染整工藝質(zhì)量檢查實(shí)施細(xì)則

費(fèi)縣大昌紡織有限公司染整車(chē)間工藝質(zhì)量檢查實(shí)施細(xì)2010年元月目錄1、總則……………12、主要內(nèi)容………13、基本要求………14、散毛染色工序…………………25、生修工序………56、復(fù)驗(yàn)、縫筒工序………………67、洗呢工序………78、縮呢工序………99、脫水工序………1210、染呢工序…….1211、拉幅工序…….1512、熟修、燙邊工序…………….1713、中檢工序…….1814、起毛工序…….2215、濕刷、柔軟、軋水、定型工序…………….2416、刺果工序…….2617、煮呢工序…….2718、剪毛工序…….2919、修擇工序…….3220、燙光工序…….3321、蒸呢工序…….351、總則為加強(qiáng)工藝質(zhì)量管理，嚴(yán)格工藝質(zhì)量管理制度，提高職工的質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)操作水平,搞好質(zhì)量預(yù)測(cè)和監(jiān)控，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)、分析、解決問(wèn)題，杜絕用錯(cuò)工藝、不執(zhí)行工藝及不規(guī)范操作，嚴(yán)禁出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。根據(jù)車(chē)間實(shí)際情況，特制定本工藝質(zhì)量檢查實(shí)施細(xì)則。2、主要內(nèi)容2.1、本細(xì)則制定了各工序工藝質(zhì)量要求。2.2、本細(xì)則制定了各工序的檢查項(xiàng)目、檢查標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法。Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse3、基本要求3.1、技術(shù)主任、工藝質(zhì)量員加強(qiáng)對(duì)各工序產(chǎn)品工藝、質(zhì)量的檢查、監(jiān)督、考核工作，每天檢查一次，并做好檢查記錄，及時(shí)對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行通報(bào)處理。3.2、各班各工序必須積極配合檢查人員做好工藝質(zhì)量檢查工作，因故意刁難，妨礙檢查人員工作，視情節(jié)輕重罰當(dāng)事人20—50元，并報(bào)車(chē)間主任。Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse3.3、技術(shù)主任負(fù)責(zé)工藝操作、質(zhì)量檢查管理，根據(jù)考核細(xì)則，對(duì)查出一次的問(wèn)題，要求限期整改，逾期不改又被第二次查出，每逾期一天加倍罰款，直到更改為止。3.4、對(duì)出現(xiàn)的重大質(zhì)量事故，技術(shù)主任應(yīng)及時(shí)報(bào)告技術(shù)部門(mén)及車(chē)間主任，分析原因，寫(xiě)出事故報(bào)告，并及時(shí)拿出解決問(wèn)題的方案及處理意見(jiàn)。對(duì)確實(shí)無(wú)法解決的問(wèn)題，會(huì)同車(chē)間及技術(shù)部門(mén)有關(guān)人員共同解決。凡隱瞞不報(bào)或故意推諉的，根據(jù)車(chē)間有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。3.5、技術(shù)主任根據(jù)技術(shù)部門(mén)制定的產(chǎn)品總工藝單，會(huì)同工藝質(zhì)量員制定各工序產(chǎn)品分工藝單及質(zhì)量控制措施，并組織貫徹執(zhí)行，隨時(shí)對(duì)各工序進(jìn)行工藝技術(shù)指導(dǎo)，防止質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse3.6、產(chǎn)品總工藝單及分工藝單要嚴(yán)格保管，不得丟失、外傳，確需向外傳發(fā)時(shí)，可根據(jù)情況有公司定，私自泄密技術(shù)文件按公司有關(guān)規(guī)定處理。3.7、各工序必須在機(jī)頭懸掛張貼工藝技術(shù)操作指導(dǎo)書(shū)及質(zhì)量要求和生產(chǎn)標(biāo)樣，指導(dǎo)操作和生產(chǎn)。4、散毛染色工序Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse4.1、工藝、質(zhì)量要求，依據(jù)生產(chǎn)通知單，按產(chǎn)量領(lǐng)取規(guī)定的原料種類(lèi)。，首先檢查染缸是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)泄漏，衛(wèi)生是否清潔，根據(jù)所要染的顏色及產(chǎn)量進(jìn)行稱(chēng)重裝鍋。要求計(jì)量器具準(zhǔn)確，稱(chēng)重、計(jì)量準(zhǔn)確無(wú)誤，裝鍋均勻。Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse，首先檢查稱(chēng)重器具是否準(zhǔn)確，染色配方、裝鍋原料種類(lèi)及重量是否有差錯(cuò)，核實(shí)完后進(jìn)行配料。要求染化料、助劑計(jì)算、稱(chēng)重準(zhǔn)確無(wú)誤，填寫(xiě)配料單清楚、無(wú)差錯(cuò)。，是否有殘留的染化料及助劑，化料桶的使用一定要分淺色、深色化料桶。化料必須要均勻化開(kāi)，不準(zhǔn)有化不開(kāi)的染化料顆粒，保證化料均勻，不出問(wèn)題。，除染深色用硬水外，染中色、淺色全部使用軟水，保證染色效果及顏色鮮艷度。Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse，嚴(yán)格按工藝要求，加料時(shí)一定要把化好的染化料、助劑均勻加入染鍋籠外面的加料槽，決不能把染化料、助劑直接到在原料上，沒(méi)化好的染化料助劑顆粒需要重新化好后再加入,防止造成染花、染色不勻、染化料點(diǎn)等質(zhì)量問(wèn)題。，并做好染色記錄。染后浮色要沖凈方可出鍋。防止產(chǎn)生染花、夾花、色差、缸差、色牢度差等質(zhì)量問(wèn)題，確保染后產(chǎn)品色澤符合標(biāo)樣，各項(xiàng)色牢度指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。，以保證柔軟效果。Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse，選凈異色纖維及其它雜物方可裝包。裝包前檢查袋子是否清潔、干凈、有無(wú)異色纖維及雜物。，以防后整理產(chǎn)品出現(xiàn)染化料點(diǎn)。，嚴(yán)禁絲光不勻、沖洗不凈，造成紡紗難紡、后整理產(chǎn)品規(guī)格難控制、風(fēng)格有差異。Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse，防止后整理產(chǎn)品出現(xiàn)經(jīng)檔、色檔。，以免造成其他問(wèn)題。Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse4.2、檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)考核辦法1標(biāo)樣有標(biāo)樣無(wú)標(biāo)樣，標(biāo)樣不符，每發(fā)現(xiàn)一次罰款10元。