化工總控工實訓(xùn)培訓(xùn)課件

化工總控工

技能鑒定培訓(xùn)

專題一

防毒面具的使用方法

主要用于各毒氣區(qū)域發(fā)生泄漏進行自救的一種簡易安全防護器材，防毒面具防毒罐主要由活性炭組成，活性炭的作用在于吸附氣體，或液體細(xì)小微粒達到空氣或液體，凈化作用，如果在使用過程中，聞到了氣體的味道或者感到呼吸困難，就必須馬上離開，說明濾毒罐到達吸附最大值了，再不走就會中毒。用途及防毒原理防毒面具過濾式（凈化式）防毒面具隔離式（供氣式）防毒面具導(dǎo)管式防毒面具直接式防毒面具自給式呼吸器長管式防毒面具氧氣呼吸器化學(xué)生氧呼吸器空氣呼吸器自救器自吸式長管面具通風(fēng)式長管面具防毒面具的種類過濾式防毒面具的結(jié)構(gòu)與性能結(jié)構(gòu)：過濾式防毒面具由面罩、導(dǎo)氣管、濾毒罐（盒）構(gòu)成。性能：濾毒罐（盒）是過濾式防毒面具的主要部件，有毒物質(zhì)通過濾毒罐經(jīng)化學(xué)作用、吸附作用和機械過濾作用而被除去。

防毒面具的構(gòu)件

面罩環(huán)紋導(dǎo)管濾毒罐注：濾毒罐每月稱重一次濾毒罐超過原重量15g，需進行跟換。并做好稱重記錄。顏色、型號及適用范圍濾毒罐顏型號防護范圍最佳時間白色（現(xiàn)使用）5#一氧化碳110分鐘灰色4#氨60分鐘灰色4#硫化氫90分鐘

1.組裝

過濾式防毒面具由面罩、環(huán)紋導(dǎo)管和濾毒罐組成。

使用前要組裝好并檢查上下接頭是否完好，有無連接不嚴(yán)而發(fā)生漏氣，管壁上有無破損；或直接將面罩與濾毒罐連接。

2.檢查嚴(yán)密性

過濾式防毒面具在使用前必須檢查其嚴(yán)密性。方法是：戴上面罩，接好導(dǎo)氣管和濾毒罐，用手或橡皮塞堵住進氣孔，然后深呼吸，如無空氣滲入面罩和導(dǎo)氣管，則證明嚴(yán)密完好。吸氣產(chǎn)生負(fù)壓使面罩貼在臉上的時間達15s以上為良好。

防毒面具的使用方法專題二

離心泵及其操作規(guī)程13一、啟動前：

1、檢查流程是否正確。

2、泵周圍是否清潔，不許有妨礙運行的東西存在。

3、檢查聯(lián)軸器保護罩，地腳等部分螺絲是否緊固，有無松動現(xiàn)象。

4、軸承油盒要有充足的潤滑油，油位應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

5、按泵的用途及工作性質(zhì)選配好適當(dāng)?shù)膲毫Ρ怼?/p>

6、有軸瓦冷卻水及軸封水的機泵應(yīng)保持水流暢通。

7、檢查電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，外觀電機接線及接地是否正常。離心泵的操作規(guī)程二、泵的啟動：

1、打開泵的入口閥門。

2、打開泵的放空閥，排除泵內(nèi)氣體后關(guān)閉。

3、按泵用途倒好流程，泵的出口應(yīng)關(guān)閉。

4、按啟動按鈕啟動泵。

5、確認(rèn)泵運轉(zhuǎn)正常且無雜音。

6、盤根處稍滴水10—30滴/分，沒有發(fā)熱現(xiàn)象。

7、泵出口壓力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

8、泵的振動在轉(zhuǎn)數(shù)為1500轉(zhuǎn)/分以下者，不應(yīng)超過0.1毫米，轉(zhuǎn)數(shù)在1500轉(zhuǎn)/分以上者，應(yīng)保持不超過0.06毫米。

