長灣煤礦回風(fēng)斜井施工組織設(shè)計(jì)jsp

彝良縣恒豐煤業(yè)有限公司長灣煤礦回風(fēng)斜井施工組織設(shè)計(jì)礦名：長灣煤礦施工區(qū)隊(duì)：工程二隊(duì)巷道名稱：回風(fēng)斜井編制人：施工負(fù)責(zé)人：編制日期：2023年10月1日執(zhí)行日期：2023年月日批準(zhǔn)人：審批意見會審人員簽字：礦長：年月日總工程師：年月日生產(chǎn)副礦長：年月日安全副礦長：年月日機(jī)電副礦長：年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日安全科長：年月日生產(chǎn)技術(shù)科長：年月日調(diào)度室主任：年月日通風(fēng)科長：年月日區(qū)隊(duì)長：年月日編制人：年月日目錄目錄 1第一章工程概況 1第一節(jié)井筒設(shè)計(jì)簡述 1第二節(jié)地質(zhì)和水文地質(zhì)資料 2第三節(jié)編制依據(jù)、原則及重要控制目的 6第二章施工方案的選擇 9第三章施工工藝 9第一節(jié)明槽段施工 9第二節(jié)表土段施工 10第三節(jié)基巖段施工 11一、施工方案 11二、施工工藝及方法 11三、管線敷設(shè) 13第四節(jié)災(zāi)害防止及避災(zāi)路線 14第四章鑿井輔助系統(tǒng) 14第一節(jié)運(yùn)送系統(tǒng) 14第二節(jié)壓風(fēng)與供水 15第三節(jié)通風(fēng)系統(tǒng) 15第四節(jié)排水系統(tǒng) 17第五節(jié)卸矸與排矸 17第六節(jié)供電、照明、通訊及其它 17二、照明通風(fēng)及信號 17第五章地面建筑及工廠布置 18一、總平面布置的根據(jù)和原則 18二、總平面布置 18三、工廠臨時供水、工廠臨時排水及防洪 18四、工廠地面運(yùn)送道路 18五、工廠臨時供熱系統(tǒng) 19第六章勞動組織與經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 19第一節(jié)勞動組織 19第二節(jié)重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 19第三節(jié)井筒施工工期 20第七章工程質(zhì)量及施工安全措施 22第一節(jié)工程質(zhì)量控制目的 22第二節(jié)保證工程質(zhì)量的重要措施 22第三節(jié)安全技術(shù)措施 24第四節(jié)文明施工 43第一章工程概況第一節(jié)井筒設(shè)計(jì)簡述一、回風(fēng)斜井井筒技術(shù)特性簡介回風(fēng)斜井位于礦區(qū)中部。該礦井由中煤國際工程集團(tuán)重慶設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，重要擔(dān)負(fù)整個礦井的回風(fēng)、兼做安全出口。井筒技術(shù)特性見下表。長灣煤礦新建回風(fēng)斜井技術(shù)特性序號項(xiàng)目數(shù)量備注1井口坐標(biāo)X3073113.369Y35430935.159Z+1890井口底板2井筒長度4503坡度2504巷道掘進(jìn)斷面6.35巷道凈斷面6.06凈寬2.57凈高2.8噴厚510規(guī)避硐凈斷面3.57m每40m一個，深度211基巖段支護(hù)方式錨網(wǎng)噴錨桿Φ16mm×16金屬網(wǎng)Φ6mm鋼筋焊制混凝土C20三、井筒相關(guān)硐室：回風(fēng)斜井相關(guān)硐室有：規(guī)避硐每40m一個，引風(fēng)道、風(fēng)硐、安全出口第二節(jié)地質(zhì)和水文地質(zhì)資料根據(jù)云南雄能礦業(yè)有限公司2023年9月編制《云南省彝良縣長灣煤礦礦井生產(chǎn)地質(zhì)報(bào)告》，現(xiàn)將礦區(qū)地質(zhì)特性介紹如下：一、地質(zhì)構(gòu)造井田位于彝良向斜北翼，高家山穹窿背斜南部，為一單斜構(gòu)造，近東西走向、傾向南東，地層傾角33°左右。地面未發(fā)現(xiàn)大褶曲和大斷層等地質(zhì)構(gòu)造，區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜限度屬簡樸類型。二、地層礦區(qū)內(nèi)出露地層有泥盆系上統(tǒng)（D3），石炭系下統(tǒng)萬壽山組（C1w），二疊系下統(tǒng)梁山組（P1l）、二疊系下統(tǒng)棲霞組（P1q）、二疊系下統(tǒng)茅口組（P1m）、二疊系上統(tǒng)峨眉山玄武巖（P2β），第四系（Q），區(qū)域內(nèi)地層特性詳見表1—2—1，現(xiàn)由老到新分述如下：1、泥盆系上統(tǒng)（D3）巖性以灰白色、深灰色中厚-厚層狀隱晶質(zhì)灰?guī)r、白云巖、燧石結(jié)核灰?guī)r為主，局部夾薄至中厚層狀泥灰?guī)r、粉砂質(zhì)泥巖，地層厚度大于100m。泥盆系重要分布于礦區(qū)以北，與下伏地層呈整合接觸。2、石炭系下統(tǒng)萬壽山組（C1w）頂部為灰色、中厚層狀石英質(zhì)細(xì)砂巖、鈣質(zhì)細(xì)砂巖夾泥巖頁巖、粉砂巖和煤層，煤層常見黃鐵礦晶體；中部為中厚層、厚層深灰色鈣質(zhì)細(xì)砂巖夾少量泥巖、炭質(zhì)頁巖及粉砂巖；下部為中厚層、厚層深灰色、泥灰?guī)r夾頁巖及燧石團(tuán)塊，地層厚度54m～70m，平均厚度60m。出露于礦區(qū)北部，呈東西向條帶狀3、二疊系下統(tǒng)梁山組（P1l）梁山組重要分布于礦區(qū)北部，頂、底部為灰黑色泥巖、石英質(zhì)細(xì)砂巖，含黃鐵礦結(jié)核；中部為黃灰色薄至灰綠色薄層頁巖，泥巖粉砂巖、煤層、炭質(zhì)泥巖，局部泥灰?guī)r中夾微層炭質(zhì)泥巖。出露于礦區(qū)北部，呈東西向條帶狀分部，地面上常形成緩坡及平臺地貌；含煤4層，編號為C1、C2、C3、C4，可采煤層為C1和C4。地層厚28.78～42.8m，一般為33.114、二疊系下統(tǒng)棲霞組（P1q）棲霞組重要分布于礦區(qū)中北部，巖性為深灰色、灰色、淺灰色中厚層狀、灰?guī)r，夾燧石結(jié)核，頂部為灰黑色灰?guī)r黑色燧石結(jié)核，中部為淺灰色，底部為深灰色灰?guī)r含燧石結(jié)核及珊瑚類動物化石。出露于礦區(qū)南部，厚120m～160m，平均140m5、二疊系下統(tǒng)茅口組（P1m）地層厚度平均235m，重要分布于礦區(qū)南部，上部為深灰色灰?guī)r夾黑色燧石結(jié)核；中部為灰色灰?guī)r夾白云巖，下部為深灰色灰?guī)r含燧石結(jié)核及珊瑚類動物化石，與下伏地層呈整合接觸。6、二疊系上統(tǒng)峨眉山玄武巖（P2β）灰綠色、墨綠色、黃褐色玄武巖、具杏仁狀，氣孔狀構(gòu)造，充填物為方解石，平均厚度225m，重要分布于礦區(qū)南部，與下伏地層呈假整合接觸。7、第四系（Q）為殘、坡積層及崩塌堆積層，由粘土、砂質(zhì)粘土、砂、砂礫層組成，礫石重要成分為灰?guī)r，次為砂巖。重要分布于礦區(qū)內(nèi)緩坡地帶及溝谷出口處，厚度變化大，一般為0m～5m，與下伏地層呈不表1—2—1礦區(qū)地層表地層系統(tǒng)巖性主要特征地層分布地層厚度（m）界系統(tǒng)組代號新生界第四系Q由沖積物、洪積物、殘積物為主的松散結(jié)構(gòu)巖層組。全區(qū)零星分布0～5古生界二疊系上統(tǒng)玄武巖組P2β墨綠色杏仁狀、氣孔狀玄武巖夾凝灰?guī)r。分布于礦區(qū)南部66～385下統(tǒng)茅口組P1m淺～深灰色石灰?guī)r、生物灰?guī)r。含燧石結(jié)核及海相動物化石。分布于礦區(qū)南部157～315棲霞組P1q灰～灰黑色石灰?guī)r。含珊瑚、腕足類、筳類化石。120～160梁山組P1l灰綠、灰黑色砂頁巖、炭質(zhì)泥巖、鋁土巖夾煤層或煤線。出露于北部29～43石炭系下統(tǒng)萬壽山組C1w黑色頁巖夾石英砂巖、粉砂巖及煤層。含植物化石碎片及鱗木化石。出露于北部54～70泥盆系上統(tǒng)D3深灰色中厚層狀、塊狀白云巖。含海相動物化石。出露于北部80～293三、煤層及煤質(zhì)（一）煤層1、含煤巖系礦區(qū)含煤地層為二疊系梁山組（P1l），含煤地層厚度28.28m～42.8m，平均厚33.11m，含煤4層，平均煤層總厚2.71m，含煤系數(shù)8.18%。全區(qū)可采煤層2層，編號為C1、C4，其余煤層均不可采，可采煤層平均總厚1.91m，可采含煤系數(shù)5.76%2、可采煤層井田范圍內(nèi)可采煤層兩層，由上至下有C1、C4煤層，煤層產(chǎn)狀與地層產(chǎn)狀一致，各煤層重要特性由上至下分述如下：1）C1煤層位于含煤地層梁山組下部，距離棲霞組地層底界15.3～23.3m。井下巷道有35點(diǎn)控制，煤層傾角24°～38°，煤層厚度為0.7m～1.6m，平均厚1.0m，結(jié)構(gòu)簡樸，局部含炭質(zhì)泥巖夾矸，全區(qū)可采。煤層頂板為灰黑色泥巖、石英質(zhì)細(xì)砂巖含黃鐵礦結(jié)核。底板為紫灰色泥質(zhì)粉砂巖2）C4煤層位于梁山組底部，與C1煤層相距約11.0m。井下巷道有19點(diǎn)控制，煤層傾角24°～38°，煤層厚度為0.7m～1.5m，平均厚0.91m，結(jié)構(gòu)簡樸，局部含夾矸，全區(qū)可采。煤層頂板為泥質(zhì)粉砂巖，底板為泥質(zhì)細(xì)砂巖夾植物根莖化石，詳見煤層特性表1—表1—2—2煤層特性表煤層間距（m）厚度（m）傾角（°）煤層結(jié)構(gòu)煤層穩(wěn)定限度可采性頂板特性底板特性最小-最大平均值最小-最大平均值C10.7-1.61.024-3832簡樸較穩(wěn)定全區(qū)可采泥灰?guī)r夾泥質(zhì)頁巖泥質(zhì)粉砂巖3.5C20.08-0.60.524-3832簡樸不穩(wěn)定不可采泥質(zhì)粉砂巖泥質(zhì)粉砂巖3.8C30.2-0.50.324-3832簡樸不穩(wěn)定不可采泥質(zhì)粉砂巖泥質(zhì)粉砂巖2.71C40.7-1.50.9124-3832簡樸較穩(wěn)定全區(qū)可采泥質(zhì)粉砂巖泥質(zhì)細(xì)砂巖（二）煤質(zhì)1、C1煤層C1煤層以亮煤為主，似金屬光澤，粉未呈黑色，硬度3，參差狀斷口；內(nèi)生裂隙發(fā)育；取樣化驗(yàn)煤層視密度1.42t/m3。根據(jù)煤炭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB/T15224.1-2023），C1煤層為特低全水分、特低灰分、低揮發(fā)分、高固定炭、中高硫分、特低磷、特高熱值煤。煤質(zhì)在水平方向變化不大、垂向從淺到深煤質(zhì)變好。2、C4煤層C4煤層亮煤夾半暗煤，似金屬光澤，粉未呈灰黑色，硬度3，參差狀斷口；內(nèi)生裂隙發(fā)育；取樣化驗(yàn)煤層視密度1.46t/m3。