某火電廠施工組織設計

1電廠施工組織設計發(fā)包人愿將方山縣城集中供熱工程總承包項目交由總承包人實施，并接責總承包人以總承包的形式，包括采購、施工、調試到建設并移交一座設備先進、配套齊全的循環(huán)流化床熱水供熱鍋爐及其系統(tǒng)和完整的符合城鎮(zhèn)供(建標—)的輔助及附屬設施、設備和系統(tǒng)功能達到設計和合同性能要項技術、經濟指標在同地域同類型機組創(chuàng)領先水平的全優(yōu)工程要求。范圍包括但不限于下列明確的范圍(發(fā)包人另行委托的工作范圍是主廠房內除煤倉間之外所有必須的構成系統(tǒng)。)鍋爐熱力系統(tǒng)；2是集中供熱工程，配置為兩臺循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐配置額定出力進入除氧器，而后進入鍋爐加熱，加熱到℃作為供熱熱網的供水供給城市供)鍋爐燃燒系統(tǒng)；。()燃氣部分燃燒系統(tǒng)有旁路煤氣電磁放散閥。釋()燃煤部分燃燒系統(tǒng)破碎后的原煤(粒度范圍μ)經輸煤皮帶進入爐除氧)爐內脫硫系統(tǒng)3暫按考慮，即可達到環(huán)保要求。)除灰渣系統(tǒng)提升機送入渣倉內。)主廠房電氣系統(tǒng))主廠房控制系統(tǒng)制方式。)主廠房土建部分)主廠房給排水系統(tǒng))主廠房采暖通風系統(tǒng)土建、電氣等。煙囪采用鋼筋混凝土結構，高度為米，出口直徑為米；包括煙囪的燃料供應系統(tǒng)(含助燃油供應系統(tǒng)及設施)；氣、控制、采暖通風除塵、4水等。廠用電源電壓采用及，由附近的圪洞鎮(zhèn)變電站母線引接，該部分輸送電線路由業(yè)主另行委托。焦爐煤氣輸送管線約公里左右，管道口徑；廠區(qū)設置一座調壓站，廠內熱網系統(tǒng)只含廠內部分，分界點為：廠區(qū)圍墻外米；5總承包人全面負責以上服務范圍工程的設備鍋爐除外及其監(jiān)造、安裝材性能驗收、投入商業(yè)運行、質量擔保等；并負責提供為完成這些工作的全部服務，包括地基的處理，全部的臨時設施；負責整個工程的安全、質量、進除氧煤倉間采用鋼筋砼框架結構，框架柱截面為×。除氧煤倉間屋面頂標高①~③軸為③~軸為汽機間屋面頂標高為。本工程基礎大體積砼工程量為占混凝土總量的；鋼結構工程量大，樓層鋼梁、鋼煤斗及鋼板梁等達之多；預埋鐵件品種、規(guī)格多高。構汽機房跨度，柱距，縱向全長，屋面結構形式采用單坡鋼結構體系上鋪壓型鋼板。按照防火要求，汽機油箱對應的鋼板梁、檁條涂刷防火涂料。汽機房運轉層標高，中間夾層，采用鋼次梁、鋼－砼組合樓6板結構，自成承重體系。加熱器平臺與汽輪發(fā)電機基礎脫開布置。考慮通風散熱要除氧煤倉間跨度，柱距，縱長；各樓層采用鋼砼組合結構，原煤斗支撐在標高的鋼橫梁上，斗口上端支撐在樓層處，煤斗鋼橫梁與框本期不考慮擴建，兩端山墻結構相同，與主廠房分開布置，形成獨立的結構體構。集中控制室布置在~列間除氧煤倉間運轉層上⑥~⑦~⑧軸間。在主廠房除氧煤倉間固定端①~②軸間設有雙跑封閉式鋼筋混凝土主樓梯；在7繼電器室為一單層磚混結構建筑，布置有廠區(qū)公用變壓器、直流配電間、檢修配電裝置出線間為框架結構，屋面為薄腹梁上鋪預應力槽型屋面板，基上部為現澆鋼筋混凝土煙道，下部為鋼筋混凝土框架結構，內襯采用輕質耐酸用花崗巖樓面，電子設備室和工程師站采用抗靜電活動地板。8為實現里程碑進度控制目標，確保鞏義火電廠按期建成發(fā)電，我公司將按照下月日鍋爐基礎交安，年月日鍋爐基礎交安。除氧煤倉間框架①~○軸同時施工，施工至時穿插吊裝煤斗，年件年月日前加工完成并運至現場，保證安裝需要。月日汽機基礎交安，年月日汽機基礎交安。9日交安。××＝＝Q＝＝月Q＝×××＝×××＝月Q〉Q滿足現場需求。鋼結構總量約，在現場配置剪板機、卷板機、調直機、自動切割機各一＝＝＝＝×××＝~汽機間靠列一側布置行走塔吊一臺，中心距軸，起重能力為倉間南北兩側各設砼運輸采用臺攪拌運輸車，其它構件或材料運輸采用、拖件預制場布置鋼筋切斷機，對焊機各一臺，鋼筋冷拉線一條，生產線條，長度。主廠房施工區(qū)總負荷─────────────荷─────────────Q＝×＋＋＋＝，高于℃時為；當混凝土強度等級高于、氣溫低于℃時為，高于℃時為。條件試驗確定。溫升是指在塊體基礎周圍沒有任何散熱條件，沒有任何熱損耗的情況下，水γ式中——混凝土的最終絕熱溫升值(℃)；——每混凝土的水泥用量()；——每水泥的水化熱量()；——混凝土比熱(·)γ——混凝土的容重影響混凝土內部溫度的因素很多一般以混凝土的澆筑溫度、水泥水化熱的溫升、自然散熱的降溫三者因素綜合考慮求得內部溫度。在假定結構物沒有散熱的情況下，混凝土絕熱與時間()的關系，可按下列經驗公式計算：(τ)γ(τ)τ式中τ——在τ齡期時混凝土的絕熱溫升(℃)；——常數，為；τ——齡期；——隨水泥品種、比表面積、澆筑溫度而異按表選用。