9、泵的軸串量不超過2—4毫米（多段泵）。

10、待泵運轉(zhuǎn)正常后，打開泵的出口閥門。三、泵的運行：

1、壓力指示穩(wěn)定，壓力波動應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

2、泵殼內(nèi)和軸承瓦應(yīng)無異常聲音，達到潤滑良好，油位在規(guī)定范圍內(nèi)。

3、電機電流應(yīng)在銘牌規(guī)定范圍內(nèi)。

4、軸瓦冷卻水及水封水應(yīng)暢通無漏水現(xiàn)象，盤根滴水應(yīng)正常。

5、按時記錄好有關(guān)資料數(shù)據(jù)。

四、停泵：

1、逐漸關(guān)閉出口閥門停運電機。

2、待泵停止運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉泵的入口閥門

專題三

儀表常見故障分類及排除伴隨著21世紀(jì)的到來，人們將會進入以知識經(jīng)濟為特征的信息時代，計算機、自動化、微電子、通信網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)將會持續(xù)高速發(fā)展，作為工業(yè)自動化技術(shù)工具的自動化儀表與裝置也將會跨入到以數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化為特征的時代?；どa(chǎn)裝置的自動化程度被逐漸提高，化工生產(chǎn)的安全和穩(wěn)定將會直接受到儀表自控裝置的穩(wěn)定、可靠運行的影響。由于化工儀表的檢測、控制、工藝等裝置結(jié)合的越來越緊密，故障的現(xiàn)象也會越來越復(fù)雜，因此必須要相關(guān)人員有豐富的實踐經(jīng)驗、掌握正確判斷分析故障的方法，以及具備及時處理故障的能力。

現(xiàn)場儀表測量參數(shù)一般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數(shù)。一、流量檢測故障判斷

（1）流量控制儀表系統(tǒng)指示值達到最小時，首先檢查現(xiàn)場檢測儀表，如果正常，則故障在顯示儀表。當(dāng)現(xiàn)場檢測儀表指示也最小，則檢查調(diào)節(jié)閥開度，若調(diào)節(jié)閥開度為零，則常為調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間故障。當(dāng)現(xiàn)場檢測儀表指示最小，調(diào)節(jié)閥開度正常，故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠、系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量、介質(zhì)結(jié)晶、操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐?。若是儀表方面的故障，原因有：孔板差壓流量計可能是正壓引壓導(dǎo)管堵；差壓變送器正壓室漏；機械式流量計是齒輪卡死或過濾網(wǎng)堵等。

（2）流量控制儀表系統(tǒng)指示值達到最大時，則檢測儀表也常常會指示最大。此時可手動遙控調(diào)節(jié)閥開大或關(guān)小，如果流量能降下來則一般為工藝操作原因造成。若流量值降不下來，則是儀表系統(tǒng)的原因造成，檢查流量控制儀表系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥是否動作；檢查儀表測量引壓系統(tǒng)是否正常；檢查儀表信號傳送系統(tǒng)是否正常。

（3）流量控制儀表系統(tǒng)指示值波動較頻繁，可將控制改到手動，如果波動減小，則是儀表方面的原因或是儀表控制參數(shù)pid不合適；如果波動仍頻繁，則是工藝操作方面原因造成。

二、壓力檢測故障判斷

（1）壓力控制系統(tǒng)儀表指示出現(xiàn)快速振蕩波動時，首先檢查工藝操作有無變化，這種變化多半是工藝操作和調(diào)節(jié)器pid參數(shù)整定不好造成。

（2）壓力控制系統(tǒng)儀表指示出現(xiàn)死線，工藝操作變化了壓力指示還是不變化。一般故障出現(xiàn)在壓力測量系統(tǒng)中。首先檢查測量引壓導(dǎo)管系統(tǒng)是否有堵的現(xiàn)象，不堵，檢查壓力變送器輸出系統(tǒng)有無變化，有變化，故障出在控制器測量指示系統(tǒng)。

三、液位檢測故障判斷

（1）液位控制儀表系統(tǒng)指示值變化到最大或最小時，可以先檢查檢測儀表看是否正常，如指示正常，將液位控制改為手動遙控液位，看液位變化情況。如液位可以穩(wěn)定在一定的范圍，則故障在液位控制系統(tǒng)；如穩(wěn)不住液位，一般為工藝系統(tǒng)造成的故障，要從工藝方面查找原因。

（2）差壓式液位控制儀表指示和現(xiàn)場直讀式指示儀表指示對不上時，首先檢查現(xiàn)場直讀式指示儀表是否正常，如指示正常，檢查差壓式液位儀表的負(fù)壓導(dǎo)壓管封液是否有滲漏；若有滲漏，重新灌封液，調(diào)零點；無滲漏，可能是儀表的負(fù)遷移量不對了，重新調(diào)整遷移量使儀表指示正常。

