液氨液氯危險特性及安全管理要求演示文稿

液氨液氯危險特性及安全管理要求演示文稿當前1頁，總共63頁。優(yōu)選液氨液氯危險特性及安全管理要求當前2頁，總共63頁。

為吸取吉林省德惠市吉林寶源豐禽業(yè)有限公司“6.3”特別重大燃燒事故教訓，進一步做到警鐘長鳴，防患于未然，在全國范圍內開展了對涉及液氯、液氨單位進行專項安全大檢查。當前3頁，總共63頁。

國家安全生產監(jiān)督管理總局

國家安全監(jiān)管總局于2011年6月21日公布了首批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知安監(jiān)總管三〔2011〕95號名錄中液氯、液氨名列第一第二當前4頁，總共63頁。

依據(jù)

《危險化學品安全技術全書》《首批重點監(jiān)管的危險化學品安全措施和應急處置原則》安監(jiān)總廳管三〔2011〕142號《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008《液氯使用安全技術要求》AQ3014-2008《合成氨生產企業(yè)安全標準化實施指南》（AQ/T3017-2008）《冷庫設計規(guī)范》GB50072-2010《冷庫安全規(guī)程》GB28009-2011《制冷空調作業(yè)安全技術規(guī)范》AQ7004-2007當前5頁，總共63頁。

內容

第一部分液氨、液氯理化特性第二部分中毒、火災危險性第三部分防范措施第四部分典型事故案例第五部分應急處置當前6頁，總共63頁。第一部分

液氨、液氯理化特性當前7頁，總共63頁。液氨液氨，是一種無色液體，有強烈刺激性氣味。氨作為一種重要的化工原料，應用廣泛，為運輸及儲存便利，通常將氣態(tài)的氨氣通過加壓或冷卻得到液態(tài)氨。儲于耐壓鋼瓶或鋼槽中。液氨在工業(yè)上應用廣泛，而且具有腐蝕性，且容易揮發(fā)，所以其化學事故發(fā)生率相當高。當前8頁，總共63頁。9液氨理化特性分子式：NH3分子量：17.04熔點(℃)：-77.7沸點(℃)：-33.5氣氨相對密度(空氣=1)：0.59液氨相對密度(水=1)：0.7(-33℃)臨界溫度(℃)：132.5臨界壓力(Mpa)：11.40

當前9頁，總共63頁。10液氨理化特性燃燒熱：-316.25kJ/mol飽和蒸氣壓：506.62kPa(4.7℃)爆炸極限：15%～28%閃點：-54℃引燃溫度：651℃溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚主要用途：用作制冷劑及制取銨鹽和氮肥

當前10頁，總共63頁。液氯液氯化學名稱液態(tài)氯，為黃綠色液體，在常壓下即氣化成氣體，吸入人體能嚴重中毒，有劇烈刺激作用和腐蝕性，在日光下與其它易燃氣體混合時發(fā)生燃燒和爆炸，氯是很活潑的元素，可以和大多數(shù)元素（或化合物）起反應。當前11頁，總共63頁。12液氯理化特性分子式：CL2分子量：70.90熔點(℃)：-101沸點(℃)：-34.0

當前12頁，總共63頁。13液氯理化特性氣氯相對密度(空氣=1)：2.5液氯相對密度(水=1)：1.41(20℃)臨界溫度(℃)：144臨界壓力(Mpa)：7.71當前13頁，總共63頁。第二部分

中毒、火災危險性當前14頁，總共63頁。液氨中毒危險特性危險性類別:第2.3類有毒氣體氨中毒危險特性分析急性毒害：LD50350mg/m3（大鼠經(jīng)口）LC502000mg/m3（大鼠吸入,4h）職業(yè)性接觸限值：PC-TWA(mg/m3)20PC-STEL(mg/m3)30當前15頁，總共63頁。液氨中毒危險特性

侵入途徑吸入高濃度氨可引起反射性呼吸停。液氨或高濃度氨可致眼灼傷;液氨可致皮膚灼傷。

當前16頁，總共63頁。液氨中毒危險特性

氨氣泄漏后會生成有毒蒸氣云，它在空氣中漂移、擴散，直接影響現(xiàn)場人員并可能波及居民區(qū)。而液氨儲罐屬壓力容器，在容器破裂時會發(fā)生蒸氣爆炸，爆炸后若不燃燒，便會造成大面積的毒害區(qū)域?？赡軒韲乐氐娜藛T傷亡和環(huán)境污染。氨吸入5～10min致死的濃度為0.5%；

