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內(nèi)蒙古***熱電廠1×330MW空冷供熱機組工程作業(yè)指導(dǎo)書文件編碼:JNNFX-KYYZ.gzbb-A1-SSS-T-0007項目名稱:鍋爐爐基礎(chǔ)施工施工單位:天津津電力建設(shè)公公司***項目部日期::2007年09月27日版次::A目錄1.工程概概況及工程量量..................................................................11.1工程概概況...........................................................................11.2主要工工程量和工期期..................................................................12.編制依依據(jù)...........................................................................113.作業(yè)前前的條件和準準備...............................................................23.1技術(shù)準準備...........................................................................23.2作業(yè)人人員的配置和和資格.............................................................23.3作業(yè)工工機具.........................................................................33.4施工安安全用具......................................................................444.施工程程序和作業(yè)方方法...............................................................44.1施工順順序...........................................................................44.2施工方方案...........................................................................44.3作業(yè)方方法和內(nèi)容....................................................................55.質(zhì)量控控制點的設(shè)置置和質(zhì)量通病病及預(yù)防.............................................1115.1質(zhì)量控控制點的設(shè)置置................................................................1115.2質(zhì)量標標準..........................................................................116.作業(yè)的的安全要求和和環(huán)境條件........................................................126.1環(huán)境條條件..........................................................................126.2安全要要求和措施....................................................................126.3安全危險險因素辨識和和控制..........................................................137.強制性條文文........................................................................151工程概況及及工程量1.1工程概概況內(nèi)蒙古***旗旗工程為新建建工程,建設(shè)設(shè)1×3300MW級亞臨界抽抽凝式直接空空冷汽輪發(fā)電電機組,其中鍋鍋爐區(qū)域縱向向k1-k6列總長度為49.855m,橫向B1-B5軸長度為37.4m?!?.000m相當于絕對對標高254.88m,基礎(chǔ)底標標高249.33m(相對標高-5.5m)。