巖棉板的制作方法-郟縣男孩3025

產(chǎn)工藝流程產(chǎn)操作規(guī)程1、沖天爐1）原料配方IJ料方：玄武巖：白云石：礦渣：焦炭=60:20:20:23原料消耗按3t/h計(jì)每小時(shí)消耗量 每小時(shí)加料批次 批料量玄武巖 1.8t 300kg白云石 0.6t 100kg礦渣

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100kg焦炭 0.69t 115kg總計(jì) 3.69t 615kg備注：料倉1為單獨(dú)加焦炭時(shí)使用，前五批料每批增加 50Kg焦炭2）沖天爐爐底準(zhǔn)備及加料操作關(guān)閉沖天爐底門-打開沖天爐上的人孔。-使用陶瓷纖維和耐火砂漿密封底部周圍和門縫-關(guān)閉沖天爐底門，機(jī)械銷鎖鎖死-立砌耐火磚，鋪設(shè)耐火泥，并將其調(diào)整到適合所有沖天爐底部的尺寸，四周 100mm厚，向鐵水孔傾斜，最低點(diǎn)50mm厚。welcome-入 300--0.35m3-2、生產(chǎn)線啟動(dòng)與停止焚燒熱風(fēng)啟動(dòng)焚燒出口溫度200C焚燒出口溫度200CCCHZ51530冷卻器冷卻風(fēng)機(jī)啟啟啟焚燒助燃空氣風(fēng)閥303030度%焚燒助燃空氣空閥100100100度%30min保持出口負(fù)壓-8?-3-8?-3-8?-3mmH2O助燃HZ101515風(fēng)機(jī)Nm3/h150025002500助燃空氣風(fēng)閥開000度%助燃空氣空閥開100100100度%welcome升升溫速度 c/min201010沖天爐啟動(dòng)與停止A、沖天爐啟動(dòng)打開應(yīng)急煙囪；啟動(dòng)沖天爐冷卻水泵，開啟閥門，確認(rèn)沖天爐冷卻塔工作正常；爐底準(zhǔn)備完畢后分 4次加入 800kg底焦；向沖天爐內(nèi)加料，開始的 5批按比正常生產(chǎn) 時(shí)多加 50Kg焦炭加料。從放鐵水口點(diǎn)燃沖天爐；逐步調(diào)節(jié)沖天爐助燃風(fēng)進(jìn)風(fēng)閥門的開度至 100%助燃風(fēng)量 3500Nm3/h（最少 350C）,同時(shí)調(diào)節(jié)沖天爐助燃風(fēng)機(jī)和煙氣引風(fēng)機(jī)，將沖天爐出口負(fù)壓控制在-8?-3mmH2O關(guān)閉應(yīng)急煙囪繼續(xù)向沖天爐內(nèi)加料，正常加料至加滿（大約共 18?19批）。虹吸口和放鐵水孔處竄出火焰。所有鼓風(fēng)口處均勻燃燒后（從鼓風(fēng)口觀察）；逐步調(diào)節(jié)沖天爐助燃風(fēng)機(jī)至 30HZ?35HZ,鼓風(fēng)量增加到正常的數(shù)值 4000到mh（每次大約增加 300Nm/，穩(wěn)定后繼續(xù)增加直至達(dá)到正常數(shù)值）。從加入第一批料后 40?50分鐘時(shí)放鐵水口開始流出熔體。將熔體動(dòng)至工作， 虹吸口流出的熔體的流直流至流入“坑”大約 20分鐘后（沖天爐總的啟動(dòng)時(shí)間大約是100分鐘）熔體開始從虹吸口流出。按正 批料向沖天爐內(nèi)加料。熔體流穩(wěn)定流出后，離心機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。B、沖天爐放鐵水welcome6C、掛爐添加額外200?500千克焦炭（根據(jù)掛確）。等待直到虹吸中排熔體流股大大減少（2個(gè)）活動(dòng)溜槽旋轉(zhuǎn)至非位停止加設(shè)停止移至狀態(tài)位熔熔使熔熔中排設(shè)到2500Nm3/h熔停止中排停止內(nèi)虹吸中熔。排6-8加300千克焦炭。D、停止熔個(gè)進(jìn)理重新。