質(zhì)量通病方案

本文格式為Word版，下載可任意編輯——質(zhì)量通病方案阜陽市祥源文化旅游城·祥和府質(zhì)量通病與防治措施專項方案一、工程概況：

工程名稱阜陽市祥源文化旅游城?祥和府工程工程工程地點阜陽市人民西路創(chuàng)辦單位安徽祥源文化旅游城投資有限公司設(shè)計單位合肥工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計研究院勘察單位合肥建材地質(zhì)工程勘察院監(jiān)理單位中外天利（北京）工程管理接洽有限公司施工單位合肥建工集團有限公司質(zhì)量目標合格合同工期460天場地類別Ⅲ類抗震設(shè)防類別丙類布局類型地下室，主樓為剪力墻布局。

抗震設(shè)防烈度7度抗震等級三級總建筑面積機動車庫16658.61㎡；

3#樓11968.82㎡；

8#樓11183.99㎡；

9#樓11183.99㎡；

13#樓11183.99㎡；

15#樓6865.62㎡；

19#樓11183.99㎡；

20#樓11183.99㎡。

建筑總高度43.50m建筑層高1層～頂層均2.9m。

工程名稱布局特征祥源文化旅游城祥和府1、根基形式筏板根基2、結(jié)構(gòu)砼強度部位強度等級采用商品砼根基墊層Ｃ15現(xiàn)澆過梁、圈梁、構(gòu)造柱C25地下室筏板根基、承臺、底板C30（P6）地下室墻柱、頂梁板C30（P6）-0.03至二層框架柱墻C30其余墻柱、頂梁、板C25砌體及砂漿±0.00以下采用200厚MU10級煤矸石實心磚M5預(yù)拌砂漿砌筑，±0.00以上采用200厚、120厚MU5.0級煤矸石空心磚M5預(yù)拌砂漿砌筑。

鋼材HPB300、HRB335、HRB400鋼筋接頭板為綁扎搭接連接，直徑≥22框架梁、柱縱筋采用機械連接接頭，直徑≥20梁縱筋采用機械接頭其余梁縱筋采用綁扎搭接連接、柱縱筋采用電渣壓力焊連接。

二、土方工程質(zhì)量通病與防治措施1、挖方邊坡塌方1）、現(xiàn)象：在挖方進程中或挖方后，邊坡局部或大面積塌方，使地基土受到擾動，承載力降低，嚴重的會影響建筑物的安好。

2）、預(yù)控措施：

(1)本工程邊坡坡度,按設(shè)計及勘察要求放坡,放坡系數(shù)操縱在1:1左右。

(2)積極做好地下水操縱，更加是地下車庫降水時務(wù)必嚴密查看四周水位，不能過低，防止低水位對循環(huán)到及北側(cè)圍墻帶來影響。

(3)做好地面排水措施,制止積水和地表水進入基坑。

(4)土方務(wù)必外運至合同規(guī)定的堆放點，不得以任何形式在基坑邊堆載。

(5)土方開挖要自上而下分段分層、依次舉行,隨時作成確定的坡勢,以利泄水,制止先挖坡腳,造成坡體失穩(wěn)。

2、邊坡超挖1）、現(xiàn)象：邊坡界面不平,展現(xiàn)較大凹洼,邊坡加大。

2）、預(yù)控措施：

(1)人工開挖應(yīng)逐層清底和出土。

(2)機械開挖應(yīng)預(yù)留0.3m厚的采用人工修坡。

(3)開挖過程中加強復(fù)測,嚴格定位,在坡頂邊腳設(shè)置標志和邊線,并設(shè)專人檢查。

3、基坑泡水1）、現(xiàn)象：基坑開挖后,地基土被水浸泡。

2）、預(yù)控措施：

(1)基坑周邊應(yīng)設(shè)排水溝。挖土放坡時,坡頂至排水溝均應(yīng)保持距離0.5m。

(2)基坑開挖時應(yīng)逐層開挖,逐層放坡,并加深排水溝和集水井,隨時檢查邊坡坡度,不允許偏陡。邊坡上緣不準堆置任何材料。

(3)積極做好降水工作，配備應(yīng)急電源和相關(guān)物資，制止停電帶來的危機。

4、回填土密實度達不到要求1）、現(xiàn)象：回填土經(jīng)夯實或輾壓后，其密實度達不到設(shè)計要求，在荷載作用下變形增大，強度和穩(wěn)定性下降。

2）、預(yù)控措施：

(1)嚴格選擇好符合填土要求的土料。

(2)在回填土?xí)r,應(yīng)嚴格操縱土的含水量,加強施工前的檢驗。含水量大于最優(yōu)含水量時,應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干方法降低；

