BIM技術(shù)輔助雙曲異形鋁板幕墻安裝施工工法

BIM技術(shù)輔助助雙曲異形形鋁板幕墻墻安裝施工工工法南通市達(dá)欣工程程程股份有有限公公司七公司1.前言隨著建筑業(yè)的迅迅迅猛發(fā)展展，部部分大型型公建建、商業(yè)業(yè)、體體育館等等建筑筑物為追追求空空間效果果，往往往幕墻墻表面面整體呈呈曲面面形態(tài)來來營(yíng)造造視覺效效果，復(fù)復(fù)雜的幕幕墻形形式給施施工帶帶來難度度。雙曲異形鋁板幕幕幕墻每層層錯(cuò)開開、向上上逐層層收縮，通通過過鋼立柱柱與主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)連接接，在弧弧形鋼鋼梁錨固固次龍龍骨安裝裝鋁單單板，理理論上上沒有一一個(gè)相相同的單單元板板塊，所所有單單元板塊塊均為為異型單單元板板，與常常規(guī)單單元板塊塊不同同，對(duì)于于施工工定位和和板塊塊組裝精精度要要求高，每每個(gè)個(gè)單元板板塊的的空間關(guān)關(guān)系不不同，立立柱上上短梁牛牛腿的的角度偏偏差直直接影響響單元元板塊的的安裝裝質(zhì)量。為了節(jié)約材料損損損耗，提提高安安裝精度度，確確?；⌒涡瓮庥^觀美觀，一一次次成優(yōu)，我我公公司總結(jié)結(jié)出“BIM技術(shù)輔助助雙雙曲異形形鋁板板幕墻安安裝施施工工法”。通過實(shí)實(shí)踐踐取得了了良好好效果，鋁鋁板板幕墻安安裝完完畢后受受到了了各方好好評(píng)，經(jīng)經(jīng)總結(jié)形形成本本工法。2.工法特點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)2.1在深化設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)上針針對(duì)結(jié)結(jié)構(gòu)空間間關(guān)系系采用Rhinno進(jìn)行BIM模型進(jìn)行行深深化設(shè)計(jì)計(jì)，確確保模型型及坐坐標(biāo)的準(zhǔn)準(zhǔn)確度度，導(dǎo)出出弧形形鋼梁每每一環(huán)環(huán)空間坐坐標(biāo)，指指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工工。2.2利用BBBIM模型立柱柱間間定位點(diǎn)點(diǎn)確定定弧形鋼鋼梁平平弦高度度、豎豎弦高度度，弧弧形鋼梁梁采用用大型液液壓數(shù)數(shù)控頂彎彎?rùn)C(jī)加加工，確確保弧弧形精度度達(dá)標(biāo)標(biāo)。2.3在鋁板板板加工上上采用用采用Rhinno模型深化化設(shè)設(shè)計(jì)，把把一塊塊塊鋁板板分解解成平面面，進(jìn)進(jìn)行下料料生產(chǎn)產(chǎn)，保證證加工工精度。3.適用范圍圍圍本工法適用于空空空間結(jié)構(gòu)構(gòu)復(fù)雜雜的新建建、改改建、擴(kuò)擴(kuò)建的的工業(yè)與與民用用建筑工工程各各種異形形鋁板板安裝施施工。4.工藝原理理理BIM技術(shù)輔助助助雙曲異異形鋁鋁板幕墻墻安裝裝施工技技術(shù)，在在鋁板幕幕墻安安裝前，首首先先利用Rhinno軟件對(duì)外外立立面鋁板板幕墻墻進(jìn)行建建模，對(duì)對(duì)外立面面鋁板板幕墻進(jìn)進(jìn)行深深化設(shè)計(jì)計(jì)，確確定埋件件、立立柱、曲曲梁的的空間位位置，再再通過對(duì)對(duì)鋁板板飾面分分格處處理、編編號(hào)、定定位在BIM模型上，以以以此確定定鋁板板工程量量指導(dǎo)導(dǎo)鋁板加加工和和現(xiàn)場(chǎng)安安裝。通過空間定位在在在外圍斜斜柱上上植入后后置埋埋件，鋼鋼立柱柱通過后后置埋埋件與主主體連連接，按按照深深化設(shè)計(jì)計(jì)圖紙紙利用大大型液液壓數(shù)控控頂彎彎?rùn)C(jī)分段段彎折折弧形鋼鋼梁，通通過起重重吊裝裝設(shè)備及及電動(dòng)動(dòng)葫蘆配配合分分段進(jìn)行行曲梁梁的安裝裝，曲曲梁連接接處及及立柱連連接處處通過焊焊接的的方式進(jìn)進(jìn)行連連接，在在曲梁梁外側(cè)焊焊接次次龍骨用用以錨錨固鋁板板，按按照編號(hào)號(hào)的鋁鋁板逐一一進(jìn)行行安裝，施施打打耐候膠膠，最最終完成成鋁板板的安裝裝。5.