底板大體積混凝土施工方案(正式版)

一局一局設(shè)發(fā)展公司樂喜金星大廈項(xiàng)目經(jīng)理部底板大體積砼施工方案第第10頁(yè)/共 33頁(yè)第一章 主要編制依據(jù) 3第二章 工程概況 32.1工程概況3...2.2現(xiàn)場(chǎng)平面布置4...23工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析4...第三章 施工總體安排 53.1施工管理組織機(jī)構(gòu)5...3.1.1項(xiàng)目經(jīng)理部5...312協(xié)力施工單位6...3.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備6...33施工機(jī)械準(zhǔn)備7...3.3.1砼泵的平均泵送量7..3.3.2砼運(yùn)輸車輛配置7..3.3.3機(jī)械設(shè)備一覽表8..34技術(shù)準(zhǔn)備8...35材料準(zhǔn)備9...3.5.1原材料準(zhǔn)備9...3.5.2施工材料準(zhǔn)備9...36施工前準(zhǔn)備工作13.6.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作13.6.2供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)需求 間12第四章 主要施工方法、技術(shù)措施 134.1底板砼主要施工方4.1.1施工工藝流程14.1.2測(cè)量放線14.1.3144.1.4接泵管14.1.5砼澆筑14.1.6混凝土的養(yǎng)護(hù)14.1.7測(cè)溫14.1.8取樣及試驗(yàn)14.1.9后澆帶處理14.1.10 施工縫的設(shè)置 204.2防止基礎(chǔ)底板開裂的措施 21原材料方面采取的措施 21施工方面采取的措施 22混凝土泌水處理和表面處理 224.3泵送工藝 23五章 大體積混凝土水化熱計(jì)算 245.1計(jì)算依據(jù)25.2計(jì)算條件25.3混凝土絕熱溫升25.3.1混凝土拌合溫度（出罐溫度） 5.3.2拌合物的出機(jī)溫度255.3.3混凝土澆筑溫度255.3.4最終絕熱溫升2不同的底板厚度、不同的齡期的降溫系數(shù)ξ值 26各齡期混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度 5.3.7混凝土所需保溫材料的計(jì)算265.3.8混凝土表面溫度的計(jì)算2754混凝土抗烈度驗(yàn)算25.4.1各齡期砼收縮變形值285.4.2各齡期砼收縮當(dāng)量溫差295.4.3混凝土最大綜合溫度295.4.4混凝土各齡期彈性模量305.4.5外約束為二維時(shí)溫度應(yīng)力計(jì)算 5.4.6驗(yàn)算抗裂度是否滿足要求31第六章 冬期施工措施 316.1施工原則36.2機(jī)械材料準(zhǔn)備36.3主要技術(shù)措施3第七章 質(zhì)量控制措施 337.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)372砼工程管理流程圖373砼泵送應(yīng)避免工程質(zhì)量通病36第八章 安全管理措施 3781塔吊使用主要安全措施3782砼泵送設(shè)備的主要安全措施37第九章 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 39北京樂喜金星大廈建筑及結(jié)構(gòu)圖紙及建筑技術(shù)說明書第三章 03300部分；《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》 GB50204-200；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-200；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》－2；《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》1－2；《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-200）《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》京建質(zhì)字第 569號(hào)；《建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-97）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33-200；《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46-8；《高層施工手冊(cè)》21 工程概況工程地址工程地址北京市朝陽(yáng)區(qū)建國(guó)門外，永安西里 A段。周圍環(huán)境場(chǎng)地北側(cè)緊靠建外大街，南側(cè)是國(guó)泰飯店和 中學(xué)，東側(cè)與工藝美術(shù)大廈毗鄰。建筑占地面積2地下層數(shù)4層基坑尺寸158.7m×60.4m結(jié)構(gòu)型式由后澆帶分成三個(gè)區(qū)±0.00標(biāo)高基底標(biāo)高混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40/P10墊層砼等級(jí)C15底板厚度主樓核心筒底板厚度 2.8m，主樓底板厚度 2.5m，裙房底板厚1.2m22 本工程基礎(chǔ)底板為板式筏基，底板面積較大，底板設(shè)計(jì)南北向2條沉降后澆帶，總長(zhǎng)120.8m，后澆帶寬度為1000mm，按照設(shè)計(jì)后澆帶把底板分成三個(gè)施工段，每個(gè)施工段采用一次性澆筑砼。每個(gè)施工段分別澆筑，澆筑時(shí)現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)布置三個(gè)溜槽，另有兩臺(tái)地泵配合施工。(詳見圖1～圖3：現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖)塔樓部分：底板底標(biāo)高為：-24.9m（厚 2.8m）及m（厚 2.5m），底板上標(biāo)高為。裙房部分：底板底標(biāo)高為：-24.6m（厚1.2m），底板上標(biāo)高為-23.25m。3 、難分析混凝土強(qiáng)度等級(jí)高且方量大，最大一次性澆筑達(dá)8655m3澆筑的時(shí)間長(zhǎng)。因此，施工現(xiàn)場(chǎng)要合理組織，保證混凝土澆注及時(shí)、連續(xù)進(jìn)行。大體積混凝土水泥凝結(jié)過程將產(chǎn)生大量水化熱，如何做好裂縫控制、內(nèi)外溫差控制是澆筑質(zhì)量的關(guān)鍵?，F(xiàn)場(chǎng)狹窄不能形成環(huán)形的現(xiàn)場(chǎng)道路，交通運(yùn)輸不便，基坑西側(cè)距現(xiàn)場(chǎng)辦公0.5m布置。厚底板砼澆筑分層厚度，保證砼現(xiàn)冷縫。1 施工管理組織機(jī)構(gòu)由于本工程底板較厚，混凝土量大，且大體積混凝土的技術(shù)要求高，為了確保底板大體積混凝土的順利澆筑和澆筑質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部成立了大體積混凝土澆筑專項(xiàng)施工管理小組，澆筑之前召開專題交底會(huì)和動(dòng)員大會(huì)。充分作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，為大體積砼的成功澆筑奠定基礎(chǔ)。在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工班組作好交底，使工人能確實(shí)掌握操作要領(lǐng)以及大體積混凝土施工所注意的事項(xiàng)。人員按晝夜兩班倒，施工過程相關(guān)人員不得擅自離崗，出現(xiàn)問題落實(shí)到人。項(xiàng)目經(jīng)理部馬 昕、趙國(guó)恒：總負(fù)責(zé)周宇、李博、高華杰：負(fù)責(zé)解決砼施工過程中的技術(shù)問題、外加劑添量控制等王 保及的黃 現(xiàn)場(chǎng)施工及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑過程工作現(xiàn)場(chǎng)管理及砼質(zhì)量、砼小票的管理、現(xiàn)場(chǎng)砼塌落度的檢測(cè)、砼供應(yīng)量的監(jiān)測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工鄭祖良：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)砼取樣、試塊制作、塌落度測(cè)試、砼測(cè)溫等試驗(yàn)工作張德富：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)供電、供水工作溫歌豐、路鵬：負(fù)責(zé)砼的澆筑質(zhì)量趙文成：負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng)交通車輛的通行協(xié)力施工單 位項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)施工過程全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)理：負(fù)責(zé)操作層的指揮，現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)施工隊(duì)長(zhǎng)：組織工人現(xiàn)場(chǎng)操作32 準(zhǔn)備底板砼施工勞動(dòng)力組織序號(hào)工種班組數(shù)每班人數(shù)備用合計(jì)混凝土工 2架子工 23055(每班)570153 抹灰工 25104 木工 2485 鋼筋工 212246 養(yǎng)護(hù)工 26127 指揮 26128 下料 26129 后勤 251010 電工 23611 215301212交通指揮424共計(jì)243人33 準(zhǔn)備砼泵的平 均泵 送量根據(jù) QQ 1 ：每臺(tái)砼泵的實(shí)際平均輸出量（m/h）max：每臺(tái)砼泵的最大輸出量（m/h）α：配管條件系數(shù)，取 0.8-0.9η：作業(yè)效率：可取 本工程采用的砼泵的輸送能力為 80m3/h。α1=0.85 η=0.6Q 0.640.8(m1

