五、乙部工程規(guī)范及技術(shù)要求

工程規(guī)范乙部–工程規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工期1、工程規(guī)范設(shè)計使用的相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑設(shè)計通則》GB50352-2005《房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50001-2001《建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50104-2001《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045-952005年版）《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》JGJ/T16-92《夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222-95《建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50033-2001《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB50176-93《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50189-2005《民用建筑建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（采暖居住建筑部分）》《既有居住建筑節(jié)能改造技術(shù)規(guī)程》《采暖居住建筑節(jié)能檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ132-2001《住宅建筑規(guī)范》GB50368-2005《住宅性能評定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50362-2005《熱帶氣旋等級》GB/T9201-20061

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設(shè)計使用的相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃采光頂》JG/T231-2008《建筑門窗玻璃幕墻熱工計算規(guī)程》《建筑門窗術(shù)語》GB/T5823-2008《建筑門窗洞口尺寸系列》GB/T5824-2008《建筑門窗扇開關(guān)方向及開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)》《鋁合金門》GB/T8478-2008《鋁合金窗》GB/T8479-2008《推拉自動門》GB/T3015.I《平開自動門》GB/T3015.2《鋁合金窗不銹鋼滑撐》GB/T9300《鋁合金門窗拉手》GB/T9299《閉門器》GB/T9305《鋁合金地彈簧》GB8482GB9296《防火窗》GB16809-2008《建筑門窗五金件傳動機構(gòu)用執(zhí)手》JG/T124-2007《平開鋁合金窗執(zhí)手》GB9298《建筑門窗五金件合頁（鉸鏈）》JG/T125-2007《建筑門窗五金件傳動鎖閉器》JG/T126-2007《建筑門窗五金件滑撐》JG/T127-2007《建筑門窗五金件撐擋》JG/T128-2007《建筑門窗五金件滑輪》JG/T129-2007《建筑門窗五金件單點鎖閉器》JG/T130-2007《建筑門窗五金件通用要求》

JG/T212-20074

設(shè)計使用的相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗五金件旋壓執(zhí)手》

JG/T213-2007《建筑門窗五金件插銷》JG/T214-2007《建筑門窗五金件多點鎖閉器》JG/T215-2007《鋁合金門窗工程設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》《建筑門窗內(nèi)平開下懸五金系統(tǒng)》《建筑門窗用通風(fēng)器》JG/T233-2008《推拉不銹鋼窗》JG/T41-99《地彈簧》QB/T3884-1999《鋁合金門插鎖》QB/T3885-1999《平開鋁合金窗把手》QB/T3886-1999《鋁合金撐擋》QB/T3887-1999《鋁合金窗不銹鋼滑撐》QB/T3888-1999《鋁合金門窗拉手》QB/T3889-1999《鋁合金窗鎖》QB/T3900-1999《鋁合金門鎖》QB/T3901-1999《推拉鋁合金門用滑輪》QB/T3902-1999《閉合器》QB/T3893-1999《外裝門鎖》QB/T2473-2000《彈子插芯門鎖》QB/T2474-2000《葉片門鎖》QB/T2475-2000《球型門鎖》QB/T2476-2000《銅合金鑄件》GB/T3819-1992《鋅合金鑄件》GB/T3821-19925

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設(shè)計使用的相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻抗震性能振動臺試驗方法》《建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法》《建筑外窗保溫性能分級及檢測方法》《建筑外窗承受機械力的檢測方法》《金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗方法》GB/T238-2002《建筑外窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能現(xiàn)場檢測方法》211-2007《建筑外窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法》《建筑外窗采光性能分級及檢測方法》《建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法》《建筑外窗氣密性能分級及檢測方法》《建筑外窗水密性能分級及檢測方法》《硫化熱塑性橡膠撕裂強度的測定》《橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《金屬材料拉伸試驗方法》GB/T228-2002《金屬材料彎曲試驗方法》GB/T232《建筑密封材料試驗方法》GB/T13477.1~20-2003《天然飾面板材試驗方法》GB/T9966-2001《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78-91《建筑隔聲評價標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50121-2005《聲學(xué)建筑和建筑構(gòu)件聲學(xué)測量》GB/T19889.1~7-2005《聲學(xué)環(huán)境噪音的描述、測量和評價第1部分基本參量和評價方法》GB3222-20067

