催化裂化裝置反再工段操作手冊

350萬噸/年重油催化裂扮裝置仿真系統(tǒng)使使用手冊〔反再工段〕北京東方仿真掌握技術(shù)350350萬噸/年催化反再工段仿真系統(tǒng) 目 錄\l“_TOC_250008“一、工藝流程簡介 ２\l“_TOC_250007“裝置的概況 ２\l“_TOC_250006“裝置流程說明 ２\l“_TOC_250005“二、設(shè)備列表 ３\l“_TOC_250004“三、工藝卡片 ４\l“_TOC_250003“四、操作規(guī)程 ５冷態(tài)開車 ５\l“_TOC_250002“正常運行 １５\l“_TOC_250001“正常停車 １５\l“_TOC_250000“五、仿DCS操作組畫面 １９一、工藝流程簡介裝置的概況350萬噸／年重油催化裂化聯(lián)合裝置，包括反響－再生、分餾、吸取穩(wěn)定〔包括氣壓機、能量回收機組、余熱鍋爐、產(chǎn)品精制和余熱回收局部共七個局部。裝置設(shè)計原料分為近期和遠期，近期原料為42%的大慶減壓蠟油和58%大慶減壓渣油的混合油，殘5.0592%RDS5.531.515.85%。裝置流程說明反響－再生混合原料油9℃〕從裝置外自吸進入原料油泵P1201B，抽出后經(jīng)原料油－頂循環(huán)油換熱〔E1206AB〕122〔E1210AB〕160℃，再經(jīng)原料油－分餾一中段油換熱器〔E1207〕180℃，最終經(jīng)原料油－循環(huán)油漿換熱器〔E1215A、B〕加熱至200℃左右，分十路經(jīng)原料油霧化噴嘴進入提升管反響器〔R1101A〕下部；自分餾局部來的回煉油和回下部，與700℃高溫催化劑接觸完成原料的升溫、氣化及反響，515℃反響油氣與待生催化劑在提升管出口經(jīng)三組粗旋風分別器得到快速分別后經(jīng)升氣管進入沉降器六組單級旋風分別器帶的催化劑細粉后，反響油氣離開沉降器，進入分餾塔T120。積炭的待生催化劑先經(jīng)粗旋的汽提設(shè)施初步汽提后進入汽提段催化劑所攜帶的油氣，汽提后的催化劑沿待生斜管下流，經(jīng)待生滑閥進入再生器〔R1102〕的燒焦罐下部，與自二密相來的再生催化劑混合開頭燒焦，在催化劑沿燒焦罐向上流淌的過程中，燒去約90%左右的焦炭，同時溫度升至約690℃。較低含炭的催化劑在燒焦罐頂部經(jīng)大孔分布板進入二密相，在700℃條件下，最終完成焦炭及CO的燃燒過程。再生催化劑經(jīng)再生斜管及再生滑閥進入提升管反響器底部，在干氣及蒸汽的提升下，完成催化劑加速、分散過程，然后與原料接觸?！睟110燃燒室及主風分布管進入再生器。再生產(chǎn)生的煙氣經(jīng)16組兩級旋風分別器分別催化劑后，再經(jīng)三級旋風分別器〔CY1104〕進一步分別催化劑后進入煙氣輪機BE110〕膨脹作功，驅(qū)動主風機B110鍋爐進一步回收煙氣的熱能，使煙氣溫度降到201℃以下，最終經(jīng)煙囪排入大氣。當煙機停運時，主風由備用風機供給，此時再生煙氣經(jīng)三旋后由雙動滑閥及降壓孔板〔PRO1101〕降壓后再進入余熱鍋爐。開工用的催化劑由冷催化劑罐〔V1101〕或熱催化劑罐〔V1102〕壓送至再生器。為保持催化劑活性，需從再生器內(nèi)不定期卸出局部催化劑，送至廢催化劑罐V110。熱工裝置發(fā)汽設(shè)備包括：外取熱器〔兩臺、循環(huán)油漿蒸汽發(fā)生器〔兩組，分餾二中蒸汽發(fā)生器及余熱２鍋爐則用再生煙氣作為熱源。自系統(tǒng)來的除鹽水送至裝置分餾塔頂油氣換熱器加熱，將水溫提高到90℃，然后進入大氣旋膜式V1501BP1501B的水－水換熱器進展換熱〔熱源來自一級省煤器出口，然后進入省煤器中預(yù)熱至17℃。