水泵檢修培訓(xùn)演示文稿

水泵檢修培訓(xùn)演示文稿當(dāng)前1頁，總共43頁。優(yōu)選水泵檢修培訓(xùn)當(dāng)前2頁，總共43頁。一、單級單吸離心式水泵的檢修當(dāng)前3頁，總共43頁。當(dāng)前4頁，總共43頁。單級單吸水泵的結(jié)構(gòu)

該泵為單級單吸離心泵，泵殼為蝸殼型。軸向吸入徑向排出，泵殼為中心支撐型，在檢修時不必將出入口法蘭拆下，檢修起來比較方便。葉輪上配有耐磨環(huán)，葉輪磨損后，只更換耐磨環(huán)即可，減少了檢修的費用。另外在葉輪上開有平衡孔，可以自動平衡軸向推力。泵軸由滾動軸承支撐，軸端密封為機(jī)械密封，靠彈力和彈性和密封液體的壓力來達(dá)到密封的目的。

當(dāng)前5頁，總共43頁。

檢修工序

分解聯(lián)軸器取下中間短節(jié)—旋松蝸殼與支架處螺栓—蝸殼與泵體分離—拆卸葉輪—拆卸密封蓋分離壓蓋—拉出機(jī)械密封軸套—取出密封蓋—拆卸聯(lián)軸器—將軸和軸承從對輪側(cè)抽出—將軸承從軸上拆卸。

當(dāng)前6頁，總共43頁。二、單級雙吸離心式水泵當(dāng)前7頁，總共43頁。當(dāng)前8頁，總共43頁。

單級雙吸離心泵結(jié)構(gòu)

泵主要零件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工室。

經(jīng)過靜平衡校驗的葉輪，用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。泵軸由兩個單列向心球軸承支承。軸承裝在軸承體內(nèi)、安裝在泵體兩端，用黃油潤滑。雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機(jī)直接傳動。軸封為軟填料密封（根據(jù)用戶需要可采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)）。

當(dāng)前9頁，總共43頁。三、單級離心式水泵的檢修質(zhì)量要求

1．軸及轉(zhuǎn)子的技術(shù)質(zhì)量要求：1)泵葉輪、導(dǎo)葉和誘導(dǎo)輪表面應(yīng)光潔無缺陷，泵軸跟葉輪、軸套、軸承等的配合表面應(yīng)無缺陷和損傷，配合正確。2)組裝泵葉輪時對泵軸和各配合件的配合面，應(yīng)清理干凈，涂擦粉劑涂料。當(dāng)前10頁，總共43頁。3)組裝好的轉(zhuǎn)子，其葉輪密封環(huán)和軸套外圓的徑向跳動值應(yīng)不大于規(guī)定允許值。4)泵軸徑向跳動值應(yīng)不大于0．05mm。5)葉輪與軸套的端面應(yīng)跟軸線垂直，并結(jié)合面接觸嚴(yán)密。

當(dāng)前11頁，總共43頁。2．泵體組裝要求1)套裝葉輪時注意旋轉(zhuǎn)方向是否正確，應(yīng)同殼體上的標(biāo)志一致，固定葉輪的鎖母應(yīng)有鎖緊位置。2)密封環(huán)同泵殼間應(yīng)有0．00~0．03mm的徑向間隙，密封環(huán)與葉輪配合處每側(cè)徑向間隙應(yīng)符合規(guī)定值，一般約為葉輪密封環(huán)處直徑的1~1．5／1000，但最小不得小于軸瓦頂部間隙，且應(yīng)四周均勻。3)密封環(huán)處的軸向間隙應(yīng)大于泵的軸向竄動量，并不得小于0.5~l.5mm(小泵用小值)。當(dāng)前12頁，總共43頁。4)大型水泵的水平揚度，一般應(yīng)以精度為0.1mm／m的水平儀在聯(lián)軸器側(cè)的軸頸處測量調(diào)整至零。5)用于水平結(jié)合面的涂料和墊料的厚度，應(yīng)保證各部件規(guī)定的緊力值。用于垂直結(jié)合面的，應(yīng)保證各部件規(guī)定的軸向間隙值。6)裝配好的水泵在未加密封填料時，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，不得有偏重、卡澀、摩擦等現(xiàn)象。7)填料函內(nèi)側(cè)、擋環(huán)及軸套的每側(cè)徑向間隙，一般應(yīng)為0.25~0.50mm當(dāng)前13頁，總共43頁。3．密封裝置安裝要求(1)機(jī)械密封裝置；1)動環(huán)和靜環(huán)表面須光潔，不得有任何劃傷。2)機(jī)械密封裝置處軸的徑向跳動應(yīng)小于0．03mm。3)彈簧無裂紋、銹蝕等缺陷，彈簧兩端面與中心線的垂直度偏差應(yīng)小于5／1000，同一機(jī)械密封中各彈簧之間的自由高度差不大于0．5mm。4)動環(huán)和靜環(huán)密封端面的瓢偏應(yīng)不大于0．02mm，兩端面的不平行度應(yīng)不大于0.04mm。當(dāng)前14頁，總共43頁。（2）浮動環(huán)密封裝置：1)支承環(huán)和浮動環(huán)及軸上安裝浮動環(huán)的部位，應(yīng)光潔無損傷；浮動環(huán)和支承環(huán)的密封端面應(yīng)進(jìn)行涂色檢查I，要求接觸良好。2)浮動環(huán)同軸套的徑向總間隙，一般為0．15—0．25mm。3)支承環(huán)及軸套的徑向間隙應(yīng)四周均勻。4)支承彈簧應(yīng)無缺陷，同一組浮動環(huán)支承彈簧的自由高度偏差，應(yīng)不大于0．5mm。

