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SG07-400吊索吊具具安全檢查查表工程項目（單位位位）使用編號號：：檢查部位結(jié)果表示合格√無此項－不不合格×序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1鋼絲繩不得有斷絲、斷斷斷股、腐腐蝕、壓壓扁、彎彎折及及電弧作作用而而引起的的損壞壞鋼絲繩的連接繩繩繩扣長度度應不不小于150mmm，插花不不得得低于3個鋼絲繩使用夾頭頭頭連接時時，夾夾頭不得得少于于3個，間距距不不得低于15000mmm，夾頭必必須須壓緊，直直到到鋼絲繩繩直徑徑被壓縮1/3為止鋼絲繩磨損或腐腐腐蝕量不不得超超過原直直徑的的10%外層鋼絲磨損不不不得超過過其直直徑的40%鋼絲繩直徑相對對對于公稱稱直徑徑減小量量不大大于7%鋼絲繩不得有松松松股、打打結(jié)、芯芯子外露露等吊鉤處于最低點點點時卷筒筒上至至少留有3圈2吊鉤要定期檢查吊鉤鉤鉤有無裂裂紋、變變形及吊吊鉤螺螺母和防防松裝裝置有無無松動動吊鉤裝配部分每每每季度至至少要要檢修一一次，并并清潔潤潤滑危險的斷面磨損損損不得超超過原原尺寸的10%（按GB1000051..2制造的吊吊鉤鉤不得超超過原原尺寸的5%）吊鉤開口度比原原原尺寸增增加不不得超過15%（按GB1000051..2制造的吊吊鉤鉤開口度度比原原尺寸增增加不不得超過10%吊鉤扭轉(zhuǎn)變形不不不得超過10%吊鉤危險斷面或或或吊鉤頸頸部不不得產(chǎn)生生塑性性變形3吊帶無穿孔、切口、撕撕斷等嚴重磨磨損承載接縫無綻開開開、縫線線磨斷斷等現(xiàn)象象無死節(jié)表面無腐蝕、酸酸酸堿燒損損及熱熱熔化或或燒焦焦無纖維軟化、老老老化、彈彈性變變小、強強度減減弱等現(xiàn)現(xiàn)象表面無粗糙易于于于剝落現(xiàn)現(xiàn)象SG07-4000（續(xù)）序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果4卸扣卸扣表面光滑，不不得有毛刺、裂裂紋、變形卸扣無補焊現(xiàn)象象象卸扣螺紋旋入時時時應順利利自如如，螺紋紋必須須全部擰擰入螺螺口內(nèi)5倒鏈鏈條無裂紋、塑塑塑性變形形吊鉤、輪軸無損損損傷不卡鏈、轉(zhuǎn)動靈靈靈活；不不滑鏈鏈、制動動可靠靠；銷子子牢固固鏈條磨損不超標標標（大于10%報廢）吊鉤防滑舌齊全全全、可靠靠6附件板鉤襯套磨損量量量不得超超過原原尺寸50%型鉤心軸磨無穿穿穿孔、切切口、撕撕斷等嚴嚴重磨磨損損量量不得得超過原原尺寸寸5%緊固件必須齊全全全，并有有防松松措施卡板、插板完好好好、動作作靈活活備注檢查人：負責人：年月日注：1.班組每每天施工工前必必須對起起重所所有的吊吊、索索具按檢檢查標標準進行行檢查查，檢查查后如如實填寫寫本表表。2

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