根據(jù)煤炭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB/T15224.1-2023）C4煤層為特低全水分、特低灰分、特低揮發(fā)分、高固定炭、中高硫分、特低磷、特高熱值、較難磨煤。煤質(zhì)在水平方向變化不大、垂向從淺到深煤質(zhì)變好。第三節(jié)編制依據(jù)、原則及重要控制目的一、編制依據(jù)（一）國家法律、法規(guī)及有關(guān)文獻(xiàn)1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2023.11）；2、《中華人民共和國礦山安全法》（1993.05）；3、《中華人民共和國勞動法》（2023.01）；4、《中華人民共和國礦山安全法實(shí)行條例》（1996.10）；5、《中華人民共和國煤炭法》（1996.12）；6、《中華人民共和國消防法》（1998.04）；7、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（2023.05）；8、國務(wù)院“關(guān)于防止煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定”（國務(wù)院令第446號）；9、國務(wù)院安委會辦公室“關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦瓦斯治理工作的指導(dǎo)意見”（安委辦[2023]17號）；10、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局2023年頒布的《煤礦安全規(guī)程》；11、國家煤炭工業(yè)局2023年制定的《建筑物、水體、鐵路及重要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)程》；12、《煤炭工業(yè)小型礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50399—2023）；13、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局5號令“煤礦安全生產(chǎn)基本條件規(guī)定”；14、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局、國家發(fā)展和改革委員會、勞動和社會保障部文獻(xiàn)“關(guān)于加強(qiáng)煤礦安全生產(chǎn)工作規(guī)范公司勞動定員管理的若干指導(dǎo)意見”（安監(jiān)總煤礦[2023]216號）；15、國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局文獻(xiàn)“關(guān)于發(fā)布嚴(yán)禁井工使用的設(shè)備及工藝目錄（第一批）的告知”（安監(jiān)總規(guī)劃[2023]146號）；16、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局、國家發(fā)展和改革委員會、監(jiān)察部、勞動和社會保障部、國土資源部、中華全國總工會文獻(xiàn)“關(guān)于加強(qiáng)小煤礦安全基礎(chǔ)管理的指導(dǎo)意見”（安監(jiān)總煤調(diào)[2023]95號）；17、國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局文獻(xiàn)“關(guān)于在小煤礦推行專用回風(fēng)井、壁式采煤方法和支護(hù)改革的告知”（安監(jiān)總煤行[2023]216號）；18、國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局文獻(xiàn)“關(guān)于發(fā)布嚴(yán)禁井工煤礦使用的設(shè)備及工藝目錄（第二批）的告知”（安監(jiān)總煤裝[2023]49號）；19、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安監(jiān)局“關(guān)于建設(shè)完善井下安全避險(xiǎn)六大系統(tǒng)的告知”（安監(jiān)總煤行[2023]146號）；20、國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局文獻(xiàn)“關(guān)于發(fā)布嚴(yán)禁井工煤礦使用的設(shè)備及工藝目錄（第三批）的告知”（安監(jiān)總煤裝[2023]17號）；21、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安監(jiān)局“關(guān)于印發(fā)煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定的告知”（安監(jiān)總煤行[2023]15號）。（二）地方政策文獻(xiàn)及礦方提供基礎(chǔ)資料1、云南省煤炭資源整合工作領(lǐng)導(dǎo)小組“關(guān)于彝良縣煤炭資源整合方案的批復(fù)”（云煤整合[2023]7號）；2、云南雄能礦業(yè)有限公司2023年9月編制的《云南省彝良縣長灣煤礦礦井生產(chǎn)地質(zhì)報(bào)告》；3、云南省能源局“關(guān)于昭通市彝良縣長灣煤礦礦井生產(chǎn)地質(zhì)報(bào)告評審備案的函”（云能源煤炭[2023]21號）；4、《云南省彝良縣長灣煤礦資源儲量核算報(bào)告》礦產(chǎn)資源儲量評審備案證明（昭市國土資礦儲備字[2023]146號）及評審意見書；5、云南雄能地質(zhì)礦業(yè)有限公司2023年12月提交的《云南省彝良縣長灣煤礦生產(chǎn)地質(zhì)報(bào)告補(bǔ)充勘查報(bào)告》及備案證明；6、云南省工業(yè)和信息委員會文獻(xiàn)“關(guān)于彝良縣長灣煤礦3擴(kuò)15萬噸/年擴(kuò)建項(xiàng)目核準(zhǔn)的批復(fù)”（云工信煤技[2023]747號）；7、彝良縣國土資源局“關(guān)于彝良縣長灣煤礦15萬噸/年擴(kuò)建項(xiàng)目建設(shè)用地預(yù)審意見”（彝國土資發(fā)[2023]67號）；8、云南省工業(yè)和信息化委員會“關(guān)于2023年度全省煤礦礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果的批復(fù)”（云工信煤行[2023]160號）；9、煤層自燃傾向性及煤塵爆炸危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告；10、彝良縣環(huán)境保護(hù)局文獻(xiàn)“關(guān)于《彝良縣長灣煤礦擴(kuò)建建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》的審批意見”（彝環(huán)發(fā)[2023]5號）；11、長灣煤礦生活用水情況證明；12、采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件；13、救護(hù)協(xié)議、供電協(xié)議、矸石運(yùn)用協(xié)議；14、中國礦業(yè)大學(xué)2023年7月提交的《云南省彝良縣長灣煤礦C1、C4煤層瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定報(bào)告》；15、業(yè)主提供的相關(guān)地質(zhì)工程圖紙資料、現(xiàn)有地面設(shè)施、現(xiàn)有井巷工程和生產(chǎn)技術(shù)資料；16、設(shè)計(jì)委托書、承諾書。二、編制原則：1．按照快速、優(yōu)質(zhì)、安全施工，在保證安全與質(zhì)量的前提下，加快施工速度，努力提高經(jīng)濟(jì)效益。2.合理組織各工序的平行交叉作業(yè)，充足運(yùn)用時間，提高工作效率。三、本施工組織設(shè)計(jì)重要控制指標(biāo)：施工準(zhǔn)備15天井口明槽段施工1個月基巖段施工80m/月第二章施工方案的選擇一、明槽開挖1、掘進(jìn)、裝矸：由大型挖掘機(jī)掘進(jìn)、裝矸，人工刷幫；2、砌壁：內(nèi)壁模板用塊狀鋼模板。地面設(shè)攪拌機(jī)經(jīng)搪瓷溜子直接如模。二、表土段及風(fēng)化基巖段：采用掘砌平行作業(yè)方式。人工用風(fēng)鎬掘進(jìn)、裝矸；運(yùn)送 JDP1.2*1.0絞車提高1噸礦車排矸至地面；砌壁由塊狀鋼模板，地面設(shè)混凝土攪拌站，用混凝土輸送泵澆筑混凝土。三、基巖段：采用掘砌混合作業(yè)方式，掘進(jìn)由普通炮掘，扒裝機(jī)裝1噸礦車，JDP1.2*1.0絞車提高至地面，錨網(wǎng)噴支護(hù)。第三章施工工藝第一節(jié)明槽段施工一、開挖方式：根據(jù)長灣煤礦改擴(kuò)建設(shè)計(jì)圖，擬定明槽開挖方式為墻部直挖法，邊坡450。二、開挖方法：該井井口處設(shè)計(jì)底標(biāo)板標(biāo)高為+1890米，該處施工時，采用人工配合機(jī)械施工的方法。一方面用挖掘機(jī)施工，然后人工刷幫、清底，表土由挖掘機(jī)配合自卸汽車運(yùn)往甲方指定位置三、基礎(chǔ)解決：明槽開挖老土段井筒鋪設(shè)100mm混凝土基礎(chǔ)墊層，強(qiáng)度C20，浮土或回填土段井筒（含風(fēng)硐及安全出口連接處）采用M5水泥砂漿砌MU20片石基礎(chǔ)墊層，厚度350mm，墊層伸出兩側(cè)墻基礎(chǔ)長度200mm。實(shí)際施工時根據(jù)揭露土層情況，可調(diào)整基礎(chǔ)墊層解決形式。四、明槽澆注砼成井：明槽段砌碹，自上而下一次成井。模板采用50×200金屬模板，采用鋼碹胎，碹板采用200×50金屬模板。砌筑順序先墻、鋪底、最后砌碹，在地面設(shè)攪拌機(jī)經(jīng)搪瓷溜子直接如模，砼標(biāo)號C30。養(yǎng)護(hù)時間拱部5—7天，墻部不少于3天。五、明槽段表土回填：明槽段施工完后，外部抹防水層并夯實(shí)三合土，然后進(jìn)行回填，回填應(yīng)分層夯實(shí)，分層厚度，人力打夯不大于200毫米，蛙式打畚機(jī)不大于300毫米，多余表土充填工廣。第二節(jié)表土段施工一、巷道施工布置回風(fēng)巷內(nèi)鋪設(shè)600mm軌距鋼軌（18或22Kg/m），地面安裝一臺JDP絞車提高物料、矸石；在巷道的左側(cè)安裝Φ600阻燃抗靜電膠質(zhì)風(fēng)筒一趟，Φ50供水管一趟，Φ108壓風(fēng)管一趟，Φ50排水管一趟（備用），在巷道的右側(cè)安裝信號、通訊、照明、動力等電纜各一趟。二、施工工藝采用掘砌交叉作業(yè)方式，安排2個掘進(jìn)班，1個砌壁班，永久支護(hù)至工作面的距離控制在2m1、掘進(jìn)方法⑴表土段巷道施工采用全斷面掘進(jìn)，人工用風(fēng)鎬挖掘?yàn)橹鳎斯び檬宙€刷幫起底為輔，底板鋪設(shè)鋼板，便于人工挖土裝矸。