2工藝配料單齊全每缺一樣罰款10元3違犯工藝不允許每發(fā)現(xiàn)一次違犯工藝罰款20元4色差3.5級(jí)以上對(duì)樣達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)每次罰款20元5回潮率15±3%超標(biāo)每次罰款10元6異色纖維及雜物不允許每發(fā)現(xiàn)一次挑選不干凈罰款100-200元7染化料稱(chēng)重誤差±0.1%超出范圍每次罰款10元8工藝操作規(guī)范每發(fā)現(xiàn)一次不規(guī)范罰款10元9升溫記錄齊全無(wú)記錄每次罰款10元10沖洗不凈不允許每發(fā)現(xiàn)一次罰款20元11色牢度指標(biāo)合格每發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)超標(biāo)罰款20元12用錯(cuò)工藝不允許每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元-100元13用錯(cuò)染化料、助劑不允許每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元-100元14染花、絲光不勻不允許每發(fā)現(xiàn)一次罰款50-100元15回潮不均勻不允許每發(fā)現(xiàn)一次罰款50-100元16嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題不允許每發(fā)現(xiàn)一次罰款100-200元17其它問(wèn)題不允許根據(jù)公司及車(chē)間有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰5、生修工序5.1、工藝、質(zhì)量要求，不同風(fēng)格的質(zhì)量要求，采取相應(yīng)的修補(bǔ)方法。，不得漏修。，要采用和坯布同一批號(hào)的紗，按照織紋組織結(jié)構(gòu)認(rèn)真修補(bǔ)。，松緊均勻一致，搭頭平整留有余量，避免引換修補(bǔ)時(shí)紗線(xiàn)張力不勻、紗支不一，造成新的質(zhì)量問(wèn)題。，接頭、疙瘩不能剪掉，要掖在織物的反面，以防后整理紗線(xiàn)收縮造成新的疵點(diǎn)。，坯布嚴(yán)禁落地，下機(jī)必須用布包好，用專(zhuān)用隔離修呢案進(jìn)行修補(bǔ)，防止沾上污斑和異色纖維，同時(shí)必須修凈坯布上的異色纖維、油污紗等影響產(chǎn)品質(zhì)量的疵點(diǎn)。5.2、檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)考核辦法1修補(bǔ)方法正確修補(bǔ)不正確、，每處罰款5元2可修補(bǔ)的疵點(diǎn)按要求修補(bǔ)好修補(bǔ)不好，每處罰款5元，散布全匹罰款20元3引換用的紗線(xiàn)同一批紗號(hào)用錯(cuò)紗線(xiàn)，每處罰款5元4漏修不允許每處罰款5元5因修補(bǔ)方法不正確、造成新的質(zhì)量問(wèn)題不允許每處罰款5元，散布全匹每匹罰款50元6修淺色產(chǎn)品按規(guī)定不按規(guī)定每匹罰款10元7其它問(wèn)題不允許根據(jù)車(chē)間有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰6、復(fù)驗(yàn)、縫筒工序6.1、工藝、質(zhì)量要求，根據(jù)不同品種，不同風(fēng)格的質(zhì)量要求，對(duì)已修補(bǔ)過(guò)的坯布進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)把關(guān)，對(duì)一些能修補(bǔ)但未修補(bǔ)的疵點(diǎn)退回重修。，并按規(guī)定填寫(xiě)各項(xiàng)記錄，同時(shí)對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題信息反饋要及時(shí)，重大質(zhì)量問(wèn)題要立即報(bào)告車(chē)間。，不準(zhǔn)出現(xiàn)漏驗(yàn)、誤驗(yàn)、錯(cuò)判，同時(shí)要去掉布面上的紗頭及雜物，保證布面清潔。，一定要注意設(shè)備、地面、小車(chē)衛(wèi)生，驗(yàn)完一定要擺放在專(zhuān)用小車(chē)?yán)锩?，并用布蓋好，防止沾上油污及浮毛。，不需要縫筒的要分色、分品種整齊的擺放在小車(chē)內(nèi)，便于后整理。，格形織物要格與格對(duì)齊，其它產(chǎn)品保證上下兩邊對(duì)齊，兩層張力均勻，縫筒線(xiàn)離邊距離不能超過(guò)1.5cm，防止后整理出現(xiàn)緯斜、卷邊。，避免沾色、沾浮毛。淺色產(chǎn)品決不能落地存放，要么存放在專(zhuān)用小車(chē)?yán)锩妫吹孛嬗酶蓛魱|西鋪好，上面用布蓋好。，防止帶入洗呢機(jī)或縮呢機(jī)造成呢匹損壞。，地面要用防潮的東西鋪好，并且要經(jīng)常調(diào)整位置通風(fēng)，以防受潮、霉?fàn)€、蟲(chóng)蛀等。6.2、檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)考核辦法1漏驗(yàn)、誤驗(yàn)不允許每漏驗(yàn)、誤驗(yàn)一處罰款5元2對(duì)錯(cuò)傳票、不填傳票不允許每出現(xiàn)一匹罰款10元3信息反饋及時(shí)信息反饋不及時(shí)每次罰款20元，造成質(zhì)量事故按車(chē)間有關(guān)規(guī)定處理。4淺色產(chǎn)品注意事項(xiàng)按要求每發(fā)現(xiàn)一匹不按要求罰款10元5縫筒注意事項(xiàng)按要求每發(fā)現(xiàn)一匹不按要求干罰款10元6坯布落入修布工具及雜物不允許每發(fā)現(xiàn)一匹罰款50元7呢匹受潮、霉?fàn)€、蟲(chóng)蛀不允許每發(fā)現(xiàn)一匹罰款50-100元8其它不允許根據(jù)車(chē)間有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰7、洗呢工序7.1、工藝、質(zhì)量要求，決不允許放在地上，以免沾上地面殘留的助劑、油污、污漬、染化料水等。，認(rèn)真檢查洗呢機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，洗槽內(nèi)衛(wèi)生是否清潔，排水是否暢通，防止造成沾色、沾污。，防止造成銹斑。，要采取合理的洗呢方法，散染混色產(chǎn)品、混色交織產(chǎn)品以及淺色易沾色產(chǎn)品，必須在縮呢前縫頭進(jìn)行精洗，并且用涼水皂洗、沖洗，特殊產(chǎn)品不用皂洗，只用涼水沖洗，防止掉色造成沾色。，做縮標(biāo)要準(zhǔn)確牢固，上機(jī)縫頭必須使用縫紉機(jī)，絕不能用手工縫頭，并且縫頭平直無(wú)折皺，縫頭線(xiàn)離頭部距離不得超過(guò)3cm。，防止相互沾色。，也是根據(jù)不同品種、顏色來(lái)制定助劑的使用，加入時(shí)請(qǐng)嚴(yán)格按工藝要求及用量稀釋后均勻加入，決不能將未經(jīng)稀釋的助劑直接倒入槽中或呢匹上。，決不能偷減工藝，造成洗花、洗污、沾色、條折痕，洗呢不勻、浮色大、油污斑、呢面發(fā)毛、磨損、破洞、產(chǎn)品規(guī)格及風(fēng)格不符等質(zhì)量問(wèn)題，做到預(yù)洗完后的產(chǎn)品符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。