工藝流程程程及操作作要點(diǎn)點(diǎn)5.1施工工藝藝藝流程鋁板幕墻深化設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)→測(cè)量定位位放放線→搭設(shè)排架架操操作平臺(tái)→后置埋件件安安裝→立柱安裝→二次腳手手架架搭設(shè)→弧形鋼梁梁安安裝→次龍骨安安裝→鋁單板安安裝→分格縫打打膠膠5.2操作要點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)5.2.1鋁板板板幕墻深深化設(shè)設(shè)計(jì)將主體結(jié)構(gòu)模型型型導(dǎo)入Rhhiino軟件中，利利利用主體體結(jié)構(gòu)構(gòu)基礎(chǔ)模模型空空間關(guān)系系進(jìn)行行深化設(shè)設(shè)計(jì)，首首先建立鋁鋁板板立柱和和弧形形梁空間BIM模型，經(jīng)經(jīng)過過設(shè)計(jì)院院確認(rèn)認(rèn)后再進(jìn)進(jìn)行鋁鋁板分割割細(xì)部部設(shè)計(jì)，在在三三維可視視化模模型中對(duì)對(duì)所有有構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行拆拆解、分分段，逐逐一編號(hào)號(hào)，經(jīng)經(jīng)過反復(fù)復(fù)校準(zhǔn)準(zhǔn)后標(biāo)注注構(gòu)件件的尺寸寸，便便于工廠廠加工工，如圖5.2..1所示。圖5.2.1鋁板幕墻BIM模型圖5.2.2測(cè)測(cè)測(cè)量定位位放線線由于土建施工允允允許誤差差較大大，鋁板板工程程施工精精度要要求高，須須由由基準(zhǔn)軸軸線和和水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)重新新測(cè)量、校校準(zhǔn)準(zhǔn)復(fù)合。通過原始標(biāo)高控控控制點(diǎn)和和軸線線控制線線建立立鋁板幕幕墻標(biāo)標(biāo)高和軸軸線控控制網(wǎng)，并并做做好標(biāo)記記點(diǎn)和和標(biāo)記軸軸線。通通過Rhinno軟件確定定三三維模型型的空空間坐標(biāo)標(biāo)，將將需要的的控制制點(diǎn)坐標(biāo)標(biāo)保存存TXT文檔，導(dǎo)導(dǎo)入入至全站站儀設(shè)設(shè)備。通通過全全站儀坐坐標(biāo)放放樣功能能，將將后置預(yù)預(yù)埋件件的空間間坐標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)確定定位到到柱或梁梁上。5.2.3后后后置埋件件安裝裝依據(jù)測(cè)量放線的的的結(jié)果，將將后后置埋件件安裝裝的位置置標(biāo)示示于梁或或柱上上,包括水平平高高度和后后置埋埋件中心心位置置；后置置埋件件初步設(shè)設(shè)置以以后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行認(rèn)真校校核確確認(rèn)無誤誤后方方可用錨錨栓進(jìn)進(jìn)行加固固，在在加固時(shí)時(shí)應(yīng)避避免錨栓栓對(duì)混混凝土內(nèi)內(nèi)鋼筋筋的影響響。（1）鉆孔：鉆鉆孔孔直徑大于于于植筋鋼鋼筋2-4mmm，如在鉆鉆孔孔中碰到到預(yù)埋埋鋼筋等等物體體時(shí)應(yīng)適適量移移位，避避開鋼鋼筋的位位置。（2）清孔：鉆鉆孔孔后必須用用用毛刷和和氣泵泵皮管深深入已已打孔中中，將將孔中灰灰沙反反復(fù)掏出出和吹吹沖干凈凈，確確保無灰灰沙。（3）上筋錨栓栓：：待植筋膠膠膠灌入孔孔洞九九分滿后后，將將螺栓慢慢慢伸伸進(jìn)后，將將其其擺正固固定。錨錨栓植入入深度度以設(shè)計(jì)計(jì)錨栓栓規(guī)格為為準(zhǔn)。（4）拉拔試驗(yàn)驗(yàn)：：待凝膠固固固化時(shí)間間結(jié)束束后，按按照錨錨栓總數(shù)1‰經(jīng)過第三三方方檢測(cè)單單位進(jìn)進(jìn)行拉拔拔試驗(yàn)驗(yàn)，如圖5.2..2所示，試試驗(yàn)驗(yàn)合格后后方可可進(jìn)行錨錨板安安裝。（5）錨板安裝裝：：封錨安裝裝裝須在粘粘接24h后方可施施焊焊，在進(jìn)進(jìn)行預(yù)預(yù)埋板塞塞焊時(shí)時(shí)必須分分多次次進(jìn)行焊焊接，以以免集中中焊接接時(shí)對(duì)植植筋膠膠產(chǎn)生不不利影影響。