預(yù)熱后的除氧水分別送至余熱鍋爐B150〕汽包、外取熱器汽包V140、循環(huán)油漿蒸汽發(fā)生器汽包V1402A〕及分餾二中蒸汽發(fā)生器汽包V140，其上水流量分別由各自汽包液位掌握?！灿酂徨仩t250t/h26.8t/h223.2t/h機做功。裝置開工時用的中壓過熱蒸汽由電廠供給，裝置正常生產(chǎn)及開工用的1.0MPa蒸汽由系統(tǒng)管網(wǎng)如下：①裝置自產(chǎn)的中壓過熱蒸汽減溫減壓；②系統(tǒng)來的中壓過熱蒸汽減溫減壓；③中壓飽和蒸汽減溫減壓。自煙機來的48℃再生煙氣正常狀況下進入余熱鍋爐B150，溫度降至20鍋爐〔B1501〕投入運行前再生煙氣可經(jīng)過旁路煙道排至煙囪。本裝置由于再生局部過剩熱量較大，裝置總?cè)嶝摵杉s85480kW，設(shè)計承受兩臺外取熱器，同時在承受閥控式。取熱管均承受大直徑的翅片管，水汽循環(huán)承受自然循環(huán)方式。余熱鍋爐〔B1501〕汽包與蒸發(fā)受熱面之間的自然循環(huán)，吸取煙氣的熱量而產(chǎn)生的蒸汽回到余熱鍋爐汽包B150。序號設(shè)備名稱設(shè)備編號二、設(shè)備列表序號設(shè)備名稱設(shè)備編號1沉降器R11012再生器R11023氣控式外取熱器R1103A4下流式外取熱器R1103B5冷催化劑罐V11016熱催化劑罐V11027廢催化劑罐V11038催化劑加料斗V1104３9水封罐V110910外取熱器汽水分別器V140111中壓鍋爐給水泵P1501A—D12減溫減壓器DT140113V1101CY110114V1102CY110215V1103CY110316蒸汽噴射器EJ110117蒸汽噴射器EJ1102三、工藝卡片名稱工程單位名稱工程單位沉降器頂壓力MPa指標0.2－0.26(0.12－0.17)提升管出口溫度℃480－530反再系統(tǒng)〕原料油預(yù)熱溫度℃150－250再生器頂壓力MPa0.25－0.29反再系統(tǒng)沉降器藏量t80－140〔關(guān)鍵過程〕燒焦罐藏量t80－140二密藏量t100－200三旋入口溫度≯℃730(0.15－0.19)燒焦罐溫度℃630－720二密床溫度℃680－720煙氣氧含量≮％(V)2４四、操作規(guī)程冷態(tài)開車反再系統(tǒng)氣密預(yù)備工作[P]－再生、待生、循環(huán)、下流式外取熱滑閥、雙動滑閥全開[P]－投用循環(huán)斜管輸送風FRC1121[P]－投用待生斜管輸送風FRC1122[P]－投用下流式外取熱斜管輸送風FRC1118[P]－投用下流式外取熱流化風FRC1117、FRC1117A[P]－投用氣控式外取熱流化風FRC1115、FRC115A[P]－投用氣控式外取熱提升風FRC1116[P]－全開以下閥閥門()－沉降器頂放空()－提升管底放空()－油氣大管放空()－下流式外取熱器放空()－氣控式外取熱器放空()－煙機入口蝶閥前放空()－關(guān)心燃燒室一二次風電動閥(M)－確認備用風機B1102備用風機供風(M)－聯(lián)系機組崗位供風(I)－0.02～0.03MPa(I)－4000Nm3/min(P)－檢查各松動點、放空點貫穿吹掃半小時確認暢通關(guān)閉放空反再系統(tǒng)升壓[M]－通知氣密人員做好預(yù)備[P]－關(guān)小沉降器頂放空閥[P]－關(guān)小提升管底放空[P]－關(guān)小油氣大管盲板前放空閥[P]－關(guān)小氣控式下流式外取熱器放空R1103A/B(I)－用雙動滑閥PRC1101A掌握反再系統(tǒng)升壓至0.18MPa，確認反再壓力５關(guān)心燃燒室點火點火預(yù)備(P)－確