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文檔簡介

木工機械安全操作規(guī)程必需遵守本公司相關規(guī)章制度。工作場所嚴禁煙火,必需按規(guī)定配備消防器材。操作人員需經過部門主管進展培訓教育,了解機械設備構造、性能和用途,把握有關使用、修理、保養(yǎng)、安全生產等技術學問才能上崗。電路故障必需由專業(yè)電工排解。工作期間不得玩手機、打磕睡、打鬧、玩耍、打牌、下棋等與工作無關的事情,更不準擅離作業(yè)崗位,不準飲酒后上崗,如身體不適準時向主管匯報申請休假。按規(guī)定正確使用勞動防護用品.內有無異物,在確認完好和無異物前方可啟動設備.安全防護裝置是否安全牢靠前方可作業(yè)。開機前必需將機械四周及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。管安排負責,嚴禁在電源接通時來安裝模具或調整。刃部取出木材、清理設備、剔除木屑〔木粉塵〕及木塊。,必需安裝防護罩和防護板。,,非電工專業(yè)人員不準私自改接電路,機械操作員不準操作與自己工作無關的設備。檢查,確認機械正常后才能作業(yè)。作業(yè)后必需切斷電源,閘箱門鎖好.準時清理機器臺面的木屑,嚴禁直接用手清理,木屑應存放到指定地點.每日必需檢查設備電源、電線是否良好,損壞的電線需由電工專業(yè)人員修理。匯報人適當嘉獎.發(fā)生傷亡事故,應在樂觀搶救治療受傷人員的同時,準時報,在肯定范圍內暫停崗位生產.律辭退出廠。木工圓鋸機安全操作規(guī)程1、 木工圓鋸機開動前應進展檢查,切削刃具不得有裂紋,緊固螺絲應擰緊,機床上不得放有木料或工具。2、 嚴禁在木工圓鋸機完全停頓前掛皮帶或手拿木棍制動。3、 木工圓鋸機注油應在停車后進展,或不停車用長嘴油壺加注。機床運轉中如遇特別狀況,則應馬上停車檢查處理.4、 工潮濕或有節(jié)疤的木料時,應嚴格掌握送料速度,嚴禁猛推或猛拉.5、 操作前應進展檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應擰緊。6、 操作時應戴防護眼鏡,站在鋸片一側,不得站在正面,手臂嚴禁越過鋸片.7、 進料應緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)應慢推,接料應待料出鋸片15cm后,不得用手硬拉。8、 短窄料應用棍推,接料應使用刨鉤,超過鋸片半徑的大料不得上鋸。9、 罩,在圓鋸四周一邊,應裝有半圓形的護板,以防木片飛起傷人。10、鋸長大料時必需兩人操作,對面的關心操作者,應用力抓住木料,以防鋸齒打回木料。平刨工安全操作規(guī)程1性能要求選用適當的吃刀量。2、較短的加工件必需使用壓板或推料棍。手推木料時,手不得從刨刀上面通過,不得用腹部頂著木料推動,接木料時,人要站金屬物。3、刨料時應保持身體平穩(wěn)、雙手操作.刨大面時,手應按在3cm。不得用手在料后推送。4、每次刨削量一般不得超過1。5mm,進料速度應均勻,經過刨口時用力要輕,不得在刨刃上方回料。5、雙人操作,精力要集中,動作要協(xié)調全都,在大平刨上,小于4005020300206、 加工薄板窄面時,薄板必需靠住靠板,嚴禁離開靠板單板刨削防止材料倒傷手,加工潮濕或有節(jié)疤的木料時,應嚴格掌握送料速度,嚴禁猛推或猛拉。刨削量時,必需切斷電源或摘掉皮帶,待停頓后進展,嚴禁在運行中調整,以防臺面與刨刃接觸造成傷人事故;8、同一臺刨機的刀片重量、厚度必需全都,刀架、夾板必需10mm。