人工挖孔樁施工方案

XXX工程樁I施工方編制人： 審批人： XXX建筑安裝有限公司

二0—五年十月二十三日

人工挖孔灌注樁施工方案一、工程概況建設(shè)單位：XXXX工程名稱：XXXX設(shè)計單位：XXXXX勘察單位：XX勘察基礎(chǔ)工程有限公司監(jiān)理單位：XX建設(shè)工程監(jiān)理責(zé)任有限公司工程地點：XXXX結(jié)構(gòu)形式：框剪結(jié)構(gòu)樁基深度：結(jié)構(gòu)形式：框剪結(jié)構(gòu)樁基深度：5-8米樁徑：1000mm二、施工順序日歷工期：約3個月數(shù)量：人工挖孔灌注樁114根測量放線一復(fù)核定位一成孔一護(hù)壁一鋼筋籠制作及安裝一樁基檢查驗收一灌筑樁身磴一檢測試驗一下道工序施工。三、施工技術(shù)準(zhǔn)備措施1、作好氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查工作，掌握本地氣像資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定雨季、大風(fēng)天氣等特殊天氣的施工措施。對現(xiàn)場進(jìn)行實地踏勘和參閱有關(guān)資料，了解現(xiàn)場地質(zhì)、水文情況，針對斷層、裂隙等特殊地形采取相應(yīng)的施工技術(shù)措施，避免不良地質(zhì)現(xiàn)象對建筑物的影響。2、 各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查由于施工所需物質(zhì)資源品種多，數(shù)量大，故應(yīng)對各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實供需要求。3、 作好及設(shè)計的聯(lián)系工作由技術(shù)部門協(xié)助項目組有關(guān)人員認(rèn)真閱讀圖紙，并進(jìn)行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，掌握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)。組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。參加圖紙會審，由設(shè)計方進(jìn)行交底，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計圖紙的細(xì)節(jié)。四、物質(zhì)準(zhǔn)備1、建筑材料的準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場而積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的中請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。組織材料按計劃進(jìn)場，并作好保管工作。五、施工方法1、 場地控制網(wǎng)的測量，建立控制基準(zhǔn)點。為保證施工控制網(wǎng)的精確性，工程施工時設(shè)置測量控制網(wǎng)和在房屋四周釘設(shè)控制樁，標(biāo)明各軸線位置，設(shè)置永久性坐標(biāo)樁和水平基準(zhǔn)點樁，必要時應(yīng)設(shè)防護(hù)措施，以防破壞，利用測量控制網(wǎng)控制，來校正建筑物的軸線、標(biāo)高等，確保施工質(zhì)量。2、 樁基成孔制定開挖圖，呈梅花形布孔，分兩批開挖。在準(zhǔn)備工作就緒后開始進(jìn)行挖土，成孔挖土及護(hù)壁澆注交替進(jìn)行，以每節(jié)作為一個施工循環(huán)。采用電動鐵鍬掘土方用勢筐裝土，再用轆轆卷揚(yáng)提出孔口，棄于井口2.00m外集中運走。當(dāng)每次挖土深1000mm后，檢查校正、修理，使尺寸符合要求，布置鋼筋片及孔口護(hù)口或上一模插筋相連后，進(jìn)行支模工序。在樁孔上方分節(jié)完成且驗收后，以中心樁為依據(jù)，將幾塊弧形模吊入孔內(nèi)拼成整體，校正加固。