磚砌體施工方案-

目錄、工程概況二、編制依據(jù)三、施工準(zhǔn)備四、主要項目施工方法五、質(zhì)量要求六、各項保證措施一、工程概況本工程為金都黃金文化產(chǎn)業(yè)-淘金小鎮(zhèn)-接待中心工程，地上1層，局部2層，結(jié)構(gòu)形式為鋼框結(jié)構(gòu)；地上一層層高為4.5m,二層層高為3.6m；建筑高度9.20m（檐口高度）；總建筑面積為1956.35m2；設(shè)計使用年限為50年，抗震等級6度，建筑屋面防水等級為H級；地上房屋耐火等級為二級，建筑安全等級為二級；本工程建設(shè)單位：承德大鑫工藝品銷售有限公司監(jiān)理單位：寬城滿族自治縣建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司設(shè)計單位：承德天一建筑設(shè)計院有限公司施工單位：河北旺華建筑工程有限公司二、編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300---2013砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203---2011蒸壓加氣混凝土砌塊構(gòu)造13J104住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)DGJ32/J16-2014砌體工程DGJ32/J29-2006工程施工圖三、施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備1、技術(shù)人員熟悉施工圖紙及變更洽商，清楚設(shè)計意圖。2、提前編制試驗計劃，提前進行原材復(fù)試和砂漿配合比試配。3、對施工操作人員進行詳細(xì)全面的技術(shù)交底。（二）材料準(zhǔn)備1、要求材料有出廠合格證和性能檢測報告，進場后應(yīng)立即通知技術(shù)、質(zhì)量、物資、監(jiān)理等部門單位共同驗收，并形成書面記錄。所有原材均按要求進行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。2、砌體工程中所用的所有混凝土（包括構(gòu)造柱、圈梁、過梁等）的強度等級均為C25,采用商品混凝土。3、鋼筋：HPB235級鋼筋：力6、48、410；HRB335級鋼筋：力12、“14、4164、模板使用周轉(zhuǎn)材料，由結(jié)構(gòu)頂板拆下的木模板進行改制。（三）機具準(zhǔn)備磅秤、手推車、鐵鍬、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、灰桶、切割機、砌塊砌筑工具等。（四）作業(yè)條件1、主體結(jié)構(gòu)驗收完畢。樓層標(biāo)高引測完畢，樓板實際標(biāo)高校核完畢。內(nèi)外墻軸線校核無誤后，由軸線引出砌體墻位置控制線，在結(jié)構(gòu)墻上彈好+SOOmm標(biāo)高的水平線，在相應(yīng)部位彈好墻身邊線、門窗洞口線，構(gòu)造柱位置線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好砌筑墻的邊線，并辦完預(yù)檢手續(xù)。2、所有位置線必須本著“以長定短，以精定粗”的原則，必須以長方向的軸線控制各走道的墻線，并引測各房間的控制線。3、根據(jù)不同類型的砌塊模數(shù)，按合理灰縫制作好皮數(shù)桿。根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排磚設(shè)計，盡可能減少現(xiàn)場切割量，根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗尺寸切實安排好立面、剖面的排磚設(shè)計，避免浪費。4、辦好各種交接檢、隱、預(yù)檢手續(xù)。5、砌筑前，梁頂面或樓面（底板）清掃干凈，灑水濕潤。砌墻的前一天應(yīng)將砌塊墻與結(jié)構(gòu)墻相連接的部位灑水濕潤，保證砌體粘接牢固。室內(nèi)地坪或樓板結(jié)構(gòu)出現(xiàn)偏差時應(yīng)預(yù)先用1：3水泥砂漿找平，如果找平層超過20mm時，應(yīng)用C20細(xì)石砼找平。6、水電施工配合砌筑提前進行預(yù)埋管線施工，不應(yīng)在砌筑好的墻體上后開槽，如果確實無法避免以上情況，必須及時通知項目技術(shù)、工程部門，由上述部門同意后方可開鑿，并且墻面切割開槽應(yīng)在砌筑完成7d后進行，當(dāng)作業(yè)完成后應(yīng)及時加強修補（加貼耐堿玻纖網(wǎng)格，防止開裂）。四、主要項目施工方法（一）施工安排及工藝流程1、施工安排先進行地下一層的砌筑工作，然后進行地上部分的砌筑，砌筑順序由下至上。具體施工時根據(jù)專業(yè)安裝管線情況靈活安排，根據(jù)設(shè)計要求砌筑工作應(yīng)該在設(shè)備管線安裝完成后進行。每段墻體砌筑之前，各專業(yè)應(yīng)互相協(xié)商，專業(yè)要做好孔洞預(yù)留，避免后開鑿洞孔，在滿足雙方的設(shè)計要求為前提下，使工程順利、快速地進行。