ydw軸流屋頂風(fēng)機新

風(fēng)機類產(chǎn)品玻璃鋼屋頂風(fēng)機概述屋頂通風(fēng)機主要作為工業(yè)與民用建筑室內(nèi)通風(fēng)換氣之用，屋頂通風(fēng)機有離心式和軸流式兩種型式，電機直聯(lián)立式安裝結(jié)構(gòu)，根據(jù)使用條件不同可分為：一般型、防爆型、耐溫型、耐濕型、耐腐蝕型等多種型式，葉輪、機殼、風(fēng)帽采用質(zhì)量輕、耐腐蝕的玻璃鋼材料。YDTW型屋頂風(fēng)機是我公司在BDW87-3屋頂風(fēng)機的基礎(chǔ)上同中國建筑科學(xué)研究院空氣調(diào)節(jié)研究所、電力部華北電力設(shè)計院共同研制開發(fā)的另一種強制通風(fēng)的理想產(chǎn)地。它廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金機械和紡織等工作領(lǐng)域中，同時也適應(yīng)于侯機（車）廳、室內(nèi)游泳館、體育館、演播廳、商場、倉儲和民用場合的強制通風(fēng)。YDTW系列屋頂通風(fēng)機按室外氣候條件設(shè)計，機殼和蘑菇型風(fēng)帽用玻璃鋼材料，可抵御雨雪和潮濕大氣的侵蝕，電機和金屬構(gòu)件也采取了嚴(yán)密的防腐措施；進(jìn)風(fēng)口處配備能自動開閉的百葉風(fēng)門，風(fēng)機運轉(zhuǎn)時風(fēng)門開啟，停止運轉(zhuǎn)時關(guān)閉，風(fēng)機葉片是經(jīng)過精密設(shè)計的機翼形，采用精細(xì)加工工藝，具有良好的空氣性能；葉輪成型后，要逐個進(jìn)行靜、動平衡檢驗，以確保風(fēng)機運行的平穩(wěn)可靠；電機和葉輪的支撐結(jié)構(gòu)為專利設(shè)計，在支撐電機和葉輪的同時，作為葉輪的后導(dǎo)流機構(gòu)，可減少出口氣流的周向旋轉(zhuǎn)，顯著提高風(fēng)機效率；機殼和風(fēng)帽采用流線形設(shè)計，外表面使用膠衣樹脂膜，使風(fēng)機外觀光潔、色澤均勻、美觀大方。YDTW系列屋頂通風(fēng)機已在秦皇島熱電廠、中央電視臺、首都國際機場候機樓和大亞灣核電站等多項國家和地區(qū)的重點工程使用，行銷于國內(nèi)二十多個省、市和自治區(qū)，并出口到俄羅斯、越南和伊郎等國家和地區(qū)，具有良好市場聲譽。YDTW系列屋頂通風(fēng)機經(jīng)國家空調(diào)設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心檢測，各項性能指標(biāo)達(dá)到有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求：YDTW系列屋頂通風(fēng)機經(jīng)電力工業(yè)部考核，在全國電力系統(tǒng)推廣應(yīng)用。二、結(jié)構(gòu)組成及成型工藝屋頂風(fēng)機主要部件的組成有：電機、葉輪、機殼、風(fēng)帽組成。風(fēng)機裸露在室外的大氣中，風(fēng)荷載1200Pa，為防止風(fēng)帽變形及老化，公司采用優(yōu)質(zhì)原材料，抗紫外線照射并加入適量抗老化增塑劑，外表面采用間苯型膠衣樹脂（美國亞什蘭）光亮美觀，保證機殼及風(fēng)帽的外表面三十年不變形、不褪色。符合GB8237《玻璃纖維增強塑料（玻璃鋼）用液體不飽和樹脂》的規(guī)定。電機：采用Y系列三相異步電動機，具有體積小、重量輕、運轉(zhuǎn)可靠、結(jié)構(gòu)堅固、噪聲低等優(yōu)點，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。電機為直接聯(lián)動的方式，電機軸直接與葉輪連接。避免了中間傳動裝置的能耗，提高了風(fēng)機效率，減少了中間環(huán)節(jié)，使風(fēng)機運轉(zhuǎn)的可靠性更高。風(fēng)機電機軸承采用日本進(jìn)口NSK免維護(hù)軸承，可使用年限大于15年。當(dāng)風(fēng)機有防爆要求時，選配YB系列防爆電機，電機防爆性能可靠，質(zhì)量穩(wěn)定。電動機為IP44全封閉風(fēng)冷型，B級絕緣。機殼、風(fēng)帽：材質(zhì)：玻璃鋼或防爆、防靜電玻璃鋼；成型工藝：1）風(fēng)機裸露在室外的大氣中，為防止機殼及風(fēng)帽的變形及抗老化，抗紫外線的照射，公司采用優(yōu)質(zhì)的原材料，并加入適量抗老化增塑劑，外表面采用間苯型膠衣樹脂（美國亞什蘭）光亮美觀，保證機殼及風(fēng)帽的外表面三十年不變形、不褪色。2）工藝流程模具處理→噴涂膠衣→主體糊制→高溫固化→脫?！拚?）