模板腳可用①16短筋作土釬固定。驗收后鋪設(shè)?？谔?，即可澆筑護(hù)壁混凝土。護(hù)壁混凝土采用C25細(xì)石混凝土，42.5等級P.O水泥配制，入模分層插搗，敲擊模板振搗，一直灌平?？跒橹?。在護(hù)壁混凝土終凝后，輕輕松動芯模，再逐塊吊運出孔口，清理修補(bǔ)刷隔離劑備用。入巖及擴(kuò)頭：樁基設(shè)計強(qiáng)風(fēng)化片麻巖為持力層，挖到此層時符合地勘及否，應(yīng)自行核對，再請監(jiān)理工程師,地勘單位駐現(xiàn)場代表鑒定，確認(rèn)后方可擴(kuò)頭。待確認(rèn)巖層后，向上推算擴(kuò)頭起點，擴(kuò)頭采用分辨進(jìn)行，即1/4弧范圍為一段，對稱依次進(jìn)行，樁中心可鉆一小孔，以便控制擴(kuò)頭尺寸，依據(jù)設(shè)計確定樁底擴(kuò)大頭高度，墩底頭適當(dāng)鑿成淺鍋底狀。墩成孔后，報請有關(guān)單位組織驗收、隱蔽。施工場地四周及中間做排水溝，集中排至地下排污管，盡量減少場地地面積水滲入樁孔中。3、鋼筋籠制作、堆放、吊裝主鋼筋采用閃光對焊，接頭錯開50%,主筋及加勁筋014@2000焊接，箍筋綁扎輔助焊接鋼筋籠集中加工。加勁箍及螺旋篩同縱向鋼筋交接處均應(yīng)焊牢，間距應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。鋼筋籠制作尺寸必須準(zhǔn)確，應(yīng)保證縱筋露出樁頂標(biāo)高的錨固長度。鋼筋外側(cè)需設(shè)碗墊塊或采用其他有效措施，以確保保護(hù)層厚度。樁基保護(hù)層的厚度不得少于5cmo堆放時支墊良好，不得浸泡在泥水中，上而用蓬布覆蓋。若不同型號（長度、直徑、配筋等）并編號分別堆放。在樁孔驗收后，保持孔底無積水、無沉渣用塔吊吊裝入孔就位，對應(yīng)鋼筋籠綁扎高度限位卡定后，在護(hù)壁分階處設(shè)墊塊100X50X100mm,抵緊主筋確?；\體垂直居中，同時防止籠體在澆筑過程中下沉或上浮。鋼筋籠上部主筋伸入樁帽內(nèi)長度必須滿足設(shè)計要求，底層柱筋須插入樁內(nèi)，定出插筋準(zhǔn)確位置，確定插筋垂直后，其下部采取有效措施焊接固定，上部用鋼管架卡定限位。并及栓工密切配合，跟班作業(yè)安裝柱插筋、固定、校正、復(fù)查等。4、 樁基混凝土澆筑樁身混凝土C30,采用現(xiàn)場集中攪拌泵送，坍落度120mm,木工程樁孔內(nèi)基木無積水，局部孔內(nèi)有水但滲水量較小，采用潛水泵可在檢入孔澆筑前即時抽干滲入孔內(nèi)的積水，樁身栓灌注方法采用干澆法。樁底頭3m段碗每入孔內(nèi)lm振搗一次，樁身段每下料入孔高度500mm振搗一次，每次振搗振搗棒插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)樁徑尺寸和振搗棒作用半徑而定。碗連續(xù)澆筑到樁頂標(biāo)高以上5cm,停頓待到混凝土初凝前，再復(fù)振一次。待終凝后及時將混凝土表面鑿毛。若有浮漿，應(yīng)提高澆筑標(biāo)高，或減少坍落度，待清除浮漿后樁頂標(biāo)高不低于設(shè)計標(biāo)高。樁身混凝土確保連續(xù)澆筑，且成孔驗收質(zhì)量符合要求后盡快澆筑樁芯混凝土，不得將基底層面長時間暴露。若因停電不能連續(xù)澆筑時，待12h后將施工縫面鑿毛洗凈無積水，再繼續(xù)澆筑混凝土。樁基碗必須留有試件，每個澆筑臺班不得少于1組且每100盤不少于1組，每組3件。進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至齡期后即時試壓。整個過程中由監(jiān)理鑒證取樣、制作、編號、養(yǎng)護(hù)、送試。樁基經(jīng)檢測和驗收符合要求后，方可進(jìn)行樁帽和基礎(chǔ)梁的施工。5、 樁基施工質(zhì)量過程控制：1） 澆注的成樁質(zhì)量檢查主要包括成孔及清孔、鋼筋籠制作及安放，磴攪拌及澆注等三個工序過程的質(zhì)量檢查。