，防止打滑和糾結(jié)造成磨損、破洞、撕壞呢匹等質(zhì)量問(wèn)題。，防止軋壞呢匹。出機(jī)時(shí)，必須保證洗液沖洗干凈，拆縫筒線(xiàn)時(shí)決不能把布頭撕壞。，不能把呢匹掉到地上，防止造成沾色、污斑。，防止呢匹落地，造成沾色、污斑。7.2、檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)考核辦法1呢坯放在地上、掉在地上不允許發(fā)現(xiàn)一次罰款10元2機(jī)臺(tái)、地面、小車(chē)衛(wèi)生清潔發(fā)現(xiàn)一處不合格罰款5元3不同品種顏色洗呢方法按工藝要求發(fā)現(xiàn)一次違犯工藝罰款20元4做縮標(biāo)、縫頭按要求發(fā)現(xiàn)一次不符合要求罰款10元5不同顏色同浴洗呢、同車(chē)存放不允許發(fā)現(xiàn)一次罰款20元6助劑使用按工藝要求不執(zhí)行工藝罰款20元7洗呢時(shí)間按工藝要求，允許±5分鐘超出范圍罰款5元8洗呢溫度按工藝要求，允許±5℃超出范圍罰款5元9浴比1：5-6超出范圍罰款5元10PH值7-8超出范圍罰款5元11呢匹打滑、糾結(jié)、干軋、沖洗不凈、布頭撕壞不允許發(fā)現(xiàn)一次罰款10元12淺色產(chǎn)品洗呢嚴(yán)格按工藝質(zhì)量要求發(fā)現(xiàn)一次不按要求罰款20元13嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題不允許發(fā)現(xiàn)一匹罰款50-100元14其它問(wèn)題不允許根據(jù)車(chē)間有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰8、縮呢工序8.1、工藝、質(zhì)量要求，縮箱板、滾筒、分呢框是否有退出、掉塞子、裂口、毛刺、螺絲松動(dòng)等問(wèn)題，防止產(chǎn)生破洞。，呢匹不準(zhǔn)落地，防止造成沾色、油污斑。，顏色不同、長(zhǎng)度、重量差異大的呢匹不準(zhǔn)同機(jī)縮呢。長(zhǎng)度、重量差異大必須同機(jī)縮呢的，即使規(guī)格縮不到也要同時(shí)下機(jī)，再上單機(jī)上縮，決不能剩下一匹或者二匹在洗縮聯(lián)合機(jī)上繼續(xù)縮。防止造成磨損、破洞。，縫頭必須用縫紉機(jī)，絕不能用手工縫，縫頭要平直牢固，縫頭線(xiàn)離頭部距離不得超過(guò)3cm，防止造成頭部緯斜、折痕、撕破頭。，開(kāi)始加入縮劑，縮劑的配比、用量、溫度、PH值，嚴(yán)格按工藝要求配好后加入?；焐渍瓷a(chǎn)品一般采用水縮呢，不用加縮劑，防止沾色。，保證加料均勻、適量，防止造成縮呢不勻、折痕、磨損、破洞等疵點(diǎn)。，按照縮呢工藝，采取不同的縮呢方法，嚴(yán)格控制好縮幅輥間距、縮箱板壓力,滾筒壓力、呢速、時(shí)間等工藝參數(shù)，爭(zhēng)取長(zhǎng)寬同時(shí)達(dá)到工藝要求。防止造成沾色、條痕、竄毛、假縮、縮花、卷邊、磨破洞等質(zhì)量問(wèn)題。，防止產(chǎn)生打滑、糾結(jié)，造成磨損、破洞。,必須降低轉(zhuǎn)速及滾筒壓力，必要時(shí)上單機(jī)縮呢，嚴(yán)禁剩一匹或者二匹在洗縮聯(lián)合機(jī)上繼續(xù)縮，防止造成磨破洞。，防止長(zhǎng)寬過(guò)縮，造成產(chǎn)品超重和幅窄，保證縮后的規(guī)格、風(fēng)格及尺寸穩(wěn)定性符合質(zhì)量要求。，呢匹要放在小車(chē)?yán)?，?yán)禁呢匹落地，特別是淺色產(chǎn)品必須使用清潔帶擋板的專(zhuān)用小車(chē)存放，防止造成沾色，油污斑等質(zhì)量問(wèn)題。，方可到洗呢進(jìn)行精洗。8.2、檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)考核辦法1設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)正常設(shè)備不正常，繼續(xù)生產(chǎn)每次罰款10元2機(jī)臺(tái)、地面、小車(chē)衛(wèi)生清潔衛(wèi)生不清潔每處罰款5元3呢匹長(zhǎng)度、重量差異大的坯布按規(guī)定縮呢不執(zhí)行規(guī)定每次罰款10元4呢匹上機(jī)縫頭按要求不按要求每次罰款10元5縮劑配比、用量、使用按工藝要求不按工藝要求每次罰款20元6縮呢門(mén)幅、壓力、速度、時(shí)間按工藝要求不按工藝要求每次罰款20元7不同品種、顏色縮呢方法按工藝要求不按工藝要求每次罰款20元8縮呢打滑、糾結(jié)、呢匹落地不允許發(fā)現(xiàn)一次罰款10元9每匹縮呢長(zhǎng)度±1米以?xún)?nèi)超標(biāo)準(zhǔn)1米以?xún)?nèi)每匹罰款5元，超標(biāo)準(zhǔn)1米以上2米以?xún)?nèi)每匹罰款10元，超標(biāo)準(zhǔn)2米以上每匹罰款15元10縮呢幅寬±2cm以?xún)?nèi)超標(biāo)準(zhǔn)每發(fā)現(xiàn)一匹罰款5元11不同顏色呢匹同機(jī)縮呢不允許發(fā)現(xiàn)一次罰款20元12淺色產(chǎn)品縮呢嚴(yán)格按工藝質(zhì)量要求不嚴(yán)格執(zhí)行每次罰款20元13嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題不允許發(fā)現(xiàn)一匹罰款50-100元14其它不允許根據(jù)車(chē)間有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰9、脫水工序9.1、工藝、質(zhì)量要求，衛(wèi)生是否清潔，方可上機(jī)脫水。9.1.2、呢匹上機(jī)時(shí)一定要把呢匹均勻裝入轉(zhuǎn)籠內(nèi)，不準(zhǔn)落地，不要裝的太滿(mǎn)，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)呢匹摔出來(lái)，造成磨損、油污斑等質(zhì)量問(wèn)題。，嚴(yán)格控制脫水時(shí)間，保證呢匹含水率符合工藝要求，防止出現(xiàn)脫水折痕，含水過(guò)大，過(guò)小等原因。9.1.4、脫完水，一定要整齊地把呢匹疊放在干凈的小車(chē)?yán)锩?，不能掉到地上，淺色產(chǎn)品一定要用衛(wèi)生清潔帶擋板的專(zhuān)用小車(chē)，防止造成沾色、油污斑、銹斑等。9.2、檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)考核辦法1機(jī)臺(tái)、地面、小車(chē)衛(wèi)生清潔衛(wèi)生不合格每處罰款5元2呢匹上機(jī)、脫水按要求不按要求每次罰款10元3呢匹下機(jī)、疊放按要求不按要求每次罰款20元4呢匹落地不允許每發(fā)現(xiàn)一次罰款10元5嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題不允許每發(fā)現(xiàn)一匹每次罰款50--100元6其它不允許根據(jù)車(chē)間有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰10、染呢工序10.4、工藝、質(zhì)量要求，機(jī)臺(tái)衛(wèi)生是否清潔，染鍋是否漏水，轉(zhuǎn)籠焊口是否開(kāi)裂等問(wèn)題，防止造成沾色、漏染液、劃洞。