鋼筋機(jī)械直螺紋連接施工方案

鋼筋機(jī)械直螺紋連接施工方案(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

阜陽(yáng)市第十九中學(xué)及姜莊小學(xué)工程鋼筋機(jī)械直螺紋連接施工方案(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）鋼筋機(jī)械直螺紋連接施工方案安徽華力建設(shè)集團(tuán)2012年4月10日鋼筋機(jī)械直螺紋連接施工方案1。編制依據(jù):1.1阜陽(yáng)市第十九中學(xué)及姜莊小學(xué)工程施工圖紙1。2《鋼筋工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18—20031。3《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB54—20021。4《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107—20032。概況:2。1鋼筋工程概況本工程鋼筋采用HPB235、HRB335、HRB400鋼筋,埋件用鋼材采用Q235級(jí)鋼，埋件錨筋采用HPB235、HRB335鋼筋。本工程機(jī)械連接種類(lèi)為:柱HRB400322520梁HRB4002522202。2施工條件加工場(chǎng)地布置在現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)（見(jiàn)總平面圖），相關(guān)二三級(jí)配電箱布置到加工場(chǎng)(見(jiàn)臨電布置圖)。3.施工總體安排3。1施工準(zhǔn)備3.1。1測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng),在防水保護(hù)層上放出軸線和基礎(chǔ)墻、柱位置線;每跨至少兩點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注.頂板混凝土澆筑完成,支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后,在每層豎向筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。3。1。2機(jī)具準(zhǔn)備1)、剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接機(jī)具由該項(xiàng)技術(shù)提供單位配備。高峰期鋼筋施工時(shí)至少保證3臺(tái)鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)，其技術(shù)參數(shù)如下表示：設(shè)備型號(hào)GHG40型滾絲頭型號(hào)40型可加工范圍16～402）限位擋鐵:對(duì)鋼筋的夾持位置進(jìn)行限位,型號(hào)劃分與鋼筋規(guī)格相同。3)螺紋環(huán)規(guī):用于檢驗(yàn)鋼筋絲頭的專(zhuān)用量具。4）力矩扳手力矩扳手精度為±5%5）輔助機(jī)具砂輪切割機(jī)：用于鋼筋端面整平用于檢驗(yàn)鋼筋絲頭的專(zhuān)用量具6）、鋼筋焊接機(jī)具電焊機(jī)、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等焊接電流:焊接電源400～450A；3.2施工手續(xù)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工人員必須佩戴上崗證,焊工必須有崗位資格證(有效）參加鋼筋機(jī)械接頭加工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可執(zhí)證上崗。未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。3.3材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃由鋼筋施工班負(fù)責(zé)人隨工程進(jìn)度提出需求量計(jì)劃.3。4審圖施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對(duì)應(yīng)情況）、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范,做到圖紙上問(wèn)題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，以便順利進(jìn)行鋼筋施工.3。5管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)項(xiàng)目部技術(shù)部按規(guī)定對(duì)相關(guān)班組進(jìn)行方案、措施交底(包括書(shū)面、口頭）；每周二下午13:30利用簡(jiǎn)短時(shí)間，由班組對(duì)鋼筋操作層進(jìn)行方案、措施交底（包括書(shū)面和口頭),并由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人參加.4.主要施工方法4。1材料準(zhǔn)備及基本方法4。1。1鋼筋連接及錨固要求A.豎向鋼筋D≥18mm，采用電焊壓力焊;橫向D≥18mm采用機(jī)械連接；D<18mm用搭接。B。相關(guān)要求（1)鋼筋錨固必須符合GB5001—2002的規(guī)定，提供參考值如下：名稱(chēng)部位錨固長(zhǎng)度末端彎鉤長(zhǎng)度d〈25d≥25基礎(chǔ)DL35d≥10d底板35d40d≥10d墻柱插筋直接插至底板下表面≥10d（2)鋼筋搭接長(zhǎng)度必須符合GB50010-2002或按GB54-2002附錄B:縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度d（d為鋼筋直徑）(3)機(jī)械連接接頭按加工標(biāo)準(zhǔn),見(jiàn)4.1.2D項(xiàng)所述4。1。2鋼筋的加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求:A。鋼筋彎曲1）鋼筋彎鉤或彎折：I級(jí)鋼筋末端做180°彎鉤,其圓弧彎曲直徑2.5d(d為鋼筋直徑）,平直部分長(zhǎng)度為3d;Ⅱ級(jí)鋼筋做90°或135°彎折時(shí),其彎曲直徑為4d.2)箍筋末端的彎鉤:I級(jí)鋼筋彎鉤的彎曲直徑≥受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2。5倍，彎鉤平直長(zhǎng)度為箍筋直徑的10倍，彎鉤角度45°/135°。B。機(jī)械連接1)套筒:剝肋滾壓直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。接頭套筒采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒。（套筒與鋼筋絲頭設(shè)計(jì)如下表）鋼筋規(guī)格套筒長(zhǎng)度（mm)螺距（mm）螺紋直徑絲頭長(zhǎng)度20602。520.3±0.3標(biāo)準(zhǔn)型套筒22602.522.3±0。3長(zhǎng)度的1/2+2P25602.525。3±0.3P為螺距32602。525.3±0.3P為螺距2）鋼筋絲頭加工a。工藝流程:鋼筋端面整平→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢查→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用。b.操作要點(diǎn)鋼筋端面平頭:采用砂輪切割機(jī)平頭(嚴(yán)禁氣割),保證鋼筋端面與母材軸線垂直。剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋滾壓直螺紋機(jī)，將待加工鋼筋加工成直螺紋；絲頭質(zhì)量檢查：對(duì)加工的絲頭進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)(按以上絲頭設(shè)計(jì)表)；帶帽保護(hù)：用專(zhuān)用的鋼筋絲頭塑料保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋損傷;絲頭定量抽檢:項(xiàng)目部質(zhì)檢部組織自檢,存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類(lèi)型進(jìn)行分類(lèi)碼放。核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，是否與料單料牌相符;如有錯(cuò)漏,應(yīng)糾正增補(bǔ)。所有鋼筋保護(hù)層均采用塑料卡具來(lái)保證(保護(hù)層尺寸如下）:

