XX村電氣施工方案

鄭州航空港區(qū)興港國際企業(yè)中心（一期1、2、3、4、5#樓）電氣安裝施工方案編制:姜波審批：日期：2016年02月25日目錄一、工程概況二、施工前的準備三、電氣施工方法四、成品保護措施五、安全管理措施 一、工程概況：1、概述：本工程位于鄭州市航空港經濟綜合試驗區(qū)（鄭州新鄭綜合保稅區(qū)）興港國際企業(yè)中心（245#地塊）工程施工及總承包管理第一標段。本工程為地下二層,地上11層。主要功能上部為辦公用房等，地下室主要為設備機房及防空和停車場。2、低壓配電，本工程負荷分級如下：一級負荷：火災應急照明及疏散指示標志、防火卷簾、消防排煙風機、消防正壓送風機、消防用排污泵、消防泵、噴淋泵、生活泵、弱電管理系統(tǒng)、安防系統(tǒng)等用電。二級負荷：一般照明、弱電機房設備，專用設備，機械停車位為二級負荷；三級負荷：其它一般照明及動力均為三級負荷。本工程低壓配電系統(tǒng)：采用220/380V放射式與樹干式相結合的配線方式。低壓配電系統(tǒng)的接地型式為TN—S系統(tǒng)。二、施工前的準備工作施工前工程技術人員必須詳細審圖，對照招標文件，提出合理的問題并在圖紙會審記時落實，然后根據工程特點編制施工方案，并編制進度計劃。根據施工方案提出材料計劃，并向施工人員下達詳細的技術交底。施工現(xiàn)場進入的材料，水電管道統(tǒng)一安排場地。集中碼放。施工人員上崗必須經過培訓，掌握施工工藝、技術操作方法，考試合格后方可上崗，特殊工種必須持證上崗。電氣工程主要機具準備：序號名稱型號單位數量1電焊機BX300-I臺32套絲機中號臺23液壓彎管器套14切割機400型臺25手動彎管器個86手槍鉆臺37電錘把48開孔器套29鉗形萬用表塊110絕緣電阻表ZC-7塊111接地電阻表ZC-8塊1電氣勞動力計劃表（根據工程的進度計劃調整人員）序號工種數量備注1熟練電工302一般電工203焊工64普工5總計24材料計劃：大批量設備材料如鋼管、橋架，線槽、燈具、電線電纜等電氣設備應有3C認證，合格證、質檢報告。所有設備進場，必須有材料部、甲方、監(jiān)理一同驗收，并做好驗收記錄，根據施工進度、現(xiàn)場庫房容量情況分施工批次進場。三、電氣施工方法（一）、防雷接地、等電位；1、接地裝置：利用樁基及基礎梁、底板內的主鋼筋形成接地網，其中基礎外緣兩根主鋼筋需焊連成電氣環(huán)路，詳見《利用建筑物金屬體做防雷及接地安裝》03D501—3，防雷接地、電力系統(tǒng)接地、防靜電接地，及弱電系統(tǒng)接地公用此接地體，實測的綜合接地電阻值不得大于1歐姆。若達不到要求，應加人工接地體。2、引下線;利用平面圖上標有引下箭頭的柱內對角兩根不下于Φ16的主鋼筋做防雷引下線，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱子主筋焊好，用油漆做好引下線標記。鋼筋在連續(xù)處（直螺紋管箍）應焊接，引下線上端用Φ12的熱鍍鋅圓鋼與接閃器搭接焊接，下端應與基礎接地網焊接。3、防雷：沿屋頂女兒墻、凸出屋面的屋頂四周敷設Φ12熱鍍鋅圓鋼制成的避雷帶作為接閃器。支架高度100mm，支撐點間距不大于1米。支撐點距轉彎處不大于0.5米。屋面上的接閃器應用--25*4mm或利用屋面主鋼筋。屋面防雷網格應與接閃器連通，屋面上所有的金屬構件，金屬管道均應與屋面防雷裝置可靠連接。屋面接閃器做法詳見《建筑物防雷設施安裝》99D501--1，在過建筑物伸縮縫處應作伸縮縫處理，詳見《建筑物防雷設施安裝》。4、等單位聯(lián)接：總等電位聯(lián)接，通過總等電位端子板（MEB）將配電箱的PE母線、公用設施的金屬管道、建筑物金屬結構等互相連接，并與基礎接地網可靠連接，詳見《等電位連接安裝》02D501，（二）、焊接要求：1、鍍鋅扁鋼不小于其寬度的兩倍，三面施焊。