⑵回風(fēng)斜井風(fēng)化基巖段，采用普通炮掘全斷面掘砌作業(yè)方式，氣腿式風(fēng)鉆濕式鑿巖，錨網(wǎng)噴支護(hù)，布置一臺扒裝機(jī)裝矸，裝1噸礦車，將矸石運(yùn)至地面2、排矸、運(yùn)送物料在地面安裝一臺JDP1.2*1.0調(diào)度絞車，巷道鋪設(shè)600軌距18Kg/m軌道，用1噸3、支護(hù)形式⑴臨時支護(hù)（設(shè)計(jì)沒有，施工表土段時建議增長臨時支護(hù)，防止土層冒落、坍塌）臨時支護(hù)采用三種形式：一是輕型棚+木背板；二是輕型棚+網(wǎng)；三是輕型棚+網(wǎng)+噴漿支護(hù)，建議采用第二種或第三種形式。此外在工作面準(zhǔn)備3～5根木點(diǎn)柱，掘進(jìn)時用。⑵永久支護(hù)采用素混凝土支護(hù)，混凝土強(qiáng)度為C30。支設(shè)金屬塊狀模板澆注砼。永久支護(hù)拖后工作面3m；假如采用臨時支護(hù)，為了減少合茬縫，永久支護(hù)拖后工作面在20m混凝土攪拌站設(shè)在地面，混凝土由人工將砼輸送至模板內(nèi)。⑶其它規(guī)定①混凝土的澆灌在澆灌砼前必須把接茬處用鎬清刷打毛，并用水沖洗干凈。澆筑砼時要垂直入模，下料要均勻，連續(xù)分層澆筑，層厚300～400mm，以便砼的震搗和模板穩(wěn)定，要隨澆筑砼，隨用震搗器將砼震搗密實(shí)，消滅狗洞、蜂窩、麻面等。對接茬施工，應(yīng)嚴(yán)格規(guī)定，保證接茬砼飽滿嚴(yán)實(shí)，澆筑完砼后，對模板組件進(jìn)行清理。②砼的澆筑注意事項(xiàng)Ⅰ攪拌：采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，先拌合砂漿，再投入粗骨料，制成砼混合料。該種投料方法，砂漿無粗骨料，便于攪拌均勻，粗骨料投入后，易被砂漿包裹，有助于砼強(qiáng)度的提高。Ⅱ震搗成型工藝：采用高頻震搗器，不僅使粗、細(xì)骨料被震動，并且能震實(shí)水泥顆粒。Ⅲ砼中摻加適量減水、早強(qiáng)劑，以減少水灰比，提高砼初期強(qiáng)度。第三節(jié)基巖段施工一、施工方案回風(fēng)斜井基巖段長度約450米。為保證井筒施工安全、優(yōu)質(zhì)、快速進(jìn)行，采用普通炮掘全斷面掘砌作業(yè)方式，氣腿式風(fēng)鉆濕式鑿巖，錨網(wǎng)噴支護(hù)，布置一臺扒裝機(jī)裝矸，裝1噸礦車，將矸石運(yùn)至地面，矸石落地，鏟車裝自卸汽車排矸。噴射混凝土在工作面就地拌料。激光指向儀指向，采用二、施工工藝及方法根據(jù)井下施工作業(yè)條件及以往施工情況，決定采用掘砌平行作業(yè)方式，安排3個掘進(jìn)班，1個噴漿班，初噴、錨、網(wǎng)由掘進(jìn)班進(jìn)行，復(fù)噴由噴漿班進(jìn)行。復(fù)噴至工作面的距離控制在30m1、鉆眼爆破⑴爆破條件：回風(fēng)斜井井筒凈寬3.6米，凈高2.8米；因無地質(zhì)資料，巖石硬度暫按f=6以下考慮；井筒涌水量暫按按⑵鉆眼設(shè)備及爆破器材：鉆眼設(shè)備選用YT24型氣腿式風(fēng)鉆，配1.8～2.2長φ22mm中空六角鋼釬，φ32一字或柱齒型鉆頭。炸藥選用乳化炸藥，規(guī)格為φ27*165mm/0.1kg,雷管選用段發(fā)雷管1-6段，過煤時采用煤礦安全炸藥，毫秒延期電雷管，且1-6段總延期時間不超過130毫秒。放炮母線采用2×4護(hù)套線，放炮基線為22#鐵絲，MFB-200型普通晶體管電容式發(fā)爆器起爆。⑶炮眼深度選擇炮眼深度為2米，掏槽眼深度為2.2米，輔助眼，周邊眼和底眼深度均為⑷炮眼布置根據(jù)圍巖情況采用全斷面掘進(jìn)。采用全斷面掘進(jìn)，施工順序?yàn)椋悍排诤蟆R時支護(hù)→人站在矸石上打拱部眼→出矸→打底部眼→放炮。⑸爆破網(wǎng)絡(luò)校核根據(jù)斜井爆破的特點(diǎn)，我們選擇MFB－200型普通晶體管電容式發(fā)爆器，該發(fā)爆器，設(shè)計(jì)串聯(lián)發(fā)爆能力為200發(fā)電雷管，所以起爆能力完全滿足規(guī)定．2、巷道支護(hù)⑴基巖段：采用錨網(wǎng)噴作為永久支護(hù)，初噴作為臨時支護(hù)，初噴厚度不小于50mm，遇有頂板破碎等特殊條件支護(hù)困難時，采用錨網(wǎng)噴+U型棚復(fù)合支護(hù)。⑵錨網(wǎng)噴支護(hù)方式：①錨桿及錨固劑：錨桿采用螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，直徑為16mm長度為1600mm，錨桿間排距800×800mm，每根錨桿均用2塊樹脂錨固劑，樹脂錨固劑直徑為28mm,每塊長度為350mm，錨固段長度不少于700mm。托盤為球形鋼盤，規(guī)格為Φ10b.金屬網(wǎng)采用6#鋼筋焊制，網(wǎng)格為100×100mm，網(wǎng)間對接，用10#鐵絲紐結(jié)，撘接不小于100mm。c.噴射混凝土材料規(guī)格：噴射混凝土必須用規(guī)格不低于42.5R水泥；采用干凈河砂作配料，河砂下井前要過篩，顆粒粗細(xì)要均勻，含泥量按重量計(jì)算不大于3％；石子采用機(jī)制瓜子石作骨料，顆粒直徑為5～10mm；混凝土強(qiáng)度C20，配比為水泥：砂：石子＝1：2：2；速凝劑型號為紅星Ⅱ號，摻入量一般為水泥重量的4％。d.噴漿機(jī)采用PC5B型砼噴射機(jī)，初噴厚度為50mm,復(fù)噴總厚度為150mm；下料及供料方式：在地面將干料攪拌好，用礦車送至迎頭。⑷支護(hù)其它規(guī)定：現(xiàn)場準(zhǔn)備圓木、板枇、木楔，遇有特殊情況時，及時進(jìn)行臨時支護(hù)。三、管線敷設(shè)在掘進(jìn)施工中所敷設(shè)的電纜、風(fēng)水管路等均應(yīng)按“三條線”建設(shè)規(guī)定及斷面圖中規(guī)定的位置規(guī)定吊掛牢固整齊。水管要接口嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，水管距迎頭30m范圍內(nèi)使用一吋膠管，30m外使用2吋鋼管，要隨工作面前進(jìn)及時延長，以備迎頭正常用水。管路間距15～20cm；每趟管路管接頭對接，誤差+-5cm；每50m一個防塵三通并懸掛防塵三通牌，注明責(zé)任單位、管理人、編號；100m電纜：吊掛在人行道側(cè)，最下方電纜距底板1.80米。電纜鉤每隔1.5m一個，電纜垂度不超過50mm。吊掛鉤為三個大鉤、四個小鉤。2、軌道鋪設(shè)3、風(fēng)筒敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：⑴風(fēng)筒無破口，有破口要及時膠補(bǔ)。接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)（手距接頭0.1m處感到不漏風(fēng)），風(fēng)筒不得反接，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊，風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛。風(fēng)筒要逐節(jié)編號。⑵風(fēng)筒不得擠壓，拐彎處設(shè)立彎頭，不準(zhǔn)拐死彎，分岔處設(shè)三通，風(fēng)筒末端到迎頭最大距離不得超過10m，迎頭風(fēng)筒不準(zhǔn)落地。第四節(jié)災(zāi)害防止及避災(zāi)路線一、災(zāi)害防止防止自燃發(fā)火的措施1、煤系地層施工時，掘進(jìn)巷道嚴(yán)禁堆積浮煤，積塵要及時清除。2、凡發(fā)生冒高超過2m或空洞體積超過6m33、健全完善防火管路系統(tǒng)（與防塵共用），管好用好本工作面防火管路，裝備及設(shè)施。4、完善檢測、檢查措施。二、避災(zāi)路線若迎頭發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離并熟悉各避災(zāi)路線：1、假如掘進(jìn)迎頭發(fā)生危及人員安全的水災(zāi)，應(yīng)在班組長或經(jīng)驗(yàn)豐富的工人帶領(lǐng)下并清點(diǎn)好人數(shù)，迅速升井。2、若掘進(jìn)迎頭發(fā)生火災(zāi)，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)迅速組織人員進(jìn)行撲救，如的確無法撲滅，威脅人員安全，應(yīng)在班組長或經(jīng)驗(yàn)豐富的工人的帶領(lǐng)下并清點(diǎn)好人數(shù)，迅速組織撤離。3、避有害氣體時與避火路線相一致。第四章鑿井輔助系統(tǒng)第一節(jié)運(yùn)送系統(tǒng)運(yùn)送系統(tǒng)采用JDP1.2*1.0型絞車，提高1個1噸礦車。第二節(jié)壓風(fēng)與供水一、壓風(fēng)機(jī)的選擇計(jì)算：根據(jù)井筒斷面尺寸，鑿巖時考慮工作面使用按6臺YT-24氣腿風(fēng)鉆，最大耗風(fēng)量為：Q＝2αβγ∑nkq=1.1×1.125×1.02×4×0.9×3.5=15.9mα-管路漏風(fēng)系數(shù)，取α=1.1β-風(fēng)動機(jī)械磨損系數(shù)，取β＝1.125γ-高原修正縷，取γ=1.02n-風(fēng)鉆使用臺數(shù)，取n=4k-風(fēng)動工具同時使用系數(shù)K=0.9q-每臺風(fēng)鉆耗風(fēng)量，取q=3.5m3由計(jì)算結(jié)果得出，回風(fēng)斜井工作時最大用風(fēng)量為15.9m3，可選用1臺20m3/min壓風(fēng)管路的選擇計(jì)算：壓風(fēng)管路內(nèi)徑：D＝20√Q＝79.8由計(jì)算結(jié)果壓風(fēng)主管路管徑選擇：?108*5二、根據(jù)建設(shè)單位提供的水源情況，井筒內(nèi)安裝一趟Φ50×4無縫鋼管由地面往井下供水，滿足工作面防塵等生產(chǎn)施工用水。第三節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)回風(fēng)斜井凈斷面6.3㎡，供風(fēng)最大距離為450米；擬采用壓入式通風(fēng)方式，風(fēng)機(jī)選用DKJ63-NO6.3型2×11kw局扇2臺，1臺備用。?500阻燃膠質(zhì)風(fēng)筒向工作面供風(fēng)，風(fēng)筒沿井壁吊掛敷設(shè)。風(fēng)機(jī)安裝在井口10m以外，局扇距地面高度在500MM該巷采用局扇壓入式供風(fēng)，直徑500mm阻燃式抗靜電膠布風(fēng)筒跟掘進(jìn)工作面，風(fēng)筒口距掘進(jìn)工作面不超過10m。1、風(fēng)量計(jì)算：（1）、按瓦斯涌出量計(jì)算：Ｑ1=100q瓦×K=100×0.38×2=76（m3/min）；