表混混凝土澆筑溫度(℃)值公式計算τξ式中——混凝土內部中心溫度℃——混凝土澆筑溫度℃用。表齡齡期()ξ值通過以上理論計算，可預先發(fā)現砼內部溫差最大值在砼澆筑后出現的時間，在該時間區(qū)段內，必須加強測溫和養(yǎng)護工作，控制砼中心溫度與表面溫度之差不大于．砼內部溫度測試采用便攜式建筑電子測溫儀。在砼內部設測溫點電()地下聚氨脂涂膜防水施工時，穿過墻體的管根、預埋件、變形縫處，不得。()已涂好的涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞①模板要有存放場地，場地要平整，模板平放時，要有方木墊架，立放時，要②工作面已安裝完畢的墻、柱、模板，不準在安裝其它模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平向模板標傷。)鋼筋工程形。，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。保證負彎矩筋位置正確性?！痣娫鼔毫笗r，接頭焊焊畢，應停歇~后才能卸下夾具，以免接頭彎○直螺紋連接施工時應對套筒和已套絲鋼筋絲扣的保護，不得損壞絲扣，絲扣)混凝土工程○已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到期施工在已澆的樓板上覆蓋時要在鋪的腳手板上操作，盡量不踩腳印。要保持露出鋼筋位置的正確。○樓面的柱網格軸線要保持貫通、清晰，安裝接點的標高要注明，需要處理的要有明顯標記，不得任意涂抹、更改和污染。批準?！饦嫾谶\輸和堆放時，墊木的支墊位置應符合規(guī)定，一般應靠近吊環(huán)，墊塊厚度應高于吊環(huán)，且上下墊木成一條直線，防止用支墊不合理，造成構件損壞。堆○安裝各種管線時，不得任意剔鑿構件，施工中不得任意割斷鋼筋或彎成硬彎纜隧道和給水泵基礎。安裝前，要進行認真的現場勘測，盡量避開柱子、支墩、池求。人員及儀器的配備測距儀各一套及蘇光J套。各種儀器、鋼尺都要通過計量局嚴格按檢定周期檢定后進行復核自檢，方可投測量小組應按制度定期對控制網、高程及放樣軸線進行復核自檢后交復核單位從業(yè)主提供的建筑方格網點上聯測高程到施工軸線上，采用水準。布置圖，建立相應的工作基點。定期聯測對工作點的穩(wěn)定性進行評估。沉降觀察應次，施工期間每月觀測一次，竣工后按有關規(guī)定觀測。在施工過程中，要加強對方格網和水準觀測點的保護，采取嚴密措施，并采用二臺挖掘機在汽機間和除氧煤倉間同時進行基坑開挖，一臺在鍋爐間開挖四周預留排水溝及工作面。挖方工作量約。采用臺挖掘機和開挖。安全注意事項：保證放坡，避免機械傷害及交通事故。理1)主廠房結構基礎開挖至設計標高后，驗槽發(fā)現古墓，應繼續(xù)開挖至設計要求持力層。加深部分用毛石混凝土填充。2)設備基礎設計基底與基坑開挖標高之間，用毛石混凝土填充。3)電纜遂道及其他設施基底為原土持力層。土的選擇應符合設計要求，并在回填前進行含水率測定，對含水率小推車運至工作面。夯實機械：大面積回填用推土機將土方平整，用壓路機碾壓為主，蛙式打夯機打夯為輔，室內回填以及對邊角和死角的回填以蛙式打夯機夯實為主，人工夯實為在大面積回填前，首先應通過現場小面積試驗確定最佳壓實遍數，含水率及虛在夯實過程中，如發(fā)現局部土層不平，應及時用同類土補平，否則將影響回填在全高度分段回填壓實時，其接頭處理方法，應將已回填土壓實接頭處斜面挖成臺階狀，臺階高度為，寬不小于，臺階處回填時宜用蛙式打夯機夯實，夯實代之。后，應及時取樣，檢驗符合設計后方可進行下一層回填。為了保證每層回填厚度的均勻，在坑(槽)側壁用簡易尺桿標出每層鋪填厚度。質量標準：回填質量控制應滿足設計要求的壓實系數。控制干容重經現場壓實基坑或管溝回填每層按長度按取樣一組，其它取樣一組，室內填土：溝道和設備基礎下每層取樣一組(每間不少于一組)，取樣部位在每的選擇竹膠模板、膠合板(δ)、板(厚)×鋼管或×、×方木模板幾何尺寸準確，拼縫嚴密，表面平整，板表面缺陷修補，用膩子刮平，打整，剛度、強度、整體性能良好。模板加工完畢后，必須經過質檢員檢查合格后方能出廠，不合格的模板一律不位置并標示清楚。模板安裝時，位置要保證正不大于。在砼澆筑全過程中，要派木工和鋼筋工進行看護，隨時檢查和及時處理出現的的拆除與周轉現澆砼支撐拆除時應按下表規(guī)定板梁≤≤≤≤土強度標準值的百分率()庫保管和維修。成立鋼筋加工隊，工地根據計劃提前一個月將料單送鋼筋車間，加工好的鋼筋輸，運到現場要及時吊裝到使用部位，暫時不用的半成品嚴禁運往現場妨礙文明施鋼筋的彎折應符合規(guī)范要求，Ⅰ級鋼筋作度彎鉤彎曲直徑應不小于；；Ⅲ級鋼彎曲直徑≦，成型鋼筋的尺鋼筋的接頭形式采用閃光對焊、豎向電渣壓力焊、直螺紋連接接頭，但接頭分綁保護層的厚度。