，認(rèn)真核對(duì)染色配方，坯布重量是否有差錯(cuò)，染化料、助劑計(jì)算、稱(chēng)重要準(zhǔn)確無(wú)誤，填寫(xiě)配料單清楚、無(wú)差錯(cuò)。，嚴(yán)防用錯(cuò)工藝，造成質(zhì)量問(wèn)題。，要用專(zhuān)用縫紉機(jī)縫頭，絕不能用手工縫頭，縫線(xiàn)離頭部距離不得超過(guò)3cm，防止造成頭部折痕，撕破頭等質(zhì)量問(wèn)題。，用完后必須清除內(nèi)壁粘附的染化料、助劑，化料桶一定要分淺色、深色化料桶，絕不能混用。染淺色產(chǎn)品必須使用衛(wèi)生清潔的專(zhuān)用化料桶。化料必須要均勻化開(kāi)，不準(zhǔn)有染化料顆粒，保證化料不出問(wèn)題。，除染元青色用硬水外，其它顏色全部使用軟水染色，保證顏色鮮艷度。特別是干呢匹上機(jī)）才能加料，化料及加料方法、加料順序、加料時(shí)間、加料時(shí)的染液溫度，嚴(yán)格按工藝要求。、助劑均勻地加入染鍋的加料槽，決不能把染化料、助劑濺到呢匹上，更不能直接到在呢匹上，沒(méi)化好的染化料、助劑顆粒需要重新化好后再加入，防止造成沾色、染色不勻、染花、邊深淺等質(zhì)量問(wèn)題。、浴比、始染溫度、升溫速度、保溫時(shí)間、降溫速度和PH值，并做好染色記錄，防止產(chǎn)生染花、色差、缸差、條折痕、邊深淺等質(zhì)量問(wèn)題，保證染后產(chǎn)品色澤符合標(biāo)樣，染色牢度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。，一定要處理透、處理均勻、避免造成染化。，解決條花、條折痕、卷邊、邊深淺等質(zhì)量問(wèn)題。，必須順毛上機(jī)，絕不能戧毛上機(jī)，造成原來(lái)順毛的方向改變，出現(xiàn)毛不順、戧毛、云霧斑等現(xiàn)象。，要密切觀察呢匹運(yùn)行狀態(tài)，防止花籃滾筒打滑造成染花、條折痕、磨損、破洞、沾色等質(zhì)量問(wèn)題。，以保證柔軟效果。，不能掉在地上，要把呢匹放在干凈的小車(chē)內(nèi)。淺色產(chǎn)品必須使用清潔干凈帶擋板的專(zhuān)用小車(chē)存放，防止造成沾色、油污斑、銹斑，保證產(chǎn)品質(zhì)量。10.2、檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)考核辦法1設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)正常設(shè)備有問(wèn)題繼續(xù)使用每次罰款10元2機(jī)臺(tái)、地面、小車(chē)衛(wèi)生清潔衛(wèi)生不清潔每處罰款5元3配料稱(chēng)重準(zhǔn)確、無(wú)誤出差錯(cuò)每次罰款20-50元4縫頭按要求不按要求每次罰款10元5軟水使用按要求不按要求每次罰款10元6化料、加料按工藝要求不按工藝要求每次罰款20元7標(biāo)樣有標(biāo)樣無(wú)標(biāo)樣或標(biāo)樣不符每次罰款10元8工藝、配料單齊全不齊全，有差錯(cuò)每次罰款10元9染色嚴(yán)格執(zhí)行工藝不執(zhí)行染色工藝每次罰款20元10染色工藝記錄記錄準(zhǔn)確無(wú)記錄或記錄不準(zhǔn)確每次罰款10元11絲光處理按工藝要求不執(zhí)行工藝每次罰款20元12特殊產(chǎn)品染色按要求不按要求每次罰款10元13柔軟處理按工藝要求不執(zhí)行工藝每次罰款10元14色差3.5級(jí)以上對(duì)樣達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)每匹罰款10元15染花不允許發(fā)現(xiàn)一匹罰款10元16用錯(cuò)工藝、加錯(cuò)料不允許發(fā)現(xiàn)一次罰款20-50元17呢匹落地不允許發(fā)現(xiàn)一次罰款10元18嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題不允許發(fā)現(xiàn)一次罰款50-100元19其它不允許根據(jù)車(chē)間有關(guān)規(guī)定執(zhí)行處罰11、拉幅干工序11.1、工藝、質(zhì)量要求、衛(wèi)生是否清潔、風(fēng)機(jī)檔毛網(wǎng)是否堵塞、前后上下幅寬是否一致、鏈條是否沾有油毛、汽管是否漏氣、針板是否缺少、損壞、是否沾有油污、銹漬，防止出現(xiàn)油污、銹斑和降低烘干效率。、準(zhǔn)確，保證顯示機(jī)內(nèi)溫度無(wú)偏差。，根據(jù)不同品種的工藝要求，調(diào)整上機(jī)幅寬，保證下機(jī)幅寬符合工藝質(zhì)量要求，過(guò)度幅窄的產(chǎn)品不能把幅寬一步調(diào)到位硬拉，應(yīng)逐步向外調(diào)整幅寬分多次拉，防止產(chǎn)品拉破邊和拉壞設(shè)備。、匹尾必須縫接在一起、或接引布，縫頭必須用專(zhuān)用縫紉機(jī)，如果沒(méi)有縫紉機(jī)用手工縫也可以，要求縫頭平齊、牢固且針距要小，防止出現(xiàn)頭部緯斜。,布面要平整,保證經(jīng)直緯平，兩邊張力均勻，呢匹壓在針板上要壓牢，不能脫針,防止造成緯斜、撕破和月牙邊。烘格子、橫條雙面產(chǎn)品時(shí),格面、橫條面向上，以方便校正緯斜，針距離布邊不能超過(guò)1.5cm。,隨時(shí)調(diào)整上機(jī)布速，保證烘后呢匹回潮均勻、規(guī)格尺寸穩(wěn)定、手感符合質(zhì)量要求。、回退重整產(chǎn)品、特殊產(chǎn)品優(yōu)先烘干，防止放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成新的質(zhì)量問(wèn)題。，注意小車(chē)衛(wèi)生，淺色產(chǎn)品要用衛(wèi)生清潔及帶擋板的專(zhuān)用小車(chē)存放，并且用蓋布蓋好，防止沾油污、浮毛。11.2、檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)考核辦法1設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)正常設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有問(wèn)題繼續(xù)使用每次罰款10元2機(jī)臺(tái)、地面、小車(chē)衛(wèi)生清潔衛(wèi)生不合格每處罰款5元3上機(jī)幅寬按工藝要求不按工藝要求每次罰款20元4縫頭按要求不按要求每次罰款10元5烘干溫度按工藝要求允許±5°超出范圍每次罰款5元6呢匹回潮率均勻允許±3%超出范圍每匹罰款5元7緯斜不允許發(fā)現(xiàn)一次罰款10元8針距離布邊距離不超過(guò)1.5cm超出范圍每匹罰款5元9特殊、淺色、重整產(chǎn)品烘干按規(guī)定要求不按規(guī)定要求每次罰款20元10無(wú)溫度表或溫度表壞不允許發(fā)現(xiàn)一次罰款10元11下機(jī)幅寬按工藝要求不符合工藝要求每次罰款20元12下機(jī)布幅寬窄不一不允許每發(fā)現(xiàn)一匹罰款10元13上機(jī)脫針、呢匹拉破不允許每發(fā)現(xiàn)一處罰款5元14淺色產(chǎn)品烘干嚴(yán)格按淺色產(chǎn)品烘干要求不按規(guī)定要求每次罰款20元15呢匹落地不允許每發(fā)現(xiàn)一次罰款10元16嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題不允許每發(fā)現(xiàn)一匹罰款50-100元17其它不允許根據(jù)車(chē)間有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰12、熟修、燙邊工序12.1、工藝、質(zhì)量要求、不同顏色、不同風(fēng)格及質(zhì)量要求，采取相應(yīng)的修補(bǔ)方法。