模板工程質(zhì)量檢查標準

模板工程質(zhì)量查標準編制審核審批

日期日期日期修訂記日

期

修訂狀

修改內(nèi)

修改人

審核人

審批人1.

質(zhì)量檢重點1.11.21.3

模板及其支架根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計，支模方案經(jīng)監(jiān)理甲方審定。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板，模板選定后須經(jīng)甲方審批方可使用固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，偏差值均應(yīng)在準許范圍之內(nèi)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板支模的偏差也應(yīng)在準許范圍之內(nèi)表）項目軸線位置底模上表面標高

準許偏（）5±5

檢查方鋼尺檢查水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸層高垂直度

基礎(chǔ)柱、梁、墻不大于大于

±10+4，-568

鋼尺檢查鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差表面平整度預埋鋼板中心線位置預埋管、預留孔中心線位置

2533

鋼尺檢查靠尺和塞尺檢查插筋預留洞預埋螺栓

中心線位置外露長度中心線位置尺寸中心線位置尺寸

5+10，010+10，02+10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測，并取其中最大值表11.4

對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的—1.51.6

拆模前應(yīng)提供混凝土強度報告，經(jīng)監(jiān)理、甲方批準后方可拆模。嚴禁混凝土強度未達到要求提前拆模。側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合表3要求。表3

構(gòu)件類型

構(gòu)件跨度（m≤2

達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（）≥50板>2，≤8>8≤8

≥75≥100≥75梁、拱、殼

>8

≥10022.12.22.32.42.52.6

預控措軸線偏位模板軸線放完后，要有專人進行技術(shù)復核，無誤后才能支模。墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準確。支模時要拉水平、豎直通線，以保證模板水平、豎向位置準確。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進行專門設(shè)計，以保證模板及其支架具有足夠強度，剛度和穩(wěn)定性?；炷翝矒v前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。混凝土澆搗時，要均勻、對稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范準許范圍內(nèi)。接縫不嚴嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴密。木模板安裝周期不宜過長，澆搗混凝土時，木模板要提前澆水濕潤，使其漲開密縫。鋼模板變形，特別是邊框，要及時修整平直。鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。梁柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴密，發(fā)生錯位要校正好。模內(nèi)清理不符合要求33.1

封模前，將模板內(nèi)垃圾清除干凈。墻、柱根部拐角、梁、柱接頭處預留清掃孔，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時將清掃口處封模。鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣活壓力水清掃模內(nèi)垃圾。質(zhì)量缺整改措施基礎(chǔ)模板缺陷條形基礎(chǔ)模板長度方向上口不直，寬度不一。條形基礎(chǔ)支模時，應(yīng)通長拉線并掛線找準，以保證模板上口垂直。上口應(yīng)定位，以控制條形基礎(chǔ)上口寬度。3.1.2杯形基礎(chǔ)中心線位置不準，芯模在澆筑混凝土時上浮或側(cè)向偏移，芯模難拆除。杯形基礎(chǔ)支模前，應(yīng)復查地基墊層標高及中心線位置，按圖彈出基礎(chǔ)四面邊線并進行復核，用水平儀測定標高，依線支設(shè)模板。木芯模要刨光直拼，芯模側(cè)板應(yīng)包底板。底板應(yīng)鉆孔以便排氣，芯模外殼應(yīng)涂刷脫模劑，上口要臨時遮蓋。采用組合鋼模板時，應(yīng)按照杯口底尺寸選用，在四邊模中間通過楔板用螺栓連接、擰緊，組合成杯口模板。內(nèi)側(cè)設(shè)一道水平支撐以增加剛度。防止?jié)沧⒒炷習r芯模位移。采用芯模無底板施工時，杯口底面標高應(yīng)比設(shè)計標高低2050mm，拆模后立即將澆搗時翻上的混凝土找平至柱底標高。3.1.3上階側(cè)模下口陷入混凝土內(nèi)，拆模后產(chǎn)生“爛脖子上階側(cè)模應(yīng)支承在預先設(shè)置的鋼筋支架或預制混凝土墊塊上，并支撐牢靠，使側(cè)模高度保持一致。不允許將腳手板直接擱置在模板上。從側(cè)模下口溢出來的混凝土應(yīng)及時鏟平至側(cè)模下口，防止側(cè)模下口被混凝土卡牢，拆模時造成混凝土的缺陷。3.1.4側(cè)向脹模、松動、脫落。側(cè)模中部應(yīng)設(shè)置斜撐，下部應(yīng)用臺楞固定。支承在土坑邊上的支撐應(yīng)墊木板，擴大接觸面。澆注混凝土前須復查模板和支撐，澆注混凝土時，應(yīng)沿模板四周均衡澆搗?；炷脸仕苄誀顟B(tài)時，忌用操作工具在模板外側(cè)拍打，以免影響混凝土外觀質(zhì)量。3.2