洞預留插筋嚴禁切割和彎曲，嚴禁用烘烤的辦法校正鋼筋，對意外原因造成的鋼砼工程的實施程序工藝流程圖程材料的選用商將水泥出廠合格證交業(yè)主，業(yè)主轉交施工單位，由施工單位對每批水泥抽樣，現場試驗室對本批水泥進行安定性、初、終凝時間、抗壓、抗折強度試驗，水泥選用散裝，在水泥罐中儲存，在現場堆放超過一個月的水泥，應重新進行復檢，合格后碎石、砂子：選用合格的骨料，碎石規(guī)格為；砂子規(guī)格為中砂標準，標準，砼攪拌用水：砼攪拌用水，水質必須符合建設部標準規(guī)定。凝劑必須將產品合格證書及有關產品的國家認證資料提供給業(yè)主并經業(yè)主認可后方做好澆筑前的檢查工作，如檢查鋼筋、模板支撐、預埋件、腳手架、施工縫等是否合格；模板內是否有雜物、垃圾，必要時進行打掃和清洗，木模板要提前澆水濕潤，鋼模板內不得積水。以上工作做好后根據質安員簽發(fā)的澆灌許可證方可澆灌砼的振搗選用插入式振動棒，振搗時要快插慢拔，插點均勻，不漏振。砼的振搗以砼不冒氣泡為宜，澆筑現澆板時，施工人員不能踩踏鋼筋和模板，應在樓層鋪砼振搗結束，應用木抹搓平，但結構標高一定要符合設計要求，防止砼面高出設計標高，給做地面帶來麻煩，過低造成地面超厚，影響地面質量。養(yǎng)護時間：采用普通硅酸鹽水泥拌制的砼養(yǎng)護時間不得少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼養(yǎng)護時間不得少于14天，澆水次數應能保持砼處于濕護期間的砼強度不小于后才能在其上踩踏或安裝模板支架。面。．和板連接成整體的大斷面梁，留置在板底以下—處。當板下有梁托砼，待下部砼終凝后，用壓力水沖洗掉表面未凝固的砂漿，明顯露出骨料，使砼水砼垂直施工縫的處理：支模時在豎向施工縫位置固定密眼鋼絲網，在澆灌時允許少量砂漿漏出，在砼初凝后，終凝前用壓力水沖洗掉砂漿，終凝后拆除鋼絲網，1＃機組鋼結構制作工期需要25個月，2＃機組鋼結構制作工期為個月。為本工程因兩臺機組同時施工，同時制作鋼結構量大，投入電焊機、自動埋弧焊用電及生活用電設備較多，需提供至少能保證千伏安電源。寸進行號料和下料。下料先對配套的腹、翼板進行編號，以便組裝時容易查找，編號時要標明各板厚度×寬度×長度尺寸，對于δ≥的腹板或接長板接頭端，鋼應符合GB標準。在核對腹、翼板是否配套后，對腹、翼板在專用組裝平臺組焊成型的鋼梁有四道焊縫，焊接時采用埋弧自動焊機焊接。焊前對稱找底，“”型鋼梁焊接形式均采用度斜放船形焊。所有要求圍焊的焊縫轉角處必使焊接變形不可避免，對于變形超過規(guī)范要求的，采用液壓調直機對鋼梁的翼板矯正、調直。鋼梁矯正完成后，視情況用電動鋼絲刷或噴砂方式進行除銹，并按設計腹板→工字形成型組裝→埋弧自動焊→超聲波及X射線探傷→校正→加勁肋和牛腿設氧割設備下料。選擇在汽機間。綁扎加固。)煤斗制作工藝流程：技術交底材料復試校正放樣號料切割汽刨剖口下斗體施工煤斗蓋施工上斗體與煤斗蓋組裝焊接落料斗打磨焊縫檢驗除銹涂漆。)煤斗制作施工組織圖交于班組。每節(jié)錐斗根據其幾何尺寸分成若具體施工步驟如下：原煤斗上部的長方體采用整張鋼板焊接而成，下部四棱體需要鋼橫梁制作：采用鋼板或型鋼焊接而成。錐斗制作：在鋼平臺上放出每節(jié)錐斗上、下口的展開放樣圖，根據放樣圖將每為確保工期，工程一開工即開始1＃機鋼煤斗制作，2＃機鋼煤斗施工待前期完成后立即進行。結構制作實物量序序項目單數單重總重備注石灰石斗個兩臺機組爐前低封層該工程結構吊裝具有構件數量多，拼接量大、廠房跨度大和高度高的特點，在結構吊裝過程中，必須做到構件擱置穩(wěn)定，吊點正確，順序不亂，就位平穩(wěn)和臨時固定調整方便等技術要求，實現結構吊裝“優(yōu)質工程”。根據電廠建設施工規(guī)律，結構吊裝時間，正是施工高峰期，要求起重專業(yè)人員要同土建施工和機電爐安裝人員密切配合，在狹窄的場地上交叉作業(yè)，必須采取各汽機房屋架，主廠房樓層“”型鋼梁吊裝、完善、充分、周詳，做好安裝與土建施工的交叉面、柱頂標高和定位中心后，按要求進行焊接。線安裝鑄鋼墊板，再彈線安裝吊車梁、軌道和煤斗下斗體在大口周圍四個對稱位置設置吊耳，原煤斗上斗體在煤斗蓋角鋼加最后進行煤斗蓋吊裝，分四段進行。斗體之間使用支撐和夾具臨時固定，并組織鉚工、起重工、焊工進行對接焊縫的制作，可先分段施焊牢固，在不影響總進度的前、A列吊車梁、汽機房加熱器平臺鋼梁吊裝構件運輸要求：構件運輸過程，必須綁扎牢固，并按鋼結構和砼構件運輸本工程汽機間主油箱上部屋架鋼結構需要進行防火處理。防火工程待屋面鋼結構安裝完成后及時進行。施工時，在汽機間桁吊上部面板上支設操作平臺，并嚴格執(zhí)行“鋼結構工程施工與驗收規(guī)范”GB及“建筑鋼結構焊接規(guī)程”加強檢測，提高結構制作安裝質量，認真執(zhí)行自檢、互檢和最終檢查制度工規(guī)范進行施工，發(fā)現問題及時與有關部門聯系，由施工技術部門向分部負責人交報告，物理性能不合格的材料嚴禁使用。鋼結構制作施工現場設置質量通病防止措施標牌。每項工程開工前，認真復查基礎和牛腿標高，發(fā)現誤差及時調整，確保鋼，(設專人檢查焊接質量，焊縫必須符合設計要求，焊縫表面不得有裂紋、夾。