認火炬線暢通(P)－主風一二次電動閥好用(P)－確認關(guān)心燃燒室百葉窗看窗好用(P)－確認電打火槍是否好用(P)－確認關(guān)心燃燒室各溫度指示好用引瓦斯[P]－關(guān)閉蒸汽閥[M]－聯(lián)系保運撤除進裝置瓦斯盲板[P]－聯(lián)系調(diào)度瓦斯進裝置[P]－投用瓦斯分液罐V1116蒸汽加熱，燃料氣分液罐排凝[P]－翻開燃料氣至火炬吹掃[P]－將瓦斯引至關(guān)心燃燒室前，聯(lián)系化驗瓦斯氧含量不大于0.5%[I]－聯(lián)系分餾從封油組立處將燃燒油引至F1101前切水[P]－引蒸汽[P]－引非凈化風至F1101點爐[M]－0.03MPa[P]－聯(lián)系調(diào)度瓦斯進裝置，主風量掌握FRCA140160KNm3[P]－一次風電動閥稍開，二次風電動閥開6040%－調(diào)整好電打火槍位置，開小瓦斯火嘴，啟用電打火器點火注意注意305方可以再次點火－按升溫曲線要求調(diào)整爐的一二次風閥開度或瓦斯量[I]－升溫曲線溫度點為提升段出口FRCA1101、汽提段TI1106A、油氣大管TI1215、再生器稀相TI1116A、下流外取熱FI1136A、氣控外取熱TI1132A[I]－依據(jù)反再系統(tǒng)升溫點來調(diào)整提升管、沉降器頂、油氣大管、氣控式和下流式外取熱器放空[I]－升溫過程中要3050%左右投用反再系統(tǒng)蒸汽[P]－投用主風事故蒸汽６[I]－投用主風事故蒸汽自保閥[P]－投用防焦蒸汽預(yù)汽提蒸汽[P]－投用原料油、回煉油、油漿[P]－投用終止劑、MGD[P]－投用汽提預(yù)汽提錐體松動蒸汽[P]－投用再生器燃燒油霧化蒸汽[P]－投用再生滑閥吹掃蒸汽、雙動滑閥吹掃、待生滑閥吹掃汽[P]－投用循環(huán)、下流式外取熱下滑閥吹掃風穩(wěn)定狀態(tài)穩(wěn)定狀態(tài)S2150℃恒溫完畢，氣密合格,關(guān)心燃燒室已點火。穩(wěn)定狀態(tài)卡參數(shù)：－瓦斯罐V1116壓控PIC11270.3MPaTRCA1101:150℃TI1106A:150℃TI1132A:150℃TI1136A:150℃TI1215:150℃(I)－150℃恒溫完畢(P)－確認反再系統(tǒng)氣密合格(P)－確認關(guān)心燃燒室燃燒正常(P)－確認備用風機供風正常(P)－確認反再系統(tǒng)投用蒸汽(P)－確認松動風投用150350℃升溫反再系統(tǒng)升溫熱緊(M)－150℃恒溫完畢[I]－按升溫曲線反再系統(tǒng)向350℃升溫(M)－當再生器稀相溫度到達250℃，聯(lián)系對各滑閥、人孔熱緊[P]－再生雙動滑閥投用吹掃蒸汽[P]－待生、循環(huán)、外取熱器下滑閥投用吹掃蒸汽150350℃升溫(I)－15035025℃/h７－1503508(I)35024小時熱緊時，應(yīng)適當放慢升溫速度穩(wěn)定狀態(tài)穩(wěn)定狀態(tài)S3反再系統(tǒng)350℃恒溫完畢，熱緊完畢，關(guān)心燃燒室燃燒正常。穩(wěn)定狀態(tài)卡－瓦斯罐V1116壓控PIC11270.3MPa確認以下各點參數(shù)為:TRCA1101:350℃ TI1106A:350℃TI1132A:350℃ TI1136A:350℃TI1215:350℃350℃恒溫完畢(P)－確認關(guān)心燃燒室燃燒正常(P)－確認備用風機供風正常(P)－確認反再系統(tǒng)投用蒸汽(P)－350℃熱緊完畢協(xié)作分餾建立原料、回煉油漿循環(huán)分餾建立原料油循環(huán)(M)－聯(lián)系分餾建立原料油循環(huán)[P]－原料油進入原料組立走開工循環(huán)線[P]－投用原料進料自保[P]－投用原料集合管預(yù)熱縣進入補油線流程分餾建立回煉油循環(huán)(M)[P]－－聯(lián)系分餾建立回煉油循環(huán)投用回煉油回煉流程[P]－翻開回煉油回煉掌握閥FRC1113、FRC1103[P]－翻開回煉油預(yù)熱線返回補油線分餾建立油漿循環(huán)(M)－聯(lián)系分餾建立油漿循環(huán)[P]－投用油漿回煉流程[P]－翻開油漿回煉掌握閥FRC1113、FRC1103８[P]3.3.7.2穩(wěn)定狀態(tài)穩(wěn)定狀態(tài)S4反再系統(tǒng)350℃恒溫完畢，聯(lián)系分餾建立原料、回煉油、油漿三路循環(huán)。穩(wěn)定狀態(tài)卡(I)－確認原料循環(huán)正常(P)－確認確認回煉油循環(huán)正常(P)－確認油漿循環(huán)正常550℃恒溫550℃恒溫350550℃升溫速度、時間、水汽－按實際數(shù)據(jù)繪制升溫曲線[I]550℃氣壓機低速運轉(zhuǎn)(M)－聯(lián)系機組按規(guī)程啟動氣壓機低速運轉(zhuǎn)(P)－確認氣壓機運轉(zhuǎn)正常預(yù)備加劑系統(tǒng)(M)－400tV1101400t裝至V1102[P]－貫穿大型加卸料線，再生器R1102至廢催化劑罐V1103暢通[P]－轉(zhuǎn)好V1101、V1102R1102R1102[P]－V1101、V1102[P]－V1101、V1102[P]－V1101、V1102頂放空關(guān)，頂旋風分別器CY1101、CY1102(P)－確認V1101、V1102[P]－翻開V1101、V1102(I)－V1101、V1102壓力掌握PIC11250.45MPa[P]－投用V1101、V1102、V1103[P]－貫穿再生器、關(guān)心燃燒室、氣控式外取熱器提升風底部卸料線[P]－轉(zhuǎn)V1101至R1102[P]－投用再生器燃燒油霧化蒸汽[P]－反響分餾同時給汽，頂部放空大量見汽，吹掃30分鐘９[P]－緩慢關(guān)閉沉降器頂油氣大管直至全關(guān)(M)－聯(lián)系分餾緩慢關(guān)閉分餾塔頂放空，翻開塔頂?shù)y，引蒸汽走正常油氣流程[I]－用分餾塔頂?shù)yPIK1201D掌握反響壓力0.10MP兩器壓力平穩(wěn)[P]－關(guān)閉下流式和氣控式外取熱器放空(I)0.12MPa0.11MPa[P]－現(xiàn)場觀看F1101調(diào)整兩器參數(shù)，到達裝劑條件(I)－22t/h7t/h17t/h(I)－4500Nm3/min(I)－0.13Ma0.12MPa(I)－550250℃(I)－F11016001000℃[P]－投用反再系統(tǒng)全部松動點[M]－聯(lián)系機組并增壓機B1103A/B，投用增壓機穩(wěn)定狀態(tài)卡穩(wěn)定狀態(tài)卡S5大盲板撤除，反響分餾連通，主風量4500Nm3/min，反響壓力0.13MPa,0.10MPa600250℃。穩(wěn)定狀態(tài)卡550℃恒溫(I)－確認氣壓機低速運行(I)－確認加劑預(yù)備完畢參數(shù)：TRCA1101:550℃左右 TI1151:不大于1000℃TI1215:550℃左右 TI1155:不大于580℃TI1116A:550℃左右 