經(jīng)理林和平任組長，安排專職安全員、質(zhì)檢員對施工生產(chǎn)和安全、質(zhì)量進行實時監(jiān)控。第四節(jié)主要材料計劃及運輸方法一、材料采購、運輸組織及管理本工程大宗物資鋼筋、水泥采購由甲方負責(zé)采購，沙石料在就近的沙石料場采購，其它物資由設(shè)備物資部按照我單位物資采購管理規(guī)定組織采購，汽車運輸至現(xiàn)場材料庫。采購的任何工程材料均經(jīng)試驗合格，并經(jīng)監(jiān)理確認。工地原則上不設(shè)大型材料廠，在抗滑樁場地附近設(shè)水泥庫、鋼筋加工場，部分小型料庫、砂石料料場，以滿足施工需要。二、生產(chǎn)及生活房屋生產(chǎn)用房結(jié)構(gòu)以活動房屋為主的形式解決。如值班室、料庫、修理房等。水泥庫房應(yīng)防雨防潮，少量周轉(zhuǎn)的炸藥房應(yīng)在安全范圍以外，堅固結(jié)實，專人看守。其余鋼筋加工、存放及重要機具的停放以搭設(shè)棚房解決。每隊生產(chǎn)用房約150㎡。三、砼拌合站根據(jù)本工程的特點，配備兩臺350L強制式拌合機，以滿足分散拌合及運輸不便施工需要。四、爆破用品本工程施工爆破用品由當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門負責(zé)采購。項目部按各隊上報的爆破用品數(shù)量由專車每日在爆破用品倉庫分別領(lǐng)用，限額發(fā)送。各隊設(shè)專人分別領(lǐng)用炸藥、雷管。五、棄土場本工程棄方按甲方指定位置棄土。六、施工供風(fēng)設(shè)施施工用高壓風(fēng)及樁孔內(nèi)通風(fēng)采用3m3七、施工生產(chǎn)、生活用水、電本工程所用的水、電均由甲方供給，按用量付費，本單位由甲方的水、電供給站接入生產(chǎn)、生活區(qū)域。用于本工程的機械設(shè)備總功率為150KW（三相），照明用電15KW。第五章主要設(shè)備配備第一節(jié)、主要機械設(shè)備（一）、設(shè)備配置的原則1、優(yōu)選精良設(shè)備，并合理匹配，形成綜合生產(chǎn)能力；2、設(shè)備能力大于進度指標(biāo)要求的能力；3、同類設(shè)備盡可能采用同廠家設(shè)備，以方便配件供應(yīng)和維修。（二）、設(shè)備到達現(xiàn)場計劃施工設(shè)備通過公路、鐵路運輸?shù)竭_施工現(xiàn)場，確保施工需要。（三）、主要設(shè)備配置表投入本工程的主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造廠名額定工率生產(chǎn)能力備注1超級伸縮臂挖掘機PC200SC-61小松99.3KW0.7m32履帶式挖掘機CAT320B1美國182HP1.0m33東風(fēng)自卸汽車EQ3141G5十堰95KW8T4電焊機AX502江西50KVA5空氣壓縮機53m36強制式砼攪拌機350A2四川15KW7氣動式鑿巖機108插入式振搗器89汽車起重機18T10卷揚機20KN10貴州11吊桶101.0m312鋼筋彎曲機213鋼筋切割機114抽水機62KW15全站儀拓普康3111日本2KW16自動安平水準(zhǔn)儀C321索佳17應(yīng)急車118第二節(jié)、主工材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備項目經(jīng)理部設(shè)試驗室，負責(zé)本工程項目的檢驗、試驗、交驗、及不合格品的檢驗控制，層層負責(zé)、層層把關(guān)按檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)對施工過程實施監(jiān)督并對工程檢驗結(jié)果負責(zé)。第三節(jié)、深基坑挖掘設(shè)備伸縮臂挖掘機PC200SC-6介紹小松超級伸縮臂挖掘機PC200SC-6是專門用于開挖深基坑的機械，具有良好的生產(chǎn)效能和安全性能。通過輕量化伸縮臂，安裝大斗容鏟斗，以最大的挖掘力，大幅度提高作業(yè)能力，實現(xiàn)大作業(yè)量。