壓刨工安全操作規(guī)程一、作業(yè)預備〔1)將機臺及作業(yè)場所清理干凈;(2)檢查刨刀是否銳利;3mm;(4)試機,檢查壓刨是否正常;〔5〕預備好木料和輔料〔墊板等。二、作業(yè)程序住木料尾端,木料的基準面緊貼臺面;300mm才能開頭接料;(3〕每刨一個平面,必需作首件自檢;三、留意事項30010按機床規(guī)定選定。3、木料厚度在15211505屑要用工具,不得用手.、送進木料時,選擇木料較平的一面靠緊臺面,木料必需正直的通過刨刀.加工三角面時,要有專用關心工具。7、操作員必需經培訓合格前方可上崗,非本機操作員不8、作業(yè)員嚴禁穿寬松衣服、戴手套,長發(fā)必需盤起來;9、作業(yè)員留意力必需集中,嚴禁將手接近刨刀位置;10、接料人員應站在機側,以免木料飛出打傷人;1160℃,否則馬上換油;12、如需調整刨光速度,應在關機后,刨刀完全停頓轉動的狀況下進展,以免發(fā)生意外;13、刨光工件假設有凸口時,應準時更換刨刀.臺鉆工安全操作規(guī)程一、作業(yè)預備1、將機器臺面和作業(yè)場所清理干凈;2、檢查鉆頭是否銳利,旋轉方向是否正確,按加工要求調整好搖柄旋轉圈數;3、試機,檢查機器運轉是否正常;4、預備好木料和輔料(墊板等。二、作業(yè)程序1、按下啟動開關,用手旋轉搖柄,直至完成加工;2使鉆頭在加工上下移動,將木屑帶出;3、作業(yè)時,工件需穩(wěn)固,不行兩邊搖擺,以免折斷鉆頭;4、每加工一種工件,必需作首件自檢;結實,工作時不準戴手套和圍巾。6、依據木料的性質,適當把握鉆削壓力和速度。住加工件鉆孔.位。9、鉆下的木屑,不得用嘴吹,以防飛入眼內.10、換取工件時,要停車進展。11、作業(yè)完畢,關閉電源,將木屑等清理干凈。三、留意事項1、假設中心軸松落、震驚,或有特別氣味與聲音,應馬上關機;2、在加工過程中,準時清理加工排出的木屑。木料搬運工安全操作規(guī)程道路要暢通,人員要協(xié)作好,不準猛拉、猛推、猛撞。2、木材堆放要整齊,不得堵塞通道或阻礙工作.要留神慢行;兩人或多人抬料要同肩,放料下肩動作要全都。4、大木料要平放在地上,不準靠墻物立放。圓木料要墊放穩(wěn)妥。包裝木工安全操作規(guī)程1、必需戴安全帽進入現場。機械禾工和所用工具、設備的安全操作規(guī)程.3、直邊刨、裁口刨等轉動局部必需有安全裝置,嚴禁擅自拆卸。暫脈不用的工具,不準放在木案、木排的邊沿,以免掉落砍傷腿腳。4、包裝大型機器、設備時,不得爬上跳下,上下必需用梯子.5持水平,不準傾斜吊運,不準從人頭上通過。吊運過程中覺察有折斷、滑落等危急狀況時,應馬上指揮吊車在適當地方落鉤。不準用吊車抽拉壓下面的木料。6、夜間工作時必需配備良好的照明。工作地點不準用火取暖。打彎.頭、物件及手工具等,以免傷人。9、。底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必需擰緊,不得遺漏。、包裝箱制作,批量較大的,箱與箱之間所搭橋板應放在專用梯子上,或兩箱之間釘上緊固的橫梁,將橋扳放上方可工作。、工作完畢后,應清理好各種工具物件、材料,清掃好工作地的四周清潔,準時運出料和木屑.