2） 在挖樁前進(jìn)行放線一復(fù)線一再復(fù)線的重復(fù)作業(yè)，確保達(dá)到樁位符合設(shè)計要求，并在樁護(hù)口做上紅油漆標(biāo)記以方便在挖樁過程中復(fù)查。在挖樁過程中采用吊線的方法控制樁的垂直度，堅決一模一吊?？刂莆恢闷撇捎玫蹙€和尺量檢查。3） 澆注樁的成孔質(zhì)量要求：成孔深度必須保證樁孔進(jìn)入設(shè)計持力層深度，孔口井圈中心線及設(shè)計中心線偏差不得大于20mm,樁徑允許偏差+50mm,樁垂直度偏差0.5H%,樁位允許偏差50mm,澆注檢前孔底沉渣厚度必須小于50mm,確保無沉渣。4） 鋼筋制作應(yīng)對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊縫長度、焊縫外觀質(zhì)量，主筋和篩筋的制作偏差的檢查。鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距+10mm,篩筋間距+20mm,籠體直徑+10mm,長度+50mm,主筋保護(hù)層+10mm。5） 鋼筋焊接試件試驗合格，現(xiàn)場檢查符合質(zhì)量驗收規(guī)范要求后，方可將焊接鋼筋用于綁扎工序中。6） 做樁成孔進(jìn)度調(diào)查，把挖到設(shè)計要求的樁即時通知地勘部門現(xiàn)場核實，測量孔底持力層至孔口的深度，并作好成孔記錄。7） 磴攪拌應(yīng)對原材料質(zhì)量及計量、栓配合比、坍落度、碗強(qiáng)度等級等進(jìn)行檢查。六、計量管理措施1、 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)計量法律、法規(guī)及有關(guān)計量方針政策，認(rèn)真執(zhí)行國家法定計量單位。2、 教育廣大職工愛護(hù)計算器具，正確使用和維護(hù)器具。3、 加強(qiáng)計量器具管理、計量器具配備率達(dá)100%,計量器具做到帳、物、卡三相符。4、 加強(qiáng)計量器具的周檢、抽檢管理，所有計量器具周檢合格率在98%以上，未經(jīng)檢驗或檢定不合格的計量器具一律不得使用。5、 熟悉掌握各種計量器具性能、待點以及維修基本方法。6、 計量器具專人負(fù)責(zé)保管，專人使用，專人檢查。7、 建立健全計量器具使用責(zé)任制及檔案資料。8、 根據(jù)工程施工情況，配備有關(guān)計量器具。七、 檢測試驗1、 必須對每根樁基做好確澆筑施工記錄，并按規(guī)定留置檢試塊,將資料整理好，提交有關(guān)部門檢查和驗收。2、 對施工完畢的樁應(yīng)對其質(zhì)量進(jìn)行檢驗鑒定，采用小應(yīng)變試驗方法進(jìn)行鑒定，經(jīng)驗收合格，方可繼續(xù)施工樁帽。八、 挖孔樁的施工允許偏差范圍1、 樁孔的直徑偏差應(yīng)小F+50mm。2、 樁孔位置的水平偏差不應(yīng)超過50mm。3、 樁孔的垂直偏差應(yīng)小于樁長的l/200o4、 進(jìn)入持力層深度偏差應(yīng)小F+50mm。九、 安全管理措施1、工作人員上下井必須使用電動葫蘆之類的合格機(jī)械設(shè)備和絲繩，要有自動卡以保險裝置，井口支架必須牢固穩(wěn)定。2、 井口出土如用絞盤時，必須采用直徑不小于16的堅韌麻繩或8mm鋼絲繩，結(jié)扣牢固，有安全的掣動和吊鉤裝置。3、 樁基開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常檢測井內(nèi)有無毒害氣體和缺氧現(xiàn)象。4、 堅持井下作業(yè)排水送風(fēng)先行，施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣，必要時抽、送同時進(jìn)行。5、 井口應(yīng)設(shè)置圍欄，井下設(shè)半邊井的安全鋼筋網(wǎng)，井內(nèi)設(shè)特別可靠的救生軟梯，下井人員必須戴安全帽，并系好安全帶。挖孔暫停施工時井口應(yīng)用蓋板蓋好。6、 井下施工照明必須采用安全行燈，電壓不得高于12伏。供電給井下用電設(shè)備的線路必須裝漏電保護(hù)裝置。7、