過河管道圍堰專項(xiàng)施工方案

......word...word.過河倒虹管專項(xiàng)施工方案第一節(jié) 工程概況本工程穿越4處河道承受倒虹管施工分別為：6-3#河道〔鹽官、斜橋界河〕38.53米、6-4#河道34.58米、6-5#河道〔綿長河〕44.55米、6-6#河道〔斷頭浜〕37.49米。管材承受DN1800*16鋼管，河床段承受C20素砼方包加固抗浮，同時(shí)河床外表用鋪砌干塊石寬5米，厚0.3米進(jìn)展保護(hù)。其次節(jié)測量放樣依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和掌握坐標(biāo)，計(jì)算軸線、節(jié)點(diǎn)、掌握點(diǎn)定位放樣地放樣。測量放線時(shí)，承受極坐標(biāo)法用全站儀〔或用兩臺經(jīng)緯儀〕進(jìn)展定點(diǎn)放樣，進(jìn)展放樣工作時(shí)按測量規(guī)要求，用棱鏡定位后，將樁打插就位。放樣完成后由監(jiān)理單位復(fù)核，驗(yàn)收合格前方可使用。第三節(jié)圍堰施工圍堰要求平安牢靠、能滿足穩(wěn)定、抗?jié)B及抗沖要求；構(gòu)造要求簡潔求。施工期間可能消滅的最高水位50～70㎝為。1、為確保倒虹管溝槽安裝，結(jié)合設(shè)計(jì)要求及規(guī)壩堤距管道溝槽10.OM。2、施工圍堰前將河底淤泥、河岸邊原有的有機(jī)植物〔如樹根等〕清理干凈，直至下部粘土層，以免滲水而影響施工。34、倒虹管施工前，應(yīng)對施工圍的河道地形進(jìn)展校測。設(shè)置在河2穩(wěn)固地段和便于觀測的位置，并實(shí)行保護(hù)措施。5、倒虹管施工前應(yīng)復(fù)測河底標(biāo)高及河床斷面尺寸，以便掌握管頂最小覆土厚度和作為圍堰撤除恢復(fù)工作的依據(jù)。6、準(zhǔn)時(shí)把握天氣預(yù)報(bào)、水文資料，施工期依據(jù)不同河道水位高施，防止河道水位急劇上升變化，威逼圍堰壩堤平安，確保平安順當(dāng)施工。7、土圍堰承受機(jī)械翻挖兩岸高土方填筑，為確保平安整個(gè)作業(yè)過程必需在路基板上作業(yè)，以確保平安。8、如遇雨季上游水位急劇上升時(shí)，在河道岸邊旁開挖一條臨時(shí)河道引流，以確保上游農(nóng)作物等平安。9、管道鋪設(shè)完后撤除圍堰，恢復(fù)原河道，填埋臨時(shí)河道。第四節(jié) 溝槽施工一、施工預(yù)備工作1、圍堰修建后，承受水泵將圍堰的水排到圍堰外。2、因圍堰材質(zhì)為粘土，為確保其穩(wěn)定性，河床淤泥用機(jī)械去除至岸邊，然后用泥漿泵排出清運(yùn)。3、槽鋼樁、支撐工具，模板及砂石等材料設(shè)備全部運(yùn)到位。4、測量放樣確定管中心線、溝槽邊線。二、溝槽圍護(hù)〔鋼板樁〕1、鋼板樁打入承受單獨(dú)打入法。板樁構(gòu)造中板樁是一根根地打入土中。這種施工方法速度快，但是簡潔傾斜，對此可在一根樁打入后，把它與前一根焊牢，既防止傾斜又防止被后打的樁帶入土中。捆扎鋼板樁用Φ16mm鋼絲繩為宜。當(dāng)振動(dòng)錘振鉗口鉗住板樁后錘進(jìn)展沉樁。沉樁直至樁頂與自然土面平。在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用經(jīng)緯儀加以掌握。開場打設(shè)的第一、二塊鋼板樁的位置和方向必需確保準(zhǔn)確，每打入1m測量一次，以便起到導(dǎo)向板作用。打至預(yù)定深度后，馬上用鋼筋或鋼板與圍檁支架電焊牢，作臨時(shí)固定。為防止鋼板樁中心線平面位移，在打樁行進(jìn)方向的鋼板樁處設(shè)卡板，阻擋板樁位移。同時(shí)在圍檁上預(yù)先標(biāo)出每塊板樁的位置，以便隨時(shí)校正。5、鋼板樁拔除1〕鋼板樁拔除承受振動(dòng)錘拔除，為防止拔樁帶土影響工程構(gòu)造，拔2〕施工要點(diǎn)拔樁起點(diǎn)和挨次：拔樁的挨次最好與打樁相反。振打與振拔：拔。