其鏟斗為方便挖掘的貝殼式，且裝備有提高排土性能的邊齒。該機機重25.6t，斗容0.7m3,輸出功率99.3KW，最大挖掘深度20.5m該機具有防鏟斗搖晃結(jié)構(gòu)、可判斷伸縮臂垂直性的顯示結(jié)構(gòu)、鏟斗著地報警、鋼絲繩異常警報、防伸縮臂下落警報裝置、配管破損是防鏟斗落下功能。第六章安全保證措施第一節(jié)安全保證措施（一）、堅持教育培訓(xùn)制度（1）、新工人入場安全教育eq\o\ac(○,1)項目經(jīng)理部教育內(nèi)容包括：一般教育（即新工人入場教育的意義和必要性；建筑施工的特點及它給勞動者的安全帶來的不利因素；當(dāng)前安全生產(chǎn)情況）；安全生產(chǎn)法規(guī)和安全知識教育。eq\o\ac(○,2)、施工隊教育教育內(nèi)容：《建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定；建筑工程現(xiàn)場的安全管理規(guī)定細則；本工程基本情況、安全生產(chǎn)的重點和必須遵守的安全事項等。eq\o\ac(○,3)、班級教育教育內(nèi)容：本班組生產(chǎn)工作概況、工作性質(zhì)及范圍；個人從事生產(chǎn)工作的性質(zhì)，必要的安全知識，各種機具設(shè)備及其安全防護設(shè)施的性能和作用；本工種的安全操作規(guī)程；容易發(fā)生事故的部位及勞動防護用品的使用要求等。（2）、特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)教育eq\o\ac(○,1)特種作業(yè)人員不但進行一般安全教育，而且嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》GB5306-85號文接受本工種的安全生產(chǎn)教育和技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。②、定期對特殊作業(yè)人員進行復(fù)審，合格后方可繼續(xù)上崗。③、采用新技術(shù)、使用新設(shè)備、應(yīng)用新材料、推行新工藝前向有關(guān)人員進行安全知識、技能、意識的專項安全教育。（二）、施工現(xiàn)場及臨時工程安全保證措施1、施工現(xiàn)場以有利于生產(chǎn)、方便職工生活為原則，符合防洪防汛、防火、防雷等安全要求，具備安全生產(chǎn)、文明施工的條件。2、施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志；防火、防洪、防風(fēng)及防雷擊等安全設(shè)施完備，且定期檢查，如有損壞，及時修理。3、現(xiàn)場運輸?shù)缆菲秸?、暢通、排水設(shè)施良好；特殊、危險地段設(shè)醒目的標(biāo)志，夜間設(shè)有照明設(shè)施。4、施工現(xiàn)場內(nèi)各種材料分類碼放整齊穩(wěn)固，拆除的模板、鋼管及其它廢舊物品及時清理，以保持現(xiàn)場的整潔有序。5、發(fā)電機房、變電所，采取必要的安全防護措施，嚴(yán)禁用易燃材料修建。6、對環(huán)境有污染的設(shè)施和材料設(shè)置在遠離人員居住區(qū)的較為空曠的地點，必要時配有防污染設(shè)施。第二節(jié)安全專職人員的配備及內(nèi)業(yè)資料的建立和管理A安全人員的配備及責(zé)任劃分1、為保證本工程安全無事故，做到時刻有人監(jiān)控安全，消除安全隱患，組建安全監(jiān)察部陳和文任部長，下設(shè)9個專職安全員，同時在各隊設(shè)兼職安全員，各隊設(shè)兼職安全員3名。2、安全責(zé)任的劃分：本工程由項目經(jīng)理林和平為第一責(zé)任人，負責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)督及安全事故分析處理，項目總工車建軍負責(zé)安全施工的總體策劃，陳和文負責(zé)對施工人員的三級教育工作及檔案的保管，各隊隊長和各裝置安全員為該隊的第一責(zé)任人，負責(zé)該隊的安全監(jiān)督，兼職安全員負責(zé)該班組的安全工作。