2、工藝流程墻體放線--＞排磚撂底--＞拌制砂漿--＞砌筑--＞校正一-＞豎縫填實砂漿--＞勒縫--＞圈梁--＞構(gòu)造柱-f驗收。(二)墻體基本構(gòu)造1、隔墻通用構(gòu)造要求(1)填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再用磚將其補砌擠緊，補砌時要求斜砌且逐塊敲緊砌實，砂漿飽滿，傾斜角度75度為宜。如頂部空隙W80mm,采用豆石混凝土填實。(2)所有鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)上生根均采用植筋的方式，錨固長度10d,鋼筋接頭均采用搭接，搭接長度500mm，構(gòu)造柱內(nèi)主筋接頭應(yīng)相互錯開，接頭凈距不小于200mm。鋼筋錨固長度均取35d且不小于250mm。(3)填充墻應(yīng)沿框架柱全高每隔400MM設(shè)246拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長度不應(yīng)小于墻長的1/5,且不小于700MM。墻長大于5M時，應(yīng)在墻內(nèi)增設(shè)構(gòu)造柱，使柱間墻長度小于5M。當(dāng)墻高小于等于4M且墻后小于等于120MM時或墻厚190MM且凈高超過4M時，墻內(nèi)半高出應(yīng)設(shè)置沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。2、內(nèi)隔墻構(gòu)造要求(1)水平縫和豎向縫采用專用粘結(jié)劑砌筑，縫寬3?8mm,施工中取5mm進行控制，墻體相鄰框架柱或混凝土墻時，豎向縫留10?15mm。(2)門洞口上部應(yīng)加設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁，梁長二洞寬+2X300mm,當(dāng)墻體凈高大于4m時，在墻體中部設(shè)置180mm高通長水平圈梁，內(nèi)配4根HRB335412鋼筋，箍筋”60200如遇有門洞，則圈梁與門過梁拉通結(jié)合置于門洞上部。(3)墻長超過5m時，在墻長中部加設(shè)構(gòu)造柱，墻體拐角及相交處均加設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱采用芯柱灌混凝土，內(nèi)配4①12鋼筋，鋼筋上下端與樓板錨固。(三)鋼筋1、構(gòu)造柱構(gòu)造柱截面無特別注明外均為200X250縱筋為4根HRB335412,箍筋為e60100/200。構(gòu)造柱一律做上、下生根處理，其內(nèi)配筋采用化學(xué)植筋膠植入頂板或梁內(nèi)，錨固長度10d。鉆孔時遇梁部位，先找出梁主筋位置，不得傷及梁內(nèi)主筋。2、拉帶配筋為4①10,箍筋力60200。在框架柱或剪力墻上彈出圈梁位置線，圈梁鋼筋采用化學(xué)植筋法錨入混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)，錨固長度10d。有構(gòu)造柱部位，主筋可錨入柱內(nèi)，錨固長度35d(350mm)。3.過梁門窗洞口過梁每側(cè)伸過洞邊250mm,過梁主筋與圈梁主筋搭接，過梁截面和配筋見下表：洞寬L上鐵下鐵箍筋1200WLW21002483①12力601502100VLW30002483①14力601503000VLW40002483①16力60150(四)模板(1)圈梁、窗臺、門洞過梁模板采用木模板施工,，50X100木方做背楞，“48鋼管支撐。（2）構(gòu)造柱采用舊木板、木方子配制模板，為避免制成影響墻體垂直度，應(yīng)使用穿墻螺栓，鉛絲對拉或定型夾具。（3）模板的支撐體系必須牢固可靠，確保過梁、圈梁、構(gòu)造柱外表面平整，不致因局部混凝土凹凸而影響整個墻面的平整垂直及以后的抹灰質(zhì)量。（4）合模前必須將基層處理干凈。（五）混凝土1所有混凝土強度等級均為C25,混凝土坍落度宜為180mm±20mm。2、采用①30振搗棒，確保混凝土振搗密實。3、砌筑砂漿強度達(dá)到1Mpa后方可進行混凝土澆筑，澆筑前模內(nèi)清理干凈。4、混凝土澆筑須連續(xù)進行。構(gòu)造柱應(yīng)在墻體砌至設(shè)計高度后再進行混凝土澆筑，澆筑混凝土?xí)r必須分層進行，每層澆筑高度不大于400mm時振搗一次，嚴(yán)禁灌滿一個樓層后再進行振搗。5、構(gòu)造柱封頂時，在一側(cè)支出敞口模板，混凝土強度達(dá)到拆模強度后拆模，再用干硬性細(xì)石混凝土捻縫。（六）腳手架1、當(dāng)每層砌筑墻體的高度超過1.2m時，應(yīng)及時搭設(shè)好操作平臺。2、操作平臺采用扣件式雙排落地鋼管腳手架，立桿縱距1.5m,橫距1.2m,步距1.5m,小橫桿間距0.75m。3、架體外側(cè)滿加剪刀撐，小橫桿上滿鋪腳手板作為砌筑操作平臺，腳手板以8#鍍鋅鐵絲與架體綁牢。4、當(dāng)砌筑作業(yè)面距地高度三2.5m時，在架體外側(cè)邊緣必須設(shè)置1200mm高的護欄和擋腳板，且護欄間的凈空高度應(yīng)小于500mm，護欄、擋腳板隨砌筑高度的增加向上周轉(zhuǎn)使用。