xx大橋挖孔灌注樁施工技術(shù)交底

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樁孔護(hù)壁壁砼每挖完完一節(jié)，經(jīng)經(jīng)檢查斷面面尺寸符合合設(shè)計(jì)要求求，報(bào)監(jiān)理理工程師檢檢驗(yàn)合格后后，立即澆澆筑護(hù)壁砼砼，確保孔孔壁穩(wěn)定性性。護(hù)壁模模型采用組組合式鋼模模板，模板板用U型卡連接接，上、下下由兩半圓圓組成的鋼鋼圈頂緊，并并用樁心點(diǎn)點(diǎn)校正模板板位置。護(hù)護(hù)壁混凝土土采用C25混凝土，現(xiàn)現(xiàn)場自行拌拌制，坍落落度控制在在30~500mm，用機(jī)動翻翻斗車運(yùn)至至現(xiàn)場灌注注，插入式式搗固器振振搗密實(shí)。其其中孔口護(hù)護(hù)壁混凝土土應(yīng)比其它它護(hù)壁厚115cm，護(hù)壁壁頂面高出出施工現(xiàn)場地地面20ccm，以防防雜物掉入入傷人及地地表水流入入孔樁內(nèi)。待待第一節(jié)孔孔圈護(hù)壁完完成以后，重重新布設(shè)樁樁心控制點(diǎn)點(diǎn)，將孔樁樁中心點(diǎn)用用十字線布布設(shè)于護(hù)壁壁頂面，技技術(shù)人員測測量孔口標(biāo)標(biāo)高，標(biāo)高高基點(diǎn)布設(shè)設(shè)于護(hù)壁上上，并在孔孔口標(biāo)示出出其樁號及及挖孔深度度。檢查復(fù)復(fù)測其準(zhǔn)確確性和精度度。在挖孔孔樁成孔過過程中，以以此為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)來檢查其其垂直度和和幾何尺寸寸。3、于孔口安裝半園園形防護(hù)罩罩，安設(shè)垂垂直提升架架、起重卷卷揚(yáng)機(jī)、活活底吊土桶桶及排水、通通風(fēng)、照明明等設(shè)施，并并檢查其安安全性能。在在使用過程程中，施工工現(xiàn)場所有有設(shè)備、設(shè)設(shè)施、安全全裝置、工工具、配件件以及個人人勞保用品品等必須經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行檢檢查，確保保完好和使使用安全。技術(shù)交底內(nèi)容4、開挖挖土石方由由小型卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)配吊土土桶起吊出出孔外，用機(jī)械翻翻斗車轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)至臨時棄棄土場，再再利用自卸卸汽車外運(yùn)運(yùn)至指定棄棄土場。5、護(hù)壁混凝土需振振搗密實(shí)，防防止?jié)B漏水水，樁孔分分段開挖完完成后應(yīng)盡盡快灌注護(hù)護(hù)壁混凝土土，且同段段必須一次次灌注完畢畢。護(hù)壁砼砼達(dá)到一定定強(qiáng)度后(常溫下24小時)便可拆模,再開挖下下一段土方方,然后繼續(xù)續(xù)支模灌注注混凝土,如此循環(huán),直到挖至至設(shè)計(jì)要求求的深度。6、挖挖孔樁通過過淤泥、流流砂層時，采采用0.33m～0.5mm短進(jìn)尺、加加厚護(hù)壁、增增加護(hù)壁鋼鋼筋、護(hù)壁壁主筋超前前或采用插插打鋼護(hù)筒筒等措施通通過?？變?nèi)內(nèi)滲水用污污水泵抽排排，排出泥泥水經(jīng)沉淀淀池沉淀后后再排放至至周邊排水水系統(tǒng)。7、為保證護(hù)壁穩(wěn)定定性及整體體性，護(hù)壁壁分節(jié)灌注注成形時節(jié)節(jié)與節(jié)之間間要保證55cm搭接接長度并預(yù)預(yù)留連接鋼鋼筋，鋼筋筋通過綁扎扎連接。護(hù)護(hù)壁施工圖圖如下所示示。接頭搭搭接時先進(jìn)進(jìn)行鑿毛處處理，下節(jié)節(jié)護(hù)壁灌注注時，在接接頭處加強(qiáng)強(qiáng)振搗，以以確保接頭頭連接質(zhì)量量，增強(qiáng)整整體性和封封水性能。8、若護(hù)壁漏水則則采用速凝凝水泥砂漿漿封堵，并并輔以小導(dǎo)導(dǎo)管導(dǎo)流，待待封堵砂漿漿凝固后，再再堵塞小導(dǎo)導(dǎo)管。防止止孔外水通通過護(hù)壁流流入樁孔內(nèi)內(nèi)，影響樁樁身混凝土土的成樁質(zhì)質(zhì)量。9、成孔檢查：挖挖孔達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)深度后后進(jìn)行成孔孔檢查，用用驗(yàn)孔器對對所成孔的的直徑和垂垂直度（0.55%）進(jìn)行檢測測，用測繩繩對孔深進(jìn)進(jìn)行檢測，經(jīng)經(jīng)自檢合格格，及監(jiān)理理檢測合格格后，方可可進(jìn)行砼灌灌注。樁基護(hù)壁C255砼配合比比：m3：水泥：砂：碎碎石：水（kg）316：6855：129：180二、樁基混凝土土的澆筑（1）澆筑砼前應(yīng)對對樁孔、鋼鋼筋籠進(jìn)行行檢查并做做好記錄，符符合要求后后方可澆筑筑。挖孔樁樁樁身混凝凝土澆灌時時選用坍落落度為4～8cm的混凝土，用用串筒法，連連續(xù)分層灌灌注，分層層厚度不超超過0.55m，根據(jù)砼面面上升高度度，及時拆拆除串筒，并并保證混凝凝土面距串串筒不大于于2.0米。采用插插入式搗固固器和人工工插實(shí)相結(jié)結(jié)合的方法法振搗，以以保證混凝凝土的密實(shí)實(shí)性。澆注注時，在孔孔底段應(yīng)迅迅速灌注，以以防孔底滲滲水量增多多影響樁芯芯砼的質(zhì)量量。技術(shù)交底內(nèi)容（2）砼的澆筑應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行，如如因故必須須間斷時，其其間斷時間間應(yīng)小于前前層砼的初初凝時間或或能重塑的的時間，砼砼的運(yùn)輸、澆澆筑及間歇歇的全部時時間在氣溫溫不高于225℃時不得超過過210mmin，在在氣溫高于于25℃時不得超過過180mmin。護(hù)壁施工圖安全交底內(nèi)容1、

