湖北某特大橋預(yù)制小箱梁吊裝施工技術(shù)交底

xxx特大橋預(yù)制砼箱梁吊裝施工技術(shù)交底xxxxxxxxxxxx項(xiàng)目經(jīng)理部xxx一、工程概況xxx特大橋橋梁中心樁號K9+920，起迄樁號為：K7+982~K11+858，全長1938m，采用先簡支后連續(xù)結(jié)構(gòu)，跨徑組合為25×(5×30)+4×30m，全橋共129孔，每孔半幅設(shè)30m長預(yù)制砼小箱梁5片、全幅10片，全橋共計(jì)箱梁1290片，箱梁高約1.8m、重約110噸。二、施工部署2.1成立箱梁架設(shè)實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組為保證箱梁架設(shè)施工的順利進(jìn)行，項(xiàng)目部成立了箱梁架設(shè)實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組，并將職責(zé)落實(shí)到個(gè)人，以保證施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全。序號小組職務(wù)姓名項(xiàng)目職務(wù)責(zé)任1組長xxx常務(wù)副經(jīng)理負(fù)責(zé)全面管理，負(fù)責(zé)組織調(diào)度、資源供應(yīng)保障2副組長xx副總工負(fù)責(zé)施工方案的優(yōu)化及全面技術(shù)工作3成員xxx工程部長負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理和過程中質(zhì)量控制4成員xxx技術(shù)質(zhì)量部長負(fù)責(zé)施工方案的編制，施工過程技術(shù)實(shí)施及資料整理5成員xx試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)原材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)及混凝土配合比設(shè)計(jì)，施工配合比的控制6成員xxx安全文明部長負(fù)責(zé)安全、文明施工控制7成員xxx物資協(xié)調(diào)部長負(fù)責(zé)外圍協(xié)調(diào)，保證架梁工程的順利實(shí)施二、施工部署2.2施工順序根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工情況及總體進(jìn)度計(jì)劃安排，箱梁吊裝預(yù)先用龍門吊將離梁場最近的54#墩至57#墩箱梁吊裝完畢，形成吊裝平臺(tái)，作為后續(xù)箱梁進(jìn)場的提升平臺(tái)，后續(xù)箱梁安裝采用120t架橋機(jī)安裝。

施工順序依次為：54#墩~57#墩全幅→54#墩~0#臺(tái)左幅→57#墩~129#臺(tái)全幅→54#墩~0#臺(tái)右幅至全橋箱梁吊裝完成。（吊裝施工平面示意圖）二、施工部署2.3工期計(jì)劃箱梁安裝計(jì)劃2011年11月28日開工至2012年9月28日完工節(jié)點(diǎn)工期如下：施工準(zhǔn)備：2011年10月25日～2011年11月28日；首件箱梁架設(shè)：2011年11月28日；54#～57#全幅墩架設(shè)：2011年11月28日～2011年12月6日；54#～0#墩左幅：2011年12月10日～2012年2月15日；57#～129#全幅：2012年2月18日～2012年7月26日；57#～0#右幅：2012年7月30日～2012年9月28日。

三、施工方法3.1施工流程3.2架橋機(jī)的檢查①在吊裝橋須對架橋機(jī)的螺栓、銷釘、電路、油路作深入、細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處置。②在距離橫移軌道不少于30cm處設(shè)置限位器，防止架橋機(jī)架設(shè)邊梁時(shí)向外傾覆。③橫移軌道進(jìn)行加固④橫移軌道下枕木均勻分布，確保箱梁均勻受力。3.3運(yùn)梁小車的檢查在運(yùn)梁前對運(yùn)梁小車的輪胎外觀、氣壓、發(fā)動(dòng)機(jī)、制動(dòng)裝置進(jìn)行細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處置。