3/h)砼 運(yùn)輸車輛配置每臺(tái)混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車輛Q 60L N 1 1 1

1TS 10：輸臺(tái)數(shù)：每臺(tái)砼泵實(shí)際輸出量（m/h）V：每臺(tái)砼量（m）S：輸平均的（h）：（m）取40km：每臺(tái)混凝土攪拌車總計(jì)停歇時(shí)間（ min）N 30.6

3010(輛)1總計(jì) :

210=20（輛）每個(gè)溜槽需要配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車輛按每 5分鐘澆筑一輛攪拌車的混凝土，每小時(shí)每個(gè)溜槽需用 12輛攪拌車，一共三個(gè)溜槽需 36輛。所以，總共需要混凝土攪拌運(yùn)輸車數(shù)量為：20＋36＋4（備用）＝60輛3.3.3 機(jī)械設(shè)備 序號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量性能1內(nèi)爬式塔吊H3/36B臺(tái)250m臂2混凝土地泵HT90臺(tái)30～9033砼振動(dòng)棒φ50、φ70只20、202.2kw4壓縮機(jī)臺(tái)256m3/輛輛60其中4臺(tái)備用6潛水泵臺(tái)330m3/h34 準(zhǔn)備施工技術(shù)人員必須熟悉圖紙，完成施工技術(shù)方案及安全技術(shù)的交底工作，并編制底板砼澆筑施工進(jìn)度計(jì)劃。確定外加劑：減水劑、緩凝劑、防凍劑的種類、型號(hào)。粉煤灰的摻量、骨料的含泥量控制等。做好各種原材料的取樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，砼強(qiáng)度試配及鋼筋焊接、連接件的試驗(yàn)。35 準(zhǔn)備原材料準(zhǔn)備 地下室基礎(chǔ)底板用混凝土采用商品混凝土?；炷林芯坏檬褂寐然}。水泥：普通硅酸鹽水泥Ⅱ型（低水化熱）。粉煤灰：經(jīng)設(shè)計(jì)院允許少量使用。細(xì)骨料：選用中粗砂，含泥量應(yīng)在 2%以內(nèi)。粗骨料：洗凈碎石。攪拌用水：清潔、可飲用、無(wú)色無(wú)味。減水緩凝劑：8～10小時(shí)。高效減水劑（高效增塑劑）泵送砼坍落度控制在 14±4cm,砼初凝時(shí)間控制在 8小時(shí)。施工材料準(zhǔn)備 主要材料準(zhǔn)備明細(xì)表序號(hào)序號(hào)材料名稱規(guī)格、型號(hào)用途1覆膜木膠合板15mm、模板18mm3鋼管架料φ48腳手架搭設(shè)4扣件腳手架搭設(shè)5鋼腳手板腳手架搭設(shè)6塑料薄膜砼養(yǎng)護(hù)覆蓋7阻燃草簾50mm砼保溫8養(yǎng)護(hù)劑墻柱周圍砼養(yǎng)護(hù)9串筒φ250底板澆筑10小鋼模溜槽搭設(shè)36 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作澆筑前項(xiàng)目部排定兩大班作業(yè)的各崗位人員名單。按照施工方案進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使所有參加人員都明確自己的崗位職責(zé)。施工現(xiàn)場(chǎng)有統(tǒng)一的指揮和調(diào)度。施工中配置對(duì)講機(jī)，為相互聯(lián)絡(luò)工具。砼澆筑人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)，掌握結(jié)構(gòu)布置，鋼筋疏密情況，以便掌握砼澆筑流向，澆筑方法，澆筑重點(diǎn)準(zhǔn)備砼澆筑用振搗器、刮杠、抹子、鐵鍬等工具及養(yǎng)護(hù)材料（料薄膜和阻燃性草簾等。澆筑前對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，并作好記錄 符合 設(shè)計(jì)要求 及規(guī)范 、規(guī) 定，且經(jīng)過 業(yè)主 、監(jiān)理 的隱蔽驗(yàn)收簽字認(rèn)可后 ，填寫《 砼澆灌申請(qǐng)書 》，待批 準(zhǔn)后 ，方可通知攪拌站開盤 。底板鋼筋內(nèi)必須徹 底清理干凈 ，不得 有渣土 、雜物 及積水 。澆筑之 前，先 用與 底板混凝土同 配比減石 子的砂漿濕潤(rùn)泵 管。現(xiàn)場(chǎng)備用一部分減水 劑，當(dāng)混凝土坍落 度達(dá)不到要求時(shí) ，按規(guī)范要求經(jīng)總 工程師批準(zhǔn)后，可以摻入適量的減水劑，經(jīng)攪拌車充分?jǐn)嚢韬?，再進(jìn)行澆筑。由于本工程處在市中心，市政交通受到限制較多。為保證交通順暢，澆筑時(shí)間選在周五晚8：00至周一早6：00之間。為保證澆筑的順暢，事先需充分做好一切準(zhǔn)備。供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)需求以北京中超混凝土攪拌站為組織方，其它四家攪拌站中的一家配合，嚴(yán)格統(tǒng)一混凝土配比，聯(lián)合供應(yīng)混凝土，以保證供應(yīng)速度。