正在開挖挖的樁孔停停止作業(yè)或或已挖好的的成孔，必必須設(shè)置牢牢固的蓋孔孔板，非工工作人員禁禁止入內(nèi)。2、

施工人員員必須帶戴戴安全帽,穿絕緣膠膠鞋,孔內(nèi)有人人時,孔上必須須有人監(jiān)督督防護(hù);井孔周邊邊作業(yè)人、監(jiān)監(jiān)護(hù)人員，必必須戴安全全帽，嚴(yán)禁禁穿拖鞋、赤赤腳、酒后后上崗作業(yè)業(yè)。3、

井內(nèi)人員員必須乘專專用吊籠上上下，不得得乘坐吊桶桶或腳踩護(hù)護(hù)壁上下井井孔。4、

井底HYPERLINK"/power/powerzmgc/Index.html"照明須用低低壓電源，防防水帶罩的的安全燈具具或安全礦礦燈。5、

當(dāng)孔深大于5mm以上時，應(yīng)應(yīng)向孔下通通風(fēng)，加強(qiáng)強(qiáng)空氣對流流。必要時時輸送氧氣氣，防止有有毒氣體危危害。操作作時上下人人員輪換作作業(yè)，樁孔孔上人員密密切注意觀觀察樁孔下下人員情況況，預(yù)防安安全事故發(fā)發(fā)生。6、

當(dāng)?shù)叵滤坎淮蟠髸r，隨挖挖隨將泥水水用吊桶運(yùn)運(yùn)出，地下下滲水量較較大時，吊吊桶滿足不不了排水，先先在樁孔底底挖集水坑坑，用高揚(yáng)揚(yáng)程水泵抽抽水。作業(yè)業(yè)人員必須須離開井孔孔，嚴(yán)禁人人機(jī)同坑作作業(yè)。隨時時觀察井壁壁變化，遇遇到險情，全全部人員應(yīng)應(yīng)立即撤離離井孔。7、

施工現(xiàn)場電源線線路，必須須按“三相五線”制，TV-S系統(tǒng)要求求布置，并并按“三級配電”“二級漏電電分級”分段保護(hù)護(hù)。

各孔井用用電必須分分閘，嚴(yán)禁禁一閘多孔孔和一閘多多用。必須須一機(jī)一閘閘一漏一箱箱進(jìn)行敷設(shè)設(shè)?？咨想婋娋€、HYPERLINK"/power/Powerdlyy/Index.html"電纜纜必須架空空。8、

施工現(xiàn)場所有設(shè)設(shè)備和機(jī)具具必須做好好保護(hù)接零零。

所有機(jī)械械設(shè)備的傳傳動部位，必必須裝設(shè)防防護(hù)罩。9、

孔樁開挖應(yīng)交叉叉進(jìn)行，正正在開挖或或已成孔而而尚未澆灌灌砼的樁孔孔其10米半徑范圍圍內(nèi)不得同同時開挖其其它樁孔。10、

為了預(yù)預(yù)防有害氣氣體中毒和和孔井內(nèi)缺缺氧，每天天作業(yè)前必必須先檢測測或放鳥等等方法測試試，如不符符合要求應(yīng)應(yīng)先通風(fēng)充充氧，符合合要求方準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)。文明施工與環(huán)保交底內(nèi)容現(xiàn)場布局合理，環(huán)環(huán)境整潔，物物流有序，標(biāo)標(biāo)識醒目；；達(dá)到“一通、二二無、三整整齊、四清清潔、五不不漏”的標(biāo)準(zhǔn)。具具體內(nèi)容如如下：一通：交通平整整暢通，交交通標(biāo)志明明顯。二無：無頭(無無磚頭、無無木材頭、無無鋼筋頭、無無焊接頭、無無電線電纜纜頭、無管管子頭、無無鋼材頭)，無底(無砂