設(shè)計使用的相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)《聲學(xué)環(huán)境源聲功率級的測定基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)使用指南》《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《建筑物防雷檢測技術(shù)規(guī)范》GB/T21434-2008《建筑構(gòu)件耐火試驗方法》GB/T9978.1~9-2008《未增塑聚氯乙烯塑料門窗力學(xué)性能及耐候性試驗方法》《鋁及鋁合金術(shù)語第1部分：產(chǎn)品及加工處理工藝》GB/T8005.1-2008《鋁合金建筑型材》GB5237.1-2004《鋁合金建筑型材》GB5237.2-2004《鋁合金建筑型材》GB5237.3-2004《鋁合金建筑型材》GB5237.4-2004《鋁合金建筑型材》GB5237.5-2004《鋁合金建筑型材》GB5237.6-2004

第1部分：基材第2部分：陽極氧化、著色型材第3部分：電泳涂漆型材第4部分：粉末噴涂型材第5部分：氟碳漆噴涂型材第6部分：隔熱型材《鋁及鋁合金擠壓型材尺寸偏差》《鋁及鋁合金陽極氧化、氧化膜厚度的測量方法》GB8014.1~2-2005《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分》《鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚合物膜》GB/T8013.1~3-2007《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運輸、儲存》《鋁及鋁合金軋制板材》GB/T3880.1~3-2006《鋁及鋁合金彩色涂層板、帶材》《鋁塑復(fù)合板用帶板》YS/T432-2000《鋁及鋁合金熱擠壓管第一部分：無縫圓管》GB/T4437.1-2000《鋁幕墻板板基》YS/T429.1-2000《建筑幕墻用鋁塑復(fù)合板》GB/T17748-20088

設(shè)計使用的相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)《鋁幕墻板氟碳噴涂鋁單板》YS/T429.2-2000《鈦及鈦合金板》GB/T3621-2007《建筑幕墻用瓷板》JG/T217-2007《百頁窗用鋁合金帶材》YS/T621-2007《建筑裝飾用搪瓷鋼板》JG/T234-2008《鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法》12967.1~3-2008《變形鋁及鋁合金化學(xué)成份》GB/T3190-2008《變形鋁合金牌號表示方法》GB/T16474-1996《變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號》GB/T16475-2008《普通裝飾用鋁塑復(fù)板》GB/T22412-2008《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品化學(xué)成份》《鋁及鋁合金化學(xué)分析方法》GB/T6987.132-200《一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第部分：一般要求》GB/T3880.1-2006《一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第部分：力學(xué)性能》GB/T3880.2-2006《一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第部分：尺寸偏差》GB/T3880.3-2006《鋁及鋁合金板材尺寸及允許偏差》《鉚釘用料及鋁合金線材》GB3196-2001《鋁合金陽極氧化陽極氧化膜的總規(guī)范》《氧化膜厚度的測量方法第1部分：測量原則》GB8014.1-2005《氧化膜厚度的測量方法第2部分：質(zhì)量損失法》GB8014.2-2005《氧化膜厚度的測量方法第3部分：分光束顯微鏡法》GB8014.3-2005《鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜封孔質(zhì)量測定方法導(dǎo)納法》GB/T14952.3-949

設(shè)計使用的相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)《鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜封孔質(zhì)量評定酸浸法》14952.2-94《鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜測定磷鉻酸法》GB/T14952.1-94《有色電泳涂漆鋁合金建筑型材》《一般工業(yè)用鋁及鋁合金軋制型材》GB/T19347.2-2005《一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材》《浮法玻璃》GB11614-1999《鋼化玻璃》GB15763.2-2005《半鋼化玻璃》GB/T17841-2008《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-97《壓花玻璃》JC/T511-2002《普通平板玻璃》GB4871-1995《中空玻璃》GB/T11944-2002《防彈玻璃》GB17840-1999《建筑用安全玻璃》GB15763.2-2001《夾層玻璃》GB9962-1999《夾絲玻璃》JC433《鍍膜玻璃第一部分陽光控制鍍膜玻璃》GB/T18915.1-2002《鍍膜玻璃第二部分低輻射鍍膜玻璃》GB/T18915.2-2002《熱反射玻璃外觀質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo)》《吸熱玻璃》JC/T536-94《著色玻璃》GB/T18701-2002《中空玻璃穩(wěn)態(tài)U值（傳熱系數(shù)）的計算和測定》《熱彎玻璃》JC/T915-200310