、線(xiàn)頭、弓紗、小辮子紗等可修疵點(diǎn)。，擇掉明顯的草、纖維絲、毛粒、色紗點(diǎn)等疵點(diǎn)。、松緊捻紗、異色紗、錯(cuò)紗、缺紗、鉗損洞進(jìn)行引換、修補(bǔ)。引換修補(bǔ)時(shí)必須用同匹紗。、松緊均勻一致，搭頭平整且留有余量,避免引換和修補(bǔ)時(shí)紗線(xiàn)張力不勻造成新的質(zhì)量問(wèn)題。，接頭紗、疙瘩不能剪掉，要掖在織物的反面。，把呢匹燙壞，淺色產(chǎn)品注意機(jī)臺(tái)衛(wèi)生。，要使用干凈的小車(chē)，特別是淺色產(chǎn)品一定要使用清潔衛(wèi)生帶擋板的專(zhuān)用小車(chē)存放，并且用蓋布蓋好，防止沾上油污、浮毛。12.2、檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)考核辦法1修補(bǔ)方法正確修補(bǔ)方法不正確，每處罰款5元2可修補(bǔ)的疵點(diǎn)修補(bǔ)好修不好每處罰款5元，散布全匹每匹罰20元3引換用的紗線(xiàn)同匹紗用錯(cuò)紗線(xiàn)每處罰款5元4漏修不允許每處罰款5元5燙邊按質(zhì)量要求不按質(zhì)量要求每次罰款10元6淺色產(chǎn)品熟修、燙邊按規(guī)定要求不按規(guī)定要求每次罰款20元7其它不允許根據(jù)車(chē)間有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。13、中檢工序13.1、工藝、質(zhì)量要求，每天留意工藝質(zhì)量變更通知單。、地面、小車(chē)衛(wèi)生是否清潔，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，生產(chǎn)標(biāo)樣是否齊全。，方可流入下道工序。，逐匹進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)把關(guān)，顏色要求3.5級(jí)以上對(duì)樣。認(rèn)真核對(duì)傳票與呢匹是否相符，測(cè)量長(zhǎng)度、寬度要準(zhǔn)確無(wú)誤（每匹測(cè)量寬度不少于4處），不合格的產(chǎn)品退回重整，并按規(guī)定認(rèn)真填寫(xiě)傳票及各項(xiàng)檢查記錄。、準(zhǔn)確、無(wú)誤，嚴(yán)禁弄虛作假。傳票上注明生產(chǎn)工序、班別及檢驗(yàn)人員班別、姓名。質(zhì)量問(wèn)題要分清注明落實(shí)到人，報(bào)表要及時(shí)。、匹尾，匹與匹接頭穿針不超過(guò)3cm，并且檢查每個(gè)工序產(chǎn)品的匹頭、匹尾是否完整。，對(duì)丟失傳票的要落實(shí)到人，補(bǔ)好傳票后方可流入下道工序。，信息反饋一定要及時(shí)迅速，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題必須立即向車(chē)間匯報(bào)，以便車(chē)間及時(shí)制定應(yīng)急補(bǔ)救措施，使質(zhì)量損失降到最低限度。，要認(rèn)真分析造成的原因，并如實(shí)的填寫(xiě)記錄和傳票，使后道工序在生產(chǎn)時(shí)注意該產(chǎn)品存在的質(zhì)量問(wèn)題，采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，避免質(zhì)量問(wèn)題繼續(xù)擴(kuò)大。，確實(shí)分析不出原因，不知道怎么處理，應(yīng)及時(shí)通知車(chē)間有關(guān)人員進(jìn)行分析解決，絕不能私自作主，把問(wèn)題流入下道工序，造成更大的質(zhì)量問(wèn)題。，方可流入下道工序，避免造成重復(fù)整理和不該出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。，擦掉油污斑、黑油點(diǎn)等疵點(diǎn)，不符合質(zhì)量要求的退回重整。，染前嚴(yán)格檢驗(yàn)把關(guān)，對(duì)呢匹質(zhì)量差、不能染所要染的顏色，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)示車(chē)間，由車(chē)間安排退回重整或改染別的顏色。卷邊嚴(yán)重的需把邊燙開(kāi)、燙平后再送染呢進(jìn)行染色。，對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題的退回重整,合格的送烘干。烘后檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)幅寬、幅窄、幅寬不一、油污、月牙邊、潮濕等質(zhì)量問(wèn)題退回重整。,要求可修補(bǔ)的疵點(diǎn)，全部修補(bǔ)好，所有卷邊全部燙平方可送入下道工序。不合格的退回。，絨面差的退回重起，毛角長(zhǎng)的退回重剪，強(qiáng)力差的、剪禿的由車(chē)間制定整理工藝。，不合格的退回重整。淺色產(chǎn)品必須將油點(diǎn)、銹點(diǎn)、油邊線(xiàn)、油毛、浮毛清理干凈再送剪毛。，要嚴(yán)格按照產(chǎn)品風(fēng)格樣及質(zhì)量要求進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)有條折痕、云霧斑、毛不齊、毛不順、磨印、草、纖維絲、毛粒、異色纖維、染花、夾花、沾色、油污斑、銹斑、幅寬、幅窄、幅寬不一、月牙邊、修補(bǔ)痕、鉗損、浮毛等質(zhì)量問(wèn)題，堅(jiān)決不能放過(guò)，必須退回重整。匹頭匹尾剪毛抬刀超過(guò)8cm的退回重剪。，必須把衛(wèi)生徹底清掃干凈防止沾上異色毛。來(lái)回?fù)Q車(chē)、拉車(chē)時(shí)注意呢匹不要碰到設(shè)備上，更不能落到地上，造成油污斑。淺色產(chǎn)品必須使用衛(wèi)生清潔、干凈的帶擋板的專(zhuān)用小車(chē)存放，并用蓋布蓋好。，并對(duì)當(dāng)班遺留的問(wèn)題和工藝變更情況進(jìn)行詳細(xì)的工作交接。13.2、檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)考核辦法1機(jī)臺(tái)、地面、小車(chē)衛(wèi)生清潔每處不合格罰款5元2生產(chǎn)標(biāo)樣齊全無(wú)標(biāo)樣每次罰款10元，達(dá)不到3.5級(jí)以上對(duì)樣放過(guò)每匹罰款10元3填寫(xiě)傳票及記錄表按要求填寫(xiě)不按要求填寫(xiě)每次罰款10元，弄虛作假每次罰款20元4匹頭、匹尾穿針不超過(guò)3cm超過(guò)3cm每次罰款5元5無(wú)傳票、無(wú)匹號(hào)、傳票不符不允許每發(fā)現(xiàn)一匹罰款10元6各工序產(chǎn)品檢驗(yàn)按質(zhì)量要求不按質(zhì)量要求檢驗(yàn)每次罰款20元7淺色產(chǎn)品檢驗(yàn)按質(zhì)量要求不按質(zhì)量要求檢驗(yàn)每次罰款20元8信息反饋及時(shí)信息反饋不及時(shí)每次罰款20-50元9能修補(bǔ)好，能處理掉的疵點(diǎn)全部修好、處理掉處理不掉每處罰款5元，散布全匹每匹罰款20元10漏驗(yàn)、誤驗(yàn)不允許每處罰款5元11呢匹落地不允許每發(fā)現(xiàn)一次罰款10元12不合格產(chǎn)品放過(guò)不允許每發(fā)現(xiàn)一匹罰款20元13重大質(zhì)量事故不允許每發(fā)現(xiàn)一次罰款50-100元14其它不允許按車(chē)間有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。