當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準。敷設前扁鋼應調直，煨彎不得過死，直線段上不得有明顯的彎曲。2、鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應雙面施焊。當直徑不同時，搭接長度以大的為準。3、鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，，其長度為圓鋼直徑的6倍。4、鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，為了聯(lián)接可靠，應使用鍍鋅圓鋼過度焊接。5、焊接面不得有，夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。（三）．電氣配管 工藝流程：焊接鋼管;:一次結構內管路敷設;管盒預制加工→測定管盒的位置（定位）→固定線盒→管路敷設（管路、管盒連接）→跨接地線一、敷設要求：1、焊接鋼管聯(lián)接應采用專用的焊接管箍，長度為連接管外徑的2.5倍，兩管接口對齊，管口平整，不得有毛刺，管接口應位于套管的正中心，管子彎曲處無明顯的褶皺，凹扁現(xiàn)象。焊接鋼管必須內防腐。2、管路走向合理，管進盒內外鎖母齊全。露出鎖母的絲扣為2-3扣。3、導管敷設時，沿最短的路徑敷設，并減少彎曲，應避免或減少導管在樓板內的交叉或并排敷設。并排敷設的電氣導管之間凈距不小于25mm。埋入墻或砼內墻內的距離表面凈距不應小于20mm,(消防系統(tǒng)管路不小于30mm，)彎曲半徑不能小于10D,.4、導管應在底層鋼筋幫助完成，上層鋼筋未綁扎前敷設，不得直接敷設在底層鋼筋下面。5、導管在交叉點的外徑之和應比樓板厚度小40mm，嚴禁三層及三層以上管線交錯疊放。無法避免時應在導管處增設鋼絲網等加強措施，或對同類管線交叉處設置接線盒。6、導管固定采用在鋼筋上綁扎，固定點小于1米，與箱盒連接處的固定點距離不宜大于300---500mm.7、管與盒之間的跨接地線規(guī)格為：管徑Φ15----Φ40采用Φ6圓鋼管徑Φ50----Φ65采用Φ10圓鋼管徑Φ70以上采用Φ8圓鋼2根或Φ12----Φ16圓鋼。跨接地線雙面焊接，焊接面不小于圓鋼直徑的6倍，焊縫均勻，牢固，焊接處藥皮清理干凈。8、管路超過一定的長度需加裝接線盒，其位置便于穿線，下列情況需加接線盒： 無彎曲，管路長度超過30米時。 有一個彎曲，管路長度超過20米時。有二個彎曲，管路長度超過15米時。有三個彎曲，管路長度超過8米時。線盒應用機螺絲或鋼筋固定。管進盒箱：管進入盒箱要用專用護堵封堵，并用填充物填實，以防進入砂漿。盒箱開孔整齊、與管徑相適配，要求一管一孔，不得開長孔。兩根以上管入盒箱時，進入盒箱長度要一致，間距均勻，排列整齊有序。嚴禁用電、氣焊開孔。（四）、二次砌體內管路敷設：1、隨墻（砌體）配管：磚墻，空心磚墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心（以保證接線盒出墻尺寸為準，出墻距離在墻體抹灰前貼餠時校核）管口向上著要封堵。2、為使盒子平整，標高準確，將管先立偏高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。3、往上引管有吊頂時，管上端應煨成90度彎直進吊頂內，（如管需進入線槽或橋架，將管下壁稍高橋架下邊3cm。）由頂板向下引管不易過長，一般為300mm-----500mm等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接管。4、使用手板煨管器時，移動要適度，不要用力過猛。