推臺鋸作業(yè)標準書一、作業(yè)預備1、將作業(yè)場所清理干凈2、檢查吸塵系統(tǒng)是否正常3、檢查鋸片是否銳利,是否鎖緊,大小鋸片是否在一條直線上4、檢查電源,試機〔1〕,檢查機器運轉是否正常、預備好木料和輔料〔墊板等〕,預備作業(yè)二、作業(yè)程序1、接通電源,待機器運轉正常后開頭作業(yè)2、將板材放在推床上,調好擋位尺寸3、用卡具將板材卡住,依據板材硬度和厚度調整開料速度,將推床勻速推動持平移直至開料完畢5、每加工一種工件,必需做好首檢工作6、在加工過程中要做好自檢工作、作業(yè)完畢,切斷電源,清掃現場三、留意事項扣緊,長發(fā)必需盤起,不準戴手套2、作業(yè)時,木材或板材應緊靠機臺,不行移動;作業(yè)人勻速推動3、作業(yè)人員不得將手按壓在鋸片運轉線上,鋸到節(jié)疤、末端時要減慢速度4、開小料〔小于100mm〕時,材料不能用手直接推動,應用木條壓住推動5、換鋸片時,應拉閘斷電,留意鋸片轉向為逆時針,裝鋸片時留意鋸齒的方向6、發(fā)生突發(fā)事故應馬上關機檢查7、加工完后,用風槍來清理機器里面的灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手8、未經主管同意非此機械操作人員嚴禁操作帶鋸作業(yè)標準書一、作業(yè)預備1、將作業(yè)場所清理干凈2、檢查刀具是否銳利,松緊度是否適合作業(yè)3、檢查鋸卡、后滑輪是否正常,檢查鋸條張緊力是否適宜4305、預備好木料和輔料〔墊板等),預備作業(yè)二、作業(yè)程序1、接通電源,待機器運轉正常后開頭作業(yè)2、調整鋸卡與臺面的距離,下鋸卡裝在機器臺面下,上鋸卡位40—-50mm0。5—-1mm后關好防護罩。正常加工時鋸卡、后滑輪都能轉動4、依據生產工藝流程卡及配套模板劃線,上鋸機作業(yè)5、每加工一種工件,必需做好首檢工作6、在加工過程中要做好自檢工作三、留意事項長發(fā)必需盤起,不準戴手套2、安裝鋸條時,必需關電源,鋸條上好后應用手扳動上輪,檢查張力是否適當。上輪與下輪是否平衡,并空車運轉,確認無特別現象方可進展工作;3、鋸條在開鋸路時,要留意鋸齒不行偏離鋸身太小或太大,一偏小時,易造成夾鋸現象,鋸條易斷4鋸卡5、進料要平穩(wěn),不能過快過猛;過節(jié)、轉彎及鋸到末尾處要減慢操作6、嚴禁關閉電源后利用設備慣性鋸割材料,以防損壞鋸條;7、常運轉中突然發(fā)生鋸條前后竄動以及發(fā)出裂開聲〔斷條〕或源,分析緣由準時處理8條、鋸輪上的木焦油、樹脂膨脹伸長,消滅掉條現象。作業(yè)完畢后要放松鋸條10、發(fā)生突發(fā)事故應馬上關機檢查11、加工完后,必需切斷電源,用風槍來清理機器里面的灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手四、保養(yǎng)規(guī)程:該機操作員每班應檢查各不見螺絲有無松動,加油。

砂輪機安全操作規(guī)程一、作業(yè)預備(1〕檢查砂輪機是否裝有防護罩.二、作業(yè)程序(1)翻開開關,啟動電機。上進展砂磨。〔33〔4)用適當的力將零件加工成抱負效果。三、留意事項(1)砂輪安裝后要校正平衡,并空轉試運行。〔2)不許用硬物敲打砂輪?!?力過猛,防止砂輪裂開傷人。(4〕開啟砂輪后,如發(fā)生震驚和不正常響聲,應馬上停機報修。設備修理安全標準1、上班時必需著裝整齊,嚴禁穿涼鞋、拖鞋上班;2、在廠區(qū)工作場所嚴禁吸煙;3、當日值日者在下班前,要檢查本部門的電風扇、照明燈、電下班;車工房由車工負責;4、一般狀況下,設備修理部門內嚴禁存放任何油料和易燃、易爆物品.