專專業(yè)焊焊工將錨錨板與與錨栓焊焊接固固定，施施工員員精確放放樣定定位出錨錨板翼翼板位置置，焊焊接翼板板來固固定鋼立立柱。錨錨板與翼翼板焊焊接完畢畢后及及時(shí)進(jìn)行行防腐腐處理。圖5.2.2植筋拉拔拔試試驗(yàn)圖5.2.4立立立柱安裝裝立柱作為整個(gè)鋁鋁鋁板幕墻墻支撐撐固定結(jié)結(jié)構(gòu)，立立柱安裝裝首先先要根據(jù)據(jù)圖紙紙尺寸確確定基基準(zhǔn)軸線線安裝裝基準(zhǔn)框框，基基準(zhǔn)框架架施工工完畢后后，確確認(rèn)標(biāo)高高及進(jìn)進(jìn)出等尺尺寸與與圖紙相相符無無誤后，進(jìn)進(jìn)行行大面積積框架架施工，在在安安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)對(duì)每每層框架架的標(biāo)標(biāo)高、垂垂直度度、分格格尺寸寸跟蹤檢檢查并并做記錄錄。（1）前期準(zhǔn)備備：：鋼立柱、短短梁牛腿依據(jù)據(jù)深化圖紙下下料切割，尺尺寸偏差控制制在±1mm，將下料好好的型材進(jìn)行行去毛邊、飛飛邊、除銹、編編號(hào)處理，安安裝前進(jìn)行噴噴涂一遍防腐腐兩遍底漆處處理。（2）立柱安裝裝：：鋼立柱安安安裝須從從底邊邊定位向向上推推移，將將立柱柱與錨板板翼板板焊接連連接，在在立柱上上標(biāo)記記牛腿位位置，牛牛腿位置置的準(zhǔn)準(zhǔn)確和質(zhì)質(zhì)量將將影響整整個(gè)鋁鋁板幕墻墻的安安裝質(zhì)量量，須須將牛腿腿平面面軸線誤誤差控控制在2mm以內(nèi)。（3）牛腿安裝裝：：因鋁板每每每層錯(cuò)開開、向向上逐層層收縮縮，須依依據(jù)圖圖紙將加加工后后的牛腿腿短梁梁進(jìn)行編編號(hào)處處理，將將編號(hào)號(hào)的牛腿腿依次次焊接至至立柱柱上用來來錨固固弧形鋼鋼梁，如如圖5.2..3所示。先先將將一根牛牛腿安安裝于一一個(gè)施施工立面面的端端部牛腿腿，采采用角碼碼臨時(shí)時(shí)點(diǎn)焊于于埋件件，用線線垂吊吊直，確確定水水平度、垂垂直直度達(dá)到到要求求后將其其牛腿腿焊接預(yù)預(yù)埋件件，再將將另一一根牛腿腿安裝裝于立面面另一一端，并并用角角碼連接接點(diǎn)焊焊于埋件件。兩兩端牛腿腿校正正達(dá)到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要要求后，將將二二根牛腿腿之間間用鋼絲絲繩拉拉出其牛牛腿的的施工面面，然然后逐根根安裝裝，最后后調(diào)整整完畢后后，將將所有焊焊接牛牛腿固定定。圖5.2.3立柱安裝裝圖圖5.2.5二二二次腳手手架搭搭設(shè)因主體施工時(shí)的的的腳手架架無法法將弧形形鋼梁梁吊運(yùn)至至指定定位置，故故需需要二次次搭設(shè)設(shè)腳手架架。根根據(jù)測(cè)量量標(biāo)明明的定位位線搭搭設(shè)滿堂堂腳手手架，搭搭設(shè)時(shí)時(shí)既要滿滿足腳腳手架的的搭設(shè)設(shè)規(guī)范要要求，同同時(shí)還有有充分分考慮施施工的的需要，搭搭設(shè)設(shè)時(shí)避開開立柱柱和主體體結(jié)構(gòu)構(gòu)弧形梁梁，異異形腳手手架搭搭設(shè)須隨隨同弧弧形鋼梁梁吊裝裝同步向向上搭搭設(shè)，連連墻件件及剪刀刀撐設(shè)設(shè)置須符符合規(guī)規(guī)范要求求，吊吊裝弧形形鋼梁梁及安裝裝鋁單單板時(shí)須須在操操作平臺(tái)臺(tái)上滿滿鋪腳手手板。5.2.6弧弧弧形鋼梁梁安裝裝1、弧形鋼梁加加加工因鋁板幕墻造型型型主要為為螺旋旋上升曲曲線單單元，這這就要要求鋁板板幕墻墻橫梁加加工成成弧形鋼鋼梁，弧弧形鋼梁梁加工工精度的的高低低直接關(guān)關(guān)系到到外觀曲曲面成成型效果果，決決定著建建筑物物的美觀觀性。考考慮到弧弧形鋼鋼梁自重重較大大運(yùn)輸過過程中中易產(chǎn)生生變形形，影響響安裝裝精度，決決定定采用大大型液液壓數(shù)控控頂彎彎?rùn)C(jī)在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行曲梁梁加工工。將每一環(huán)鋼梁空空空間坐標(biāo)標(biāo)轉(zhuǎn)換換成彎弧弧加工工尺寸表表，如如表5.2..1所示，根根據(jù)據(jù)尺寸表表進(jìn)行行平弦和和豎弦弦加工。