當前17頁，總共63頁。液氨火災、爆炸危險特性氨的火災爆炸危險特性：

氨氣與空氣能形成爆炸性混合物，氨的爆炸極限為15～28%；在爆炸極限內遇明火、靜電火花、高熱能引起燃燒爆炸；與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學反應；若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。當前18頁，總共63頁。19液氯中毒危險特性危險性類別:第2.3類有毒氣體液氯中毒危險分析急性毒害：LC50850mg/m3（大鼠吸入,1h）職業(yè)性接觸限值：MAC(mg/m3)1當前19頁，總共63頁。20液氯中毒危險特性侵入途徑：吸入氯是一種強烈的刺激性氣體。吸入極高濃度的氯氣，可引起迷走神經(jīng)反射性心跳驟?；蚝眍^痙攣而發(fā)生“電擊樣”死亡。眼睛接觸可引起急性結膜炎，高濃度氯可造成角膜損傷。皮膚接觸液氯或高濃度氯，在暴露部位可有灼傷或急性皮炎。列入《劇毒化學品目錄》。職業(yè)接觸限值：MAC(最高容許濃)(mg/m3):1

當前20頁，總共63頁。21液氯中毒危險特性液氯一般儲存在液氯鋼瓶或者液氯儲罐中，盛裝容器為壓力容器，一旦容器破裂可形成有毒的蒸汽云，它在空氣中漂移、擴散，直接造成影響現(xiàn)場人員中毒傷亡并可能波及周圍人員。并造成嚴重環(huán)境污染。

當前21頁，總共63頁。22液氯中毒危險特性氯的危險濃度：吸入5～10min致死的濃度0.09%吸入0.5～1h致死的濃度0.0035%～0.005%吸入0.5～1h致重病的濃度0.0014%～0.0021%

當前22頁，總共63頁。23液氯火災、爆炸危險特性液氯不燃燒，但可助燃。氯氣能與許多化學品如乙炔、松節(jié)油、乙醚、氨、燃料氣、烴類、氫氣、金屬粉末等猛烈反應發(fā)生爆炸或生成爆炸性物質。它幾乎對金屬和非金屬都有腐蝕作用。當前23頁，總共63頁。24液氯火災危險特性液氯在生產過程中產生一定量的三氯化氮，液氯氣化器、預冷器及熱交換器等設備，必須裝有排污裝置和污物處理設施，并定期分析三氯化氮含量。使用的氯氣鋼瓶中的三氯化氮隨氯氣可能一起進入汽化器，由于比重較大沉降于容器底部，容易發(fā)生積聚，NCl3是一種極易爆炸的物質。超過5%時即有爆炸的危險。在氯氣液化生產中，氯相中NCl3應小于5%，當NCl3高濃度時僅需要很少能量就能發(fā)生爆炸。液氯中三氯化氮含量為0.05%時，如果1t液氯汽化后剩余液量為10kg，此時，液相中三氯化氮含量高達5%，這些殘余液體完全蒸發(fā)時氣相中三氯化氮濃度也是5%，即有爆炸的危險。當前24頁，總共63頁。第三部分