（2）、按同時工作最多人數(shù)計(jì)算：Ｑ2=4×N=4×12=48（m3/min）；

（3）、按最低風(fēng)速計(jì)算：

半煤巖最大施工斷面計(jì)算Q煤掘≥15S掘=15×6.3=94.5（m3/min）

（4）、按一次爆破使用炸藥量計(jì)算：

Ｑ4＝10A＝10×14.1＝141（m3/min）

A一次爆破使用炸藥量（5）、風(fēng)量驗(yàn)算①按工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛纫?guī)定驗(yàn)算

q=0.38×2÷141×100%=0.54%＜1%CH4

②按最低風(fēng)速驗(yàn)算：141÷6÷60=0.39＞0.15（m/秒）

根據(jù)計(jì)算、驗(yàn)算結(jié)果擬定掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量不小于167.5m3/min，則Q=141/60=2.35（m3/s）。

2、選擇風(fēng)筒，擬定有效風(fēng)量率選取直徑為500mm的膠布風(fēng)筒，采用雙反邊接頭，根據(jù)對柔性風(fēng)筒百米漏風(fēng)率的規(guī)定，掘進(jìn)巷道供風(fēng)長度450m時的百米漏風(fēng)率不大于3%，則P有效=88％。

3、計(jì)算局扇供風(fēng)量

Q扇=Q/P有效=141÷規(guī)定風(fēng)筒吊掛良好，查表得百米風(fēng)阻為5.52千繆，則450m長的風(fēng)筒總風(fēng)阻為24.84千繆。