本工程基礎(chǔ)為鋼鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu),其主要要形式為獨立立基礎(chǔ),局部部設(shè)置剪力墻墻?;A(chǔ)全部部為C30混凝土,基基礎(chǔ)短柱及剪剪力墻為C40混凝土?;A(chǔ)鋼筋采用用HPB2335、HRB3335級鋼?;A(chǔ)礎(chǔ)短柱縱向鋼鋼筋的凈保護護層為40mm、基礎(chǔ)40mm、剪力墻30mm。1.2主要工工程量和工期期序號名稱數(shù)量單位備注1C30混凝土1149m32C40混凝土160m33C10混凝土97m34C50混凝土9m35鋼筋100t工期:本工程計劃開工工日期為2007年10月3日,計劃完完工日期為2007年11月30日,總工期期為57天。2編制依據(jù)序號資料名稱版本出版單位1天津電建作業(yè)指指導(dǎo)書編制規(guī)規(guī)定程序文件天津電建2鍋爐基礎(chǔ)施工圖圖F246S-TT02053混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗收收規(guī)范GB502044-200224電力建設(shè)安全操操作規(guī)程DL5009..1-20002中國電力出版5組合鋼模板技術(shù)術(shù)規(guī)范GB502144-200116建筑施工手冊第四版建筑工業(yè)出版7現(xiàn)行建筑施工規(guī)規(guī)范大全修訂縮印本3作業(yè)前的條條件和準備3.1技術(shù)準準備序號必須具備的條件件責(zé)任單位備注1開工報告審批完完成料室資2作業(yè)指導(dǎo)書編制制完、經(jīng)審批批合格建筑組3圖紙會審及設(shè)計計交底完成建筑組4安全技術(shù)交底及及雙簽字進行行完成建筑組5材料到場齊全并并經(jīng)檢驗合格格物資部6施工用工機具及及計量器具準準備完成并經(jīng)經(jīng)檢驗合格建筑組7現(xiàn)場通訊條件具具備,上下聯(lián)聯(lián)系方便建筑組8現(xiàn)場安全設(shè)施準準備到位建筑組9各工種作業(yè)人員員進場,滿足足施工要求人事管理3.2作業(yè)人員員的配置和資資格序號作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)1行政負責(zé)人有整體指揮能力力,責(zé)任心強強熟悉混凝土土施工12技術(shù)負責(zé)人有施工經(jīng)驗,熟熟悉圖紙,能能現(xiàn)場解決一一般問題并了了解驗收要求求,責(zé)任心強強13施工管理員了解混凝土施工工方法,具有有一定的協(xié)調(diào)調(diào)能力14安監(jiān)員有安監(jiān)證責(zé)任心心強25質(zhì)檢員有質(zhì)檢證,熟悉悉規(guī)范和圖紙紙16技術(shù)員有現(xiàn)場施工經(jīng)驗驗熟悉圖紙17木工熟練本工種作業(yè)業(yè)158鋼筋工熟練鋼筋綁扎169混凝土工熟練混凝土澆筑筑、振搗1510力工身體強壯無疾病病、殘疾3011電工有證熟悉本工種種操作212拖拉機司機有操作證并能熟熟練操作213焊工有焊工證并熟練練焊接操作414架子工有架子工證并熟熟悉腳手架操操作2015輔助工能輔助各工種作作業(yè)53.3作業(yè)工機機具測溫儀器精度及及要求序號儀器儀表名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1經(jīng)緯儀T21臺校驗合格,且在在有效期內(nèi)2水平儀DS33臺校驗合格,且在在有效期內(nèi)3鋼卷尺50m2把校驗合格,且在在有效期內(nèi)4塔尺5m2把校驗合格,且在在有效期內(nèi)5線墜0.5kg2個6小白線、鋼絲線線500m工機具用量及要要求序號工機具名稱規(guī)格需求數(shù)量備注1圓盤鋸1臺2臺式電鉆1臺3鋼筋調(diào)直機1臺4鋼筋碰焊機1臺5鋼筋切斷機2臺6鋼筋彎鉤機4臺750型攪拌機HTZ-502臺825型攪拌機HTZ-251臺9汽車泵37m臂桿1臺10汽車泵27m臂桿1臺11混凝土罐車6輛12龍門吊10t1臺13汽車吊25t1臺14電焊機4臺15插入式振搗器8臺16振搗棒6m12條17角磨砂輪φ1255個18線軸5軸19無齒鋸2臺20小推車10輛主要施工用具使使用計劃序號工具名稱需求數(shù)量備注1扳手30把2鋼筋鉤40把3羊角榔頭30把4撬棍10把5鋼筋扳子10把6鐵鍬30把7木抹子10把8鐵抹子10把9坍落度桶1個10盒尺5把校驗合格3.4施工安全全用具統(tǒng)計序號名稱稱規(guī)格格單位數(shù)量備注注1安全圍欄標準圍欄m3002安全警示牌個103安全帽頂2004安全帶條205絕緣手套副106絕緣膠鞋雙104.