防范措施當前25頁，總共63頁。26液氯防范措施一、設備、材質要求液氯具有強的腐蝕性，應選用石棉板、石棉橡膠板、氟塑料、浸石墨的石棉繩等高強度耐氯墊料，嚴禁使用橡膠墊。液氯設備設計制造，應符合壓力容器的有關規(guī)定，并定期檢測。液氯氣化器、緩沖罐等，必須裝有壓力表、液面計、溫度計，并應裝有帶壓力、液位、溫度帶遠傳記錄和報警功能的安全裝置。金屬軟管應經(jīng)耐壓試驗合格。氣瓶與反應器之間應設置截止閥、逆止閥和足夠容積的緩沖罐，防止物料倒灌。當前26頁，總共63頁。27液氯防范措施一、設備、材質要求壓力表應選用膜片壓力表。液氯鋼瓶庫和液氯汽化設備區(qū)應按要求設置門式起重機：充裝量為1000Kg的氣瓶裝卸時應使用起重機械，其重量應大于鋼瓶重量的一倍以上，并掛鉤牢固。嚴禁使用叉車裝卸。生產車間和液氯庫應采用機械通風裝置和泄漏檢測報警裝置。稱重衡器量程應大于氣瓶重瓶時總重量的一倍以上，并按規(guī)定每三個月校驗一次，確保準確。當前27頁，總共63頁。28液氯的防范措施二、安全管理嚴格執(zhí)行雙鎖、雙人、雙本帳、雙人收發(fā)、雙人管理液氯鋼瓶應保留5kg以上的余氯。嚴禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶。嚴禁將油類、棉紗等易燃物和與氯氣反應物品放在氣瓶附近。嚴禁使用烴類和酒精清洗氯氣系統(tǒng)設備、閥門、管道

當前28頁，總共63頁。29液氯的防范措施二、安全管理設備、閥門和管道連接、安裝前，要經(jīng)清洗、干燥處理，閥門要逐只做耐壓試驗；使用前，應按規(guī)定進行氣密試驗合格，否則，不應投入使用。定期清除滯留在反應設備、過濾設備和管道內的反應物或殘留物。空瓶和充裝后的重瓶應分開放置，不應與其他氣體鋼瓶混放。氯氣重瓶存放期不應超過3個月。制定專項的應急預案，并定期演練。

當前29頁，總共63頁。30液氯的防范措施二、安全管理設備、閥門和管道連接、安裝前，要經(jīng)清洗、干燥處理，閥門要逐只做耐壓試驗；使用前，應按規(guī)定進行氣密試驗合格，否則，不應投入使用。定期清除滯留在反應設備、過濾設備和管道內的反應物或殘留物?？掌亢统溲b后的重瓶應分開放置，不應與其他氣體鋼瓶混放。氯氣重瓶存放期不應超過3個月。液氯氣化器、緩沖罐等設備，應裝有排污（NCL3）和污物處理設施，并定期分析（NCL3）含量，排污物中NCL3的含量不應大于60g/l，否則應增加排污次數(shù)和排污量，并加強監(jiān)測。

當前30頁，總共63頁。液氯的防范措施當前31頁，總共63頁。32液氨的防范措施一、液氨儲罐的防范措施應使用液氨專用閥門。液氨儲罐應設置遠傳視頻監(jiān)控，并設置了液位、壓力、溫度超限報警裝置液氨儲罐進出口管線應設置雙切斷閥，其中一只出口切斷閥為緊急切斷閥；液氨儲罐安全閥出口處加導氣管，嚴禁導氣管出口放入室內。應引入回收系統(tǒng)。當前32頁，總共63頁。33液氨的防范措施一、液氨儲罐的防范措施液氨儲槽區(qū)設置遮陽棚和應急噴淋裝置生產、使用氨氣的車間及貯氨場所應設置氨氣泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。氨槽車與充氨站的連接應采用萬向充裝連接系統(tǒng)。當前33頁，總共63頁。34液氨的防范措施二、冷庫、制冷機房在快速凍結裝置出口處的上方應安裝氨氣濃度傳感器，在速凍加工間布置氨氣濃度報警裝置，并與事故排風機、自動停止凍結裝置進行聯(lián)鎖。低壓循環(huán)貯液桶、氨液位器和中間冷卻器設置超高液位報警裝置與正常液位自控裝置。氨制冷機房所有通風機電機和照明燈具采用防爆型包裝間、分割間、產品整理間等人員較多房間的空調系統(tǒng)嚴禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。

當前34頁，總共63頁。35液氨的防范措施三、安全管理制定專項的應急預案，并定期演練。嚴禁使用液氨直接制氨水。液氨鋼瓶、儲罐及冷凍設備應按特種設備管理，安全附件齊全，并定期檢測。制冷作業(yè)人員為特種作業(yè)人員，應取得特種作業(yè)資格證。配備正壓式空氣呼吸器、隔離式防護服、長管式防毒面具、重型防護服、橡膠手套、膠靴和化學防護眼鏡使用液氨場所設置洗眼器、洗淋器。加氨時嚴禁加熱。當前35頁，總共63頁。第四部分