5、計(jì)算局扇全風(fēng)壓

h扇全=R×Q扇×Q=24.84×2.06×5.5=281毫米水柱)6、選擇局扇經(jīng)上述計(jì)算知，根據(jù)h扇全從局扇特性曲線上查出適應(yīng)規(guī)定的局扇是2BKJNO.5.6-2×11kw對旋式風(fēng)機(jī)可滿足風(fēng)量規(guī)定。第四節(jié)排水系統(tǒng)因無地質(zhì)水文資料，建井期暫按最大涌水量10m3/h進(jìn)行考慮。工作面涌水量＜3m3/h時，采用矸石帶水；工作面涌水量≥3m3/h時采用風(fēng)動潛水泵將迎頭積水排在臨時水箱內(nèi)，水箱內(nèi)安裝電動潛水泵將水排入躲硐內(nèi)（規(guī)避硐加深）。躲硐內(nèi)安裝7.5KW水泵進(jìn)行排水。施工時根據(jù)實(shí)際揭露井筒地質(zhì)水文情況，對涌水量大的地層要進(jìn)行探水注漿第五節(jié)卸矸與排矸井筒施工采用1噸礦車將矸石運(yùn)至井口，井口設(shè)甩車場，礦車經(jīng)地面人工翻車矸石落地，再由鏟車裝入排矸汽車將矸石排出。第六節(jié)供電、照明、通訊及其它一、供電系統(tǒng)及設(shè)備選擇建井期間，我公司施工設(shè)備回風(fēng)斜井總負(fù)荷為195KW。從甲方降壓站內(nèi)引入電源至回風(fēng)斜井，回風(fēng)斜井設(shè)臨時配電點(diǎn)或礦用移動變電站（315），分別向井上下低壓設(shè)備供電。負(fù)荷記錄：JDP1.2*1.0絞車：90kw，扒裝機(jī)：17kw,其它20kw井下工作面和排水分別用MYP0.66/1.14-3×50＋1×10礦用橡套電纜供至井下。電纜井壁吊掛，電纜掛鉤間距為1.5m。井上下所有電器設(shè)備均應(yīng)設(shè)立接地保護(hù)，下井電纜要設(shè)漏電繼電器保護(hù)。二、照明通風(fēng)及信號1、工廣及室內(nèi)照明由井口臨時配電點(diǎn)以三相四線制供應(yīng)。井筒和工作面照明通過1140/127V綜合保護(hù)裝置提供，照明電纜為MY0.38/0.66-3×4+1×2.5沿著巷道拱頂?shù)鯍旆笤O(shè)，間隔15米一盞KB-60礦用防爆燈，分三段控制，以便于檢修或更換燈具。2、由于工地距我公司較遠(yuǎn)，籌備期間的地面通訊暫用手機(jī)作為通訊工具，待條件具有由籌備處提供號碼入集團(tuán)公司通訊網(wǎng)。井口至井下的通訊采用XXXKH擴(kuò)音電話機(jī)，KVV-500-11*2.5礦用控制電纜。滿足井筒施工期間的通訊和備用信號。第五章地面建筑及工廠布置一、總平面布置的根據(jù)和原則1.盡量運(yùn)用永久建筑。2.考慮工廣永久建筑位置，大臨設(shè)施盡也許不占用永久工程位置，即使必須占用，也要盡量考慮拆除方便和不影響地面永久工程在井筒移交前施工完畢。3.在符合安全防火規(guī)程的前提下，合理布置易燃、易爆品存放建筑物的位置。4.生活福利設(shè)施與噪音較大的工業(yè)性建筑物盡量隔離最大距離，以使職工發(fā)明一個安靜、舒適的生活休息環(huán)境。二、總平面布置根據(jù)施工工藝規(guī)定，井口附近布置配電所、壓風(fēng)機(jī)；井口布置水泥庫、料場；在工廣的合適位置布置井口辦公室、工具房、礦燈房、職工宿舍、辦公室及學(xué)習(xí)室、食堂、鍋爐房、浴室更衣室、廁所等。三、工廠臨時供水、工廠臨時排水及防洪由甲方提供水源，在工廣內(nèi)建一個10m3水池，安裝潛水泵滿足現(xiàn)場施工需要。四、工廠地面運(yùn)送道路1.場外運(yùn)送：場外公路要加強(qiáng)維修，以備雨雪天進(jìn)出車輛，同時滿足托運(yùn)大型設(shè)備及材料車輛的使用需要。2.場內(nèi)公路：場內(nèi)需修筑臨時道路，臨時道路按工廣大臨平面布置中給出的道路走向及位置，原土夯實(shí)，上鋪200厚矸石即可。五、工廠臨時供熱系統(tǒng)施工現(xiàn)場的工地辦公室、工具房內(nèi)冬天采暖運(yùn)用臨時鍋爐供暖。井口、混凝土攪拌站在冬季前完畢保溫采暖。第六章勞動組織與經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)第一節(jié)勞動組織為保證工程進(jìn)度及工程質(zhì)量、借鑒先進(jìn)單位的成熟經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化勞動力配置，井上下工作人員皆采用“三八”制作業(yè)，附井上、井下人員配備表。井上下人員配備表工種名稱人數(shù)備注工種名稱人數(shù)備注掘進(jìn)工9×3大班機(jī)電工3放炮員1×2食堂2機(jī)電工（泵工）1×3后勤驗(yàn)收員3信號工1×3工區(qū)管理人員3合計(jì)46第二節(jié)重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表土段循環(huán)進(jìn)尺2.0m，循環(huán)時間24小時，循環(huán)率85％，月計(jì)劃50m?；鶐r段循環(huán)進(jìn)尺2.0m，循環(huán)時間16.5小時，循環(huán)率86％，月計(jì)劃75m。硐室按700m3井筒階段施工進(jìn)度表序號名稱單位數(shù)量備注1明槽段施工天302表土段掘砌m/月503基巖段掘砌m/月754硐室m3/月700第三節(jié)井筒施工工期回風(fēng)斜井工程施工總工期為258天，其中表土段明槽開挖30天，表土段114天，基巖段為96天，躲硐為10天，不含基巖段探水注漿工期、大臨籌備工期等?；仫L(fēng)斜井井筒及相關(guān)硐室工程施工工期排隊(duì)表序號名稱時間備注全井筒258天⒈明槽開挖（30天）⒉表土段（114天）3基巖段（96天）4（10天）表土段掘砌循環(huán)圖表序號班次工序名稱時間24681012141618202224時分1一班交接班152井筒挖掘、出矸63臨時支護(hù)1454二班交接班155井筒挖掘、出矸66臨時支護(hù)1457三班交接班158支模板3309打灰4基巖段掘砌循環(huán)圖表序號班次工序名稱時間24681012141618202224時分1一班交接班152打眼、裝藥聯(lián)線放炮4303出矸3154二班交接班155出矸1156臨時支護(hù)1307支模板1308打灰39三班交接班打灰4510打眼裝藥聯(lián)線放炮43011出矸245第七章工程質(zhì)量及施工安全措施第一節(jié)工程質(zhì)量控制目的1、井口點(diǎn)坐標(biāo)，井口底板標(biāo)高，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，允許偏差符合國家有關(guān)測量規(guī)定，規(guī)程的現(xiàn)行規(guī)定。2、與井筒相連的水平巷道和硐室的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，允許偏差值為100mm。3、井筒最終深度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4、井筒凈寬和凈高允許偏差值不超過規(guī)范規(guī)定，局部不小設(shè)計(jì)30㎜。5、井筒掘進(jìn)坡度偏差不超過千分之一。6、砼井壁表面無裂縫、蜂窩、孔洞、壁后充填密實(shí)，表面平整度≦15。7、錨網(wǎng)噴段井筒、成形尺寸、表面質(zhì)量、噴層厚度錨桿安裝規(guī)格等符合驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。8、各種原材料規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。9、斷層破碎帶采用爆法施工應(yīng)符合以下規(guī)定。（1）選用低威力煤礦安全爆藥，不偶合間隔裝藥。（2）炮眼深度不超過1.4m，并加大周邊眼密集限度，推行光面爆破。（3）采用11＃工字鋼棚加強(qiáng)支護(hù)。10、過煤層施工時，采用毫秒延期雷管，總延期時間不超過130毫秒。11、砼嚴(yán)格按配合比施工，強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定，砼試塊每0-50m取一組。12、井筒竣工后，總涌水量應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。第二節(jié)保證工程質(zhì)量的重要措施一、推行全面質(zhì)量管理1、在全體人員中，進(jìn)行質(zhì)量管理教育，提高職工的質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀點(diǎn)，充足發(fā)揮職工內(nèi)在潛力，自學(xué)按國家和行業(yè)“規(guī)范”、“規(guī)程”、“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行施工。2、廣泛開展“QC”小組活動，區(qū)隊(duì)、班組層層建立”QC”定期開展活動，對工程質(zhì)量進(jìn)行動態(tài)分析，采用“防止為主”、“事先控制”，全面管理，制定必控工序管理手段。3、建立以開支、礦長為主的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任，加強(qiáng)管理。二、加強(qiáng)各種質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度1、砂、石子等材料采用定點(diǎn)訂購和鑒定供貨協(xié)議方式、進(jìn)貨，由專人負(fù)責(zé)質(zhì)量驗(yàn)收，不符合質(zhì)量規(guī)定的一律不準(zhǔn)使用。2、水泥、鋼材等材料必須的指定廠家購進(jìn)，必須具有出廠合格證，質(zhì)量檢查報(bào)告，不合格者，不得使用。3、成品、半成品、非標(biāo)準(zhǔn)件等在出廠、入井前必須組織檢查驗(yàn)收，不合格不準(zhǔn)使用。4、工序質(zhì)量檢查1)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和關(guān)鍵崗位、配足、配齊高技術(shù)工人,并保持穩(wěn)定.定期限考核,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的及時調(diào)整或更換.2)上、下道工序之間,應(yīng)加強(qiáng)互檢,嚴(yán)格做到上道工序不合格,下道工序不施工.5、工程質(zhì)量驗(yàn)收1)實(shí)行班組自檢,工區(qū)日檢,公司月檢制.2)月末邀請建設(shè)單位參與質(zhì)量驗(yàn)收.對隱蔽工程、工序更改和工序質(zhì)量實(shí)際定期和不定期檢查,并定點(diǎn)和隨機(jī)抽樣檢查.三、工序主控點(diǎn):1、掘進(jìn)1)根據(jù)巖石條件,制定切合實(shí)際的爆破圖表,并在生產(chǎn)中不斷調(diào)整完善.2)加強(qiáng)爆破技術(shù)攻關(guān),推廣中深孔光爆.3)砌壁或錨噴支護(hù)前,對掘斷面進(jìn)行測量驗(yàn)收,記錄原始數(shù)據(jù)合格后,方可施工.2、配料1)砂子、石子、水泥、水及各外加劑均應(yīng)采用嚴(yán)格的計(jì)量裝置配料,砼配比采用重量比.2)不同廠家的水泥使用前都要做砼配比實(shí)驗(yàn).3)要保持砼攪拌用水清潔,不合格的水不得使用.4)含泥量超標(biāo)的石子、砂子通過解決后,方可進(jìn)入攪拌機(jī).3、支護(hù)1)砼砌壁時應(yīng)加強(qiáng)振搗,拆模后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù).2)錨網(wǎng)噴支護(hù)時應(yīng)保證掛網(wǎng),錨固質(zhì)量,設(shè)專用標(biāo)志桿,保證噴層厚度,調(diào)節(jié)風(fēng)壓,輸料管長度及噴頭至工作面距離,盡量減少加彈.四、發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用,促進(jìn)工程質(zhì)量的提高,工程質(zhì)量與工資掛鉤,制定質(zhì)量獎懲制度,加大質(zhì)量在經(jīng)濟(jì)分派上的比重,調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性,加強(qiáng)責(zé)任心,保證工程質(zhì)量.第三節(jié)安全技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備1、開工前,由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織，由技術(shù)人員（編寫人員）負(fù)責(zé)傳達(dá)批準(zhǔn)的《作業(yè)規(guī)程》。傳達(dá)后進(jìn)行考試、簽字，成績合格后方可下井作業(yè)。不合格的人員必須補(bǔ)考，補(bǔ)考合格后再下井作業(yè)。2、施工前，與甲方一起提前驗(yàn)證開門位置標(biāo)定好腰線，項(xiàng)目部嚴(yán)格按線施工。3、開工前，安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)，接好風(fēng)筒，準(zhǔn)備各種支護(hù)材料。二、頂板管理㈠嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時支護(hù)要緊跟迎頭，施工要在臨時支護(hù)的有效掩護(hù)下進(jìn)行。施工過程中要有專人監(jiān)護(hù)，并保證退路暢通，出現(xiàn)異常要立即停止施工撤出人員。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，并由外向里逐排進(jìn)行。