鋁板鋼結(jié)構(gòu)彎弧弧弧尺寸表表5.2..11首先進(jìn)行弧形鋼鋼鋼梁弧線線加工工，將鋼鋼梁豎豎向擺放放利用用大型液液壓頂頂彎?rùn)C(jī)頂頂推借借助彎弧弧鐵板板及墊片片彎制制成弧，以以300mmm為弦間距距分分段加工工對(duì)鋼鋼梁平弦弦高度度加工，如如圖圖5.2..4所示，加加工工完及時(shí)時(shí)測(cè)量量是否存存在誤誤差，如如有誤誤差及時(shí)時(shí)進(jìn)行行調(diào)整，直直至至準(zhǔn)確為為止。接接著將弧弧形鋼鋼梁側(cè)翻翻平放放，根據(jù)據(jù)弧形形梁豎弦弦高度度尺寸表表，以以300mmm為弦間距距分分段完成成弧形形梁豎向向弦高高。按照先平弧后豎豎豎弦加工工步驟驟逐一彎彎制每每根弧形形鋼梁梁，再對(duì)對(duì)弧形形鋼梁進(jìn)進(jìn)行噴噴涂防腐腐漆、編編號(hào)、分分類存存放,如圖5.2..5所示。圖5.2.4弧形鋼梁梁彎彎制示意意圖圖5.2..55弧形鋼梁梁編編號(hào)分類類存放放示意圖圖2、弧形鋼梁安安安裝因整個(gè)建筑物鋁鋁鋁板幕墻墻呈現(xiàn)現(xiàn)螺旋上上升式式橢圓，為為了了減少累累計(jì)誤誤差，采采用從從中間向向兩端端的安裝裝方式式。為了了維持持吊裝的的穩(wěn)定定性，專專業(yè)信信號(hào)工指指揮采采用汽車車吊三三點(diǎn)吊裝裝的方方式進(jìn)行行起吊吊，如圖5.2..6所示。每個(gè)短梁牛腿都都都是經(jīng)過過精確確定位，通通過過短梁牛牛腿控控制鋁板板幕墻墻每層錯(cuò)錯(cuò)開、向向上逐層層收縮縮外形。每每一一環(huán)弧形形鋼梁梁首次安安裝需需要找準(zhǔn)準(zhǔn)空間間位置，從從橢橢圓中部部位置置開始安安裝，由由汽車吊吊將弧弧形鋼梁梁吊運(yùn)運(yùn)至制定定位置置，利用用電動(dòng)動(dòng)葫蘆進(jìn)進(jìn)行空空間位置置微調(diào)調(diào)，找準(zhǔn)準(zhǔn)空間間位置后后由專專業(yè)焊工工將短短梁牛腿腿與弧弧形鋼梁梁進(jìn)行行焊接固固定，如如圖5.2..7所示。安安裝裝完首跨跨弧形形鋼梁后后，后后續(xù)弧形形鋼梁梁采用以以上方方式逐段段安裝裝，弧形形鋼梁梁連接處處采用用焊接方方式連連接，相相鄰兩兩橫梁階階差不不得大于5mm，在弧形形鋼鋼梁與短短梁牛牛腿交接接處焊焊接耳板板增加加弧形鋼鋼梁的的穩(wěn)定性性，施施焊結(jié)束束后進(jìn)進(jìn)行焊縫縫防腐腐處理，確確保保防銹漆漆涂刷刷均勻，無無遺遺漏現(xiàn)象象。圖5.2.6弧形鋼梁梁吊吊裝示意意圖圖5.2..77弧形鋼梁梁安安裝示意意圖5.2.7次次次龍骨安安裝考慮幕墻防火性性性能次龍龍骨采采用鍍鋅鋅鋼管管焊制，加加工工同弧形形鋼梁梁進(jìn)行分分段彎彎弧，次次龍骨骨成型質(zhì)質(zhì)量決決定著鋁鋁單板板能否順順利安安裝，因因鋁板板幕墻為為曲面面異形導(dǎo)導(dǎo)致次次龍骨規(guī)規(guī)格尺尺寸不一一，加加工時(shí)須須參照照深化設(shè)設(shè)計(jì)圖圖紙，分分段加加工，統(tǒng)統(tǒng)一編編號(hào)，分分類存存儲(chǔ)，如如圖5.2..8所示。為了減少安裝時(shí)時(shí)時(shí)的累積積誤差差，次龍龍骨安安裝從橢橢圓中中部向兩兩端逐逐段安裝裝。首首先找準(zhǔn)準(zhǔn)次龍龍骨首個(gè)個(gè)環(huán)向向位置，由由施施工員密密切配配合完成成次龍龍骨框架架定位位工作，在在弧弧形鋼梁梁上放放樣出定定位線線，施焊焊短梁梁固定次次龍骨骨框架，如如圖圖5.2..99-10所示，施施焊焊結(jié)束及及時(shí)進(jìn)進(jìn)行焊縫縫防腐腐處理，第第三三方檢測(cè)測(cè)單位位對(duì)焊縫縫全數(shù)數(shù)探傷，如如圖圖5.2..111所示，探探傷傷檢測(cè)合合格后后方可進(jìn)進(jìn)行鋁鋁單板安安裝。圖5.2.8次龍骨加加工工示意圖圖5.2..99次龍骨安安裝裝示意圖圖圖5.2.1000次龍骨安安裝裝示意圖圖5.2..111焊縫無損損探探傷示意意圖5.2.8鋁鋁鋁單板安安裝因鋁板單個(gè)造型型型為平行行四邊邊形，尺尺寸不不一，加加工周周期長(zhǎng)，前前期期須通過Rhinno軟件深化化設(shè)設(shè)計(jì)，經(jīng)經(jīng)過設(shè)設(shè)計(jì)單位位同意意后，把把一塊塊塊鋁板板分解解成平面面，然然后下單單由廠廠家加工工。