同時(shí)要求選擇相同的原材料廠家同時(shí)進(jìn)貨，另選擇1家商品混凝土攪拌站作為預(yù)備，預(yù)防現(xiàn)場(chǎng)混凝土供應(yīng)出現(xiàn)意外情況。攪拌站及外加劑生產(chǎn)廠家各派2 人進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)澆筑過程中的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。砼到現(xiàn)場(chǎng)后由項(xiàng)目試驗(yàn)室人員與攪拌站、外加劑生產(chǎn)廠家共同對(duì)砼的出罐溫度、塌落度進(jìn)行測(cè)試?；炷凉?yīng)廠家情況簡(jiǎn)介砼運(yùn)砼運(yùn)汽車泵年生產(chǎn)距離攪拌站攪拌樓輸車(臺(tái))(m3)(Km)120m3/1北京市中超混凝土有限責(zé)任公司 h60輛360萬(wàn)11兩 組1201202北京京華興商品混凝土有限公司m3/h3048015兩組55m3/h60m3/h3北京一建商品混凝土有限公司3034020120m3/h1204北京雙良混凝土有限公司m3/h2033016兩組混凝土的澆筑時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，Ⅰ、Ⅱ段底板現(xiàn)場(chǎng)放置2臺(tái)地泵,三個(gè)溜槽，每小時(shí)澆筑量為40.82＋3＝m，考慮到上下班高峰、交通阻塞及其它未知因素影，每小時(shí)澆筑量為297.6×0.8＝238m3/h。段底板放置2臺(tái)地泵、2個(gè)溜槽，澆筑速為（40.8×272×2）0.8＝180m3/h地下室底板面積、砼量及澆筑時(shí)間見下表。流水段Ⅰ流水段ⅠⅢⅡ合計(jì)面積（m2）339833012884.99583.9砼量(m3)8655.18468.34027.721151.1180180澆筑速度238m3/h238m3/hm3/h澆筑時(shí)間36.4h36h22.5h、技術(shù)措施1 底板砼施工工藝流程 測(cè)量放線→搭設(shè)溜槽、固定地泵→接泵管→砼澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→測(cè)溫→混凝土取樣及試驗(yàn)→后澆帶處理測(cè)量放線 測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)備測(cè)量1111量合格，以確保測(cè)量用具的精度。標(biāo)高的測(cè)設(shè)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)引入的水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺將底板標(biāo)高引時(shí)軸線的投測(cè)底板施工的軸及墻柱定位線線測(cè)線2離校核無(wú)誤放出其他軸線和墻柱外包邊線電梯井線集水坑。墻柱筋插入前將其邊線用紅油漆標(biāo)于底板上層鋼筋上，以保證其位置正確。搭設(shè)溜槽 、固定地泵溜槽搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)根據(jù)后澆帶分為三個(gè)施工段，東西主樓每段搭設(shè)三個(gè)溜槽，2臺(tái)地泵，裙房搭設(shè)兩個(gè)溜槽兩臺(tái)地泵。在底板鋼筋之上利用鋼管腳手架搭設(shè)溜槽支撐，上部用小鋼模拼接做溜槽滑道，底部用50×100木方墊在腳手架上，并綁軋牢固，上每3m一次連接。底板北側(cè)落差較大設(shè)置反方向溜槽。（詳見圖4溜槽搭設(shè)置）串筒搭設(shè)7.5m拆換一次，現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)溜槽配置兩套串筒。串筒底部用活動(dòng)溜槽配合澆筑。（詳見圖5：底板澆筑示意圖和圖6：溜槽大樣圖。）工程實(shí)例：基礎(chǔ)底板大體積砼澆筑、溜槽搭設(shè)布置圖接泵管泵管必須牢固架設(shè)，輸送 管線宜直 ，轉(zhuǎn)彎宜緩 ，接頭加膠圈 ，以保證其嚴(yán)一局一局設(shè)發(fā)展公司樂喜金星大廈項(xiàng)目經(jīng)理部底板大體積砼施工方案密，泵出口處要設(shè)一定長(zhǎng)度的水平管，澆筑前先用砼同配比減石子的砂漿濕潤(rùn)泵管，為防止操作者隨意踩踏鋼筋和鋼筋移位，在此鋪設(shè)鋼腳手板作為施工人員通道。為了避免泵管的振動(dòng)影響底板鋼筋的位置，泵管需架設(shè)在專門支設(shè)的鋼管架上，示意圖如下。底板鋼筋混凝土保護(hù)層的墊塊墊層混凝土墊塊示意圖泵管豎向鋼管軟管鋼筋保護(hù)層墊塊采用 預(yù)制鐵屑混凝土，蒸汽養(yǎng)護(hù)墊塊間距@1600泵管水平鋼管砼底板×1600,墊塊尺寸 100×100×40（厚核心筒鋼筋斜鋼墊塊承受荷載較大，砼底板底板澆筑泵管布置圖

