污水管道施工組織設(shè)計(jì)

徐州市丁萬河污水解決廠一期配套管網(wǎng)工程（鼓樓區(qū)部份）第二標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)江蘇華實(shí)市政工程有限公司2023年12月目錄1．編制依據(jù)及工程概況1．1編制依據(jù)1．2工程概況2．施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置2．1施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地概況2．2施工平面布置圖2．3施工臨時(shí)用水布置2．4施工臨時(shí)用電布置2．5施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理3．組織管理機(jī)構(gòu)和管理目的3．1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)3．2管理目的4．施工準(zhǔn)備與施工布置4．1施工組織與協(xié)調(diào)4．2施工準(zhǔn)備4．3重要施工方案的選擇5．重要項(xiàng)目的施工方案及技術(shù)措施5．1排水管道施工5．2檢查井施工方案及技術(shù)措施5.3交通組織、道路及綠化恢復(fù)方案5.4外觀質(zhì)量保證措施6．工程施工計(jì)劃及說明6．1工程施工進(jìn)度計(jì)劃及保障措施6．2投入本工程重要施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力6.3減少工程成本計(jì)劃7.保證工程的質(zhì)量措施7.1工程施工質(zhì)量目的7.2質(zhì)量保證體系及措施7．3全面質(zhì)量管理8．季節(jié)性施工措施8．1雨季施工8．2冬季施工9．現(xiàn)場(chǎng)施工安全保證措施9．1管理方針9．2管理目的9．3安全管理機(jī)構(gòu)9．4安全管理制度9．5安全生產(chǎn)責(zé)任9．6安全防護(hù)措施10．現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理10．1文明施工目的10．2文明施工管理機(jī)構(gòu)及運(yùn)營程序10．3現(xiàn)場(chǎng)管理原則10．4文明施工措施11．環(huán)境保護(hù)措施11.1防揚(yáng)塵措施11.2防止水污染措施11.4