為主的方針，促使職工把安全工作確實落實在行動上，消除不安全隱患。對施工現場情況建立健全各種安全制度。施工現場設置安全防范措施標牌。標志，處罰。各項工序開工前及交班前，嚴格進行安全交底，對各工作點進行定期和不各項安全制度要認真執(zhí)行，如發(fā)生事故，及時上報領導，并以“三不放過”鋼結構安裝后，防火涂料施工時應嚴格執(zhí)行相關安全規(guī)定，正確使用各種()對未提及的安全保證措施按現行《施工安全操作規(guī)程》進行。該工程內墻面、外墻面主要是以涂料面層為主，為保證整體的效果，應采取以砼塊墻面粉刷，應在粉刷前提前24小時澆水濕透，粉刷前在基層上涂膠水泥漿，確保抹灰與基層粘結牢固，粉完后應澆水養(yǎng)護7天左右，防止墻面干縮裂縫。單位工程的原材料應一次進貨，防止出現色差。照規(guī)范和設計施工。加強成品保護意識，嚴防二次污染，土建工程完畢后應會同業(yè)主同安裝單位簽標準。本工程主要采用塑鋼門窗及鋁合窗，待裝修工程施工完后進行。施工中應注意扇與框間縫留縫寬度，門扇地面間縫：外們留縫寬度，內們，衛(wèi)生間們。墻，要安裝牢固并做到關閉嚴密，開啟靈活，埋入墻體的錨腳要按規(guī)定的位置，數量和其他要求埋設牢固，與墻體間的縫隙嵌填密實。位置、標高、規(guī)格尺寸，防止事后打洞的情況出現。作規(guī)程，做到按圖施工。)設備與材料運到現場，施工人員必須認真檢查，根據設備與材料清單把數量全名稱、型號、規(guī)格、質量符合要求，并報業(yè)主和監(jiān)理認可后方可使用，各種材質證明要認真收集并妥善保管，不準丟失，并及時做好驗收記錄，不合格產品絕不能2)施工人員認真看圖，充分理解設計意圖，認真學習規(guī)范嚴格按施工圖紙施1)管道安裝順序配合土建預埋預留→支架安裝→干管安裝→支管安裝→管道試壓→沖洗消毒→2)管材選用3)施工過程⑴配合土建預埋預留，在土建主體工程施工階段，根據圖紙中管道穿越建筑物的樓板，墻的平面位置與標高，準確地按照規(guī)范要求預埋、預留，并配合土建復核⑵根據管道的管徑大小，合理地選用支吊裝架，其尺寸、型號、精度及焊接質正確間距合理，造型美觀，安裝平穩(wěn)、在安裝前，先清理內部異物，安裝中斷及完畢的敞口處，應加設封閉，以免異物進入造成堵塞，管道安裝完畢后，立即與支架固定，需要與支架焊接的進行焊接。埋設在地下的管道，在安裝完畢后，并報請業(yè)主與監(jiān)理驗收，合格后立即回填，并及栓、閥門安裝電廠施工的特點，交工前只能將消防箱殼體裝上，待交工時一次性將箱門及消防帶為工作壓力的倍，如工作壓力大于，試驗壓力在工作壓力的基礎上增加，試壓時報請業(yè)主與監(jiān)理驗收，并做好記錄，請業(yè)主與監(jiān)理簽章，試壓后將⑹給水管道安裝試壓完成后，進行水沖洗工作，沖洗至管內水的清潔度與進水⑺管道與支吊架除銹刷油，管道沖洗合格后，按照要求對支架與管道進行除銹1)安裝順序：先干管，后支管，先下后上，分系統(tǒng)進行，在條件保證的情況2)管材選用及連接形式：采用排水鑄鐵管石棉水泥接口。3)安裝過程：⑴按照圖紙的衛(wèi)生器具的安裝位置，結合衛(wèi)生器具的排水口情況，找出各衛(wèi)生⑶按照設計圖紙并根據實際情況進行管道預制，鑄鐵管用石棉水泥打口，石棉水泥要打滿、打平、打實，待預制管段接口及支托吊架堵塞砂漿達到強度后，進行接口進行養(yǎng)護，敞口物要進行臨時封堵。不準確的要進行修正，然后按規(guī)定要求安裝衛(wèi)生器具，衛(wèi)生器具安裝完畢后，先檢從立管檢查口處用大于管徑的橡膠管嘴與上下層隔斷，進行灌水試驗。灌水高度不超過8，滿水15分鐘后持續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。灌水試驗時，報請業(yè)⑹衛(wèi)生器具交工使用前，應對其下水口進行封堵，衛(wèi)生器具要進行覆蓋，防止1、認真熟悉施工圖，了解建筑和結構及其它專業(yè)施工圖，按照施工圖和規(guī)范規(guī)定，確定管路、箱、盒的敷設部位、標高和走向，配合土建做好孔洞的預留和暗2、按照電氣照明施工工藝流程施工掃管、管內穿線→支架燈具開關、配電箱安裝接地線焊接→防雷接地、接地電阻測試→照明系統(tǒng)調試→竣工交付。發(fā)要求⑴鋼管進入現場后，應進行外觀檢查，壁厚應均勻，不應有扁、裂縫、砂眼及。具應有產品合格證。4、鋼管敷設應連接緊密，管口光滑，護口齊全，暗配管保護層大于。盒(箱)位置安裝正確，固定可靠，鋼管在盒(箱)內長度小于，并用鎖緊螺母固定管口，管子露出螺母的螺紋小于4扣。5、埋于地下的管道應采用厚壁鋼管，配管的曲率：暗配時不小于管外徑的6倍，如只有一個彎時可不小于管外徑的4倍。6、燈具安裝堅固，排列整齊，同一室內成排燈具其中心偏差不大于。特7、大(重)型嵌入式燈具安裝，應根據燈具的外型尺寸，確定其支架的支撐點，再根據燈具的重量認真核算，選用合適的型材加工支架，然后根據燈具安裝位。