典型事故案例當前36頁，總共63頁。吉林寶源豐禽業(yè)公司發(fā)生液氨

泄漏爆炸

2013年6月3日6時，吉林省德惠市寶源豐禽業(yè)有限公司生產車間液氨泄漏引發(fā)爆炸，上午10時火勢基本被控制，但仍有大量濃煙冒出。已造成121人遇難，70人受傷。據(jù)現(xiàn)場醫(yī)護人員介紹，受傷致死的原因有燒傷、氨氣中毒等，其中致死最主要的原因是氨氣中毒引發(fā)的呼吸道水腫。37當前37頁，總共63頁。吉林寶源豐禽業(yè)公司發(fā)生液氨泄漏爆炸

38當前38頁，總共63頁。一起液氨罐車裝卸軟管爆裂事故

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2003年9月5日，江西某化肥廠一輛正在充裝液氨的罐車，裝卸軟管液相管突然爆裂，液氨大量外泄，致1人死亡。當前39頁，總共63頁。一起液氨罐車裝卸軟管爆裂事故

40事故經(jīng)過：

2003年9月5日上午，河南省某運輸公司一輛液氨罐車到江西某化肥廠充裝液氨，車主盧某是個體運輸業(yè)主，掛靠在該公司，因罐車自帶的液氨充裝軟管與該化肥廠液氨充裝系統(tǒng)接口連接不匹配，就向一旁同在該化肥廠等待灌裝液氨的江西省萍鄉(xiāng)市某廠罐車司機楊某借用充裝軟管。當前40頁，總共63頁。一起液氨罐車裝卸軟管爆裂事故

419時30分左右，在充裝過程中，裝卸軟管的液相管突然爆裂，大量液氨外泄，瞬間液氨汽化，白霧頓時向周圍擴散。此時，正在一旁工作或等侯充裝的人員共有4人：河南罐車司機、河南罐車車主盧某、該化肥廠液氨充裝員、萍鄉(xiāng)市某廠罐車司機楊某。事故發(fā)生后，其中3人迅速跑離現(xiàn)場，河南罐車車主盧某因躲避不及，中毒倒地，后經(jīng)送醫(yī)院搶救無效身亡。

當前41頁，總共63頁。一起液氨罐車裝卸軟管爆裂事故

42事故原因分析：

爆裂的液相軟管斷裂成3節(jié)，其外表有破損痕跡，內層網(wǎng)狀鋼絲銹蝕嚴重，橡膠具有老化特征。經(jīng)專家認定軟管存在質量問題，是發(fā)生事故的直接因素。

當前42頁，總共63頁。保定市冷凍系統(tǒng)氨氣泄漏

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2002年7月11日23時，保定市新市區(qū)大洋冷飲廠車間汽相閥門破裂，發(fā)生液氨泄漏事故，造成3人窒息死亡，1人重傷。當前43頁，總共63頁。保定市冷凍系統(tǒng)氨氣泄漏

44事故經(jīng)過：

7月11日20時30分左右，該廠負責人史元鎮(zhèn)發(fā)現(xiàn)室外壓縮機有泄漏現(xiàn)象，便要求工人停止生產并關閉壓縮機（他先關壓縮機吸氣閥，再關排氣閥，然后關閉壓縮機，最后將室內冷水槽閥門關閉），在進行簡單處理后，為減少經(jīng)濟損失，史元鎮(zhèn)又讓7名工人對生產現(xiàn)場進行收尾性清理，卻沒有向操作人員提出應注意的安全事項。23時左右，車間中間部位冷槽上的汽相閥門突然破裂，造成大量液氨迅速外泄并揮發(fā)，與空氣結合形成霧狀氣體彌漫整個生產車間。7人中除3人快速逃離現(xiàn)場外，另3人因未及反應便當場窒息死亡，1人雖然逃離現(xiàn)場但造成頭面及周身30%淺II度灼傷。