施工程序和和作業(yè)方法4.1施工順序序:土方開挖→墊層層施工→基礎(chǔ)放線→基礎(chǔ)承臺模模板支設(shè)→基礎(chǔ)承臺鋼鋼筋制作綁扎扎→基礎(chǔ)承臺混混凝土澆筑→基礎(chǔ)柱頭放放線→柱頭模板支支設(shè)→柱頭混凝土土澆筑,安裝裝預(yù)埋件→放基礎(chǔ)柱頭頭線→安裝地腳螺螺栓錨固架、地地腳螺栓→找正螺栓位位置、標高及及垂直度→找正后固定→聯(lián)合驗收→柱頭混凝土土澆筑→鋼柱安裝,柱柱腳二次澆灌灌。4.2施工方案案:本工程基礎(chǔ)施工工時鋼筋采用用鋼筋場集中中加工,現(xiàn)場場綁扎成形的的方案,鋼筋筋運輸采用拖拖拉機掛長板板車運輸;模模板采用組合合鋼模板,安安裝時采用腳腳手管、對拉拉螺栓內(nèi)拉外外頂?shù)氖┕し椒桨高M行固定定;混凝土采采用攪拌站集集中供應(yīng)、罐罐車運輸和泵泵車澆筑。4.3作業(yè)方法法和內(nèi)容墊層施工采用隨挖土、隨隨驗槽、隨澆澆筑墊層的施施工方法。即即挖出一定工工作面后進行行墊層放線,由由人工清至墊墊層底標高249.22m(清理范圍圍為基礎(chǔ)外出出20cm)后進行釬釬探,經(jīng)監(jiān)理理、設(shè)計院確確認土質(zhì)合格格后,用C10混凝土進行行澆筑,其厚厚度為100mm、每邊大于于基礎(chǔ)100mm,要求墊層層標高準確、表表面平整,并并壓實抹平壓壓光,澆筑完完12小時以內(nèi)對對混凝土加以以覆蓋并保濕濕養(yǎng)護。同時時做好各種施施工記錄及混混凝土試塊。測量放線利用經(jīng)緯儀根據(jù)據(jù)已校正的方方格網(wǎng)控制點點分別放出K1、K2、K3、K4、K5、K6列軸線和B1-B5軸軸線,然然后放出其它它各軸軸線及及基礎(chǔ)邊線。經(jīng)經(jīng)過四級驗收收合格后,方方可進行下一一步施工。基礎(chǔ)鋼筋.1施工方案1)本工程基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋采用鋼鋼筋場制作,現(xiàn)現(xiàn)場綁扎成形形的施工方案案。為保證施施工現(xiàn)場的安安全文明施工工,用料隨運運隨綁,減少少占地面積,若若不能及時綁綁扎時應(yīng)分類類碼放整齊、標標識清楚。同同時防止鋼筋筋被銹蝕或油油污、泥污等等。鋼筋在存存放過程中不不得損壞其標標識。2)鋼筋母材進進廠必須配有有相應(yīng)的出廠廠質(zhì)量證明書書和試驗報告告單,鋼筋表表面或每捆(盤盤)鋼筋均應(yīng)應(yīng)有標志。進進廠時應(yīng)按爐爐批號及直徑徑分批檢驗。檢檢驗內(nèi)容包括括查標志、外外觀檢查,并并按抽樣標準準以同一牌號號、同一爐批批號、同一規(guī)規(guī)格、同一交交貨狀態(tài),60t為一批(不不足者按一批批計),從不不同捆(盤)中中(取樣時鋼鋼筋兩端500mm不能作試樣樣)截取6根鋼筋,進進行見證取樣樣復(fù)試。復(fù)試試合格后方可可使用。如鋼鋼筋在加工過過程中,如發(fā)發(fā)現(xiàn)脆斷、焊焊接性能不良良或力學(xué)性能能顯著不正常常等現(xiàn)象,應(yīng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國國家標準立即即對該批鋼筋筋進行化學(xué)成成分檢驗和其其它專項檢驗驗。3)鋼筋的級別別、種類和直直徑應(yīng)按設(shè)計計要求使用。當當需代換時,應(yīng)應(yīng)征得設(shè)計單單位的同意,并并辦理相應(yīng)的的材料代換手手續(xù)。4)當接頭采用用機械連接(即即鋼筋等強度度剝肋滾壓直直螺紋連接)時時,接頭在制制作前同樣必必須先做試件件進行試驗,合合格后方可大大批量生產(chǎn)。其其具體要求如如下:a.所有參加滾滾壓直螺紋接接頭的人員必必須進行專項項技術(shù)培訓(xùn)考考核合格并持持有上崗證上上崗操作。b.所用套筒必必須有出廠合合格證,并在在運輸和儲存存過程中加保保護套防止銹銹蝕和沾污。c.直螺紋接接頭的絲頭加加工時必須按按鋼筋規(guī)格所所需的調(diào)整試試棒調(diào)整好滾滾絲頭內(nèi)孔最最小尺寸,并并按鋼筋規(guī)格格更換漲刀環(huán)環(huán),調(diào)整好各各種規(guī)格鋼筋筋的剝勒直徑徑尺寸,同時時調(diào)整剝肋擋擋塊及滾壓行行程開關(guān)位置置,保證剝肋肋及滾壓螺紋紋的長度和完完整絲扣。絲絲頭加工時,應(yīng)應(yīng)采用水溶性性切削液,嚴嚴禁用機油作作切削液或不不加切削液加加工絲頭。絲絲頭加工完成成經(jīng)自檢合格格后,報驗二二、三級質(zhì)檢檢員隨機抽樣樣進行檢驗,以以一個工作班班內(nèi)生產(chǎn)的絲絲頭為一驗收收批,隨機抽抽檢10%,且不得少少于10個,當合格格率小于95%時,應(yīng)加倍倍抽檢,復(fù)檢檢中合格率仍仍小于95%時,應(yīng)對全全部鋼筋絲頭頭逐個進行檢檢驗,并切去去不合格的絲絲頭,最后做做好鋼筋絲頭頭檢驗記錄。d.直螺紋接接頭連接時,鋼鋼筋規(guī)格和套套筒的規(guī)格必必須一致,鋼鋼筋和套筒的的絲扣干凈、完完好無損;用用管鉗和力矩矩扳手進行施施工。