質(zhì)量要求a機殼由外表防護(hù)層，中間結(jié)構(gòu)層和內(nèi)表防腐層組成。b在內(nèi)、外表面層之間，由0.1mm厚的中堿玻璃纖維布增強c結(jié)構(gòu)層的樹脂含量為（50±3）%。d機殼及風(fēng)帽外表面色澤均勻，表面光潔，無裂紋及明顯的損傷。e邊角部位不允許有桔皮凹坑、厚樹脂邊、折皺、劃痕、龜裂、氣泡等缺陷。葉輪鋁合金1、材質(zhì)：鋁合金葉片厚度：6mm2、風(fēng)機葉片根據(jù)三元理論、CAD設(shè)計方法、整體為機翼型，升力系數(shù)高、升阻比大、降低了能耗、噪聲，提升了全壓效率；且能夠承受紊流工況下所引起的各種附加力的作用，并且能夠長期、安全、可靠的運行。3、成型工藝：葉片由鋁合金材料模具壓制而成，靜電噴塑處理。4、葉輪在安裝前，均進(jìn)行靜動平衡試驗，并徹底校正了不平衡部位，使風(fēng)機運行時不產(chǎn)生振動。風(fēng)機葉輪靜平衡試驗時葉片起始運動部位和停止部位不得重合。動平衡試驗在動平衡試驗機上操作。葉輪經(jīng)靜、動平衡后，運行時振動速度的均方根值小于或等于6.3mm/s，并符合JB/TQ337-84《通風(fēng)機轉(zhuǎn)子平衡》的要求。5、風(fēng)機葉輪出廠前進(jìn)行超速試驗，轉(zhuǎn)速為110%額定轉(zhuǎn)速，正常運行二分鐘。符合JB/TQ328-83《通風(fēng)機葉輪超速實驗方法》的要求。玻璃鋼玻璃鋼或防爆防靜電玻璃鋼材質(zhì)，試樣標(biāo)準(zhǔn)符合下表：項目指標(biāo)比重g/cm331.1--1.77彎曲強度Mpaa≥180彎曲模量Gpaa≥10成型工藝葉片采用高強度環(huán)氧樹脂為基體材料，以無堿玻璃纖維布為增強材料，經(jīng)過高溫模壓而成，其工藝流程如下：模具清理→涂脫模劑→涂富樹脂層→主體糊制→模壓→高溫固化→脫?！拚胶馀渲厝~輪的平衡實驗：動平衡試驗在動平衡實驗機上操作；（2）葉輪靜平衡試驗時葉片起始運動部位和停止部位不得重合。（3）葉輪經(jīng)過靜、動平衡后，運行時振動速度的均方根值≤6.3mm/s。入口風(fēng)閥材質(zhì)：鋁合金型材風(fēng)機風(fēng)閥按照空氣動力原理，保證風(fēng)機運行時活葉門靈活打開，關(guān)閉嚴(yán)密。有效降低壓力的損失。安全防護(hù)網(wǎng)材質(zhì)：鋼制網(wǎng)孔格柵（熱鍍鋅）厚度：4mm屋頂風(fēng)機的底部設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)安全、可靠，能防止屋頂風(fēng)機內(nèi)部部件跌落下來，以避免發(fā)生事故。防護(hù)網(wǎng)安裝在風(fēng)機基座底部，采用不銹鋼螺栓與風(fēng)機基座底部固定。防鳥網(wǎng)材質(zhì)：不銹鋼厚度：2mm屋頂風(fēng)機配置有效的防鳥網(wǎng)。防鳥網(wǎng)采用不銹鋼制成，網(wǎng)的孔徑為30mm×30mm。防鳥網(wǎng)安裝在風(fēng)機出口處。風(fēng)機類安裝測試、使用、調(diào)試一、動力性能測試按GB1236—85標(biāo)準(zhǔn)制作測量管道。按標(biāo)準(zhǔn)制作測試孔，用傾斜式微壓計測量出壓值。經(jīng)過計算得出流量和全壓、靜壓。用三相功率表測量輸入功率，利用大氣壓力表和溫度計，計算出測量時的空氣密度ρ。二、噪聲測試方法按GB2888-82《風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法》測量殼體噪聲，在風(fēng)機殼體垂直位置測試。三、風(fēng)機的質(zhì)量要求在安裝通風(fēng)機之前，須先核對通風(fēng)機的機號、型號、傳動方式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向、出風(fēng)口位置等。檢查風(fēng)機外殼和葉輪，不得有凹陷和一切影響其工作效率的缺陷。如果有輕度損傷，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)后才能安裝。檢查風(fēng)機葉輪是否平衡，可用手推動葉輪。如果每次轉(zhuǎn)動中止時，不停止在原來的位置上，則可認(rèn)為符合質(zhì)量要求。通風(fēng)機的機軸必須保持水平。通風(fēng)機與電動機如果用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。其軸向傾斜允許偏差為0.2‰,其徑向位移的允許偏差為0.05㎜。通風(fēng)機與電動機如果以皮帶傳動時，兩機機軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。