項(xiàng)項(xiàng)目材料料人員員負(fù)責(zé)按按現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)需要的的順序序，向廠廠家跟跟蹤和清清點(diǎn)到到貨。材料到場(chǎng)后，項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目部馬馬上進(jìn)進(jìn)行分類類、分分區(qū)運(yùn)輸輸，保保證一次次就位位，避免免積壓壓和二次次搬運(yùn)運(yùn)。為了了滿足足豎縫寬寬度20mm及豎向?qū)?duì)縫縫的安裝裝精度度，須在在每條條龍骨上上均畫畫出控制制線，避避免累積積誤差差。將分類好的的鋁鋁單板吊運(yùn)運(yùn)運(yùn)至指定定位置置，鋁單單板安安裝應(yīng)按按板塊塊分配圖圖上板板號(hào)安置置就位位，用不不銹鋼鋼螺栓試試固定定在次龍龍骨上上，調(diào)整整橫豎豎縫間隙隙復(fù)合合要求后后再固固定，如如圖5.2..112所示。鋁鋁單單板安裝裝時(shí)左左右、上上下的的偏差不不得大大于1.5mmm。圖5.2.1222鋁單板安安裝裝示意圖圖5.2.9分分分格縫打打膠用硅酮結(jié)構(gòu)密封封封膠粘結(jié)結(jié)固定定構(gòu)件時(shí)時(shí)，注注膠溫度度控制制在15℃以上，30℃以下，相相對(duì)對(duì)濕度50％以上。將鋁板保護(hù)膜折折折邊部分分撕開開，按照90o轉(zhuǎn)角折邊邊處處貼上美美紋紙紙，美紋紋紙?jiān)谠谒慕悄z膠縫處處應(yīng)折90o轉(zhuǎn)角，整整個(gè)個(gè)美紋紙紙一次次到位，用用力力抹平，避避免免美紋紙紙折皺皺。填充泡沫棒棒，要要求密實(shí)實(shí)平直。注注膠膠時(shí)應(yīng)按按直線線走，從從上至至下，從從左至至右，一一次打打完。刮刮膠時(shí)時(shí)應(yīng)按照照注膠膠步驟一一次到到底，如如圖5.2..113所示，在在角角部處刮刮拉速速度稍微微緩慢慢一些。撕撕去去美紋紙紙成外外向45o傾斜拉扯扯，應(yīng)應(yīng)把美紋紋紙集集中處理理，避避免污染染環(huán)境境。撕去去鋁板板保護(hù)膜膜，用用中性清清潔劑劑清潔鋁鋁板。圖5.2.1333鋁單板分分格格縫打膠膠示意意圖6.材料和機(jī)機(jī)機(jī)具設(shè)備備6.1材料6.1.1鋁鋁鋁單板鋁單板基材采用用用2.5mmm厚的AA300003H224鋁合金板板，表表面采用用氟碳碳涂層，氟氟碳碳樹脂含含量不不應(yīng)低于75%，海邊級(jí)級(jí)嚴(yán)嚴(yán)重酸雨雨地區(qū)區(qū)采用采采用三三道氟碳碳樹脂脂涂層，其其厚厚度應(yīng)大大于40μm，其他地地區(qū)區(qū)兩道氟氟碳樹樹脂涂層層，其其厚度應(yīng)應(yīng)大于于25μm。氟碳樹樹脂脂涂層應(yīng)應(yīng)無起起泡、裂裂紋、剝剝落等現(xiàn)現(xiàn)象，涂涂層要求求見表表6.1..1。涂層要求表6.1..11序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)1外觀無泳流痕、裂紋紋紋、起泡泡、夾夾雜物或或其他他表面缺缺陷2平均涂層厚度兩涂≥25μmmm，三涂≥40μm3色差目測(cè)不明顯，或或或單色時(shí)ΔE≤24鉛筆硬度≥HB5光澤度規(guī)定值±56耐沖擊性50kg·cmmm不脫漆7耐磨性≥50L/μmmm8附著力干式劃格法0級(jí)濕式劃格法0級(jí)沸水煮劃格法0級(jí)9耐化學(xué)性耐鹽酸15min點(diǎn)滴滴滴無氣泡泡，外外觀無變變化耐硝酸顏色變化ΔE≤6耐砂漿無任何變化耐洗滌劑無氣泡，漆膜無無無脫落6.1.2幕幕幕墻立柱柱、龍龍骨1、主龍骨弧形形形鋼梁采用用400××2200××8矩形Q2355B鋼材，立立柱柱采用200××110方鋼管，采采采用400××2200××8牛腿短梁梁與與鋼立柱柱連接接，短梁梁前端端采用10mm鋼板封口口。2、次龍骨骨骨采用50×5500×3的熱鍍鋅鋅鋼鋼管。6.1.3硅硅硅酮結(jié)構(gòu)構(gòu)密封封膠1、幕墻應(yīng)采用用用中性硅酮酮結(jié)結(jié)構(gòu)密封封膠；；硅酮結(jié)結(jié)構(gòu)密密封膠分分單組組分和雙雙組分分，其性性能應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《建建筑用硅硅酮結(jié)結(jié)構(gòu)密封封膠》(GBB1167776))的規(guī)定。