5、砌筑作業(yè)面上施工荷載不得超過200kg/m2,砌塊由專人由地面向作業(yè)面上傳遞，作業(yè)面上只能堆放少量砌塊，堆放的砌塊不得超過兩皮高。（七）砌筑砂漿1、本工程中所用的砌筑砂漿采用水泥砂漿，采用小型砂漿攪拌機進行攪拌。2、砌筑砂漿強度等級為M5.0，施工前由試驗室進行試配，制作配合比公示牌，施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照配比進行配制。配合比采用質(zhì)量比進行控制，現(xiàn)場配備四臺磅稱，嚴(yán)格控制水泥、砂、水的質(zhì)量。3、拌制時，應(yīng)先將水泥、砂干拌均勻，再加水拌合均勻。4、嚴(yán)格控制砂漿攪拌時間，攪拌時間不少于2min，攪拌均勻，隨拌隨用，盛入灰槽內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時，應(yīng)在砌筑前重新拌和，當(dāng)氣溫高于30℃時，砂漿應(yīng)在拌成后3h用完。當(dāng)氣溫低于30℃時，應(yīng)在拌成后4h用完。（五）砌筑1、按照砌塊規(guī)格尺寸、門洞位置、構(gòu)造柱位置、現(xiàn)澆帶及過梁位置、灰縫厚度繪制排磚圖。砌塊砌筑時根據(jù)墻寬及砌塊的規(guī)格，進行排列擺塊，不夠整塊時可以用切割機割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3,砌塊切割的切口必須平整。砌筑時，必須遵守反砌、對孔、錯縫的“反、對、錯”原則，即使砌塊底面向上砌筑，上下皮應(yīng)對孔錯縫搭砌。2、砌筑前應(yīng)清除砌塊底部的毛邊飛翅、表面污物，剔除斷裂、變形的砌塊。每層應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。應(yīng)砌一皮、校正一皮，拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。3、日砌筑高度控制在2m以內(nèi)（一砌筑架步距）。如樓板結(jié)構(gòu)偏差較大，在砌筑前應(yīng)采用1：3水泥砂漿找平，如果找平層超過20mm，應(yīng)采用C20細(xì)石混凝土找平。4、砌筑時應(yīng)對孔錯縫搭砌，上下皮豎向灰縫相互錯開1/2砌塊長，個別情況如無法砌筑時，砌塊的搭接長度不應(yīng)小于90mm,當(dāng)不能保證時，應(yīng)在灰縫中設(shè)置2①6拉結(jié)鋼筋，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。施工中應(yīng)盡量采用主砌塊，同時采用砌塊（輔助砌塊，主砌塊長度一半）進行調(diào)節(jié)，局部可對主砌塊進行切割以滿足施工要求。5、墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑，臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的三分之二。6、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿，水泥灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%。砌筑中，豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，豎縫的砂漿飽滿度不得低于90%。砌筑砂漿強度未達(dá)到設(shè)計要求的70%（即3.5mpa）時，不得拆除過梁底部的模板。7、需要移動已砌好砌體的砌塊或被撞動的小砌塊時，應(yīng)重新鋪漿砌

筑。8、拉結(jié)鋼筋必須放置于灰縫和構(gòu)造柱內(nèi)，不得漏放。其外露部分不得隨意彎折。9、位于墻體內(nèi)的各種管線，提前找好位置，管線躲開磚肋位置，砌塊上打孔，管線直接穿磚孔，線盒處使用無齒鋸切割，并且用C20灌孔混凝土將線盒部位的砌塊灌實。10、有設(shè)備吊掛的墻體應(yīng)將其固定點處的砌塊用C20混凝土灌實，采用膨脹螺栓進行設(shè)備吊掛。暗裝式配電箱的位置應(yīng)在砌筑時預(yù)留。（九）試驗要求1、加氣混凝土砌塊：每1萬塊為一驗收批，不足1萬也按一批計。每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗合格的砌塊中隨機抽取抗壓強度試驗試樣一組（24塊）。2、砌筑砂漿：以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體為一個取樣單位，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊的留置不得少于一組（每組6塊）。五、質(zhì)量要求（一）主控項目磚、砌體和砌筑粘結(jié)劑的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。