（3）液位控制儀表系統(tǒng)指示值變化波動頻繁時，首先要分析液面控制對象的容量大小，來分析故障的原因，容量大一般是儀表故障造成。容量小的首先要分析工藝操作情況是否有變化。如有變化很可能是工藝造成的波動頻繁。如沒有變化可能是儀表故障造成。

（1）溫度儀表系統(tǒng)的指示值突然變到最大或最小，一般為儀表系統(tǒng)故障。因為溫度儀表系統(tǒng)測量滯后較大，不會發(fā)生突然變化。此時的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補償導(dǎo)線斷線或變送器放大器失靈造成。

（2）溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)快速振蕩現(xiàn)象，多為控制參數(shù)pid調(diào)整不當(dāng)造成。

（3）溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)大幅緩慢的波動，很可能是由于工藝操作變化引起的，如當(dāng)時工藝操作沒有變化，則很可能是儀表控制系統(tǒng)本身的故障。

（4）溫度控制系統(tǒng)本身的故障分析步驟：檢查調(diào)節(jié)閥輸入信號是否變化，輸入信號不變化，調(diào)節(jié)閥動作，調(diào)節(jié)閥膜頭膜片漏了；檢查調(diào)節(jié)閥定位器輸入信號是否變化，輸入信號不變化，輸出信號變化，定位器有故障；檢查定位器輸入信號有變化，再查調(diào)節(jié)器輸出有無變化，如果調(diào)節(jié)器輸入不變化，輸出變化，此時是調(diào)節(jié)器本身的故障。

四、溫度檢測故障判斷專題四

急性職業(yè)中毒現(xiàn)場搶救方法

化工企業(yè)生產(chǎn)和檢修現(xiàn)場，可能發(fā)生的毒氣泄漏引發(fā)的急性中毒事件，培訓(xùn)現(xiàn)場工作人員掌握正確的搶救方法，實施有效地現(xiàn)場救護措施，最大限度的及時挽救中毒人員的生命。

要點1.切斷毒源脫離中毒現(xiàn)場中毒現(xiàn)場如有毒物，特別是氣態(tài)或液態(tài)毒物繼續(xù)溢漏時，應(yīng)采取措施及時切斷毒源（如關(guān)閉閥門等）。同時，急救者應(yīng)注意自身的安全保護。要點2.清除毒物減少毒物吸收

吸入有毒氣體，立即脫離中毒環(huán)境移至空氣流通處，吸入新鮮空氣或氧氣，解開病人領(lǐng)扣、腰帶，注意保暖。皮膚粘膜沾染毒物立即脫去污染的衣服，用大量溫水淋澆式反復(fù)沖洗。沖洗時間15～30分鐘。腐蝕性毒物沖洗時間要長，選用中性沖洗液體；要注意防止清洗劑促進毒物的吸收，以及清洗劑本身所致的吸收中毒。對于黏稠性毒物，可用大量肥皂水沖洗，其要注意皮膚褶皺、毛發(fā)和指甲內(nèi)的污染。對于水敏性毒物，應(yīng)先用棉絮、干布擦掉毒物，再用清水沖洗。若毒物經(jīng)口入胃引起急性中毒，對于非腐蝕性毒物，應(yīng)迅速用1／5000的高錳酸鉀溶液或1％～2％的碳酸氫鈉溶液洗胃，而后用硫酸鎂溶液導(dǎo)瀉。對于腐蝕性毒物，一般不宜洗胃，可用蛋清、牛奶或氫氧化鋁凝膠灌服，保護胃黏膜。急性職業(yè)中毒的現(xiàn)場搶救要點1.切斷毒源脫離中毒現(xiàn)場中毒現(xiàn)場如有毒物，特別是氣態(tài)或液態(tài)毒物繼續(xù)溢漏時，應(yīng)采取措施及時切斷毒源（如關(guān)閉閥門等）。同時，急救者應(yīng)注意自身的安全保護。要點2.清除毒物減少毒物吸收