當前44頁，總共63頁。保定市冷凍系統(tǒng)氨氣泄漏

45事故原因分析：

1、違法設計，違法安裝，違法運行是造成事故的主要原因

2、誤選擇鑄鐵閥門，是造成液氨泄漏事故的直接原因

3、安全意識淡漠，是發(fā)生重大傷亡事故的重要原因之一當前45頁，總共63頁。武安市液氨泄漏事故

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2004年這次事故共泄漏液氨17噸，致使5人中毒經(jīng)搶救無效死亡，16人受傷的重大責任事故。直接經(jīng)濟損失50萬元。

當前46頁，總共63頁。武安市液氨泄漏事故

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2004年9月2日1時35分，武安市晶鑫化工有限責任公司合成崗位操作工接到調度主任通知給永豐公司液氨車充裝液氨，充裝前操作工與罐車司機檢查了液氨罐車、液氨罐液位、壓力及連接點等處處于正常狀態(tài)后，打開閥門開始充裝液氨，在充裝過程中兩人檢查了幾次氨罐和罐車液位壓力。然后兩人在汽車駕駛室內聊天。凌晨1時35分，突然一聲爆響，看到液氨裝卸軟管從法蘭連接處斷裂，由于氨氣濃度太大，操作工沒有摸到閥門就退了回來，司機從駕駛室取出并戴上防毒面具，關閉了液氨罐車緊急切斷閥。當前47頁，總共63頁。武安市液氨泄漏事故

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1、直接原因：液氨裝卸軟管在充裝過程中發(fā)生斷裂是這次事故的直接原因。

2、間接原因

（1）永豐公司管理混亂，致使使用了不合格裝卸軟管。

（2）液氨崗位操作工在充裝過程中，沒有堅守崗位，錯失了第一搶險時間。

（3）安全投入不足，沒有配備足夠的應急救援器材

（4）有關部門監(jiān)管不到位，沒有及時對兩廠存在的安全隱患督促整改到位。

當前48頁，總共63頁。重慶天原“4·16”爆炸事故

49震驚全國的重慶天原“4·16”爆炸事故已蓋棺定論，有關責任人也受到處分和責任追究。這次事故是我國氯堿工業(yè)生產史上從未有過的重大生產安全事故。當前49頁，總共63頁。重慶天原“4·16”爆炸事故

50天原“4.16”爆炸事故是該廠液氯生產過程中因氯冷凝器腐蝕穿孔，導致大量含有銨的CaCl2鹽水直接進入液氯系統(tǒng)，生成了極具危險性的NCl3爆炸物。NCl3富集達到爆炸濃度和啟動事故氯處理裝置振動引爆了NCl3。當前50頁，總共63頁。重慶天原“4·16”爆炸事故

51直接原因（1）設備腐蝕穿孔導致鹽水泄漏，是造成NCl3形成和聚集的重要原因。（2）NCl3富集達到爆炸濃度和啟動事故氯處理裝置造成振動，是引起NCl3爆炸的直接原因。當前51頁，總共63頁。重慶天原“4·16”爆炸事故

52間接原因（1）壓力容器日常管理差（2）安全生產責任制落實不到位（3）事故隱患督促檢查不力（4）對NCl3爆炸的機理和條件研究不成熟，相關安全技術規(guī)定不完善當前52頁，總共63頁。永靖縣鹽鍋峽鎮(zhèn)發(fā)生液氯鋼瓶

爆炸事故

53事故經(jīng)過

2008年10月31日16時許，永靖縣鹽鍋峽氯化石蠟廠發(fā)生了液氯鋼瓶爆炸事故，造成1人死亡，41人中毒治療和留院觀察，在工廠東南側約20米處有一家磚窯廠。此次事故的中毒人員主要是這家磚廠的工人，直接經(jīng)濟損失達53.7萬元。當前53頁，總共63頁。永靖縣鹽鍋峽鎮(zhèn)發(fā)生液氯鋼瓶

爆炸事故

54這是一起由甘肅稀土集團金熊貓稀土有限責任公司燒堿廠沒有嚴格執(zhí)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》，充裝過量造成的較大生產安全責任事故，燒堿廠是本次事故的責任主體。同時，燒堿廠液氯充裝員、復檢員違反規(guī)定超量充裝，沒有進行復檢，使超量液氯鋼瓶出廠