停止2個(gè)前結(jié)束材進(jìn)并始只加玄武巖石1停止配設(shè)排等待直到虹吸中熔排減少活動(dòng)溜槽旋轉(zhuǎn)至非位移至狀態(tài)至位熔熔。設(shè)到2500Nm3/h中排熔熔熔停止中排停止械銷鎖。石下落到熔渣坑中排廢焚應(yīng)該持續(xù)直到門或頂體。最換熱冷卻welcome1-23、板線啟動(dòng)與停止板線啟動(dòng)準(zhǔn)備點(diǎn)火前確保各設(shè)備單臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；2：確認(rèn)所主回路及控制回路電源均已合;根據(jù)產(chǎn)品厚度調(diào)節(jié)固化高度固化中產(chǎn)品禁止降低固化高度（ 100K以下調(diào)節(jié)固化高度=產(chǎn)品厚度100K及K150K調(diào)節(jié)固化高度=產(chǎn)品厚-2,啟動(dòng)固化液動(dòng)運(yùn)確認(rèn)于 20/2；啟動(dòng)固化、；單臺(tái)啟動(dòng)固化板、固化板設(shè)率 10HZ啟動(dòng)1#、2#設(shè)10HZ;啟動(dòng)固化1#、2#；1#電源、2#電源；一區(qū)、二區(qū)三區(qū)、四區(qū)固化啟動(dòng)一區(qū)、二區(qū)三區(qū)、四區(qū)固化啟動(dòng)保溫30min設(shè)溫度設(shè)溫度80C10hz80C10hzwelcome30min150C20hz150C20hz1230C40hz210C40hz222040hz220C40hz1書;根據(jù)品規(guī)格調(diào)整膜規(guī)格;半調(diào)整打褶高welcomeZ;ZC130HZ；產(chǎn)量(Kg/h)寬度（m）厚度（（1度（kg/m3）x60W產(chǎn)量(kg/h

m/min）—塊重塊x0制品長度① ②由由核量ZC2板，小于等于8米/分鐘飛大于8米/分鐘鍘加壓高：板時(shí)加壓高度 =厚+5厘米氈時(shí)小于等于80K時(shí)加壓高=厚X 7大于80K小于等于K時(shí)加壓高=厚X 6;時(shí)狀況微加壓高板面壓縮空氣板面高=制厚+3厘米板面高狀況作通知板已具備條件；welcome10HZ1#、2#生收塵效果收塵檢測結(jié)果計(jì)數(shù)器設(shè)長或縱切鋸間距檢測容重及ZC2速檢查袋除及清理垃圾包裝狀相關(guān)參數(shù)詳見包裝操作說明刻關(guān)注線狀出現(xiàn)緊急狀及處理；2）線停止關(guān)閉熱停ZC2同步迅速切換至單臺(tái)單臺(tái)Z除、下液壓站#循環(huán)排氣外停線備當(dāng)溫于 100C停、下鏈液壓站1#2#循環(huán)排氣確認(rèn)液壓站手泄壓。檢查并清掃集棉過濾室及道；、粘結(jié)劑系統(tǒng)原材料welcome4.21%38?4542.7421:5?1:g1:g3 25C1.4?1.551.44904 ,0C） ?1030〃5 p,25C)8?106.76PH值7?87.51.120?1.1658 20C）1.1571.16(M615)9%2?32.7710%2?44.664. 3粘結(jié) 劑配置 程序4.3.11. :。 1#。 2?：制備完反應(yīng)釜下部門攪拌器啟及進(jìn)welcome、1/43 ?水注滿停止?jié)撐郾镁珵V水于 1/2及精濾水天清洗一精濾水進(jìn)過濾器（清洗頻率視精濾水清潔程度而定）4.防塵油進(jìn)：外購成品防塵油用叉車抬至加料高度， 用電動(dòng)泵防塵油抽防塵油中通過防塵油余于 1/4及432粘結(jié)劑配制粘結(jié)劑系統(tǒng)共有兩臺(tái)混合計(jì)臺(tái)施膠另臺(tái)用交替使用粘結(jié)劑配 在獨(dú)立控柜上自動(dòng)稱完成。