部位保護(hù)層厚度(mm）備注底板、基礎(chǔ)梁、外墻迎水面50mm不小于縱向主筋直徑底板、基礎(chǔ)梁、非迎水面35mm；外墻非迎水面15mm;柱25mm;4.1.4鋼筋擺放位置線的標(biāo)定在防水保護(hù)層上放出軸線、基礎(chǔ)梁和墻柱、門(mén)洞位置線，并標(biāo)出底板鋼筋以及墻柱插筋位置線,每根底板鋼筋位置線至少兩個(gè)粉筆點(diǎn)來(lái)標(biāo)識(shí)，墻柱插筋在插入部分的底和頂用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)。底板及基礎(chǔ)梁上筋綁扎完以后，在其上(用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí))放出柱、墻、門(mén)洞位置線(控制插筋)?；A(chǔ)深箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出.板筋、梁主筋擺放線（位置線與標(biāo)高線）分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出.柱梁箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出.4。1。5鋼筋綁扎及安裝（1）底板、基礎(chǔ)梁鋼筋防水保護(hù)層上放線，基礎(chǔ)標(biāo)高放線→搭設(shè)梁腳手架→南北向梁上鐵放置、綁扎→東西向梁上鋼筋放置、綁扎→放南北向梁箍筋→放置三道柱箍→東西向板梁鋼筋下鐵放置、綁孔→南北向板梁下鐵放置、綁扎→放置底板、基礎(chǔ)梁墊塊→拆除基礎(chǔ)梁腳手架→調(diào)整基礎(chǔ)梁位置→墻柱插筋放線→放置墻柱插筋并臨時(shí)固定→放置三道墻體水平筋→底板上鐵標(biāo)高放線→放置馬凳→南北向底板上鐵放置、綁扎→東西向底板上鐵放置、綁孔→調(diào)整、固定墻柱插筋.a。底板、基礎(chǔ)梁鋼筋排列順序?yàn)?東西向筋上鐵在上,下鐵在下;南北向鋼筋在東西向鋼筋中間；若基礎(chǔ)梁上下鐵不只一排，東西向筋與南北向鋼筋交錯(cuò)布置；b.底板鋼筋的彎鉤，下排均朝上，上排均朝下；c。鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎,而且必須牢固；同一水平直線上相鄰綁扎成”八"字型,朝向混凝土內(nèi)部，同一直線上相臨綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò);d.箍筋接頭(彎鉤疊合處）沿受力方向錯(cuò)開(kāi)布置,箍筋轉(zhuǎn)角與受力筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)呈”八”字形。(2）柱筋搭設(shè)柱筋施工腳手架→套柱箍筋→柱筋焊接→柱筋綁扎a。搭設(shè)施工腳手架：柱筋施工腳手架采用鋼管搭設(shè),操作面四周輔跳板,并掛安全網(wǎng).b.套柱箍筋:按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后焊接,定位。c。畫(huà)箍筋間距：在立好的柱子豎向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣相互間成八字形.d.柱筋綁扎、連接:箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上,柱角鋼筋與箍筋間雙扣交錯(cuò)綁牢,綁扣相互成八字形.箍筋與柱主筋垂直。e.上層柱出樓面部分,用柱箍將其固定.f。柱主筋封頭處理見(jiàn)下圖：（附后)2.1柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求;3。剪力墻鋼筋綁扎1)工藝流程:立2-4根豎筋→畫(huà)水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋.2）立2-4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫(huà)好水平筋分檔標(biāo)志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋豎筋里外布置符合設(shè)計(jì)要求；3）搭接長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)要求的按施工規(guī)范規(guī)定；4)剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎拉筋,鋼筋外皮采用塑料卡墊塊；5）剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周?chē)庸探畹?均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.6）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看筋，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置正確.4。梁、板鋼筋綁扎與安裝梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎:畫(huà)主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎板筋綁扎：清理模板→模板上畫(huà)線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩筋樓板保護(hù)層為凈保護(hù)層，受力筋在下,分布筋在上.1)梁板鋼筋上層彎鉤朝下,下層彎鉤朝上，板主梁、次梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中間，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上。縱向受力筋為多層時(shí),層間墊鋼筋頭，保證其間距.2)梁縱向受力筋：上筋凈距≥30mm或1。1d(d為最大鋼筋直徑）,下筋凈距≥2.5mm或d;下部縱向鋼筋配置≥兩層的，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍.3）梁的下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)連接，上部鋼筋在跨中1/3范圍連接；4）板中鋼筋從距墻或梁邊5cm開(kāi)始配置;5）板的下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)連接,上部鋼筋在跨中1/3范圍連接;6）箍筋：從距墻或梁邊5cm開(kāi)始配置;箍筋間距及肢數(shù)詳見(jiàn)圖紙；7）鋼筋綁扎安裝時(shí)還應(yīng)滿(mǎn)足圖紙及相關(guān)規(guī)范要求.5。機(jī)械連接工藝1)工藝流程:鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽→接頭擰緊→作標(biāo)記→施工檢驗(yàn)（JGJ107—96）2）操作要點(diǎn)a)鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋（絲扣干凈,完好無(wú)損）搬運(yùn)待連接處;b）接頭擰緊：接頭的連接用力矩扳手進(jìn)行施工,將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊,接頭擰緊符合下列規(guī)定,力矩扳手精度±5%接頭擰緊力矩鋼筋直徑(mm）HRB335、HRB40020-222532擰緊力矩(N·m)200250280c）作標(biāo)記:經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開(kāi)，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2個(gè)絲扣.d）施工檢驗(yàn)：對(duì)施工完的接頭進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn).(切去處允許用焊接補(bǔ)上)5.技術(shù)質(zhì)量保證措施5。1進(jìn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收5。1。1原材方面（1）進(jìn)場(chǎng)熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳熱軋圓盤(pán)條》（GB701）和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）的規(guī)定;進(jìn)場(chǎng)熱軋帶助鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499）的規(guī)定.每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具備原材質(zhì)量證明書(shū),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2)原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求,且見(jiàn)證取樣數(shù)必須符合要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收.每批同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60T可作一批;同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋≤6個(gè)爐號(hào)，每爐號(hào)含C量之差≤0。02％,含錳量之差≤0.15％；原材試驗(yàn)報(bào)告單下部結(jié)論欄必須填寫(xiě)”根據(jù)**標(biāo)準(zhǔn),該組鋼筋力學(xué)性能符合*＊（如填寫(xiě)HRB335等）技術(shù)條件:Sb/Ss=＊＊≥1.25Ss/Ss標(biāo)=*＊≤1.3(3)外觀檢查進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷,不得帶有顆粒狀或片狀老銹、裂紋、結(jié)疤、拆疊、油漬和漆污等.