㈡嚴(yán)格執(zhí)行開工前、放炮后、施工過程中的敲幫問頂制度，此項(xiàng)工作必須應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，兩人進(jìn)行，先清出退路，一人觀測頂板和退路，一人敲幫問頂。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀測人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。1、敲幫問頂必須使用長把工具（長把工具長度不少于2m）進(jìn)行，防止矸石順釬而下傷人；2、敲幫問頂人員必須佩帶手套；3、敲幫問頂工作應(yīng)從支護(hù)完好的地點(diǎn)開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其別人員進(jìn)入；4、頂幫遇有大塊斷裂矸石或煤矸離層時，應(yīng)一方面設(shè)立護(hù)身點(diǎn)柱（點(diǎn)柱設(shè)立數(shù)量及位置視現(xiàn)場情況擬定），保證安全后，方可進(jìn)行摘除危矸懸?guī)r工作，摘除懸?guī)r時，應(yīng)順著裂隙、層理敲幫問頂，不得強(qiáng)挖硬刨。㈢掘進(jìn)過程中，施工人員應(yīng)堅(jiān)持經(jīng)常性的敲幫問頂制度，特別是在打眼、安注錨桿過程中應(yīng)清除危巖、排除隱患，保證無傘檐，隨時執(zhí)行敲幫問頂制度探查圍巖，以避免傘檐掉落、巖體片幫導(dǎo)致人員傷害。在迎頭施工過程中，嚴(yán)禁施工人員背向裸體幫和迎頭作業(yè)。㈣使用前探梁的規(guī)定：1、使用前探梁臨時支護(hù)形式時，及時使上前探梁，并用木楔加緊，然后在空頂處攛上方木、板枇接實(shí)頂板，并用木仨剎緊。在移前探梁時，要從外往里在支護(hù)好的錨桿下進(jìn)行。2、前探梁吊環(huán)每移動一次，都要檢查它的結(jié)構(gòu)牢固情況，有無裂紋、開焊、損壞等，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。㈤錨桿必須使用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，保證錨桿的托盤緊貼巷壁，嚴(yán)禁在托盤后面充填木片、渣子等雜物。頂板錨桿在做拉力實(shí)驗(yàn)時，人員閃開被拉錨桿位置，做完拉力實(shí)驗(yàn)后，重新緊固錨桿。㈥頂板為煤，地質(zhì)破碎帶，斷層破碎帶，應(yīng)力集中區(qū)（壓力大）的特殊地段施工時，采用加強(qiáng)臨時支護(hù)，打設(shè)超前錨桿防止頂板離層，縮小循環(huán)進(jìn)尺至0.9m，加強(qiáng)永久支護(hù)（錨索補(bǔ)強(qiáng)，永久支護(hù)跟迎頭，復(fù)棚加強(qiáng)支護(hù)），頂板錨桿錨入煤層使用直徑20mm長2.5m錨桿）等特殊措施。過斷層施工：斷層前后15m打錨索加強(qiáng)支護(hù)。㈦必須經(jīng)常對掘進(jìn)工作面后方所有巷道進(jìn)行檢查，視頂板壓力顯現(xiàn)情況，必要時采用加固支護(hù)措施，保證支護(hù)完好有效，巷道暢通無阻，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須修復(fù)合格后，方可進(jìn)入迎頭作業(yè)。巷道修復(fù)過程中，嚴(yán)格按照頂板管理中第一項(xiàng)執(zhí)行。㈧當(dāng)頂板忽然來壓、支護(hù)變形速度劇增時，必須立即停止作業(yè)，撤除所有受威脅人員，并向項(xiàng)目部及有關(guān)單位報(bào)告，待隱患解除后，方可進(jìn)入迎頭作業(yè)。㈨掘進(jìn)迎頭必須備有不少于3架棚的臨時支護(hù)材料，如點(diǎn)柱、板枇、棚等，規(guī)格要根據(jù)巷道的斷面尺吋擬定,放在距迎頭不大于100m，碼放在巷道內(nèi)達(dá)不到安全間隙規(guī)定期，可碼放在料場，掛牌管理。三、防治水管理施工中根據(jù)實(shí)際含水情況，采用探水注漿、排水等綜合防治水措施?？紤]規(guī)避硐兼做水倉，在迎頭設(shè)風(fēng)動潛水泵，在巷道內(nèi)敷設(shè)一趟排水管路，在地面準(zhǔn)備好2～3臺DC50-80×4型水泵；假如掘進(jìn)中涌水量很大無法正常施工時，采工作面預(yù)注漿的方法進(jìn)行封堵水。堅(jiān)持做好以下工作1、必須堅(jiān)持有疑必探、先探后掘的原則，及時完善排水管路。2、迎頭出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有水色發(fā)渾有臭味等突水預(yù)兆時，必須停止作業(yè)采用措施，立即報(bào)告礦調(diào)度室，以便采用措施，情況危機(jī)時必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。3、巷道涌水量較大時，必須有工作、備用和檢修的水泵，假如一趟排水管不能及時排出時，需及時敷設(shè)第二趟專用水管，并在巷道內(nèi)低凹處設(shè)積水池或在巷幫開水倉，將積水集中排出。4、涌水量較大時，每班必須有一名管理人員現(xiàn)場盯班。涌水量發(fā)生變化時，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員及時報(bào)告項(xiàng)目部和甲方，經(jīng)確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方可采用排水措施。四、“一通三防”管理㈠通風(fēng)管理1、加強(qiáng)通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機(jī)必須有兼職人員留名掛牌管理，保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其它人員不得隨意開停。2、風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛平直，無脫節(jié)、無破口，礦車和支架不得磨擦擠壓風(fēng)筒，風(fēng)筒口距迎頭不大于10m，以保證迎頭有足夠的風(fēng)量。3、每開工前，必須先安裝局扇，局扇必須性能測定合格、設(shè)備完好。局扇要安在進(jìn)風(fēng)巷道中，局扇距底板高度在500mm以上，且局扇距回風(fēng)口不得小于10m，以保證迎頭有足夠的風(fēng)量，漏風(fēng)率不高于3％。4、局部通風(fēng)機(jī)要長時運(yùn)轉(zhuǎn)，無論工作、不工作或交接班都不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)，局部通風(fēng)機(jī)不開時，要把人員撤至地面，并在巷道門口設(shè)立“嚴(yán)禁人員入內(nèi)”的警戒牌。自動停電時，要撤出人員，待查明因素，確認(rèn)安全后再啟動。5、使用局部通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修，停電等因素停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5％時，方可人工啟動局部通風(fēng)機(jī)。6、局部通風(fēng)機(jī)必須使用風(fēng)電閉鎖、使用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電或與采煤工作面分開。7、局部通風(fēng)機(jī)因故因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須一方面檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0％，且符合《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條啟動局部通風(fēng)機(jī)的條件時，方可人工啟動局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。8、局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停風(fēng)預(yù)案:⑴局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停風(fēng)時，班組長必須立即命令停止工作，撤出人員，切斷電源，并及時向項(xiàng)目部報(bào)告。嚴(yán)禁隨意停開風(fēng)機(jī)和人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)。⑵必須及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告并安排人員查明局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)因素，進(jìn)行解決，為盡快恢復(fù)通風(fēng)做好準(zhǔn)備?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。由專職瓦斯檢查員進(jìn)行探查，當(dāng)氧氣濃度不低于18%，瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，二氧化碳濃度不超過1.5%，方準(zhǔn)人工恢復(fù)通風(fēng)，否則要按規(guī)定排放瓦斯。⑶局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停風(fēng)，要及時進(jìn)行分析解決，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，并有記錄可查。㈡防塵管理1、打眼采用濕式鑿巖，放炮必須灑水降塵。2、必須安裝能自動切換的雙風(fēng)機(jī)雙電源，每班安排專人檢查一次，并填寫記錄。做到自動切換，使用正常。3、掘進(jìn)巷道堅(jiān)持天天一次全巷道沖刷積塵，并有灑水記錄，井下巷道不得有厚度超過2mm長度超過5m的煤塵堆積。4、防塵管路必須接到迎頭，每50m設(shè)三通一個，以便及時降塵，并配備20m高壓水管。㈢防火管理采用風(fēng)鉆、風(fēng)錨頭打眼，扒裝機(jī)出矸，防火的重點(diǎn)是防設(shè)備、纜線和人為火災(zāi)。1、電氣設(shè)備、纜線著火時，一方面切斷電源，用沙子、巖粉滅火。2、因機(jī)械摩擦生熱、油脂、紗布或其它引發(fā)火災(zāi)，可運(yùn)用身邊物件，水管直接滅火。3、應(yīng)用控風(fēng)技術(shù)進(jìn)行風(fēng)流調(diào)節(jié)控制火勢蔓延。4、防滅火措施:⑴風(fēng)機(jī)選型要考慮工作面的實(shí)際需要風(fēng)量，保證風(fēng)機(jī)供風(fēng)量滿足規(guī)定。⑵本掘進(jìn)工作面必須安設(shè)雙風(fēng)機(jī)雙電源，并能自動切換，保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。⑶巷道施工期間，每隔50米設(shè)一個防塵三通閥門，定期設(shè)專人灑水防塵，防塵水壓不小于1.0MPa。⑷當(dāng)施工中發(fā)生冒頂事故時，空洞內(nèi)用不燃性材料（如黃泥，渣子袋等）充填接頂。⑸杜絕使用不合格的爆破材料，正規(guī)操作，防止炸藥出現(xiàn)爆燃現(xiàn)象。⑹井下供電做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)帶電外移設(shè)備，電器設(shè)備不用時，切斷電源，所有機(jī)電設(shè)備杜絕失爆。五、機(jī)電管理㈠電氣管理1、供電應(yīng)做到：無雞爪子、無羊尾巴，無明接頭；有過電流和漏電保護(hù)，有螺絲和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置，電纜懸掛整齊，設(shè)備峒室清潔整齊；防護(hù)裝置全，絕緣用品全，堅(jiān)持使用局部扇風(fēng)機(jī)風(fēng)電閉鎖。2、所使用設(shè)備要做到清潔衛(wèi)生，臺臺上架，無失爆現(xiàn)象。3、機(jī)電維修工必須通過專門培訓(xùn)持證上崗，非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。4、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。5、嚴(yán)禁帶電檢修，搬遷電器設(shè)備、電纜和電線；檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查；檢查無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。6、停電作業(yè)時，所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”。7、掘進(jìn)工作面裝備的雙風(fēng)機(jī)雙電源風(fēng)機(jī)，必須能雙向自動切換，其工作風(fēng)機(jī)與備用風(fēng)機(jī)必須有明顯標(biāo)志。只有主風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，掘進(jìn)巷道才干送電。雙風(fēng)機(jī)雙電源每班做一次切換實(shí)驗(yàn)，風(fēng)電閉鎖、照明信號綜保每班實(shí)驗(yàn)一次，實(shí)驗(yàn)不合格必須停止運(yùn)營報(bào)告解決。