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2.4.2設(shè)計圖紙的檢查查看設(shè)計圖紙，明確幕墻體系、用材、幕墻性能、各種節(jié)點處理要求等。2.4.3質(zhì)保資料檢查2.4.3.1各種材料的合格產(chǎn)品生產(chǎn)許可單元板的出廠合格證和打膠記錄，進(jìn)口材料的商檢報告。2.4.3.2結(jié)構(gòu)膠、密封膠的物理耐用年限和保險年限質(zhì)保書，相容性和性能測試報告。2.4.3.3幕墻抗風(fēng)壓強度、雨水滲漏、空氣滲透的檢測報告。2.4.3.4正常情況下幕墻物理耐用年限的質(zhì)量證書。2.4.3.5淋水試驗記錄、避雷接地測試記錄、節(jié)點承載力試驗報告。2.4.3.6隱蔽驗收記錄：A.構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝。B.幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)間隙的安裝。C.幕墻變形及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝。D.幕墻防雷接地節(jié)點的安裝。E.防火保溫設(shè)施、內(nèi)排水節(jié)點等。2.4.4.1過程檢查：重點檢查預(yù)埋件、焊接、結(jié)構(gòu)膠、密封膠、防腐連接件、構(gòu)架安裝，節(jié)點處理，避雷設(shè)施，變形縫處理，嵌板、單元板質(zhì)量。2.4.4.2竣工檢查：重點查零附件、緊固件等用料情況，門窗開啟角度和安裝，幕墻和平整度、垂直度，幕墻外觀，結(jié)構(gòu)密封膠施工，保溫、防火、避雷、防水、排水的施工，幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)的處理等。2.4.5檢查要點2.4.5.1玻璃幕墻產(chǎn)品實行生產(chǎn)許可證和準(zhǔn)用證制度，未獲得產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的企業(yè)不得生產(chǎn)玻璃幕墻產(chǎn)品，未獲得準(zhǔn)用證的產(chǎn)品不得在建筑工程中使用。在招標(biāo)文件中要明確規(guī)定。2.4.5.2玻璃幕墻所采用的鋁合金、金屬材料和配件應(yīng)符合下列要求：A.金屬材料除不銹鋼和輕金屬材料外，都應(yīng)進(jìn)行鍍鋅防腐蝕處理。鋁合金型材表面陽極氧化膜厚度不應(yīng)低于AA15級。19