5、使用油壓煨管器時，模具要配套，管子的焊縫應在反面。 （五）、KBG…JDG管路敷設：一、預制加工1、管路預制加工：Φ25及以上的管彎采用冷彎法，用手動煨彎器加工，Φ32以上的管彎采用成品件。2、管子切斷：鋼管用鋼鋸切斷，管口處平齊，無毛刺，管內無鐵屑，長度適當。3、盒、箱采用成品件。二、測定盒箱位置根據施工圖以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒箱的位置，找水平時可用透明軟塑料管內注水來進行。三、預埋盒箱 頂板上預埋接線盒：接線盒坐標位置正確，盒子要封堵完好。 墻體上預埋盒箱:盒箱要平整牢固，坐標位置正確，盒箱要封堵完好。當盒箱保護層小于3mm時，為防止墻體空裂，需加金屬網敷面然后再抹灰。四、管路敷設及連接： 連接時，管箍采用與JDG…KBG..薄壁鍍鋅鋼管相匹配，鋼管管口銼光滑平整，接頭處牢固緊密，被連接管口應對嚴。 管路超過一定的長度需加裝接線盒，其位置便于穿線，下列情況需加接線盒： 無彎曲，管路長度超過30米時。 有一個彎曲，管路長度超過20米時。有二個彎曲，管路長度超過15米時。有三個彎曲，管路長度超過8米時。線盒應用機螺絲或鋼筋固定。管進盒箱：管進入盒箱要用專用護堵封堵，并用填充物填實，以防進入砂漿。盒箱開孔整齊、與管徑相適配，要求一管一孔，不得開長孔。兩根以上管入盒箱時，進入盒箱長度要一致，間距均勻，排列整齊有序。嚴禁用電、氣焊開孔。鋼導管管路連接處兩側連接的管口應光滑平整，無毛刺，無變形，管材插入連接套管接觸應緊密，且符合下列要求： 直管連接時，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進行旋緊至螺帽脫落。 彎曲連接時，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊盯螺釘定位后，進行旋緊至螺帽脫落。套接緊定式鋼導管管路連接處，緊盯螺釘應處于可視部位。 套接緊定式鋼導管管路，當管徑為Φ32以上時，連接套管的兩端的緊定螺釘不少于兩個。 套接緊定式鋼導管管路連接處，管插入連接套管前插入部分的管段應保持清潔，連接處的縫隙應有封堵措施。 鋼導管管路與盒，箱連接時，應一管一孔，管徑與盒箱敲落孔應吻合，管與盒箱的連接處應采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。 兩根及以上的管路與盒、箱連接時，排列應整齊，間距均勻，不同管徑的管材同時插入盒箱時，應采取技術措施。 敷設在鋼筋混凝土墻及樓板內的電線管路，緊貼鋼筋并與鋼筋綁扎固定。直線敷設時，固定點間距不大于1000mm，當電線管有連接處時，連接處兩端各100mm----200mm處增設固定點。當電線管路進入盒體時，在盒體外側150---200mm處，增設固定點。 敷設在磚墻、砌體墻內的電線管路，垂直敷設剔槽時寬度不宜大于管外徑的5mm，固定點間距不大于1000mm。 鋼導管管路進入落地箱（柜）時，排列應整齊，管口應高出落地箱（柜）基礎面50---80-mm.。導管明敷設時：應橫平豎直，整齊，美觀。煨管彎度應基本一致，且一孔一管，排列整齊。根據盒箱位置把管路的垂直、水平走向彈出線來，按明固定點間距的尺寸要求，計算出支架、吊架的具體位置。 固定點間距應均勻，管卡與終端，轉變中心、電氣器具、接線盒邊緣的距離為150----300mm. 中間的管卡最大距離見下： 1、管徑15—20，卡距1000mm 2、管徑25—32，卡距1500mm 3，管徑32---40，卡距1500mm同一房間內的管卡高度要排列一致，并處于同一標高上。 KBG鋼導管應采用專用套接扣壓式連接，不得敲打形成壓點，嚴禁采用緊定螺釘連接，嚴禁熔焊連接。 管與套接管件連接應緊密，內外壁應光滑，無毛刺，直管連接時，兩管口接入直管接頭中心凹槽兩側后扣壓連接，轉角連接時，管口接入彎管接頭凹型槽側后扣壓連接。 