含水量過低,應(yīng)灑水潤濕。

(3)施工時嚴格操縱每層鋪土厚度、壓(夯)實遍數(shù)、壓(夯)實路線。

(4)加強對土料、含水量、施工操作和回填土干密度的現(xiàn)場檢驗按規(guī)定取樣,嚴格每道工序的質(zhì)量操縱。

5、回填土擠動根基墻體1）、現(xiàn)象：夯實根基墻面兩側(cè)填方或用推土機送土,造成根基墻體裂縫、破碎,軸線偏移,嚴重地影響布局受力性能。

2）、預(yù)控措施：根基兩側(cè)用細土同時分層回填夯實。兩側(cè)填土高差操縱不超過30cm。如遇暖氣溝或室內(nèi)外回填標高相差較大,回填土?xí)r可在另一側(cè)臨時加木撐。根基墻體施工完畢,達成確定強度后再舉行回填施工。同時制止在單側(cè)臨時大量堆料以及行走重型機械設(shè)備。

6、房心回填土沉陷1）、現(xiàn)象：房心回填土局部或大片下沉,造成地坪面鼓;開裂甚至塌陷破壞。

2）、預(yù)控措施：

(1)選用適合回填土料,專心操縱土的含水量在最優(yōu)范圍內(nèi),嚴格按規(guī)定分層回填夯實,并抽樣檢驗密實度。

(2)施工前應(yīng)對原自然薄弱土層舉行處理。

(3)房心回填土深度大于1.5m時,在建筑物外墻基回填土?xí)r需采取防滲措施。

(4)使用要求較高的大面積房心回填土,應(yīng)先用機械將原自然土壓密實,然后再回填土。

三、地下防水工程質(zhì)量通病與防治措施1、防水混凝土蜂窩、麻面、孔洞滲漏水1）、現(xiàn)象:混凝土外觀局部缺漿粗糙、有大量小凹坑,但無露筋；

混凝土局部酥松,砂漿少,石子多,石子間形成蜂窩，混凝土內(nèi)有空腔,沒有混凝土。

2）、預(yù)控措施：

(1)預(yù)控蜂窩措施。

1混凝土攪拌時嚴格操縱合作比,經(jīng)常檢查,保證材料計量切實。

2混凝土拌合平勻,顏色一致,其延續(xù)攪拌最短時間一般按有關(guān)規(guī)定采用。

3混凝土自由傾落高度一般不超過2m。澆筑樓板混凝土?xí)r,自由傾落高度不超過1m。

4在豎向布局中(板墻澆筑混凝土,應(yīng)采取以下措施:a.支模前在邊模板下口抹8cm寬找平層,找平層嵌入柱、板墻體不超過1cm,保證下口嚴密。開頭澆筑混凝土?xí)r,底部先填以50～100mm與澆筑混凝土成分一致的水泥砂漿。砂漿應(yīng)鐵鍬入模,不得用料斗直接灌入模內(nèi)?；炷撂涠葢?yīng)嚴格操縱,底層振搗應(yīng)專心操作。

b.柱子分段澆筑,邊長大于0.4m且無交錯箍筋時,每段高度不應(yīng)大于3.5m。

c.墻和隔墻分段澆筑,每段高度不大于3m。

5混凝土的振搗分層搗固。澆筑層的厚度不得超過振動器作用片面長度的1.25倍。

6搗實混凝土拌合物時,插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍；

振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好,振搗棒插入下層混凝土5cm。平板振搗器在相鄰兩段之間搭接振搗3～5cm。

7混凝土澆搗時,務(wù)必掌管好每點的振搗時間。適合的振搗時間可由以下現(xiàn)象來判斷:混凝土不再顯著下沉,不再展現(xiàn)氣泡,混凝土外觀出漿呈水平狀態(tài),并將模板邊角填滿充實。

8澆筑混凝土?xí)r,經(jīng)常查看模板、支架、堵縫等處境。如察覺有模板走動,立刻中斷澆筑,并在混凝土凝聚前修整完好。

(2)預(yù)控麻面措施。

1)模板面清理明凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。

2)木模板在澆筑混凝土前,用清水充分潤濕,清洗明凈,不留積水,使模板縫隙拼接嚴密。如有縫隙,用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴,防止漏漿。

3)鋼模板脫模劑要涂刷平勻,不得漏刷。

4)混凝土務(wù)必按操作規(guī)程分層平勻振搗密實,嚴防漏振；

每層混凝土均振搗至氣泡擯棄為止。

(3)預(yù)控孔洞措施。

1在鋼筋密集處,如柱梁及主次梁交錯處澆筑混凝土?xí)r,可采用細石混凝土澆筑,使混凝土彌漫模板,并專心振搗密實。機械振搗有困難時,可采用人工搗固合作，并減小分層厚度。