第15頁(yè)/共 33頁(yè)第第16頁(yè)/共 33頁(yè)墊塊加密一倍。墊塊加密一倍。4.1.5砼 澆筑本工程基礎(chǔ)底板澆筑采用坡度為 1:6左右，分層澆筑厚度控制在 50cm，由一邊退向另一邊、斜面分層澆搗澆筑方法澆筑。根據(jù)砼澆筑時(shí)自然坡度，在每個(gè)澆筑帶的前后布置兩道振動(dòng)器，第一道布置在砼的卸料點(diǎn)，解決上部砼的搗實(shí)，第二道布置在砼的坡腳處，確保下部砼的密實(shí)，澆筑方向由前往后退澆，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)砼的澆筑質(zhì)量。砼分層澆筑示意圖在澆筑過程中，砼振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層砼振實(shí)后而下層砼內(nèi)氣泡無(wú)法排出，慢撥是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使砼振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離控制在 50cm，離開模板距離為 20cm。采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過長(zhǎng)，也不要過短，一般控制在 20～30s之間，直至砼表面泛漿，不出現(xiàn) 氣泡，砼不再 下沉 為止。振搗過程中，避 免觸及鋼筋 模板，以免發(fā)生移位 、跑 ?，F(xiàn)象 。除 了鋼筋稠 密處，采用斜向振搗外 ，其它 部位 均采用垂 直振搗，振搗點(diǎn)的距離為 300～400mm，插點(diǎn)距模板不大于 200mm。泵送開始時(shí)泵管內(nèi)的水及稀砂漿泵入吊斗內(nèi)吊至坑上處理，其余減石砂漿 由端部軟管均勻分布在澆筑工作面上，防止過厚的砂漿堆積。 在澆筑過程中正確控制間歇時(shí)間，上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前澆筑完畢， 并在振搗上層砼時(shí)，振搗棒插入下層 m，使上下層砼之間更好的結(jié)合。 為保證插入精度，在距振搗棒端部 65cm處捆綁紅色皮筋作為深度標(biāo)記。 底板砼表層進(jìn)行二次振搗，以確保砼表面密實(shí)度。待第一砼振搗完成 20-30mi并已澆筑出一定面積后，在砼初凝前再進(jìn)行第二次 振。搗 砼表面用木抹子拍實(shí)搓壓后，再用鐵抹子壓光，保證表面的密實(shí)度和光潔度，減緩砼表面失水速度，防止表面龜裂。表面壓光后稍待收水后，及時(shí)覆蓋保溫材料。墊層澆筑采用C15混凝土，澆筑后表面壓光、抹平。底板周圍一圈反梁用塔吊配合澆筑?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。砼終凝前在壓光后表面用鐵抹子反復(fù)壓實(shí)，用塑料薄膜和阻燃草簾覆蓋，塑料薄膜及阻燃草簾之間相互搭接200mm,以減少水分的散發(fā)。對(duì)邊緣、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增加到面部位的2倍，以此降低底板表面與大氣溫差，避免由于溫差過大而造成的溫度裂縫。為了能使砼內(nèi)熱量散發(fā)，利用中午大氣溫度較高的時(shí)間將保溫草簾隔塊掀開一塊，下午4點(diǎn)鐘之后再覆蓋。保溫層在砼達(dá)到砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%后、內(nèi)外溫差及表面與大氣最低溫差均小于20℃時(shí)，方可拆除。測(cè)溫 電偶按順序編號(hào)，并繪制熱電偶布置圖（詳見圖 7：熱電偶布置圖）熱電偶布置原則：在 厚每塊底板上布置每塊底板設(shè)置 16個(gè)熱電偶組進(jìn)行觀察和記錄電偶按順序編號(hào)，并繪制熱電偶布置圖（詳見圖 7：熱電偶布置圖）熱電偶布置原則：在 厚每塊底板上布置個(gè)熱電偶組，厚每塊底板上布置 6個(gè)熱電偶組，厚底板布置 個(gè)熱電偶組。每組熱電偶感應(yīng)頭位置分別設(shè)在底板表面向下 10cm，底板底面向上 10cm 和底板中心位置。 熱電偶測(cè)溫儀熱電偶的測(cè)溫讀數(shù)要持續(xù)至少 30天，并采用電子儀器記錄，具體測(cè)溫讀數(shù)時(shí)間如下：底板混凝土施工測(cè)溫項(xiàng)目和次數(shù)測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫次數(shù)連續(xù) 10天每 2小時(shí)以后 10天每 4小時(shí)以后 10天每 8小時(shí)以后 50天每天，當(dāng)日溫差≤5℃后停止測(cè)溫溫度監(jiān)測(cè)：根據(jù)設(shè)置的熱電偶，進(jìn)行觀察和記錄水泥水化過程中筏板砼的余熱。并根據(jù)所記錄的數(shù)據(jù)，控制混凝土內(nèi)部溫度，并采取相應(yīng)的措施。取樣 及試驗(yàn)4.1.8.1試驗(yàn)取樣：在筏板頂部預(yù)埋取芯樣的標(biāo)記：在筏板頂部以上8個(gè)部位設(shè)置一塊彩色板的預(yù)埋標(biāo)記（每四分之一2塊），為日后取芯樣驗(yàn)證底層鋼筋以上現(xiàn)澆混凝土特性。預(yù)埋標(biāo)記的位置要避開筏板的上部鋼筋。