水平敷設時，扣壓點宜在導管上下方分別扣壓，垂直敷設時，扣壓點宜在導管左右兩側分別扣壓，管徑為Φ25及以下時，每端扣壓點不應少于2處，管徑為Φ32及以上時，每端扣壓點不應少于3處且扣壓點應對成，間距均勻?？蹓簯喂?，表面光滑，管內暢通，管壁扣壓形成扣壓點深度不應小于1.0mm，（六）、配電柜、箱及橋架安裝配電柜、箱在加工訂貨前必須根據設計圖紙、施工及驗收規(guī)范，作出書面交底，明確其數量。尺寸，安裝方式、材質要求、器具選擇及布置、配線方式、面板顏色、鎖具、產品出廠相關技術資料及其它技術質量要求?；A型鋼安裝，按設計圖預制加工好基礎型鋼并刷防銹漆，固定時用水平尺找平、找正、需墊平時墊片不得超過3片，然后焊接牢固。允許偏差如下表：項目允許偏差（MM）垂直度每米1垂直度全長5水平度每米1全長5并將已預留好的接地扁鋼與之焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍以上，然后刷防銹漆一遍、灰漆兩遍。按圖紙布置順序要求，固定在型鋼上，找平，找正，用M12的鍍鋅螺絲固定牢固。二次連接線：接線準確，壓接牢固。彈、平墊齊全，一個端子壓一根線。最多不超過2根且兩線間加平墊圈，多股線涮錫。明裝配電箱的安裝：在砼墻或磚墻上找出準確的固定點位置，用沖擊鉆在固定點位置鉆孔，采用金屬膨脹螺絲固定配電箱。其孔徑應剛好將金屬膨脹螺絲的脹管部分埋入墻內，且空洞應平直不得歪斜。暗裝配電箱的安裝：根據預留孔洞尺寸先找好箱體標高及水平尺寸，固定好箱體，焊接好跨接地線，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，安裝盤面要求平整，緊貼墻面，貼臉平整，垂直偏差不大于3MM。金屬橋架、線槽安裝：橋架采用角鋼吊架式固定橋架及線槽，其中吊架固定選用金屬膨脹螺栓固定，螺栓及吊架的規(guī)格根據橋架的尺寸及載重由供貨廠商配備。吊架間距小于1500MM，均勻整齊，在水平彎通，三通處加固定吊架間距750MM。安裝位置、高度應符合設計要求。橋架與各種管道平行或交叉的最小凈距如下:管道類別平行凈距（M）交叉凈距（M）一般工藝管道0.400.30易燃易爆氣體管道0.500.50熱力管道有保溫層0.500.30熱力管道無保溫層1.000.50橋架不宜敷設在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方，如躲避不開采取防腐隔熱措施。橋架其首末端應與接地線可靠連接，中間每隔25米與橋架連接一次，橋架在過伸縮縫時應斷開，用內連接板搭接不需固定。地面線槽安裝時，應及時配合土建地面施工，根據地面形式不同超平，然后測定固定點位置，做好螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上，然后進行線槽連接，如線槽與管連接，線槽與分線盒連接、分線盒與管連接、線槽出線口連接、線槽末端處理，都應安裝到位，螺絲緊固牢固可靠，地面線槽及附件全部上好后，再進行一次系統(tǒng)調整，主要根據地面厚度，仔細調整線槽干線、分支分線盒接頭，轉角，轉彎，出線口等處，水平高度要與地面平齊，將各種盒蓋蓋好，以防止水泥砂漿進入。（七）燈具、開關、插座安裝：燈具、開關、插座的規(guī)格、型號必須符合設計的要求和國家標準的規(guī)定并由產品合格證，3C質量認證，燈內配線嚴禁外露，配件齊全，無變形。吊頂內嵌入式熒光燈安裝：不得使用吊頂龍骨承受燈具荷載，應專設吊桿或承重框架固定，燈頭引線用金屬軟管保護，長度不超過1米，兩端用軟管專用接頭分別與接線盒、燈箱連接牢固，并做好接地線。安裝高度低于2.4米的燈具其金屬外殼必須連接保護接地。