防止固體廢棄物污染措施11.3

防止施工噪聲污染措施12．地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施1．編制依據(jù)及工程概況1．1編制依據(jù)1．1．1編制說明本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及編制依據(jù)、工程概況、總平面圖布置及說明、施工準(zhǔn)備和布置、人員及機(jī)械配置、重要項(xiàng)目工程施工程序和方案措施、施工進(jìn)度計(jì)劃、安全文明施工方案及措施等自開工至竣工的全過程組織管理措施。1．1．2編制依據(jù)（1）現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查資料（2）施工圖及招標(biāo)文獻(xiàn)（3）施工采用工程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和資料a、《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268－2023b、《建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》06MS201c、《混凝土和鋼筋混凝土排水管》GB/T11836-20231．2工程概況本工程位于徐州市鼓樓區(qū)，現(xiàn)狀鼓樓區(qū)北區(qū)排水管網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施比較薄弱，沒有污水解決廠及配套污水管網(wǎng)系統(tǒng)，現(xiàn)狀排水體制都是雨污合流排水系統(tǒng)。因此急需進(jìn)行徐州市丁萬河污水解決廠及其配套的管網(wǎng)的建設(shè)。華潤路污水工程，南起丁萬河南岸，北至茅夾線鐵路南側(cè)，長度約1862米；丁萬河南岸污水工程，西起中山北路西側(cè)1100米處，東至徐運(yùn)新河，長度約2452米；徐運(yùn)新河西岸污水工程，北起原磚瓦廠挖掘坑南側(cè)，南至霸王山，長度約850米；徐運(yùn)新河?xùn)|岸污水工程，北起丁萬河，南至團(tuán)頭山，長度約700米。2．施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置2．1施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地概況2．1．1布置原則為保證施工現(xiàn)場(chǎng)布置緊湊合理、現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行，施工平面布置原則如下：（1）盡量采用裝配式臨時(shí)設(shè)施，提高裝配整度，盡快投入使用，由于工期短，生活區(qū)在附近租用。（2）合理布置起重設(shè)備，規(guī)劃好施工道路和場(chǎng)地，減少運(yùn)送費(fèi)用，減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)。（3）布置應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護(hù)等規(guī)定。2．1．2布置依據(jù)（1）招標(biāo)文獻(xiàn)有關(guān)規(guī)定（2）現(xiàn)場(chǎng)紅線、臨界線、水源、電源位置以及現(xiàn)場(chǎng)勘察結(jié)果。（3）總平面圖、建（構(gòu)）筑平面、立面圖，道路布置圖等。（4）總進(jìn)度計(jì)劃及資源需用量計(jì)劃。（5）總體部署和重要施工方案。（6）安全文明施工及環(huán)境保護(hù)規(guī)定。2．2施工平面布置圖2．2．1由于本工程占用場(chǎng)地狹窄而距離遠(yuǎn)呈帶形狀分布，且各分項(xiàng)工程較為分散。2．2．1管網(wǎng)工程施工管理區(qū)辦公室、庫房等臨時(shí)設(shè)施采用就近租用和采用裝配式臨時(shí)設(shè)施，節(jié)約工程造價(jià)2．2．3將場(chǎng)內(nèi)樹木、雜草清除，清理垃圾，平整場(chǎng)地，臨時(shí)道路修排水溝、集水井。2．2．4項(xiàng)目工程臨時(shí)辦公室（涉及業(yè)主、監(jiān)理辦公室、砼標(biāo)養(yǎng)室）采用租用，節(jié)約資金。進(jìn)場(chǎng)后一方面完畢材料堆放、加工場(chǎng)地、進(jìn)場(chǎng)庫房等。2．2．5接通臨時(shí)水源，保證充足的生產(chǎn)、生活及消防用水。2．2．6接通電源，引至專用配電箱，供生產(chǎn)、生活用電。2.2.7施工平面布置圖見附圖2．3施工臨時(shí)用水布置2．3．1施工用水布置從業(yè)主提供的水源中，根據(jù)以上計(jì)算引入一根DN50的水管作為施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水主管，即可滿足現(xiàn)場(chǎng)的施工及生活和消防用水。2．3．2施工現(xiàn)場(chǎng)排污排水溝沿建(構(gòu))筑四周即邊沿布置(排水溝均斷面尺寸250*300)，并間隔一定距離設(shè)沉砂井，將生產(chǎn)及生活垃圾經(jīng)沉砂井沉淀后再排入業(yè)主指定的下水道，嚴(yán)禁亂排。2．4施工臨時(shí)用電布置2．4．1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況布置臨時(shí)施工用電。施工現(xiàn)場(chǎng)供電電源用銅芯護(hù)套線兩組BV3*70MM2+2*35MM2從業(yè)主提供的變壓器引入施工現(xiàn)場(chǎng)配電房?，F(xiàn)場(chǎng)吊配備2臺(tái)125KW柴油發(fā)電機(jī)，以備停電之用。2．4．2施工用電平面布置（1）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN—S系統(tǒng)(三相五線制),根據(jù)施工機(jī)具設(shè)備容量計(jì)算,從建設(shè)單位的指定電源引入現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電房中。（2）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)計(jì)的規(guī)定,須由電氣工程師對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電進(jìn)行設(shè)計(jì)。（3）本工程施工臨時(shí)用電系統(tǒng)采用380/220伏三相五線制(TN—S系統(tǒng))，以保證安全用電。（4）施工電源由建設(shè)單位提供，直接引入施工臨時(shí)發(fā)配電房。（5）在臨時(shí)發(fā)配電房處設(shè)一組接地電阻小于4歐姆的發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置，專用接零保護(hù)線和發(fā)電機(jī)，配電柜外殼接地應(yīng)與發(fā)電機(jī)保護(hù)接地連接在一起。在配電線路的中間處和未端處做重要接地，接地電阻≤10歐姆。2．5施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理2．5．1管理原則根據(jù)施工總平面布置及各階段布置，以充足保障階段性施工重點(diǎn)，保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)行為目的。在工程實(shí)行前,制定具體的大型機(jī)具使用及進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃,主材及周邊材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)送計(jì)劃，同時(shí)制定以上計(jì)劃的具體實(shí)行方案，嚴(yán)格執(zhí)行、獎(jiǎng)懲分明，實(shí)行科學(xué)文明管理。2．5．2平面管理體系由一名項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理。建立健全調(diào)度制度根據(jù)工程進(jìn)度及施工需要對(duì)總平面的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)和調(diào)整，并由工程部對(duì)總平面的使用負(fù)責(zé)平常管理工作。2．5．3計(jì)劃管理制度施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密具體的具體計(jì)劃,在工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的基礎(chǔ)上形成主材、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)、運(yùn)送等計(jì)劃，以保證工程進(jìn)度，充足均衡運(yùn)用平面空間為目的，制定出切合實(shí)際的平面管理實(shí)行計(jì)劃。并將計(jì)劃輸入微機(jī)電腦，進(jìn)行有效的動(dòng)態(tài)管理。2．5．4計(jì)劃管理的實(shí)行根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)行調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實(shí)行計(jì)劃，包含時(shí)間計(jì)劃、負(fù)責(zé)人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)懲條例，在計(jì)劃執(zhí)行中不定期召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，經(jīng)充足協(xié)調(diào)擬定后，發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書。工程部負(fù)責(zé)組織階段性的定期檢查監(jiān)督，保證平面管理計(jì)劃的實(shí)行。其重點(diǎn)保證項(xiàng)目是：安全用電、場(chǎng)區(qū)外環(huán)衛(wèi)、場(chǎng)區(qū)道路、給排水系統(tǒng)、運(yùn)送、料具堆放場(chǎng)地管理調(diào)整、機(jī)具、機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)情況以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。3．組織管理機(jī)構(gòu)和管理目的3．1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)3．1．1組織管理機(jī)構(gòu)我公司將按項(xiàng)目法施工的原則選派有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組成優(yōu)良的項(xiàng)目班子進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目經(jīng)理部的機(jī)構(gòu)設(shè)立和職責(zé)如下：3．1．1．1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)施工員機(jī)械員安全員質(zhì)量員資料員預(yù)決算員行政管理員砼工機(jī)械操作工土建工測(cè)量工鋼筋工模板工電工非開挖鋪管工電焊工3．1．1．2項(xiàng)目部重要成員及各部門職責(zé)a、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)公司直接負(fù)責(zé)，代表公司全面負(fù)責(zé)履行承包協(xié)議，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部與公司的關(guān)系協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)施工所需人、財(cái)、物的組織管理與控制，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工組織和協(xié)調(diào)管理，對(duì)工期、質(zhì)量、安全、文明施工及成本目的進(jìn)行控制。b、生產(chǎn)副經(jīng)理協(xié)助執(zhí)行經(jīng)理直接管理現(xiàn)場(chǎng)的施工，主管工程部的平常工作，對(duì)施工生產(chǎn)、安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)。c、項(xiàng)目總工分管技術(shù)質(zhì)量部、工程部和微機(jī)室、負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)施工圖紙和組織圖紙會(huì)審，組織施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的編制和交底，負(fù)責(zé)技術(shù)管理、質(zhì)量管理、微機(jī)管理和檔案管理。d、工程部負(fù)責(zé)工程的施工管理，現(xiàn)場(chǎng)文明施工、安全生產(chǎn)和總平面管理，負(fù)責(zé)總進(jìn)度計(jì)劃、季、月、周計(jì)劃的編制和貫徹，負(fù)責(zé)編制材料和機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃，貫徹安全措施，保證安全生產(chǎn)。e、技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)技術(shù)和質(zhì)量管理工作，重要涉及組織圖紙學(xué)習(xí)和會(huì)審，施工方案的編制、技術(shù)交底、新技術(shù)應(yīng)用和培訓(xùn)、測(cè)量、計(jì)量和實(shí)驗(yàn)檢查、微機(jī)管理、工程的技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收、質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量預(yù)控、質(zhì)量檢查與評(píng)估、施工技術(shù)檔案等工作。f、物資供應(yīng)部根據(jù)工程部門提出的規(guī)定，負(fù)責(zé)材料設(shè)備和工具的計(jì)劃、采購、供應(yīng)和管理工作。g、經(jīng)營預(yù)算部負(fù)責(zé)協(xié)議管理及預(yù)結(jié)算工作，負(fù)責(zé)成本管理及財(cái)務(wù)資金管理。h、綜合辦公室負(fù)責(zé)內(nèi)外關(guān)系的協(xié)調(diào)，涉及公安、交通、環(huán)衛(wèi)環(huán)保等方面，負(fù)責(zé)文明施工、安全保衛(wèi)及生活后勤保障工作。i、微機(jī)室負(fù)責(zé)微機(jī)管理、文明信息解決、貯存及檔案管理工作。3．1．1．3公司與現(xiàn)場(chǎng)管理組織的關(guān)系公司與現(xiàn)場(chǎng)管理組織的關(guān)系,可概括為十六個(gè)字,即“公司監(jiān)督、部門協(xié)調(diào)、授權(quán)管理、全面負(fù)責(zé)”。a、“公司監(jiān)督”是指以司按協(xié)議規(guī)定和承諾，對(duì)項(xiàng)目部的實(shí)行情況進(jìn)行全程監(jiān)督，必要時(shí)調(diào)動(dòng)我單位人力、物力、保證協(xié)議規(guī)定和承諾全面競(jìng)現(xiàn)。b、“部門協(xié)助”是指公司的工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全、財(cái)務(wù)、預(yù)算等各業(yè)務(wù)部門對(duì)項(xiàng)目提供人、財(cái)、物的全方位支持，各部門對(duì)項(xiàng)目的管理服務(wù)監(jiān)督并重。c、“授權(quán)管理”是指公司授權(quán)范圍為本工程及本工程項(xiàng)目有關(guān)的施工管理活動(dòng)所需權(quán)限，涉及對(duì)人、財(cái)、物的支配調(diào)動(dòng)權(quán)、獎(jiǎng)罰權(quán)。d、“全面負(fù)責(zé)”是指項(xiàng)目部全面履行協(xié)議規(guī)定和承諾，對(duì)本工程一切施工活動(dòng)涉及工期、質(zhì)量、安全、成本、文明施工等全面負(fù)責(zé)并組織貫徹。總之，在項(xiàng)目管理活動(dòng)中，公司是依托，項(xiàng)目是主體，部門是保證，達(dá)標(biāo)是目的。3．1．2公司與項(xiàng)目部關(guān)系a、授權(quán)原則項(xiàng)目經(jīng)理是公司法人代表在項(xiàng)目上的全權(quán)代理人；項(xiàng)目經(jīng)理是實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、文明施工等各項(xiàng)目的的負(fù)責(zé)人；項(xiàng)目經(jīng)理是對(duì)接社會(huì)、服務(wù)業(yè)主的崗位負(fù)責(zé)人；b、授權(quán)范圍根據(jù)工程特點(diǎn)和需要在全公司范圍內(nèi)選調(diào)有關(guān)人員的權(quán)力。對(duì)項(xiàng)目各類人員有獎(jiǎng)、懲權(quán)。在公司監(jiān)督下，對(duì)職工隊(duì)伍有選擇權(quán)。有設(shè)立項(xiàng)目專用資金帳號(hào)權(quán)和資金調(diào)配權(quán)。3．2管理目的3．2．1工期目的：75天（其中頂管部份75天，其它部份50天）3．2．2質(zhì)量目的：一次性驗(yàn)收100％合格3．2．3安全生產(chǎn)目的：杜絕重大安全事故,一般事故頻率小于0.1%。3．2．4文明施工目的：爭(zhēng)創(chuàng)“安全、文明施工工地”。4．施工準(zhǔn)備與施工布置施工部署是指導(dǎo)工程的綱要，涉及施工組織與協(xié)調(diào)、施工準(zhǔn)備、重要方案、施工流程等，還應(yīng)涉及組織機(jī)構(gòu)、工期控制及管理目的等。4．1施工組織與協(xié)調(diào)4．1．1人員組織根據(jù)工程特點(diǎn)，除按第三節(jié)規(guī)定選擇項(xiàng)目班子成員外，并抽調(diào)技術(shù)成熟、組織嚴(yán)密，有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)具體施工。項(xiàng)目部設(shè)管道作業(yè)組、材料運(yùn)送作業(yè)組、窨井作業(yè)組、回填施工作業(yè)組、綜合調(diào)節(jié)作業(yè)組共五個(gè)作業(yè)組。4．1．2機(jī)械設(shè)備組織根據(jù)工程需要，一方面要貫徹大型機(jī)械設(shè)備，非開挖設(shè)備（涉及頂管設(shè)備，鉆機(jī)設(shè)備），砼攪拌運(yùn)送機(jī)械，砂漿攪拌機(jī)械，筑路機(jī)械等，將在我單位內(nèi)部調(diào)配貫徹。砼的攪拌、運(yùn)送將自備運(yùn)送車輛和小型機(jī)械隨施工隊(duì)伍一起貫徹。4．2施工準(zhǔn)備4．2．1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工前根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理的布置。4．2．2技術(shù)準(zhǔn)備4．2．2．1組織圖紙學(xué)習(xí)和會(huì)審，盡也許把設(shè)計(jì)圖紙上的疑問解決在施工之前。4．2．2．2修訂和編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可。4．2．2．3根據(jù)工程需要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的平面和高程控制點(diǎn)，并且加以保護(hù)。4．2．3機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)工程需要按現(xiàn)場(chǎng)擬投入機(jī)械及測(cè)量儀器，及時(shí)入場(chǎng)。4．2．4物資準(zhǔn)備周材和重要材料設(shè)備，要先貫徹貨源，再按計(jì)劃采購、供應(yīng)，陸續(xù)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。4．2．5人員準(zhǔn)備項(xiàng)目管理班子在開工前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并帶部分工人，為后續(xù)人員進(jìn)場(chǎng)發(fā)明條件，為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)作好必須的設(shè)施搭建，為工程開工做好前期準(zhǔn)備。4．3重要施工方案的選擇4．3．1現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分項(xiàng)項(xiàng)目，?，F(xiàn)場(chǎng)重要布置辦公、施工生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施和鋼筋、模板、安裝加工場(chǎng)地及各種材料堆場(chǎng)，職工生活服務(wù)設(shè)施在場(chǎng)區(qū)外就近租用和修建。5．重要項(xiàng)目的施工方案及技術(shù)措施5．1排水管道施工5．1．1開挖施工5.1.1.1施工工藝流程施工前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備測(cè)量放線溝槽開挖管道安裝檢查井回填溝槽支撐管道接口檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收碎石砂基礎(chǔ)閉水實(shí)驗(yàn)5.1.1.2重要施工方法：1）、測(cè)量放線：（1）、組織測(cè)量隊(duì)按設(shè)計(jì)院提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)核無誤后建立工程測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測(cè)量控制。（2）、進(jìn)行施工放樣測(cè)量，定出管道中線及井位，定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。2）、基坑開挖：⑴、施工前應(yīng)規(guī)定各有關(guān)管線部門，提供地下管線位置和標(biāo)高。通過實(shí)地復(fù)測(cè)，確認(rèn)與設(shè)計(jì)圖無矛盾后才可開挖，如有發(fā)現(xiàn)有出入應(yīng)做好保護(hù)并迅速與有關(guān)部門聯(lián)系解決，解決后方可進(jìn)行施工。⑵．開挖前，根據(jù)地下管線的埋設(shè)分布情況擬定是機(jī)械挖土方案還是人力挖土方案。在保證地下管線安全的前提下，均可以機(jī)械挖土為主，人力挖土配合。開挖順序從下游向上游推動(dòng)。⑶、在開挖前，對(duì)管線的情況、溝槽的斷面、開挖的順序和堆土的位置由現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方工具體交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查地下管線走向，溝槽的凈空尺寸和中心位置，保證地下管線安全及溝槽中心偏移符合規(guī)范。⑷．基坑開挖分段進(jìn)行，開挖棄土隨挖隨運(yùn)走；可以回填的土方則在下一開挖段，堆土?xí)r應(yīng)注意下列事項(xiàng)：①、堆土坡腳宜距槽邊2米以外，堆土高度不宜超過2米。②、堆土不得埋壓消防栓、雨水口，地下管道的井室，井蓋以及各種市政設(shè)施。消防栓周邊不得堆土，且預(yù)留有足夠交通通道。③、不得靠近危房及危墻堆土。④、不得切斷交通道路或堵塞原有排水路線。⑤、防止地表水進(jìn)入基坑。向坑一側(cè)的堆土應(yīng)鏟平，拍實(shí)，避免雨水沖刷。⑥、暴雨季節(jié)施工，堆土內(nèi)側(cè)應(yīng)挖排水溝，匯集雨水引向基坑外。⑸．支護(hù)橫撐施工①．支護(hù)橫撐應(yīng)隨挖隨撐，且支撐牢固。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查，如有松動(dòng)變形等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固或更換。特別在雨季天氣，更應(yīng)加強(qiáng)檢查。②、橫撐的層次及標(biāo)高應(yīng)考慮裝管、砌筑等操作的方便。如因裝管或砌筑的需要將橫撐轉(zhuǎn)換，則必須按照先撐后拆的原則，逐步轉(zhuǎn)換。⑹、在碰到各種地下管線時(shí)，在管線上的橫撐板必須離開管線10cm，其下端應(yīng)緊靠管線。如碰到與管道平行的地下管線或已暴露的管道大小頭和轉(zhuǎn)彎接頭等，須在有關(guān)單位指導(dǎo)下進(jìn)行加固解決，以防止傾斜折斷。⑺、保證槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，為防止超挖，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高前20—30cm時(shí)用人工開挖，檢修平整。⑻、施工臨時(shí)排水：①、地表排水：管槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工管槽內(nèi)。②、管槽內(nèi)排水：管槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)30×30cm排水溝及集水井，用3--5cm碎石填充，抽水工作應(yīng)及時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁基坑積水，以避免地基承載力下降。⑼、質(zhì)量控制點(diǎn)：在基坑開挖中，地基承載力是質(zhì)量控制的關(guān)鍵。地基承載力不少于設(shè)計(jì)規(guī)定。其質(zhì)量保證措施：①．嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，避免發(fā)生超挖?？刂瞥诘姆椒ㄈ缦拢侯A(yù)先測(cè)出基坑底標(biāo)高，用竹樁在相應(yīng)位置上標(biāo)出。當(dāng)開挖至坑底高程以上約30cm時(shí)，應(yīng)即停挖，待下一工序開工時(shí)再用人工清底。槽底標(biāo)高實(shí)行隨挖隨測(cè)，以便能及時(shí)知道是否超挖。②．如發(fā)生超挖現(xiàn)象時(shí)，干坑超挖150mm以內(nèi)者，用原土回填夯實(shí)，其密實(shí)度不應(yīng)低于原天然地基土；干坑超挖150mm以上者，用石灰土分層解決，其相對(duì)密實(shí)度不應(yīng)低于95%；坑底有地下水或基坑土含水量較大者，可用天然級(jí)配砂石或卵石回填。當(dāng)發(fā)現(xiàn)基底地質(zhì)情況與原設(shè)計(jì)有不良變化時(shí)，進(jìn)行扦探實(shí)驗(yàn)，并提出地基解決方案及加固措施。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方能進(jìn)行地基解決。⑽、檢查驗(yàn)收：基槽開挖完畢后應(yīng)會(huì)知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查項(xiàng)目涉及基底土質(zhì)、開挖斷面、開挖標(biāo)高、軸線位移等。監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序施工3）、基礎(chǔ)施工：⑴、測(cè)量中心軸線、標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)立水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基面的標(biāo)高。⑵、碎石砂基礎(chǔ)的鋪筑時(shí)應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動(dòng)器在墊層面上振動(dòng)壓實(shí)。⑶、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①、保證項(xiàng)目：基礎(chǔ)碎石墊層密實(shí)度、砼強(qiáng)度均需滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，平基面須符合高程及縱坡設(shè)計(jì)規(guī)定，井位基礎(chǔ)砼符合設(shè)計(jì)井底高程。②、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：基礎(chǔ)面嚴(yán)格按設(shè)計(jì)縱坡取面找平。4）鋪設(shè)管道