直筋每1m彎曲度≤4mm。（4)力學(xué)性能試驗(yàn)從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn).如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn),如仍有一個(gè)試樣不合格,則該批鋼筋為不合格。5.1.2鋼筋加工（1）制作鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確,平面上無(wú)翹曲不平。末端凈空直徑≥鋼筋直徑的2。5倍;彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象.（2）鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺寸±10mm彎起鋼筋的彎折位置±20mm彎起點(diǎn)高度±5mm箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm5.2現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求5.2.1鋼筋綁扎安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定》（GBJ54-2002)、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107—2003）《鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ18—2003）的要求5.2.2主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)則使用;鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定；機(jī)械連接(焊接)接頭的性能、位置必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。5.2。3鋼筋安裝允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1綁扎鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)與寬±10mm2綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸±20mm3綁扎鋼筋骨架寬度、高度±5mm4綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)度±10mm5受力筋間距±10mm6受力筋排距±5mm7鋼筋彎起點(diǎn)位移20mm8綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20mm9焊接預(yù)埋件平高差+3mm中心線位移5mm10受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10mm梁柱±5mm墻板±3mm5。3電渣壓力焊質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)5.3。1鋼筋品種和質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.5.3.2鋼筋的焊接接頭位置，同一截面內(nèi)接頭鋼筋面積的百分率必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。5。3。3電渣壓力焊的接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。在本工程中,以每一樓層或施工區(qū)段的同級(jí)別鋼筋接頭按300個(gè)接頭作為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足300個(gè)頭的仍作為一批進(jìn)行檢驗(yàn);每組取現(xiàn)場(chǎng)試件3根作拉伸試驗(yàn)，如有一根不合格，則取六根作檢測(cè)試驗(yàn),均合格則判定該檢驗(yàn)批合格,如有一根不合格，則該檢驗(yàn)批視為不合格。5.3。4外觀檢查焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋4mm。電極與鋼筋接觸處無(wú)明顯燒傷；接頭處彎拆角不大于4°;接頭處的軸線偏檢移應(yīng)不超過(guò)0.1倍鋼筋直徑,同時(shí)不大于2mm;對(duì)于外觀不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)救措施。5。4剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接接頭檢驗(yàn).5.4.1工程中應(yīng)用的滾壓直螺紋連接時(shí)，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告JGJ107—96。5。4。2鋼筋連接制作開(kāi)始前及施工中,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢測(cè)符合如下要求：1)每種規(guī)格鋼筋接頭不少于三根;2)接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),且合格；3)三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)尚應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材實(shí)際抗拉強(qiáng)度.5。4.3現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn),接頭外觀質(zhì)量檢查和單項(xiàng)拉伸試驗(yàn).（1）用力矩扳手按規(guī)定的擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭，基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件,每100個(gè)接頭,作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批,每批抽檢3個(gè)接頭，抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格,則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊;（2)滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行.同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)作為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,不足500個(gè)也做為一個(gè)驗(yàn)收批.(3）對(duì)每一驗(yàn)收批均應(yīng)按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107)中A級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),驗(yàn)收批判定為合格.如有一根試件不合格，應(yīng)取六根試件進(jìn)行復(fù)檢.復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求,則該驗(yàn)收批判定為不合格.滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種:鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫,只要滿(mǎn)足強(qiáng)度要求,任何破壞形式均可判定為合格.（4)在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)十個(gè)驗(yàn)收批，若其全部拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。5.5質(zhì)量管理措施5。5。1鋼筋安裝（1)鋼筋堆放1)項(xiàng)目部鋼筋班組根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃提出合理的鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，盡可能做到進(jìn)場(chǎng)鋼筋及時(shí)制做綁扎安裝,減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放量，生銹量和場(chǎng)地占用量.2)本工程采用的鋼筋必須加強(qiáng)鋼筋標(biāo)識(shí)管理。鋼筋從原材進(jìn)場(chǎng)堆放，加工后的成品鋼筋堆放，施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放必須按不同規(guī)格,級(jí)別分類(lèi)堆放并標(biāo)識(shí)，并設(shè)專(zhuān)人分類(lèi)發(fā)放。（2)定位鋼筋的安裝與綁扎1）底板部分定位筋a。