8、燈具、開關、標重安裝，應平整、牢固、位置正確，暗開關、暗標重板應9、配電箱(盤)安裝，應表面平整，位置正確，部件齊全暗試箱緊貼墻面，符合設計要求，避雷帶(針)、接地母線與接地體必須焊接牢固，有可靠的電氣連接，接地電阻測試必須達到設計要求值。全面檢查，線路的絕緣測試達到規(guī)范要求值時，然后通電試燈，再交工驗收。1)認真熟悉圖紙，參加圖紙會審，做好記錄。3)設備就位前組織業(yè)主、廠家、施工單位開箱檢查，清查設備說明書、合格4)風機安裝時，按照設計圖紙，并根據建筑物的軸線及標高，放出安裝基準線，然后吊裝就位，找平、固定。風機安裝完畢，正常試運不小于2h，軸承溫度5)組合式空調機組安裝時，應根據施工圖紙，復核建筑物軸線和設備安裝尺寸，定出安裝基準線，然后吊裝就位，吊裝時要采取保護措施，防止設備劃傷、碰6)空調風管支吊托架制安，應符合規(guī)范規(guī)定，設置合理，根據施工圖和現場標記，風口安裝部位要正確，并注意安裝美觀。7)空調系統(tǒng)在單體試運轉正常后，進行帶冷(熱)源的正常聯合試運行，正常試運行不小于8小時，實測風量與設計的偏差不應大于，其它各項技術數據應符合有關規(guī)定，試運轉要做好記錄。8)采暖管道按照施工圖紙及規(guī)范要求選擇固定和滑動支架要求外形美觀，埋安裝前做好預拉伸，管道穿樓板及墻體時，應按照規(guī)范規(guī)定設置套管：穿墻套管兩端與裝飾面平齊；穿樓板套管頂部高出地面，底部與樓板平齊，管道煨彎半徑扣，無麻頭；焊接時對焊縫不得有裂紋、燒穿、結瘤、夾渣和氣孔等缺陷。法蘭連9)散熱器在安裝前要求進行試壓，安裝時，先根據圖紙要求和散熱器外型尺裝要平穩(wěn)牢固。10)系統(tǒng)安裝完畢后，要進行系統(tǒng)水壓試驗，系統(tǒng)注滿水后，用電動升壓泵為合格。11)試壓完畢按照要求進行刷油，保溫。1)按照施工圖和設備安裝要求，配合土建做好鐵件預埋和孔洞預留工作，設采用等部件制作參照有關標準圖集。屋面防水材料復驗與存儲：屋面防水材料按設計選擇有國家技術監(jiān)督部門認可基層處理：板縫應按設計要求等級灌細石砼填實，以增強屋面的整體性；屋面保溫層的含水率不大于，在做防水層前應清理干凈，表面無污染積灰，落地屋面防水層應由我公司專業(yè)施工隊作業(yè)，操作人員必須持特殊工種上崗證方可本工程所在地區(qū)年降水量平均，最大日降雨量，雨量屬中等稍場地㈡、材料貯備及防雨用品準備3、備足雨季施工用品主要有防雨布、活動作業(yè)帳篷、個人防雨用品、抽水設㈢、有關工作面的雨季施工措施1、挖土施工四周要堆土圍堤，堤外開溝排水，深度大、工期長的土坡面要覆水泵，及時排水。、其它3、雨季各種用電設施要加強防雨淋檢查，保證絕緣可靠，并按規(guī)定使用安全冬季施工主要措施冬季施工裝修工程：粉刷采取封閉保溫及升溫方法，保持室內溫度。刷漿工程須待氣溫較高的天氣進行。地面施工要防積水結成薄冰。地面施工后要覆蓋，防止㈣、冬季施工安全注意事項冬季施工架子通道須及時清掃防滑?，F場升溫須有技術方案交底。嚴禁隨意生械、金屬構件制作機械、木工機械、起重機械。序機械設備型號規(guī)數國別產地制額定生備擬投入本工程的自有主要機械設備一二三—型．序機械設備型號規(guī)數國別產地制額定生備號名稱格量造年份功率(產)能力注四五起重機械雙掘機六運輸機械型計劃為本工程新購置的機械設備無計劃為本工程租用的機械設備煙囪工程滑模施工滑動模板煙囪工程?；A底直徑，m筒身直徑，筒內徑壁混凝土為石英砂重混凝土，隔熱層為—m厚加氣混凝土塊，內襯為厚m陶?；焯谆Ｑb置包括操作平臺、模板、千斤頂與支承桿。為適應構筑物結構尺寸變化，計劃進行三次凝土停歇在三、施工準備作平臺采用輻射狀空問下撐式懸索結構，南輻射梁、懸索拉桿、中問鼓圈等三個主體部分組成，中間鼓圈由上下內鋼圈與腹桿組合而成索拉桿，分別用螺栓與花籃螺栓連接在內環(huán)染的上下鋼圈上。為了加強平臺的整體剛度，在輻射臺護身欄及雙孔隨升井架的四根斜撐。臺荷載(包括設備重量)分三個部分分別計算，即中心環(huán)梁(包括雙孔井架、吊籠、信號室、電及液壓操作室等)；平臺部分；提升架部分(包括內外吊腳手架、模板系統(tǒng)及滑升的摩阻力等)靜荷載超載系數取，活荷載取，動力系數取吊籠上升時考慮。模板滑升時的摩阻力，從試驗表明與滑升速度指施工連續(xù)性、氣溫、模板表面的光滑程度有關，可根據施工季節(jié)與施工熟練程度選用~。。本工程因常溫施工，并采用新鋼模板，且連續(xù)作業(yè)，因此可取下限值。操作平臺上的施工荷載可綜合考慮取~，包括操作人員、小型具及臨時存料。靜荷載按實際情況選取。載組合按兩種情況分別計算。第一種組合是整個平臺進入滑升狀態(tài)，這時的荷載主要由全部自重板的摩阻力及平臺上的施工荷載三部分組成；第二種組合是當滑升停止，吊籠滿載運行、平臺處力。