兩軸中心線應(yīng)平行，而皮帶輪中心線應(yīng)重合為一直線。皮帶輪輪寬中心平面位移的允許偏差不應(yīng)大于1㎜。四、通風(fēng)機的搬運和吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：整體安裝的風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上；現(xiàn)場組裝的風(fēng)機，繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位；輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)如涂有保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷。不應(yīng)將轉(zhuǎn)子和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。五、使用、調(diào)試流量過多或不足時的處理在使用時，常常發(fā)生流量過多或不足的現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因很多，如果是在使用過程中發(fā)生流量時大時小的現(xiàn)象，主要由于管網(wǎng)中的阻力時大時小，或風(fēng)機在喘振區(qū)域工作等緣故。如果是在使用過程中，經(jīng)過較長時間逐漸減少，或在短時間內(nèi)突然減少，主要由于管網(wǎng)堵塞。在風(fēng)機新安裝后，進(jìn)行正式運轉(zhuǎn)時就發(fā)生流量過大或不足現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因，主要有下列幾點：①管網(wǎng)阻力實際值與計算值相差過大。由一般管網(wǎng)特性方程式P=KQ2式中K—阻力系數(shù)。如實際值K小于計算值K時，則流量增大；若實際值K大于計算值K，則流量減小。②選擇時未考慮風(fēng)機本身全壓值偏差Δp的影響，當(dāng)風(fēng)機實際全壓為正偏差時，則流量增大；為負(fù)偏差時，則流量減小。③調(diào)試在風(fēng)機新安裝后開始正式運轉(zhuǎn)時，或在使用過程中發(fā)生流量過大或過小時，可采用下列方之一消除之：利用節(jié)流裝置的啟閉度以調(diào)節(jié)流量。利用增減風(fēng)機的轉(zhuǎn)速以增減流量。利用調(diào)換新的壓力較高或較低的風(fēng)機以增減流量。改變管網(wǎng)使管網(wǎng)阻力系數(shù)K減小來增大流量。當(dāng)節(jié)流裝置全開時，流量仍嫌過小。此時節(jié)流裝置已失去節(jié)流作用，故應(yīng)設(shè)法改變管網(wǎng)，使阻力系數(shù)減小以增加流量，也可采用增高風(fēng)機轉(zhuǎn)速和調(diào)換壓力較高的風(fēng)機。但電動機直聯(lián)和聯(lián)軸器直聯(lián)的風(fēng)機一般都不能改變轉(zhuǎn)速，只有帶傳動的風(fēng)機可借改變帶輪直徑的大小以增減轉(zhuǎn)速，但風(fēng)機的最大轉(zhuǎn)速不可超過性能與選用件表上之最高轉(zhuǎn)速。屋頂風(fēng)機產(chǎn)品設(shè)計、制作、檢驗執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JB1416-86《一般用途的離心風(fēng)機和軸流風(fēng)機》JB3964-85《Y系列三相異步電動機技術(shù)條件》GB/T2888-82《風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法》GB1236-85《通風(fēng)機空氣動力性能試驗方法》JB/TQ334-87《通風(fēng)機振動精度》ZBJ72042-90《通風(fēng)機轉(zhuǎn)子平衡》JB/TQ322-83《通風(fēng)機油漆技術(shù)條件》JB/TQ331-83《通風(fēng)機包裝通用技術(shù)條件》GB/TQ328-83《通風(fēng)機葉輪超速試驗方法》JB/TQ338-84《通風(fēng)機產(chǎn)品外觀質(zhì)量與清潔度》JB/T13274-91《一般用途軸流通風(fēng)機技術(shù)條件》JB8523-97《屋頂軸流通風(fēng)機技術(shù)條件（報批稿）》GB1449-83《玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法》GB8237-87