3.4吊裝運(yùn)輸便道根據(jù)現(xiàn)場地形和預(yù)制場布局及運(yùn)距，為保證30m箱梁運(yùn)輸?shù)陌踩?，箱梁起梁區(qū)（2號臺(tái)座右側(cè)）鋪設(shè)6×0.25×50mC30砼，起梁區(qū)至左幅0號橋臺(tái)處鋪設(shè)4.2×0.25×300mC30砼作運(yùn)梁通道，且通道轉(zhuǎn)彎角度≤12°，縱坡≤4%。架橋機(jī)組裝就位彈放箱梁安裝線復(fù)測墩臺(tái)高程彈放支座線并安放支座尾部喂梁吊梁、縱移到位橫移到位支座處理、對位落梁并做好斜支撐松吊帶、吊梁小車返回焊接濕接縫鋼筋、形成整體架橋機(jī)縱移、就位架下一片梁支座各項(xiàng)指標(biāo)檢測箱梁起吊、運(yùn)梁車運(yùn)輸運(yùn)梁臺(tái)車返回進(jìn)入下一循環(huán)固定龍門提升至橋面運(yùn)梁臺(tái)車運(yùn)至架橋機(jī)尾部測量員復(fù)測高程和橫坡返回四、施工方方法3.5箱梁梁的檢查與與驗(yàn)收箱梁在架設(shè)設(shè)前報(bào)請監(jiān)監(jiān)理單位和和中間交工工驗(yàn)收單位位進(jìn)行驗(yàn)收收，必須先先按預(yù)制構(gòu)構(gòu)件編號順順序逐件檢檢查其外觀觀尺寸和回回彈強(qiáng)度并并按設(shè)計(jì)、、規(guī)范的吊吊裝要求進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)評，，驗(yàn)收合格格后方可進(jìn)進(jìn)行起吊。。同時(shí)，箱箱梁濕接縫縫、梁端、、橫隔梁處處表面砼進(jìn)進(jìn)行鑿毛。。3.6墊石石、支座的的檢查與驗(yàn)驗(yàn)收在吊裝前對對墊石的標(biāo)標(biāo)高、軸線線進(jìn)行驗(yàn)收收，并將下下鋼板上的的螺栓旋緊緊。橋臺(tái)和和伸縮縫處處按設(shè)計(jì)要要求的型號號安裝永久久支座。3.7臨時(shí)時(shí)支座的準(zhǔn)準(zhǔn)備支座墊石中中心厚度10cm，，支座下鋼鋼板厚度17mm，，支座上鋼鋼板簡支墩墩15mm，連續(xù)墩墩無上鋼板板，簡支墩墩支座厚度度72mm，連續(xù)續(xù)墩支座厚厚度75mm，則簡簡支墩處總總厚度202mm，，連續(xù)墩處處總厚度為為192mm臨時(shí)支座建建議采用：：φ500H=150C50砼臨時(shí)支座外外套箱采用用鋼套箱，，須進(jìn)行靜靜載試驗(yàn)四、施工方方法3.8箱梁梁運(yùn)輸1、箱梁安安裝到位后后及時(shí)進(jìn)行行箱梁絞縫縫及現(xiàn)澆連連續(xù)段砼澆澆筑，使之之聯(lián)成整體體。待其達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后方可可進(jìn)行箱梁梁過跨運(yùn)輸輸。2、箱梁在在運(yùn)輸過程程中用葫蘆蘆緊固在運(yùn)運(yùn)梁車上，，保證運(yùn)梁梁車低速行行駛，車輛輛制動(dòng)由氣氣剎制動(dòng)和和手動(dòng)制動(dòng)動(dòng)控制裝置置以確保行行車運(yùn)梁安安全。3、在連續(xù)續(xù)段處架設(shè)設(shè)支撐鋼架架并鋪設(shè)δδ20鋼板板以便箱梁梁運(yùn)輸過跨跨。（箱梁運(yùn)輸立立面示意圖圖）箱梁運(yùn)輸立立面示意圖圖四、施工方方法3.9箱梁梁安裝1、安裝箱箱梁時(shí)，支支撐蓋梁的的強(qiáng)度均符符合設(shè)計(jì)要要求。支撐撐結(jié)構(gòu)和預(yù)預(yù)埋件的尺尺寸、標(biāo)高高及平面位位置也均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。復(fù)復(fù)核臺(tái)帽軸軸線及支座座標(biāo)高，并并標(biāo)出梁板板安裝軸線線及端線。。2、按軸線線及端線安安裝好永久久支座及臨臨時(shí)支座。。臨時(shí)支座座采用鋼套套砂箱制作作，設(shè)置時(shí)時(shí)砂箱頂部部高于設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高5mm，以防防止梁體自自重影響永永久支座安安裝。