接頭擰擰緊力矩應(yīng)符符合:Φ25鋼筋250N..m;Φ28鋼筋280NN.m;Φ32鋼筋320NN.m。鋼筋擰緊緊以前,先調(diào)調(diào)力矩扳的力力矩值,擰緊緊時,響一下下即表示力矩矩達到了要求求。擰緊后的的直螺紋接頭頭應(yīng)做出標記記,并無完整整絲扣外露。e.接頭的的檢驗與驗收收:接頭應(yīng)有有技術(shù)提供單單位提交有效效的型式檢驗驗報告;接頭頭的現(xiàn)場檢驗驗按驗收批進進行,同一施施工條件下采采用同一批材材料的同等級級、同型式同同規(guī)格接頭,以500個為一驗收批進行檢驗與驗收,不足500個也作為一個驗收批。每一規(guī)格鋼筋試件不應(yīng)少于3根。取樣應(yīng)經(jīng)監(jiān)理見證。5)鋼筋翻樣::嚴格按照施施工圖及施工工規(guī)范進行翻翻樣;翻樣工工作要本著準準確合理、省省料的原則進進行;翻樣完完成后,要進進行嚴格自檢檢,確保鋼筋筋品種、規(guī)格格和尺寸正確確,數(shù)量齊全全。翻樣單必必須經(jīng)主管技技術(shù)人員或技技術(shù)負責(zé)人審審核后方可進進行加工。6)鋼筋制作::鋼筋制作要要嚴格按鋼筋筋翻樣單上的的規(guī)格、尺寸寸、數(shù)量加工工,制作時應(yīng)應(yīng)保證鋼筋平平直,無局部部曲折。鋼筋筋表面潔凈、無無損傷、油漬漬、漆污和鐵鐵銹等,否則則應(yīng)在使用前前清除干凈。帶帶有顆粒狀或或片狀老銹的的鋼筋不得使使用。鋼筋下下料要準確無無誤,保證每每一棵鋼筋的的尺寸、規(guī)格格、直徑正確確,要確保鋼鋼筋彎起角度度的準確性,如如箍筋要做135°彎鉤,Ⅰ級鋼端部均均做180°彎鉤。鋼筋筋制作完后要要嚴格按規(guī)格格、型號掛小小木牌,分堆堆堆放,標志志要明顯。鋼鋼筋制作班組組要做好自檢檢記錄和鋼筋筋跟蹤記錄臺臺帳,提供基礎(chǔ)資資料。鋼筋加加工時,要按按翻樣單的次次序加工并和和現(xiàn)場施工負負責(zé)人經(jīng)常聯(lián)聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場需需要加工,避避免造成過多多成品料的堆堆放。做到隨隨進料,隨加加工,隨出料料,保證鋼筋筋加工場的文文明施工。7)鋼筋綁扎::綁扎前,先先根據(jù)施工圖圖的鋼筋間距距劃好線,然然后再進行綁綁扎。綁扎的的鋼筋要求橫橫平、豎直,規(guī)規(guī)格、數(shù)量、位位置、間距正正確。綁扎不不得有缺扣、松松扣現(xiàn)象,綁綁扎接頭單獨獨綁扎扣不得得少于三道。鋼鋼筋網(wǎng)片相鄰鄰扣要互相交交錯,不能全全部朝一個方方向,這樣防防止順偏。鋼鋼筋保護層采采用預(yù)制的水水泥砂漿保護護層墊塊,墊墊塊用與混凝凝土配合比相相同的水泥砂砂漿制成,并并預(yù)埋好綁絲絲,綁在鋼筋筋上,墊塊的的大小為50mm×50mm,厚度度和主筋保護護層一樣,墊墊塊每間隔400~600mm墊一塊。柱柱插筋固定采采用在基礎(chǔ)承承臺頂模板上上用腳手管卡卡一道方盤,保保證插筋位置置準確;并于于上部搭腳手手架再卡一道道方盤,保證證柱插筋的垂垂直度。利用用腳手架綁扎扎柱鋼筋,綁綁扎時嚴禁踩踩踏箍筋及對對拉螺栓。鋼鋼筋綁扎完成成后,嚴格按按照驗收標準準進行自檢,并并做好自檢記記錄。經(jīng)施工工隊質(zhì)量員一一級驗收完全全合格后方可可進行二、三三級、四級報報驗。4.3.4.模模板工程.1施工方案1)本工程模板板采用定型組組合鋼模板,支支模分三次進進行,第一次次為基礎(chǔ)承臺臺部分,第二二次為基礎(chǔ)柱柱-4m或-3.4m~-2.055m部分,第三三次為基礎(chǔ)柱柱-2.055m~-0.800m部分?;A(chǔ)礎(chǔ)承臺模板采采用φ48×3.5腳手管管固定;剪力力墻、基礎(chǔ)柱柱模板采用Φ12對拉螺栓栓(間距7550mm),用Φ48×3.5腳手管管做圍檁的方方法固定(當基礎(chǔ)承臺臺高度大于0.6m時支模方式式同基礎(chǔ)柱)。2)模板準備::首先按照設(shè)設(shè)計圖紙進行行模板配置,然然后對模板進進行挑選、整整理后用機械械拋光,清理理干凈(用手手摸完后無黑黑跡)后刷色色拉油,涂刷刷時保證油層層均勻(不要要過厚)、不不流淌、不漏漏涂。拋光要要做到拋出鋼鋼模板的本色色,表面光潔潔、平整(平平整度不大于于1mm),且模板板邊角必須順順直、平整、潔潔凈。挑選模模板要選出同同一廠家的模模板并檢查模模板肋齊全、板板眼一致,分分堆碼放,便便于控制并用用于同一部位位,有利于控控制組合鋼模模板拼縫的嚴嚴密度和平整整度。3)模板施工::根據(jù)配模圖圖進行施工,在在配模時如需需木模,其表表面要刨光,并并刷清漆,支支模時做到模模板與基礎(chǔ)一一一對應(yīng)?;A(chǔ)承臺支模模時用腳手管管固定,基礎(chǔ)礎(chǔ)二、三層承承臺的模板采采用100mmm×100mmm的木方固定定在下一層承承臺的模板上上進行支撐(對對于基礎(chǔ)承臺臺太長的基礎(chǔ)礎(chǔ),木方下面面用鋼筋馬鐙鐙進行支撐。)