橋梁工程深水基礎施工技術

深水基礎施工技術XX建筑研究設計院一、前言二、國內(nèi)深水橋梁發(fā)展概況三、橋梁深水基礎施工的關鍵技術（一）水上施工運輸方式1、施工棧橋運輸方式2、船運方式3、綜合運輸方式4、水上施工運輸方式總結(jié)（二）鉆孔平臺1、固定工作平臺2、浮動工作平臺3、鉆孔平臺總結(jié)（三）鉆孔樁施工1、鉆機選型2、護筒3、泥漿的配制4、成孔工藝5、灌注工藝6、鉆孔灌注樁施工工藝流程7、深水鉆孔樁施工控制措施8、鉆孔樁的質(zhì)量檢驗9、鉆孔樁基礎施工小結(jié)（四）圍堰施工1、低樁承臺的圍堰施工2、高樁承臺的圍堰施工3、圍堰施工總結(jié)（五）封底及承臺的大體積混凝土施工1、水下大體積封底混凝土的施工2、承臺大體積混凝土的施工四、深水基礎施工所需要的主要機具設備五、深水基礎施工存在的問題（一）我系統(tǒng)深水基礎施工狀況（二）存在的問題一、前言在我國，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，大型深水橋梁建設逐漸增多，深水基礎的施工技術水平亦有了突飛猛進的發(fā)展。深水基礎的施工一直是深水橋梁施工中的重點和難點，是深水橋梁施工中制約工期的主要因素。發(fā)達國家，由于施工設備先進，深水基礎的施工技術得到不斷發(fā)展。隨著我國基礎建設投資的增加，跨越長江、海峽的鐵路、公路橋梁會越來越多，進行深水基礎施工技術的研究是非常必要的。二、國內(nèi)深水橋梁發(fā)展概況我國深水橋梁大多數(shù)分布在長江中、下游及其支流，以及沿海海峽等流域。國內(nèi)的深水橋梁的基礎設計形式多數(shù)為樁基礎，沉井基礎已很少采用。根據(jù)樁基礎形式按施工方法可分為鉆孔樁基礎和打入樁兩種，樁基礎按承臺的位置又分為低樁承臺樁基礎和高樁承臺樁基礎。進入90年代，由于長江經(jīng)濟帶和沿海經(jīng)濟的發(fā)展，我國跨長江、海峽的大型橋梁建設逐漸增多，特別是由于長江中、下游的水文、地質(zhì)特點，其橋梁的建設基本代表了我國的橋梁建設的最新水平和發(fā)展趨勢，下表為近十幾年來長江中、下游及跨海部分大橋建設及深水基礎施工情況和發(fā)展趨勢。長江中、下游部分橋梁建設及深水基礎施工概況橋名竣工年份結(jié)構形式及跨徑基礎形式基礎施工方案XX二橋1991169+444+169m雙塔雙索面PC梁斜拉橋低樁承臺鉆孔樁Φ280cm鋼套箱圍堰XX大橋1991118+240+118m雙塔雙索面PC梁斜拉橋低樁承臺鉆孔樁Φ250cm鋼套箱圍堰XX縣XX橋1992主跨110m混凝土拱橋低樁承臺鉆孔樁Φ250cm鋼套箱圍堰XX大橋1993主跨216m連續(xù)鋼桁梁橋低樁承臺鉆孔樁Φ280cm鋼套箱圍堰XX橋1994主跨100m預應力混凝土T形剛構低樁承臺鉆孔樁Φ200cm鋼套箱圍堰XX公路大橋1995162.5+3×245+162.5m連續(xù)剛構低樁承臺鉆孔樁Φ300cm外徑28m、內(nèi)徑25m雙壁鋼套箱XX長江大橋1995主跨432m斜拉橋低樁承臺鉆孔樁Φ280cm、Φ400cm、Φ460cm外徑31m、內(nèi)徑28m雙壁鋼圍堰鉆孔平臺及承臺施工XX長江二橋1995180+400+180m斜拉橋低樁承臺鉆孔樁Φ250cm、Φ200cm雙壁鋼圍堰鉆孔平臺及承臺施工XX大橋1996主跨490m雙鉸鋼桁梁懸索橋低樁承臺鉆孔樁Φ280cm鋼套箱圍堰XX大橋1996主跨500m懸索橋低樁承臺鉆孔樁Φ250cm鋼套箱圍堰萬縣長江大橋1997主跨420m鋼筋混凝土拱橋低樁承臺鉆孔樁Φ250cm鋼套箱圍堰XX大橋1997149+330+149m雙塔雙索面PC梁斜拉橋低樁承臺鉆孔樁Φ280cm鋼套箱圍堰XX大橋1998主跨240m連續(xù)剛構低樁承臺鉆孔樁Φ280cm鋼套箱圍堰XX公路大橋1999369+1385+369m懸索橋低樁承臺鉆孔樁Φ300cm雙壁鋼圍堰鉆孔平臺及承臺施工XX二橋2000628m斜拉橋低樁承臺鉆孔樁Φ300cm雙壁鋼圍堰鉆孔平臺及承臺施工XX大橋2000180+312+180m雙塔雙索面鋼桁梁斜拉橋低樁承臺鉆孔樁Φ300cm鋼套箱圍堰XX二橋在建145+252+49.5m連續(xù)剛構低樁承臺鉆孔樁Φ250cm鋼套箱圍堰XXXX大橋在建127+3×232+127m連續(xù)剛構低樁承臺鉆孔樁Φ280cm鋼套箱圍堰XX長江公路大橋在建200+500+200m雙塔雙索面PC梁斜拉橋低樁承臺鉆孔樁Φ250cm鋼套箱圍堰XX公路大橋在建55+200+480+200m雙塔雙索面PC梁斜拉橋低樁承臺鉆孔樁Φ300cm鋼套箱圍堰XX公路大橋在建48+204+460+204+48m雙塔雙索面鋼箱梁斜拉橋低樁承臺鉆孔樁Φ250cm鋼套箱圍堰XX輪渡XX棧橋在建5×48m簡支鋼桁梁低樁承臺打入樁Φ55cm鋼套箱圍堰、鋼板樁圍堰承臺施工、專業(yè)打樁船、拼裝式打樁船部分跨海橋梁建設及深水基礎施工概況橋名竣工年份結(jié)構形式及跨徑基礎形式基礎施工方案XX大橋1996154+452+154m混凝土箱梁懸索橋高樁承臺鉆孔樁Φ250cm鋼吊箱圍堰承臺施工、固定支架平臺鉆孔XX海峽大橋199780+128+80m連續(xù)梁橋高樁承臺鉆孔樁Φ250cm鋼吊箱圍堰承臺施工、固定支架平臺鉆孔XX跨海大橋1998130+205+130m連續(xù)剛構鉆孔樁Φ250cm鋼套箱圍堰XX大橋199940.5+136+320+136+40.5m斜拉橋鉆孔樁Φ250cm鋼套箱圍堰XX大橋在建50+50+50m簡支梁高樁承臺Φ120cm預應力管樁鋼吊箱圍堰XX大橋在建80+150+80m連續(xù)梁高樁承臺鉆孔樁Φ250cm鋼吊箱圍堰承臺施工、固定支架平臺鉆孔XX大橋在建2×48+50+580+50+2×48m斜拉橋低樁承臺鉆孔樁Φ220cm鋼吊箱圍堰承臺施工、固定支架平臺鉆孔從以上表中可以看出，深水橋梁的發(fā)展趨勢是：由于通航要求、梁部技術以及樁工機械的進步，使得為減少深水基礎施工的工程量和滿足通航要求而設計的大跨度深水橋梁得以不斷發(fā)展。自90年代以來，隨著樁工機械的不斷研制，鉆孔樁已朝著大直徑、多樣化、變截面、空心樁方向發(fā)展，目前，鉆孔灌注樁的最大直徑已達500cm。伴隨著樁基的應用，為通航需要和抗沖刷而設計的低樁承臺正在普遍應用。三、橋梁深水基礎施工的關鍵技術隨著我國大型橋梁建設的跨徑增長，深水基礎的施工技術已成為大型橋梁建設的關鍵技術。深水基礎施工包括樁基礎和承臺的施工，分析深水基礎的施工，其關鍵技術包括水上施工運輸方式、水上施工平臺的結(jié)構形式、水上鉆孔樁的施工、圍堰的施工以及封底及承臺大體積混凝土的施工等方面。（一）水上施工運輸方式水上施工的關鍵就是如何進行設備、材料的運輸以及混凝土的施工，目前水上施工運輸?shù)姆绞街饕腥N：施工棧橋運輸方式、船運方式、綜合運輸方式。