當(dāng)前15頁，總共43頁。四、立式多級離心泵的檢修當(dāng)前16頁，總共43頁。

NLT500－570型凝結(jié)水泵是為了滿足600MW機(jī)組而設(shè)計的筒袋型立式多級離心泵，具有以下性能特點：1.首級葉輪采用雙吸結(jié)構(gòu)，使泵具有良好的抗汽蝕性能2.采用軸向?qū)~，在滿足性能要求和保證足夠的剛度的前提下，減少了泵的橫向（徑向）尺寸，從而減少了泵組的安裝寬度。性能特點當(dāng)前17頁，總共43頁。3.泵的軸向力主要由每級葉輪上的平衡孔、平衡腔平衡，剩余軸向力則由泵本身的推力軸承部件承受該結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點是：a.大大降低了泵組重心，提高了泵的運行穩(wěn)定性b.在泵組發(fā)生軸承故障時，容易分清責(zé)任c.泵與電機(jī)采用彈性聯(lián)軸器連接，安裝對中非常方便當(dāng)前18頁，總共43頁。4.泵導(dǎo)軸承采用一種高分子材料：AC－3該材料具有以下優(yōu)點：為水潤滑軸承，允許干啟動，磨損后呈粉末狀，不會抽絲，確保泵組安全穩(wěn)定運行5.泵的基礎(chǔ)以下部分采用抽芯式結(jié)構(gòu)，使泵的拆裝及檢修非常方便。6.軸承采用SP06-110型推力滑動軸承，為立式安裝，用以承受軸向和徑向力7.泵的軸封為021-M43K/125-00型機(jī)械密封，無旋向要求，可整體安裝當(dāng)前19頁，總共43頁。凝結(jié)水泵檢修注意事項一、解體之前的數(shù)據(jù)復(fù)查注意事項1、水泵的中心復(fù)查、電機(jī)對輪晃動檢查。測量泵的推力間隙。（有些型號的泵不用測）2、水泵軸端至推力頭上部鎖緊并帽的距離。3、測量推力頭與徑向瓦的間隙，此時最好是測量推力頭動態(tài)時的徑向間隙，方法為：盤動推力頭，測量各個90度方向的徑向間隙，取最小值，回裝時同樣測量。測量軸的總串動量。當(dāng)前20頁，總共43頁。二、解體時注意事項1、各部位需做好標(biāo)記，并標(biāo)記清晰。2、O型圈，密封墊應(yīng)及時測量尺寸，并標(biāo)記清楚是哪個部位或放在原位不動等待備品更換3、各個小部件要統(tǒng)一保管，序號標(biāo)記清晰。4、