或或直接采用鋼鋼筋馬鐙進行行支撐;剪力力墻、柱頭支支模用對拉螺螺栓和腳手架架、腳手管圍圍檁連為一體體固定(拆模模后將對拉螺螺栓頭割掉并并將其磨平,然然后刷與混凝凝土顏色相同同的防銹漆)。安安裝時根據(jù)實實際情況留清清掃口。4)模板安裝完完畢后,檢查查一遍扣件、螺螺栓是否緊固固,模板拼縫縫及下口是否否嚴密,自檢檢合格后報二二、三、四級級進行檢驗。5)模板拆除::拆模應(yīng)在混混凝土強度能能保證其表面面及棱角不因因拆除模板而而受損時方可可進行,大體體積混凝土模模板拆除應(yīng)在在養(yǎng)護期后進進行。拆模應(yīng)應(yīng)遵循“先搭后拆、后后搭先拆”的原則,從從上到下的順順序進行,拆拆除時不可整整片拆下。模模板、腳手管管及扣件拆除除完成后及時時清理、分類類碼放整齊,退退回周轉(zhuǎn)庫。6)模板施工注注意事項:a:墊層施工一一定要平,控控制在-10~+5mm之間,若平平整度不夠,支支模以前要用用砂漿找平模模板底角。b:為防止模板板底角發(fā)生偏偏移,在模板板外側(cè)采用腳腳手管做地錨錨進行加固。c:為防止模板板縫漏漿,在在模板底角用用水泥砂漿封封堵,模板拼拼縫間加海綿綿條(粘海綿綿條一定要平平直)。嚴禁禁在沒有對拉拉螺栓的部位位用帶眼的模模板。d:模板在安裝裝前必須進行行機械拋光,拋拋光后清理干干凈,用手摸摸完無黑跡。e:在混凝土澆澆筑前,用空空壓機吹干凈凈模板內(nèi)灰塵塵,對于模板板上所粘灰塵塵,用棉布擦擦干凈。f:在混凝土澆澆筑過程中,要要有人負責(zé),有有人監(jiān)督隨時時擦干凈上部部被砂漿污染染的模板面。g:對拉螺栓的的加工精度要要嚴格檢查,確確保基礎(chǔ)的外外形尺寸。h:模板接縫“U”型卡子要打打滿,加固模模板要掛線調(diào)調(diào)直,并用靠靠尺檢查,保保證模板面平平整。.混凝土工程.1施工方案1)混凝土采用用攪拌站集中中攪拌,罐車車運輸、泵車車澆筑的施工工方案。施工工時利用汽車車泵澆筑周邊邊基礎(chǔ)。2)混凝土施工工前,對水泥泥、砂、石及及外加劑等材材料進行試驗驗,合格后方方可進行施工工?;炷僚渑浜媳缺仨毥?jīng)經(jīng)過試配后給給出?;炷镣翑嚢枨皩τ嬘嬃科骶哌M行行檢驗合格后后方可攪拌,攪攪拌嚴格按配配合比進行。混混凝土澆筑前前,必須先清清理模板內(nèi)的的雜物,并對對模板、鋼筋筋工程進行檢檢查,并經(jīng)四四級驗收合格格后方可澆筑筑混凝土,澆澆筑時必須設(shè)設(shè)專人進行保保護,防止被被破壞.3)混凝土澆筑筑時,其自由由傾落高度不不得超過2..0m,基礎(chǔ)每次次下料高度(即即澆筑厚度)為為一步承臺;;柱子每次澆澆筑厚度控制制在0.6mm左右,最大大不得超1mm,以防高度度增大過快而而使混凝土側(cè)側(cè)壓急劇增大大。4)混凝土振搗搗人員要由有有豐富的混凝凝土施工經(jīng)驗驗的專業(yè)人員員操作,在保保證混凝土的的施工質(zhì)量,應(yīng)應(yīng)做到內(nèi)實外外光。振搗時時采用插入式式振搗器,振振搗的方法有有兩種:一種種是垂直振搗搗,即振動棒棒與混凝土表表面垂直;一一種是斜向振振搗,即振動動棒與混凝土土表面成400~45度。本工工程中,柱采采用垂直振搗搗,基礎(chǔ)采用用垂直振搗與與斜向振搗相相結(jié)合。振搗搗時要做到快快插慢拔,快快插是為了防防止先將表面面混凝土振實實而與下面混混凝土發(fā)生分分層、離析現(xiàn)現(xiàn)象;慢拔為為了使混凝土土能填滿振動動棒抽出時所所造成的空洞洞混凝土澆筑筑應(yīng)分層進行行,分層厚度度為500mmm,混凝土土振搗密實,振振搗棒應(yīng)插入入下層且一超超過50mmm,以利新舊舊混凝土接合合密實。同時時在振搗上層層混凝土?xí)r,要要在下層混凝凝土初凝之前前進行。振搗搗時要掌握好好振搗時間,不不過振也不漏漏振,一般每每點振搗時間間為20~30s,但應(yīng)應(yīng)視混凝土表表面呈水平不不再顯著下沉沉,不再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡,表面面泛出灰漿為為準,振搗時時設(shè)專人配合合振搗操作人人用手錘輕擊擊模板檢查是是否振搗密實實。振搗器插插點要均勻排排列,本方案案要求插點間間距350-4000mm。5)澆筑時必須須設(shè)專人監(jiān)護護模板、鋼筋筋的變化,如如發(fā)現(xiàn)變形、移移動時,立即即停止?jié)仓?,并并在已澆筑的的混凝土初凝凝前修好。澆澆筑第二、三三層承臺時,應(yīng)應(yīng)與下一層承承臺混凝土澆澆筑完時間錯錯開1.5小時左右,防防止混凝土向向上翻出;澆澆筑柱頭混凝凝土前,應(yīng)先先將施工縫進進行處理,剔剔除表面浮漿漿和松動石子子,露出部分分石子,并清清理干凈,用用水浸潤不少少于24小時;剪剪力墻混凝土土澆筑前,首首先將剪力墻墻與基礎(chǔ)承臺臺交接部分用用鐵絲網(wǎng)或木木擋板隔開,然然后分別進行行澆筑(剪力力墻為C40、基礎(chǔ)為C30)。