本工程管道安裝采用吊機(jī)下管、穩(wěn)管，管徑為D=500--800mm，在施工時(shí)以逆流方向進(jìn)行鋪設(shè)，承口應(yīng)對(duì)向上游，插口對(duì)向下游，鋪設(shè)前承口和插口用清水刷凈。

穩(wěn)管時(shí)，相鄰兩管底部應(yīng)齊平。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應(yīng)預(yù)留約１厘米的間隙。

排管前需檢查混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高、軸線，清除基礎(chǔ)表面的污泥、雜物及積水。標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后方可排管，排管時(shí)以控制管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。

管道鋪設(shè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，管道接口需嚴(yán)密，管道間隙要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管枕、墊尖、管道不得左右晃動(dòng)。

管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。管節(jié)鋪設(shè)采用起吊設(shè)備在垂直方向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側(cè)水平方向拉管。

排管鋪設(shè)結(jié)束后，必須進(jìn)行一次綜合檢查，當(dāng)線形、標(biāo)高、接口、管枕等符合質(zhì)量規(guī)定期，方可進(jìn)行下道工序的施工。

管道鋪設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，具體指標(biāo)如下：

管道中心線允許偏差：20mm；

管內(nèi)底標(biāo)高允許偏差：-10mm～+20mm；

承口、插口之間外表隙量允許偏差：＜9mm

（１）中線控制：本次施工采用邊線法，即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上，通過錘球定位線定出邊線，在基礎(chǔ)上做好記號(hào)，穩(wěn)管時(shí)通過錘線控制管道邊線，這樣管道就處在中心位置，用這種方法對(duì)中，比中心線法速度快。

（２）高程控制：管道高程控制采用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)，龍門板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標(biāo)高的垂直距離應(yīng)相等，則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度，該連線為坡度線。坡度線上任何一點(diǎn)到管底的垂直距離為一常數(shù)。

高程控制時(shí)，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當(dāng)標(biāo)記和坡度線重合時(shí)，表白高程對(duì)的。管線平面位置與高程誤差必須符5）、管道連接：連接時(shí)一般應(yīng)逆水流方向連接，連接前在基礎(chǔ)上對(duì)接口的位置要挖一凹槽，利于安裝。

本工程中開槽埋管的管道為柔性接口，為保證接口的良好，嚴(yán)格按規(guī)范施工；對(duì)橡膠圈必須嚴(yán)格檢查，其幾何尺寸的對(duì)的，搭接處強(qiáng)度，表面有無受污油類或堿類等腐蝕，表面光滑平整無氣泡；

橡膠圈存入需防止陽光直射，并防止扭轉(zhuǎn)，受擠壓等變形因素，還需防止受有害物質(zhì)接觸，影響質(zhì)量，在接口前先將管子二端清洗干凈，并測(cè)定好軸線和標(biāo)高，承插式管道采用手拉葫蘆，保證接口的密閉；