1、施工棧橋運輸方式一般情況下，深水基礎施工的環(huán)境多為大江大河，其風大浪大，自然條件對施工影響較大，施工多采用棧橋方式。搭設臨時棧橋作為深水基礎施工的便橋，利用棧橋進行鉆孔灌注樁的施工的材料及機械設備的運輸通道。另外，水中墩越多，跨度越小，水深越淺，落潮時大船難以進入的深水基礎施工，采用棧橋作為陸上運輸方式越合理。棧橋的形式有如下幾種：浮式棧橋和固定式棧橋，浮式棧橋和固定式棧橋均可分為單線或雙線棧橋兩種。（1）浮式棧橋橋方式在水位較深深、流速較較小、不受受臺風影響響的深水基基礎施工中中，可采用用浮式棧橋橋作為交通通運輸便道道。浮式棧棧橋施工避避免了風險險性較大船船只運輸，，施工進度度快，減少少了臨時工工程的時間間。但由于于使用水上上設備較多多，一般較較少采用。。浮式棧橋一一般采用鐵鐵路六四式式標準舟節(jié)節(jié)組拼作為為浮體，在在浮體上架架設鐵路六六四式軍用用梁作為橋橋跨結(jié)構承承受上部運運輸荷載，，利用錨碇碇錨固定位位。（2）固定式棧棧橋方式在水深流急急、河床覆覆蓋層較厚厚、受臺風風及潮汐影影響的深水水基礎施工工時，可搭搭設固定式式棧橋作為為交通運輸輸便道。搭搭設臨時施施工棧橋所所用的時間間雖然較長長，但可為為后續(xù)工程程的施工提提供一勞永永逸的交通通運輸便道道，較安全全經(jīng)濟。固定式棧橋橋一般采用用鋼管樁打打入覆蓋層層一定深度度作為臨時時支墩，在在臨時支墩墩上安裝橫橫梁和上部部橋跨結(jié)構構，上部橋橋跨一般采采用六四式式鐵路軍用用梁等制式式器材。（（固定棧橋橋結(jié)構圖示示見附圖一一）無論浮式棧棧橋還是固固定式棧橋橋，均要根根據(jù)工程量量的大小和和工期的長長短以及運運輸時的大大小選擇采采用單線或或雙線棧橋橋。具體采采用何種方方式的棧橋橋還要根據(jù)據(jù)具體的自自然條件、、河床地質(zhì)質(zhì)條件和工工程情況確確定。（3）棧橋施工工方法浮式棧橋施施工與鐵路路浮橋的施施工相似，，需專業(yè)的的水上施工工隊伍進行行。固定式棧橋橋施工時，，先利用打打樁船將鋼鋼管樁按設設計的樁位位打入河床床覆蓋層足足夠承載的的深度，根根據(jù)橋跨的的不同可以以采用浮吊吊架設和懸懸臂法架設設橋跨結(jié)構構。根據(jù)河河床地質(zhì)情情況布置鋼鋼管樁的長長度、根數(shù)數(shù)和橋跨的的跨徑。根根據(jù)施工能能力確定棧棧橋的橋跨跨結(jié)構和施施工方法。。2、船運方式式在深水基礎礎施工中，，船運方案案主要采用用大型水上上設備，如如浮吊、混混凝土拌和和船、運輸輸船、方駁駁等，使水水上施工更更加機動靈靈活，此方方式需要的的水上設備備昂貴，需需要一套技技術完整和和設備齊全全的專業(yè)化化施工隊伍伍。3、綜合運輸輸方式深水基礎工工程中，在在通常情況況下，不僅僅有深水區(qū)區(qū)基礎還有有淺水區(qū)基基礎，在施施工中，單單獨采用一一種水上施施工運輸方方式難以滿滿足施工要要求。一般般情況下，，在淺水區(qū)區(qū)采用施工工棧橋運輸輸方式，在在深水區(qū)采采用船運方方案，采用用兩種運輸輸方式的相相互配合是是深水基礎礎橋梁建設設的最佳方方案。但要要根據(jù)設備備的配備情情況酌情處處理。4、水上施工工運輸方式式總結(jié)從我國長江江流域及跨跨海橋梁建建設情況看看，一座大大橋的深水水橋梁建設設，都會涉涉及到深水水區(qū)與淺水水區(qū)橋梁施施工運輸方方式組織問問題，一般般情況下采采用綜合運運輸方案。。在淺水區(qū)區(qū)由于水深深較淺，大大型水上設設備容易擱擱淺，難以以進入，通通常在淺水水區(qū)采用施施工棧橋運運輸方案進進行淺水區(qū)區(qū)基礎施工工。利用棧棧橋延伸至至深水區(qū)，，作為船運運碼頭，在在深水區(qū)采采用大型水水上設備進進行基礎施施工。（二）鉆孔孔平臺在深水基礎礎鉆孔施工工時，必須須在樁位設設置為鉆機機設置工作作平臺。深深水基礎鉆鉆孔樁施工工工作平臺臺的形式可可分為固定工作平平臺和浮動工作平平臺兩種。1、固定工作作平臺固定工作平平臺即工作作平臺支撐撐于河床的的覆蓋層或或基巖之上上，平臺的的穩(wěn)定性及及剛度較大大，抗潮水水和臺風的的能力較強強。在受潮潮水及臺風風影響的深深水基礎施施工中，河河床的覆蓋蓋層較厚的的情況下，，一般采用用固定平臺臺。固定工作平平臺多種多多樣，從支支撐形式可可分為支架架工作平臺臺和圍堰工工作平臺兩兩種。支架架工作平臺臺形式多種種，大多是是在打入的的臨時樁上上部架設梁梁體作為工工作平臺，，包括木樁樁工作平臺臺、鋼筋混混凝土樁工工作平臺或或型鋼、鋼鋼管樁等工工作平臺。。圍堰工作作平臺包括括鋼套箱圍圍堰工作平平臺、鋼板板樁圍堰工工作平臺、、浮運薄殼殼沉井工作作平臺。（1）支架工作作平臺常見的支架架工作平臺臺是利用已已下的鋼護護筒加少量量臨時鋼管管樁作為支支撐的鉆孔孔平臺。在受潮水及及臺風影響響的深水基基礎施工中中，河床的的覆蓋層較較厚的情況況下，在水水中墩、臺臺位置處，，用錘擊或或振動法沉沉入若干根根露出水面面的木樁、、鋼筋混凝凝土樁或型型鋼、鋼管管樁等作為為支架樁。。將各樁連連接起來，，并在樁頂頂設置縱、、橫梁，鋪鋪上木板或或薄鋼板，，在水面上上造成一個個工作平臺臺。工作平平臺的高度度應高出施施工最高水水位50cm以上。工作作平臺的平平面尺寸根根據(jù)橋墩的的樁孔數(shù)量量和排列進進行規(guī)劃按按施工需要要確定。支支架樁的入入土深度應應根據(jù)土層層的支承能能力和對鉆鉆孔操作時時的穩(wěn)定要要求決定，，一般不小小于3m。按組成平臺臺的構造可可分為型鋼鋼平臺、桁桁架平臺和和型鋼與桁桁架組合平平臺。常用用的桁架有有萬能桿件件、貝雷梁梁或六四式式軍用梁，，根據(jù)鉆機機設備大小小和已有設設備情況選選用。桁架架與型鋼組組合形式以以桁架做縱縱梁，型鋼鋼做橫梁，，應用較廣廣。按流水方向向、鉆機布布置可分為為：橫置形形式，其鉆鉆機布置方方向與水流流方向垂直直；直置形形式，其鉆鉆機布置方方向與水流流方向平行行。鉆機直直置形式防防船碰撞的的能力和平平臺穩(wěn)定性性較好，一一般采用平平臺上鉆機機直置形式式為宜。鋼管樁直徑徑一般為60～120cm，常用6～10mm厚的鋼板卷卷制，管的的最大長度度可達30m，鋼管樁一一般打入河河床深度8～15m。如承載力力不夠，一一般用增加加根數(shù)來滿滿足。（鋼鋼管樁支架架工作平臺臺結(jié)構圖示示見附圖二二）工藝流程：測量定位→插打支架樁樁→安裝支架樁樁的聯(lián)接系系→安裝鋼護筒筒導向架→安裝支架上上鉆機工作作平臺→插打鋼護筒筒→安裝鉆機及及配套設施施→鉆孔。（2）利用圍堰堰設置工作作平臺①鋼套箱圍圍堰工作平平臺在深水基礎礎施工中，，因流速較較大（3m/s以上），如如不先設圍圍堰，則下下沉鋼護筒筒十分困難難。