清掃各部件如把標(biāo)記擦掉應(yīng)及時補上。當(dāng)前21頁，總共43頁。三、各部件的測量注意事項1、測量各部件時需1人測量，尤其是徑向間隙配合，最好由工作負(fù)責(zé)人親自測量。2、如文件包未要求測量軸套與耐磨環(huán)、橡膠軸承的間隙時，應(yīng)主動測量其數(shù)值，保證轉(zhuǎn)子的晃動3、更換的備品備件需重新核實尺寸，合格方可使用當(dāng)前22頁，總共43頁。四、組裝工藝注意事項1、重新核實各個轉(zhuǎn)子部件的尺寸，軸的彎曲，確認(rèn)無誤方可開始回裝。2、組裝過程中應(yīng)按照標(biāo)記、序號依次組裝，不得強行裝配。對標(biāo)記不清的部件要確認(rèn)清楚方可裝復(fù)。3、測量軸的總串動量，計算好提升量。檢查推力瓦的平行度、厚度，推力頭在軸上的晃度，調(diào)整好導(dǎo)瓦的徑向間隙。電機(jī)支架找好水平，再調(diào)整電機(jī)與泵的張口、外圓。保證軸系在一條直線上。當(dāng)前23頁，總共43頁。五、臥式多級離心泵的檢修當(dāng)前24頁，總共43頁。多級泵的形式

常用的多級離心泵根本結(jié)構(gòu)有水平中開式和節(jié)段式兩種形式。水平中開式的結(jié)構(gòu)特點是上下泵體通過軸心的水平剖分面上對接，進(jìn)出口管、部分蝸殼及流道鑄造在下部泵殼體上，檢修維護(hù)比較方便，維修時不需拆卸泵的管線便可直接取下泵的上殼體。節(jié)段式的結(jié)構(gòu)特點是每一級由一個位于擴(kuò)壓器殼體內(nèi)的葉輪組成，擴(kuò)壓器用螺栓和連桿連在一起，各級亦串聯(lián)方式由固定桿固定在一起，好處是耐壓高，不易泄漏，但在維修時必須拆卸進(jìn)口管道，拆卸裝配難度較大。一般認(rèn)為，水平中開式多級泵比節(jié)段式多級泵剛度好，泵振動值低。當(dāng)前25頁，總共43頁。吸入室結(jié)構(gòu)，水平中開式多級泵一般均采用半螺旋形，節(jié)段式多級泵大都采用圓環(huán)形。而每級葉輪的壓出室，由于蝸殼制造方便、將液體動能轉(zhuǎn)換為壓能的效率高，水平中開式多級泵一般采用蝸殼結(jié)構(gòu)；但由于蝸殼形狀不對稱，易使軸彎曲，在節(jié)段式多級泵中只是限于首段和尾段可亦采用蝸殼，而在中段則采用導(dǎo)輪裝置來進(jìn)行一級葉輪和次級葉輪之間的能量轉(zhuǎn)換。當(dāng)前26頁，總共43頁。多級泵的主要構(gòu)造（以DG型泵說明）多級泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成：

1、多級泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和導(dǎo)葉等組成，有拉緊螺栓將各段夾緊，構(gòu)成工作室。D型多級泵泵一般水平吸入，垂直向上吐出；用于是油田注水時，泵進(jìn)出口均垂直向上。DG型多級泵出、入口均垂直向上。

當(dāng)前27頁，總共43頁。2、多級泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸向力由平衡盤平衡。

3、多級泵軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，軸承用油脂或稀油潤滑。

4、多級泵軸封采用軟填料密封，主要由進(jìn)水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。D型多級泵水封冷卻水來源于泵內(nèi)的壓力水。DG型多級泵水封冷卻水來源于外部供水。

當(dāng)前28頁，總共43頁。固定部分進(jìn)水段出水段中間段吸水口，水平出水口，垂直向上1、D型泵的構(gòu)造當(dāng)前29頁，總共43頁。