底板內(nèi)柱的插筋放置三道Φ10柱箍筋;b。底板上口墻柱定位筋直接插于底板(沒(méi)有地梁）內(nèi)的墻，柱插筋兩側(cè)緊貼墻體立筋各增加二道與底板上筋相同,通長(zhǎng)的附加筋(縱橫兩方向相遇時(shí)附加筋在同一平面焊接）,在此部位墻、柱定位筋與該附加筋焊接.2)底板鋼筋支撐馬凳:無(wú)梁筏板（800mm)馬凳由鋼筋制做而成,每榀1。2m必須保證上層鋼筋網(wǎng)片正確位置.3）柱定位筋柱子定位筋設(shè)置兩道,第一道設(shè)置在下層混凝土柱頂以上50mm處，第二道設(shè)置在距離柱頂50mm處。綁扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循環(huán)使用；4）墻體定位筋除墻體底板插筋外,所有墻體設(shè)置一道水平定位筋,位置在距墻體頂部50mm處。豎向定位筋每3。8m設(shè)一道。綁扎完后，豎向定位筋不取出,橫向定位筋清理后可循環(huán)使用。5)鋼筋保護(hù)層a.底板混凝土保護(hù)層用細(xì)石砼墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度,按每0。8m梅花型擺放柱鋼筋保護(hù)層；b.柱混凝土保護(hù)層采用塑料卡,塑料卡厚度為保護(hù)層厚度，將其卡在柱四角豎筋外皮上,每間隔0。8m設(shè)置一道。c。梁混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊,每間隔0。8m設(shè)置一道,每道設(shè)六塊(兩側(cè));d。墻混凝土保護(hù)層用塑料卡控制,按每0.8m梅花型擺放；e。板筋保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度為保護(hù)層厚度,按每1m梅花型擺放,確保鋼筋保護(hù)層.6）板筋支撐采用8鋼筋制成馬凳,按每1.5m一個(gè)，馬凳至于兩層鋼筋網(wǎng)片之間.（3）其它：a)較為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)由項(xiàng)目部技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行擺放，并對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底；b）代換鋼筋必須征得設(shè)計(jì)單位同意和監(jiān)理工程師的認(rèn)可，并符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定；c)底板每層網(wǎng)片綁扎完后進(jìn)行自檢，確保鋼筋擺放無(wú)誤,無(wú)偏位，端頭符合要求后方可進(jìn)行下道工序.d)柱澆筑混凝土前用內(nèi)徑30、35的PVC套管（周轉(zhuǎn)使用）保護(hù),以防澆筑混凝土污染鋼筋?；炷聊Y(jié)前取下套管,用抹布在小桶內(nèi)沾水把鋼筋上的混凝土擦干凈。5.5.2鋼筋機(jī)械連接(1）制定合理的套筒進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，套筒進(jìn)場(chǎng)后放置于倉(cāng)庫(kù)，避免被水淋濕;(2)制作好的絲頭要用鋼筋保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù),防止螺紋被碰傷或被污物污染；(3）連接鋼筋應(yīng)與鋼套管的軸心保持一致,以減少偏心和彎折。5。6資料標(biāo)準(zhǔn)必須符合安徽省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，安徽省建廳頒發(fā)的《建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程》5。7其它未盡事宜,執(zhí)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程.6。安全消防措施6。1施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),并持證上崗操作.6.2鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切除（嚴(yán)禁氣割）.6。3絲頭加工時(shí)應(yīng)用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油切削或不加切削液進(jìn)行加工。6.4為保證絲頭加工長(zhǎng)度，必須使用擋鐵進(jìn)行限位,擋鐵在使用時(shí)必須將鋼筋緊貼住擋鐵，撤下?lián)蹊F后將鋼筋?yuàn)A緊.6.5鋼筋施焊時(shí)必須將其端部夾緊,并正對(duì)鋼筋處嚴(yán)禁站人以防鋼筋滑脫傷人.6.6鋼筋拉伸卷?yè)P(yáng)機(jī)前加設(shè)護(hù)欄，防止鋼筋拉斷而反彈傷人；6.7各種加工設(shè)備必須有地線連接，設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置,設(shè)備維修必須由專(zhuān)職人員進(jìn)行，不得私自進(jìn)行維修;6.8鋼筋運(yùn)輸前與塔吊司機(jī)統(tǒng)一信號(hào),使起、落、轉(zhuǎn)、停一致,嚴(yán)禁違章指揮;6。92m以上高空作業(yè)必須搭設(shè)操作平臺(tái)，施工人員系安全帶、安全帽；6.10所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn).6.11現(xiàn)場(chǎng)成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組,每日兩次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理;6。12現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防設(shè)備:消火栓、鐵锨、水桶、鉤子、斧子等按規(guī)定配備;6.13施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行動(dòng)火審批制度，現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火必須經(jīng)消防負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，指定動(dòng)火監(jiān)護(hù)人，方可進(jìn)行施工；6.14施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置吸煙室,不得在吸煙室以外吸煙,否則項(xiàng)目部有權(quán)對(duì)其進(jìn)行處罰.7。環(huán)境保護(hù)與文明施工措施7。1現(xiàn)場(chǎng)鋼筋(包括原材、成品鋼筋)按規(guī)格、類(lèi)別擺放整齊并標(biāo)識(shí)。7.2為減少對(duì)工地周?chē)用竦脑肼曃廴?嚴(yán)禁在晚10:00至第二天早6:00在現(xiàn)場(chǎng)卸鋼筋.7.3堆料場(chǎng)鋼筋按計(jì)劃用塔吊將鋼筋運(yùn)至施工作業(yè)面，盡可能減少噪聲污染.7。4隨時(shí)收集加工后的鋼筋頭，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立的廢棄物臨時(shí)貯存場(chǎng)地。7。5鋼筋加工場(chǎng)地需硬化,防止因鋼筋生銹而造成土地污染。安徽華力建設(shè)集團(tuán)阜陽(yáng)市第十九中學(xué)及姜莊小學(xué)項(xiàng)目部2012年4月1目錄一、工程概況與工程技術(shù)要求———--————-———-21.1工程簡(jiǎn)介與設(shè)計(jì)要求—-————-————---21.2工藝原理———-———-—————-21.3技術(shù)特點(diǎn)———--—————-———2二、主要施工方法-————————-—-——32。1工藝流程-———————-—————32.2各施工步驟要點(diǎn)———--——————-——32.2。1套筒準(zhǔn)備—-——————-———--32.2.2滾壓機(jī)準(zhǔn)備準(zhǔn)備-——--—-——-————32。2。3鋼筋平頭—-—————--———-—42。2。4加工絲頭—-——---——-————42.2。5絲頭檢驗(yàn)——-—-——————--—52.2.6帶帽保護(hù)————--————--—-62.2。7連接施工————-———-—————62.2。8接頭檢驗(yàn)—-————-——--———6三、質(zhì)量注意事項(xiàng)-—-——-—-—————-7四、安全注意事項(xiàng)———-—————-————8五、施工記錄及檢查用表—————-——-—————8一、工程概況與工程技術(shù)要求1。1工程簡(jiǎn)介與設(shè)計(jì)要求本工程為阜新睿光氟化學(xué)年產(chǎn)1250噸精細(xì)化學(xué)品工程（二期）》,位處阜新市西科技開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)。待建工程有204#、203#、202＃、201#四棟框架結(jié)構(gòu)工業(yè)樓,最大的結(jié)構(gòu)樓位203＃，東西軸線長(zhǎng)60米，南北軸線長(zhǎng)28。5米，框架基礎(chǔ)埋深2。5米，層高以5。9米為主,樓頂結(jié)構(gòu)高27.2米。