如有必需存放的,必需用密封性能好的容器存放;5、車工在工作時嚴禁戴手套操作;6、操作鉆床者嚴禁戴手套操作;7、在修理電器設備時,要按安全操作規(guī)程和安全標準操作;均應在未完工設備的明顯位置掛上“檢修中,請勿啟動“的警示發(fā)生誤操作;9修理室內,以免造成零部件喪失;10意外狀況;11、電焊機使用現場,不許有易燃、易爆物品,其他物品也要做好火源的隔離措施;12、每次電焊機使用完后,要對現場進展檢查,確認沒有殘留的火種后,方可離開現場;13、在沒有天車的場所,拆、裝較大型零部件時,要將起吊支架以免影響現場的施工;14、對吊裝使用的吊葫蘆、鋼絲繩要進展檢查,確認符合使用要求。叉車安全操作規(guī)程1、機動叉車駕駛人員必需經過安全技術培訓,取得上崗證;2、須遵守廠區(qū)道路交通有關規(guī)定;3、對叉車進展例行保養(yǎng)檢修及一般故障排解;4、嚴禁被裝卸、起重的物體重量超過核定重量;5、叉車鏟運貨物的長度以車寬為準,貨物的寬度應短于叉齒的30cm右;6、叉車升降時,嚴禁叉車下方站人;7駛;8、起步時要查看四周有無人員及障礙物,然后鳴號起步,行駛中如遇不良條件,應減速慢行。在廠區(qū)內行駛,時速不得超過十內時速不得超過三公里。910、不準用汽油清洗車輛的機器部件,必需使用時,應先切斷電源,遠離火源;11、車輛下坡時,嚴禁脫檔滑行和熄火滑行;12、駕駛員駕駛前嚴禁飲酒,行駛中不準吸煙、飲食、閑談;13嚴禁以手制動代替腳制動連續(xù)行駛。14、工作完畢后必需將車輛剎穩(wěn),并摘擋熄火。人力叉車1、嚴禁站在人力叉車上快速滑行;2、各廠物料應擺放整齊,保持通道通暢,以利叉車通行;31。8m;4、人力叉車搬移物料時,拉料人員應保持正確姿式,面朝前方,嚴禁快速拉車.木工車床安全操作規(guī)程1、木料卡緊后,必需用手轉動卡盤校正,并檢查刀桿、刀架頂尖螺絲是否結實,然后接通電源試車;2、超過100mm3、裝刀具時,刀桿伸出刀架的長度要短于50mm.刀桿要保持500mm〕必需把刀具固定在刀架上,車刀要夾牢,進刀不行過猛;4、小工件帶有節(jié)疤,不許刀削,工件帶有節(jié)疤時不許開快車,木料有其他硬性東西要準時去除,否則不許加工;5、車削帶有棱角的不規(guī)章木料,應先用固定車刀削去棱角局部,再用到車進展細加工;6、車削第一刀時,進刀量要小.用砂布或砂紙打光時,必需右手在前,左手在后,用力要均勻;7248以防飛出傷人;9、保養(yǎng)規(guī)程:潔;②機修人員定期對各傳動局部進展檢修。雙面刨安全操作規(guī)程1、設備上全部轉動局部必需設有安全防護套,正確使用;2機,空機運轉一分鐘,無特別現象方可工作,嚴禁帶故障使用;3、作業(yè)時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規(guī)格的木料;4、送料時保持平坦,如覺察材料走橫或卡住,應停機降低臺面取出木料;、每次刨削量應為應降低送料速度;6、送料時,必需先進大頭,并隨時留意防止被刨木料回彈傷人;7、被刨木料長度不能短于前后壓輪的中心距離,刨短料時必需連續(xù)送料;8、更換刀片時,同一刨刀軸上的刀片和刀片鎖緊螺絲的重量用力應均勻全都,不得過緊或過松;9、送料速度調度時,必需在運轉中調度;1011加注黃油一次,每季度應對機器進展一次全面檢查。裁板機安全操作規(guī)程1、操作前檢查應留意:①鋸片是否松動;②氣壓是否≥0。6Mpa;③吸塵機是否開啟;凈。23、操作者依據自己需求選擇適宜的操作方式〔掌握面板);4、啟動機臺空轉一次,看機臺是否能正常運轉,一切正常后方可進展鋸切作業(yè);5、在停機一段時間后,重開機時,必需先

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