混凝土土施工縫設(shè)置置在基礎(chǔ)承臺臺頂面及基礎(chǔ)礎(chǔ)柱-2.055m處,其它位位置不得隨意意留置施工縫縫。為避免混混凝土表面出出現(xiàn)裂縫,基基礎(chǔ)各承臺面面和基礎(chǔ)頂面面,在混凝土土初凝前用木木抹子抹3~5遍壓實,再再用鐵抹子壓壓光。大體積積混凝土采用用覆蓋塑料薄薄膜保水,覆覆蓋巖棉被保保溫的養(yǎng)護方方法。大體積積混凝土必須須設(shè)專人進行行定時測溫,隨隨時控制混凝凝土內(nèi)的溫度度變化,及時時調(diào)整保溫及及養(yǎng)護措施將將內(nèi)外溫差控控制在25℃以內(nèi)。如發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝土溫溫度有異常及及時向技術(shù)負負責(zé)人反映并并立即采取有有效措施解決決。最后做好好相應(yīng)的施工工及養(yǎng)護。混凝土試塊制作作及坍落度控控制:a按工作班班每100m3標養(yǎng)試塊不不少于一組,不不足100m3標養(yǎng)試塊不不少于一組。b同期澆筑的基基礎(chǔ)或基礎(chǔ)柱柱至少留置兩兩組同條件試試塊用于回填填和拆模時使使用。C混凝土坍落度度按車次全數(shù)數(shù)檢查,人工工澆筑控制在在60mm~80mm,泵車澆筑筑控制在100mm~140mm。如發(fā)現(xiàn)坍坍落度或混凝凝土和易性不不合格,應(yīng)及及時退回攪拌拌站。.預(yù)埋件及預(yù)埋埋螺栓安裝.1施工方案1)埋件制安置置:在柱中間間加4塊預(yù)埋件,預(yù)預(yù)埋件采用鋼鋼筋場集中制制作。其所用用原材料必須須有出廠合格格證,并進行行復(fù)試合格后后方可進行加加工。本工程程的埋件選用用T22020FF3≤預(yù)埋鐵件圖圖集≥,加工時要要保證埋件的的規(guī)格尺寸及及焊縫質(zhì)量,其其表面要平滑滑,四邊順直直,鋼板在焊焊接時無變形形。埋件在焊焊前必須進行行試焊,試驗驗合格后方可可大批量進行行。同時按同同一批次同種種規(guī)格每300件取一組,不不足300件也取一組組試樣進行試試驗(取樣時時應(yīng)經(jīng)監(jiān)理見見證)。抽樣樣試驗合格后后,方可進入入現(xiàn)場。埋件件必須嚴格按按照施工圖的的位置、標高高、方向進行行安裝(安裝裝時在柱模板板上劃好位置置掛線安裝),嚴嚴格控制埋件件的位置及平平整度。2)地腳螺栓及及錨固架安裝裝:本工程地地腳螺栓錨固固架由鍋爐廠廠家提供成品品,現(xiàn)場進行行安裝。錨固固架必須嚴格格按圖紙進行行,安裝完成成后劃出中心心線,然后按按照設(shè)計標高高固定地腳螺螺栓(要求螺螺栓的相對位位置及垂直度度偏差控制在在1mm之內(nèi),標高高偏差控制在在0~+5mm以內(nèi))。最最后用汽車吊吊將錨固架吊吊裝到位,利利用水準儀將將錨固架找平平;利用經(jīng)緯緯儀找出縱橫橫軸線,掛上上鋼絲線使錨錨固架的中心心線與基礎(chǔ)的的中心線對中中后將錨固架架焊接在柱頭頭的預(yù)埋板上上。土方回填基礎(chǔ)土方回填時時必須待混凝凝土隱蔽驗收收合格后方可可進行,回填填前必須將基基坑雜物清理理干凈,同時時做好基礎(chǔ)及及柱頭水平高高程的測設(shè)工工作,并將標標高線畫在基基礎(chǔ)上,回填填時分層進行行,每層虛鋪鋪厚度不大于于30cm,回填每層層至少夯打或或碾壓3遍以上并必必須達到設(shè)計計壓實系數(shù)≥0.96為止,同時時進行環(huán)刀或或核子密度儀儀見證取樣試試驗(基坑回回填每100-5500m2不少于1點),回填填土不得使用用表層土,其其中撈渣機部部分用級配沙沙石回填。4.3.8二次次灌漿鋼柱安裝就位后后,柱頂至柱柱腳底板采用用HSGM灌漿料進行行二次灌漿.剪力槽部位位嚴格按圖紙紙設(shè)計施工,確確保剪力槽深深度、寬度.灌漿前先鑿鑿毛、清除表表面松動的石石子并用空壓壓機將基礎(chǔ)表表面的泥土、灰灰塵等雜物吹吹掃干凈。同同時在灌漿前前6~12小時將基礎(chǔ)礎(chǔ)表面充分灑灑水全面潤濕濕,灌漿前一一小時用海綿綿將水擦洗干干凈。通過檢檢驗確認模板板膠條粘貼嚴嚴密、結(jié)實不不致漏漿后方方可進行灌漿漿工作,灌漿漿料采用人工工攪拌,嚴格格控制用水量量,摻水量為為灌漿料的14~15%施工過程程中嚴密監(jiān)控控攪拌均勻。灌灌漿過程中為為防止窩堵空空氣而產(chǎn)生空空洞,應(yīng)從一一側(cè)進行灌漿漿,不得從兩兩側(cè)及多側(cè)同同時灌漿;不不允許使用振振動器振動,可可以用竹條或或鋼板帶拉動動導(dǎo)流,但拉拉動次數(shù)不宜宜過多。同時時灌漿料加水水攪拌后一小小時以內(nèi)必須須澆灌完。澆澆灌過程中停停滯時間不得得超過5分鐘。5.