因此，，在墩位處處設置圍堰堰，使圍堰堰內(nèi)的水成成為靜水。。圍堰的種種類很多，，其中鋼套套箱圍堰堅堅固，整體體性好，剛剛度較大，，抗沖刷、、抗撞擊的的能力很強強，對于抗抗臺風和潮潮水有利。。一般在河河床覆蓋層層較厚、低低樁承臺的的深水基礎礎施工中，，利用鋼套套箱圍堰作作為承臺施施工的防水水設施的同同時，利用用鋼套箱圍圍堰和鋼護護筒作為支支承，上面面安裝鉆機機鉆孔的工工作平臺進進行鉆孔樁樁的施工。。鋼套箱圍堰堰的構造形形式一般根根據(jù)承臺的的形式確定定，可分為為矩形、圓圓形及圓端端形等。鋼鋼圍堰構造造形式的確確定受多種種因素的制制約，如水水文、地質(zhì)質(zhì)、起重設設備等。平平面形狀的的確定主要要受承臺平平面尺寸的的影響以及及水深的影影響。當承承臺的平面面尺寸長寬寬比小于1.5時，采用圓圓形圍堰更更為合理，，但水深大大于15m的情況下，，若采用矩矩形圍堰，，需加設多多層內(nèi)支撐撐，施工空空間難以保保證，同時時也大大增增加了鋼材材的用量，，此時采用用圓形圍堰堰更為合理理。鋼套箱箱圍堰的結(jié)結(jié)構形式按按大龍骨的的形式可分分為桁架式式和型鋼組組焊形式。。圍堰上的的平臺形式式與支架平平臺的形式式相同。（（鋼套箱圍圍堰工作平平臺結(jié)構圖圖示見附圖圖三）工藝流程：：測量定位鉆鉆孔樁→下沉鋼套箱箱圍堰→安裝鋼護筒筒導向架→插打鋼護筒筒→澆注鋼套箱箱圍堰封底底混凝土→安裝鋼套箱箱圍堰上鉆鉆機工作平平臺→安裝鉆機及及配套設施施→鉆孔。②浮運薄殼殼鋼筋混凝凝土沉井工工作平臺若河床基巖巖裸露，鋼鋼套箱及鋼鋼板樁圍堰堰無法使用用，可采用用鋼筋混凝凝土薄殼沉沉井，將幾幾個樁孔一一起圍在沉沉井內(nèi)，井井頂設工作作平臺逐個個鉆孔，代代替單個安安設護筒的的做法。沉沉井可重復復利用，進進行多個橋橋墩基礎鉆鉆孔施工。。由于沉井井體積大，，所以比較較穩(wěn)定，適適合在水深深流急、河河床無覆蓋蓋層的深水水上基礎鉆鉆孔施工。。浮運薄殼殼鋼筋混凝凝土沉井工工作平臺需需用的材料料較多，技技術也較復復雜，在一一般情況下下，深水橋橋墩基礎較較少時采用用此法很不不經(jīng)濟，很很少采用。。（浮運薄薄殼鋼筋混混凝土沉井井工作平臺臺結(jié)構圖示示見附圖六六）工藝流程：：沉井河邊岸岸灘預制→→滑道及臨臨時碼頭修修建→沉井井浮運就位位→沉井韌韌腳下堵漏漏→沉井拋拋錨定位→→沉井上鋪鋪設工作平平臺→鉆機機及配備設設施安裝→→鉆孔。2、浮動工作作平臺浮動工作平平臺是利用用船體、六六四式標準準舟節(jié)以及及浮箱等浮浮體拼裝而而成的平臺臺，利用錨錨碇進行定定位，在平平臺上安裝裝鉆機進行行鉆孔樁的的施工。浮浮體的大小小根據(jù)水流流和荷載的的情況而定定。它主要要適用于風風浪、流速速小，水位位變化不劇劇烈的深水水基礎施工工中。浮動工作平平臺形式：：浮船、六六四式標準準舟節(jié)、浮浮箱等工作作平臺。（（浮動工作作平臺結(jié)構構圖示見附附圖四）工藝流程：：拼裝浮動工工作平臺→→平臺就位位錨碇→插插打鋼護筒筒→安裝鉆鉆機及配套套設施→鉆鉆孔。3、鉆孔平臺臺總結(jié)水上工作平平臺主要是是為鉆孔施施工創(chuàng)造平平臺，從長長江流域深深水橋梁建建設的情況況來看，其其深水基礎礎施工平臺臺都采用固固定工作平平臺形式，，目前，由由于深水基基礎的低樁樁承臺基礎礎施工基本本都采用鋼鋼套箱圍堰堰，因此，，對于基礎礎、樁徑較較小，鉆機機荷載較小小的基礎可可以直接在在圍堰上搭搭設鉆孔平平臺；對于于基礎、樁樁徑較大，，鉆機荷載載較大基礎礎可利用圍圍堰和下沉沉鋼護筒共共同作為支支承搭設鉆鉆孔平臺。。（三）鉆孔樁施施工隨著深水基礎大大直徑鉆孔樁越越來越多的采用用，由于大直徑徑鉆孔樁斷樁后后補樁相當困難難，使得深水鉆鉆孔樁施工的難難度越來越大。。施工中的難點點就是鉆機的選選型和鉆孔樁的的施工中的關鍵鍵技術控制，其其中施工關鍵技技術包括鉆機的的選型、護筒的的埋置深度、泥泥漿配制、成孔孔工藝、成樁工工藝、質(zhì)量監(jiān)控控技術等。1、鉆機選型根據(jù)不同的河床床地質(zhì)情況、鉆鉆孔直徑及深度度選擇合適的鉆鉆機型式是鉆孔孔樁施工成敗的的關鍵。深水基基礎鉆孔樁施工工通常所選用的的鉆機型式有：：正循環(huán)鉆機、、反循環(huán)鉆機、、潛水鉆機、沖沖擊鉆機，不同同型式的鉆機有有其不同的特點點和適用范圍。。正循環(huán)鉆機：鉆進和排渣同時時連續(xù)進行，成成孔速度較快，，最大鉆孔深度度100m；但需設置泥漿漿槽、沉淀池、、儲漿池等，施施工場地占地面面積較大，需要要大量的水和泥泥漿原料；所需需泥漿較稠，孔孔壁泥漿護壁層層厚度常達5cm～7cm，樁周摩擦力較較低。反循環(huán)鉆機：排渣連續(xù)性好，，速度較正循環(huán)環(huán)鉆機快，功效效較高；鉆進巖巖層的巖石強度度可達180MPa左右，排渣不需需泥漿，在孔壁壁十分穩(wěn)定的地地層中甚至可用用清水；在孔壁壁不穩(wěn)定的地層層中，必須調(diào)制制相對密度小于于1.10的優(yōu)質(zhì)泥漿，泥泥漿用料遠遠小小于正循環(huán)鉆機機；最大特點是是孔壁保護膜較較薄，不減弱樁樁的摩擦力；其其缺點是：擴孔孔率大于正循環(huán)環(huán)，鉆機結(jié)構復復雜，造價偏高高。反循環(huán)鉆機機被廣泛應用。。潛水鉆機：分正反循環(huán)鉆機機兩種，其鉆孔孔效率較一般正正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆鉆機高；鉆具簡簡單、輕便、易易于搬運、噪音音?。怀煽状怪敝倍群糜谄渌愵愋偷你@機。鐵鐵道建筑研究設設計院已成功研研制生產(chǎn)了QZ-1500型工程潛水鉆機機，QZ-2500型多鉆頭鉆機也也早已設計完成成。沖擊鉆機：分為實心錐和空空心錐（管錐））兩種。實心錐沖擊鉆機機：適用的地層層和土質(zhì)廣泛，，特別是在堅硬硬的大的卵石、、漂石及巖石地地層，該鉆機更更能發(fā)揮出其沖沖擊特點。但鉆鉆普通土時，進進度比其他方法法都慢；不能鉆鉆斜孔?？招腻F沖擊鉆機機：較實心錐沖沖擊鉆機鉆孔速速度快，但因錘錘重較輕，故不不能用于漂石和和巖層；鉆大直直徑的孔時，需需采用先鉆小孔孔逐步擴孔的方方法。施工中，應根據(jù)據(jù)樁徑的大小、、地質(zhì)的不同等等特點選擇合適適的鉆機。