滑動(dòng)支座安安裝：在吊吊梁前將支支座和鋼板板準(zhǔn)確定位位，放置于于臨時(shí)支座座上，保證證滑動(dòng)支座座在無承力力下和主梁梁完全接觸觸。3、吊梁運(yùn)運(yùn)行時(shí)前吊吊梁小車吊吊起梁體前前端，梁體體底面及護(hù)護(hù)梁鐵瓦起起升至可通通過中橫梁梁時(shí)停止起起升，開動(dòng)動(dòng)吊梁行車車前行，待待梁體的后后端也進(jìn)入入到吊梁位位置時(shí)，用用后吊梁行行車吊起梁梁體后端，，步驟與前前面相同，，同時(shí)開動(dòng)動(dòng)前后吊梁梁行車，使使梁體縱向向移動(dòng)。并并注意吊具具下嚴(yán)禁站站人。四、施工方方法4、落梁時(shí)時(shí)當(dāng)梁體縱縱向位置符符合下落條條件，則降降低梁體高高度，使梁梁體與支座座間保持3cm為為宜；如梁梁體橫向位位置距安裝裝位相差較較多時(shí)，先先進(jìn)行整機(jī)機(jī)橫移，待待縮至起重重小車橫移移距離范圍圍內(nèi)時(shí)，對對位落梁。。箱梁安放放時(shí)，必須須使梁就位位準(zhǔn)確且與與支座密貼貼，達(dá)到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。5、每孔單單幅箱梁安安裝時(shí)按以以下順序進(jìn)進(jìn)行：6、邊梁架架設(shè)應(yīng)先于于緊鄰邊梁梁中梁之前前。需特別別注意以下下幾點(diǎn)：①捆梁位置置合理，采采用合理方方法避免邊邊梁因偏重重引起的歪歪斜。②整機(jī)橫移前前，中橫梁梁臺(tái)車下的的邊梁外翼翼緣板必須須用木撐可可靠支撐，，前橫移軌軌道盡頭在在鋼軌下要要墊實(shí)，前前、中橫移移軌道端頭頭應(yīng)鋪滿枕枕木抄實(shí)并并比中部略略高（2cm）。③邊梁就位后后，立即用用斜撐支好好，并采取取橫向保險(xiǎn)險(xiǎn)措施。45132四、施工方方法7、為保證證箱梁落位位的穩(wěn)定性性，落位后后采用不小小于10cm直徑的的圓木進(jìn)行行臨時(shí)支撐撐，在濕接接縫下面掛掛設(shè)安全網(wǎng)網(wǎng)以防落石石。及時(shí)焊焊接濕接縫縫連接鋼筋筋及橫隔梁梁連接鋼筋筋，以增強(qiáng)強(qiáng)梁體的穩(wěn)穩(wěn)定性和整整體性。邊邊跨箱梁底底鋼板與支支承鋼板焊焊接后方可可在已架設(shè)設(shè)的箱梁上上運(yùn)輸箱梁梁或移動(dòng)架架橋機(jī)。8、在架設(shè)設(shè)過程中派派測量人員員進(jìn)行跟蹤蹤測量，發(fā)發(fā)現(xiàn)高程誤誤差及時(shí)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，，確保梁板板表面高程程達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。9、箱梁在在架設(shè)中要要控制好高高度，架設(shè)設(shè)速度等。。如遇大風(fēng)風(fēng)及雨雪天天氣暫停吊吊裝作業(yè)，，確保安全全。龍門吊箱梁梁安裝示意意架橋機(jī)箱梁梁安裝示意意四、施工方方法3.10架架橋機(jī)過跨跨1、跨孔前前必須有專專人到前方方蓋梁上觀觀察情況；；2、臨時(shí)橫橫梁必須調(diào)調(diào)整到橫向向水平位置置，橫向高高差不大于于5%，并并支撐牢固固；3、對整機(jī)機(jī)的縱向水水平要加以以控制，臨臨時(shí)支腿支支撐完畢后后不得出現(xiàn)現(xiàn)前低后高高的情況，，前端與后后端有2%的上坡高高差；4、在跨孔孔作業(yè)過程程中，縱移移行車的位位置不得超超過中間支支點(diǎn)，必須須位于其后后特別是在在開動(dòng)前支支腿運(yùn)行并并到達(dá)前方方蓋梁上之之間，縱移移行車必須須位于整機(jī)機(jī)尾部五、質(zhì)量控控制箱梁吊裝過過程中質(zhì)量量部門應(yīng)及及時(shí)組織人人員，按照照《公路工工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》的相相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