TI1132A:大約550℃TI1136A：大約550℃熱拆大盲板，趕空氣－關(guān)閉再生、待生滑閥，翻開沉降器和油氣大管(I)0.02－0.03MPa，主風量FRCA14013800Nm3/min[P]－提升管底、待生滑閥前排凝稍開１０[P]－翻開汽提蒸汽、原料油霧化蒸汽、預(yù)提升蒸汽趕空氣，沉降器頂見汽30關(guān)小以上蒸汽，保持微正壓[M]－聯(lián)系保運拆盲板，翻開盲板前放空，排凝(P)－確認大盲板撤除完畢趕空氣反響分餾連通注意注意趕空氣時，室內(nèi)與室外協(xié)調(diào)掌握好反再壓力、再生器溫度平穩(wěn)[P]－翻開原料、回煉油、油漿、終止劑、進料霧化蒸汽、廢汽油進料霧化蒸汽[P]－翻開汽提蒸汽、預(yù)汽提蒸汽、防焦蒸汽、FSC蒸汽(P)－投用再生待生斜管松動風[P]－投用沉降器頂放空反吹蒸汽、油氣大管放空反吹風再生器分布管前溫度到達550℃恒溫[P]－投用主風事故蒸汽疏水閥參數(shù)：PRA1102:0.13MPa, PRCA:0.12MPa,TRCA1101不大于250℃ TI1120A:600℃爐膛溫度：TI1150、TI1151不大于1000℃ TI1154、TI1155不大于580℃裝催化劑建立兩器流化、噴油，調(diào)整操作[I]－關(guān)閉再生、待生、循環(huán)、下流式外取熱器滑閥，全部排凝放空[M]－聯(lián)系撤除提升管各噴嘴盲板[P]－協(xié)作撤除提升管各噴嘴盲板[P]－翻開V11024－5[P]－使V11020.25－0.3MPa(I)320℃，快速加劑封住料腿，削減催化劑跑損[P]－檢查提升管底部，待生滑閥前有無催化劑(I)130t[P]－依據(jù)再生器床層溫度調(diào)整F1101380℃以上注意注意剛加劑時,要快速加劑,待封住料腿之后,方可放慢加劑速度，盡快使再生器１１380℃以上[M]－聯(lián)系撤除燃燒油盲板[P]－協(xié)作撤除燃燒油盲板(P)－確認燃燒油流程－燃燒油切水，對開燃燒油器閥，噴入110℃后再噴，著后，調(diào)整加速，保證床層溫度不大于400℃－按規(guī)程聽F1101，關(guān)閉燃燒油瓦斯閥，全并一二次風電動閥－連續(xù)加劑使燒焦罐WR1108120t，二密藏量WR1104170t，燒焦罐出口溫550℃，減慢加料(I)－確認再生器PRC1101A0.12MPa向沉降器轉(zhuǎn)劑[M]－聯(lián)系分餾保證油漿循環(huán)正常[P]－將待生滑閥前存水放凈，確認待生滑閥放空關(guān)閉(I)－確認原料油霧化蒸汽FRC110122t/h，汽提蒸汽FRC1106A4t/hFRC1106B3t/h(I)550－600℃(I)－再生器PRC1101A0.13MPa,pra11020.12MPa(I)－稍開再生滑閥5－10%WRCA1101為80TRCA1101510℃(I)5－10%向再生器轉(zhuǎn)劑，(I)－掌握好反再壓力平衡，依據(jù)流化調(diào)整待生再生滑閥開度，保證流化(I)－掌握沉降器藏量WRCA115t,燒焦罐藏量WR1108120t二密藏量WR1104125t(I)－反再壓力PRA11020.12MPa,再生壓力PRCA1101A0.13MPa，反響溫度為480－500℃[P]500Kg[P]－V1102(I)－兩器流化正常噴油(M)－確認原料泵P1201A/B(P)－確認反飛動流程暢通，掌握閥FIC1501B(P)10１２(P)－4(P)－24(M)－聯(lián)系穩(wěn)定掌握系統(tǒng)壓力(I)－確認氣壓機低速運轉(zhuǎn)(I)－確認氧含量表二氧化碳含量表正常投用(M)－聯(lián)系分餾保證原料[M]－通知調(diào)度預(yù)備噴油注意注意氣壓機提轉(zhuǎn)速時，反響壓力掌握不住時，用方火炬掌握[I]－用HIC1502、PIC1502[P]2[P]21扣(I)－反響溫度、壓力正常后，對開原料下噴嘴28料噴嘴[P]－關(guān)小開工循環(huán)線閥至全關(guān)，保證集合管壓力，關(