深水基礎鉆孔樁樁施工常用的鉆鉆機型式鉆機型式適用范圍泥漿作用土層孔徑（cm）孔深（m）正循環(huán)鉆機粘性土、粉砂、細中粗砂含少量礫石、卵石（含量少于20%）的土、軟巖80～30030～100浮懸鉆渣并護壁反循環(huán)鉆機粘性土、砂類土、細中粗砂含少量礫石、卵石（含量少于20%，粒徑小于鉆桿內(nèi)徑的2/3）的土80～350用真空泵＜35，用空氣吸泥機可達65，用氣舉式可達120護壁潛水鉆機淤泥、腐殖土、粘性土、單軸抗壓強度小于20MPa的軟巖非擴孔型：80～300擴孔型：80～655標準型：50～80超深型：50～150正循環(huán)浮懸鉆渣；反循環(huán)護壁沖擊鉆機實心錐：粘性土、砂類土、礫石、卵石、漂石、較軟巖石；空心錐：粘性土、砂類土、礫石、松散卵石實心錐：80～200空心錐（管錐）：60～15050浮懸鉆渣并護壁國產(chǎn)正循環(huán)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆機鉆機型號鉆孔直徑（cm）鉆孔深度（m）轉(zhuǎn)盤扭矩（KN·m）提升能力(KN)驅(qū)動動力功率（KW）鉆機質(zhì)量（Kg）生產(chǎn)廠家主卷揚機副卷揚機GPS-1040～120508.029.419.6378400上海探機廠GJC-40H50～1504013.930203515000天津探機廠(1-2.5)m/60m100～2506020.660石家莊煤機廠XY-5G8～120402540458000張家口勘機廠ZJ-150150～200402055鄭州勘機廠BRM-0860～12040～607.8302213600鐵道部大橋局橋梁機械制造廠BRM-180～15040～601230229200BRM-280～15040～6028302813000國產(chǎn)反循環(huán)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆機鉆機型號鉆孔方式鉆孔直徑(cm)鉆孔深度(m)轉(zhuǎn)盤扭矩（KN·m）轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速(r/min)加壓給進方式驅(qū)動動力功率（KW）鉆機質(zhì)量(Kg)生產(chǎn)廠家KP3500氣舉或泵吸反循環(huán)350～80080～1202100～24自重或加壓4×3046706鄭州勘機廠KP2000正反循環(huán)200～3001007.0～43.810～63自重4512000鄭州勘機廠KP1500正反循環(huán)150～2001004.5～23.515～78自重3711000石家莊煤機廠QJ250-1氣舉或泵吸正循環(huán)300～600100117.67.8～26自重9517000石家莊煤機廠ZJ150-1正反循環(huán)15070～1003.5～19.622～120自重5510000張家口勘機廠XF-3正反循環(huán)150504012自重407000鄭州勘機廠GPS-25泵吸反循環(huán)25080306.11～203728800上海探機廠GPS-20泵吸反循環(huán)200200308.14～563710000上海探機廠HTL-300氣舉反循環(huán)120～30040～1205～545.9～4475000湖南路橋公司河南耐磨材料公司KPY-400氣舉反循環(huán)4001202203,937542500湖南路橋公司XX內(nèi)河港機廠QZY-300氣舉反循環(huán)150～3001001008,16210140000洛陽礦機廠BRM-4正反循環(huán)30040～10015～806～35配重7532000XX橋機廠BRM-4A正反循環(huán)150～30040～8015～806～35配重7561877XX橋機廠GJD1500正反循環(huán)沖擊鉆機150～2005039.26.3～306320500張家口勘機廠KPG300氣舉反循環(huán)150～30013080,1003～1410166000XX橋機廠2、護筒鉆孔樁施工采用用護筒起到固定定樁位，引導鉆鉆頭方向，隔離離水源免其流入入井孔，保持孔孔口不坍塌，并并保證孔內(nèi)水位位（泥漿）高出出地下水或施工工水位一定高度度，形成靜水壓壓力（水頭），，以保護孔壁免免于坍塌等作用用。（1）護筒的制作要要求①用鋼板或鋼筋筋混凝土制成的的埋設護筒，應應堅實不漏水；；護筒入土較深深時，宜以壓重重、振動、錘擊擊或輔以筒內(nèi)除除土等方法沉入入。②護筒的內(nèi)徑應應比樁徑稍大：：當護筒長度在在2～6m范圍內(nèi)時，有鉆鉆桿導向的正、、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆鉆護筒內(nèi)徑比樁樁徑宜大20～30cm；無鉆桿導向的的正反潛水電鉆鉆和沖抓、沖擊擊錐護筒內(nèi)徑比比樁徑宜大30～40cm；深水處的護筒筒內(nèi)徑至少應比比樁徑大40cm。③護筒的制作：：卷制護筒鋼板板厚度按實際受受力情況和振動動錘作業(yè)需求確確定，一般用6～14mm的鋼板卷制而成成，每節(jié)長度2.5～3.5m，底節(jié)長度一般般為4～6m，護筒節(jié)段頂、、底端內(nèi)側(cè)各焊焊一道水平加勁勁肋，肋板厚大大于20mm，以保證護筒圓圓度。上部肋板板與頂面齊平，，下端肋高于筒筒底30cm。當護筒直徑大大于4m，長度大于24～30m時，在上、下水水平肋之間需另另加4～8條豎肋于護筒內(nèi)內(nèi)側(cè)。（2）護筒的埋設和和沉入①護筒頂端高度度：護筒頂端應應高于最高水位位1.5m～2.0m以上，并須采用用穩(wěn)定護筒內(nèi)水水頭的措施。②護筒的埋置深深度：深水及河床軟土土、淤泥層較厚厚處，應盡可能能深入到不透水水層粘質(zhì)土內(nèi)1m～1.5m；河床下無粘質(zhì)土土層時，應沉入入到大礫石、卵卵石層內(nèi)0.5m～1.0m；河床為軟土、淤淤泥、砂類土時時，護筒底埋置置深度要能防止止護筒內(nèi)水頭降降低（如橋位處處于潮水區(qū)或河河流水位上漲時時）產(chǎn)生的涌沙沙（即流砂）現(xiàn)現(xiàn)象，從而使護護筒傾陷。具體體埋置深度按如如下公式計算：：式中：L—護筒埋置深度，，m；H—施工水位至河床床表面深度，m；h—護筒內(nèi)水頭，即即護筒內(nèi)水位與與施工水位之差差，m；γw—護筒內(nèi)泥漿容重重，KN/m3；γn—水的容重，KN/m3；γd—護筒外河床土的的飽和容重（多多層土的平均飽飽和容重），KN/m3；按公式計算后的的結(jié)果小于3m時，采用3m。處于潮汐影響響和水流沖刷影影響處，護筒埋埋置深度應考慮慮其影響。由于河床上不均均勻質(zhì)而引起局局部滲透，為防防止護筒底端向向外發(fā)生流動、、管涌，而使護護筒傾斜、沉陷陷，按公式計算算的應乘以安全全系數(shù)1.5～2后作為埋置深度度，即護筒的實實際埋置深度為為式中：Ls—護筒的實際埋置置深度，m；L—按公式計算護筒筒的埋置深度，，m；從公式中可以看看出，護筒內(nèi)水水頭越高，河床床中水越深，泥泥漿容重越大，，則護筒的埋置置深度就越大。。