開關、插座的安裝：建筑物內的開關，開、關方向應一致，開關必須斷相線，多極開關連接不得串接，應作雞爪型連接，插座采用安全型，接線相序應正確，即“左零右火上接地，”開關插座連接的導線在圓孔接線端子內折回頭壓接，不得在端子處以套接連接其它支路。面板固定時要使面板端正，并與墻面平齊。同型號并列安裝的開關、插座高差不應大于0.5MM，同一室內相同高度安裝的開關、插座高差不應大于5MM。（八）、配線配線所采用的導線型號，規(guī)格應符合設計要求，絕緣層均勻，并分清線色，L1—黃色、L2—綠色、L3—紅色、N線—藍色、PE線—黃綠雙色，開關控制線---白色。線管內導線不應有接頭和扭結，用剝線鉗去線頭絕緣層時要使用與導線相匹配的剝線刀口，避免傷及線芯。導線與設備、器具的聯(lián)接，當銅線截面為10MM2及以下的多股銅線應先擰緊搪錫后再與設備、器具的端子聯(lián)接，穿線后及試運行前用1000V絕緣搖表對導線的絕緣電阻各搖測一次，其電阻不應小于0.5兆歐。兩人進行搖側，同時做好記錄，做技術資料存檔。（九）、封閉母線安裝：封閉插接母線應直接固定在支架上，螺栓應加裝平墊和彈簧墊固定牢固。封閉插接母線外殼連接時，地線跨接板連接應牢固，防止松動，嚴禁焊接，封閉插接母線外殼兩端應與保護地線連接。封閉插接母線的拐彎處必須加吊架，直段插接母線支架的距離不應大于2米。膨脹螺栓固定支架不少于兩條，固定牢固，螺口外露2—4扣，膨脹螺栓應加平墊和彈簧墊，吊架應用雙螺母夾緊。（十）、電纜敷設工藝流程:準備工作---電纜沿支架、橋架、鋼管敷設----水平敷設---掛標志牌---垂直敷設電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級等均符合設計要求，外觀無扭曲，壞塤破皮等現(xiàn)象。電纜敷設前應對電纜進行絕緣搖側或耐壓試驗。1KV以下的電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應低于10兆歐。測試后應用膠布封好。電纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。電纜穿過樓板時，敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。鋼管在穿電纜前，應先檢查各個管口的護口是否完整，如有遺漏和破塤應補齊或更換。當管路較長或轉彎多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固，標志牌上應注明電纜的型號、規(guī)格及電壓等級。垂直敷設時，最好自上而下敷設。并做好防滑措施。四、成品保護措施： 1、現(xiàn)澆砼樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建砼澆筑時，電工應留人看守，以免振搗時塤壞配管及盒箱移位，遇有管路塤壞時，應及時修復。其他專業(yè)施工中，注意不得碰壞電氣配管。嚴禁私自改動電線管及電氣設備。2、穿線時不得污染設備和其他物品，應保持周圍環(huán)境的干凈整潔。3、使用高登及其他工具時，應注意不要碰壞門窗、墻、地面等。4、在導線的接、焊、包全部完成后，應將導線的接頭盤入盒、箱內。5、穿線時不得遺漏護口。6、安裝配電箱箱體、盤芯及橋架時注意避免刮蹭烤漆，補洞時不能使勁捶塞周邊的水泥砂漿，以免箱體變形，同時可用粘膠帶和軟紙做好盤面保護，以免砂漿污染，及時上鎖以免箱內元器件丟失和塤壞。7、安裝配電箱以及開關、插座面板時，應注意保持墻面整潔。8、燈具安裝完畢后，不得再次噴漿，以防止器具污染。9、安裝版面時，應保存墻面，地面的整潔，不得塤傷和破壞墻面及地面。10、修補漿活時，應注意保護已安裝的面板，不得將其污染。五、施工安全管理措施：1、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全