8、檢漏繼電器天天一次實(shí)驗(yàn)期間，掘進(jìn)工作面必須有一名專（兼）職局扇司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)視局扇運(yùn)營情況，送電后及時啟動局扇。檢漏繼電器每月進(jìn)行一次最遠(yuǎn)點(diǎn)接地跳閘實(shí)驗(yàn)，供電線路延長后應(yīng)補(bǔ)做一次最遠(yuǎn)點(diǎn)接地跳閘實(shí)驗(yàn)。9、低壓防爆開關(guān)在井下使用超過6個月時，應(yīng)對其過流保護(hù)裝置進(jìn)行一次檢查和調(diào)整。每6個月對重要電氣設(shè)備絕緣情況進(jìn)行一次搖測。10、運(yùn)營中的電氣設(shè)備的保護(hù)裝置，由機(jī)電維修工負(fù)責(zé)每5天檢查一次，發(fā)現(xiàn)有疑問時，及時報(bào)告項(xiàng)目部，項(xiàng)目部安排技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際情況作必要的改動，其別人員不得隨意變更。11、每月檢查使用中的防爆電氣設(shè)備防爆性能；搖測一次移動式電氣設(shè)備的橡套電纜。12、開關(guān)的標(biāo)志牌應(yīng)注明開關(guān)型號、容量、電壓等級、整定值、用途、編號、維修人，開關(guān)整定值與實(shí)際相符。13、防爆電氣設(shè)備引入電纜無論采用壓盤式，還是壓緊螺母式，喇叭咀是否引入電纜，必須在壓盤或壓緊螺母與密封圈之間加金屬墊圈。引入裝置不接入電纜時，必須用公稱厚度不小于2mm的鋼質(zhì)堵板封堵壓緊。其順序由內(nèi)向外為：密封圈、鋼質(zhì)堵板、金屬墊圈、壓盤式進(jìn)線咀或壓緊螺母式進(jìn)線咀。鋼質(zhì)鍍鋅堵板外徑、金屬墊圈外徑與進(jìn)線咀內(nèi)徑之差和密封圈外徑與進(jìn)線咀內(nèi)徑之差的規(guī)定相同。14、壓緊螺帽式線咀擰入螺管內(nèi)螺紋扣數(shù)不少于6扣，外露不大于3扣。15、防爆設(shè)備和小電所有實(shí)行編號、掛牌管理。16、聯(lián)絡(luò)開關(guān)使用高防開關(guān)時，必須有防止誤操作的措施和閉鎖裝置。17、掘進(jìn)巷道內(nèi)設(shè)有三臺及以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)立一個局部接地極；無低壓配電點(diǎn)時，巷道內(nèi)至少應(yīng)設(shè)立一個局部接地極。18、井下電氣設(shè)備，應(yīng)符合井下電氣設(shè)備選用規(guī)定規(guī)定。19、各類防爆電器入井前，必須經(jīng)集團(tuán)公司考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”和電氣保護(hù)及防爆性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方可下井使用。20、不得在防爆腔體內(nèi)增長任何器件。21、局部接地極應(yīng)采用總面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板，埋設(shè)在巷道水溝或潮濕地方。接地母線、連接導(dǎo)線、接地導(dǎo)線的連接、截面符合接地細(xì)則規(guī)定。但當(dāng)用鋼鉸線與裸銅線連接時，鋼鉸線與裸銅線的綁扎長度不小于200mm；鍍鋅扁鋼與裸銅線連接時，裸銅線必須有線鼻子，并用螺帽和防松墊圈緊固。22、每季度對接地電阻測定一次，每一移動式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值，不得超過1Ω23、設(shè)備及各類電器在井下不準(zhǔn)倒裝使用，必須升井經(jīng)檢修、檢測、驗(yàn)收合格后方可下井使用。24、井下電纜的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴電纜敷設(shè)地點(diǎn)的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許水平差相適應(yīng)。⑵電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地使用的足夠截面的導(dǎo)體。⑶電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路符合規(guī)定。25、敷設(shè)電纜應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴電纜懸掛必須用電纜鉤。⑵巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)鸟Y度，并能在意外受力時自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜不受外力撞擊，電纜墜落時不落在軌道或輸送機(jī)上。⑶電纜鉤的懸掛間距不得超過3m。⑷電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上距離。26、電纜的連接應(yīng)符合以下規(guī)定：⑴電纜與電器設(shè)備的連接，其芯線必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電器設(shè)備進(jìn)行連接。⑵不同形電纜之間嚴(yán)禁直接連接必須通過符合規(guī)定的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。⑶同形橡套電纜之間的連接必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化燃補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)。在地面修補(bǔ)的電纜必須定期升井實(shí)驗(yàn)。27、存在下列問題的電器設(shè)備及小電不得下井使用：⑴防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超規(guī)定。⑵絕緣坐破裂導(dǎo)致接線柱松動，接線柱變形或螺紋滑扣。⑶導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超規(guī)定。⑷喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。⑸開關(guān)本體與外殼不配套，轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、確手把或轉(zhuǎn)動不靈活，開關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻連接不牢。⑹開關(guān)的機(jī)械閉鎖失效。⑺開關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險(xiǎn)牌、防塵罩。⑻開關(guān)底托架斷裂或固定不牢。⑼沒有通過指定的電器設(shè)備防爆檢查員檢查出具的防爆合格證；雖有合格證但檢查期超過6個月或沒蓋檢查員編號章。㈡設(shè)備管理 1、水泵、潛水泵管理制度：⑴水泵、潛水泵入井前，應(yīng)驗(yàn)證“安全標(biāo)志準(zhǔn)用證”和“防爆合格證”，經(jīng)防爆檢查合格并簽發(fā)合格證后方準(zhǔn)入井。⑵搬運(yùn)、安裝、撤除水泵，潛水泵時，嚴(yán)禁野蠻裝卸，防止甩壞部件嚴(yán)禁帶電搬遷和拖電纜搬遷。⑶在井下使用水泵、潛水泵時必須遵守以下規(guī)定：①凡使用潛水泵的地點(diǎn)，必須有蓄水箱（池），其體積不得小于1m3，深度不得小于0.8m②水泵必須配齊三閥（截止閥、逆止閥、底閥），完善引水裝置；水泵必須水平放置，安裝位置不能妨礙行人和影響設(shè)備運(yùn)營。③水泵、潛水泵必須掛牌管理，標(biāo)志牌注明：使用地點(diǎn)、單位、包機(jī)人、水泵流量、水池容積等，標(biāo)志牌距潛水泵不得超過5m。④潛水泵必須垂直吊掛在專用支架上，放入水池內(nèi)，并加過濾網(wǎng)；嚴(yán)禁倒置、水平使用潛水泵。⑤水泵、潛水泵第一次安裝使用時，應(yīng)注意檢查水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否對的，是否有卡阻現(xiàn)象，防止燒壞電機(jī)。⑥天天檢查一次小水泵、潛水泵完好及吸排水管情況，及時清挖水池，并留有檢查記錄。⑦水泵啟動后，開泵人不得離開，必須在水抽干停泵后方可離開，防止水泵長時間空運(yùn)轉(zhuǎn)而燒壞。⑧潛水泵必須實(shí)現(xiàn)自動控制，做到有水就開、無水即停，避免無人看管時，潛水泵長時間空運(yùn)轉(zhuǎn)而燒毀。⑨井下備用水泵、潛水泵應(yīng)與設(shè)備集中存放在地面，上臺上架，衛(wèi)生清潔，擺放整齊，并有備用標(biāo)志牌。2、膠帶輸送機(jī)⑴皮帶機(jī)的液力偶合器必須使用合格的防爆片和易熔塞。皮帶機(jī)必須使用阻燃皮帶，其托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒膠料的阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。⑵皮帶機(jī)必須裝設(shè)低速防滑、煤位、防跑偏、超溫灑水和煙霧報(bào)警等安全保護(hù)裝置，機(jī)械防跑偏裝置每25m一組。對各種保護(hù)裝置必須指定專人定期檢查，維護(hù)、實(shí)驗(yàn)。①低速、煙霧報(bào)警等保護(hù)裝置，一律外接實(shí)驗(yàn)按扭，天天實(shí)驗(yàn)一次；②煤位保護(hù)采用觸摸實(shí)驗(yàn)，天天實(shí)驗(yàn)一次；③電磁閥超溫自動灑水滅火裝置用按扭實(shí)驗(yàn)，天天實(shí)驗(yàn)一次；④煙霧報(bào)警的地面模擬實(shí)驗(yàn)每月一次；⑤各項(xiàng)保護(hù)的實(shí)驗(yàn)按扭必須集中上板。⑶對低速、煙霧報(bào)警、煤位保護(hù)、超溫自動灑水實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目不合格，解決不好的，皮帶機(jī)不準(zhǔn)運(yùn)營。3、檢修電氣設(shè)備⑴檢修電器設(shè)備時，必須停上一級電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，停電開關(guān)必須閉鎖，執(zhí)行對牌制度并安排專人專人看守；嚴(yán)禁電話聯(lián)系送電，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)電、放電、短路接地程序，試電筆必須合格，放電應(yīng)使用放電棒放電，嚴(yán)禁使用扳手、螺絲刀放電。⑵檢修或安裝電器設(shè)備及電纜接火時，必須一人操作、一人監(jiān)護(hù)，操作人員或監(jiān)護(hù)人員其中必須有一人具有二年以上的維修電工經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)禁新工人獨(dú)立操作。⑶檢查或更換饋電開關(guān)，調(diào)整整定值必須停前一級電源開關(guān)，經(jīng)檢查瓦斯不超限時，方可開蓋，并執(zhí)行驗(yàn)電、放電程序。⑷磁力開關(guān)更換插件及調(diào)整開關(guān)整定值時，把本開關(guān)隔離開關(guān)打在零位閉鎖即可，但必須檢查檢測20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔恍∮?.5%時，方可開蓋，執(zhí)行驗(yàn)電、放電程序允許操作，負(fù)荷側(cè)接線接線室和電源接線室不同腔的，負(fù)荷側(cè)拆接火只停本開關(guān)隔離開關(guān)，執(zhí)行驗(yàn)電、放電制度。⑸搬遷移動高低防開關(guān)必須切斷上級電源并安排專人看守執(zhí)行對牌停送電制度。⑹所有高低壓電器設(shè)備嚴(yán)禁開蓋送電。六、運(yùn)送管理㈠作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)斜井㈡作業(yè)方式絞車運(yùn)送。㈢絞車提高運(yùn)送重要危險(xiǎn)源：①行車行人；②絞車信號不完好、不靈敏開車；③鋼絲繩斷絲超限；④擋車設(shè)施不完好、不牢固；⑤絞車固定不合格；⑥滑頭保險(xiǎn)繩不合格、連接裝置不合格；㈣提高運(yùn)送規(guī)定1、小絞車司機(jī)、扒裝機(jī)司機(jī)、信號工、滑頭工等特殊崗位必須通過專門培訓(xùn)，考試合格取得資格證后方可持證上崗。2、各信號峒室、車房設(shè)信號，聲光齊全，集中上板，信號靈敏可靠，井口裝車點(diǎn)、車場裝設(shè)行車聲光報(bào)警信號和通訊聲光信號。3、井口車場要懸掛各種安全警示牌如“安全區(qū)”、“危險(xiǎn)區(qū)”、“行車不行人”牌板，“安全區(qū)”要懸掛在安全規(guī)避峒內(nèi)。4、斜巷施工期間提高兼作行人時，回風(fēng)斜井每隔40米5、斜巷提高⑴絞車必須使用符合規(guī)程和設(shè)計(jì)規(guī)定的專用連接裝置（滑頭），插接長度不小于三個半捻距，使用繩皮，嚴(yán)禁使用繩卡子做滑頭。⑵斜巷提高（涉及絞車運(yùn)送）必須使用斜巷裝置并設(shè)有防脫裝置，鏈環(huán)規(guī)格為Φ38MM，插銷規(guī)格為Φ40MM。⑶使用花車運(yùn)送設(shè)備材料及提高裝載超長設(shè)備的車輛時應(yīng)用三環(huán)或多環(huán)鏈，也可以使用安全系數(shù)符合規(guī)定的直徑18mm的專用鋼絲繩套連接。⑷必須使用保險(xiǎn)繩。保險(xiǎn)繩嚴(yán)禁在底板上拖拉。