其性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）邵式硬度50±5

（2）伸長率（％）≥500

（3）扯斷強(qiáng)度≥16MPa

（4）永久變形≤20

（5）老化系數(shù)≥0.8

5．1．2頂管施工5.1.2.1沉井施工（一）沉井制作1、基坑基坑的位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的坐標(biāo)擬定，按照沉井軸線控制樁和中心樁，在地面上放沉井基坑?；拥椎钠矫娉叽绫热心_外壁每側(cè)各大1.0—2.0m；根據(jù)土質(zhì)及施工需要擬定基坑邊坡；基坑底部四周應(yīng)挖設(shè)斷面不小于30×30（cm）的排水溝，并接入基坑內(nèi)的集水井中，集水井至少應(yīng)比集水溝深50cm，用排水泵將集水井內(nèi)的水排到遠(yuǎn)離基坑以外處，集水井內(nèi)經(jīng)常保持最低水位，直到集水井廢除時(shí)止?；娱_挖的深度，根據(jù)土質(zhì)、地下水位、現(xiàn)場(chǎng)施工條件而，一般為1.5M?；油诔龅耐吝\(yùn)出沉井施工場(chǎng)地。2、砂墊層制作砂墊層厚度取60CM，寬按素砼墊層寬向外略挑出30CM，并用基底層構(gòu)成1：1坡度，砂墊層需采用顆粒級(jí)配良好的中砂。砂墊層攤鋪需分二層，為30CM，30CM.。每層攤鋪完畢后，及時(shí)采用平板式振動(dòng)器進(jìn)行拖拉直至該砂墊層的密實(shí)度達(dá)成98％以上為止。3、素砼墊層鋪設(shè)素砼墊層厚16CM，寬按刃腳寬的兩邊各挑出30CM。素砼墊層采用C15混凝土，施工中需振搗密實(shí)，墊層表面應(yīng)保持平整，平整度誤差控制在±10MM以內(nèi)。4、分節(jié)制作沉井采用兩次制作一次下沉的方法進(jìn)行施工，第一節(jié)制作到刃腳上方20CM處，第二節(jié)制作到頂。沉井制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：斷面尺寸：長、寬±0.5%,且不大于100MM井壁厚度:±15MM井壁隔墻垂直度:1%預(yù)埋件預(yù)留孔位移:±20MM5、鋼筋加工鋼筋進(jìn)場(chǎng)需有原材料質(zhì)保單,并按規(guī)范及批量進(jìn)行原材料實(shí)驗(yàn),合格后方可使用。鋼筋的彎配和綁扎要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行，鋼筋直徑≤Φ16者，采用綁扎接頭；接頭在受壓區(qū)內(nèi)按50%交叉錯(cuò)開，在受拉區(qū)內(nèi)接頭按25%交叉錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不應(yīng)小于30d或500MM。鋼筋直徑大于Φ16者采用人工電弧焊焊接。單邊焊接長度不小于10d，電焊接頭在受拉區(qū)還按50%交叉錯(cuò)開，即在同一斷面內(nèi)接頭不應(yīng)超過50%。在板或壁上開洞當(dāng)邊長或孔徑小于300MM時(shí)，鋼筋應(yīng)繞過，當(dāng)大于300MM時(shí)，被截?cái)噤摻顟?yīng)在預(yù)留孔口加固筋焊牢，現(xiàn)場(chǎng)綁扎共外墻板鋼筋應(yīng)先立好內(nèi)模板后再進(jìn)行。刃腳踏面部襯墊3CM砼墊塊。鋼筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行布置。鋼筋綁扎重要質(zhì)量控制受力鋼筋間距→±10MM受力鋼筋排距→±5MM箍筋、橫向鋼筋間距→±20MM焊接預(yù)埋件中心線位置→3MM水平高差→±3MM受力鋼筋保護(hù)層（梁、柱）→±5MM板、墻→±3MM6、腳手架施工沉井制作一方面需要搭設(shè)腳手架，腳手架選用Φ48鋼管扣件式結(jié)構(gòu)。外腳手架堅(jiān)管均座落在井基坑內(nèi)，堅(jiān)管下端應(yīng)設(shè)立靴腳或鋪墊木板，擴(kuò)大在基礎(chǔ)上的接觸面積。腳手架分多層搭設(shè)，層高約1.5—1.8M，頂層底面走道板低于砼澆搗面約0.5M，并配有防護(hù)欄，欄桿高度約1.1M。為了讓施工人員上下腳手架方便起見，內(nèi)腳手架可按井內(nèi)每個(gè)區(qū)格搭設(shè)簡(jiǎn)易傾斜走道或扶梯；外腳手架設(shè)立傾斜角度為30°--40°的走道；走道踏腳面設(shè)有滑條，所有走道和扶梯均有護(hù)欄。為了保證外腳手架整體穩(wěn)定，在垂直井壁方向設(shè)立斜撐。在沉井第一次制作時(shí)搭設(shè)兩層外腳手架后，隨著第二次沉井制作逐層加高。斜撐仍然需要設(shè)立。外腳手架與砼井壁之間保存0.4M距離，便于模板，扣件式鋼管等安裝之用。外腳手架與模板脫離分開。內(nèi)腳手架在對(duì)砼井壁模板起到固定作用的部分，應(yīng)增設(shè)剪刀撐組成幾何不變體系防止模板走動(dòng)等不良情況。腳手架拆除之前應(yīng)完畢模板拆除、砼外露面解決、噴涂測(cè)量標(biāo)志、搭設(shè)沉井內(nèi)外扶梯等準(zhǔn)備工作。拆卸扣件鋼管腳步手架順序是自上而下逐層拆卸。鋼管、五金扣件等分類堆放，防止日曬雨淋后導(dǎo)致銹蝕浪費(fèi)。7、井壁模板采用復(fù)合三夾模板，內(nèi)外模用Φ12MM—Φ16MM對(duì)拉螺栓固定。因有抗?jié)B規(guī)定，在螺栓中間設(shè)止水板。澆筑砼之前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，檢查時(shí)應(yīng)按圖紙仔細(xì)核對(duì)控制尺寸和模板的垂直度和平整度，施工和設(shè)計(jì)布置的預(yù)埋件，預(yù)留孔安放位置準(zhǔn)確，固定可靠；對(duì)較大的孔洞底部增設(shè)助搗孔，便于搗實(shí)孔底砼。8、澆筑砼澆筑時(shí)分層澆搗，砼分層澆搗厚度每層不得大于0.5米。以保證在砼初凝時(shí)間內(nèi)完畢一層砼的澆筑。插入式振搗器按30CM平面有效直徑布置振搗?；炷翉拈_始攪拌之時(shí)起，澆注時(shí)限不得超過規(guī)定的時(shí)間。在整個(gè)澆注過程中混凝土應(yīng)按一定厚度分層灌筑，不允許將混凝土順著傾斜表面直接滑下或流向其最終澆搗位置。從高處傾落混凝土?xí)r，其卸落高度不應(yīng)超過2M，若超過節(jié)M時(shí)，應(yīng)采用滑槽、導(dǎo)管、串筒內(nèi)要裝有減速裝置，以防混凝土分離?；炷练謱訐v固時(shí)，為使上下層混凝土結(jié)合成一整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5CM。振搗器應(yīng)避免碰撞鋼筋模板或預(yù)埋件?；炷翝仓霸诰乃慕悄０迳显O(shè)立沉降觀測(cè)點(diǎn)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)沉井在澆搗過程中由于自重重導(dǎo)致的不均勻沉降，采用措施，指導(dǎo)在澆筑過程中混凝土澆筑的部位及順序，及時(shí)罅在澆筑過程中沉井導(dǎo)致的偏差，影響質(zhì)量?；炷翝仓r(shí)，選用有施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任組長，指導(dǎo)砼的振搗。井上有專人負(fù)責(zé)安全質(zhì)量工作，進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。9、拆模一般在砼澆搗完畢經(jīng)濕潤養(yǎng)護(hù)到一定溫后（視當(dāng)時(shí)氣溫而定），可放松沉井墻身的拉條螺栓，拆卸鋼模板和扣件式鋼管。操作順序是自上而下，由內(nèi)向外拆卸模板和扣件式鋼管。注意拆除鋼模時(shí)，不要用力敲打或?qū)⑿聺仓捻疟砻媾鰝?。模板拆除后及時(shí)在M14螺栓根部將砼表面鑿成半徑7CM的凹坑，然后割除拉條螺栓，用防水砂漿二次補(bǔ)坑，并涂防水材料兩度。對(duì)于較大孔洞口懸空部分的砼底模應(yīng)按規(guī)定，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)成一定設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。拆除后的鋼模板、鋼管腳手、五金配件，應(yīng)及時(shí)清理，堆放整齊，對(duì)彎曲變形的鋼模要及時(shí)整理。模板拆除后在井的四角噴涂測(cè)量水準(zhǔn)標(biāo)志，在井的頂端處噴涂測(cè)量沉井位移標(biāo)志?，F(xiàn)澆砼模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軸線位移底板10MM墻梁5MM高程±5MM平面尺寸L≤20M（底板和長寬）±10MM垂直度≤5M5MM5M<H≤20MH/1000MM表面平整度5MM預(yù)埋管、預(yù)埋件中心位移3MM預(yù)留孔中心位移5MM相鄰兩表面高低差2MM10、砼養(yǎng)護(hù)每次澆筑砼后，在沉井四周掛麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，第一天開始天天2小時(shí)澆一次水，三天之后酌情減少。砼濕潤養(yǎng)護(hù)期為14天，若遇冷空氣襲擊，氣溫突變天氣，應(yīng)及時(shí)加蓋草包或搭建擋風(fēng)屏保溫。若遇高溫季節(jié)，應(yīng)增長澆水次數(shù)，保持混凝土表面濕潤。每次澆筑砼時(shí)，都應(yīng)按砼的方量制作相應(yīng)的抗壓、抗?jié)B試塊，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立一間標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，使砼試塊可以在同等條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持?jǐn)?shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。11、施工縫解決由于井壁分節(jié)制作，節(jié)間施工縫采用“凸“形接口。老砼表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛，在新砼澆筑前應(yīng)清理垃圾，并灑水濕潤新老砼接縫處。同時(shí)在澆搗前在施工縫處應(yīng)先鋪一層與砼級(jí)配相同的水泥砂漿。施工縫處井壁外面，在縫的上、下各20CM涂刷環(huán)氧瀝青防水層。施工縫處如有”蜂窩麻面“，應(yīng)鑿除后用1：2水泥砂漿修補(bǔ)并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，待砂漿干后再刷防水層。（二）沉井下沉1、沉井下沉準(zhǔn)備（1）當(dāng)沉井井筒的混凝土強(qiáng)度達(dá)成不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)方可拆除刃腳素砼墊層。（2）沉井下沉前應(yīng)封堵井壁所有預(yù)留孔洞，對(duì)較大的孔洞可用水泥砂漿砌磚封堵，并在靠土的一側(cè)用水泥砂漿抹面。封堵孔洞用的砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足下沉?xí)r能抵抗土壓力和水壓力的規(guī)定，還要考慮便于拆除。（3）沉井下沉前應(yīng)檢查降、排水效果，當(dāng)達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定后方可開始下沉。（4）放線定位。沉井下沉前，先在內(nèi)外井壁上各對(duì)稱彈出4條垂線，以測(cè)定沉井下沉?xí)r的傾斜度。在沉井內(nèi)部4條垂線的頂端，懸掛垂球，并在刃腳處設(shè)標(biāo)盤，沉井下沉施工時(shí)，隨時(shí)觀測(cè)沉井偏斜，以便及時(shí)糾偏。在沉井外壁，沿4條垂線繪制水平測(cè)量標(biāo)尺以此測(cè)定沉井的下沉量及下沉偏差。（5）檢查沉井下沉使用的挖土、出土、運(yùn)土等機(jī)械、設(shè)備、工具是否完好，數(shù)量是否能滿足規(guī)定。