預(yù)埋套管用以筏板底部的取芯：在筏板4個(gè)部位（每四分之一處）預(yù)埋PVC套管，為日后取芯樣驗(yàn)證底層鋼筋周圍現(xiàn)澆混凝土的特性。套管延伸至下層鋼筋之下，并從筏板的頂部至底部2m標(biāo)高處用一種堅(jiān)硬的泡沫聚苯乙烯填充。此堅(jiān)硬的泡沫聚苯乙烯要保護(hù)起來，并在筏板施工期間保護(hù)就位。4.1.7.2混凝土試塊制作：底板大體積砼每 200m3制作一組抗壓試塊，抗?jié)B砼試塊每 500m3留置一組，抗壓試塊尺寸 00mm，一組 3塊，養(yǎng)護(hù)條件 03，90%以上，養(yǎng)護(hù)期 ，抗?jié)B試塊尺寸 175），一組 6塊，養(yǎng)護(hù)條件上。條件試塊的組要，于 2組，期施工，增設(shè)兩組同條件試塊，一組用于檢查受凍前的砼強(qiáng)度，另一組用于測(cè)定冬季轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護(hù) 28天的砼試塊強(qiáng)度。后澆帶處理后澆帶設(shè)置本工程設(shè)計(jì)有長(zhǎng)期沉降后澆帶，沉降后澆帶的混凝土澆筑在主樓封頂后進(jìn)行。（后澆帶施工詳見施工縫處理方案 ）后澆帶的位置應(yīng)依 據(jù)結(jié)構(gòu) 施工圖 留設(shè)，不得隨意更改 ，為保證其 位置正 確性，基礎(chǔ)底板施工時(shí)，在混凝土墊層上彈出后澆帶位置線。后澆帶的防護(hù)由于后澆帶擱置時(shí)間較長(zhǎng)，為了控制鋼筋銹蝕，在鋼筋上刷水泥凈漿保護(hù)，在底板后澆帶兩側(cè)砌筑三皮磚，上蓋木龍骨及膠合板，表面覆蓋彩條布，磚外側(cè)抹灰，防止施工垃圾、雨水及施工用水進(jìn)入后澆帶，也便于施工人員通行。后澆帶排污措施在底板每流水段砼澆筑過程中，砼漿通過隔離鋼絲網(wǎng)流入后澆帶內(nèi)，而底板筋的貫穿給后澆帶的后期清理帶來困難，處理方式是：墊層找坡：后澆帶除按圖施工外，適當(dāng)找坡；集水井內(nèi)無(wú)砂管保持，在后澆帶封閉前封閉。趕漿：在澆筑底板砼時(shí)，用高壓水槍在后澆帶內(nèi)往集水井方向沖洗，使得砼漿隨水一起流進(jìn)集水井，用污水泵抽出，沖刷應(yīng)在初凝后0.5h進(jìn)行。對(duì)后澆帶進(jìn)行保護(hù) 設(shè)置后澆帶梁板支撐施工縫的設(shè)置外墻水平施工縫設(shè)置在底板上 300mm處，根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工時(shí)做成凹槽形式，凹槽部位加設(shè) 50mm×100mm木方。待砼澆筑完畢后，表面剔鑿至露出石子為止。一局設(shè)發(fā)展公司樂喜金星大廈項(xiàng)目經(jīng)理部一局設(shè)發(fā)展公司樂喜金星大廈項(xiàng)目經(jīng)理部底板大體積砼施工方案42 基礎(chǔ)底板開裂的措施原材料方面采取的措施本工程選用普通硅酸鹽水泥因水化熱較低，同時(shí)在混凝土中摻入粉煤灰，其強(qiáng)度有所增加（包括早期強(qiáng)度），密實(shí)度增加，收縮變形有所減少，泌水量下降，坍落度損失減少。由此會(huì)取得降低水灰比，減少水泥漿量，延緩水化熱峰值的出現(xiàn)，降低溫度峰值，收縮變形也有所降低。混凝土攪拌站原材料稱量裝置要嚴(yán)格、準(zhǔn)確，確?；炷恋馁|(zhì)量。砂石的含泥量對(duì)于砼的抗拉強(qiáng)度與收縮影響較大，要嚴(yán)格控制在 2%。料的粒徑要盡量大些，以達(dá)到減少收縮的目的；當(dāng)水灰比不變時(shí)，水和水泥的用量對(duì)于收縮有顯著影響，因此，在保證可泵性和水灰比一定的條件下，要盡量降低水泥漿量；砂率過高意味著細(xì)骨料多，粗骨料少，為了減少收縮的作用，避免產(chǎn)生裂縫，要盡可能降低砂石的吸水率。砼攪拌運(yùn)輸車裝料前應(yīng)把筒內(nèi)積水排清，運(yùn)輸途中拌筒以1－3γ／速度進(jìn)行攪拌防止離析，攪拌車到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)卸料前應(yīng)使拌筒以8－1γ／轉(zhuǎn)1－2mi，然后再進(jìn)行反轉(zhuǎn)卸料。采用膨脹劑UEA外加劑，同時(shí)摻加具有緩凝作用的泵送劑，一方面可以延長(zhǎng)水化熱釋放的時(shí)間，降低水化熱峰值，另一方面，對(duì)砼的收縮有顯著的補(bǔ)償作用，這樣可以減少平均溫差，避免出現(xiàn)溫差裂縫。施工方面采取的措施控制混凝土出機(jī)溫度和澆筑溫度。為了減少結(jié)構(gòu)物的內(nèi)表溫差，控制砼內(nèi)部溫度與外界溫度之差不大于2℃，控制出溫度不低。采用澆筑，混凝土采用然澆筑，度為左右在上層混凝土澆筑前，使其盡能多的熱量散發(fā)，降低混凝土的溫升值，縮小混凝土內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力。為了不使表面砼散熱太快，使表面保持較高的溫度，施工中將采用厚度為5cm的草袋（一層塑料布和兩層草袋）養(yǎng)護(hù)?；炷撩谒幚砗捅砻嫣幚砘炷猎跐仓⒄駬v過程中，上涌的泌水和浮漿沿混凝土面排到后澆帶的排水溝，通過溝內(nèi)設(shè)置的集水坑抽出基坑，以提高混凝土質(zhì)量，減少表面裂縫。