對較難拔出的板樁可選用振動(dòng)錘將樁振打下100～300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí)，為準(zhǔn)時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁500mm〕暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一局部。起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的起動(dòng)而漸漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。以便隨時(shí)校正。15min，振動(dòng)錘連續(xù)工作不超過1.5h。三、排水6.0米左右，首先考慮溝槽單側(cè)設(shè)碎石盲溝和集水坑用泥漿泵排水。四、溝槽開挖在打鋼板樁之前先挖除1溝槽的穩(wěn)定性。壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌；挖土深度至2m時(shí)，應(yīng)先距地面0.6～0.8m處撐頭道支撐。支撐與管頂凈距離不應(yīng)小于20cm。鋼板樁支撐的水平間距2m，做到隨挖隨撐，承受機(jī)械挖土?xí)r與支撐更應(yīng)協(xié)作親熱。對超挖局部承受6:4碎石夾砂分層振實(shí)換填處理。壓實(shí)度≥0.95。槽邊鋪筑塘渣便道。同時(shí)承受路基板加強(qiáng)土承載力。第五節(jié) 管道安裝及抗浮保護(hù)一、鋼管制備及下管〔1〕鋼管的制備鋼管運(yùn)至倒虹管施工現(xiàn)場，在管道根底上按倒虹管長度先行拼鋼制彎頭、鋼制甲管依施工圖制作，彎頭、鋼管焊接承受手工V形焊接。鋼管對口操作工序的流程：檢查管子對口尺寸 清掃管膛配管確定管子縱向焊縫錯(cuò)開位置第一次管道找直找對口間隙尺寸對口錯(cuò)口找平其次次管道拉線找直焊接。200CM。同時(shí)縱向焊縫不應(yīng)設(shè)在管頂、底部及兩側(cè)，環(huán)向焊接應(yīng)防止2~4MM2MM。多層焊接時(shí)，第一層焊縫根部必需均勻焊透，并不得燒穿。在焊0.8—0.2倍，各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均應(yīng)錯(cuò)開。雙面焊接時(shí)，正面焊完后，焊接反面時(shí)，應(yīng)將外表熔渣鏟除并刷凈后再焊接。倒虹管管段焊接時(shí)，每道焊縫焊完后，應(yīng)去除熔渣。進(jìn)展外觀檢查，先由焊工自檢，然后由現(xiàn)場專職質(zhì)檢員對焊縫的外觀、寬度、咬邊、外表超高等容進(jìn)展全面檢驗(yàn)。每條焊縫承受超聲波無損檢測?！?〕鋼管防腐：①外防腐：承受一道環(huán)氧粉末底漆+環(huán)氧煤瀝青面漆，底漆干膜300um500um；400um；③現(xiàn)場焊縫外防腐同鋼管外防腐，防腐承受雙組份液體環(huán)氧樹400um?！?〕鋼管下管現(xiàn)場條件、機(jī)具裝備狀況，主要承受機(jī)械進(jìn)展下管。1、管子經(jīng)過檢驗(yàn)，修補(bǔ)合格后，經(jīng)核對管節(jié)無誤后即可下管。2、下管方式：防止了槽運(yùn)管。3、下管一般承受機(jī)械下管，機(jī)械選用汽車吊，下管時(shí)承受分段下管，起重機(jī)離開溝槽大于1m。4、管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐相互碰撞，以確保槽壁穩(wěn)定性。5、為防止鋼管防腐層破損，吊索承受布質(zhì)綁帶?！?〕鋼管安裝鋼管承受焊接方式連接，全熔性雙面焊接。(一)一般要求及本卷須知為削減溝槽接頭焊接工作量，安管前首先在溝槽邊將鋼管焊成型，做好外防腐后，下入溝槽安裝焊接。同一管節(jié)允許有兩條縱縫，縱向焊縫間距就應(yīng)大于300mm。焊接前應(yīng)管道安裝前，管節(jié)應(yīng)且逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對對接。下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的外防腐層，合格前方可下管。鋼管對口檢查合格后，方可進(jìn)展點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)對稱施焊。f.在施工防腐層之前，必需對管道的外外表進(jìn)展除銹處理。g.焊接應(yīng)留意的事項(xiàng)