14、起毛工序14.1、工藝、質(zhì)量要求，機(jī)臺(tái)、針布、地面、小車(chē)衛(wèi)生是否清潔，防止起毛不勻、沾油污和沾浮毛。,無(wú)生產(chǎn)標(biāo)樣、工藝質(zhì)量卡不能上機(jī)生產(chǎn)。，兩層對(duì)齊，縫線(xiàn)離頭部距離不能超過(guò)3cm，繡的品號(hào)匹號(hào)要縫在外面，格子產(chǎn)品要對(duì)格縫頭，防止撕破頭、頭部折痕、緯斜和把繡號(hào)起掉。，對(duì)傳票上注明的破洞、破邊要用縫紉機(jī)縫補(bǔ)好后再上機(jī)。淺色產(chǎn)品以及換顏色時(shí)必須把機(jī)臺(tái)、針布衛(wèi)生清理干凈方可上機(jī)起毛，防止撕破、沾油污、沾異色毛。，根據(jù)工藝質(zhì)量要求及產(chǎn)品風(fēng)格，適當(dāng)調(diào)整順、逆針輥的轉(zhuǎn)速、呢速、張力等工藝參數(shù)，并在起毛過(guò)程中經(jīng)常對(duì)照起毛標(biāo)樣，使起后產(chǎn)品的絨面和手感符合標(biāo)樣。,保證前后張力均勻適當(dāng)（一般后面張力大于前面張力），防止因張力過(guò)大或過(guò)小造成經(jīng)向起毛條痕或經(jīng)緯向起毛不勻。,靈活調(diào)節(jié)起毛力和起毛遍數(shù)，防止因起毛不足造成產(chǎn)品絨面差、手感板和起毛過(guò)度造成強(qiáng)力差，幅窄等質(zhì)量問(wèn)題。，要保持在中間起毛，經(jīng)常檢查呢匹兩邊、中間起毛是否均勻一致，防止兩邊、中間起毛不勻造成絨面、強(qiáng)力不勻。，發(fā)現(xiàn)有異常，立即停機(jī)停止起毛，避免造成質(zhì)量問(wèn)題。，隨時(shí)抄針，否則容易造成沾浮毛或起毛不勻。，顏色差異大的起完毛不能放在同一輛小車(chē)上,淺色產(chǎn)品要用清潔、干凈帶擋板的專(zhuān)用小車(chē)存放，并用蓋布蓋好，防止沾上油污斑、異色毛。14.2、檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)考核辦法1設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及針布狀態(tài)完好設(shè)備針布有問(wèn)題還繼續(xù)生產(chǎn)，每次罰款10元2設(shè)備、地面、小車(chē)衛(wèi)生清潔每處不合格罰款5元3標(biāo)樣、工藝質(zhì)量卡齊全不齊全每次罰款10元4縫頭按要求不按要求每次罰款10元5起毛按標(biāo)樣、工藝質(zhì)量要求不按標(biāo)樣或工藝質(zhì)量要求每次罰款20元6呢匹落地、沾油污、異色毛不允許每發(fā)現(xiàn)一次罰款10元7淺色產(chǎn)品起毛按質(zhì)量要求不按要求每次罰款20元8嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題不允許每發(fā)現(xiàn)一匹罰款50-100元9通匹強(qiáng)力不足、失去服用性能不允許按公司《質(zhì)量損失賠償制度》進(jìn)行處罰10其它不允許根據(jù)車(chē)間有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰15、濕刷、柔軟、軋水、定型柔軟、軋水、定型前,認(rèn)真檢查設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,濕刷槽、機(jī)臺(tái)各導(dǎo)布輥、扎水輥、針?biāo)?、地面小?chē)衛(wèi)生是否清潔,防止造成沾色、油污斑、銹斑、柔軟劑印。,決不允許用手工縫頭或用鋼絲針穿頭,并且縫線(xiàn)離頭部距離不超過(guò)3cm,要求縫頭要平直牢固,避免造成頭部刷毛折痕、刷毛不勻、撕破頭。,一定要把呢匹均勻浸透,要調(diào)節(jié)好呢匹張力、速度及扎水輥壓力,使呢匹張力、速度、含水保持均勻一致。嚴(yán)禁呢匹跑偏、打折和卷邊,嚴(yán)格按工藝要求控制刷毛遍數(shù)及呢匹順毛方向,防止造成沾色、油污斑、濕刷印、磨印、刷毛折痕、刷毛不勻、毛不順、戧毛、含水大等質(zhì)量問(wèn)題。，首先把柔軟劑用過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾出雜質(zhì)后再倒入配料桶，按比例對(duì)好水，加溫到35-400C,首先把配好的柔軟劑放入柔軟槽,再按要求控制好呢匹張力、速度及軋水輥壓力。呢匹運(yùn)行時(shí)一定要展平,不要打折,不要跑偏,防止造成沾色、油污斑、柔軟不透、柔軟不均勻、柔軟劑印以及軋水不均勻、含水過(guò)大等質(zhì)量問(wèn)題。,不能打折,不能跑偏,根據(jù)品種不同控制好呢速、張力、壓力、保證軋水均勻,含水量符合工藝要求,不出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題。,必須把槽內(nèi)角水放完,機(jī)臺(tái)衛(wèi)生、浮毛徹底清理干凈方可上機(jī)。防止造成沾色、沾污。淺色產(chǎn)品更加注意機(jī)臺(tái)衛(wèi)生。,首先檢查呢匹上機(jī)順毛方向是否正確,決不能戧毛上機(jī)，并且一定要調(diào)整好濕刷機(jī)的呢速、張力、要求呢匹不能跑偏、不能打折。卷輥?zhàn)右睚R,不能打折、不能緯斜。防止造成戧毛、毛不順、磨印、折痕、緯斜等質(zhì)量問(wèn)題。卷轉(zhuǎn)定型時(shí)間要求不低于6小時(shí),并且輥?zhàn)颖仨氜D(zhuǎn)動(dòng),決不允許靜止定型。防止定型不勻,保證產(chǎn)品定型效果。,呢匹嚴(yán)禁落地,不同顏色決不能放在同一輛小車(chē)內(nèi)或卷在同一個(gè)輥?zhàn)由?一定要保持小車(chē)衛(wèi)生清潔。淺色產(chǎn)品必須用清潔衛(wèi)生帶擋板的專(zhuān)用小車(chē)存放,并用蓋布蓋好。防止造成沾色、油污斑、銹斑。15.2、檢查項(xiàng)目標(biāo)、準(zhǔn)及考核辦法序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)考核辦法1設(shè)備、地面、小車(chē)衛(wèi)生清潔每發(fā)現(xiàn)一處不合格罰款5元2縫頭按要求不按要求每次罰款10元3配柔軟劑按工藝要求配比不按要求每次罰款20元4濕刷、柔軟、軋水、定型按工藝質(zhì)量要求不按工藝質(zhì)量要求每次罰款20元5戧毛上機(jī)不允許每發(fā)現(xiàn)一匹罰款10元6不同顏色呢匹上機(jī)按要求不按要求每次罰款10元7淺色產(chǎn)品生產(chǎn)嚴(yán)格按質(zhì)量要求不按質(zhì)量要求每次罰款20元8呢坯落地不允許每發(fā)現(xiàn)一次，罰款10元9嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題不允許每發(fā)現(xiàn)一次罰款50--100元10其它不允許根據(jù)車(chē)間有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰16、刺果工序16.1、工藝、質(zhì)量要求，各導(dǎo)布輥、加壓輥、地面、小車(chē)衛(wèi)生是否清潔，刺果是否缺少、是否需要更換、有無(wú)沾浮毛。