2、同一幕墻工工工程應(yīng)采用用同同一品牌牌的單單組分或或雙組組分的硅硅酮結(jié)結(jié)構(gòu)密封封膠，并并應(yīng)有保保質(zhì)年年限的質(zhì)質(zhì)量證證書。用用于石石材幕墻墻的硅硅酮結(jié)構(gòu)構(gòu)密封封膠還應(yīng)應(yīng)有證證明無污污染的的試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。3、同一幕墻工工工程應(yīng)采用用同同一品牌牌的硅硅酮結(jié)構(gòu)構(gòu)密封封膠和硅硅酮耐耐候密封封膠配配套使用用。4、硅酮結(jié)構(gòu)密密密封膠和硅硅酮酮耐候密密封膠膠應(yīng)在有有效期期內(nèi)使用用。6.1.4焊焊焊條采用E43XXX系列，焊焊條條的主要要用途途是焊接接中碳碳鋼和某某些重重要低合合金結(jié)結(jié)構(gòu)鋼。6.1.5焊焊焊絲采用用，具具有優(yōu)良良的焊焊接工藝藝性能能，焊絲絲溶化化速度快快，熔熔敷效率率高，電電弧穩(wěn)定定，焊焊接飛濺濺極小小，焊縫縫成型型美觀，并并且且抗氧化化銹蝕蝕能力強(qiáng)強(qiáng)，熔熔敷金屬屬氣孔孔敏感性性小，全全方位施施焊工工藝性好好；適適用于碳碳鋼及及500MMppa級(jí)強(qiáng)度鋼鋼的的焊接。6.1.6保保保護(hù)性氣氣體用用于氣體體保護(hù)護(hù)焊。氣氣體組組成為CO2（80％）＋Ar（20％）。氣氣體體純度不不應(yīng)低低于99.5％（體積積法法），其其含水水量不應(yīng)應(yīng)大于于0.0005％（重量量法法）。6.1.7腳腳腳手架組組裝平平臺(tái)用的的鋼管管、扣件件、腳腳手板、木木方方，鋼管采采用用外徑48mm、壁厚3.0mm的焊接鋼鋼管管，鋼管管的材材質(zhì)使用用力學(xué)學(xué)性能適適中、穩(wěn)穩(wěn)定的Q235鋼，其材材質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合合《碳碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼》GB/TT7700中Q2355--A級(jí)鋼的規(guī)規(guī)定定?？奂?yīng)采采用GB9778《可鍛鑄鑄鐵鐵分類及及技術(shù)術(shù)條件》的的規(guī)規(guī)定，應(yīng)應(yīng)與鋼鋼管管徑徑相配配合、機(jī)機(jī)械性性能不低低于KT—33—8的可鍛鑄鑄鐵鐵制造，扣扣件件的附件件要用用的材料料應(yīng)符符合GB7000《碳素結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼》中Q235鋼的規(guī)定定，螺螺紋均應(yīng)應(yīng)符合合GB1996《普通螺螺紋紋》的規(guī)規(guī)定。腳手板、木木方方應(yīng)采衫木木或或松木制制作，其其材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合合國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《木木結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》（GGBB5000055）的規(guī)定定，木木腳手板板規(guī)格格為50×3000×40000mmm，兩端應(yīng)應(yīng)各各設(shè)兩道道100#鉛絲箍。6.2主要機(jī)機(jī)機(jī)具設(shè)備備主要有：水準(zhǔn)儀儀儀、經(jīng)緯緯儀、全全站儀、汽汽車車起重機(jī)機(jī)、無無線對(duì)講講機(jī)、交交流電焊焊機(jī)、打打磨機(jī)、型型材材切割機(jī)機(jī)、大大型液壓壓頂彎彎?rùn)C(jī)等。