澆筑混凝土的收頭處理也是減少表面裂縫的重要措施，因此在混凝土澆筑后，先初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，在初凝前用平板振動(dòng)器碾壓數(shù)遍，表面壓光。由于泵送混凝土表面的水泥漿較厚，在混凝土澆筑到頂面后，及時(shí)把水泥一局一局設(shè)發(fā)展公司樂喜金星大廈項(xiàng)目經(jīng)理部底板大體積砼施工方案漿趕至后澆帶處排水溝，初步按標(biāo)高刮平，用木抹子反復(fù)搓平壓實(shí)，使混凝土硬化過程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補(bǔ)，以防止混凝土表面龜裂。3 工藝泵送砼前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與砼配比相同的減石水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即可開始泵送砼。開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢,時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。泵送期間，料斗內(nèi)的砼量應(yīng)保持不低于 在缸筒口上 100mm到料斗口上 150mm之 間為 宜。避免吸 入空氣而造成塞 管，反之 料斗內(nèi)砼太多則 反抽 會(huì)溢 出并 加大攪拌軸負(fù)荷 。砼泵送宜連續(xù)作業(yè)，砼應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，反排，正、反一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。泵送中途若停歇時(shí)間超過5開泵一次，5min正反轉(zhuǎn)2－3個(gè)行程，使管內(nèi)砼蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（45氣溫高、砼坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將砼從泵和輸送管中清除。泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。泵送將結(jié)束時(shí)，就估算泵管內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的砼量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠砼量（150MM徑管每100M1.753拌泵送完畢，應(yīng)立即清洗砼泵、布料器和，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。五章 大體積混凝土水化熱計(jì)算1 計(jì)算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50202－2002《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》 GB50204-2002；52 計(jì)算條件抗?jié)B砼C40/P10280kg，選用普通硅酸鹽水泥?；A(chǔ)底板砼在2003年2底-2003年4初期間施工。分析可知，混凝土水化熱最大處發(fā)生在澆筑核心筒2.8m底板處。3 混凝土絕熱溫升混 凝土拌合溫度（出罐溫度）砼由混凝土攪拌站拌制。混凝土配合比及有關(guān)數(shù)據(jù)如下：材料名稱材料名稱水泥摻和料砂子石子水外加劑材料產(chǎn)地秦皇島淺野三河天津密云三河北京恒基規(guī)格42.5R粉煤灰UEA中砂碎石FDY防凍劑用量（Kg/m3）28010033800103016515.2因北京3月初平均氣溫為15℃左右，各種材料溫度數(shù)據(jù)如下：水溫10℃、水泥溫度2、砂子溫度5、石子溫度0、砂子含水率5％、石子含水率0％、攪拌機(jī)內(nèi)溫度5，采用混凝土罐車運(yùn)輸，從混凝土出站到澆筑所需時(shí)間約為 1h。由以上條件可得混凝土拌合溫度約為 2，拌合物的出機(jī)溫度 1 0 0 拌合物的出機(jī)溫度為 TT（TT1 0 0 0－混凝土拌合物溫度i－攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度1由上式計(jì)算得：T＝12.6℃1混 凝土澆筑溫度 T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)2其中 T－混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)溫度（）2t1－混凝土拌合物自運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的時(shí)間（h）n－混凝土拌合物運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)（罐車－砼泵－入模，故 n＝a－混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境溫度（）－溫度損失系數(shù) h－，當(dāng)混凝土攪拌車輸送時(shí)，＝0.252由上式計(jì)算得：T＝13.4℃2最終絕熱溫 升3天后水化熱溫度最大，故計(jì)算齡期為 3天的絕熱溫升。Tmax