③護筒埋設工作作要求護筒平面面位置與豎直度度準確，護筒周周圍和護筒底腳腳緊密、不透水水。埋設護筒時時，護筒中心軸軸線應對正測量量標定的樁位中中心，其偏差不不得大于5cm，并應嚴格保持持護筒的豎直位位置。④在深水（3m以上）,由于鉆孔樁的直直徑大，泥漿護護壁更加困難，，對樁的質(zhì)量要要求更高，因此此，一般將鋼護護筒下沉基巖。。應在工廠分節(jié)節(jié)加工護筒，經(jīng)經(jīng)試連接檢驗合合格后運送至鉆鉆孔平臺上，安安裝護筒導向架架，吊裝第一節(jié)節(jié)護筒至導向架架內(nèi)后按起重能能力吊裝已連接接好的護筒，確確保護筒連接處處不漏水，循環(huán)環(huán)此操作吊裝護護筒直至河床表表面，采用高壓壓射水、空氣吸吸泥機吸泥、抓抓泥、加壓、反反拉、錘擊、振振動等方法使護護筒沉入河床所所要求的深度。。3、泥漿的配制泥漿起到在鉆孔孔中，保護孔壁壁免于坍塌，浮浮懸鉆渣的作用用。在沖擊和正正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進進中，懸浮鉆渣渣的作用更為重重要；在反循環(huán)環(huán)回轉(zhuǎn)、沖抓鉆鉆進中，泥漿主主要是起護壁作作用。泥漿由水、粘土土（或膨潤土））和添加劑組成成。泥漿應根據(jù)不同同地質(zhì)和鉆孔方方法的需要配制制，確保泥漿護護壁在鉆孔過程程中不塌孔。泥泥漿配制應滿足足以下主要性能能指標：相對密密度、粘度、靜靜切力、含砂率率、膠體率、失失水率、酸堿度度等的要求。泥漿性能指標鉆孔方法地層情況泥漿性能指標相對密度粘度(s)含砂率(%)膠體率(%)失水率(ml/30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度(PH)正循環(huán)一般地層1.05～1.216～22≤4≥96≤25≤21.0～2.58～10易坍地層1.2～1.4519～28≤4≥96≤15≤23～58～10反循環(huán)一般地層1.02～1.0616～20≤4≥95≤20≤31.0～2.58～10易坍地層1.06～1.1018～28≤4≥95≤20≤31.0～2.58～10卵石土1.10～1.1520～35≤4≥95≤20≤31.0～2.58～10推鉆沖抓沖擊一般地層1.10～1.2018～24≥95≤20≤31.0～2.58～10易坍地層1.20～1.4022～30≥95≤20≤33～58～10注：（1）地下水位高或或流速大，指標標取高限，反之之取低限；（2）地質(zhì)較好、孔孔徑或孔深較小小，指標取低限限，反之取高限限；（3）用推鉆、沖抓抓、沖擊方法鉆鉆進時，可用粘粘土碎塊投入孔孔內(nèi)，由推鉆自自行造漿固壁；；（4）當?shù)厝狈?yōu)質(zhì)質(zhì)粘土、不能調(diào)調(diào)制合格泥漿時時，可摻用添加加劑以改善泥漿漿性能，最好經(jīng)經(jīng)試驗決定；（5）在不易坍塌的的粘土層中，使使用推鉆、沖抓抓、反循環(huán)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方法鉆進時，，可用清水提高高水頭（≥2m）維護孔壁；（6）對遇水膨脹或或易坍塌的地層層如泥頁巖等，，其失水率＜（（3ml～5ml）/30min；（7）泥漿性能各種種指標測定按試試驗要求進行。。4、成孔工藝（1）成孔工藝流程程：測量孔位→下沉沉（埋設）護筒筒→復測孔位→→安裝鉆機調(diào)平平鉆機底座并對對正樁位→鉆進進→到位后清孔孔→測量孔深并并檢查成孔質(zhì)量量→提鉆、鉆機機移位。（2）減壓鉆進：為為保證鉆孔的垂垂直度減小擴孔孔率，須采用重重錘導向減壓鉆鉆進。鉆頭、配配重、鉆桿總重重的一半左右作作為鉆壓，其余余由鉆架承擔，，使鉆桿始終處處于受拉狀態(tài)，，配重應根據(jù)不不同的地質(zhì)恰當當?shù)剡x取。（3）鉆機鉆速：鉆鉆機一般配有多多種檔次的轉(zhuǎn)速速。一般在粘性性土中采用高轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速以防糊鉆，，砂層中采用低低轉(zhuǎn)速以防坍孔孔。（4）泥漿循環(huán)量：：應盡量采用大大排量的泥漿循循環(huán)，增大孔內(nèi)內(nèi)泥漿流速，以以利有效排除鉆鉆渣。（5）埋設或下沉護護筒：應控制護護筒的位置和傾傾斜，并要求與與原狀穩(wěn)定土層層牢固接合，保保證鉆護筒底土土壤不坍塌。護護筒內(nèi)的漿面應應高出地下水位位或施工水位1.5～2.0m，使孔壁保持一一定的側(cè)壓達到到護壁的目的。。護筒為多節(jié)時時，連接處應電電焊密實、嚴防防漏漿。（6）鉆探測量：鉆鉆進過程中每進進尺5～8m，應檢查鉆孔直直徑、垂直度及及孔深，并對照照地質(zhì)柱狀圖隨隨時調(diào)整鉆進技技術參數(shù)。達到到設計孔深后，，及時清孔提鉆鉆，清孔時以所所換新鮮泥漿達達到孔內(nèi)泥漿含含砂量逐漸減少少至穩(wěn)定不沉淀淀為度。（7）鉆孔深度與氣氣室：當采用反反循環(huán)時需配空空壓機和氣室，，一個氣室的最最大吸程為55m，當吸程小于50m時，僅在鉆桿底底部設置氣室，，超過50m時，需在鉆桿中中部加設氣室。。（8）成孔質(zhì)量檢查查：成孔后，應應對孔徑、鉆深深、孔深、孔底底沉渣厚度、傾傾斜率等逐項檢檢查并記入鉆孔孔記錄和檢查證證中。5、灌注工藝（1）水下混凝土灌灌注工藝流程：：復測孔深→放放置鋼筋籠→搭搭設水下混凝土土封孔平臺→放放置水封導管→→砍球、灌注水水封混凝土→邊邊灌注水封混凝凝土邊拆除導管管至灌注完畢→→鑿除樁頭浮漿漿、保持混凝土土至設計標高。。（2）安置鋼筋籠：：兩節(jié)鋼筋籠間間應順直連接，，不得有突彎。。（3）依據(jù)孔深放置置水封導管，水水封前應復測孔孔深，當沉淀厚厚度超過規(guī)定時時應再次清孔。。達標后，經(jīng)質(zhì)質(zhì)檢人員簽發(fā)檢檢查證方可灌注注水封混凝土。。（4）水封混凝土：：水封前，將隔隔水球放置在導導管上，首批混混凝土將導管內(nèi)內(nèi)水排出實現(xiàn)水水封。首批混凝凝土量應使導管管埋入混凝土的的深度不少于0.8m，水封全過程中中拆除導管時應應保證導管埋入入混凝土的深度度保持在0.8～3m之間，嚴禁中途途將導管提出混混凝土面。（5）水封混凝土應應連續(xù)灌注，中中途不得停頓，，每小時灌高應應大于8m?；炷恋奶渎涠炔捎?8～22cm，初凝時間不小小于16小時。（6）水封前應對混混凝土工廠、運運輸機具和導管管進行檢查、維維修、保養(yǎng)和試試壓，確保正常常運轉(zhuǎn)。