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文檔簡介
PAGEPAGE5運輸包裝實驗指導(dǎo)交通運輸系
說明包裝工程專業(yè)是實踐性很強的工科專業(yè),非常需要通過實驗教學(xué),訓(xùn)練和提高學(xué)生的實踐技能和創(chuàng)新能力。因此,我實驗室編制《運輸包裝實驗指導(dǎo)書》的過程中,考慮在運輸包裝實驗方面,學(xué)生在掌握設(shè)備使用、實驗原理的同時,應(yīng)能根據(jù)老師提供的材料按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測,根據(jù)檢測結(jié)果判斷運輸包裝件是否合格,從而掌握分析處理實際問題的能力。因此,我實驗室在本實驗指導(dǎo)書中,不再給出具體的實驗步驟和具體的實驗材料,只給出詳細(xì)的實驗方法和判斷準(zhǔn)則,這些實驗方法和判斷準(zhǔn)則均來自相應(yīng)的國際、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),具有一定的權(quán)威性。這樣編制的實驗指導(dǎo)書,不但加強了學(xué)生對所學(xué)相關(guān)課程的理解,而且培養(yǎng)了學(xué)生分析處理實際能力和對相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的理解和掌握。為便于實驗學(xué)生更好掌握運輸包裝件測試的實驗方法,本指導(dǎo)書第一章為運輸包裝件的基本實驗,要求學(xué)生自行學(xué)習(xí)掌握;第二章為具體的運輸包裝容器的測試實驗方法,第三章為運輸包裝件的振動實驗方法,第四章為緩沖材料的實驗方法,這些實驗方法要求學(xué)生在實驗過程中熟悉并掌握;第五章為危險貨物的實驗,學(xué)生可通過這些實驗,掌握危險貨物的危險性,從而確定其包裝型式和方法。同時,本指導(dǎo)書還增加了二個附錄,為ASTM(美國材料與試驗協(xié)會)的包裝測試標(biāo)準(zhǔn),均為英文原版標(biāo)準(zhǔn),這些包裝標(biāo)準(zhǔn)代表了國際包裝測試最先進(jìn)的技術(shù)和方法,學(xué)生可通過閱讀理解,并比較國內(nèi)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),了解國際包裝測試技術(shù)的發(fā)展。由于編寫時間短,本指導(dǎo)書中不可避免會有誤漏及不當(dāng)之處,望各位老師和同學(xué)們批評指正。交通運輸學(xué)院包裝實驗室2001年3月
目錄第一章運輸包裝件的基本實驗實驗一包裝件的部位標(biāo)示實驗二溫濕度的調(diào)節(jié)處理實驗實驗三堆碼實驗實驗四跌落實驗實驗五六角滾筒實驗第二章包裝容器實驗方法實驗一塑料編織袋及復(fù)合塑料編織袋實驗實驗二集裝袋實驗實驗三瓦楞紙箱實驗實驗四閉口鋼桶實驗實驗五紙板桶實驗實驗六大型運輸包裝件實驗第三章運輸包裝件耐振動實驗實驗一正弦定頻振動實驗實驗二正弦變頻振動實驗第四章緩沖包裝材料實驗實驗一包裝用緩沖材料動態(tài)壓縮實驗方法實驗二包裝用緩沖材料靜態(tài)壓縮實驗方法實驗三包裝用緩沖材料振動傳遞特性實驗方法第五章危險貨物實驗實驗一危險貨物的特性實驗二外界條件對危險貨物的影響實驗三易燃液體閉口(杯)閃點的測定附錄1ASTMD4169-04a運輸容器和系統(tǒng)性能測試的標(biāo)準(zhǔn)實施附錄1ASTMD4728-01運輸容器隨機振動標(biāo)準(zhǔn)測試方法
