焦化廠配煤細(xì)度對(duì)焦炭質(zhì)量、成焦率影響及控制方法(淺談焦化廠配煤細(xì)度對(duì)焦炭質(zhì)量、成焦率影響及控制)

焦化廠配煤細(xì)度對(duì)焦炭質(zhì)量、成焦率影響及控制方法（淺談焦化廠配煤細(xì)度對(duì)焦炭質(zhì)量、成焦率影響及控制）一、介紹：配合煤的細(xì)度：用0-3mm粒度級(jí)煤占全部煤的質(zhì)量的百分率來表示。細(xì)度對(duì)粘結(jié)性的影響：細(xì)度過細(xì)時(shí)導(dǎo)致粘結(jié)性下降，當(dāng)煤粒度小至0.5－1mm時(shí)，其膨脹度開始明顯降低；煤本身粘結(jié)性不同，細(xì)度對(duì)膨脹度影響的程度也不同。細(xì)度對(duì)堆密度的影響：如小于2mm粒級(jí)含量從60％增加到80％時(shí)，堆密度減少30－40kg/m3。使炭化室裝煤量減少，裝爐煤粘結(jié)性降低，導(dǎo)致焦炭耐磨強(qiáng)度變差（即M10增大），因此盡量保證煤料粉碎的均勻性。對(duì)常規(guī)煉焦，0－3mm粒級(jí)量為72-80％；搗固煉焦為90％以上，為配煤細(xì)度均勻，在粉碎前篩出粒度小于3mm的煤，防止重復(fù)粉碎，粒度過細(xì)。配合煤細(xì)度對(duì)配合煤堆密度、焦炭機(jī)械強(qiáng)度、熱強(qiáng)度及焦炭產(chǎn)量的影響,用來指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn);在一定條件下,按照實(shí)際使用的配比,進(jìn)行不同細(xì)度下配合煤,尋找配合煤細(xì)度與焦炭質(zhì)量、產(chǎn)量的對(duì)應(yīng)關(guān)系。隨著焦?fàn)t大型化及噴吹煤的大量使用,對(duì)焦炭質(zhì)量的要求也越來越苛刻,需要更高的冷熱態(tài)強(qiáng)度、更低的反應(yīng)性、低灰、低硫和較低且穩(wěn)定的水分。面對(duì)焦炭市場競爭的日趨激烈及優(yōu)質(zhì)煉焦煤的日益短缺,如何根據(jù)現(xiàn)有的煤炭資源和生產(chǎn)設(shè)備來生產(chǎn)達(dá)到質(zhì)量指標(biāo)要求的焦炭,并使焦炭生產(chǎn)成本最小,是整個(gè)焦化行業(yè)追求的目標(biāo)。大部分焦化廠都采用先配煤后粉碎的生產(chǎn)工藝,該工藝流程簡單,投資小,但也存在粉碎不均、配煤準(zhǔn)確度差的缺點(diǎn);為得到強(qiáng)度更好、產(chǎn)量更高的焦炭,各焦化廠應(yīng)尋找各自最適合的粉碎細(xì)度。1.配合煤細(xì)度與堆密度的關(guān)系。配煤采用自配方式來控制配合煤細(xì)度,即為先配合后粉碎,在裝煤量相同的情況下,配合煤堆密度是隨著細(xì)度的增加呈拋物線形式;當(dāng)細(xì)度在79.56%時(shí),堆密度達(dá)到最大值0.928t/m3,隨后,堆密度隨著細(xì)度的增加而降低。這是由于,前期,隨著細(xì)度的提高,煤料間的間隙減小,使煤粒間的接觸更加緊密,因而堆密度增加;而細(xì)度越細(xì),煤粒越小,面與面磨擦越大,這樣顆粒相互不容易擠緊,此時(shí)堆密度反而會(huì)下降。焦炭平均塊度隨著配合煤細(xì)度的增加呈拋物線形式,在約77%時(shí)達(dá)最大值。2.配合煤細(xì)度與焦炭塊度均勻系數(shù)的關(guān)系。焦炭塊度均勻系數(shù)隨著配合煤細(xì)度的增加呈拋物線形式,在約77%時(shí)達(dá)最大值。為了提高焦炭的大塊率,因而配合煤細(xì)度也不易過高,經(jīng)測算細(xì)度為76%時(shí),焦炭大塊率較好。配合煤細(xì)度與焦炭均勻系數(shù)關(guān)系圖。3.配合煤細(xì)度與焦炭顯氣孔率的關(guān)系。焦炭顯氣孔率隨著配合煤細(xì)度的增加呈拋物線形式,在約77.5%時(shí)為最低值。4.配合煤細(xì)度與焦炭抗碎、耐磨強(qiáng)度的關(guān)系。隨著配合煤細(xì)度的增加,焦炭機(jī)械強(qiáng)度有所改善,抗碎強(qiáng)度M40提高,耐磨強(qiáng)度M10降低。這是由于,粉碎細(xì)度提高,煤粉的分散表面積增加,由于固體顆粒對(duì)液體的吸附作用使膠質(zhì)體黏度增加,膠質(zhì)體易于填滿空隙,不利于氣體的析出,形成結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)的焦炭,煉焦過程中半焦收縮小,焦炭裂紋少,因而提高了焦炭的機(jī)械強(qiáng)度。5.配合煤細(xì)度與焦炭反應(yīng)后強(qiáng)度的關(guān)系。隨著堆密度的增加,焦炭反應(yīng)后強(qiáng)度CSR也呈現(xiàn)先上升后下降趨勢,至約78%時(shí)達(dá)最大值;堆密度增加,焦炭氣孔率降低,與二氧化碳反應(yīng)時(shí)的表面積減少,反應(yīng)速率減小,因而反應(yīng)后強(qiáng)度有所上升。二、結(jié)論1.在配合煤水分、裝煤量一定的情況下堆密度是隨著配合煤細(xì)度的增加先增加而后降低;當(dāng)配合煤細(xì)度在79.56%時(shí),堆密度達(dá)到最大值0.928t/m3,之后開始下降;當(dāng)配合煤細(xì)度范圍在72.00%～79.56%時(shí),細(xì)度每提高1%,堆密度提高約13kg/m3,結(jié)合6m焦?fàn)t有效容積38.5m3、成焦率76%、全年預(yù)計(jì)生產(chǎn)噸焦測算,細(xì)度提高1%,單爐裝煤量大概增加500kg,單爐焦炭產(chǎn)量可以增加380kg,全年預(yù)計(jì)焦炭產(chǎn)量可以增加5.8萬t。因此,適當(dāng)提高配合煤的細(xì)度,可提高焦炭質(zhì)量、成焦率。2.隨著配合煤細(xì)度的增加,煤料間的間隙減小,使煤粒間的接觸更加緊密,不利于氣體的析出,從而形成了結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)的焦炭,因而焦炭塊度均勻、致密,氣孔率低,反應(yīng)后強(qiáng)度有所提高,焦炭抗碎強(qiáng)度M40提高,耐磨強(qiáng)度M10降低;而粉碎細(xì)度過細(xì),煤粒越小,面與面磨擦越大,這樣顆粒不容易相互擠緊,從而影響配合煤堆密度及焦炭強(qiáng)度。3.根據(jù)焦?fàn)t試