抗震構(gòu)造措施為三級(jí)。本框架結(jié)構(gòu)采用獨(dú)立基礎(chǔ)(且廠房中部?jī)煽绶秶鷥?nèi)設(shè)有防爆墻）?？蚣芙Y(jié)構(gòu)鋼筋為HRB400,其他等級(jí)鋼筋用量很少?？蚣芙Y(jié)構(gòu)各部混凝土強(qiáng)度為：基礎(chǔ)C30,框架梁、板C30，框架柱C40,構(gòu)造柱、圈梁C25。203＃、204#結(jié)構(gòu)施工及外（圍護(hù)）墻施工時(shí)間：2021年9月26日—--2021年11月15日。202#結(jié)構(gòu)施工時(shí)間：2021年9月30日——-2021年11月30日。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。本工程設(shè)計(jì)要求“當(dāng)鋼筋直徑d≧20mm時(shí)，不宜采用綁扎搭接接頭”。“鋼筋機(jī)械連接的連接形式、施工工藝—-——--—優(yōu)先采用鋼筋直螺紋套筒接頭（本工程凡d≧20mm的鋼筋采用直螺紋套筒接頭）。遵照設(shè)計(jì)要求,且為加快主體的施工速度、優(yōu)質(zhì)完成工程施工任務(wù)，本工程主體結(jié)構(gòu)梁主筋連接采用鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接（框架柱d≧20mm主筋采用電渣壓力焊)。本方案根據(jù)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》、《鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》編制，主要說(shuō)明剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)在本工程應(yīng)用中的組織措施、接頭應(yīng)用、工藝方法、外觀檢查和取樣試驗(yàn)等方面的做法和要求。1.2工藝原理剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)是克服了錐螺紋、鐓粗直螺紋、等強(qiáng)度滾軋直螺紋等技術(shù)的缺陷而新開(kāi)發(fā)的鋼筋機(jī)械連接技術(shù)，基本原理是先將待連接鋼筋端頭表面縱、橫肋剝落，然后滾軋成規(guī)整的直螺紋,再用相配套的帶有內(nèi)螺紋的套管將兩鋼筋相對(duì)擰緊連接成一體。根據(jù)鋼材形變強(qiáng)化的原理，鋼筋上滾軋出的直螺紋強(qiáng)度大幅度提高，足以彌補(bǔ)剝肋所造成的強(qiáng)度損失,且延性好,能充分發(fā)揮鋼筋母材的強(qiáng)度和延性，接頭性能達(dá)到JGJ107-2003中Ⅰ級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)。1。3技術(shù)特點(diǎn)連接強(qiáng)度高：連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠，接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度或鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，抗疲勞性能好.節(jié)省材料:以直徑40mm鋼筋連接套筒為例,擠壓套筒質(zhì)量4kg，直螺紋套筒1。1kg。直螺紋套筒質(zhì)量是擠壓套筒的25％,而接頭性能能與擠壓接頭媲美.施工方便、連接速度快：鋼筋加工直螺紋可以預(yù)制，套筒可工廠化生產(chǎn),不占用施工工期。現(xiàn)場(chǎng)連接裝配作業(yè),占用時(shí)間短。鋼筋絲頭加工簡(jiǎn)單。鋼筋一次裝卡即可完成剝肋、滾壓螺紋兩道工序，加工速度快，成型螺紋精度高。適用范圍廣。對(duì)鋼筋無(wú)可焊性要求，適用于混凝土結(jié)構(gòu)梁、柱、板、墻及基礎(chǔ)直徑12~50mm的HRB335、HRB400鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)施工，可連接同徑或異徑豎向、斜向或水平鋼筋,也可用作預(yù)埋鋼筋接頭,且不受鋼筋花紋及其化學(xué)成分的影響。環(huán)保施工。鋼筋絲頭加工及接頭現(xiàn)場(chǎng)施工無(wú)噪音污染、無(wú)明火、無(wú)煙塵，無(wú)漏油污染,無(wú)焊接熱影響，安全可靠。節(jié)約能源。設(shè)備功率為3~4kw,不需專(zhuān)用配電設(shè)施，不需架設(shè)專(zhuān)用電線。全天候施工：不受風(fēng)、雨、雪等氣候條件的影響，方便快捷。檢測(cè)直觀，無(wú)需測(cè)力,實(shí)用性強(qiáng)，在狹小的場(chǎng)地鋼筋排列密集處均能靈活操作.二、主要施工方法2.1工藝流程套筒準(zhǔn)備→滾壓機(jī)準(zhǔn)備→鋼筋平頭→加工絲頭→絲頭檢驗(yàn)→帶帽保護(hù)→連接施工→接頭檢驗(yàn)。2。2各施工步驟要點(diǎn)2。2。1套筒準(zhǔn)備連接套由生產(chǎn)廠家預(yù)先制作，螺紋的牙形、螺距等必須與套筒牙形、螺距一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格，螺紋量規(guī)精度應(yīng)符合5f要求。套筒出廠質(zhì)量檢驗(yàn)要求見(jiàn)下表:序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱(chēng)檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)表面應(yīng)無(wú)裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷2外型尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧恳曢L(zhǎng)度及外徑應(yīng)滿(mǎn)足圖紙要求3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接套筒并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應(yīng)超過(guò)3P(P為螺距）連接套進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供產(chǎn)品合格證，并經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)檢。連接套不得有嚴(yán)重銹蝕,油脂等影響砼質(zhì)量的缺陷或雜物。連接套螺紋及精度不得低于6級(jí),表面粗糙度不得低于6。3,連接套的外徑和長(zhǎng)度尺寸允許偏差均為±0.5mm，連接套表面應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)記.根據(jù)施工的實(shí)際需要,直螺紋接頭可設(shè)計(jì)成其它形狀,如異徑接頭，可調(diào)接頭等。2.2。2滾壓機(jī)準(zhǔn)備滾壓機(jī)冷卻液箱中,加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液），接通電源后空車(chē)試轉(zhuǎn)，檢查冷卻水泵工作及電器控制系統(tǒng)工作是否正常.按要求接好滾壓機(jī)電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V50Hz的交流電源,為保證人身安全請(qǐng)使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開(kāi)關(guān)。根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見(jiàn)下表：滾絲輪外徑φ78.2φ69.4φ59加工鋼筋直徑16-—2225--3236——40螺距2.53。03.5調(diào)換滾絲輪的同時(shí),調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的關(guān)系見(jiàn)下表:螺距2。53。03.5墊圈5.176。006。835.006。007.004.836。007.17厚度6.856。005.177。006.005。007.176。004。832。2.3鋼筋平頭平頭的目的是讓鋼筋切口端面與母材軸線方向垂直,不得有馬蹄形或翹曲，使接頭擰緊后能讓兩個(gè)絲頭對(duì)頂，更好地消除螺紋間隙。宜采用砂輪切割機(jī)或其它專(zhuān)用切斷設(shè)備。2。2。4加工絲頭絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸，抽出對(duì)刀棒,擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動(dòng)。對(duì)于固定定位盤(pán)的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤(pán)（定位盤(pán)上打印有加工直徑)。對(duì)于可調(diào)整定位盤(pán)的設(shè)備按定位盤(pán)刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當(dāng)剝肋刀磨損時(shí)還需要進(jìn)行微調(diào)。根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置,保證剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求值.