（7）水封時應根據(jù)據(jù)清孔情況適當當多灌注一些混混凝土使之高于于設計樁頂0.5～1.0m，使鑿除樁頂浮浮渣、浮漿和松松弱層后，設計計樁頂以下全部部混凝土的質(zhì)量量能夠得到保證證。（8）水封過程中，，由專人將水封封混凝土的數(shù)量量、每次灌注的的時間、拆除導導管的長度、導導管埋入混凝土土的長度等情況況列入水封記錄錄。（9）成樁后須對樁樁進行無破損檢檢測，并記入質(zhì)質(zhì)檢記錄。6、鉆孔灌注樁施施工工藝流程制泥漿池、沉淀淀池↓設立施工平臺→→樁位放樣→下下沉、埋設護筒筒→制粘土泥漿漿、設置泥漿→→鉆機就位→鉆鉆進→清孔→測測量鉆孔深度→→制作鋼筋籠、運運至樁位二二次清孔→→測量混凝土面面高度及埋管深深度↓↓↓吊放鋼筋籠→安安裝導管→拌和和站→灌注水下下混凝土→拔除除護筒↑↑↑導管拼裝、作密密封試驗輸輸送送混凝土↑制備混凝土7、深水鉆孔樁施施工控制措施（1）鉆孔樁基礎應應根據(jù)圖紙標明明的樁徑及地質(zhì)質(zhì)資料選擇鉆機機類型。（2）鉆孔時為防止止孔壁坍塌應根根據(jù)不同地質(zhì)以以及樁長采取相相應的措施：①根據(jù)不不同的地地質(zhì)配制制恰當?shù)牡淖o壁泥泥漿；②采用護護筒跟進進措施，，邊鉆進進邊跟進進下沉護護筒；③護筒埋埋置不易易塌孔的的巖層或或全護筒筒。（3）鉆進過過程中要要經(jīng)常檢檢查鉆機機的水平平、垂直直度，當當檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)有鉆鉆孔不直直、偏斜斜、孔徑徑減小、、井壁有有探頭石石等，應應馬上向向監(jiān)理工工程師報報告，同同時提出出補救措措施，并并以監(jiān)理理工程師師同意后后實施。。（4）鉆孔到到設計深深度時，，應根據(jù)據(jù)鉆進記記錄情況況提取鉆鉆渣，自自檢合格格后報監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查，合格格后方可可進行下下道工序序。（5）鋼筋籠籠入孔后后應牢固固定位，，以防發(fā)發(fā)生浮籠籠事故。。（6）灌注樁樁身混凝凝土，要要備好發(fā)發(fā)電機和和備用拌拌和機，，以防灌灌注中因因停電或或拌和機機損壞而而導致間間隔時間間過長，，發(fā)生斷斷樁事故故。8、鉆孔樁樁的質(zhì)量量檢驗（1）鉆孔樁樁水下混混凝土的的質(zhì)量要要求①強度須須符合要要求；②無夾層層斷樁；；③樁身無無混凝土土離析層層；④鉆孔樁樁樁底不不高于設設計標高高，樁底底沉淀層層厚度不不大于設設計規(guī)定定；⑤樁頭鑿鑿除預留留部分后后無殘余余松散層層、薄弱弱混凝土土層，無無空洞、、縮徑等等缺陷。。（2）鉆孔樁樁的質(zhì)量量檢驗方方法樁的檢驗驗主要是是采用對對樁身無無破損的的動力檢檢測法檢檢驗樁的承載載力和樁本身混混凝土質(zhì)質(zhì)量是否符合合要求。。動力檢檢測法又又有高應應變與低低應變之之分。對對樁頂施施加錘擊擊，使樁樁身下沉沉應變達達到0.5～2.5mm以上的稱稱為高應變動動力檢測測法，否則稱稱為低應變動動力檢測測法。高應變變動力檢檢測法對對檢測樁樁的承載載力效果果較好，，其沖擊擊系數(shù)要要求大于于0.08～0.2以上；低低應變動動力檢測測法對樁樁身混凝凝土的勻勻質(zhì)性效效果較好好。鉆孔孔灌注樁樁應以低低應變動動力檢測測法對樁樁的勻質(zhì)質(zhì)性進行行檢測，，檢測時時應符合合下列要要求：①對各墩墩臺有代代表性的的樁用低低應變動動力檢測測法進行行檢測。。重要工工程或重重要部位位的樁應應逐根進進行檢測測。無條條件用低低應變動動力檢測測法檢測測鉆孔樁樁的柱樁樁時，應應采用鉆鉆芯取樣樣法，對對總根數(shù)數(shù)的至少少3%～5%（同時不不少于2根）樁進進行檢測測；對于于柱樁并并應鉆至至樁底0.5m以下。②對質(zhì)量量有懷疑疑的樁及及因灌注注故障處處理過的的樁，均均應進行行低應變變動力檢檢測法檢檢測樁的的質(zhì)量。。9、鉆孔樁樁基礎施施工總結(jié)結(jié)針對大跨跨度、大大直徑深深水鉆孔孔樁基礎礎的施工工，合理理的施工工方案，，是施工工順利進進行的保保障。在在深水基基礎大直直徑鉆孔孔樁的施施工中，，針對多多樣化的的地層、、水深3m以上、自自然條件件比較差差的深水水基礎施施工中，，首先因因地制宜宜選擇最最佳鉆孔孔平臺方方案，然然后選擇擇多種地地層兼顧顧的鉆機機及根據(jù)據(jù)不同的的地層選選用相對對比較合合理的鉆鉆頭，最最后是護護筒的設設置深度度及泥漿漿的性能能指標配配置。按按前述的的鉆孔樁樁施工總總結(jié)的方方法，制制定經(jīng)濟濟合理的的深水鉆鉆孔樁基基礎施工工方案、、嚴密的的組織管管理體系系。（四）圍圍堰施工工水上基礎礎的承臺臺形式按按承臺的的位置分分：有高高樁承臺臺（高承承臺樁基基）和低低樁承臺臺（低承承臺樁基基），宏宏觀世界界決定于于承臺底底面埋在在地面或或沖刷線線以下是是否夠一一定深度度，即低低樁承臺臺的臺底底面埋在在沖刷線線以下若若干深度度。高樁樁承臺的的臺底面面位于沖沖刷線以以上若干干高度。。1、低樁承承臺的圍圍堰施工工修筑深水水樁基承承臺必須須采用防防水圍堰堰，目前前在水深深、流速速大的江江河中低低樁承臺臺的施工工一般采采用套箱箱圍堰形形式。目前，圍圍堰主要要有以下下幾種：：鋼板樁圍圍堰、混凝土圍圍堰、鋼套箱圍圍堰以及鋼—混凝土組組合結(jié)構構圍堰。其中，，鋼板樁樁圍堰主主要為單單壁結(jié)構構；混凝凝土圍堰堰又分為為重力式式鋼筋混混凝土圍圍堰和雙雙層薄壁壁鋼筋混混凝土圍圍堰；鋼鋼套箱圍圍堰又可可分為單單壁、雙雙壁以及及單雙壁壁組合式式鋼套箱箱圍堰；；鋼—混凝土組組合圍堰堰也可分分為上鋼鋼下混凝凝土、下下鋼上混混凝土形形式。每每種圍堰堰都有自自己的特特點和適適用條件件，因此此需根據(jù)據(jù)各自的的水文、、地質(zhì)、、材料價價格以及及設備情情況等比比選而定定。下面面分別就就每種圍圍堰的結(jié)結(jié)構形式式及適用用條件結(jié)結(jié)合實例例加以綜綜述。（1）鋼板樁樁圍堰鋼板樁圍圍堰是一一種比較較傳統(tǒng)的的深水基基礎施工工方法。。鋼板樁樁是從國國外引進進的一種種制式產(chǎn)產(chǎn)品，我我系統(tǒng)主主要為德德國拉森森式鋼板板樁。它它可以打打入土中中或連到到物件上上，組成成承載及及防水結(jié)結(jié)構，工工作結(jié)束束后，拔拔出或拆拆下重復復使用。。①結(jié)構型式式及特點點鋼板樁圍圍堰一般般采用單單壁的矩矩形、圓圓形等結(jié)結(jié)構形式式，內(nèi)部部根據(jù)水水位情況況設置支支撐，該該圍堰因因為是重重復使用用，因此此，一般般沒有封封底混凝凝土。