（二）一般項目1、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差（長城杯要求）應(yīng)符合下表:項次項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置偏移10項次項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置偏移10用尺檢查尺量檢查全高W10m8〉10m153 表面平整度5用2m靠尺和楔型塞尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口）±5拉線尺量檢查2垂直度每層5經(jīng)緯儀、吊線和門窗洞口上下口偏移 105 水平灰縫 7拉線、吊線、尺量檢查豎向灰縫 10注：對表中1、2項，在檢驗批標(biāo)準(zhǔn)間中隨機抽查10%，但不應(yīng)小于3間，大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按標(biāo)準(zhǔn)間計數(shù)，每間檢驗不應(yīng)小于3處。對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不應(yīng)少于5處。2、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定：砌體分類 灰縫 飽滿度及要求 檢驗方法空心磚砌體 水平 三90% 采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積 垂直三80%3、填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，接槎處砂漿密實，縫磚平直。六、各項保證措施（一）質(zhì)量保證措施皮數(shù)桿：其上應(yīng)標(biāo)明門窗洞口、混凝土圈梁、過梁等標(biāo)高位置及尺寸，間距15—20m。皮數(shù)桿應(yīng)垂直牢固，標(biāo)高一致。立完后應(yīng)復(fù)核。應(yīng)嚴(yán)格按皮數(shù)桿高度控制，掌握鋪灰厚度。2、根據(jù)皮數(shù)桿最下部的第一皮磚的要拉通線檢查，如果水平灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平。不得用砌筑砂漿墊平。在走道線內(nèi)側(cè)立拉通線控制墻面順直。對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應(yīng)隨時檢查，并應(yīng)在砂漿初凝前用小錘或撬杠輕輕進行修正。在砌完每一樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高，允許范圍內(nèi)的軸線及標(biāo)高的偏差，可在樓板面上予以校正。5、每天砌筑高度不得超過一步架，避免墻體沉降過大。6、施工中需要在砌體中設(shè)置的臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于600mm,并在頂部設(shè)過梁；填砌施工洞口的砌筑砂漿強度等級應(yīng)提高一級。7、圈梁、過梁混凝土澆筑前應(yīng)將砌塊、模板內(nèi)的落地灰、磚渣、雜物清理干凈，防止夾渣。機電管線安裝：砌體部位管線從砌塊中孔穿過，不允許破壞砌塊。砌塊的孔洞宜用砌塊碎沫拌以水泥、石膏及膠修補。需要移動已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂拥钠鰤K進行修整時，應(yīng)清除原有粘結(jié)材料，重新砌筑。10、砌體錯縫不符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確地組砌。（二）砌體開裂原因分析及預(yù)防措施砌塊齡期不足28d，使用了斷裂的小砌塊，與其他塊材混砌，砂漿不飽滿等，砌塊含水率過大（砌筑前一般不需澆水）等。填充墻與梁、板底交接處易出現(xiàn)水平裂縫：原因是未按要求間隔7d補砌，未按要求補砌擠緊。墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。墻體剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)砌筑時預(yù)留、預(yù)埋。防止事后剔鑿，以免影響質(zhì)量。（三）成品保護措施砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，避免損壞，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。應(yīng)盡量減少二次倒運?，F(xiàn)場存放砌塊場地應(yīng)夯實、平整，不積水，進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。砌塊應(yīng)防止雨淋。砌筑的落地砂漿要隨時清理，防止污染地面，也減少以后清理工作量。不得站在剛砌的墻上進行其他操作，不得碰撞墻體或斜放其它材料。對暖衛(wèi)、電氣管線及其他預(yù)埋件，應(yīng)注意保護，不得碰撞損壞。當(dāng)專業(yè)管線的改動不可避免時，不能人工剔鑿，必須用開槽機切槽。并且任何墻體的開槽都必須征得總包的同意，不能隨意施工。5、在磚墻上支撐圈梁模板時，防止撞動