防止造成沾色、油污斑，銹斑等疵點(diǎn)。，根據(jù)工藝質(zhì)量要求和生產(chǎn)標(biāo)樣，按照順毛方向進(jìn)行上機(jī)。要求呢匹不能上反，方向不能上錯(cuò)。，決不允許用手工縫頭或用鋼絲針穿頭，要求縫頭要平直牢固，縫線(xiàn)離頭部距離不能超過(guò)3cm，并且繡號(hào)要縫在外面，防止造成頭部折痕、緯斜、撕破頭、繡號(hào)刺壞等質(zhì)量問(wèn)題。，按照工藝質(zhì)量要求和產(chǎn)品風(fēng)格樣，調(diào)節(jié)好呢匹張力和加壓輥壓力，嚴(yán)格控制呢速和拉毛遍數(shù)，并保證呢匹在運(yùn)行中不能跑偏、不能打折和卷邊，防止造成毛不順、云霧斑、拉毛不勻、拉毛折痕、拉壞、強(qiáng)力不足等疵點(diǎn)。，呢匹是否堆積疊壓，造成呢匹張力不勻、呢速不穩(wěn)，影響拉毛效果。，吸風(fēng)口是否堵塞，刺果是否沾滿(mǎn)浮毛，防止造成拉毛不勻或拉毛效率降低。，嚴(yán)禁不同顏色的呢匹混放在一輛小車(chē)上，淺色產(chǎn)品必須使用衛(wèi)生清潔帶擋板的專(zhuān)用小車(chē)存放蓋好，防止造成沾色、沾油污、沾銹、沾浮毛等疵點(diǎn)。16.2、檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)考核辦法1設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)完好設(shè)備存在問(wèn)題繼續(xù)生產(chǎn)每次罰款10元2機(jī)臺(tái)、地面、小車(chē)衛(wèi)生清潔每處不合格罰款5元3工藝質(zhì)量卡、標(biāo)樣齊全無(wú)工藝質(zhì)量卡，無(wú)標(biāo)樣每次罰款10元4縫頭按要求不按要求每次罰款10元5刺果拉毛嚴(yán)格按工藝質(zhì)量要求不按工藝質(zhì)量要求每次罰款20元6方向刺反不允許每發(fā)現(xiàn)一次罰款10元7強(qiáng)力不足不允許失去服用性能，按公司《質(zhì)量損失賠償制度》執(zhí)行8呢匹落地不允許每發(fā)現(xiàn)一次罰款10元9淺色產(chǎn)品生產(chǎn)嚴(yán)格按質(zhì)量要求不按質(zhì)量要求每次罰款20元10嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題不允許每發(fā)現(xiàn)一匹罰款50-100元11其它不允許根據(jù)車(chē)間有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰17、煮呢工序17.1、工藝、質(zhì)量要求，上滾筒兩邊壓力是否一樣，溫度表是否完好準(zhǔn)確，煮呢槽、上下滾筒、地面、小車(chē)衛(wèi)生是否清潔，防止造成沾色，油污、銹斑等疵點(diǎn)。，同一鍋煮呢的顏色、幅寬必須一致，防止造成沾色，邊深淺。，里外必須使用包布把呢匹包在里面，以免造成煮完呢后，呢匹里外顏色有差異。，決不能用手工縫頭或用鋼絲針穿頭，縫頭要平直牢固，縫線(xiàn)離頭部距離不能超過(guò)3cm。防止產(chǎn)生頭部折痕、緯斜、搭頭印等疵點(diǎn)。，水位一般控制在下滾筒的三分之一即可，水位不要過(guò)高，否則，呢匹上機(jī)卷繞時(shí)容易造成呢匹打折而形成折痕。，順毛貼在滾筒上開(kāi)始卷繞，貼頭一定要平直、貼牢，以免在開(kāi)始上機(jī)時(shí)就形成緯斜、頭部折痕。，并將兩側(cè)布邊拉直，要求呢匹不能打折，布邊一定對(duì)齊，防止造成煮呢折痕和邊深淺。，放在化料桶內(nèi)加水稀釋化開(kāi)攪拌均勻后，均勻地倒入煮呢槽水中，注意助劑不能濺到呢匹上，更不能把沒(méi)有經(jīng)過(guò)加水稀釋、化開(kāi)的助劑直接倒入煮呢槽中，造成呢匹局部被助劑腐蝕、變色。，必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝，保證煮呢效果。，呢匹才能全部上機(jī)，煮呢過(guò)程中要嚴(yán)格控制煮呢溫度和煮呢時(shí)間，保證煮呢符合工藝質(zhì)量要求。，一般采用涼水溢水法逐步降溫，決不能將熱水排空直接加入涼水降溫，造成呢匹里外顏色出現(xiàn)色差。，淺色產(chǎn)品必須使用帶擋板的專(zhuān)用小車(chē)，呢匹嚴(yán)禁落地，下完機(jī)后呢匹存放時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)盡快軋水、刺果，或濕刷卷輥?zhàn)佣ㄐ?，以免造成緯向折痕?7.2、檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)考核辦法1設(shè)備狀態(tài)完好設(shè)備存在著問(wèn)題繼續(xù)使用每次罰款10元2機(jī)臺(tái)、地面、小車(chē)衛(wèi)生清潔每處不合格罰款5元3顏色不一樣、幅寬不一致、同鍋煮呢不允許每發(fā)現(xiàn)一次罰款10元4中色、淺色煮呢按要求每發(fā)現(xiàn)一次不按要求罰款10元5接頭按要求每發(fā)現(xiàn)一次不按要求罰款10元6水位控制按要求每發(fā)現(xiàn)一次不按要求罰款5元7呢匹上機(jī)按要求每發(fā)現(xiàn)一次不按要求罰款10元8助劑配比、加入按工藝要求每發(fā)現(xiàn)一次不按要求罰款20元9煮呢溫度、時(shí)間按工藝要求每發(fā)現(xiàn)一次不按要求罰款20元10降溫按要求每發(fā)現(xiàn)一次不按要求罰款10元11下機(jī)按要求每發(fā)現(xiàn)一次不按要求罰款20元12呢坯落地不允許每發(fā)現(xiàn)一次罰款10元13嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題不允許每發(fā)現(xiàn)一匹罰款50-100元14其它不允許根據(jù)車(chē)間有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰18、剪毛工序18.1、工藝、質(zhì)量要求，認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，螺旋刀、平刀是否有損壞，機(jī)臺(tái)、地面、小車(chē)衛(wèi)生是否清潔，防止出現(xiàn)剪毛痕、剪毛不勻、剪破、油污斑。，決不能用手工縫頭或用鋼絲針穿頭，要求縫頭要平直牢固，縫線(xiàn)離頭部距離不能超過(guò)2cm，防止頭部撕裂，剪破和損傷剪毛刀。，明確產(chǎn)品風(fēng)格、保證剪毛不出差錯(cuò)。，不能多加，更不能不加，防止造成呢匹沾油污和螺旋刀、平刀缺油導(dǎo)致剪毛效果差、不剪毛和剪毛不勻。，嚴(yán)謹(jǐn)呢匹跑偏、打折和卷邊、防止剪破和緯向剪毛痕。，合理調(diào)節(jié)刷毛輥與呢匹的接觸距離，要求刷毛效果符合剪毛要求。，合理調(diào)節(jié)剪毛刀隔距和剪毛遍數(shù)，剪毛刀隔距調(diào)節(jié)應(yīng)由大到小，呢匹剪過(guò)頭之后，應(yīng)抓緊到后面對(duì)照剪毛標(biāo)樣，查看毛角長(zhǎng)度是否符合標(biāo)樣。防止把毛角長(zhǎng)度剪的過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)。