間改裝時，操作平臺拆除部分輻射梁、提升架及千斤頂后最大直徑的部位。如果中間改裝后輻射梁。計計升起始選擇從煙道口下部開始。千斤頂選用地與道路工場地應抄平并輾壓平整。場地平整的同時，根據施工平面布置，按汽車路線做成寬焦渣路面角處直徑不小于。施工期間現場用水計算用，電量計算拌機臺揚機臺流電焊機臺搗器臺具與照明變壓器臺。拌機棚，水泥庫，現場搭活動工棚。下措施。發(fā)電機一臺。停。組織專門的排除施工障礙小組，解決臨時遇到的問題，同時負責對懸索拉桿、上下鋼圈、斜撐、整體順利連續(xù)滑升施工創(chuàng)造條件。3.33.3施工進度計劃表構安裝驗1滑升110滑升模板改裝計劃進度計劃滑升高度()月日月日月日混凝土與內襯混凝土施工 (1)混凝土出模強度往實踐證明：在常溫下只要控制混凝土澆筑中的停歇時間不大于~3，掌握好模板收分，脫模夠美觀，脫模后表面需修理。~，入模時為~；陶粒混凝土坍落度變化較小，攪拌出盤為~入模為。夜 ()攪拌與運輸通混凝土采用一般轉筒式攪拌機，陶?；炷列栌脧娭剖綌嚢铏C，用膠輪小車運送混凝土，通過 ()振搗用高頻振搗器，注意不得漏振，也不要振搗時間過長。振搗棒不能深入到已振好的混凝土最好同時振搗。澆筑與振搗一般采取對半分，順、逆時針方向交替進行。熱層采用單層厚加氣塊用耐火泥砌筑，每層加氣塊隨著振搗砌筑，每塊用個卡子固定。圖固定豎筋的鋼筋圓環(huán)筒壁鋼筋最大直徑為聲，最長，環(huán)豎筋平均間距最大為，環(huán)筋架設緊跟滑升進度，始向鋼筋。每終保持正確位置見圖。與模板抽拔 加氣塊一次砌筑高度及鋼筋工序的綜合安排，定為每步滑升。遇到牛腿處，在固好支承桿的前提下一次滑升，~高的筒壁坡度為％，如每步一圖調徑讀數示意圖圖內代號見表)性連續(xù)滑完，則提升架與模板徑向收分較大，可能出現混凝土外壁出臺、內側拉裂現象，故每步，使模板與混凝土壁不粘結。 ()調徑徑人員在一層外架子上工作，利用長把扳手，每滑完一步，全部絲杠按“調徑表”(表規(guī)定的，調徑從偏移的相反方向開始(見圖)。調徑表表數數支承提升架輻射梁內模已澆混提升后提升后提升后提升架號號桿上平標上平標上平標凝土外內筒外皮()()()()高徑徑()標高()()()()①②③④⑤⑥⑦⑧⑨ ()模板收分與抽撥徑收分，但內襯應收分，故每滑升，需將內模絲以及固定模板的緊定角鋼向外推提升架之間模梁上的倒鏈進行。激光觀測及糾偏糾扭措施 ()激光觀測用兩臺具有自動調平及自校裝置的激光鉛直儀進行中心點觀測。在操作平臺雙孔隨升井架的中心上，安裝一個可調位的方形接受靶。接受靶與記錄紙的坐標同輻射梁的布置一致，以便于糾。每滑升一步，觀測激光儀一次，光點在接受靶上的位置即為標準中心位置。光點與接受靶中心連續(xù)的方向即為平臺偏移方向，兩點間的距離即為中心偏差值。扭轉接受靶先裝在半徑的輻射梁之，滑升以上則裝在的地方。也即每滑升一步觀測記錄一次，連續(xù)記錄各點的軌跡，與光點()中心糾偏用調整平臺傾斜法來控制中心偏差，調整的幅度，根據實踐經驗，可每次調整周的提升架，斜傾角控制在之內，如果調整一次偏差未能全部糾正，可連續(xù)調整。日照溫差引起的偏移因素應在糾偏時予以考慮。 ()糾扭激光靶的記錄軌跡發(fā)現某個方向扭轉已經形成定向趨勢時，開始采取糾扭措施，方法一是，在千座下一邊加薄鐵墊，使支承桿保持反向傾斜。墊鐵厚度根據需要的反斜度而定，用~厚鐵墊斜度~；方法二是，利用提升架上沿圓周布置的雙千斤頂，一臺停止、一臺工作，產生反矩，進行糾扭。采取這些措施的同時，必須將豎筋筋校正，使其不碰提升架。特殊部位處理 ()煙道口空滑要磚墻封閉，因此，采用砌磚方案。在寬的煙道口內排根支承桿，將筒壁的環(huán)筋每隔四檔~伸出二層，通過煙道口交圈，牢。()變坡處理近變坡的方案。從開始漸變，到分步，從壁坡％過渡到％，在拐點處壁加厚。變坡放、收分尺寸與牛腿支模做法見圖。 ()筒首反滑及花飾處理首反滑的做法是在外鋼圈與提升架之間用一根拉桿，中間串一個花籃螺栓用小倒鏈逐榀將提升架按規(guī)定尺寸拉出，然后把花籃螺栓固定，防止回彈，效果較好。在筒首反滑部位原設計有一圈懸挑條槽花飾，先預制出條木模板，每條分為塊拼成。每塊高過高提升架下不好裝人。于滑后取出，將木模做成里口小、外口大的形狀，安裝前可涂一層隔離劑，以防粘結。具體做法圖。選定信號平臺作為高空施工基地和拆除操作平臺。拆模作業(yè)時，盡量充分利用滑模施工時的械設備。下放操作平臺的主繩為原吊籠鋼絲繩，且穿法不變。下放構件利用原有平臺搖頭扒桿。作平臺整體拆除法的主要程序如下： ()煙囪口混凝土強度達到后，在雙孔隨升井架上設置道纜風，拉錨在信號平臺上。 ()割除支承桿，拆除千斤頂，并用方木將輻射梁墊平。 ()掛好只倒鏈(起重量)，使其處于共同受力狀態(tài)。()將個主滑車掛在煙囪口，錨固在信號平臺上的埋件上。 ()拆除提升架、輔助平臺、安全網及部分平臺板等，用扒桿吊至地面。 ()檢驗整體拆模的下放系統(tǒng)，對關鍵部位做靜荷試驗。 ()操作平臺整體下放前，將吊籠與中間鼓圈臨時固定。