對于壓力非常高的泵，用單層泵的殼體難亦承受其壓力，常采用雙層泵殼體，把泵體制作成筒體式的。筒體式泵體承受較高壓力，筒體內(nèi)安裝水平中開式或節(jié)段式的轉(zhuǎn)子。我國有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，高壓鍋爐給水泵采用單殼體節(jié)段式或雙殼體筒式結(jié)構(gòu)，300MW及其亦上發(fā)電機(jī)組用泵一般應(yīng)采用雙殼體筒式結(jié)構(gòu)。雙殼體的內(nèi)殼采用節(jié)段式或水平中開式結(jié)構(gòu)。當(dāng)前30頁，總共43頁。當(dāng)前31頁，總共43頁。當(dāng)前32頁，總共43頁。當(dāng)前33頁，總共43頁。水泵的軸向推力1.產(chǎn)生水泵中軸向推力是由于吸排液口壓力不等使并非完全對稱的葉輪兩側(cè)所受液體壓力不等，從而產(chǎn)生了軸向力。葉輪兩側(cè)液體壓力假如不計軸的截面積，也不考慮葉輪旋轉(zhuǎn)對壓力分布的影響，則作用在葉輪上的力為輪盤受的力和輪蓋受的力的差值，轉(zhuǎn)化為計算式就是出口壓力和進(jìn)口壓力差值與葉輪輪蓋的面積的乘積，因為出口壓力始終大于進(jìn)口壓力，所以，當(dāng)離心泵旋轉(zhuǎn)起來就一定有了一個沿軸并指向入口的力作用在轉(zhuǎn)子上。當(dāng)前34頁，總共43頁。2.危害使泵的整個轉(zhuǎn)子向吸入口竄動，造成振動并使葉輪入口外緣與密封環(huán)發(fā)生摩擦，嚴(yán)重時使泵不能正常工作；不平衡軸向力加重了止推軸承的工作負(fù)荷，對軸承轉(zhuǎn)動運行不利；軸向力使機(jī)械密封動環(huán)向靜環(huán)推移，密封彈簧壓力失調(diào)，使動靜環(huán)強行接觸、磨損，降低機(jī)械密封使用壽命同時產(chǎn)生強烈的振動，嚴(yán)重竄動使泵不能正常工作當(dāng)前35頁，總共43頁。3.消除方法對單級泵來說，平衡軸向推力的方法主要有四種：平衡孔；平衡管；采用雙吸式葉輪；采用葉輪平衡片；

當(dāng)前36頁，總共43頁。當(dāng)前37頁，總共43頁。前兩種方法的目的是使葉輪后的壓力等于葉輪前的壓力，從而使軸向推力平衡。為了把葉輪后壓力降下來，葉輪后蓋板還設(shè)有密封環(huán)，其直徑與前蓋板密封環(huán)直徑相等。第三種方法是自身達(dá)到平衡。采用平衡片，在葉輪后蓋板的背面對稱安置幾條徑向筋片。當(dāng)葉輪回轉(zhuǎn)時，筋片如同泵的葉片一樣是葉片背面的液體加速旋轉(zhuǎn)，離心力增大，使葉輪背面的壓力顯著降下來，從而使葉輪兩側(cè)的壓力達(dá)到平衡?？v然如此，單級泵也不是百分之百的平衡，所以還采用止推軸承。當(dāng)前38頁，總共43頁。對于多級泵來說，平衡方法主要有兩種：葉輪對稱布置；

采用平衡鼓裝置；采用平衡盤裝置（平衡鼓、平衡盤組合裝置）。方法1是把兩組葉輪的進(jìn)水方式相反地裝在軸上，其軸向推力相互抵消。對稱布置的多級泵大都是蝸殼泵，為了把水從上一級引到另一級，泵殼上設(shè)有導(dǎo)管。當(dāng)前39頁，總共43頁。

后兩種方法用在分段式多級泵上。其作用道理是：從末級葉輪出來的帶有壓力的水，經(jīng)過調(diào)整套徑向間隙流入平衡盤（鼓）前的水室中，水室處于高壓狀態(tài)。平衡盤（鼓）后有平衡管與泵入口相連，其壓力近似為入口壓力。這樣平衡盤兩側(cè)壓力不相等，因而也就產(chǎn)生了向后的軸向推力，自動地平衡了葉輪的軸向推力。平衡鼓的優(yōu)點是沒有軸向間隙，當(dāng)軸向竄動時避免與靜止部件發(fā)生摩擦，但由于不能完全平衡變工況下軸向力，必須設(shè)有推力軸承。目前使用平衡鼓、平衡盤組合裝置，平衡鼓承受50%~80%的軸向力，這樣就減少了平衡盤的符合，從而可以放大平衡盤的軸向間隙，避免因轉(zhuǎn)子竄動而引起的摩擦。目前大多采用這種平衡方式。當(dāng)前40頁，總共43頁。當(dāng)前41頁，總共43頁。多級泵檢修時注意事項一、解體時：1、拆止推軸承前應(yīng)利用百分表測量出平衡盤間隙，并做好記錄；2、多級泵