2、沉井下沉的施工方法沉井下沉的施工方法根據(jù)沉井所通過地層和地下水的情況，沉井施工可采用排水挖土下沉，不排水挖土下沉、配重下沉、振動(dòng)下沉、中心島式下沉等施工方法。本工程采用排水挖土下沉。1）排水方法在沉井內(nèi)離刃腳2m左右挖一圈排水溝，視沉井在大小設(shè)一個(gè)或幾個(gè)集水井，深度比地下水位深1—1.5m，排水溝與集水井隨沉井挖土的進(jìn)度同時(shí)加深，并在井內(nèi)或井壁上設(shè)水泵，將水抽出井外排走。2）挖土的方法本工程采用人工挖土，吊車垂直提高運(yùn)土，翻斗汽車運(yùn)土。挖土?xí)r要有專人指揮，統(tǒng)一操作。（A）普通土層。應(yīng)分層挖掘，每層厚度約為30cm，中央部分的土面應(yīng)始終高于四周的土面30cm以上；雙孔和多孔沉井各孔中的土面應(yīng)相平，其高差應(yīng)不大于20cm。沿刃腳內(nèi)壁應(yīng)保存土臺(tái)，土臺(tái)寬度可根據(jù)沉井內(nèi)的土質(zhì)決定，當(dāng)土質(zhì)松軟時(shí)土臺(tái)寬度應(yīng)大些；土質(zhì)堅(jiān)硬時(shí)土臺(tái)寬度可小些，一般為2m左右；沉井下沉?xí)r，按平面軸線的位置逐層沿外邊四周挖去土臺(tái)。當(dāng)土臺(tái)經(jīng)不住沉井刃腳的擠壓時(shí)土體破壞坍落，沉井便均勻地下沉，每次下沉宜控制在20cm左右。在挖除刃腳附近和刃腳下部的土?xí)r規(guī)定對(duì)稱均衡，挖土的速度要相同，土面的高程要保持一致（糾偏時(shí)除外）。要加強(qiáng)施工力量，爭(zhēng)取在最短的時(shí)間挖完，以保持沉井的均勻下沉。沉井內(nèi)的排水溝、集水井，應(yīng)隨著沉井的下沉而隨時(shí)施做，其斷面和深度應(yīng)不小于規(guī)定值。排水溝應(yīng)經(jīng)常保持暢通，集水井內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持最低水位。（B）當(dāng)挖至刃腳若不下沉，則可按平面布置分段對(duì)稱挖空刃腳，并挖至刃腳外壁約10cm，每段挖完后用小卵石填塞夯實(shí)，待所有挖空填實(shí)后，再分層削掉回填的小卵石，可使沉井均勻減少承壓面而平衡下沉。3、沉井下沉的觀測(cè)在沉井的下沉過程中，應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)沉井的傾斜度和刃腳踏面的高程。在刃腳的入土深度未及沉井高度的1/3時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)觀測(cè)沉井井筒的傾斜度；當(dāng)沉井刃腳踏面高程下沉到距設(shè)計(jì)高程約2m時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)踏高程及下沉量的觀測(cè)。（1）、觀測(cè)要點(diǎn)1）在挖土?xí)r，隨時(shí)觀測(cè)沉井井筒垂線的垂直度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有傾斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。2）沉井下沉過程中，應(yīng)對(duì)沉井的位置、標(biāo)高（沉降值）和垂直度及時(shí)進(jìn)行測(cè)量，每臺(tái)班至少測(cè)量兩次（班中及每次下沉后），并作好記錄。3）如有傾斜、位移或扭轉(zhuǎn)，應(yīng)采用措施及時(shí)糾偏，使偏差控制在允許范圍之內(nèi)。（2）、沉井井筒垂線傾斜度的觀測(cè)沉井井筒垂線傾斜度的觀測(cè)方法為：觀測(cè)在井筒內(nèi)壁預(yù)先設(shè)定的4個(gè)垂球的錐尖是否分別在相相應(yīng)位置上的標(biāo)盤中心，當(dāng)井筒發(fā)生偏斜時(shí)，垂球錐尖就偏離標(biāo)盤中心點(diǎn)，垂球吊線就偏離井筒內(nèi)壁上的垂線。根據(jù)垂球偏離標(biāo)盤中心及偏離井筒內(nèi)壁的垂線的方位和大小進(jìn)行糾偏。一般在沉井每次下沉前后各觀測(cè)一次。（3）、沉井刃腳踏面高程及下沉量的觀測(cè)沉井刃腳踏面高程及下沉量的觀測(cè)方法為：運(yùn)用在沉井外地面上軸線位置處預(yù)先設(shè)立的水平指標(biāo)尺，分別測(cè)出下沉?xí)r刃腳踏面的高程，前、后兩次分別測(cè)得的刃腳踏面的高程差，即下沉量；刃腳踏面下沉前高程減去測(cè)得下沉?xí)r踏面高程即總下沉量。同時(shí)兩個(gè)相對(duì)點(diǎn)高差讀數(shù)之正、負(fù)差，也表達(dá)沉井井筒傾斜的方向及傾斜限度。一般上述觀測(cè)在每次下沉前、后各一次。（4）、用水準(zhǔn)儀或激光水平儀測(cè)量沉井下沉量和下沉中的刃腳踏面高程及井筒傾斜度。為在沉井下沉過程中較精確地測(cè)量動(dòng)態(tài)的刃腳踏面高程，測(cè)算井筒傾斜度，一般用水準(zhǔn)儀或激光水平儀測(cè)量在井外壁事先設(shè)立的4個(gè)對(duì)稱點(diǎn)的高程，然后算出踏面的高程（前后兩次高程之差即是下沉量），用相對(duì)稱點(diǎn)的高程差算出井筒傾斜角。∠a=∠O=Sin-1BB/AB（或arcSinBB′/AB）式中∠O—井筒的傾斜角（″）；AB—井筒外壁的直徑（m）；BB′—兩相應(yīng)點(diǎn)的高程差（m）。4、沉井的糾偏沉井在下沉過程中，時(shí)常出現(xiàn)井筒傾斜（沉井垂直度歪斜超過允許限度）沉井位置偏移（沉井軸線產(chǎn)生位移）等情況時(shí)，應(yīng)立即分析因素，進(jìn)行糾偏。（1）、沉井傾斜1）因素分析①沉井四周土質(zhì)軟硬不均；②沒有均勻挖土，使沉井內(nèi)土面高差懸殊；③刃腳一側(cè)被障礙物攔住；④沉井外面有棄土或堆物，井上附加荷重分布不均導(dǎo)致對(duì)井壁的偏壓。2）糾正傾斜的方法①沉井四周土質(zhì)軟硬不均及挖土不妥引起的沉井傾斜的糾偏方法有3種，即：（A）挖土糾偏，即通過調(diào)整挖土的高差，及調(diào)整沉井刃腳處保存土臺(tái)的寬度，進(jìn)行糾偏。在下沉較慢的一側(cè)多挖土，逐步挖掉刃腳處的土臺(tái)使刃腳懸空，其高度宜為20cm，沿刃腳四周長度宜為沉井直徑的1/2，促使該側(cè)下沉。同時(shí)在下沉較快的一側(cè)沿刃腳四周長度為直徑的1/2多保存刃腳處土臺(tái)的寬度；如該處土體松軟時(shí)，應(yīng)夯實(shí)或填碎石作為加固，并在該處井筒外部地面上堆土夯實(shí)，以增長其抗力和摩阻力。采用上述的方法，如一次不能所有糾正偏斜，可按上述的方法反復(fù)進(jìn)行，至符合規(guī)定誤差為止。而后按正常下沉挖土。（B）射水糾偏。沉井在下沉過程中發(fā)生偏斜而用挖土糾偏仍不見效時(shí)，采用下沉較一側(cè)的沉井井筒外部沿外壁四周注射壓力水，使該處的土成為泥漿，以減小土的抗力；泥漿還起潤滑作用，減小沉井外壁與土之間的摩阻力，促使沉井較高一的側(cè)迅速下沉。當(dāng)糾偏接近正常位置時(shí)應(yīng)停止射水，并應(yīng)將沉井外壁與土之間的空隙用細(xì)土或砂填充。（C）局部增長荷載糾偏。當(dāng)井筒下沉過程中出現(xiàn)傾斜時(shí)，可在井筒較高的一側(cè)增長荷載（一般采用鐵塊、砂石袋加壓）或用震動(dòng)機(jī)震動(dòng)，促使井筒較高側(cè)較快下沉。一般講，方法合用于小型沉井的情況。上述幾種糾偏方法可單獨(dú)使用，也可綜合使用。但是在沉井下沉葉及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)采用有效措施糾偏，控制偏斜量是控制沉井中心位移保證下沉質(zhì)量的關(guān)鍵。采用什么方法糾偏，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)、井筒斷面大小、傾斜限度及現(xiàn)場(chǎng)條件而定。②因刃腳一側(cè)被障礙物攔住引起沉井傾斜面的糾偏方法為：（A）如遇較小孤石，可將四周土掏空后將孤石取出；較大孤石可用風(fēng)動(dòng)工具或松動(dòng)爆的方法將大孤石破碎成小塊取出；（B）不排水下沉?xí)r，爆破孤石除打眼爆破外，也可用射水管在孤石下面掏洞，裝藥將破碎。③因井外棄土或堆物以及井上附加荷重分布不均導(dǎo)致的傾斜。其糾偏方法為：（A）將井外棄土或堆物清除；（B）調(diào)整井上附加荷重的位置，使其荷載均勻。（2）、沉井位移1）因素分析沉井下沉中發(fā)現(xiàn)位移，大多是由于傾斜引起的，當(dāng)發(fā)生傾斜和糾正斜時(shí)，井身常向一側(cè)的下部增長較大壓力，因而產(chǎn)生一定位移。位移的大小隨土質(zhì)情況及向一側(cè)傾斜的次數(shù)而定。2）糾正位移的方法①控制沉井不再偏移的方向傾斜。②故意使沉井向偏移的相反方向傾斜，當(dāng)幾次傾斜糾正后，即可恢復(fù)到對(duì)的位置。5、防止沉井下沉過快的措施（1）、因素分析1）一般為遇軟弱土層，土的抗剪強(qiáng)度小，使下沉的速度超過挖土速度，嚴(yán)重的不挖土也下沉。2）沉井外壁的土受水浸泡，外壁與土之間的摩阻力減小。（2）、防止措施及解決方法1）沉井一般在剛開始下沉及沉井井筒入土深度小于沉井井筒高度的1/4時(shí)，沉井下沉速度較快，且易產(chǎn)生偏斜，此時(shí)應(yīng)在刃腳處少挖土或不挖土，控制下沉量。2）加大摩阻力?？刹捎门懦獗诟浇姆e水或在沉井外壁四周填粗糙材料或填土夯實(shí)，加大摩阻力。3）改為不排水下沉，增長沉井的浮力。6、沉井下沉中防止流砂涌入井內(nèi)的措施（1）、因素分析1）沉井外減少地下水措施不妥，導(dǎo)致井內(nèi)外水頭差過大，致使井外土、砂涌入井內(nèi)。2）刃腳處開挖過深，使井外土、砂涌入井內(nèi)。（2）、防止措施及解決方法1）采用排水挖土下沉法施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)井外減少地下水的措施，使井內(nèi)、外頭差控制在1.5—2.0m之間。2）避免將刃腳下掏空，以防流砂涌入。3）沉井穿過流砂層時(shí)，應(yīng)組織人力快速施工，盡快使刃腳穿過流砂，切入土層。7、沉井下沉施工記錄沉井下沉施工記錄是將沉井過程中測(cè)量的結(jié)果及觀測(cè)分析的有關(guān)情況準(zhǔn)確無誤地記錄下來，并及進(jìn)通報(bào)給有關(guān)人員。該記錄的作用是及時(shí)準(zhǔn)確地提供沉井下沉施工質(zhì)量和土層、地下水等變化的信息，據(jù)此控制沉井下沉過程中的質(zhì)量，并作為技術(shù)檔案?jìng)洳椤３辆鲁恋氖┕び涗浭莿?dòng)態(tài)的施工記錄。重要記載沉井下沉過程中刃腳踏面各點(diǎn)不同計(jì)算出相應(yīng)的下沉深度及偏斜；描述沉井糾偏及土層、地下水變化情況；記錄沉井施工至封底前出現(xiàn)的問題及采用的解決問題的措施和效果。沉井下沉施工記錄應(yīng)有專人負(fù)責(zé)填寫，并經(jīng)審核人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后存檔備查。其登記表格如下表：沉井下沉施工登記表工程項(xiàng)目名稱：沉井外形尺寸：刃腳踏面設(shè)計(jì)高程：時(shí)間年月日時(shí)分踏面各點(diǎn)實(shí)測(cè)高程沉井各點(diǎn)下沉深度（m）沉井距設(shè)計(jì)高程差（m）軸線平面偏差氣候氣溫糾偏及土層、地下水變化，下沉情況描述ABCD記錄：（署名）審核：（署名）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：（署名）填表說明：①、沉井下沉施工時(shí)，每次下沉前、后都應(yīng)進(jìn)行量測(cè)，并認(rèn)真填寫本表；②、A、B、C、D各點(diǎn)是預(yù)先設(shè)定的沉井軸線上的4個(gè)固定點(diǎn)；③、沉井各點(diǎn)的下沉深度，指每次下沉各點(diǎn)相對(duì)的深度；④、沉井距設(shè)計(jì)高差，指沉井下沉施工中踏面，當(dāng)前的高程與設(shè)計(jì)高程之差；⑤、情況描述，指相應(yīng)第1項(xiàng)“時(shí)間一欄當(dāng)時(shí)下沉及糾偏情況，土層、地下水變化，下沉中的問題，采用的措施及附近地面、建筑物等變化情況的描述。