對對以下指標(biāo)標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值檢查方法1支座中心位置（mm）5用尺量，每孔抽查4-6個(gè)支座2傾斜度（%）1.2吊垂線，每孔抽查3片梁3梁頂面縱向高程（mm）+8，-5每孔查2片，每片用水準(zhǔn)儀測3點(diǎn)4相鄰梁板頂面高差（mm）8尺量：每相鄰梁六、安全管管理措施4.1安全全保護(hù)措施施1、加強(qiáng)現(xiàn)現(xiàn)場治安保保衛(wèi)工作，，禁止無關(guān)關(guān)人員進(jìn)入入施工現(xiàn)場場；2、加強(qiáng)機(jī)機(jī)械設(shè)備管管理，對機(jī)機(jī)械設(shè)備的的使用和維維修人員進(jìn)進(jìn)行崗位培培訓(xùn)，熟悉悉機(jī)械設(shè)備備性能，掌掌握機(jī)械設(shè)設(shè)備的作用用和維護(hù)性性能，杜絕絕重大機(jī)損損、機(jī)械傷傷人事故的的發(fā)生；做做好架梁設(shè)設(shè)備的日常常檢修制度度,并建立立相應(yīng)的臺(tái)臺(tái)帳。3、嚴(yán)格各各項(xiàng)規(guī)章制制度，進(jìn)入入施工現(xiàn)場場必須戴安安全帽，穿穿防滑膠鞋鞋。高空作作業(yè)必須系系安全帶；；4、對事故故易發(fā)部位位進(jìn)行重點(diǎn)點(diǎn)控制，防防患于未然然；5、梁板安安裝指派專專班專人指指揮，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情況況立即進(jìn)行行處理，確確保萬無一一失；6、大風(fēng)、、大雨天氣氣及夜間嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)行梁梁板安裝作作業(yè)；7、停止架架梁時(shí)，應(yīng)應(yīng)對架橋機(jī)機(jī)進(jìn)行固定定，避免移移位、傾倒倒。六、安全管管理措施4.2安全全操作規(guī)程程1、操作人人員必須熟熟悉電動(dòng)行行車、手拉拉葫蘆、鋼鋼絲繩、吊吊環(huán)、卡環(huán)環(huán)等起重工工具的性能能、最大允允許負(fù)荷、、使用、保保養(yǎng)等安全全技術(shù)要求求，同時(shí)還還要掌握一一定的捆扎扎、吊掛知知識(shí)。2、起重作作業(yè)前，要要嚴(yán)格檢查查各種設(shè)備備、工具、、索具是否否安全可靠靠，若有裂裂紋、斷絲絲等現(xiàn)象，，必須更換換有關(guān)器件件，不得勉勉強(qiáng)使用。。3、起重作作業(yè)前，應(yīng)應(yīng)事先清理理起吊地點(diǎn)點(diǎn)及通道上上的障礙物物。自己選選擇恰當(dāng)?shù)牡淖鳂I(yè)位置置，并通知知其余人員員注意避讓讓。吊運(yùn)重重物時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁人員在在重物下站站立行走，，重物也不不得長時(shí)間間懸在空中中。4、起重作作業(yè)時(shí)，禁禁止用手直直接校正已已被重物拉拉緊的鋼絲絲扣，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)捆扎松動(dòng)動(dòng)或吊運(yùn)機(jī)機(jī)械發(fā)出異異常響聲，，應(yīng)立即停停車檢查，，確認(rèn)安全全可靠后方方可繼續(xù)吊吊運(yùn)。5、起重作作業(yè)時(shí)，操操作人員應(yīng)應(yīng)密切配合合，準(zhǔn)確發(fā)發(fā)出各項(xiàng)指指令信號。。吊運(yùn)物體體剩余的繩繩頭、鏈條條，必須繞繞在吊鉤或或重物上，，以防牽引引或跑鏈。。六、安全管管理措施6、起重作作業(yè)時(shí)，要要注意觀察察物體下落落中心是否否平衡，確確認(rèn)松鉤不不致傾倒時(shí)時(shí)方可松鉤鉤。7、起重作作業(yè)時(shí)，操操作人員注注意力要集集中，不得得隨意接電電話或離開開工作崗位位，如與其其他人員協(xié)協(xié)同作業(yè)，，指令信號號必須統(tǒng)一一。8、作業(yè)前前一定要做做好如下工工作，否則則不