每換一新品種需要重新調(diào)節(jié)剪毛隔距，以保證剪后毛角長(zhǎng)度符合質(zhì)量要求。，嚴(yán)防硬雜物帶入剪毛刀，使呢匹產(chǎn)生的靜電被消除，剪毛刀不被損壞。，時(shí)刻注意托刀是否有墊毛，經(jīng)常觀察打布輥工作是否正常，呢匹反面浮毛、線(xiàn)頭是否嚴(yán)重，如果嚴(yán)重應(yīng)先剪掉反面浮毛、線(xiàn)頭。隨時(shí)檢查剪過(guò)的呢匹是否有異常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)，避免因拖刀墊毛或剪毛隔距、剪毛刀發(fā)生變化造成呢匹剪破、經(jīng)緯向剪毛痕、剪禿、剪毛不勻、剪毛不齊、不剪毛等質(zhì)量問(wèn)題。，應(yīng)把呢速放慢，過(guò)頭時(shí)抬刀落刀要準(zhǔn)確、及時(shí)迅速，緯斜的盡量糾正直，保證匹頭、匹尾剪毛檔不超過(guò)8cm。，吸毛呌要勤清掃，防止剪毛刀割下的碎毛吸不凈造成呢匹沾油毛、浮毛及刷毛效果差。，呢匹換顏色時(shí)，必須把機(jī)臺(tái)衛(wèi)生、圓刀、平刀、刷毛輥、各導(dǎo)布輥、地面、小車(chē)衛(wèi)生徹底清理干凈。特別剪淺色產(chǎn)品時(shí)要更加注意，要求剪毛機(jī)必須把引布撤下來(lái)清掃，然后換上干凈、清潔的淺色專(zhuān)用引布，小車(chē)要用衛(wèi)生清潔帶擋板的專(zhuān)用小車(chē)，防止呢匹沾異色毛、浮毛、油污斑。18.2、檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)考核辦法1設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)正常設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常繼續(xù)使用每次罰款10元2機(jī)臺(tái)、地面、小車(chē)衛(wèi)生清潔衛(wèi)生不合格每處罰款5元3上機(jī)縫頭按規(guī)定不按規(guī)定每次罰款10元4剪毛標(biāo)樣、工藝質(zhì)量卡齊全不齊全每次罰款10元5剪毛刀無(wú)損傷根據(jù)損傷情況每次罰款50-200元6靜電消除器、金屬探測(cè)器正常不正常工作，每次罰款10元7剪毛隔距、呢速、張力、遍數(shù)嚴(yán)格按工藝要求不嚴(yán)格執(zhí)行工藝每次罰款20元8匹頭、匹尾剪毛檔不超過(guò)8cm超標(biāo)每匹罰款5元9不同色澤剪毛按規(guī)定不按規(guī)定每次罰款10元10淺色產(chǎn)品剪毛按質(zhì)量要求不按質(zhì)量要求每次罰款20元11呢匹落地不允許每發(fā)現(xiàn)一次罰款10元12嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題不允許每發(fā)現(xiàn)一匹罰款50-100元13其它不允許根據(jù)車(chē)間有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰19、修擇工序19.1、工藝、質(zhì)量要求，有無(wú)灰塵、浮毛。，決不允許呢匹落地或用鞋踏，更不允許呢匹放在地上進(jìn)行修擇，避免沾上灰塵造成污斑。，擇凈草、纖維絲、毛粒、異色纖維等疵點(diǎn)。修擇時(shí)鑷子要拿穩(wěn)、眼睛要瞅準(zhǔn)，下手時(shí)鑷子一定要鑷住所要擇的疵點(diǎn)，輕取輕拔，不要把紗線(xiàn)帶出來(lái)或擇斷，不要把絨毛拔掉，造成修呢痕、鉗損洞、擇禿毛等疵點(diǎn)。，要求用鑷子輕輕的把周?chē)喚€(xiàn)、絨毛往中間撥，把鉗損洞蓋住即可，禿毛的用鑷子輕輕的把絨毛拔出即可，注意拔毛時(shí)不要把紗線(xiàn)拔斷，或把絨毛拔掉，造成更大質(zhì)量疵點(diǎn)，修呢痕根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修補(bǔ)。，根據(jù)實(shí)際情況及質(zhì)量要求，線(xiàn)頭、疙瘩不能剪掉，必須掖到反面去，避免造成斷紗、破洞。，決不允許在修布案上修擇，并且修擇完后用衛(wèi)生清潔帶擋板的專(zhuān)用小車(chē)存放，用蓋布蓋好，避免造成污斑、浮毛。19.2、檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)考核辦法1修布案、放呢臺(tái)、地面、小車(chē)衛(wèi)生清潔每處不合格罰款5元2呢匹落地、鞋踏不允許每發(fā)現(xiàn)一次罰款10元3修擇合格不合格每匹罰款5元4質(zhì)量問(wèn)題不允許每發(fā)現(xiàn)一匹罰款10-50元5其它不允許根據(jù)車(chē)間有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰20、燙光工序20.1、工藝、質(zhì)量要求，機(jī)臺(tái)、地面、小車(chē)衛(wèi)生是否干凈，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、完好和衛(wèi)生清潔。，首先檢查順毛方向是否正確，嚴(yán)禁上錯(cuò)順毛方向，接頭要用縫紉機(jī)接頭，決不允許用手工縫頭和用鋼絲針穿頭，要求縫頭要平直牢固，縫線(xiàn)離頭部距離不能超過(guò)2cm，防止呢匹燙戧毛或頭部打折、撕裂、燙壞等。，保證處于中間位置，緊貼燙輥，兩邊張力及壓力要保持均勻一致。呢匹行進(jìn)速度和張力要嚴(yán)格執(zhí)行工藝，保證呢匹不能跑偏、不能打折、不能緯斜。防止造成燙折、燙印、燙壞、燙光不勻、緯斜、兩邊跟中間光澤不一和燙光效果差。，上光時(shí)要認(rèn)真檢查上光設(shè)備是否正常，呢速、上光遍數(shù)一定要符合工藝要求，防止造成上光不勻、上光劑印、上光效果差。，要時(shí)刻注意燙光溫度的變化，隨時(shí)到燙光機(jī)后面檢查燙過(guò)來(lái)的呢匹是否有異常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理，避免問(wèn)題擴(kuò)大。保證燙后產(chǎn)品絨毛順直程度、光澤亮麗程度及手感柔軟滑爽程度達(dá)到質(zhì)量要求。，剪掉因烘干沾浮上的油毛，避免造成油污斑。，有無(wú)堵毛，及時(shí)清理燙輥和托布的衛(wèi)生，把燙輥表面和溝槽浮的雜物及燙焦的浮毛以及托布沾浮的浮毛清理干凈。呢匹換顏色時(shí)，必須把機(jī)臺(tái)地面衛(wèi)生徹底清掃干凈。避免造成呢匹沾污、沾浮毛、沾異色毛、燙光磨印、燙光效果差等質(zhì)量問(wèn)題。，燙光呢匹趕不上等活時(shí)，應(yīng)及時(shí)把托布離開(kāi)燙輥，防止把呢匹、托布燙壞，并且把溫度調(diào)低50度左右，干活時(shí)再把溫度升到原設(shè)定溫度。防止?fàn)C輥持續(xù)升溫不工作，溫度會(huì)更高，再干活時(shí)因溫度過(guò)高把呢匹燙壞。，特別是生產(chǎn)淺色產(chǎn)品時(shí)更加注意。清理機(jī)臺(tái)衛(wèi)生時(shí)必須把引布撤下來(lái)徹底的清掃，然后換上干凈的淺色引布才能生產(chǎn)。一定要保證機(jī)臺(tái)、地面、小車(chē)衛(wèi)生清潔。淺色產(chǎn)品必須使用帶擋板的專(zhuān)用小車(chē)，防止造成油污斑。20.2、檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)考核辦法1設(shè)備狀態(tài)完好設(shè)備存