9、沉降下沉施工中常見問題，因素分析、防止措施及解決方法常遇問題原因分析防止措施及解決方法沉井傾斜1．沉井刃腳下的土軟硬不均勻2．沒有對(duì)稱地抽除承墊木或沒有及時(shí)回填夯實(shí)；并外四周的回填土夯實(shí)不均勻3．沒有均勻挖土使井內(nèi)土面高差懸殊4．刃腳下掏空過多，沉井忽然下沉，易產(chǎn)生傾斜5．刃腳一側(cè)被障礙物擱住，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決6．排水開挖時(shí)，井內(nèi)涌砂7．井外棄土或堆物，并上附加荷重分布不均勻，導(dǎo)致對(duì)井壁的偏壓1．加強(qiáng)下沉過程中的觀測(cè)和資料分析，發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)糾正2．對(duì)稱、均勻抽出承墊木，及時(shí)用砂或砂礫回填夯實(shí)3．在刃腳高的一側(cè)加強(qiáng)取土，低的一側(cè)少挖或不挖土，待正位后再均勻分層取土4．在刃腳較低的一側(cè)適當(dāng)回填砂后或石塊，延緩下沉速度5．不排水下沉，在靠近刃腳低的一側(cè)適當(dāng)回填砂石；在井外射水或開挖，增長偏心壓載以及施加水平外力沉井偏移1．大多由于傾斜引起，當(dāng)發(fā)生傾斜和糾正傾斜時(shí)，井身常向傾斜一側(cè)下部產(chǎn)生一個(gè)較大壓力，因而隨著產(chǎn)生一定的位移，位移大小隨土質(zhì)情況及向一邊傾斜的次數(shù)而定2．測(cè)量定位發(fā)生差錯(cuò)1．控制沉井不再回偏移方向偏移2．故意使沉井向偏位的相反方向傾斜，當(dāng)幾次傾斜糾正后，即可恢復(fù)到對(duì)的位置或故意使沉井向偏位的一方傾斜，然后沿傾斜方向下沉，直至刃腳處中心線與設(shè)計(jì)中線位置相吻合或接近時(shí)，再將傾斜糾正3．加強(qiáng)測(cè)量的檢查復(fù)核工作沉井下沉過快1．遇軟弱土層，土的耐壓強(qiáng)度小，使下速度超過挖土速度2．長期抽水或因砂的流動(dòng)，使并壁與土之間摩阻力減少3．沉井外部土體液化1．用水垛在定位墊架處給以支承，并重新調(diào)整挖土；在刃腳下不挖或部分不挖土2．將排水法下沉改為不排水去下沉，增長浮力3．在沉井外壁與土壁間填粗糙材料，或?qū)⒕餐獾耐梁粚?shí)，增長摩阻力；如沉井外部的土液化發(fā)生虛坑時(shí)，可填碎石進(jìn)行解決沉井下沉極慢或停沉1．井壁與土壁間的摩阻力過大2．沉井自重不夠，下沉系數(shù)過小3．遇有障礙物1．繼續(xù)澆灌混凝土增長自重或在并頂均勻加荷重2．挖除刃腳下的土或在并內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行第二層“鍋底”狀破土；用小型藥包爆破震動(dòng)，但刃腳下挖空宜小，藥量不宜大于0.1kg，刃腳應(yīng)用草墊等防護(hù)3．清除障礙物發(fā)生流砂1．井內(nèi)“鍋底”開挖過深，井外松散土涌入井內(nèi)2．井內(nèi)表面排水后，井外地下水動(dòng)水壓力將土壓入井內(nèi)3．爆破解決障礙物時(shí)，井外土受震動(dòng)后進(jìn)入井內(nèi)1．采用排水法下沉，水頭宜控制在1.5～2.0m2．挖土避免在刃腳下掏挖，以防流砂大量涌入，中間挖土也不宜挖成“鍋底”形3．穿過流砂層應(yīng)快速，最佳加荷，使沉井刃腳切入土層4．采用井點(diǎn)減少地下水位，防止井內(nèi)流淤，井點(diǎn)可設(shè)立在井外或井內(nèi)5．采用不排水法下沉沉井，保證井內(nèi)水位高于井外水位，以避免涌入流砂沉井下沉遇障礙物沉井下沉局部遇孤石、大塊卵石、地下暗道、溝槽、管線、鋼筋、木樁、樹根等導(dǎo)致沉井?dāng)R置、懸掛1．遇較小孤石，可將四周土掏空后取出；遇較大孤石或大塊石、地下暗道、溝槽等，可用風(fēng)動(dòng)工具或用松動(dòng)爆破方法破碎成小塊取出，炮孔距刃腳不少于500mm，其方向須與刃腳斜面平行；藥量不得超過0.2kg,并設(shè)鋼板防護(hù),不得裸露爆破；鋼管、鋼筋、型鋼等可用氧氣燒斷后取出；木樁、樹根等可拔出2．不排水下沉，爆破孤石，除打眼爆破外，也可用射水管在孤石下面掏洞，裝藥破碎吊出沉井下沉到設(shè)計(jì)深度,遇傾斜巖面，導(dǎo)致封底困難地質(zhì)構(gòu)造不均，沉井刃腳部分落在巖層上，部分落在較軟土層上，封底后導(dǎo)致沉井下沉不均，產(chǎn)生傾斜應(yīng)使沉井大部分落在巖層上，其余未到巖層部分，若土層穩(wěn)定不向內(nèi)崩塌，可進(jìn)行封底；若井外土易向內(nèi)坍，則可不排水，由潛水工一面挖土，一面用裝有水泥砂漿或混凝土的麻袋堵塞缺口，堵完后，再清除浮渣，進(jìn)行封底，井底巖層的傾斜面，應(yīng)適當(dāng)作成臺(tái)階沉井下沉遇硬質(zhì)土層遇厚薄不等的黃砂膠結(jié)層，質(zhì)地堅(jiān)硬，開挖困難排水下沉?xí)r，可用人力將鐵釬打入土中向上撬動(dòng)、取出，或用鐵稿、鋤開挖，必要時(shí)打炮孔爆破面碎塊沉井超沉與欠沉1．沉井封底時(shí)下沉尚未穩(wěn)定2．測(cè)量有差錯(cuò)1．當(dāng)沉井下沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)高以上1.5～2.0m的終沉階段時(shí),應(yīng)加強(qiáng)下沉觀測(cè),待8h的累計(jì)下沉量不大于8mm時(shí),沉井趨于穩(wěn)定,方可進(jìn)行封底2．加強(qiáng)測(cè)量工作，對(duì)測(cè)量標(biāo)志應(yīng)加固校核，測(cè)量數(shù)據(jù)須準(zhǔn)確無誤10、沉井封底當(dāng)沉井沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)觀測(cè)8h累計(jì)下沉量不大于10mm，即應(yīng)進(jìn)行沉井封底工序，本工程采用排水封底（干封底）法，封底方法具體如下：（1）排干沉井內(nèi)積水，并將浮泥清除干凈。（2）在除集水井（一般用法蘭盤短管作集水井）以外的沉井井底上澆筑墊層和鋼筋砼底板。（3）待底板砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度，且滿足抗浮規(guī)定期方可停止抽水。用法蘭蓋堵封上法蘭短管集水井式用快硬水泥砼封堵集水井。沉井封底后，養(yǎng)護(hù)結(jié)束達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，緊接著進(jìn)行頂管設(shè)備安裝。沉井施工工藝流程（見下圖）放線、挖槽整實(shí)放線、挖槽整實(shí)砂墊層、墊層砂墊層、墊層搭支撐鋼筋加料立內(nèi)模搭支撐鋼筋加料立內(nèi)模扎井壁鋼筋、安裝模板扎井壁鋼筋、安裝模板隨澆鑄混凝土隨裝外模直到池壁完畢隨澆鑄混凝土隨裝外模直到池壁完畢澆筑混凝土池壁、拆模養(yǎng)護(hù)澆筑混凝土池壁、拆模養(yǎng)護(hù)安裝井點(diǎn)降水、運(yùn)土設(shè)備安裝井點(diǎn)降水、運(yùn)土設(shè)備分層挖土下沉檢查控制沉井軸線及垂直度偏差分層挖土下沉檢查控制沉井軸線及垂直度偏差沉井封底沉井封底扎底板鋼筋、澆筑混凝土底板扎底板鋼筋、澆筑混凝土底板頂管施工頂管施工頂板制作頂板制作窨井砌筑、回填窨井砌筑、回填5．1．2．2泥水平衡頂管施工1.泥水頂管系統(tǒng)分為八大部分。第一部分是掘進(jìn)機(jī)；第二部分為進(jìn)排泥水系統(tǒng)；第三部分是泥水解決系統(tǒng)，含沙成分多的可以用自然沉淀法；第四部分是主頂系統(tǒng)，它涉及主頂油泵、油缸、頂鐵等；第五部分是測(cè)量系統(tǒng)；第六部分是起吊系統(tǒng)；第七部分是供電系統(tǒng)；第八部分是洞口止水圈、基坑導(dǎo)軌等附屬系統(tǒng)。它的優(yōu)點(diǎn)在于：（1）合用的土質(zhì)范圍比較廣，如在地下水壓力很高以及變化范圍較大的條件下，也能合用。（2）可有效的保持挖掘面的穩(wěn)定，對(duì)所頂管子周邊的土體擾動(dòng)比較小。因此，采用泥水式頂管，特別是采用泥水平衡式頂管施工引起的地面沉降也比較小。（3）與其他類型頂管比較，泥水頂管施工時(shí)的總推力比較小，特別是在粘土層這表現(xiàn)的更為突出。所以，他適宜于長距離頂管。（4）工作坑內(nèi)的作業(yè)環(huán)境比較好，作業(yè)也比較安全。由于它采用泥水管道輸送棄土，不存在吊土、搬運(yùn)土方等容易發(fā)生危險(xiǎn)的作業(yè)。它可以在大氣常壓下作業(yè)，也不存在采用氣壓頂管帶來的各種問題及危及作業(yè)人員健康等問題。（5）由于泥水輸送棄土的作業(yè)是連續(xù)不斷地進(jìn)行的，所以它作業(yè)時(shí)的進(jìn)度比較快。2.管道連接：管節(jié)末進(jìn)入土層時(shí)，接口外側(cè)墊麻絲、油氈或木墊板，管口內(nèi)側(cè)留10～20mm的空隙，頂緊后兩管間的孔隙為10～15mm。待整個(gè)管道連接通后，再進(jìn)行管隙處置。其解決方法：用瀝青麻絲扎緊，后用純膨脹水泥漿密閉（可采用其它膠結(jié)材料膠凝）。3.觸變泥漿系統(tǒng)頂進(jìn)過程中，需要經(jīng)常進(jìn)行壓觸變泥漿工作，以減少頂進(jìn)的阻力，觸變泥漿系統(tǒng)由拌漿、注漿和管道三部分組成。拌漿是把注漿材料兌水以后再攪拌成所需的漿液(造漿后應(yīng)靜置24小時(shí)后方可使用)。注漿是通過注漿泵進(jìn)行的，根據(jù)壓力表和流量表，它可以控制注漿的壓力(壓力控制在水深的1.1～1.2倍)和注漿量(計(jì)量桶控制)。管道分總管和支管，總管安裝在管道內(nèi)一側(cè)，支管則把總管內(nèi)壓送過來的漿液輸送到每個(gè)注漿孔上去。注漿孔布置為：工具頭后3節(jié)砼管各設(shè)一道、之后每間距5m設(shè)一道補(bǔ)漿孔(間隔2節(jié)砼管)。注漿流程：造漿靜置――注漿――頂管推動(dòng)(注漿)――頂管停頂――停止注漿頂完一節(jié)管后，拆開各管路、砼管吊裝、各管路安裝頂完一節(jié)管后，拆開所有管線（電力電纜、信號(hào)線、油管、進(jìn)出泥漿管、觸變泥漿管），進(jìn)行砼管吊裝后，安裝好所有管線（電力電纜、信號(hào)線、油管、進(jìn)出泥漿管、觸變泥漿管），繼續(xù)頂進(jìn)。注意事項(xiàng)：①頂進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)；②頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓忽然增高，應(yīng)立即停止頂進(jìn)作業(yè)，檢查因素并經(jīng)解決后方可繼續(xù)頂進(jìn)；③安裝后的導(dǎo)軌，不得在使用中發(fā)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核；④全段頂完后，須在每個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其軸線位置和高程，有錯(cuò)時(shí)，測(cè)出相對(duì)高差；頂管內(nèi)面無人，⑤假如需要進(jìn)去維修設(shè)備等，進(jìn)管之前需要通風(fēng)，采用壓入強(qiáng)制性通風(fēng)措施，用風(fēng)機(jī)通過1.5英寸鐵管向頂管工具頭壓風(fēng)。⑥施工用電主干線采用380V三相五線制，接通地面、工作井、管道內(nèi)、工具頭、管道照明采用12～24V低壓電源供電。⑦管道頂進(jìn)過程中，碰到下列情況時(shí)，應(yīng)暫停頂進(jìn)，并及時(shí)解決：a、頂管在前方碰到障礙；b、后背墻嚴(yán)重變形；c、頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；d、管位偏差過大，且校正無效；e、頂力超過管端允許頂力；f、油泵、油路發(fā)生異?，F(xiàn)象；g、其它異常情況。4.地下障礙物解決技術(shù)方案頂管施工中地下障礙物的解決是十分重要的工作，如解決不妥會(huì)嚴(yán)重影響頂管施工的進(jìn)度和質(zhì)量。針對(duì)我們選用的機(jī)型和比較常見的地下障礙物，采用如下措施：