進(jìn)展對口焊時(shí)，相鄰兩管段的縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開。

焊接前必需去除焊件上的泥土、水份。

不得敲打和彎折點(diǎn)焊焊縫，點(diǎn)焊后應(yīng)馬上施焊。工程 技術(shù)要求外觀 不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊接和熱影響區(qū)工程 技術(shù)要求外觀 不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊接和熱影響區(qū)外表不得有裂縫、氣孔、弧坑和灰碴等缺陷，外表光滑、均勻、焊道和母材應(yīng)平緩過渡。寬度 應(yīng)焊出坡口邊緣2-3毫米外表余高 應(yīng)大于或等于2-3毫米，但不得大于4毫米咬邊 深度≤5毫米，總長度不超過10%，且連續(xù)長度不大于100毫米倒虹管管道安裝允許偏差：軸線位移：50mm 程：0、-100mm。二、倒虹管抗浮及保護(hù)1、待管道安裝完成水壓試驗(yàn)驗(yàn)收合格準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入立模板澆筑C20素砼進(jìn)展抗浮施工和彎頭處支墩澆筑。2、上彎管支墩混凝土均為C20素混凝土，并座落在粉質(zhì)粘土層。6:4碎石夾砂分層振實(shí)換填處理。壓實(shí)度≥0.95。3C20100MM厚碎石墊層，并且每隔15.0m承受油浸木板隔斷。4、模板承受木模組裝，砼方包幾何尺寸為高2300mm、寬2300mm，長依據(jù)各倒虹管設(shè)計(jì)要求。模板安裝質(zhì)量允許偏差：軸線位置10mm，相鄰兩板外表上下差2mm，外表平坦度3mm，垂直度0.1%H且不大于6mm，截面尺寸+10、-20mm。5、方包砼由于無具體進(jìn)出通道且分布遠(yuǎn)砼考濾承受自拌，同時(shí)量、水灰比確保質(zhì)量，砼澆筑時(shí)每處必需按要求進(jìn)展1組試塊。20mm、抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)C20，蜂窩麻面面積：每側(cè)≤1.0%。75.0m0.30m。岸邊設(shè)置永久警示牌，防止該區(qū)段河道清淤超挖等其它施工。第六節(jié) 質(zhì)量技術(shù)保證措施一、技術(shù)保證措施1、測量關(guān)〔1〕組織公司準(zhǔn)確隊(duì)對業(yè)主供給的平面掌握點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)展復(fù)測、計(jì)算、檢查其準(zhǔn)確度和有用性?！?〕確認(rèn)各樁點(diǎn)的牢靠性后，馬上進(jìn)展路線貫穿測量和各主要保護(hù)措施?！?〕施工時(shí)作好各測量記錄并堅(jiān)持復(fù)核制，每次參與測量和復(fù)核的人員應(yīng)在記錄上簽字備案。2、圖紙復(fù)核關(guān)核，吃透設(shè)計(jì)意圖，了解主要的施工方法和技術(shù)要求，對設(shè)計(jì)文件中有不明確或認(rèn)為有錯(cuò)的地方應(yīng)馬上與取得聯(lián)系，搭成全都意見。3、技術(shù)交底關(guān)的具體狀況和施工要求了然于胸，不致于盲目進(jìn)展施工。4、試驗(yàn)關(guān)利用先進(jìn)的設(shè)備和儀器，加強(qiáng)對原材料及協(xié)作比的試驗(yàn)和檢驗(yàn)，測砼強(qiáng)度，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。5、操作關(guān)培訓(xùn)和技術(shù)交底，每個(gè)人員必需持上崗證上崗，嚴(yán)禁無證操作。6、檢查關(guān)監(jiān)視檢查。