B.鋁合金型材應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)B5237《鋁合金建筑型材》中規(guī)定的高精級，鋁合金型材受力的立柱、橫梁的壁厚不應(yīng)小于MM，與幕墻配合的門框壁厚不小于2窗框壁厚不小于梁的相配裝飾條或壓條壁厚不小于C.立柱連接芯管及加強立柱強度的芯材宜用不銹鋼或鋁合金材不得使用碳素鋼，連接芯管壁厚應(yīng)大于立柱壁厚。D.與鋁合金接觸的螺栓、金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。自攻螺絲應(yīng)有防松脫措施，禁止使用鍍鋅自攻螺絲，不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。2.4.5.3玻璃幕墻使用的玻璃、結(jié)構(gòu)膠、密封材料應(yīng)符合以下規(guī)定：A.當(dāng)玻璃幕墻采用熱反射鍍膜玻璃應(yīng)采用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃或在線熱噴涂鍍膜玻璃，鍍膜不應(yīng)破（安裝時應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外）B.所有幕墻玻璃應(yīng)進(jìn)行磨邊倒角處理。C.幕墻用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)在有效期內(nèi)使用，不得相互代用。結(jié)構(gòu)膠、密封膠在使用前應(yīng)與接觸材料做相溶性試驗及性能試并應(yīng)檢查相應(yīng)的產(chǎn)品合格證和有關(guān)性能檢驗報告。在合同文件中對密封膠的品牌規(guī)格應(yīng)作出明確要求。D.幕墻與主體連接，當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件時，采用其他可靠的連接措施，但必須通過節(jié)點強度試驗決定其承載力，試驗項目及承載力應(yīng)由設(shè)計決定。預(yù)埋件、連接件必須安裝牢位置準(zhǔn)焊縫質(zhì)量符建筑剛結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-91的要求，并經(jīng)防腐處理。E.立柱與橫梁兩端連接應(yīng)加設(shè)彈性橡膠墊片且應(yīng)用密封膠填充嚴(yán)密。F.玻璃與結(jié)構(gòu)不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于2塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度應(yīng)相同，每塊長度不應(yīng)小于1玻璃與結(jié)構(gòu)之間隙應(yīng)使用彈性材料填不得用氣硬性材料填充。G.玻璃四周橡膠條鑲嵌牢固不松脫，四角應(yīng)斜向斷開，斷開處和中間部位應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固。有條件的，盡量使用密封膠替代橡膠條密封。H.結(jié)構(gòu)膠、密封膠打注應(yīng)均勻平整順直，粘結(jié)嚴(yán)密牢固、無氣泡，密封膠不得三面粘結(jié)。結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)厚度和寬度根據(jù)設(shè)計計算確定，同時，結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)厚度不應(yīng)小于6MM，且不應(yīng)大于12MM，粘結(jié)寬度不得小于MM；密封膠粘結(jié)厚度應(yīng)大于3.5MM，寬度不應(yīng)小于施工厚度的2。20

I.全玻璃幕墻與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應(yīng)采用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠嵌填嚴(yán)密，縫隙寬度不宜小于6mm。J.幕墻的風(fēng)壓變形、雨水滲漏、空氣滲透性能必須經(jīng)過測試達(dá)到設(shè)計和規(guī)范的要求，如設(shè)計認(rèn)為必要，還應(yīng)進(jìn)行保溫、隔聲、抗震、防火、防雷等指標(biāo)的測試。K.幕墻安裝完畢后尚應(yīng)滿足以下要求：1)幕墻頂部和兩側(cè)與墻面交接處縫隙應(yīng)用防火的保溫材料填嵌密且應(yīng)包蓋嚴(yán)密、平整、不積水、不滲漏。2)鋁合金構(gòu)配件安裝搭接平整，接縫嚴(yán)密，型材不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象，表面潔凈，無污染，無明顯劃痕和凹癟現(xiàn)象。三鋼結(jié)工程3.1目的確保建筑鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量在施工階段得到有效控制。3.2范圍適用于新天澤集團(tuán)所開發(fā)的建筑鋼結(jié)構(gòu)工程。3.3職責(zé)項目工程部負(fù)責(zé)建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的中間檢查和隱蔽驗竣工驗收由項目工程部組織，相關(guān)部門參與。3.4控制要點3.4.1原材料的要求3.4.1.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，進(jìn)口鋼材的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。3.4.1.2對屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。A.國外進(jìn)口鋼材。B.鋼材混批。C.厚度等于或大于40mm，且設(shè)計有向性能要求的厚板。D.建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼板。E.設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材。21

F.對質(zhì)量有疑義的鋼材。3.4.2焊接材料的要求3.4.2.1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求3.4.2.2重要結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。3.4.3連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件3.4.3.1鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓機械型和化學(xué)試劑型地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件其品種規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力預(yù)拉力的檢驗報告。3.4.3.2高強度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按B50205-2001規(guī)范附錄的規(guī)定驗其扭矩系數(shù)其檢驗結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄的規(guī)定。3.4.3.3扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)按B50205-2001附錄的規(guī)定檢驗預(yù)拉力其檢驗結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄的規(guī)定。3.4.3.4高強度螺栓連接應(yīng)按包裝箱配套供包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物螺紋不應(yīng)損傷。3.4.3.5對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一跨度以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)其連接高強度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗，對.8級的高強度螺栓其硬度應(yīng)為HRC21-29,10.9級高強度螺栓其硬度應(yīng)為RC32-36，且不得有裂紋或損傷。3.4.4焊接球3.4.4.1焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要。3.4.4.2焊接球焊縫應(yīng)進(jìn)行無損檢其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合本規(guī)范中規(guī)定的二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.4.5螺栓球3.4.5.1螺栓球及制造螺栓球節(jié)點所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要。22