emz)c

0.340*3)0.972400

51.6℃式中 Tmax--砼的最大水化熱溫升值；C--每立方米混凝土水泥用量；Q--每千克水泥水化熱量（J/kg），砼厚度 2.8m，普通硅酸鹽水泥每公斤水泥熱 Q查表可得 461?；炷恋臒岜?，取 0.97J/kg.K;ρ--混凝土的質(zhì)量密度，取 2400kg/m3;不同的底板厚度 、不同的齡期的降溫系數(shù) ξ經(jīng)查表得：當(dāng)澆筑厚度 2.8m時(shí)，ξ=0.668T3=Tmax*ξ=0.668×51.6=34.47℃各 齡期 混凝土內(nèi)部實(shí)際最高 溫度 T/ T T max j式中：Tj--混凝土入模溫度≥5℃;/max-混凝土最終絕熱溫升值（）

maxT/max=Tj+T3=13.4+34.47=47.87℃混凝土所需保 溫 材料 的 計(jì)算 采用阻燃草簾被進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，所需保溫材料厚度按下式進(jìn)行估算0.5H(T i b

T)q Ki max

T) bb其中 －保溫材料的厚度；iH－混凝土計(jì)算層厚度（m）取平均1.1米；（T －T

）－混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差（）max bb－傳熱系數(shù)修正值，視保溫材料的透風(fēng)性能和風(fēng)力情況而定此時(shí)取 Kb＝1.0；iλ－保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)，草袋的導(dǎo)熱系數(shù)為 0.14W/mK，水為 W/m；iλ－混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)為 3m。b b 當(dāng)（T －T）和（T－T）都小于 25℃時(shí)，可估算出所需保溫材料的厚度為b b ib 0.5Hib

T)q

0.05mi max

T) bb計(jì)算時(shí)?。?.05mi可蓋草簾被兩層混 凝土表面溫度的計(jì)算T bt q

4 H2

t)：齡期 t時(shí)，混凝土表面溫度（）q：齡期 t時(shí)，大氣平均溫度（）：混凝土計(jì)算厚度(m) H=h+2`h:混凝土實(shí)際厚度(m)h`:混凝土虛厚度hk：混凝土導(dǎo)熱系數(shù)2.33。：計(jì)算折減系數(shù)，0.666β：模板及保溫層傳熱系數(shù)i1 i1 1 i qi：材料厚度q：空氣層傳熱系數(shù) 23W/mKλi各種材料導(dǎo)熱系數(shù)（選用 5cm厚阻燃草簾作保溫材料） 10.0510.14 23

β=2.5h/=0.666×2.33/2.5=0.62mH=h+2h/=2.8+2×0.62=4.04（m）Tq取定 15℃.ΔT=47.87－15=32.87℃T 15bt

44.042

0.616=32.0（℃）47.87－32=15.87℃<25℃結(jié)論：混凝土中心最高溫度與表面溫度之差為15.87℃，符合規(guī)定要求；混凝土表面溫度與大氣溫度之差為17℃，亦符合要求，故采用厚度為5cm的草袋養(yǎng)護(hù)可以保證混凝土底板的質(zhì)量。54 凝土抗烈度驗(yàn)算各齡期砼收縮變形值 y

01e0.tn y式中：

11 --齡期ty（t)0--標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下最終收縮值，3.24×10-4y常數(shù) e=2.718；M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10積 M1.01.01.01.31.01.10.541.431.00.760.839各齡期砼收縮變形值如下表1137152860y0.16×10-5 0.45×10-5 0.93×10-5 1.78×10-5 0.312×10-40.576×10-4各齡期砼收縮當(dāng)量溫差 T

ytyt ：不同齡期混凝土收縮相對(duì)變形值。α：混凝土線膨脹系數(shù)取 110-/℃各齡期收縮當(dāng)量溫差齡期137152860Ty(t)-0.1-0.4-0.9-1.8-3.2-5.8混 凝土最大綜合溫 度2TT T T T2j 3

y q：取q：取15℃T（t）:各齡期水化熱絕熱溫升混凝土最大綜合溫差齡期137152860ΔT13.532.246.550.549.546.9混凝土各齡期彈性模量 t0EEt0

1e0.09t0C40取定 E，3.15×104 N/mm20混凝土各齡期彈性模量（ N/mm）齡期1371528601.402×2.222×2.759×2.986×Et1.976×Et1.976×（t） 8×03 0×04104104104104104E T 1