同時(shí)工程經(jīng)理部各質(zhì)量治理和監(jiān)視部門應(yīng)隨時(shí)檢查催促，度。二、材料質(zhì)量保證措施對各種工程工程施工中全部的材料、設(shè)備，均對其技術(shù)性質(zhì)、規(guī)格等進(jìn)展檢測，各種材料均應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)及國家規(guī)定要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。過期降低質(zhì)量，并應(yīng)使在施工過程中能按質(zhì)、按時(shí)、按量得到材料供給。1〕外購材料，首先進(jìn)展選購掌握，依據(jù)進(jìn)度方案，材料的品種、具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測，合格后報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后再使用。2〕選購掌握對選購材料物資的供給方應(yīng)進(jìn)展分供方調(diào)查，擇優(yōu)選用。作出書面審查意見，為工程部作決策參考。調(diào)查，產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)裝備調(diào)查，生產(chǎn)規(guī)模與力量等調(diào)查。合質(zhì)量要求的材料。3〕對黃砂、碎石等地方材料在料場加強(qiáng)質(zhì)量掌握的同時(shí)，在運(yùn)的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。對不同規(guī)格的黃砂、碎石應(yīng)分類堆放，并加以標(biāo)識，防止材料混用。3、現(xiàn)場檢驗(yàn)及抽驗(yàn)方法1〕管道及配件要進(jìn)展認(rèn)真的外觀質(zhì)量檢查，對于有質(zhì)量問題的管材，使用前應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。2〕水泥：水泥必需具有出廠質(zhì)量保證書。同品種，同標(biāo)號的水泥每200噸為一批，編號送檢。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以?大路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程?JTJ053-943〕砂、石、磚：砂、石以200立方米為一批進(jìn)展取樣，取樣時(shí)，分別在砂、石堆的上、中、下三個(gè)部位抽取假設(shè)干數(shù)量，按?大路工程集料試驗(yàn)規(guī)程?JTJ058-942%，碎石最大粒徑不大于401%。磚一般以3.5萬塊為一組進(jìn)展取樣，并依據(jù)?砌墻磚檢驗(yàn)法?GB2542-914〕鋼筋檢驗(yàn)和試驗(yàn)及抽檢方法:a、使用的鋼筋必需具有出廠質(zhì)量保證書。b6060噸者也為一批,每批應(yīng)由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。c、從一批中選取4根鋼筋,2長2短,分別在每根截取伸長率、冷彎試件各一根,每組拉伸、冷彎、化學(xué)分析試件送兩根,截取時(shí)先將每10CM。d、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以(鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-94)為準(zhǔn)。第七節(jié) 工期保證措施一、技術(shù)保證措施認(rèn)真生疏和審查圖紙，檢查圖紙是否完整和齊全，各圖間的尺寸對應(yīng)是否全都，有無沖突，生疏各部做法，做到心中有數(shù)，削減和杜絕施工過失，盡量將技術(shù)圖紙問題解決在施工之前。在領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖、明確各部做法的根底上，進(jìn)一步提前制定一步的補(bǔ)充和完善，以確保施工質(zhì)量和施工速度。