剝肋長(zhǎng)度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見(jiàn)下表:鋼筋規(guī)格φ16φ18φ20φ22φ25φ28φ32φ36φ40剝肋長(zhǎng)度+2～0262931343639465154根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整行程開(kāi)關(guān)壓塊的位置，保證滾軋螺紋有效長(zhǎng)度達(dá)到要求值，螺紋有效長(zhǎng)度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見(jiàn)表：鋼筋規(guī)格φ16φ18φ20φ22φ25φ28φ32φ36φ40螺紋有效長(zhǎng)度+2～0262931343639465154工件裝夾：將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上，伸出長(zhǎng)度應(yīng)與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對(duì)齊，然后扳動(dòng)手柄夾緊，在夾緊的同時(shí)根據(jù)鋼筋不同直徑調(diào)整鋼筋端頭長(zhǎng)度，這是保證鋼筋絲牙長(zhǎng)度的關(guān)鍵.接通電源，打開(kāi)冷卻水閥門(mén),按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)張開(kāi),轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)一定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周.軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給,直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車(chē)，按下反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,將滾軋頭退回到初始位置，此時(shí)剝肋刀自動(dòng)復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。滾軋反絲時(shí)，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個(gè)互換位置；再將行程開(kāi)關(guān)壓塊前后互換位置，并保證行程不變。滾軋反絲時(shí)，按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)張開(kāi)，停止進(jìn)給，此時(shí)按下停止按鈕停車(chē)后,按下反轉(zhuǎn)按鈕，滾軋頭反向旋轉(zhuǎn)，操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可滾軋反扣螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)，一定要用力，并使主軸轉(zhuǎn)一周,軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給,直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車(chē)。按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。鋼筋采用的接頭型式有標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲型和變徑型三種，柱子等部位鋼筋不帶彎鉤或一端帶彎鉤的、安裝時(shí)起碼有一根鋼筋能轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼筋采用標(biāo)準(zhǔn)型接頭,梁等部位鋼筋兩端不能轉(zhuǎn)動(dòng)的接頭采用正反絲，對(duì)柱子鋼筋直徑有變化的采用徑型，由于施工方便程度及質(zhì)量控制難易程度不同，施工應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)接頭。2。2.5絲頭檢驗(yàn)環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。螺紋的直徑檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱(chēng)檢驗(yàn)要求1

螺紋牙型及直徑

目測(cè)、螺紋環(huán)規(guī)

牙型完整，牙頂寬度大于0.3P的不完整絲扣，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過(guò)3P（P為螺距）2絲頭長(zhǎng)度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)定的要求絲頭檢驗(yàn)方法如下：2.2。6帶帽保護(hù)用專(zhuān)用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù),防止螺紋被磕碰或被污物污染。按規(guī)格型號(hào)及類(lèi)型進(jìn)行分類(lèi)碼放.2。2.7連接施工鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。接頭擰緊：每種規(guī)格的接頭連接時(shí)先用力矩扳手進(jìn)行樣板擰緊,按到達(dá)下表的擰緊力矩時(shí)進(jìn)入套筒的絲頭數(shù)作為后續(xù)接頭的控制參數(shù)。后續(xù)接頭使用工作扳手或管鉗進(jìn)行施工,將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊（鎖母型接頭除外）。擰緊力矩不應(yīng)小于下表的規(guī)定：鋼筋直徑(mm）16—1820—2225283236-40擰緊力矩（N·m）160230270300320360作標(biāo)記：經(jīng)擰緊后的鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開(kāi)，防止出現(xiàn)漏擰現(xiàn)象。2。2.8接頭檢驗(yàn)單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2p。操作者自檢:外觀逐個(gè)檢查,每10個(gè)接頭用螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)一次.質(zhì)量員抽檢:按同一批內(nèi)的10％抽檢,合格率不低于95%時(shí)為整批合格.取樣試驗(yàn)：三、質(zhì)量注意事項(xiàng)3.1冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤(rùn)滑油代替。3.2沒(méi)有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。3.3待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無(wú)齒鋸下料。且在端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直,不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。3。4在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。3.5滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。3.6鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。3.7冷卻液體箱半月清理一次。3。8減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位.3.9滾壓機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。3。10機(jī)床的機(jī)殼必須可靠接地后再使用.3。11加工鋼筋端頭的螺紋時(shí)，采用水溶性潤(rùn)滑液，不得使用油性潤(rùn)滑液.3。12連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格必須一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無(wú)損。3.13連接鋼筋時(shí)用普通扳手?jǐn)Q緊，外露有效絲扣牙數(shù)在3牙以?xún)?nèi)，并做好擰緊標(biāo)記。3.14鋼筋彎曲點(diǎn)與接頭端頭距離大于鋼筋直徑的10倍,嚴(yán)禁在接頭處彎曲.3.15接頭套筒處保護(hù)層不小于15mm，連接套之間橫向間距大于25mm。3.16在鋼筋35d區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積蓄百分率不宜超過(guò)50%。四、安全注意事項(xiàng)4。1工人進(jìn)場(chǎng)一定要穿工作服,戴安全帽并系好安全帶，不能穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4.2要安全用電，不能擅自動(dòng)用電器設(shè)備及電器箱。