設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注全站儀蘇一光OTS66612BBL1放線定位電子經(jīng)緯儀DJD2A1放線定位水準(zhǔn)儀蘇一光DS31放線定位起重機(jī)QY70D2起重吊裝液壓頂彎?rùn)C(jī)ZHDW—40000T1彎曲弧形梁電動(dòng)葫蘆1.5T2鋼梁吊裝無線對(duì)講機(jī)健伍4高空聯(lián)絡(luò)交流電焊機(jī)BX-266604連接件焊接手電鉆220V4定位補(bǔ)孔打磨機(jī)220V4焊縫打磨型材切割機(jī)J3GA-40004鋼管切割卷尺5m2測(cè)量膠槍/10板塊密封7.質(zhì)量控制制制7.1規(guī)范與與與標(biāo)準(zhǔn)7.1.1《鋼結(jié)構(gòu)工程程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收收規(guī)范》GB5002205-220020；7.1.2《金金屬與石石材幕幕墻工程程技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ11333-220001；7.1.3《建筑施工工扣扣件式鋼鋼管腳腳手架安安全技技術(shù)規(guī)范范》JGJ11330-220111；7.1.4《工工程測(cè)量量規(guī)范范》GB55000266-22007；7.1.5《建建建筑裝飾飾裝修修工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB5002210--20018。7.2質(zhì)量控控控制措施施7.2.1外外外龍骨支支撐系系統(tǒng)及其其附件件安裝牢牢固，不不得有松松動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象。7.2.2焊焊焊接處均均要進(jìn)進(jìn)行防腐腐漆涂涂刷。7.2.3分分分隔縫寬寬度均均勻一致致，折折邊角度度符合合設(shè)計(jì)要要求。7.2.4分分分隔縫打打膠時(shí)時(shí)要保證證其飽飽滿程度度及膠膠面的平平整度度。7.2.5拆拆拆除鋁板板保護(hù)護(hù)膜時(shí)，應(yīng)應(yīng)小小心謹(jǐn)慎慎，做做好成品品保護(hù)護(hù)工作。7.2.7鋁鋁鋁板幕墻墻質(zhì)量量允許偏偏差見見下表：：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度2mm用2m靠尺和塞塞尺檢檢查2板材立面垂直度度度3mm用垂直檢測(cè)尺檢檢檢查3相鄰板材板角錯(cuò)錯(cuò)錯(cuò)位1mm用鋼直尺檢查4陽角方正2mm用直角檢測(cè)尺檢檢檢查5接縫直線度3mm拉5m線，不足足拉通通線，用用鋼直尺尺檢查查6接縫高低差1mm用鋼直尺和塞尺尺尺檢查7接縫寬度1mm用鋼直尺檢查7.2.8針針針對(duì)工程程的具具體情況況編制制有針對(duì)對(duì)性的的施工方方案，由由項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組組織專專業(yè)施工工人員員認(rèn)真審審閱圖圖紙，并并組織織工長(zhǎng)和和技術(shù)術(shù)工人學(xué)學(xué)習(xí)施施工方案案，對(duì)對(duì)工人進(jìn)進(jìn)行技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的技技術(shù)交底底，確確保工人人熟練練掌握操操作要要點(diǎn)，嚴(yán)嚴(yán)格過過程控制制和檢檢查驗(yàn)收收。7.2.9嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格控制制材料料質(zhì)量，材材料料進(jìn)場(chǎng)后后應(yīng)提提供質(zhì)量量證明明文件、檢檢測(cè)測(cè)報(bào)告，需需要要復(fù)試的的應(yīng)按按規(guī)范要要求進(jìn)進(jìn)行見證證取樣樣復(fù)試。7.2.10排排排架支撐撐系統(tǒng)統(tǒng)搭設(shè)要要嚴(yán)格格按照施施工方方案和規(guī)范范進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收收。8.安全措施施施8.1認(rèn)真貫貫貫徹執(zhí)行“安全第一一、預(yù)預(yù)防為主主，綜綜合治理”的方針，進(jìn)進(jìn)進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須正正確戴戴好安全全帽，登登高作業(yè)業(yè)和臨臨邊作業(yè)業(yè)需系系好安全全帶。