質(zhì)量控制點點的設(shè)置和質(zhì)質(zhì)量通病的預(yù)預(yù)防5.1質(zhì)量控制制點的設(shè)置序號作業(yè)控制點檢驗單位見證方式班組專業(yè)公司項目質(zhì)檢部門監(jiān)理1開挖前對主軸線線控制樁坐標標和高程進行行四級驗收★★★★H2基槽成形后四級級驗收(含設(shè)設(shè)計)★★★★H3基礎(chǔ)放線復(fù)測★★★★H4鋼筋綁扎四級驗驗收★★★★W5模板安裝四級驗驗收★★★★W6地腳螺栓位置及及標高四級驗驗收★★★★H7混凝土攪拌時所所用的配合比比要隨時進行行檢查★★★★H8混凝土的坍落度度、和易性檢檢查驗收★★★W9混凝土澆筑完成成后保溫、保保濕工作控制制★★★★H10拆模后進行混凝凝土外觀檢查查驗收★★★★H說明:見證方式式:R--記錄確認點點;W—見證點;H—停工待檢點點;S—連續(xù)監(jiān)視監(jiān)監(jiān)護5.2質(zhì)量標準準序號驗收項目質(zhì)量標準備注單位工程定位放放線驗收鍋爐房基礎(chǔ)圖基礎(chǔ)鋼筋驗收鍋爐房基礎(chǔ)圖梁、柱鋼筋驗收收鍋爐房基礎(chǔ)圖基礎(chǔ)模板驗收組合鋼模板技術(shù)術(shù)規(guī)范GB502144-20011梁、柱模板驗收收組合鋼模板技術(shù)術(shù)規(guī)范GB502144-20011基礎(chǔ)混凝土驗收收混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗收收規(guī)范GB502044-20022梁、柱混凝土驗驗收混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗收收規(guī)范GB502044-200226.作業(yè)的安全全要求和環(huán)境境條件6.1環(huán)境條件件序號環(huán)境條件要求備注6.1.1道路暢通無阻、平整整堅實6.1.2周圍環(huán)境施工區(qū)無障礙、安安全設(shè)施齊全全;基坑周圍圍場地平整,擋擋水圍堰完整整?;觾?nèi)干干燥無積水排排水溝排水暢暢通。6.1.3現(xiàn)場條件水、電源接至施施工現(xiàn)場;夜夜間施工照明明充足6.2安全要要求和措施6.2.1所有有施工人員必必須認真遵守守《電力建設(shè)設(shè)安全工作規(guī)規(guī)程》和《電電力建設(shè)安全全健康與環(huán)境境保護管理工工作規(guī)定》,杜杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生,認認真做到“三不傷害”。6.2.2建建立以項目部部及管理組為為核心的安全全保證體系。現(xiàn)現(xiàn)場必須設(shè)專專職安全員進進行監(jiān)護。所所有參加作業(yè)業(yè)的人員必須須進行安全教教育,考試合合格后方可施施工。6.2.3鋼筋筋制作時,嚴嚴禁非鋼筋工工操作鋼筋機機械,各種鋼鋼筋機械設(shè)備備安全防護設(shè)設(shè)施齊全,并并懸掛安全操操作規(guī)程牌。6.2.4在工工作臺上彎鋼鋼筋時,工作作臺上的鐵屑屑應(yīng)及時清理理,以防鐵屑屑飛濺入眼。6.2.5碰碰焊機室應(yīng)做做好防火工作作,碰焊時嚴嚴禁帶電調(diào)整整電流。6.2.6用龍龍門吊吊運鋼鋼筋時,應(yīng)由由專人進行指指揮,信號明明確,吊物下下嚴禁通行或或停留。每次次吊裝前注意意檢查鋼絲繩繩及卡具的完完好情況。6.2.7多人人抬運鋼筋時時,應(yīng)動作一一致,穿鋼筋筋時應(yīng)有統(tǒng)一一指揮。6.2.8立柱柱子鋼筋時,要要進行臨時固固定,以防傾傾倒傷人。6.2.9支設(shè)設(shè)模板時應(yīng)加加設(shè)臨時支撐撐以防傾倒傷傷人。6.2.10使使用木工機械械時嚴格按操操作規(guī)程操作作,木工棚內(nèi)內(nèi)嚴禁吸煙以以防發(fā)生火災(zāi)災(zāi)。6.2.11清清理攪拌站料料斗坑時,應(yīng)應(yīng)先與攪拌機機操作人員打打招呼,并將將料斗鎖死后后方可進行。6.2.12所有電源設(shè)設(shè)備均應(yīng)設(shè)有有漏電保護器器。6.2.13振搗器應(yīng)用用絕緣良好的的四芯橡膠軟軟線并應(yīng)接地地良好,開關(guān)關(guān)及插頭應(yīng)完完整良好,嚴嚴禁直接將電電線插入插座座。6.2.14振搗人員應(yīng)應(yīng)戴橡膠絕緣緣手套,穿絕絕緣靴。6.2.15電焊機做好好防雨工作,焊焊工應(yīng)佩帶焊焊工手套,穿穿絕緣鞋。嚴嚴禁使用裸露露的鋁線作為為二次線。焊焊接錨固架時時氧氣瓶與乙乙炔瓶的安全全距離大于5米。6.2.16夜間施工照照明充足,局局部照明采用用低壓行燈,施施工區(qū)域照明明采用探照燈燈。6.2.17鍋爐基礎(chǔ)對對文明施工和和環(huán)境因素的的要求如下::6.2.17..1施工人員上上下基坑應(yīng)走走步道,嚴禁禁踩踏邊坡上上下。6.2.17..2基礎(chǔ)承臺施施工前將基坑坑多余的土方方運出,使基基坑自然地平平與墊層頂標標高一致。