4.3嚴(yán)禁在開(kāi)動(dòng)機(jī)器、正在軋制螺紋以及軋制完畢退刀時(shí)，機(jī)器未停、戴手套碰鋼筋，以免造成事故，違者后果自負(fù)。4。4施工完成后要檢查機(jī)器電源是否關(guān)閉，電線是否完好，電器箱門(mén)鎖是否鎖鎖好，以免非操作人員擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器。4.5施工完成后，將施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，做好文明施工方可退場(chǎng).五、施工記錄及檢查用表5.1鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋絲頭檢驗(yàn)記錄工程名稱(chēng)結(jié)構(gòu)種類(lèi)結(jié)構(gòu)所在層絲頭類(lèi)型絲頭數(shù)量抽檢數(shù)量序號(hào)規(guī)格螺紋牙型絲頭長(zhǎng)度螺紋直徑檢驗(yàn)結(jié)論1235。2鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋單向拉伸試驗(yàn)報(bào)告工程名稱(chēng)結(jié)構(gòu)種類(lèi)結(jié)構(gòu)所在層數(shù)接頭類(lèi)型接頭數(shù)量抽檢數(shù)量試件編號(hào)鋼筋規(guī)格橫截面積抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值極限拉力實(shí)測(cè)值抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值評(píng)定結(jié)果評(píng)定結(jié)論備注試驗(yàn)單位：負(fù)責(zé)人:試驗(yàn)員：檢查單位：檢查員：檢驗(yàn)日期：負(fù)責(zé)人：-——----—?dú)g迎下載資料,下面是附帶送個(gè)人簡(jiǎn)歷資料用不了的話可以自己編輯刪除,謝謝!下面黃顏色背景資料下載后可以編輯刪除XXX個(gè)人簡(jiǎn)歷個(gè)人資料姓名：xxxx婚姻狀況：未婚照片出生:1987-06-24政治面貌:團(tuán)員性別：男民族:漢學(xué)位:本科移動(dòng)：專(zhuān)業(yè)：英語(yǔ)電子郵件：地址:教育背景2006。9-2021。6吉林工程技術(shù)師范學(xué)院—----外國(guó)語(yǔ)言文學(xué)系主修課程本科階段主修大學(xué)英語(yǔ)精讀,大學(xué)英語(yǔ)泛讀,英語(yǔ)口語(yǔ)，英語(yǔ)聽(tīng)力，英語(yǔ)寫(xiě)作，英語(yǔ)口譯，翻譯學(xué)，詞匯學(xué)，語(yǔ)法學(xué),英美概況，英國(guó)文學(xué)，美國(guó)文學(xué)，語(yǔ)言學(xué),日語(yǔ)，中外名勝.特長(zhǎng)及興趣愛(ài)好除了有專(zhuān)業(yè)的英語(yǔ)方面知識(shí)外，我在校生活部工作一年,在系宣傳部和秘書(shū)處各工作一年。為全面發(fā)展，大三上學(xué)期,我加入系文學(xué)社，參于了我系《心韻》雜志的創(chuàng)刊和編輯工作。在這些活動(dòng)中鍛煉了我的領(lǐng)導(dǎo)和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力,學(xué)會(huì)了更好的與人相處，這些在我以后的工作中一定會(huì)有很大的幫助。計(jì)算機(jī)能力能熟悉使用Office工具以及Photoshop、Flash等軟件。獲國(guó)家計(jì)算機(jī)二級(jí)等級(jí)資格證書(shū).外語(yǔ)水平通過(guò)英語(yǔ)專(zhuān)業(yè)四級(jí)考試，能熟練進(jìn)行聽(tīng)說(shuō)讀寫(xiě)譯。獎(jiǎng)勵(lì)情況：2007-2021優(yōu)秀學(xué)生會(huì)干部2021／07師生合唱比賽一等獎(jiǎng)普通話水平測(cè)試等級(jí)證書(shū)英語(yǔ)專(zhuān)業(yè)四級(jí)證書(shū)自我評(píng)價(jià)XXX個(gè)人簡(jiǎn)歷個(gè)人資料

姓名: 婚姻狀況:未婚出生: 政治面貌:團(tuán)員性別： 民族：漢學(xué)位： 移動(dòng):專(zhuān)業(yè): 電子郵件：地址:教育背景2006.9-2021。6 吉林工程技術(shù)師范學(xué)院—--—-外國(guó)語(yǔ)言文學(xué)系主修課程大學(xué)英語(yǔ)精讀，大學(xué)英語(yǔ)泛讀，英語(yǔ)口語(yǔ),英語(yǔ)聽(tīng)力，英語(yǔ)寫(xiě)作，英語(yǔ)口譯，翻譯學(xué)，詞匯學(xué)，語(yǔ)法學(xué)，英美概況，英國(guó)文學(xué)，美國(guó)文學(xué)，語(yǔ)言學(xué)，日語(yǔ)，中外名勝。能力及特長(zhǎng)這要寫(xiě)你明你有什么樣的能力及經(jīng)驗(yàn)，最重要就是告訴用人單位，你會(huì)做什么？計(jì)算機(jī)能力能熟悉使用Office工具以及Photoshop、Flash等軟件.獲國(guó)家計(jì)算機(jī)二級(jí)等級(jí)資格證書(shū)。外語(yǔ)水平通過(guò)英語(yǔ)專(zhuān)業(yè)四級(jí)考試，能熟練進(jìn)行聽(tīng)說(shuō)讀寫(xiě)譯。獎(jiǎng)勵(lì)情況2007-2021優(yōu)秀學(xué)生會(huì)干部2021／07師生合唱比賽一等獎(jiǎng)普通話水平測(cè)試等級(jí)證書(shū)英語(yǔ)專(zhuān)業(yè)四級(jí)證書(shū)實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)（或?qū)嵺`經(jīng)驗(yàn)或兼職經(jīng)驗(yàn)）這里寫(xiě)上你的實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)或?qū)嵺`經(jīng)驗(yàn)或兼職經(jīng)驗(yàn)等信息吧，標(biāo)題自己起一個(gè)貼切的。自我評(píng)價(jià)本人性格開(kāi)朗、穩(wěn)重、有活力,待人熱情、真誠(chéng).工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，積極主動(dòng),能吃苦耐勞.有較強(qiáng)的組織能力、實(shí)際動(dòng)手能力和團(tuán)體協(xié)作精神，能迅速的適應(yīng)各種環(huán)境，并融入其中.我不是最優(yōu)秀的，但我是最用功的；我不是太顯眼，但我很踏實(shí)；希望我的努力可以讓您滿(mǎn)意。這里不要照抄哦,不會(huì)寫(xiě)自我評(píng)價(jià)的朋友，你可以訪問(wèn)這里有很多自我評(píng)價(jià)范文可以參考。（按住鍵盤(pán)的CTRL鍵，再用鼠標(biāo)點(diǎn)鏈接就可以直接打開(kāi)網(wǎng)站，不用復(fù)制到瀏覽器的。）本人性格熱情開(kāi)朗、待人真誠(chéng)，善于溝通,應(yīng)變能力較強(qiáng).懂得珍惜擁有的一切。B內(nèi)張型鼓式制動(dòng)器C濕式多片制動(dòng)器D浮鉗盤(pán)式制動(dòng)器289.零配件市場(chǎng)上的主要價(jià)格形式（ABC）A廠家指導(dǎo)價(jià)B市場(chǎng)零售價(jià)C配件廠價(jià)格290。油漆出險(xiǎn)桔皮皺，即表面不光滑，可能的原因(D）A涂裝間通風(fēng)國(guó)強(qiáng)B稀釋劑干燥速度過(guò)快C稀釋劑干燥速度過(guò)快慢D一次噴涂過(guò)厚291.汽車(chē)的動(dòng)力性能包括(ACD)A最高車(chē)速B平均車(chē)速C加速時(shí)間D能爬上的最大坡度292.《車(chē)險(xiǎn)定損核價(jià)運(yùn)作規(guī)范》規(guī)定事故車(chē)輛修復(fù)費(fèi)用包括（ABCD)A事故損失部分維修工時(shí)B事故損失部分需更換的配件費(fèi)C殘值D稅費(fèi)293。車(chē)輛全損或推定全損案件，在確定損失前,應(yīng)該了解（ABD）汽車(chē)信息A了解車(chē)輛購(gòu)置時(shí)間、價(jià)格B取得車(chē)輛的購(gòu)置發(fā)票或其他證明C了解車(chē)輛的購(gòu)置渠道D了解車(chē)輛的所有人294.機(jī)動(dòng)車(chē)電器故障引起火災(zāi)的主要原因有（BC）A電瓶故障B線路故障C電器元件故障D日光聚集295.《車(chē)險(xiǎn)定損核價(jià)運(yùn)作規(guī)范》規(guī)定對(duì)殘值處理的原則（AB）BA所有殘值歸被保險(xiǎn)人所有，保險(xiǎn)人在維修費(fèi)中扣除B事故車(chē)輛更換的配件由保險(xiǎn)人收回后不計(jì)入殘值之內(nèi)C所有配件必須折舊賣(mài)給被保險(xiǎn)人D所有配件必須折舊賣(mài)給維修廠或廢品收購(gòu)站296。從火災(zāi)原因調(diào)查的角度，汽車(chē)火災(zāi)的原因分(ABCD）A機(jī)械故障類(lèi)（如發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱）B電器類(lèi)（線路老化短路)C人為類(lèi)（縱火）D交通事故類(lèi)(碰撞、傾覆、貨物引起)297.