S Rht KE（t）：各齡期砼彈性模量：混凝土線膨脹系數(shù) 110：混凝土最大綜合溫差μ:泊松比，取定 0.15k取定 0.5，查表 Sh(t)取值,混凝土松弛系數(shù)如下表一局設(shè)發(fā)展公司樂喜金星大廈項(xiàng)目經(jīng)理部一局設(shè)發(fā)展公司樂喜金星大廈項(xiàng)目經(jīng)理部底板大體積砼施工方案齡期137152860Sh(t)0.8080.590.5360.440.3550.297外約束為二維時(shí)溫度應(yīng)力(N/mm2)齡期137152860б-0.083-0.367-0.934-1.453-1.331-1.216驗(yàn)算抗裂度是 否滿足要求（取齡期 9天）ttf

（抗裂度驗(yàn)算）fct=1.8Mpa（28天抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值）齡期 15天溫度應(yīng)力 1.453MPattf

1.4531.8

0.8071.05結(jié)論：底板抗裂度滿足要求基礎(chǔ)底板第Ⅰ段混凝土澆筑施工在2003年2月底～3月初進(jìn)行，此段時(shí)間底板砼澆筑施工按冬期施工要求執(zhí)行。1 施工原則采取有效的措施，不因大氣溫度低而影響工程施工質(zhì)量，不發(fā)生安全事故；施工要嚴(yán)格按施工方案及施工控制進(jìn)度計(jì)劃要求來進(jìn)行施工； 混凝土防凍外加劑的選用必須經(jīng)過權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)認(rèn)可后方可使用； 混凝土外加劑選用無(wú)尿素及氨鹽的外加劑，防止造成環(huán)境污染和影響質(zhì)量。 拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。 在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得含有活性骨料或在骨料中 混有這類物質(zhì)的材料。 62 機(jī)械 ：生產(chǎn)和辦公用電熱取暖器 ，試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)室空調(diào) 、測(cè)溫器 、混凝土測(cè)溫計(jì)。 材料：混凝土外加劑及其相關(guān)資料和證明、草袋、阻燃草 簾、 彩條塑料 布、木屑、 臨時(shí)圍護(hù) 棚、 苫布。3 主要技術(shù)措施混凝土 供應(yīng) 廠家必須 保證混凝土 出罐溫度不 低于 10攝氏度 并且入模溫度不 低于 5攝氏度， 同時(shí)， 提供混凝土的 配合比、混凝土中摻加的防凍劑 等。待澆筑完混凝土后，用阻燃草 簾覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，防止 受凍， 且保溫 時(shí)間少于 3天。當(dāng)遇雨雪 天時(shí)， 錨桿加工和 堆放場(chǎng)地必須有防 水布遮蓋?；炷猎?澆筑前，應(yīng)清 除模板和 鋼筋上的冰雪和污 垢，混凝土 罐車和 澆筑混凝土的 溜槽應(yīng)有 保溫 措施。 分層澆筑過 程中 已澆筑的混凝土溫度在 未被上一層混凝土 覆蓋前不應(yīng) 低于2℃。模板和 保溫 層在混凝土 達(dá)到要求 強(qiáng)度 并冷卻到5℃后方可 拆模。拆模時(shí)混凝 一局一局設(shè)發(fā)展公司樂喜金星大廈項(xiàng)目經(jīng)理部底板大體積砼施工方案土溫度與環(huán)境溫度差大于 20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軸線位置垂直度

砼 質(zhì) 量 評(píng) 定表項(xiàng) 目 允許偏差（基 礎(chǔ) 15墻、柱、梁 8剪 力 墻 5層 間 5m 8＞5m 10全 高 H/1000且30mm標(biāo)高標(biāo)高層全高高截面尺寸±10±30＋8表面平整(2m長(zhǎng)度上)預(yù)埋設(shè)施中心線位置8預(yù)留洞中心線位置電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線井筒全高垂直度15＋250／1000且≤－5預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管57.2 計(jì)算砼用量砼澆筑方案設(shè)計(jì)砼分供方選擇砼進(jìn)場(chǎng)砼試塊制作塌落度試驗(yàn)

合同部工程部各一份前者用于報(bào)價(jià)，后者用于現(xiàn)場(chǎng)施工控制由技術(shù)部編制，可用于報(bào)價(jià)及現(xiàn)場(chǎng)施工組織合同部技術(shù)部按照質(zhì)價(jià)比及服務(wù)水平選擇商品砼合格分供方工程部按照日作業(yè)計(jì)劃排定砼澆筑計(jì)劃，計(jì)算每次澆筑需要砼量，負(fù)責(zé)在各項(xiàng)驗(yàn)收通過后通知砼進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)監(jiān)督進(jìn)場(chǎng)砼質(zhì)量和數(shù)量，監(jiān)督分包單位及項(xiàng)目砼澆筑

工程部控制砼澆筑量，防止不同標(biāo)號(hào)砼混用砼強(qiáng)度試驗(yàn)?zāi)０遒|(zhì)

技術(shù)部會(huì)同甲方和監(jiān)理對(duì)試塊進(jìn)行試壓按國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行，工程部會(huì)同總包及監(jiān)理共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單砼外觀質(zhì)量 拆模后有工程部檢查并填寫評(píng)定表.3 免工程質(zhì)量通病砼輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。砼泵與垂直向上管的距離宜大于10M，以抵消反墮沖力和保證泵的振動(dòng)不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)