guān)閉原料預(yù)熱線1(I)－隨著進料量增加，關(guān)小原料霧化蒸汽量至正常－聯(lián)系機組氣壓機提速，至第一臨界轉(zhuǎn)速3300－3600rpm，反響壓力掌握不住用放火炬－隨著進料量增加，關(guān)小補油線，事故旁通副線至全關(guān)(I)－依據(jù)再生溫度狀況，投用下流式、氣控式外取熱器下滑閥調(diào)整取熱量，氣控式取熱器用提升風、流化風調(diào)整取熱量，減小燃燒油量至全關(guān)，并掃線(I)－富氣量增加后，全開分餾塔頂?shù)yPIK1201D(I)－在機組提速，開大反飛動FIC1501B[I]4905rpmFSDPRC12014.1.7[I]－用PRC1201PRA11020.16MPa[]－用PRC1101A0.18MPa，PRC1101B0.182MPa[]－再生器燒焦罐頂溫度FI1120A690700℃[]－提升管溫度TRCA1101500℃[]－200－220℃[]－WRCA1101115t,WR1108120tWR1104１３125t[]－原料霧化蒸汽FRC110116t/h[]－汽提蒸汽FRC1106A/B7t/h[]－煙氣氧含量AR14012%以上[I]－以下儀表投自動TRCA1101:SP=500 WRCA1101:SP=115PRC1201:依據(jù)PRA1102PRC1101A:SP=0.18MPa PRC1101B:SP=0.182MPa投用反再系統(tǒng)自保[I]－反響溫度低[I]－反再兩器差壓超限[I]－裝置切斷進料[I]－裝置切斷兩器[I]－裝置切斷主風[I]－裝置切斷增壓風投用小型加劑－轉(zhuǎn)好小型加劑流程－聯(lián)系儀表投用小型自動加劑投用鈍化劑[M]－聯(lián)系給P1101(P)－確認P1101[P]－改通鈍化劑流程[P]－啟動P1101，投用鈍化劑穩(wěn)定狀態(tài)穩(wěn)定狀態(tài)S7反響穎進料量≮240噸/小時，各單元操作穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量合格，相關(guān)自保投用。穩(wěn)定狀態(tài)卡(P)－確認F1101(P)－確認燃燒油停，掃線(P)－確認小型加料正常(P)－確認投用鈍化劑１４(P)－確認投用硫轉(zhuǎn)移劑(P)－確認兩個外取熱器投用參數(shù)：FRCA1214：437t/hFRC110116t/hTRCA1101：480－500℃FRC1106A/B：7t/hPRA1101：0.16MPaPRC1101A：0.18MPaFRC1108：10t/h TI1120A：680－700℃WRCA1101：80－140t WR1104：100－200tWR1108：80－140t開工收尾投用煙機[M]－聯(lián)系機組按操作規(guī)程投用煙機(P)－確認煙機運行正常備機與主機切換[M]－聯(lián)系機組按規(guī)程開主風機B1101(P)－確認主風機運行正常[M]－聯(lián)系反響崗位聯(lián)合主風機與備機切換(P)－確認切換完畢，調(diào)整好主風量與增壓風量最終狀態(tài)最終狀態(tài)FS裝置按生產(chǎn)打算進展生產(chǎn)正常運行生疏工藝流程，維持各工藝參數(shù)穩(wěn)定，親熱留意各工藝參數(shù)的變化狀況，覺察突發(fā)事故時析事故緣由，并準時正確的處理。