B內(nèi)業(yè)資料的建立和存檔1、內(nèi)業(yè)資料是各項工程所發(fā)生的安全資料，由班組兼職安全員記錄，主要記錄資料有：(1)安全日活動記錄；（2）安全施工措施較低簽字記錄；（3）安全會及事故分析記錄；（4）安全檢查及整改記錄；（5）安全獎懲記錄；（6）保存資料、有關(guān)安全工作的規(guī)程、規(guī)定、計劃、總結(jié)、措施、文件、事故通報、安全簡報等有專職安全員建立、陳和文總體整理在每星期對專職安全員的資料進行檢查，監(jiān)督執(zhí)行。2、資料管理項目經(jīng)理負責(zé)項目部的安全責(zé)任合同的簽訂和保存。陳和文和各隊隊長負責(zé)各隊職工安全協(xié)議書的簽訂。責(zé)任班級人員資料的記錄和監(jiān)督檢查、安全資料到評估記錄、安全實況記錄由陳和文立卷、編目和保存，均立檔于資料室。第七章文明施工保證措施一、現(xiàn)場管理（一）施工區(qū)管理1、水泥混凝土拌合站設(shè)置標(biāo)有混凝土理論配合比、施工配合比、每盤混凝土各種材料用量、外加劑名稱及用量、坍落度等內(nèi)容的公告牌。各類公告牌、標(biāo)志牌包括施工公告牌、指路標(biāo)志、減速標(biāo)志、危險標(biāo)志、安全標(biāo)志等。2、建立文明施工責(zé)任區(qū)，劃分區(qū)域，明確管理人，做到現(xiàn)場清潔整齊；3、對各類水泥混凝土拌合場場內(nèi)地面進行硬化，保證施工現(xiàn)場場地平整，道路堅實暢通，設(shè)置相應(yīng)的安全防護設(shè)施和安全標(biāo)志，周邊設(shè)排水設(shè)施；人行通道的路徑避開作業(yè)區(qū)，設(shè)置防護，保證行人安全；基礎(chǔ)、管道等施工完后及時回填平整，清除積土。4、施工現(xiàn)場臨時水電派專人管理，不得有長流水、長明燈。5、施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，包括生產(chǎn)、辦公、生活用房、倉庫、料場以及照明、動力線路等，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計確定的位置布置、搭設(shè)或埋設(shè)整齊。6、施工操作地點和周圍保持清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，丟灑的砂漿、混凝土等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的建筑垃圾及時清運到指定地點，保證施工現(xiàn)場的整齊、干凈、衛(wèi)生。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁亂堆垃圾及余物。在適當(dāng)?shù)牡攸c設(shè)置臨時堆放點，并定期外運。并且采取遮蓋防漏措施，運送途中不得遺撒。7、對施工便道進行維護保養(yǎng)，保證晴雨通車。（二）、現(xiàn)場物資管理1、現(xiàn)場物資材料供應(yīng)按計劃進場，既保證施工生活使用又避免因進料過多而造成無處堆放。2、對進入現(xiàn)場的物資材料應(yīng)分類堆放整齊有序，部分采取搭蓋頂棚或覆蓋。3、砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過程中，做到不灑、不漏、不剩。4、對成品進行嚴(yán)格的保護措施，嚴(yán)禁污染損壞成品。（三）現(xiàn)場機械管理1、現(xiàn)場使用的機械設(shè)備，按平面布置規(guī)劃固定定點存放，遵守機械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機身及周圍環(huán)境的清潔；機械的標(biāo)記、編號明顯，安全裝置可靠。2、清洗機械排出的污水設(shè)有排放措施，不得隨地流淌。