具體編制施工預(yù)算，工料大表，為施工治理供給依據(jù)。二、物資保證措施依據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度方案的要求編制材料需要量方案，為施工備料、確定倉庫和堆場以及組織運(yùn)輸供給依據(jù)。做好材料供給工作，為連續(xù)高強(qiáng)度施工制造條件。依據(jù)施工預(yù)算所供給的構(gòu)〔配〕件和制品加工要求，編制相應(yīng)方案，為組織運(yùn)輸和堆場供給依據(jù)以保證不誤現(xiàn)場需要。機(jī)械設(shè)備要依據(jù)施工方案和進(jìn)度要求，編制機(jī)械設(shè)備需要量方案，按期或提早調(diào)配、租賃、購置到場，保證施工需要，現(xiàn)場配備專業(yè)機(jī)械修理工，三班制值班。現(xiàn)場配備發(fā)電機(jī)，保證停電時(shí)施工不連續(xù)，不耽誤工期。三、人員保證措施對進(jìn)場的職工準(zhǔn)時(shí)做好入場教育。為落實(shí)施工方案和技術(shù)責(zé)任，章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育，使職工思想明確。第八節(jié) 平安文明施工保證措施一、平安治理建立、健全各級平安生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。貫徹和落實(shí)“平安第一，預(yù)防為主〞的思想，端正對平安生產(chǎn)的作規(guī)程。公司、施工隊(duì)和班組三級教育。建立定期平安檢查制度，查出隱患必需準(zhǔn)時(shí)整改。進(jìn)入施現(xiàn)場必需遵章守紀(jì)，佩戴平安帽。提示、警示標(biāo)語，施工區(qū)域夜間應(yīng)設(shè)紅燈警示。二、施工用電平安程操作、布置。電工必需持證上崗，應(yīng)編制用電施工組織設(shè)計(jì)，實(shí)行定期檢查制度?，F(xiàn)場照明:照明電線用絕緣子固定，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳不低于3米，室距地面不低于2.4米。架上，架空線應(yīng)設(shè)架空線橫擔(dān)和絕緣子，架空線應(yīng)離地4米以上。三、機(jī)械設(shè)備平安大型機(jī)械的保險(xiǎn)、限位、防護(hù)、指示器等必需齊全牢靠，駕駛、指揮人員必需持有效證件上崗，必需按規(guī)程要求進(jìn)展操作。挖土機(jī)、起重機(jī)的保險(xiǎn)、限位裝置必需齊全有效。駕駛、指揮人員必需持有效證上崗，駕駛員應(yīng)做好行車記錄。機(jī)械與輸電線路(垂直、水平方向)應(yīng)按規(guī)定保持距離。作業(yè)時(shí)，機(jī)械停放應(yīng)盡可能穩(wěn)固，臂桿幅度指示器應(yīng)靈敏牢靠。四、文明施工治理措施1、在施工前對各工程施工人員進(jìn)展一次平安和技術(shù)交底工作。23、施工期間設(shè)專人進(jìn)展圍堰監(jiān)護(hù)，隨時(shí)把握天氣狀況和河道水位；發(fā)生險(xiǎn)情準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展處理，確保不滲水，平安施工。4、施工完成后對河道圍堰準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展清理恢復(fù)原有面貌。第九節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施工對環(huán)境的破壞，承受措施如下：樹立環(huán)保意識，認(rèn)真貫徹國家及省市區(qū)有關(guān)環(huán)保的政策文件，對全體員工進(jìn)展環(huán)保教育，強(qiáng)化為子后代造福、為人民造福的思想.狀況?？罩靡苑离S風(fēng)吹漂移。低粉塵對環(huán)境的污染，雨季做好溝渠疏通。準(zhǔn)時(shí)對施工圍堰進(jìn)展去除恢復(fù)原有面貌第十節(jié) 季節(jié)性施工防措施