2預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時下料。下部往往澆筑不滿,振搗不實,可以采取在側(cè)面開口澆筑的措施,振搗密實后再封好模板,然后往上澆筑,防止展現(xiàn)孔洞。

3采用正確的振搗方法,嚴防漏振；

a.插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法,即振搗棒與混凝土外觀垂直或斜向振搗,即振搗棒與混凝土外觀成確定角度,約40～45°。

b.振搗器插點平勻排列,采用行列式或交織式依次移動,不混用,以免漏振。每次移動距離不大于振搗棒作用半徑(R)的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為30～40cm。振搗器操作時快插慢拔。

4操縱好下料。要保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析,混凝土自由傾落高度不超過2m(澆筑板時為1m)。

5防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物;根基承臺梁等采用土模施工時,要留神防止土塊掉入混凝土中;察覺混凝土中有雜物,應(yīng)實時除掉明凈。

6加強施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。

2、防水混凝土施工縫滲漏水1）現(xiàn)象：施工縫處混凝土松散,骨料集中,接槎明顯,沿縫隙處滲漏水。

2）預(yù)控措施：

(1)施工縫是防水混凝土工程中的薄弱部位,應(yīng)盡量不留或少留。底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,不得留施工縫。底板與墻體間如務(wù)必留施工縫時，應(yīng)留在墻體上，并且要高出底板外觀不少于200mm。墻體上不得留垂直施工縫,務(wù)必留時,應(yīng)與變形縫統(tǒng)一起來。

(2)專心做好施工縫的處理,使上、下兩層混凝土之間粘結(jié)密實,以阻隔地下水的滲漏。

1專心清理施工縫,鑿掉外觀上的浮粒和雜物,用鋼絲刷或剁斧將老混凝土面打毛,并用水沖刷明凈。

2在施工縫處先澆一層與混凝土灰砂比一致的水泥砂漿,再澆筑上層混凝土。加強施工縫處的混凝土振搗,保證搗固密實。

3施工縫不宜采用平口縫,應(yīng)盡量采用不同形式的企口縫,以延長滲水路線。重要工程必要時可采取兩道防線,即以剛性處理和柔性處理相結(jié)合的形式,加固施工縫。

4設(shè)計鋼筋布置和墻體厚度時,應(yīng)考慮施工的便當,以利于保證施工質(zhì)量。

3、防水混凝土裂縫滲漏水1）、現(xiàn)象：混凝土外觀有不規(guī)矩的收縮裂縫,且貫串于混凝土布局,有滲漏水現(xiàn)象。

2）、預(yù)控措施：

(1)使用同一種水泥拌制混凝土,混凝土攪拌、澆筑應(yīng)符合操作要求。

(2)設(shè)計中應(yīng)充分考慮地下水、地表水及毛細水對布局的作用,使布局有足夠的剛度。根據(jù)布局、地基根基及使用要求等處境,合理設(shè)置變形縫。

4、預(yù)埋件部位滲漏水1）、現(xiàn)象：沿預(yù)埋件周邊,或預(yù)埋件附件展現(xiàn)滲漏水。

2）、預(yù)控措施：

(1)加強在預(yù)埋件周邊混凝土的振搗,制止碰撞預(yù)埋件。

(2)設(shè)計預(yù)埋件位置要考慮施工便當,施工前預(yù)埋件除銹和去污染處理。

(3)對有振動的預(yù)埋件,應(yīng)做成預(yù)制塊,外觀做好防水處理,然后再與混凝土澆筑成整體。

5、管道穿墻或穿地部位滲漏水1）、現(xiàn)象：一般常溫管道周邊陰濕或有不同程度的滲漏。熱力管道周邊防水層隆起或酥漿,在此滲漏水。

2）、預(yù)控措施：

(1)設(shè)計時盡可能將管道埋置深度設(shè)在常年地下水位之上。

(2)管道和電纜穿墻部位,防水處理務(wù)必嚴格細致,并確保施工質(zhì)量。

6、水泥砂漿防水層局部陰濕與滲漏水1）、現(xiàn)象：防水層上有一塊塊潮濕痕跡,在通風(fēng)不良、水分蒸發(fā)緩慢的處境下,陰濕面積會徐徐擴展或形成滲漏,地下水從某一漏水點以不同滲水量自墻上流下或由地上冒出。

2）、預(yù)控措施：施工操作專心負責(zé),素漿層刮抹嚴密,平勻一致,并防止破壞。加強對防水層的質(zhì)量檢查工作。

7、水泥砂漿防水層空鼓、裂