433配前準(zhǔn)備選擇用狀態(tài)混合計(jì)開各進(jìn)料料另臺(tái)混合計(jì)各進(jìn)料開啟器。配置控柜上電各料配各泵及電通電各 泵及電選擇“動(dòng)”啟動(dòng)自動(dòng)配料。臺(tái)混合計(jì)600mm料開另臺(tái)混合計(jì)卸料開進(jìn)新輪配準(zhǔn)狀態(tài)。方welcome5t15%12%%）134kg107kg%）1802kg1439kg3064kg3454kg4374.3.8為 15%=X 3%15%85%=X 0.3%-85%制度1、程監(jiān)視和測量管理者代領(lǐng)導(dǎo)下管理部對(duì)公司質(zhì)管理體系全程進(jìn)行監(jiān)視和測程監(jiān)視和測應(yīng)注意其重要性和影響程利用管理評(píng)審、內(nèi)部審核、質(zhì)目標(biāo)查、質(zhì)分析、數(shù)分析等辦法不斷滿顧客要。對(duì)程要管理部對(duì)監(jiān)視和測分析的和措welcome， welcome2、產(chǎn)品監(jiān)視和測量監(jiān)視和測量依據(jù)監(jiān)視和測量項(xiàng)目、頻度、方法、報(bào)告按《檢驗(yàn)規(guī)程》和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。原輔材料外協(xié)外購件檢查和/或驗(yàn)證根據(jù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書的要求，實(shí)施進(jìn)貨驗(yàn)證和進(jìn)貨檢驗(yàn)。a、進(jìn)貨驗(yàn)證的流程：采購員負(fù)責(zé)報(bào)檢，檢驗(yàn)員/化驗(yàn)員負(fù)責(zé)檢查和驗(yàn)證，并做好檢驗(yàn)和驗(yàn)證記錄、下驗(yàn)證結(jié)論、簽上姓名/日期。b、放行規(guī)定：憑驗(yàn)證合格證明，辦理入庫手續(xù)等待投產(chǎn)。驗(yàn)證不合格按《不合格品控制程序》執(zhí)行。、工序檢驗(yàn)A、對(duì)于工序半成品由生產(chǎn)車間操作者按照工藝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求自檢。發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，按照《不合格品控制程序》執(zhí)行。B、質(zhì)量檢查員按照標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢查，并記錄檢查結(jié)果，檢驗(yàn)合格方可批量生產(chǎn)。成品檢驗(yàn)a、需確認(rèn)所有規(guī)定的進(jìn)貨檢驗(yàn)，半成品監(jiān)視和測量均完成并合格后才能進(jìn)行成品的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)活動(dòng)。b標(biāo)準(zhǔn)、工藝件和規(guī)定的實(shí)驗(yàn)規(guī)程，項(xiàng)報(bào)告和記錄監(jiān)視和測量規(guī)定的檢驗(yàn)記錄，記錄據(jù)不，檢驗(yàn)據(jù)具有可。/化驗(yàn)員的檢驗(yàn)記錄，完，實(shí)可，，規(guī)，能證明產(chǎn)品階段的質(zhì)量狀況在檢驗(yàn)記錄上簽章和日期。在檢驗(yàn)流程中，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的不合格品，一律按《不合格品控制程序》處理。welcome、試報(bào)告和記錄，并進(jìn)行分類，登記、分析、整理和保管。3、不合格品控制對(duì)不合格品實(shí)施包括進(jìn)料、過程、