⑴在施工范圍內(nèi)有無在用或廢棄的管線或構(gòu)筑物，如有須通過資料和實(shí)測(cè)擬定與頂管管路相沖突，必要時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出管路修改意見。

⑵孤石：對(duì)軟土中的孤石，采用輕挖取走。對(duì)于較大孤石的解決應(yīng)用手風(fēng)鉆解小（必要進(jìn)行小當(dāng)量掏心爆破）。在推擠孤石的同時(shí)，會(huì)出現(xiàn)對(duì)管端頭的反力，操作時(shí)須小心處置，當(dāng)出現(xiàn)推擠反力導(dǎo)致的偏移時(shí)通過角度糾偏來補(bǔ)償。

⑶砼、磚墻：對(duì)小體積的C30以下的砼、磚墻均可以切削。具體操作時(shí)減少頂進(jìn)速度或停止頂進(jìn)作業(yè)，由人工進(jìn)行切削。⑷如遇機(jī)型自身操作無法穿越障礙物，應(yīng)停止頂進(jìn)用鋼套筒或開挖的方法來排除，待障礙物排除后，重新頂進(jìn)。5．1．3拉管施工5．1．3．1施工工藝施工采用導(dǎo)向鉆進(jìn)非開挖鋪管工藝。該工藝運(yùn)用地表儀器接受導(dǎo)向鉆頭內(nèi)探頭發(fā)出的鉆進(jìn)參數(shù)信號(hào)，由地表放置的鉆機(jī)來實(shí)現(xiàn)鉆孔軌跡控制，沿欲鋪設(shè)管線設(shè)計(jì)軌跡鉆成一個(gè)先導(dǎo)孔，然后回拉擴(kuò)孔，將孔徑擴(kuò)大到鋪設(shè)規(guī)定的口徑，將管線拉入孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)不開挖鋪管的施工工藝。導(dǎo)向鉆進(jìn)非開挖鋪管技術(shù)最顯著的特點(diǎn)是鉆孔方向可控，鋪管精度高，特別是在城市管網(wǎng)極為復(fù)雜的地區(qū)，可精確控制要鋪管線位置，避開地下障礙物鋪管。5．1．3．2測(cè)量定位根據(jù)設(shè)計(jì)資料，對(duì)所有導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，根據(jù)結(jié)果進(jìn)行管道的放樣、原地面的測(cè)量。用白灰標(biāo)出管道軸線位置，對(duì)將要敷設(shè)管線所位置的斷面和地面、水面標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量,并繪制出標(biāo)高斷面圖，以便導(dǎo)向施工時(shí)精確控制標(biāo)5．1．3．3鉆機(jī)就位檢查鉆機(jī)是否工作正常，鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固。5．1．3．4泥漿制備：根據(jù)工程施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘察，本非開挖牽引管工程所涉土質(zhì)以粉土為主,選擇膨潤土泥漿加稀釋劑等添加劑,通過ＧＢＳ－３５型非開挖鋪管鉆機(jī)泥漿混配系統(tǒng)調(diào)制均勻后備用。5．1．3．5試鉆啟動(dòng)鉆機(jī)，鉆入1~2根鉆桿，檢查設(shè)備儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，試鉆時(shí)還應(yīng)檢查泥漿混配系統(tǒng)是否滲漏。5．1．3．6鉆導(dǎo)向孔根據(jù)測(cè)量的軸線，操作定向鉆機(jī)水平鉆進(jìn)，路面上部采用Drilltrack定向鉆進(jìn)導(dǎo)向系統(tǒng)控制鉆頭的方向，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)曲線形成導(dǎo)向孔。若發(fā)現(xiàn)鉆頭偏離設(shè)計(jì)軌跡或有偏離軌跡的趨勢(shì)，通過調(diào)整鉆頭的傾角、旋轉(zhuǎn)角等參數(shù)改變鉆頭方向。導(dǎo)向孔完畢后，對(duì)發(fā)射坑入土口、接受坑出土口標(biāo)高和方位進(jìn)行復(fù)核，保證按設(shè)計(jì)曲線成孔。施工過程中，密切注意鉆進(jìn)過程中有無扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明因素后采用相應(yīng)措施后施工。5．1．3．7預(yù)（回）擴(kuò)孔導(dǎo)向孔完畢后，卸下起始桿和導(dǎo)向鉆頭，換回?cái)U(kuò)鉆頭進(jìn)行回?cái)U(kuò)?；?cái)U(kuò)過程中始終保持工作坑內(nèi)泥漿坑內(nèi)液面高度高于地下水位標(biāo)高。回?cái)U(kuò)過程中使用好泥漿，擴(kuò)孔時(shí)控制好泥漿各性能參數(shù)，不定期進(jìn)行檢測(cè)，按照施工規(guī)定及時(shí)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。由于施工土層為粉土，選擇桶式擴(kuò)孔器較適宜，擴(kuò)孔器通過旋轉(zhuǎn)，將淤泥擠壓到孔壁四周，起到很好的固孔作用。根據(jù)地層特點(diǎn)，合理控制回?cái)U(kuò)鉆進(jìn)速度，以利排渣。分次四回?cái)U(kuò)、最后一次回?cái)U(kuò)合理采用相應(yīng)擠擴(kuò)式鉆頭，如回拖力和回?cái)U(kuò)扭矩較大，則需多回?cái)U(kuò)一次，以利孔壁成型和穩(wěn)定。鉆進(jìn)過程中，應(yīng)及時(shí)作好施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)涉及鉆進(jìn)時(shí)間，軸線角度，扭矩，頂力，土質(zhì)情況等?；?cái)U(kuò)過程中，密切注意鉆進(jìn)過程中有無扭矩、鉆壓突變等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明因素后采用相應(yīng)措施后施工。5．1．3．8回拖管材回拖前應(yīng)檢查焊接質(zhì)量，待焊接自然冷卻后，檢查合格后方能進(jìn)行拖管。將連接好的管材沿接受坑坡道安放好，管材下設(shè)立滑輪拖板，依次連接接頭、分動(dòng)器、鉆桿。管材預(yù)先分段連接好，在拉管前，3--4個(gè)小時(shí)開始接管，接管完畢后立即開始拉管（接管及拉管時(shí)間盡量放在晚上，以防止阻礙交通。在回拖管道過程中，密切注意孔內(nèi)情況、鉆機(jī)操作手應(yīng)密切注意鉆機(jī)回拖力、扭矩的變化?；赝蠎?yīng)平穩(wěn)、順利，嚴(yán)禁蠻拖。管材要一次性拖入已成形的孔洞中，半途盡量避免停頓，減少回拖的阻力。5．1．3．9現(xiàn)場(chǎng)泥漿解決施工過程中，出入土點(diǎn)泥漿用泥漿泵抽到泥漿罐內(nèi)，及時(shí)用泥漿車排放至合理位置，將廢漿清理干凈，并盡也許的恢復(fù)施工前原貌。5．1．3．10土方及回填本工程因地處在主干道邊，現(xiàn)場(chǎng)無堆土場(chǎng)地，本方案考慮挖出土方外運(yùn)（10公里）。回填部分道路以下部份采用6%灰土回填，從井底填至路面結(jié)構(gòu)層下，路面結(jié)構(gòu)層按原狀恢復(fù)?；踊靥罘謱雍粚?shí)，密實(shí)度符合GB50268-2023回填規(guī)定。5．2鋼筋砼檢查井施工方案及技術(shù)措施5.2.1鋼筋工程A．各種規(guī)格的鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須有質(zhì)保單，并進(jìn)行外觀檢查，做好鋼材的機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)，做到實(shí)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行使用，鋼筋焊接做到先試焊，實(shí)驗(yàn)合格后再施焊。B．鋼筋制作、運(yùn)送及綁扎鋼筋所有在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，鋼筋堆放時(shí)應(yīng)分類堆放，并做好標(biāo)記，鋼筋嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范規(guī)定加工制作，保證對(duì)焊質(zhì)量和接頭位置。鋼筋綁扎時(shí)采用塔吊運(yùn)送到位。底部鋼筋綁扎前應(yīng)先在墊層上彈出排列控制線。鋼筋加工及安裝：鋼筋均由現(xiàn)場(chǎng)的操作棚加工，施工現(xiàn)場(chǎng)布筋并綁扎。①墊層砼達(dá)一定強(qiáng)度后，在其表面上劃線，支模、鋪放鋼筋。②鋼筋綁扎按圖紙規(guī)定進(jìn)行，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對(duì)準(zhǔn)確。5．2．2模板工程所有模板支撐做到牢因穩(wěn)定，上口標(biāo)高用水平儀復(fù)測(cè)準(zhǔn)確。板墻模板采用對(duì)穿螺栓固定，為防止此部位滲漏水，對(duì)穿螺栓均需滿焊止水鋼片。螺桿兩端按墻厚位置設(shè)小木塊，拆模后鑿除木塊，割除外部螺桿，用與砼同標(biāo)號(hào)的防水砂漿補(bǔ)平。墻板封模前，必須先將水平施工縫清理干凈，除去松動(dòng)的石子，并整理好被移動(dòng)的鋼筋。5．2．3混凝工程施工砼施工前，會(huì)同有關(guān)部門對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，完全符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定后方可進(jìn)行砼施工。砼施工中不得留施工縫，保證每一層砼初凝前就被上一層砼覆蓋。墻板砼澆搗前用水泥砂漿套漿，施工中要做到兩個(gè)充足即勞動(dòng)力組織和材料、物資準(zhǔn)備充足；三個(gè)可靠即腳手平臺(tái)、機(jī)具設(shè)備、技術(shù)措施可靠；四個(gè)暢通即調(diào)度指揮、澆搗下料、電氣水源線路、現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，以保證砼順利澆搗，防止出現(xiàn)意外冷縫。振搗采用插入式振動(dòng)棒，人員分三班制施工，人員配套在砼澆搗前列出具體名單，責(zé)任貫徹到人。振搗時(shí)嚴(yán)格控制振棒插入深度及振搗時(shí)間，采用“快插慢拔”的方法施工。嚴(yán)禁通過振搗鋼筋的方法來促使砼密實(shí)?；A(chǔ)澆搗時(shí)由中間向兩側(cè)分路澆搗，保證兩個(gè)班組之間的新老連接。施工時(shí)要采用適當(dāng)措施，保證混凝土施工質(zhì)量。一方面要適當(dāng)選擇混凝土配合比，一方面采用低水化熱的水泥，摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰等措施盡快也許地減少水泥用泥及減少水泥化熱；另一方面在大體積混凝土中摻加一定量的微膨脹劑，形成部分補(bǔ)償收縮混凝土，砬少混凝土古硬化過程中的收縮裂縫，同時(shí)由于它替代了部分水泥，也減小了水化熱，進(jìn)一步減小內(nèi)處溫差。澆搗混凝土?xí)r，采用分層澆筑法，一方面在施工中即使混凝土內(nèi)部熱量得以有效散發(fā)，另一方面加強(qiáng)振搗，提高混凝土密實(shí)度，使之有相對(duì)較強(qiáng)的抗裂能力。采用信息化施工是防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的一個(gè)關(guān)鍵措施。為及時(shí)了解和控制砼的溫升情況，在澆搗混凝土前，事先預(yù)埋測(cè)溫設(shè)備，考慮在底板布置2個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，1個(gè)在砼中部，1個(gè)在表面。測(cè)中間溫度的傳感器在砼澆筑時(shí)埋入構(gòu)件內(nèi)。構(gòu)件表面的測(cè)溫點(diǎn)留Φ25深100mm的圓孔并灌入水，具體位置現(xiàn)場(chǎng)情況定，用JDC-2型電子測(cè)溫儀測(cè)溫。在混凝土澆搗過程中，隨時(shí)檢測(cè)混凝土的內(nèi)外溫差，采用覆蓋草包及塑料薄膜等措施，減小混凝土的內(nèi)外溫差；澆筑后三天內(nèi)每隔4h測(cè)一次，以后每隔8h測(cè)一次，同時(shí)測(cè)出大氣溫度，共測(cè)7天。嚴(yán)格控制混凝土溫差不超過規(guī)范規(guī)定的25℃。5．2．3．1對(duì)砼的規(guī)定：A、砼坍落度：控制在3~5Cm，并隨季節(jié)適當(dāng)調(diào)整。B、砼配合比：事先應(yīng)向?qū)嶒?yàn)室申請(qǐng)級(jí)配實(shí)驗(yàn)，由實(shí)驗(yàn)室提供砼級(jí)配單，砼施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)集料實(shí)際含水率等情況調(diào)整施工配合比，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，形成施工配合比，并嚴(yán)格按施工配合比稱量。C、水泥規(guī)定：水泥必須選用品質(zhì)優(yōu)良的品牌，水泥進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)保單，并按品種、級(jí)別、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性、及他必要的指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。D、骨料規(guī)定：必須選用產(chǎn)地合適、品質(zhì)優(yōu)良的骨料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須按檢查規(guī)定及時(shí)進(jìn)行復(fù)試，并按品種、規(guī)格分開堆放。5．2．3．2砼試塊制作規(guī)定：①每拌制100盤且不超過100M3的同配比的混凝土取樣不得少于一次；②每工作班拌制的同一配合比的混凝土局限性100盤時(shí)，取樣不得少于一次；5．2．3．3同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：同條件養(yǎng)護(hù)試件相應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定；對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性擬定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采用相同的養(yǎng)護(hù)方法。并應(yīng)用鐵籠上鎖固定。5．2．3．4砼的澆搗①砼澆筑時(shí)應(yīng)遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。具體施工時(shí)均由西向東逐軸施工，晝夜不斷，連續(xù)施工，直至完畢。②砼的振搗方式：基礎(chǔ)砼采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，面層再用小型平板式振搗器振實(shí)，并表面木蟹槎平。振搗器振搗時(shí)，要掌握好每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間，時(shí)間過短，將不能使混凝土振實(shí)，時(shí)間過長則也許使砼產(chǎn)生離析（即石子下沉，水泥漿上浮）；各插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)間的距離不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為30—40厘米，混凝土分層澆灌時(shí)，分層厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長的1.25倍，振動(dòng)器操作時(shí)要做到“快插慢拔”。5.3交通組織、道路及綠化恢復(fù)方案5.3.1交通組織措施1、組織管理措施（1）成立交通協(xié)調(diào)管理小組。為使交通組織方案全面貫徹、責(zé)任到人，與寶安交警大隊(duì)、建設(shè)單位、監(jiān)理單位一起成立相應(yīng)的交通協(xié)調(diào)管理小組。交通協(xié)調(diào)管理小組的職責(zé)，重要是負(fù)責(zé)工程施工期間的交通組織管理，審查及批準(zhǔn)交通組織方案，協(xié)調(diào)有關(guān)單位、人員之間的關(guān)系，檢查解決有關(guān)交通組織問題等。（2）安排10人以上擔(dān)任交通協(xié)管員。協(xié)管員著反光衣，佩帶值勤袖章，手拿紅旗。其重要職責(zé)是對(duì)施工單位違章作業(yè)，影響交通安全的行為進(jìn)行監(jiān)督和制止；聽從交警指揮，配合交管部門做好交通安全維護(hù)等工作。（3）各施工隊(duì)協(xié)調(diào)一致，各負(fù)其責(zé)，共同做好施工期間的交通安全工作。2、臨時(shí)配套措施（1）施工場(chǎng)地與行車道嚴(yán)格隔離。采用鋼骨架與2mm厚綠色鋅鐵波形板相結(jié)合形成穩(wěn)固可靠的隔離墻，板面附有安全文明施工宣傳標(biāo)語。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)志要醒目，夜間配有安全警示燈。（3）設(shè)立臨時(shí)交通引導(dǎo)標(biāo)志和禁令標(biāo)志。3、準(zhǔn)備工作（1）做好交通組織宣傳工作。（2）完畢交通標(biāo)志的設(shè)立工作。（3）做好施工人員的交通安全教育。在工程開工前，對(duì)全體施工人員進(jìn)行交通安全教育。通過大會(huì)、小會(huì)宣傳，安全知識(shí)問答，張貼交通事故宣傳案例等多種形式，提高施工人員的交通安全意識(shí)，杜絕野蠻施工，切實(shí)貫徹交通組織方案。5.3.2道路恢復(fù)方案1)采用機(jī)械開挖時(shí)，必須用水平儀控制好標(biāo)高，實(shí)測(cè)標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高提高5cm，然后人工整平，最后用打夯機(jī)分三次進(jìn)行打夯壓實(shí)。2)鋼模板采用分段交叉施工的作業(yè)方法。用木樁與板模連接牢固，注意板模必須平直，木樁間距不得大于2m，板模下鋪設(shè)干硬砂漿塞幫，以防漏漿。3)混凝土路面采用分段施工。道路寬度按路中分為兩個(gè)施工段，伸縮縫間距為6m，最小間距不得小于4m，并注意各施工段在交茬時(shí)的質(zhì)量。4)模板上口標(biāo)高即是混凝土路面標(biāo)高，因此，必須用水平儀控制好模板上口的水平。5)道渣墊層找平后，即可進(jìn)行混凝土澆筑。必須注旨在拌制混凝土?xí)r一定嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，一般情況下水灰比應(yīng)小些為宜，如不適再做調(diào)整，到完全達(dá)成規(guī)定為止。6)混凝土澆筑的同時(shí)，用平板震動(dòng)器震搗，再用半徑為150mm，長2m的鋼管軋輥在混凝土面上往返碾壓平，可用1：1水泥砂漿，予以找補(bǔ)凹處，通過壓實(shí)找平，借板面充足均勻的提出水泥漿，為下道工序提供好條件。7)混凝土澆筑70分鐘左右，在混凝土即將達(dá)成初凝狀態(tài)時(shí)，即可用砼光機(jī)進(jìn)行砼面光。操作砼光機(jī)進(jìn)行砼光時(shí)，用力適中，運(yùn)營速度均勻，牢記不能停頓，此項(xiàng)工作重點(diǎn)在必須掌握初凝時(shí)間，把握好砼光機(jī)運(yùn)營速度，抓緊時(shí)間速戰(zhàn)速?zèng)Q。8)伸縮縫的設(shè)立不應(yīng)大于6m，把2cm厚15cm寬的泡沫板放入砼中，等混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)時(shí)，取出泡沫板，塞入瀝青砂漿。9)混凝土面光后（注意必須用壓光機(jī)連續(xù)進(jìn)行兩次壓光，最后進(jìn)行人工壓光一次），無論是壓光還是人工壓光，都必須控制好接茬部位的質(zhì)量。10)早早光壓光的人員在操作時(shí)，必須穿平底軟質(zhì)膠鞋，并且用質(zhì)地較厚的塑料布或耐壓粉包袋將鞋包好，以保護(hù)混凝土面。5.3.3綠化恢復(fù)方案