嚴(yán)禁用空滑頭拖拉鋼軌，必須使用轉(zhuǎn)盤車，轉(zhuǎn)盤車、花車可使用Φ18mm6、回風(fēng)斜井為55kw絞車正拉提高方式，絞車房布置在地面。7、滑頭插接長度不少于3個半捻距，使用繩皮。嚴(yán)禁使用繩卡子做滑頭。斜巷保險(xiǎn)繩采用直徑不小于Φ18mm8、技術(shù)特性牌板應(yīng)涉及提高車數(shù)，提高件允許高度、寬度、繩徑、巷長、坡度、軌型、信號、擋車設(shè)施等。9、信號裝置聲光俱全，集中上板，安裝在信號室內(nèi)。10、紅綠燈信號要集中進(jìn)盒，與絞車聯(lián)鎖，各類行車安全信號安裝位置適宜、醒目。11、斜巷施工時，必須做到：⑴在井口車場的信號附近安設(shè)局扇時，局扇距信號不得小于15米，且局扇必須安裝消音器。⑵打點(diǎn)信號器、電話等，要設(shè)在信號室內(nèi)，人員要在信號室內(nèi)操作，信號室的位置和規(guī)格在設(shè)計(jì)和規(guī)程中明確規(guī)定。⑶下山變坡點(diǎn)起坡處都要使用自己加工制作的拱彎道，長度不小于2米。使用標(biāo)準(zhǔn)道岔。12、嚴(yán)禁超掛車，超載和使用不合格連接器。13、絞車的安裝：⑴絞車必須安裝在地面臨時車房內(nèi)，絞車（或設(shè)施）與周壁的有效間距不小于0.3M，臨時車房的有效高度不低于1.8米，并滿足絞車安裝、電器設(shè)備擺放、方便維修和便于操作的規(guī)定，其過卷距離不小于3米，小絞車在軌道一側(cè)安裝時，其外緣距軌道外側(cè)距離不得小于0.5米。⑵絞車的固定采用砼基礎(chǔ)地拱螺栓固定。⑶絞車的提高負(fù)荷，鋼絲繩的選擇，必須通過驗(yàn)算，并按規(guī)定執(zhí)行。⑷鋼絲繩在滾筒上的固定必須可靠，鋼絲繩長度不得超過絞車最大空繩量，滾筒邊沿的高度高出最外一層鋼絲繩20mm。14、操作：⑴絞車司機(jī)、信號工、滑頭工要持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，每班開車前要對絞車的信號情況和制動裝置信號等部件進(jìn)行認(rèn)真檢查。⑵提高過程中發(fā)現(xiàn)提高鋼絲繩、聯(lián)接裝置、絞車等出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車解決。⑶嚴(yán)禁放“飛車”，嚴(yán)禁在有余繩、排繩亂、信號不通時開車。⑷嚴(yán)禁在絞車不完好時開車⑸必須穿工作服，扎緊袖口，謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)格執(zhí)行信號指令，不得擅自離崗。⑹檢查鋼絲繩，規(guī)定無彎折、硬傷、無打結(jié)、無嚴(yán)重銹蝕，斷絲不超限，壓繩卡齊全緊固，無嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象，纏繩不得超過絞車最大容繩量。當(dāng)斷絲在一個捻距內(nèi)大于3根時要及時更換鋼絲繩，當(dāng)鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重出現(xiàn)蝕點(diǎn)、麻坑、外層鋼絲繩松動時，不管斷絲和繩徑變細(xì)多少，都必須停止使用，更換新鋼絲繩。⑺發(fā)現(xiàn)問題必須向項(xiàng)目部報(bào)告，解決好后，方可開車，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。15、使用：（1）任何情況下都不準(zhǔn)把斜坡作為停車車場。（2）絞車的控制必須采用品有正反轉(zhuǎn)控制功能的可逆開關(guān)及三聯(lián)開關(guān)，按紐應(yīng)固定在司機(jī)座位前的固定架上，操作方便。（3）當(dāng)絞車運(yùn)營時，嚴(yán)禁任何人用身體的任何部位接觸鋼絲繩。（4）必須在護(hù)繩板后操作，嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面操作，嚴(yán)禁開車時司機(jī)本人解決爬繩。（5）嚴(yán)禁排繩不好或有余繩時開車。（6）嚴(yán)禁下松放飛車，不帶電運(yùn)營。（7）司機(jī)工作完畢離崗時，必須切斷電源。（8）嚴(yán)禁超載超掛車。（9）嚴(yán)禁爬、蹬、跳車。16、對小絞車的運(yùn)送情況每班要認(rèn)真做好記錄，交接班時要具體交接清楚，開車前對絞車的穩(wěn)定情況和制動裝置進(jìn)行認(rèn)真的檢查，不準(zhǔn)帶病運(yùn)送。操作按鈕要上架，司機(jī)要有座凳。17、斜巷提高運(yùn)送時要嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車、行車不干活”的規(guī)定，班組長作為現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)清理整個提高巷道內(nèi)人員，并有滑頭工和絞車司機(jī)負(fù)責(zé)站崗，嚴(yán)禁人員進(jìn)入提高巷道內(nèi)。18、斜巷提高運(yùn)送，每20米設(shè)一組地滑子，以不磨繩為準(zhǔn)，項(xiàng)目部要按排專人天天檢查維修。19、必須派專人天天對鋼絲繩、滑頭、銷子、保險(xiǎn)繩等進(jìn)行具體檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不能解決的要及時報(bào)告，做到一日一檢，一日一報(bào)告，現(xiàn)場必須建立絞車、鋼絲繩、擋車設(shè)施班檢記錄本，項(xiàng)目部按排專人檢查記錄。20、把信工的有關(guān)規(guī)定：（1）必須由通過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作證的人員擔(dān)任，持證上崗。（2）嚴(yán)格執(zhí)行采掘運(yùn)送“行車不行人，行人不行車”的制度。（3）嚴(yán)禁用代用品代替連接裝置。（4）上崗后必須具體檢查擋車設(shè)施、連接裝置、提高鋼絲繩25米以內(nèi)的質(zhì)量、軌道質(zhì)量信號設(shè)施、道岔及其它設(shè)備設(shè)施是否完好齊全，靈敏可靠或符合標(biāo)準(zhǔn)，若不符合提高規(guī)定嚴(yán)禁提高。（5）具體檢查崗位范圍內(nèi)有無影響安全提高的不安全隱患，有無其它人員在提高區(qū)段內(nèi)工作，確認(rèn)無誤后方可提高。（6）車輛停穩(wěn)掩牢后方可摘掛鉤。（7）每次掛鉤完畢后，必須一方面對列車裝載、連接裝置、保險(xiǎn)繩進(jìn)行具體檢查，確認(rèn)無誤后人員進(jìn)入信號室方可發(fā)開車信號，開車后要目送車輛運(yùn)營，并正常使用擋車設(shè)施，發(fā)現(xiàn)異常及時發(fā)緊急停車信號。（8）操作時站立的位置要符合下列規(guī)定：①嚴(yán)禁站在道心、嚴(yán)禁頭部和身體伸入兩車之間進(jìn)行操作。②必須站立在軌道外側(cè)進(jìn)行摘掛鉤。③在單道操作時，一般應(yīng)在人行道側(cè)。雙股道操作時，應(yīng)站在雙道之間進(jìn)行摘掛鉤，若雙道之間安全間隙達(dá)不到《煤礦安全規(guī)程》煤礦安全規(guī)程的規(guī)定期，則應(yīng)將空車道車輛推出摘掛鉤位置，再進(jìn)行摘掛鉤。④摘掛鉤完畢需越過串車時，嚴(yán)禁從兩車之間穿行。⑤應(yīng)站在信號室內(nèi)或安全地點(diǎn)，手按信號發(fā)送器，目送車輛，提高過程中，應(yīng)進(jìn)入信號峒室。嚴(yán)禁別人代替摘掛鉤或發(fā)送信號。⑥提高物料時，發(fā)現(xiàn)引起車數(shù)及重量超過規(guī)定，連結(jié)不良或裝載不符合規(guī)定的嚴(yán)禁提高。運(yùn)料時施工人員要做到穩(wěn)抬穩(wěn)放，互相配合，搞好自主保安和群體保安，保證安全。⑦車輛嚴(yán)重脫軌時，應(yīng)立即組織人員按規(guī)定條款復(fù)軌，嚴(yán)禁把信工個人復(fù)軌。⑧嚴(yán)禁用空礦車運(yùn)送人員，嚴(yán)禁爬，蹬，跳車。⑨嚴(yán)禁非把信工進(jìn)入車場，已進(jìn)入提高區(qū)段的要躲入安全地帶。⑩運(yùn)送鋼軌、管子等超長物料時，必須使用專用車輛，綁扎牢固，嚴(yán)禁裝在礦車上或纏在滑頭上牽拉。21、運(yùn)送巷道每150米設(shè)一組紅綠燈和語音電鈴，信號硐室設(shè)在人行道一側(cè)。22、上下山吊鉤裝車時，必須遵守下列規(guī)定：（1）絞車司機(jī)必須精力集中，按信號開車，聽不清信號不準(zhǔn)開車，停車時閉鎖閘把，必須置于閉鎖位置，防止礦車下滑。并且不能離開崗位。（2）清理浮矸等雜物或起底落路時，礦車下方（下山方向）嚴(yán)禁有人，使用好車尾且絞車司機(jī)剎緊制動閘，嚴(yán)禁脫崗。（3）上提或下松車輛時，必須有可靠的信號聯(lián)系，不得用口令傳遞信號，待人員所有躲到附近安全地點(diǎn)后，方可發(fā)出開車信號。絞車提高及吊著車的過程中，信號工必須堅(jiān)守崗位。七、特殊措施㈠頂板破碎嚴(yán)重易形成大網(wǎng)兜，斷層面破碎帶，頂板錨桿錨固在軟巖層中，頂板為軟巖層，施工措施：1、循環(huán)進(jìn)尺不大于0.8m，最大控頂距掘進(jìn)前0.3m，掘進(jìn)后1.1m，排距最大800mm；2、及時打錨索補(bǔ)強(qiáng)或復(fù)棚加固。㈡防片幫、冒頂措施1、放炮后及時使用長把工具敲幫問頂，摘除危巖懸矸，杜絕傘檐，人員施工過程中經(jīng)常性的使用手中工具（長釬子、支護(hù)錨桿）探查頂板、迎頭、幫，出現(xiàn)片幫危險(xiǎn)立即撤出人員；2、煤層、圍巖破碎或有片幫危險(xiǎn)時幫上部3根錨桿跟迎頭施工；3、嚴(yán)禁人員背向迎頭或裸體幫施工；4、應(yīng)力區(qū)出現(xiàn)應(yīng)力顯現(xiàn)或兩幫煤巖體破碎的情況下巷道高度超5.5米的，打腰柱或護(hù)幫錨索。腰柱穿鞋戴頂垂直兩幫打設(shè)，腰柱兩端下部用木仨楔緊，并每側(cè)使用鐵絲與幫部錨桿連接，以防掉落傷人，腰柱為直徑不低于180mm的優(yōu)質(zhì)圓木，巷道超高段可打設(shè)幫錨索加強(qiáng)支護(hù)，幫錨索采用直徑17.8mm錨索并與幫部成60°-70獨(dú)夾角斜向上打設(shè)，距頂板1.5-2.2m，長度不低于4.5m。采用5根錨固劑錨固，錨固力不低于70KN。5、兩幫圍巖破碎或受應(yīng)力影響導(dǎo)致兩幫移近量較大，頂板下沉嚴(yán)重?zé)o法及時復(fù)棚支護(hù)的，要先打點(diǎn)柱補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，再進(jìn)一步采用補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)措施。6、工作面發(fā)生片幫冒頂時，可先臨時支護(hù)住頂幫，采用前探梁作臨時支護(hù)，前探梁用π型鋼或3吋鋼管制成，長度不少于3.2m；在前探梁有效安全的臨時支護(hù)下，穿幫背頂，并有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，穿頂要密實(shí)以免二次冒落，加強(qiáng)此段支護(hù)強(qiáng)度，增大支護(hù)密度。㈢安裝.起吊大件注意事項(xiàng):1、工作人員一方面了解吊裝物體的幾何形狀、重量選擇好起吊物的重心及需用索具、吊具。起吊大件涉及：開關(guān)，電機(jī)，減速箱，皮帶機(jī)頭、機(jī)尾及大件，水泵及配件。2、使用的起吊工具的額定載荷必須大于起吊物的重量，并且滿足安全系數(shù)。選用的錨樁繩、鋼絲繩套子、起吊鏈子及連接工具，其破斷拉力必須大于起吊物的6.5倍以上。3、在井下運(yùn)用專用起吊錨桿起吊時，要根據(jù)重物重量選擇起吊點(diǎn)的個數(shù)（一般錨桿受力按5t計(jì)）螺帽要上滿絲，起吊時要有專人監(jiān)視起吊點(diǎn)的受力狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時停止起吊。重物重量超過2t時，嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊。4、使用錨桿起吊時，嚴(yán)禁采用不可靠的支護(hù)錨桿，或采用專用起吊錨桿，起吊錨桿至少采用加長錨固。錨桿直徑為22mm，長度為2023mm的等強(qiáng)螺紋錨桿，采用加長錨錨固方式，起吊掘進(jìn)機(jī)大件要采用4塊樹脂藥卷錨固，錨桿托盤采用圓形專用起吊錨桿托盤，外露200-300mm。5、多葫蘆同時起吊一重物時，必須型號一致、受力均勻，葫蘆手鏈必須牢固防滑。6、用棚作起吊梁時，一方面應(yīng)嚴(yán)格認(rèn)真檢查相鄰棚子的穩(wěn)固情況，棚口不正的必須進(jìn)行連鎖加固，要垂直起吊，嚴(yán)禁斜拉起吊，保證起吊安全。7、起吊前一方面檢查起吊所用的工具的安全完好情況，不合格的工具嚴(yán)禁使用。同時認(rèn)真檢查起吊點(diǎn)、起吊梁是否穩(wěn)固，否則必須解決并加固。棚梁加固可用下抬棚或支點(diǎn)柱進(jìn)行加固。8、起吊時要有專人指揮并觀測，如吊物、吊具、索具、吊鉤、吊梁、頂板等安全情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)進(jìn)行解決。9、用手拉葫蘆起吊時（不閉鎖的葫蘆嚴(yán)禁使用），操作者必須有一個預(yù)加力的過程，在起吊物吊起100—200mm時，停止作業(yè)由操作者或指揮者全方位檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，否則嚴(yán)禁起吊。10、起吊設(shè)備時，嚴(yán)禁任何人隨同設(shè)備同升降，嚴(yán)禁任何人在