柱模板缺陷3.2.1模板位移。支模前應(yīng)先校正鋼筋位置，彈線時對成排柱子的位置應(yīng)找中、找方。支模時應(yīng)先立兩端柱模，經(jīng)校直、復核后，拉通柱頂基準線，依線按序立各個柱模。在柱模底部應(yīng)設(shè)定位埋件和墊木，以保證柱底位置準確。柱距較小時，柱間采用剪刀撐和水平撐；大柱距則應(yīng)單獨設(shè)置四面斜撐，以保證各柱模位置準確。3.2.2傾斜、扭曲。柱模應(yīng)妥善堆放，使用前應(yīng)檢查、修整，分段支模連接應(yīng)緊固，以防止柱模豎向傾斜、扭曲。3.2.3脹模、鼓肚、漏漿。柱箍間距應(yīng)根據(jù)柱斷面的大小及高度設(shè)置，木楞膠合板模應(yīng)采用定形枋木加強陽角部位；組合鋼模板在配板時，端頭的接縫應(yīng)錯開布置，以增加柱模的整體剛度。角部的每個連接孔都應(yīng)用U形卡卡牢，兩側(cè)的對拉螺栓應(yīng)緊靠模板，如有縫隙應(yīng)用木楔塞緊，以免扣件滑移，使拼縫處產(chǎn)生拉力，造成漏漿。3.3

墻模板缺陷3.3.1模板傾斜、脹模。墻模板應(yīng)按配板圖組裝豎背肋間距應(yīng)按模板設(shè)計布置拉螺栓規(guī)格一般為12～≯16澆筑混凝土前應(yīng)檢查對拉螺栓是否收緊，采用不易被擠壓振碎的套管，墻模頂部應(yīng)設(shè)置上拉桿，以保證墻體厚度一致。木?；蚰z合板模的背肋宜設(shè)置在板面拼縫處。采取導墻支模時，按墻厚先澆筑150～200mm的導墻作為墻模板底部的內(nèi)支撐，導墻混凝土兩側(cè)應(yīng)平整；采取預制導墻塊做內(nèi)支撐時，找平砂漿應(yīng)平整。3.3.2模板底部和陰角部位不易拆除，墻根外側(cè)掛漿，內(nèi)側(cè)“爛根陰角模板的角不應(yīng)呈銳角，應(yīng)按拆模時間和順序拆模。3.3.3墻體混凝土厚薄不一致。墻體放線時誤差應(yīng)小，穿墻螺栓應(yīng)全部穿齊、擰緊；加工筋固定撐具(梯子筋，撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂在模板的豎上。模板的剛度應(yīng)滿足規(guī)定要求。3.3.4墻面凹凸不平、模板粘連。要定期對模板檢修，板面有缺陷時，應(yīng)隨時進行修理，不得用大錘或振搗棒猛振模板，撬棍擊打模板；模板拆除不能過早，混凝土強度達到1．2MPa可拆除模板，并認真及時清理和均勻涂刷隔離劑，要有專人驗收檢查。3.3.5陰角不垂直、不方正。對于陰角處的角模，支撐時要控制其垂直度，并且用頂鐵加固，保證陰角模的每個翼3.4

緣必須有一個頂鐵，陰角模的兩側(cè)邊粘貼海綿條，以防漏漿。樓梯模板缺陷3.4.1樓梯底部不平整，樓梯梁板歪斜，軸線位移。樓梯底板模拼裝要平整，支撐應(yīng)牢靠。3.4.2側(cè)向模板松動、脹模。側(cè)向拼縫應(yīng)嚴密，鋼木混合模板的配板剛度應(yīng)一致，細長比過大的支撐應(yīng)增設(shè)剪刀撐。應(yīng)對模板、支撐進行檢驗合格后，方可澆注混凝土。3.5

梁模板缺陷3.5.1梁模板底板下?lián)?，?cè)向脹模。圈梁上口寬度不足。圈梁木模的上口必須設(shè)臨時撐頭，以保證梁上口寬度。斜撐應(yīng)與上口橫檔釘牢，并拉通長直線，保持圈梁上口平直。3.5.2底模端部嵌入梁柱間混凝土內(nèi)，不易拆除。梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱。支撐在泥土地面時，應(yīng)夯實并鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁底支撐間距應(yīng)保證在鋼筋混凝土自