()松開鉸點螺栓，用倒鏈將平臺先徐徐降落，利用煙囪口迫使輻射梁圍繞中間鼓圈鉸接點向上旋轉 個主滑車上。再掛好導向滑車，使操作平臺保持穩(wěn)定。拆去纜風。 ()啟動4臺主卷揚機，及時調整同步差，使操作平臺整體平穩(wěn)下降。主鋼絲繩和主滑車可利用 ()鋼絲繩等工具下放后，用麻繩將卷揚機主繩及滑車一同下放。至地面后，將麻繩扔下，高空用滑模操作平臺整體拆除工藝，在進行平臺設計時，即應將輻射梁的鉸接點處理好，不僅鉸接點臺拆除工作，危險性較大，施工時必須有條不紊、按步就班地進行。而且施工現場要有一套完整囪滑模操作平臺整體拆除工藝，與分散拆模方法相比，既可減少高空作業(yè)、縮短拆模時間，又可節(jié)七、工具機械設備計劃工具機械設備單單位數量備用套(包括固定4高壓橡膠管66×4根備用根(包括接頭)套根根件臺對臺臺臺臺套臺臺臺臺臺個個個個82822高壓橡膠管管機機搗器8×2型2，，型2包括接頭22自行加工備用件2臺上臺下各一臺2222斤頂ΦΦΦΦΦ個個臺臺于工種多，工程量與勞動力的配備不可能完全均衡，因此，臺上、臺下均采取專業(yè)混合相結合的勞動組織形式，強調分工協作，勞動力配備見表勞動力配備表據本工程特點，安全生產應在整個施工過程中列為重要議題。每一施工階段除了采取特定的技術外，還應建立必要的安全生產責任制，并經常進行群眾性的安全教育與宣傳工作。對已遂未遂事 ()對主要機電設備與關鍵部位，如吊籠、扒桿的操作與裝載，主卷揚機及鋼絲繩、滑輪的運行和護檢修，通訊聯絡系統(tǒng)的使用及監(jiān)護，電氣焊的使用等，均應制訂安全操作規(guī)定。 ()為防止高空墜落與物體打擊，在筒壁外環(huán)內搭設高空安全網及防護棚，地面運輸部用安全網兜底封住。在吊籠的±o.OOm進出口上方加斜面防護板，平臺上出人口加自動安全門。調進現場一律帶安全帽，高空危險作業(yè)必須帶安全帶。電氣焊設專人看火。()為防止吊籠鋼絲繩斷后吊籠下沖，在吊籠上裝安全抱閘裝置一套自剎，一套手剎。為防止光()養(yǎng)護與表面處理：隨爬梯安裝一根Φ0上水管，通過一臺高壓水泵加壓上水，水管先在下面，隨施工進程接高。養(yǎng)護管系在吊腳手架上，分別沿內外壁裝一圈聲鉆孔膠皮管，射水部位在板以下~，以混凝土表面水泥漿不被水沖掉為準，根據氣溫、施工速度可以調整射水角度。時間，外壁每天上下午各一次，內襯每天上午一次。對個別部位出現的缺陷應及時修補。 ()滑模施工應減少停歇，混凝土振搗停止以上時，應按施工縫處理，繼續(xù)澆筑時加鋪厚的等級砂漿。凡超過不能連續(xù)澆筑混凝土時，則不能一次將一步滑完，應每隔~滑升~個行程。超過~后，可將其余滑升量連續(xù)滑完。十、雨期施工措施般選擇在常溫季節(jié)，雨期施工采取小到中雨一般不停工的原則，其措施是：、嚴格控制水灰比，加水量只許偏少，絕不能加多。經常測定砂、石含水率，以利掌握加水量。平運輸車上加防雨設施覆蓋。澆筑混凝土時，在提升架上架設防雨棚，混凝土澆筑完畢后應覆蓋塑料布。施工人員均應配備雨衣、雨褲。十一、工期定額?；翞椤鲈O施準備、平臺、模板組裝與結構安全試驗為?；?，每天平均?；刻炱骄?。滑升，每天平均。日工、材料、造價指標工程總造價共元。其中基礎為元，筒身為元(包括滑升費用施用鋼量見表主要設施用鋼量元)。臺與雙孔隨升井架鋼模及圍圈數量()勞動力消耗，筒身滑升綜合用工工日，平均每高筒身工日。材料消耗均以設計圖紙為據，所做施工預算節(jié)余。措施程篇)的優(yōu)良標準，滿足業(yè)主的各項具體要求，符合國家和電力行業(yè)其它規(guī)范和標工程公司建立以為標準的質量保證體系并使有效運行。工程公司質量管理科，業(yè)務上實行雙向管理既受工程公司的領導，也受公司質量管理處的管理。各項目部設質檢股，下屬專業(yè)施工隊設專職質量檢查員，生質)工程公司經理、副經理主要職責推行全面質量管理，加強質量意識教育，以公司的質量方針、質量目標開貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的保證工程質量的規(guī)定、規(guī)章制度和措施，并檢)項目經理、項目副經理質量職責，對不合格的工程交付使用負有直接責任。定期開展質量大檢查，對發(fā)現的隱患限人、限時整改，發(fā)生質量事故，要按“三不放過”原則處理，并及時同建設單位和設計部門商定處理意見。負責監(jiān)督在項目經理的領導下對本項目質量工作進行具體組織和領導。執(zhí)行質量保證體系電力部質量檢驗評定標準嚴格監(jiān)督履行程。貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的各項技術規(guī)范、規(guī)程、質量管理措施和質量獎主持質量事故分析會，提出質量事故的技術處理方案，對質量事故負責并主持所轄工程的質量設計工作，主持重要項目和新技術、新工藝的技術質網測量的復查、審定和核準工作。