3、確保裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾等的車輛，在行駛途中不污染道路和環(huán)境。（四）、辦公、生活設(shè)施1、辦公室干凈、衛(wèi)生、整齊。職工宿舍做到通風(fēng)、明亮、保暖、隔熱，地面采用水泥砂漿鋪地面磚。2、職工食堂干凈、衛(wèi)生，鍋臺、鍋灶用瓷磚貼面，食堂工作人員在上崗前到當(dāng)?shù)胤酪卟块T進行健康檢查，在取得健康合格證后上崗，操作時穿戴工作服、帽，食物容器上有生熟標(biāo)記，餐具經(jīng)過嚴(yán)格消毒。設(shè)施防蠅、防鼠措施，職工飲水桶加蓋加鎖。3、廁所派專人管理，生活垃圾及時處理。（五）、現(xiàn)場安全、保衛(wèi)、衛(wèi)生1、建立健全安全保衛(wèi)制度，落實治安、防火工作。嚴(yán)格按照公安、消防部門的要求設(shè)置防火設(shè)施，定期對滅火器等消防設(shè)施進行檢查，保證防火設(shè)施的使用功能。2、施工人員統(tǒng)一佩戴工作卡，做到持證上崗。3、進入現(xiàn)場施工人員一律戴安全帽，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。4、生活區(qū)內(nèi)根據(jù)人員情況，設(shè)置廁所及沐浴室。并派人專門負責(zé)清洗，保證無異、臭味。第八章環(huán)境保護措施（1）施工廢水、生活污水不得直接排入農(nóng)田、耕地、，不得排入飲用水源，經(jīng)集中處理。（2）施工期間，嚴(yán)格管理施工物料如水泥、油料、化學(xué)品等的堆放，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。（3）防止施工機械嚴(yán)重漏油，禁止機械在運轉(zhuǎn)中沖刷的油污水未經(jīng)處理直接排放，或維修施工機械時污水直接排放。（4）施工現(xiàn)場如設(shè)置油料庫，庫房地、墻面做防滲漏處理，指派專人負責(zé)油料的儲存、使用、保管，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水體。（5）對柴油機安裝防漏油設(shè)施，對機殼進行覆蓋圍護，避免漏油污染。（6）保護施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，定期清除垃圾，集運至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地點掩埋或焚燒處理。（7）在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，定期清掃處理。（8）施工中采取保護措施，保護飲用水源不受施工活動造成的污染。QDY/ORE01-02 危害辨識與風(fēng)險評價及控制措施一覽表 工程名稱：發(fā)耳電廠4×600MW機組新建工程填表單位：海天公司填表人/日期：車建軍/2004.04.10 編號：序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)（Ⅰ-Ⅴ）風(fēng)險級別現(xiàn)有控制措施控制責(zé)任備注交叉作業(yè)無安全隔離設(shè)施、或不齊全、不完備；無安全通道；危險區(qū)域未設(shè)圍欄及警告牌。機械傷害；物體打擊；觸電等ⅠⅡ3作業(yè)前設(shè)置隔離設(shè)施，并掛牌。班組梯子作業(yè)（鋼盤掛梯、）材質(zhì)不符合要求；無出廠合格證；未驗收和定期檢驗。高處墜落ⅠⅣ2定期檢驗。班組梯子作業(yè)支撐不穩(wěn)、掛設(shè)不牢、連接有缺陷、檔距不符要求、斷格、無防滑膠腳。高處墜落Ⅳ3使用前檢查支撐、連接，確保牢靠；班組梯子作業(yè)背朝梯身上下、手拿工具或材料上下；兩人在同一梯上作業(yè)；站在最高兩檔上作業(yè)；作業(yè)時移動梯子；通道附近或不穩(wěn)區(qū)域作業(yè)未設(shè)專人扶持或監(jiān)護；梯子墊高使用。高處墜落ⅠⅣ2加強安全教育，加強過程監(jiān)督。班組提升架搭、拆、使用吊籃載人；超載使用。