吸入有毒氣體，立即脫離中毒環(huán)境移至空氣流通處，吸入新鮮空氣或氧氣，解開病人領(lǐng)扣、腰帶，注意保暖。皮膚粘膜沾染毒物立即脫去污染的衣服，用大量溫水淋澆式反復(fù)沖洗。沖洗時間15～30分鐘。腐蝕性毒物沖洗時間要長，選用中性沖洗液體；要注意防止清洗劑促進毒物的吸收，以及清洗劑本身所致的吸收中毒。對于黏稠性毒物，可用大量肥皂水沖洗，其要注意皮膚褶皺、毛發(fā)和指甲內(nèi)的污染。對于水敏性毒物，應(yīng)先用棉絮、干布擦掉毒物，再用清水沖洗。若毒物經(jīng)口入胃引起急性中毒，對于非腐蝕性毒物，應(yīng)迅速用1／5000的高錳酸鉀溶液或1％～2％的碳酸氫鈉溶液洗胃，而后用硫酸鎂溶液導(dǎo)瀉。對于腐蝕性毒物，一般不宜洗胃，可用蛋清、牛奶或氫氧化鋁凝膠灌服，保護胃黏膜。急性職業(yè)中毒的現(xiàn)場搶救急性職業(yè)中毒的現(xiàn)場搶救要點3.維持生命體征中毒者若心搏、呼吸已停止，在保持呼吸道暢通下，應(yīng)迅速實施正確、有效的心肺復(fù)蘇術(shù)（CPR）。

要點4.盡快使用特效解毒藥物如：氰化物中毒：給予吸入亞硝酸異戊酯，靜脈注射3％亞硝酸鈉注射液，以及硫代硫酸鈉。甲醇、乙二醇中毒：乙醇解毒：乙醇與甲醇競爭醇脫氫酶。A-B-C：即開通氣道、人工呼吸、胸外按壓1.

進入危險區(qū)前搶救人員，首先要佩帶好供氧式防毒面具或氧氣呼吸器，穿好防毒防護服。若進入裝置設(shè)備內(nèi)部實施搶救，還應(yīng)該在要不系上安全帶。然后展開搶救。

2.

進入搶救現(xiàn)場在搶救中毒人員地同時，要采取有效措施，關(guān)閉泄

漏管道閥門、停止送料、堵塞泄漏設(shè)備等以切斷毒源。啟動一切通風(fēng)設(shè)施，降低空間毒氣濃度含量。

3.

對中毒人員迅速脫去污染地衣服、鞋襪，立即進行沖洗，清理皮膚表面地毒物，沖洗時間持續(xù)15～30秒；

4.

對中毒昏迷者者，首先將中毒者移至安全地點，仰臥平躺，必要時注意保暖。采用一看，即觀察其胸部和腹部有無起伏；二聽，即用耳朵貼近中毒者鼻孔與心房處，細(xì)聽有無心跳和微弱地呼吸聲；三試，即用小紙條測試中毒者口鼻孔，測試有無呼吸氣流，用手輕按其喉結(jié)兩側(cè)頸動脈有無撥動。以斷定中毒者是否有心跳。

5.

對呼吸停止或新調(diào)停止地中毒人員，立即進行空對口人工呼吸搶救。首先使其頭部后仰，下顎抬高，保持氣道暢通，于捏其鼻翼，深深地吸足氣后向中毒者口中吹氣，先連續(xù)大口吹4次（每次1～1.5秒）此后觀察中毒者有無反應(yīng)。對有反應(yīng)者，隨后以每分鐘13～16次的速度繼續(xù)實施口對口吹氣，直至心跳回復(fù)。

6.

對4次大口吹氣仍沒有反應(yīng)的中毒者，要實施胸外擠壓搶救。搶救者位于患者一側(cè)或騎在患者身上，面向患者頭部，用雙手以沖擊式擠壓胸骨下部位，擠壓速度60～70次/分鐘，用幫助患者回復(fù)心跳。

7.

在進行人工呼吸的同時，使用針刺人中、泉涌、太沖等穴位的方法，必要時可以注射中樞興奮劑可拉明或洛貝寧。1.

沖洗時如果毒物系水溶性物質(zhì)，可用大量的肥皂水沖洗。對酸性毒物，可采用弱堿性中和劑溶液沖洗；對堿性毒物可用弱酸性中和劑溶液沖洗。

2.