1、場(chǎng)地準(zhǔn)備

（1）場(chǎng)地清理：人工清理綠化場(chǎng)地中的建筑垃圾，雜灌植物等影響施工及樹木成活率的垃圾，裝車清理運(yùn)至指定地點(diǎn)。

（2）換土：由于綠化對(duì)種植土的規(guī)定較高，所以對(duì)綠化用土要換上用豐富有機(jī)質(zhì)，土壤肥沃，排水性能較好的土壤。

（3）場(chǎng)地初平整：通過換土的種植土，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行初平整，整理符合設(shè)計(jì)意途的地形地貌。

（4）土壤消毒施肥：用“保豐收”35%水劑每畝2.5KG，水100-150KG，用噴霧器均勻噴灑于土壤表面，然后使土壤完全濕潤，以殺滅土壤中的引起病害的真菌和線蟲。在地被和花卉種植地，撒施堆肥2.5KG/M2，并混入表面土中，喬灌木施肥在挖種植坑進(jìn)進(jìn)行。

2、苗木準(zhǔn)備

（1）起苗、包裝：起苗前1-2天應(yīng)灌水一次，采用人工起苗挖裸根苗的起挖應(yīng)注意根系的完整，盡量少根系，并對(duì)過長根，受傷根進(jìn)行修剪，起出后用草袋包扎，并噴水保濕，帶土球的苗木，土球直徑應(yīng)為苗木胸徑的6-8倍，土球的厚度為其直徑的2/3，起出后，立即用草繩麻布綁扎，大苗起出后，宜對(duì)其根部作適當(dāng)修復(fù)。其重要枝干，應(yīng)用草繩或麻布纏縛以防脫水，并將全樹的每片葉子都剪截1/2-2/3，以大大減少葉面積的辦法來減少全樹的水分蒸騰總量。

（2）苗木運(yùn)送：苗木裝卸時(shí)應(yīng)小心輕放，不損傷苗木。小苗堆放不宜太厚，以防發(fā)熱傷苗，對(duì)大樹的運(yùn)送，用采用吊裝，移植大樹在裝運(yùn)過程中，應(yīng)將樹冠捆攏，并應(yīng)固定樹干，防止損傷樹皮，不得損壞土球，操作中注意安全。大樹移植卸車時(shí)，應(yīng)將重要欣賞面安排適當(dāng)，土球（或箱）應(yīng)直接另放種植穴內(nèi)，拆除包裝，分層填土夯實(shí)。

（3）臨時(shí)假植：應(yīng)盡量做到隨起隨運(yùn)、隨栽，以保證苗木的成活率，若因故不能當(dāng)天栽完，應(yīng)將苗木分散假植，假植前先開挖假植溝，深度以能埋住樹木根系為度，放入苗木后覆土，踩實(shí)，不使漏風(fēng)，并應(yīng)澆水，遮蔭養(yǎng)護(hù)。

3、苗木種植

（1）定位放線：根據(jù)施工圖和已知坐標(biāo)的地形、地物進(jìn)行放線，擬定種植點(diǎn)，以使樹木栽植準(zhǔn)確，整齊，種植效果能達(dá)成設(shè)計(jì)意圖。

（2）挖種植坑：人工開挖，植穴的大小應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，株行中醫(yī)符合設(shè)計(jì)的尺寸，開挖時(shí)，應(yīng)將上層好土堆放一邊，底層心土堆放在另一邊；成片栽植的花灌木和地被物，應(yīng)全面深翻30CM，然后開溝栽植。

（3）栽植：種植穴按一般的技術(shù)規(guī)程挖掘，穴底要施基肥并鋪設(shè)細(xì)土墊層，種植土應(yīng)疏奉松肥沃，把樹根部的包扎物除去，在種植穴內(nèi)將樹苗立正栽好，填土后稍稍向上提一提，再插實(shí)土壤并繼續(xù)填土至穴頂，最后，在樹周邊做出攔水的圍堰。裸根苗栽植時(shí)應(yīng)分層回土，適當(dāng)提苗，使根系舒展，并分層踩實(shí)，最后筑好澆水圍堰帶土球苗木放入穴中校正后，應(yīng)從邊沿向土球四周培土，分層搗實(shí)，并筑澆水圍堰，苗木栽植后的深度，應(yīng)以苗木根頸與地面平齊或稍深為度，栽植其它地被植物時(shí)，應(yīng)根據(jù)其生物學(xué)特性，擬定其栽植深度，按照規(guī)定排入溝中后，覆土，扶正，壓實(shí)，平整地面，然后澆水。

（4）支撐：大苗、大樹栽植后應(yīng)設(shè)支撐架支撐，不使動(dòng)搖，提高成活率，按設(shè)計(jì)規(guī)定，甲方的統(tǒng)一規(guī)定，采用鋼管門字形支撐。

（5）修剪：大苗、大樹栽植后，應(yīng)作適當(dāng)修剪，剪去斷枝，枯枝，部分樹葉，保證樹形，以防止水分過多散失，以利成活。其截口宜用乳膠或鉛沒涂抹保護(hù)。組成色塊，綠籬的灌木截植后，也應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，進(jìn)行整形修剪。

（6）澆水：苗木栽植后，應(yīng)立即澆水，小苗可一次落透；大苗、大樹栽植后，應(yīng)分多次向里充足灌水直至水滿圍堰。栽植后的第二天，應(yīng)反復(fù)澆水一次，對(duì)于大樹，因溫度較高，所以應(yīng)注意保濕，天天要定期對(duì)其樹干、樹枝、葉面進(jìn)行噴水，減少溫度，減少蒸騰量，提高成活率。

4、草坪的種植

（1）場(chǎng)地準(zhǔn)備

a、土層的厚度：因草坪植物是低矮的草本植物，沒有粗大主根，為了使草坪保持優(yōu)良的質(zhì)量，減少管理費(fèi)用，應(yīng)盡也許使土層厚度達(dá)成40CM左右，最佳不小于30CM，在小于30CM的地方應(yīng)加厚土層。

b、土地的平整與耕翻：在清除了雜草，雜物后，地面上初作一次高填低的平整，平整后撒基肥，然后普遍進(jìn)行一次耕翻，土壤疏松，通氣良好有助于草坪植物的根系發(fā)育，出便于播種，為了保證新鋪草坪的平整，在換土或耕翻后應(yīng)灌一次透水或滾壓二遍，使堅(jiān)實(shí)不同的地方能顯出高低，以利最后平整時(shí)加以調(diào)整。

（2）草坪種植施工：播種前，要采購純度高，發(fā)芽率高的種子，在播種前可對(duì)種子加以解決，提高發(fā)芽率，播種方法為撒播，由公司專門負(fù)責(zé)草坪播種的技術(shù)，農(nóng)藝工人撒種，保證撒播種子的均勻性。

5.4外觀質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施：項(xiàng)目部根據(jù)質(zhì)量目的編制質(zhì)量計(jì)劃、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，貫徹責(zé)任到人，有目的、有計(jì)劃的開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，同時(shí)制定獎(jiǎng)罰辦法，調(diào)動(dòng)各級(jí)人員的積極性，從而使質(zhì)量目的得以實(shí)現(xiàn)。我單位通過ISO9002標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，質(zhì)量體系在各項(xiàng)施工管理工作中發(fā)揮了積極的推動(dòng)作用，施工前編制項(xiàng)目工程質(zhì)量計(jì)劃，使ISO9002標(biāo)準(zhǔn)貫穿工程始終，保證工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，采用新技術(shù)、新設(shè)備，以信為本，以質(zhì)取勝。認(rèn)真執(zhí)行工程項(xiàng)目監(jiān)理制度中的各項(xiàng)規(guī)定，嚴(yán)格按照監(jiān)理工作程序辦理，使工程項(xiàng)目的進(jìn)度質(zhì)量達(dá)成業(yè)主滿意、達(dá)成市優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)工程的特點(diǎn)，合理配置工程所需人力和物力資源，保證專業(yè)工種作業(yè)人員及各層管理人員持證上崗，保證上崗人員具有工程所需相應(yīng)質(zhì)量管理水平和專業(yè)操作技能。保證采購的物資及工程材料滿足工程質(zhì)量規(guī)定，對(duì)主材及半成品的合格分供方報(bào)甲方、監(jiān)理批準(zhǔn)后再進(jìn)行采購。管材等工業(yè)產(chǎn)品，必須符合設(shè)計(jì)和管理部門的規(guī)定，對(duì)于進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料，進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)記，嚴(yán)禁使用不合格材料。加強(qiáng)對(duì)施工過程的控制，使施工生產(chǎn)中直接影響質(zhì)量的所有過程處在受控狀態(tài)。堅(jiān)持工序自檢、互檢、交接檢制度，對(duì)于重點(diǎn)部位要制定相應(yīng)的施工方案。重點(diǎn)薄弱環(huán)節(jié)控制：管道接口、檢查井、回填土壓實(shí)度。竣工資料隨時(shí)收集整理，按協(xié)