對(duì)汽車(chē)整車(chē)進(jìn)行測(cè)量非常重要的平面（D）?A基本面B中心面C零平面D下平面298。機(jī)械配件的基本維修原則（ABCD）A超過(guò)配合尺寸，通過(guò)加工也無(wú)法得到裝配技術(shù)要求B變形通過(guò)矯正無(wú)法保證使用性能和安全技術(shù)要求C斷裂無(wú)法焊接或焊接后無(wú)法保證使用性能和安全技術(shù)要求D轉(zhuǎn)向等涉及到安全的所有發(fā)生變形的配件299.被保險(xiǎn)人可依據(jù)哪些有效證明作為領(lǐng)取賠款的憑證（A）ACA居民身份證B有效駕駛本C戶(hù)口薄300..駕駛員未取得駕駛資格包括哪些情況（ABCD）ABCA無(wú)駕駛證B駕駛車(chē)輛與準(zhǔn)駕車(chē)型不符C公安交關(guān)部門(mén)規(guī)定的其他屬于非有效駕駛的情況D駕駛證丟失301.車(chē)險(xiǎn)網(wǎng)上理賠系統(tǒng)錄入的要求有哪些（ABCDE）A查勘時(shí)間照片最佳大小為60—80kB掃描儀設(shè)置方檔最佳大小100-150kC索賠申請(qǐng)書(shū)應(yīng)當(dāng)由當(dāng)事駕駛員在第一時(shí)間親筆填寫(xiě)D車(chē)損照片的拍攝必須符合《車(chē)險(xiǎn)定損核價(jià)運(yùn)作規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定E駕駛證，行駛證應(yīng)盡量在查勘環(huán)節(jié)第一時(shí)間采取原件拍攝判斷題1。185/65R14,其中R代表Radial：表達(dá)輪胎紋絡(luò)為放射狀的又稱(chēng)“子午線"（√）2.檢查安全氣囊系統(tǒng)故障時(shí),必須先拆下蓄電池負(fù)極，再使用儀器讀出故障代碼。(×)3。路面附著性能越好，汽車(chē)抗熱衰退性能越好。()4.廢氣再循環(huán)的作用是減少HC、CO和NOX的排放量（×)5.機(jī)動(dòng)車(chē)輛保險(xiǎn)條款（2005版)中,保險(xiǎn)車(chē)輛發(fā)生事故，應(yīng)當(dāng)由第三者負(fù)責(zé)賠償?shù)_實(shí)無(wú)法找到第三者的,賠償處理時(shí)實(shí)行30%絕對(duì)免賠率（×）6.受害人無(wú)固定收入的，按照其最近二年的平均收入計(jì)算；（×)7.營(yíng)運(yùn)機(jī)動(dòng)車(chē)在規(guī)定檢驗(yàn)期限內(nèi)經(jīng)安全技術(shù)檢驗(yàn)合格的，不再重復(fù)進(jìn)行安全技術(shù)檢驗(yàn)(√)8.本公司與被保險(xiǎn)人就賠款金額協(xié)商確定并賠償結(jié)案后，受害人又就同一事故向被保險(xiǎn)人提出賠償請(qǐng)求的，本公司可二次追加賠付（×）9。維修車(chē)輛竣工結(jié)帳后,駕駛員駕駛車(chē)輛從修理廠開(kāi)出時(shí)與一輛車(chē)輛相撞，因碰撞地點(diǎn)還在修理廠內(nèi)，我司不負(fù)賠償責(zé)任.（×）10。機(jī)動(dòng)車(chē)輛保險(xiǎn)條款（2005版）基本險(xiǎn)有四個(gè)獨(dú)立險(xiǎn)種（×）11．用于支付公安交管部門(mén)逃逸案件處理費(fèi)用的特殊案件可視金額參照本機(jī)構(gòu)核賠權(quán)限進(jìn)行審核（）12。四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的做工沖程中，曲軸帶動(dòng)活塞從上支點(diǎn)向下至點(diǎn)運(yùn)動(dòng),此時(shí)進(jìn)氣門(mén)關(guān)閉（√)13。當(dāng)汽車(chē)在一般條件下行使時(shí)，應(yīng)選用雙速主減速器中的高速檔，而在行使條件較差時(shí)，則采用低速檔(√）14。評(píng)價(jià)汽車(chē)制動(dòng)性的指標(biāo)制動(dòng)效能、制動(dòng)效能的恒定值、制動(dòng)時(shí)的方向穩(wěn)定性（×）15。熱塑性材料件損傷以修復(fù)為主，熱固性塑性件損傷需更換(√）16.投保人對(duì)投保標(biāo)的具有保險(xiǎn)利益，不具有保險(xiǎn)利益的，保險(xiǎn)合同無(wú)效(√）17。《道路交通安全法實(shí)施條例》有關(guān)高速公路應(yīng)當(dāng)標(biāo)明車(chē)道行使速度,最高120公里\小時(shí)，最低70公里\小時(shí)（×）18。暴風(fēng)指風(fēng)速28。5米/以上的大風(fēng)（√19.剛性萬(wàn)向節(jié)是靠零件的鉸鏈?zhǔn)铰?lián)結(jié)來(lái)傳遞動(dòng)力的，而撓性萬(wàn)向節(jié)則是靠彈性零件來(lái)傳遞動(dòng)力的(√）20。查勘案件查勘完畢后,只能點(diǎn)擊發(fā)送按鈕發(fā)送案件，不能通過(guò)點(diǎn)擊申請(qǐng)核價(jià)或申請(qǐng)核損按鈕直接到達(dá)目的平臺(tái)（×）21.雙片離合器中間壓盤(pán)的前后，都需設(shè)有限位裝置（√）22。各種車(chē)身的修復(fù)，都不要使用測(cè)量工具測(cè)量車(chē)身尺度（×）23附加險(xiǎn)條款與基本險(xiǎn)條款相抵觸之處，以附加險(xiǎn)為準(zhǔn)，未盡之處,以基本險(xiǎn)為準(zhǔn)(√）24。保險(xiǎn)車(chē)輛因路面不平導(dǎo)致兩個(gè)以上車(chē)輛輪胎磨損嚴(yán)重后破裂，輪胎的損失我司不負(fù)責(zé)賠償（√）25.李某于2006年4月1日向我司投保一輛奧迪A6汽車(chē)，于同年1026。汽車(chē)轉(zhuǎn)彎時(shí)，轉(zhuǎn)彎半徑越大車(chē)速越小，附著系數(shù)越小,中心位置越高，其操作穩(wěn)定性越好。（×）27.應(yīng)當(dāng)有交強(qiáng)險(xiǎn)賠償?shù)膿p失和費(fèi)用，如交強(qiáng)險(xiǎn)未賠付，商業(yè)三者險(xiǎn)也可賠付（×）28。一張照片已能反映出多個(gè)部件、部位受損真實(shí)情況的不需要單個(gè)或重復(fù)拍攝，重大配件或價(jià)格較貴的配件同樣如此，不必單獨(dú)牌照（×）29.書(shū)面委托代理的授權(quán)委托書(shū)應(yīng)當(dāng)載明代理人的姓名或者名稱(chēng)、代理事項(xiàng)、權(quán)限和期間，并由委托人簽字或蓋章。(√）30。氣缸蓋襯墊俗稱(chēng)汽缸床（√)31。轎車(chē)一般采用邊梁式車(chē)架（×)32。汽車(chē)實(shí)際價(jià)指投保車(chē)輛在保險(xiǎn)合同簽訂地的市場(chǎng)價(jià)格（×）33.四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的作功沖程中曲軸帶動(dòng)活塞從上止點(diǎn)向下止點(diǎn)運(yùn)動(dòng),此時(shí)，進(jìn)排氣門(mén)關(guān)閉（√）34。公民下落不明滿(mǎn)三年的,利害關(guān)系人可以向人民法院申請(qǐng)宣告他為失蹤(×）35.在道路上發(fā)生交通事故，車(chē)輛駕駛?cè)藨?yīng)立即停車(chē)，保戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)，因搶救應(yīng)標(biāo)明位置（√）36。保險(xiǎn)車(chē)輛發(fā)生多次事故，累計(jì)賠付金額時(shí)，保單合同自動(dòng)終止（×）37.本公司與被保險(xiǎn)人就賠償金額協(xié)商確定并賠償結(jié)案后，受害人又就同一事故向被保險(xiǎn)人提出賠償請(qǐng)求，本公司可以追加賠付（×）38。車(chē)輛停放過(guò)程中突然遭受洪水侵襲,緊會(huì)造成電器部分及線路損壞，可給予一定的清潔費(fèi)用（×）39.本車(chē)上的財(cái)產(chǎn)損失屬于標(biāo)的商業(yè)三者險(xiǎn)的理賠范圍（×）40。承保年度單均賠款＝（統(tǒng)計(jì)期間該承保年度所有保單項(xiàng)下已決賠款＋未決賠款）/統(tǒng)計(jì)期間該承保年度承保數(shù)量下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除!謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車(chē)工程系的老師對(duì)我專(zhuān)業(yè)思維及專(zhuān)業(yè)技能的培養(yǎng),他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專(zhuān)業(yè)老師，但是在這三年來(lái),在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候,“明師之恩，誠(chéng)為過(guò)于天地,重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意！感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來(lái)我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望（，請(qǐng)保留此標(biāo)記。