6.2.17..3基礎(chǔ)施工用用周轉(zhuǎn)性材料料要放在規(guī)定定的地點,且且要碼放整齊齊。6.2.17..4基礎(chǔ)施工用用鋼筋要分類類碼放整齊,施施工作業(yè)人員員不得在鋼筋筋上踩踏行走走。6.2.17..5混凝土澆筑筑過程中遺留留下的殘渣在在施工澆筑完完畢后要將其其清掃干凈。6.2.17..6施工中用水水源要派專人人負責(zé),用完完后將閥門關(guān)關(guān)閉以防出現(xiàn)現(xiàn)積水過多現(xiàn)現(xiàn)象。6.2.17..7施工中用電電由供電隊負負責(zé),電纜鋪鋪設(shè)穿過重要要部位時要懸懸掛標示牌;;施工中用電電源箱要分級級控制。6.2.18認真做好施施工區(qū)域的安安全文明施工工工作,真正正做到“工完、料盡盡、場地清”。6.2.19所有參加該該項目作業(yè)的的人員必須接接受安全技術(shù)術(shù)交底,做到到心中有數(shù),目目的明確,各各負其責(zé),并并履行雙簽字字手續(xù)。并堅堅持站班會制制度。6.2.20施工人員進進入現(xiàn)場必須須正確佩戴安安全帽,嚴禁禁酒后作業(yè)。6.2.21施工時注意意交叉作業(yè),認認真觀察施工工環(huán)境的地況況,防意外跌跌傷、碰傷。6.2.22由于其他原原因需更改施施工措施時,技技術(shù)人員及安安全員應(yīng)根據(jù)據(jù)實際情況制制定相應(yīng)的安安全保證措施施。6.2.23施工時合理理安排工期,保保證施工人員員有充分的休休息時間,不不搞疲勞作業(yè)業(yè)。6.3安全危危險因素辨識識和控制序號危險點和環(huán)境因因素描述控制對策實施負責(zé)人確認簽證人一場地和環(huán)境1對施工周圍環(huán)境境不熟悉施工前勘察現(xiàn)場場,熟悉現(xiàn)場場及周圍環(huán)境境李強賈東2腳手管、模板、鋼鋼筋頭隨意亂亂扔,周圍雜雜物不清理,絆絆腳磕手禁止丟棄,清理理雜物施工完完后棄放在指指定的垃圾存存放場李強賈東3照明不充足專業(yè)電工布置照照明李強賈東4基坑邊圍設(shè)水平平欄桿在坑邊搭設(shè)水平平欄桿李強賈東5操作振搗棒沒有有防護用品施工人員戴橡膠膠絕緣手套、穿穿絕緣靴李強賈東二鋼筋工程1運輸時墜落安放穩(wěn)固、臨時時綁扎李強賈東2垂直運輸專人指揮、綁扎扎牢固、吊點點合理、索具具符合要求、專專業(yè)人員操作作吊車李強賈東3多人抬運鋼筋專人指揮、相互互配合李強賈東4鋼筋綁扎高處作業(yè)系安全全帶,腳手架架穩(wěn)定牢固李強賈東5碰焊作業(yè)施工人員要戴防防護眼鏡李強賈東三模板制作、安裝1加工機械使用由熟悉操作人員員使用、按操操作規(guī)程使用用李強賈東2水平運輸司機持證上崗,嚴嚴禁超速李強賈東3使用手電鉆安裝漏電保護器器,正確使用用,更換鉆頭頭時切斷電源源李強賈東4模板支設(shè)模板上下傳遞不不得拋擲,支支模后立即加加固,防止模模板傾倒。李強賈東四砼澆筑1振搗器及電源供電隊安裝維護護、安裝漏電電保護器、檢檢查絕緣、正正確使用、安安放穩(wěn)固李強賈東2局部照明使用低壓行燈李強賈東3泵車施工專人指揮、專業(yè)業(yè)人員操作李強賈東五其它注意事項1夜間施工照明充足配備44盞照明燈李強賈東2用電設(shè)施拆裝嚴禁非電工拆裝裝施工用電設(shè)設(shè)施李強賈東3接地電阻測試必須由供電隊測測試,禁止其其它非專業(yè)人人員測試李強賈東六文明施工和環(huán)境因素1基坑土方基礎(chǔ)施工前將多多余土方運出出李強賈東2周轉(zhuǎn)性材料放在規(guī)定地點且且要碼放整齊齊李強賈東3施工用鋼筋分類碼放并掛上上標示牌李強賈東4混凝土施工將遺留下的混凝凝土殘渣在施施工澆筑完畢畢后清掃干凈凈李強賈東5施工用電源電纜鋪設(shè)穿過重重要部位處立立標示牌,電電源箱分級控控制李強賈東6施工作業(yè)步道施工作業(yè)人員上上下基坑走專專用步道,不不得踩踏邊坡坡上下李強賈東7固體廢棄物管理理施工中的邊腳余余料集中存放放在指定地點點、統(tǒng)一處理理李強賈東7.強制性條文文《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗驗收規(guī)范》GB550204—200211.鋼筋的級別別、種類和直直徑應(yīng)按設(shè)計計要求采用。當當需要代換時時,應(yīng)征得設(shè)設(shè)計單位的同同意。2.鋼筋加工的的形狀、尺寸寸必須符合設(shè)設(shè)計要求。鋼鋼筋的表面應(yīng)應(yīng)潔凈、無損損傷,油漬、漆漆污和鐵銹等等應(yīng)在使用前前清除干凈。帶帶有顆粒狀或或片狀老銹的的鋼筋不得使使用。3.受力鋼筋的的混凝土保護護層厚度,應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求;當設(shè)計計無具體要求求時,不應(yīng)
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