它它是一種種施工簡簡單、快快捷、成成本較低低的圍堰堰形式。。但是，，該圍堰堰也有其其很大的的局限性性，其一一，由于于是組拼拼式結(jié)構構，整體剛度度較小，因此其其抗水流及及沖刷能能力差，不宜于于在流速速較大的的情況下下使用；；其二，，由于其其本身強強度、剛剛度局限限，在水水位較高高，承臺臺較深時時，需設設置強而而密的內(nèi)內(nèi)支撐，，對后續(xù)續(xù)的承臺臺及墩身身施工干干擾很大大，因此此，不宜宜于在水水位較高高，承臺臺較深的的情況下下使用；；其三，，河床地地質(zhì)的要要求較高高，因為為要重復復使用，，不宜灌灌注封底底混凝土土，因此此，在既既要滿足足底部支支撐力，，又要滿滿足較小小滲流，，對河床床提出了了較高的的要求，，因此，，不宜在在透水性性強，承承載力小小的地層層情況下下使用。。鋼板樁圍圍堰結(jié)構構圖示見見附圖五五。②施工要要點a.插打鋼板板樁應用固定定的臨時時導向架架插打鋼鋼板樁，，在穩(wěn)定定的條件件下安置置樁錘。。一般宜宜插樁到到全部合合攏，然然后再分分段、分分次打到到標高。。插樁順順序，在在無潮汐汐河流一一般是從從上游中中間開始始分兩側(cè)側(cè)對稱插插打至下下游合攏攏，在潮潮汐河流流，有兩兩個流向向的關系系，為減減少水流流阻力，，可采取取從側(cè)面面開始，，向上、、下游插插打，在在另一側(cè)側(cè)合攏。。樁錘一一般采用用振動樁樁錘。b.堵漏鋼板樁插插打到位位后，可可在其外外側(cè)圍一一圈彩條條布，在在布的下下端綁扎扎鋼管沉沉入河床床，并用用砂袋壓壓住，堰堰內(nèi)抽水水時，外外側(cè)水壓壓可將彩彩條布緊緊貼板樁樁，起到到一定的的防水作作用，在在板樁側(cè)側(cè)鎖口不不密的漏漏水處用用棉砂嵌嵌塞，堵堵塞效果果明顯。。c.吸泥、硬硬化基層層在水抽干干后，即即可人工工挖泥或或不抽水水采用高高壓水槍槍配合泥泥漿泵吸吸泥至設設計標高高，之后后回填片片石，澆澆注30cm厚的混凝凝土硬化化基底，，進行承承臺施工工。③施工工工藝流程程設置導樁樁框架→→清理鋼鋼板樁→→插打鋼鋼板樁→→設置內(nèi)內(nèi)支撐→→抽水、、堵漏→→挖、吸吸泥→硬硬化基底底→承臺臺、墩身身施工→→拔除鋼鋼板樁。。（2）混凝土土圍堰混凝土圍圍堰可分分為重力力式混凝凝土圍堰堰和薄壁壁混凝土土圍堰。。重力式式混凝土土圍堰與與沉井，，一般用用于岸上上或淺水水能筑島島的施工工區(qū)域，，是一種種比較傳傳統(tǒng)的圍圍堰形式式，根據(jù)據(jù)鋼筋混混凝土的的受力特特點，一一般以圓圓形結(jié)構構為主，，其同沉沉井的唯唯一區(qū)別別是橋梁梁結(jié)構的的一部分分，而混混凝土圍圍堰僅是是一種施施工結(jié)構構，兩者者的施工工方法是是相同的的，本文文不再贅贅述。下下面重點點介紹薄薄壁混凝凝土圍堰堰的結(jié)構構及施工工工藝特特點。①薄壁混混凝土圍圍堰的結(jié)結(jié)構型式式及特點點薄壁混凝凝土圍堰堰一般采采用雙壁壁結(jié)構，，其結(jié)構構形式以以圓形居居多，也也有圓端端形結(jié)構構。它是是一種分分節(jié)、分分層預制制的裝配配式結(jié)構構。其壁壁厚一般般為20cm左右，其其平面形形狀根據(jù)據(jù)承臺結(jié)結(jié)構形式式以及水水文等條條件而定定，其高高度根據(jù)據(jù)浮運能能力而定定，節(jié)與與節(jié)間一一般采用用法蘭連連接，壁壁間下部部為封底底需要填填充混凝凝土，上上部填充充砂礫。。該種結(jié)構構的特點點為：其其一，須須在岸上上預制，，因此在在橋位附附近需有有碼頭并并設有下下水滑道道；其二二，由于于其重量量較輕，，下沉困困難，因因此，它它適用于于河床覆覆蓋層較較淺、地地質(zhì)條件件較好的的水中區(qū)區(qū)域；其其三，由由于需采采用水下下對接，，因此其其下沉須須配備潛潛水員協(xié)協(xié)助，對對水流較較大、較較深的水水域不宜宜實施。。薄壁混凝凝土圍堰堰結(jié)構圖圖示見附附圖六。。②施工要點點a.混凝土圍圍堰的預預制在靠近墩墩位的岸岸邊設置置預制場場，將場場地平整整夯實后后，在刃刃腳位置置布置木木枕，在在其上組組拼模板板；內(nèi)模模與鋼筋筋一次組組裝，綁綁扎成型型，外側(cè)側(cè)模分次次組立，，邊灌混混凝土邊邊接高，，以便搗搗固。預預制時，，應確保保模板不不滑移、、不變形形，特別別是兩節(jié)節(jié)連接處處，應確確保尺寸寸準確。。b.設置滑道道從預制場場至河內(nèi)內(nèi)一定距距離設置置滑道，，滑道需需伸入一一定水深深的河內(nèi)內(nèi)，以滿滿足龍門門浮吊的的吃水，，滑道設設-0.5%的縱坡，，以便圍圍堰下滑滑。c.圍堰下水水待圍堰節(jié)節(jié)的混凝凝土達到到設計強強度后，，用千斤斤頂將其其頂起，，將滑道道延伸至至其下，，推入運運輸平車車就位并并固定好好，然后后將千斤斤頂放松松，使圍圍堰節(jié)落落到運輸輸平車上上，再解解除平車車制動，，用卷揚揚機牽引引至水上上滑道。。在拖拉拉時為防防止失控控，在圍圍堰后方方設一小小噸位卷卷揚機控控制溜車車。d.浮運定位位利用平駁駁或浮箱箱組拼空空腹式龍龍門浮吊吊，然后后拖至滑滑道位置置，利用用4個吊鉤將將圍堰平平穩(wěn)吊離離滑道，，進入水水域后緩緩慢放松松吊繩，，盡量降降低其重重心，然然后用纜纜繩四角角拉緊，，利用兩兩艘拖船船或機動動舟牽引引，與定定位船連連結(jié)，退退出拖船船，利用用錨繩進進行定位位。e.圍堰的下沉、拼裝裝由于薄壁混凝土圍圍堰重量較輕，在在流速較大的情況況下極易偏移，因因此，最好先在其其墩位上、下游設設置定位樁，引導導圍堰下沉。圍堰堰下沉至接近河床床時，潛水員下水水清理刃腳處的突突出部位并大致整整平，然后用吸泥泥機吸泥，使其落落于基巖上，再用用編織袋裝干硬性性水泥砂漿將刃腳腳墊平。底節(jié)圍堰堰就位后進行臨時時錨碇，然后沉放放第二節(jié)圍堰外壁壁，對位后穿螺栓栓連接。之后沉放放內(nèi)壁，將刃腳處處填塞找平。兩壁壁間吸泥干凈后，，灌注兩壁間封底底混凝土。圍堰封封底后，再依次沉沉放其余內(nèi)壁，直直至設計標高，最最后在內(nèi)、外沉井井間填充砂礫石。。按先外后內(nèi)的順順序逐節(jié)下水浮運運拼裝，內(nèi)、外壁壁之間填充混凝土土及砂礫石，組成成擋水圍堰。③施工工藝流程圍堰預制→設置滑滑道、拼裝龍門浮浮吊→滑移圍堰→→浮吊浮運就位→→下沉、拼裝、成成型→吸泥→灌注注水下混凝土→灌灌注砂礫→抽水→→施工承臺。（3）鋼套箱圍堰①結(jié)構型式和特點點鋼套箱圍堰按形式式分有矩形（圓端端形）和圓形，其其中每種圍堰又分分為單壁、雙壁以以及單、雙壁組合合式鋼圍堰。