起重傷害ⅠⅣ2掛設(shè)"禁止吊籃載人"標(biāo)志和載物限重標(biāo)志；加強對卷揚機操作工的安全教育；加強過程監(jiān)督。班組提升架搭、拆、使用無安全裝置或不齊全、不完備（如停車安全裝置、信號裝置）。起重傷害ⅠⅣⅤ3無安全裝置不予驗收。班組樁基施工未對孔壁采取支護措施。坍塌Ⅰ2按規(guī)范和措施要求對孔壁采取支護。班組鋼筋安裝鋼筋骨架未采取支撐和固定措施。坍塌Ⅲ2安裝鋼筋骨架前先搭設(shè)骨架支撐，安裝過程中禁止未經(jīng)技術(shù)員同意拆除支撐。班組QDY/ORE01-02 危害辨識與風(fēng)險評價及控制措施一覽表 工程名稱：發(fā)耳電廠4×600MW機組新建工程填表單位：海天公司填表人/日期：車建軍/2004.04.10 編號：序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)（Ⅰ-Ⅴ）風(fēng)險級別現(xiàn)有控制措施控制責(zé)任備注砼澆筑作業(yè)中電器設(shè)備電纜破皮；設(shè)備漏電。觸電Ⅲ2安裝漏電保護裝置；班組砼拌制機械帶病運行；未接地。機械傷害；觸電Ⅰ2拌合系統(tǒng)機械統(tǒng)一接地；加強維護保養(yǎng)。班組砼拌制系統(tǒng)有缺陷；防塵設(shè)施不完善；未使用防塵用品。塵肺病發(fā)生Ⅱ2系統(tǒng)進行設(shè)計并經(jīng)審批；完善防塵設(shè)施；作業(yè)時正確使用防塵用品；定期體檢。班組鋼筋制作機械安全裝置不完善；作業(yè)時違反安全操作規(guī)程。機械傷害；觸電Ⅰ2作業(yè)前加強檢查；加強對機械的維護和保養(yǎng)；作業(yè)中遵守操作規(guī)程。班組電焊機具未接地；電纜有破皮；未裝漏電保護裝置；不使用勞保用品；未與周圍易燃物隔離。觸電；灼燙；火災(zāi)Ⅰ2機具接地；使用漏電保護器；佩戴勞保用品；清除周圍易燃物或采取隔離。班組材料保管易燃、易爆、危險品保管不當(dāng)。爆炸；火災(zāi)Ⅰ2爆破用品專人管理。班組模板加固模板未按規(guī)范和措施要求加固。坍塌Ⅰ2加強班組自檢和"處級"二檢。班組模板拆除上下同時拆除。坍塌；物體打擊Ⅳ2自上而下拆除。班組模板拆除拆除后材料往下拋擲。物體打擊Ⅳ1用繩索、工具、機具吊運物料和工具。班組鋼筋切斷機操作手靠近切口處作業(yè)；用手扶持切斷短于30cm的鋼筋。機械傷害ⅠⅢ2切斷短料時用工具夾持。班組鋼筋彎曲機操手靠模具太近操作。機械傷害Ⅰ2按動開關(guān)前手離開模具。班組鋼筋調(diào)直機操作檢修運行中打開保護罩；離進料位置較近。機械傷害Ⅰ2機具停穩(wěn)后掛牌，再打開檢修；鋼筋快調(diào)完時無離進料口。班組易燃、易爆品的保管易燃、易爆區(qū)周圍動用明火。火災(zāi)、爆炸ⅠⅡ2加強監(jiān)督管理，設(shè)立禁火標(biāo)志。班組QDY/ORE01-02 危害辨識與風(fēng)險評價及控制措施一覽表 工程名稱：發(fā)耳電廠4×600MW機組新建工程填表單位：海天公司填表人/日期：車建軍/2004.04.10 編號：序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)（Ⅰ-Ⅴ）風(fēng)險級別現(xiàn)有控制措施控制責(zé)任備注施工用電線路，配電箱、設(shè)備、爆炸危險場所等接地、接零保護不規(guī)范。觸電ⅠⅡ3加強技術(shù)培訓(xùn)，加強施工質(zhì)量監(jiān)督。班組施工用電未裝漏電保護器。觸電ⅠⅡ3加強監(jiān)督檢查。班組起重與運輸作業(yè)指揮人員指揮信號不正確、不清晰。起重傷害ⅠⅡⅣ2加大起重工再培訓(xùn)力度并嚴(yán)格執(zhí)行"十不吊"規(guī)定，確定不能勝任工作的調(diào)離崗位。班組起重與運輸作業(yè)運輸或起吊物件時，綁扎固定方式不合理。起重傷害、車輛傷害ⅠⅢⅣ2考慮周全、合理綁扎固定，確保通常情況下不移動、不驟動、不操作損傷起吊及綁扎繩具。班組小型施工機械及工具操作操作人員責(zé)任不清、業(yè)務(wù)不熟。機械傷害、觸電ⅠⅢⅣ2要求每臺機械及工具掛安全操作牌，明