及時掌握工程質量情況，對質量好的先進典型要及時推廣。對違犯施工程單位工程的質量評定，組織開展質量“三檢制”及結構驗收工作，檢查督促樣板工把上級規(guī)定的施工規(guī)范、規(guī)程、技術規(guī)定、質量規(guī)劃、質量標準、施工工藝、施工措施變成通俗易懂的條文，報項目工程師核準后實施，并在實施過程中認返工和停工，嚴防工程質量事故發(fā)生。，堅決拒絕使用不合格材料、成品、及時收集有關技術(質量)資料，搞好工程技術檔案。項目試驗人員應對原材料、砼、砂漿、回填土、焊接件按要求及時作試驗報告卡，供項目總工程師考慮實施，試驗資料必須真實齊全及時地反映質量狀況，起到項目材料人員應熟悉掌握原材料、成品、半成品的質量標準，嚴禁供應不故經濟損失承擔直接責任。)工長的質量職責特種作業(yè)工種持證上崗制度及崗位責任制制度。組織班組內的自檢、互檢、交接檢查并簽證。參加工程隱蔽預檢，做好工序交接工作，嚴把質量關，不使用不合格的原材料、成品、半成品；對不合格的工程轉交下道工序或交工負直接責任，堅決杜絕重大工程質量事故發(fā)生。程質量的依據。把施工規(guī)范、規(guī)程、技術規(guī)定、質量規(guī)劃、質量標準、施工工藝、施工措施通過技術交底向班組交待清楚，并在實施過程中認真檢查落實情況，對違犯操作規(guī)程的班組和個人有權及時糾正和制止。必要時限令返工和停工，嚴防工程質量事)質檢人員的質量職責嚴格執(zhí)行《火電施工質量檢驗及評定標準》和《建筑安裝工程施工驗收規(guī)項工程、分部工程及單位工程等級進行核定，核定要真實可靠，內容齊全，填寫規(guī)制定創(chuàng)優(yōu)質工程和重點工程的質量檢查計劃，并認真執(zhí)行，建立創(chuàng)優(yōu)質工參加質量事故的調查處理和填發(fā)不合格整改通知單。及時報送工程質量報辦理竣工工程綜合質量評定表。對分項、分部及單位工程質量等級核定準確與否負責。對檢查的工程質量)生產班組長質量職責對本班組人員經常進行“質量第一”的思想教育，樹立“為用戶服務”和“下道工序就是用戶”的思想。認真貫徹質量管理制度和各項技術規(guī)定。全面負責本班組的質量自檢，互檢和工序之間的交接檢查，杜絕重大質量事故發(fā)生。領導本組人員嚴格按圖紙、技術交底和操作規(guī)程進行施工，并對本組的工程質量負責。把好材料及各種配合比使用關，對不合格的材料堅決拒絕使用。對不合格的分項工程上道工序不交，下道工序不接，認真聽取質檢人員、工長檢查指導，隨為止。程質量的評定。愛護原材料和各種構配件及半成品，正確合理使用各種工具、量具和儀表設備，做到精心維護，使其經常保持良好狀態(tài)。嚴格把好質量關，不合格的材料設備不使用，不合格的工序不移交凡屬事故者，要負具體操作的經濟責任。展質量宣傳使每個施工人員認識到質量的重要性。、堅持工程質量三級驗收制分階段制定分部分項質量目標明確檢驗等級和、成立“小組”運用循環(huán)法對每道工序進行檢查發(fā)現問題及時找出。、針對工程質量要求與施工特點，編制成品保護措施，對成品進行保護。試驗后推廣的程序，保證良好的質量經濟效益。本工程安全目標為：一般工傷事故頻率不超過‰杜絕重大傷亡事故和重大機械設備事故發(fā)生。不發(fā)生重大火災事故不發(fā)生負主要責任的重大生產交通事故。工管理網絡和專職安全監(jiān)察人員業(yè)務上服從工程公司安全監(jiān)察科的領導與監(jiān)督)工程公司經理、副經理的安全職責：對本單位安全生產工作負全面領導責任，主管生產的副經理對本單位安全對行政干部和工程技術人員進行安全教育，及時糾正或處理忽視安全的思)項目經理、項目副經理的安全職責：對本項目安全生產工作負全面領導責任，主管生產的副經理對本單位安全生產檢查、總結、評比、做到安全工作經?；⒅贫然?、具體化。做到在任何情況下都項目的安全檢查，對查出的問題，進行分析，提出改進措施。故的調查處理，作出分析和鑒定，分清責任，提出防范措施。)項目工程師安全職責對本單位安全生產工作在技術上負全面責任，貫徹執(zhí)行國家在安全方面的對行政干部和工程技術人員進行安全技術知識教育，認真組織學習安全技組織認真制定安全技術組織措施。提出新技術、新機具合理化建議，不斷參加事故調查處理，從技術上作出分析鑒定、查明原因、分清責任，從技術上)工長安全職責在貫徹執(zhí)行上級制定的安全措施中，結合施工的工程特點，作好詳細的安全技術交底，根據施工技術措施和安全技術操作規(guī)程的要求，以口頭和書面兩種形參加本單位組織的安全檢查，對負責施工的單位工程出現的問題要及時負發(fā)生事故要保護好現場，及時向上級報告，參加事故處理，并填寫工傷事)安全員安全職責在行政和技術部門領導人的指導下，督促和監(jiān)督所屬單位對安全政策、法令、規(guī)章制度和上級指示、決定的貫徹執(zhí)行，并根據本單位及業(yè)務系統(tǒng)的具體情況參與編制和審查施工規(guī)劃、施工組織設