圓形圍堰，由于在在水壓力作用下，，只產(chǎn)生環(huán)向軸力力，可不設內(nèi)支撐撐，因此能提供足足夠的施工空間，，另外，由于其截截面可以導流，因因此抗水流能力強強，它適用于流速速較大的深水河流流的低樁承臺的施施工中。但是，由由于承臺尺寸一般般為矩形，因此，，其封底的截面積積較大，封底混凝凝土的量較大。（（圓形鋼套箱圍堰堰結(jié)構圖示見附圖圖七）矩形或圓端形圍堰堰，可按承臺的尺尺寸形狀設計，相相對減少鋼壁的用用鋼量及封底混凝凝土的用量。但是是由于該圍堰需加加設內(nèi)支撐，給后后續(xù)工程的施工帶帶來不便，另外其其抗水流沖擊能力力和整體性較差，，不宜于在流速較較大的河流中使用用。（矩形圍堰結(jié)結(jié)構圖示見附圖八八）單、雙壁組合式鋼鋼圍堰的構造主要要是考慮鋼圍堰下下沉的需要而設計計，由于鋼圍堰重重量輕，如果下沉沉較深的情況下不不僅靠自重難以下下沉，需灌注配重重混凝土，因此必必須設置雙壁結(jié)構構；如果下沉較淺淺，借自重可以下下沉，可設計為單單壁結(jié)構；如在滿滿足下沉需要的前前提下，又節(jié)省材材料，可設計成單單、雙壁組合式結(jié)結(jié)構。（單、雙壁壁鋼套箱圍堰結(jié)構構圖示見附圖九））鋼圍堰結(jié)構形式的的確定受多種因素素的制約，如水文文、地質(zhì)、起重設設備等。平面形狀狀的確定主要受承承臺平面尺寸的影影響以及水深的影影響。我們做過比比較，當承臺的平平面尺寸長寬比小小于1.5時，采用圓形圍堰堰更為合理，但水水深大于15m的情況下，若采用用矩形圍堰，需加加設多層內(nèi)支撐，，施工空間難以保保證，同時也大大大增加了鋼材的用用量，此時采用圓圓形圍堰更為合理理。②施工要點a.圍堰的加工為運輸方便，一般般選擇船運比較方方便的工廠進行加加工。為減少墩位位處拼裝工作量，，一般根據(jù)現(xiàn)場起起重能力分節(jié)在工工廠加工。其加工工順序為先分單元元在胎具上加工成成型，然后在浮體體上組拼。矩形圍圍堰由于較輕，一一般是分塊加工，，一次拼裝成型。。b.圍堰的浮運圍堰的浮運根據(jù)下下沉的設備情況而而定，如果采用大大型浮吊下沉，可可用平駁進行浮運運；如果采用組拼拼的龍門浮吊下沉沉，可直接用浮吊吊進行浮運。c.圍堰的下沉矩形圍堰由于重量量較輕，可一次拼拼裝到位，因此，，精確定位后，可可一次放置于河床床上進行下沉。而而雙壁或單、雙壁壁組合式圍堰由于于體積大，需在水水中邊下沉邊接高高。其作業(yè)步驟為為：將第一節(jié)放入水中中定位，利用雙壁壁所產(chǎn)生的浮力自自浮于水中，然后后接高第二節(jié)，灌灌水或混凝土下沉沉，再繼續(xù)接高下下一節(jié)……。在圍堰搭設吸泥泥平臺，布置吸泥泥機進行下沉。但但注意，雙壁間應應設隔倉，灌注時時，應分倉對稱灌灌注，以防鋼圍堰堰的偏移。d.封底混凝土的施工工鋼圍堰沉至設計標標高，灌注封底混混凝土之前，要求求潛水員用高壓水水槍進行清理，整整平河床面，同時時，為了保證封底底混凝土與樁身、、箱壁的良好結(jié)合合，達到止水效果果，潛水員應用高壓水槍將樁樁身和箱壁上附著著的泥漿沖洗干凈凈。封底混凝土的施工工采用垂直導管法法。水下混凝土靠靠自身流動性向四四周攤開。導管一一般采用φ300mm無縫管，頂部設漏漏斗，導管數(shù)量根根據(jù)鋼圍堰內(nèi)凈空空面積確定。對于于矩形鋼圍堰由于于封底混凝土數(shù)量量巨大，可分成幾幾個倉，分次灌注注封底混凝土?；旎炷烈话阌砂渡仙习韬驼净虼笮桶璋韬痛?，泵送送至澆注位置。③施工工藝流程鋼圍堰加工→底節(jié)節(jié)套浮運就位→下下沉第二節(jié)套箱→→拼裝下一節(jié)套箱箱→套箱壁內(nèi)注水水或混凝土，吸泥泥、下沉→清洗鋼鋼圍堰壁及樁周→→澆注封底混凝土土→套箱內(nèi)抽水→→承臺施工。（4）鋼—混凝土組合圍堰在實際的施工應用用中，還經(jīng)常采用用鋼—混凝土組合結(jié)構圍圍堰，下部為混凝凝土圍堰上部為鋼鋼圍堰時，其適用用條件與重力式圍圍堰類似，上部采采用鋼圍堰施工進進度快，拆除方便便；亦有下部采用用鋼圍堰上部采用用混凝土圍堰，它它的適用條件同鋼鋼圍堰，上部采用用混凝土圍堰主要要是考慮材料的價價格因素，這種組組合結(jié)構圍堰不一一一列述。2、高樁承臺的圍堰堰施工高樁承臺其承臺底底在河床沖刷線以以上，根據(jù)其承臺臺與河床的相對位位置一般采用吊箱箱圍堰或套箱圍堰堰進行承臺的施工工。（1）承臺底面在河床床以上的較大距離離當承臺底面在河床床以上一定距離，，基礎設計為高樁樁承臺時，可用吊吊箱圍堰來修筑承承臺底板。吊箱圍圍堰是一種有底的的箱形整體模板。。吊箱的設置方法法有如下兩種：一一種是先打（鉆））樁后設吊箱（如如附圖十左所示）），待打（鉆）完完樁后，由潛水工工在樁上安設平如如（即承臺的底模模板），然后將預預制好的吊箱圍堰堰由駁船吊運、吊吊裝或從膺架上沉沉放到平臺上。另另一種是先設有底底吊箱，后再打樁樁，底板上預留的的樁孔可作打樁定定位之用（如附圖圖十右所示）。其其施工程序是：先先在岸邊在兩導向向船間的平臺上拼拼裝吊箱，當導向向船連同吊箱一起起拖拉到墩位后，，把導向船錨錠起起來；利用兩側(cè)起起重塔架提進吊箱箱，并徐徐放入水水中，直至箱頂上上預制的吊梁壓到到艙面上，然后用用吊機將定位樁插插進箱底預留的樁樁孔中，并用錘擊擊定位樁入土一定定深度后，解開吊吊梁，繼續(xù)放下吊吊箱直至設計標高高，再把它固定在在定位樁上。吊箱圍堰除解決支支承結(jié)構的問題外外，如何止水也是是關鍵。止水的方方法大致有兩種：：一種是進行大范范圍進行水下混凝凝土封底，另一種種是在圍堰底板與與基樁間進行小范范圍的止水。采用大范圍進行水水下混凝土封底的的方法安全可靠，，但缺點是增加了了圍堰高度且增加加了結(jié)構自重。小范圍止水方法是是在基樁周圍的圍圍堰底板上安裝一一個漏斗結(jié)構，漏漏斗結(jié)構處圍堰與與基樁之間的縫隙隙，先以混凝土布布袋腸填塞，然后后以細石混凝土填填充。但缺點是常常在細石混凝土與與基樁間產(chǎn)生裂隙隙，在承臺混凝土土灌注過程中，由由于混凝土荷載的的增加，特別是混混凝土出現(xiàn)偏載后后產(chǎn)生裂隙偏張，，造成漏水量加大大，從而影響混凝凝土的灌注質(zhì)量。?？刹扇∪缦麓胧┦嚎稍试S一定量量的漏水，為了使使這部分漏水不影影響混凝土施工的的質(zhì)量，布置了一一套匯水、排水裝裝置（如附圖十一一）。透水層：為圍堰底底部一層厚約20～30cm的碎石層，其作用用是為匯水提供通通道，同時將混凝凝土荷載傳遞給圍圍堰底板。隔離層：為在碎石石層鋪設的一層（（或二層）普通（（或纖維）油毛氈氈，其作用是防止止混凝土振搗時水水泥砂漿流入透水水層。過濾篩：為一桶形形結(jié)構，其上部即即圍堰底板以上部部分為篩孔狀，既既能過水，又可防防止碎石堵塞連通通管道。匯水井：也是一種種桶形結(jié)構，通過