正常停車停工前預(yù)備預(yù)備工作[P]－確認平衡催化劑罐V1102廢催化劑罐V1103[P]－轉(zhuǎn)好大型卸料再生器燒焦罐R1102V1102、V1103１５[P]－開R1102[P]－貫穿關(guān)心燃燒室F1101[P]－貫穿氣控式外取熱器R1103A停頓注鈍化劑、硫轉(zhuǎn)移劑，小型加料停頓注鈍化劑、硫轉(zhuǎn)移劑[P][P]－－停注鈍化劑、硫轉(zhuǎn)移劑注入泵P1101A/B、P1105A/B關(guān)閉鈍化劑、硫轉(zhuǎn)移劑注入原料線根部手閥，翻開倒淋，放劑[P]－翻開P1101A/BP1105A/BV1105(P)－確認鈍化劑、硫轉(zhuǎn)移劑無，關(guān)閉倒淋[P]－翻開鈍化劑罐、硫轉(zhuǎn)移劑罐上水[P]－聯(lián)系電工，開鈍化劑泵、硫轉(zhuǎn)移劑泵，打水循環(huán)，清洗管線、罐、泵(P)－確認清洗完畢，停泵放水停頓小型加料[P]8[P]－關(guān)閉再生器R1102[P]－按自動加料操作法停頓自動加料特別閥門(P)－確認大小放火炬HIC1502、PIC1502(P)－確認再生、待生、循環(huán)、雙動滑閥和下流式外取熱下滑閥好用(P)－確認分餾塔頂?shù)yPIK1201D開備用風機[M]－聯(lián)系機組開備機[P]－依據(jù)備用風機規(guī)程啟動備用風機B1102(P)－確認備用風機運轉(zhuǎn)正常穩(wěn)定狀態(tài)穩(wěn)定狀態(tài)S2催化劑罐空，停鈍化劑、硫轉(zhuǎn)移劑注入和小型加料確認()－平衡、廢催化劑罐空()－大型卸料暢通()－停頓注入鈍化劑、硫轉(zhuǎn)移劑()－停頓小型加料()－備用風機運轉(zhuǎn)正常反響降溫、降量、降壓停干氣，再生器加一氧化碳助燃劑１６停干氣降量

[I]－聯(lián)系穩(wěn)定，停干氣[I]－關(guān)閉FRC1107FRC110810t/h[I]20－25t/hFRC1101[I]－原料FRCA1214300t/h,關(guān)閉回煉油、油漿FRC1113FRC1103，開大回煉油霧化蒸汽FRC1102(P)－確認回煉油油漿噴嘴手閥關(guān)[P]－翻開回煉油、油漿預(yù)熱線和掃線蒸汽[I]－依據(jù)燒焦罐TI1122A溫度，降低下流式和氣控式外取熱負荷[I]－煙氣氧含量AR14012%，聯(lián)系機組降低FRCA1401降量、降壓[I]－原料FRCA1214280t/h，連續(xù)開大原料霧化蒸汽量[I]－聯(lián)系機組，用雙動滑閥降低再生壓力PRC1101A0.18MPa[I]－開大反飛動掌握FIC1501B,保證氣壓機入口汽量;用PRC1201掌握沉降器壓力PRA11020.16MPa(P)－確認備用風機運轉(zhuǎn)正常(M)－聯(lián)系機組，按規(guī)程切換備用主風機B1102(M)－聯(lián)系機組，按規(guī)程停煙機BF1101、主風機B1101(P)－確認煙機出口水封罐V1109上水完好穩(wěn)定狀態(tài)穩(wěn)定狀態(tài)S3原料量280t/h,切換備用主風機確認以下各參數(shù)()－原料量降至280t/h PRA1102為0.16MPa()－備用風機運轉(zhuǎn)正常 PRC1101為0.18MPa切斷進料

[I]－連續(xù)將原料量，使FRCA1214240t/h(P)－確認原料噴嘴第一道閥全關(guān)[I]－全并原料霧化蒸汽FRC1101FRC1108(P)－確認原料事故旁通側(cè)線開，使原料進入分餾塔(P)－確認原料預(yù)熱線、掃線蒸汽開[I]－切斷進料量，反響壓力用放火炬 HIC1502、PIC1502掌握線或分餾塔頂?shù)yPIK1201D[I]－掌握PRA11020.18MPa，再生器壓力PRC1101A0.17MPa１７[M]－聯(lián)系機組停氣壓機C1301穩(wěn)定狀態(tài)穩(wěn)定狀態(tài)S4原料切斷進料，停氣壓機確認()