3.4.5.2螺栓球不得有過燒裂紋及褶皺。3.4.6壓型金屬板3.4.6.1金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要。3.4.6.2壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。3.4.7涂裝材料3.4.7.1鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。3.4.7.2鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.4.8鋼零件及鋼部件加工3.4.8.1切割A(yù).鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于mm的缺棱。B.氣割的允許偏差應(yīng)符合GB50205-20017.2.2表的規(guī)定。C.機械剪切的允許偏差應(yīng)符合GB50205-20017.2.3表的規(guī)定。3.4.9矯正和成型3.4.9.1碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時加熱溫度不應(yīng)超過900℃.低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。3.4.9.2當(dāng)零件采用熱加工成型時加熱溫度應(yīng)控制在00--碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降,700℃和800℃之前，應(yīng)結(jié)束加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。3.4.10邊緣加工氣割或機械剪切的零件需要進(jìn)行邊緣加工時其刨削量不應(yīng)小于.0mm。3.4.11管、球加工3.4.11.1螺栓球成型后不應(yīng)有裂紋、褶皺、過燒。3.4.11.2鋼板壓成半圓球后，表面不應(yīng)有裂紋、褶皺；焊接球其對接坡口應(yīng)采用機械加工，對接焊縫表面應(yīng)打磨平整。23

3.4.12制孔、B級螺栓（Ⅰ類應(yīng)具有12的精度，孔壁表面的粗糙Ra不應(yīng)大于1。C級螺栓孔（Ⅱ類）孔壁表面的粗糙度a不應(yīng)大于25um。11.4.13鋼結(jié)構(gòu)組裝3.4.13.1焊接H型鋼翼緣板的拼接縫和腹板的拼接縫的間距不應(yīng)小于00mm翼緣板的拼接長度不應(yīng)小于2倍的板寬；腹板的拼接寬度不應(yīng)小300mm，長度不應(yīng)小于600mm。3.4.13.2頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。3.4.14鋼結(jié)構(gòu)安裝工程3.4.14.1單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可按變形縫或空間剛度單元等劃分成一個或若干個檢驗批，地下鋼結(jié)構(gòu)可按不同地下層劃分檢驗批。3.4.14.2鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗批應(yīng)在進(jìn)場驗收和焊接連接緊固件連接制作等分項工程驗收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗收。3.4.14.3安裝的測量校正、高強度螺栓安裝、負(fù)溫度下施工及焊接工藝等應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗或評定，并應(yīng)在此基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的施工工藝或方案。3.4.14.4安裝偏差的檢測應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。3.4.14.5安裝時，必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺鋪板等的承載能力。3.4.14.6吊車梁或直接承受動力荷載的梁其受拉翼吊車桁架或直接承受動力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。3.4.15基礎(chǔ)和支承面3.4.15.1建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計要求。3.4.15.2基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面地腳螺栓錨栓位置的允許偏差應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量規(guī)范GB50205-2001中10.2.2表的規(guī)定。3.4.15.3采用座漿墊板時座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合B50205-2001中10.2.3表的規(guī)定。3.4.15.4采用杯口基礎(chǔ)時杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合B50205-2001中10.2.4表24

的規(guī)定。3.4.15.5地腳螺栓錨栓尺寸的偏差應(yīng)符合B50205-2001中10.2.5表的規(guī)定。地腳螺栓錨栓的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。3.4.15.6鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范的規(guī)運輸堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落應(yīng)進(jìn)行矯正和修補。3.4.15.7設(shè)計要求頂緊的節(jié)點接觸面不應(yīng)少于0%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大0.8mm。3.4.15.8鋼屋托桁架梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001中10.3.3表的規(guī)定。3.4.15.9單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001中10.3.4的規(guī)定。3.4.15.10鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點等標(biāo)記應(yīng)齊