按按照要求求進(jìn)行行安全教教育培培訓(xùn)，并并對(duì)各各工種進(jìn)進(jìn)行全全面的安全全技術(shù)交底底，組織織專業(yè)業(yè)工長(zhǎng)學(xué)學(xué)習(xí)專專項(xiàng)施工方方案案。8.2電焊機(jī)機(jī)機(jī)、砂輪輪切割割機(jī)、等等機(jī)械械設(shè)備的的使用用嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行機(jī)機(jī)械操作作規(guī)程程，專人人操作作，培訓(xùn)訓(xùn)上崗崗。電焊焊工等等特殊工工種需需持有特特種作作業(yè)崗位位證書書。8.3氧氣瓶瓶瓶與乙炔炔瓶隔隔離存放放，加加鎖保管管，使使用時(shí)保保證相相互之間間的安安全距離離以及及與火源源的安安全距離離，乙乙炔發(fā)生生器有有防止回回火的的安全裝裝置。8.4電焊、氧氧氣乙炔炔使用用時(shí)需嚴(yán)嚴(yán)格遵遵守動(dòng)火火審批批制度，配配備備合適的的滅火火器材或或有其其他防火火措施施，并安安排專專人看護(hù)護(hù)。8.5起重機(jī)機(jī)機(jī)等機(jī)械械使用用前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行檢檢查，確確保機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常常，保險(xiǎn)險(xiǎn)裝置置有效。吊吊裝裝過程中中嚴(yán)禁禁鋼絲繩繩與電電線、電電纜接接觸，吊吊物下下禁止行行人通通過。8.6雨、雪雪雪、大霧霧天氣氣及風(fēng)力力大于于五級(jí)以以上時(shí)時(shí)，應(yīng)停停止鋁鋁板幕墻墻施工工，施工機(jī)具應(yīng)應(yīng)有防雨、防防雷雷接地措施施。9.環(huán)保措施施施9.1按照施施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的布布置要求求，材材料碼放放整理理，標(biāo)識(shí)識(shí)齊全全。施工工場(chǎng)地地做到工工完、料料凈、場(chǎng)場(chǎng)地清清，每日日下班班前進(jìn)行行清掃掃，整潔潔文明明。9.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)設(shè)置加工工間，電電焊、砂砂輪切切割等作作業(yè)在在加工間間內(nèi)進(jìn)進(jìn)行，減減少光光污染和和噪聲聲污染，操操作作人員需需穿戴戴好護(hù)目目鏡、工工作服等等自身身防護(hù)用用品。9.3加工生生生產(chǎn)后的的零碎碎下腳料料按照照可回收收、不不可回收收、有有毒有害害物資資進(jìn)行分分類存存放，按按照要要求定期期處理理。9.4現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加工工型材材時(shí)，要要控制制各種機(jī)機(jī)械噪噪聲。將將機(jī)械械安放在在平整整度較高高的平平臺(tái)上，下下墊墊木板，并并定定期檢查查各種種零配件件，如如發(fā)現(xiàn)零零部件件有松動(dòng)動(dòng)、磨磨損，及及時(shí)緊緊固或更更換，以以降低噪噪聲。10.效益分分分析10.1經(jīng)濟(jì)濟(jì)濟(jì)效益因每塊雙曲異形形形鋁板幕幕墻每每層錯(cuò)開開、向向上逐層層收縮縮，理論論上沒沒有一個(gè)個(gè)相同同的單元元板塊塊，所有有單元元板塊均均為異異型單元元板。施施工中從從鋁板板幕墻深深化設(shè)設(shè)計(jì)、材材料訂訂貨下料料到工工程安裝裝，采采用BIM技術(shù)輔助助全全過程管管理，提提高勞動(dòng)動(dòng)效率率，減少少人員員配置，優(yōu)優(yōu)化化下料，提提高高產(chǎn)品精精度，減減少了材材料浪浪費(fèi)，縮縮短了了施工工工期。共共計(jì)節(jié)約約工期期費(fèi)用約20萬元，減減少少返工產(chǎn)產(chǎn)生的的人工、材材料料、機(jī)械械費(fèi)用用約15萬元，Rhinno軟件精細(xì)細(xì)化化建模深深化設(shè)設(shè)計(jì)、快快速統(tǒng)統(tǒng)計(jì)工程程量節(jié)節(jié)約過程程管理理費(fèi)用2萬元，創(chuàng)創(chuàng)造造直接、