對遇水反應(yīng)毒物，先用干布或吸收液體將皮膚表面的毒物處理干凈，然后用水沖洗。

3.

沖洗時，注意眼睛、皮膚皺紋、毛發(fā)和指甲縫內(nèi)的毒物都要沖洗干凈。

4.

采用胸外用擠壓法搶救時，注意不要用力過猛，以免給患者造成肋骨骨折。

注意事項專題五

調(diào)節(jié)閥的常見故障及消除

調(diào)節(jié)閥在調(diào)節(jié)系統(tǒng)中是必不可少的，它是組成工業(yè)自動化系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，被稱之為生產(chǎn)過程自動化的“手腳”。

自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的構(gòu)成或電－氣閥門定位器還能與電動調(diào)節(jié)儀表、電動單元組合儀表配套。它廣泛地應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站、輕紡等工業(yè)部門中。1.調(diào)節(jié)功能

2.切斷功能

3.克服壓差功能

4.防堵功能

5.耐蝕功能

6耐壓功能

7.耐溫功能

調(diào)節(jié)閥的使用功能

調(diào)節(jié)閥的常見故障及消除

1.氣動、液動執(zhí)行機構(gòu)

①膜片

對薄膜式氣動執(zhí)行機構(gòu)來說，膜片是最重要的元件，在氣源系統(tǒng)正常的情況下，如果執(zhí)行機構(gòu)不動作，就應(yīng)該想到膜片是否破裂、是否沒安裝好。當(dāng)金屬接觸面的表面有尖角、毛刺等缺陷時就會把膜片扎破，而膜片絕對不能有泄漏。另外，膜片使用時間過長，材料老化也會影響使用。②活塞氣動、液動執(zhí)行機構(gòu)的活塞產(chǎn)生驅(qū)動力，因此活塞的損壞、磨損是絕對不允許的。③接氣(液)管這是輸入壓力通向執(zhí)行機構(gòu)的通路，因此要經(jīng)常檢查是否接牢，不漏氣。④推桿要檢查推桿有無彎曲、變形、脫落。推桿與閥桿連接要牢固，位置要調(diào)整好，這樣才能確保足夠的行程并關(guān)閉閥門。⑤彈簧要檢查彈簧有無斷裂。制造、加工、熱處理不當(dāng)都會使彈簧斷裂。有些彈簧在過大的載荷作用下，也可能斷裂。2.電動執(zhí)行機構(gòu)①電機檢查電機是否能轉(zhuǎn)動，是否容易過熱，是否有足夠的力矩和耦合力。②伺服放大器

檢查是否有輸出，是否能調(diào)整。③減速機構(gòu)各廠家的減速機構(gòu)各不相同。因此要檢查其傳動零件——軸、齒輪、蝸輪等是否損壞，是否磨損過大。④力矩控制器根據(jù)具體結(jié)構(gòu)檢查其失靈原因。

專題六

DCS操作日常維護集散控制系統(tǒng)DCS簡介

集散控制系統(tǒng)（TotalDistributedControlSystem)是以微處理器為基礎(chǔ)的集中管理與分散控制的先進性控制系統(tǒng)，簡稱DCS。集散控制系統(tǒng)需要檢測技術(shù)實現(xiàn)其對工藝參數(shù)的智能測量及變送，通過先進控制技術(shù)完成控制優(yōu)化，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)、光纖等通信技術(shù)將顯示器、芯片、多媒體等計算機硬件相連接，并通過計算機軟件進行數(shù)據(jù)的控制和管理。目前商業(yè)化應(yīng)用較多的DCS系統(tǒng)有：美國霍尼威爾（Honeywell)公司的TDC-2000(1975)、TDC-3000；日本橫河（Yokogawa)公司的CENTUM、CENTUM-XL；美國?？怂共_（Foxboro）公司的I/A（IntelligentAutomation)；中國浙大中控ECS-100和比利時HS2000等系統(tǒng)。

檢查系統(tǒng)溫度濕度變化情況應(yīng)符合系統(tǒng)工作要求。

檢查系統(tǒng)供電電壓后備電源和直流電源運行情況。

檢查輸入、輸出卡件指示燈顯示的運行狀態(tài)。

檢查通信網(wǎng)絡(luò)的運行狀態(tài)。檢查冗余狀態(tài)是否正常。

檢查報警連鎖記錄。是否存在異常記錄。