第一章運輸包裝件的基本實驗實驗一包裝件的部位標(biāo)示在對包裝件或容器作機械因素的性能影響模擬實驗時,包裝件或容器受力部位不同,可能導(dǎo)致不同的損傷情況。為了避免搞錯受力點和損傷的聯(lián)系,所以在實驗前應(yīng)對包裝件或容器各種基本形狀的面、角和邊進(jìn)行編號,給以標(biāo)示,以示區(qū)別部位。對此,國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4857.1-92《包裝運輸包裝件試驗時各部位的標(biāo)示方法》中分別作了規(guī)定,實驗時應(yīng)按照該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對包裝件進(jìn)行標(biāo)示。一、平行六面體試件1.面的編號面的編號是將包裝件按照運輸時的位置放置,包裝件上面標(biāo)示為1,右側(cè)面為2,底面為3,左側(cè)面為4,近端面為5,遠(yuǎn)端面為6。如果包裝件上有接縫時,則按該接縫垂直地置于標(biāo)注人員右方放置,近端面為5。如果遇到運輸狀態(tài)不明確或包裝件有幾個接縫時,允許任選一端作為5面,并以此為基點來確定其他各面。2.棱的編號棱是以兩面相交形成的直線,并用兩面的號碼來表示。如第1面和第2面構(gòu)成的棱,其編號就是1—2棱,以此類推。3.角的編號角是包裝件或容器三個面相交構(gòu)成的,故角以三各面的號碼來表示。例如面1、面2和面5所構(gòu)成的右上角的編號為1—2—5角。如長方體試件的編號見圖1。圖1長方體的部位標(biāo)示二、圓柱體試件圓柱體包裝試件部位的標(biāo)示方法(見圖2)是這樣的:將圓柱體垂直立置,在上圓面上作2條相互垂直交叉的直徑,該2直徑與圓周線就相交成4個端點,可自標(biāo)注人員的前面起,按順時針方向分別1、3、5、7編號表示,再通過這4個端點,在圓柱體表面作與圓柱軸平行的4條平行線。它們與圓柱體下圓面圓周線相交的端點,分別對應(yīng)編號為2、4、6、8。4條圓柱體的平行線的編號分別為1—2、3—4、5—6、7—8。這樣就將圓柱體劃分為四個部分,加上上圓面和下圓面,可標(biāo)出六個區(qū)。當(dāng)圓柱體包裝件表面有制造接縫(一個或幾個)時,通常將一條接縫放在編號為5—6位置上,其余部分編號仍按上述方法順序標(biāo)示并連成直線。圖2圓柱體的部位標(biāo)示圖3袋狀包裝件的部位標(biāo)示三、袋狀試件袋狀包裝試件部位標(biāo)示的方法(見圖3),先是將袋豎直放置,若有制造接縫,將其放置在標(biāo)注人員的右方;若無制造接縫,可以選擇一個起始線,標(biāo)注人員位于袋底部最短對稱軸的延長線上。這樣,標(biāo)注人員面前的面被定為編號1,以逆時針方向進(jìn)行編號,即右側(cè)面為2,后面為3,左側(cè)面為4,袋底為5,袋口為6。實驗二溫濕度的調(diào)節(jié)處理實驗為了評價包裝件或包裝容器性能或質(zhì)量優(yōu)劣,評價包裝件與包裝容器對流通環(huán)境的適應(yīng)性和對被包裝物的保護(hù)效能,在模擬流通環(huán)境的機械或氣候因素作用的實驗前,為了減少或消除實驗場地、實驗前包裝件、包裝容器所經(jīng)受的溫濕度條件的影響,往往對包裝件或包裝容器先進(jìn)行規(guī)定溫濕度條件的調(diào)節(jié)處理,然后再進(jìn)行有關(guān)機械或氣候環(huán)境參數(shù)作用實驗。這樣可提高實驗結(jié)果的再現(xiàn)性和重復(fù)性,可提高同一類包裝所進(jìn)行的同類實驗結(jié)果的可比性。在對同類包裝件或包裝容器進(jìn)行質(zhì)量檢驗時,一般取標(biāo)準(zhǔn)大氣條件(通常溫度為20℃,相對濕度為65%)進(jìn)行溫濕度調(diào)節(jié)處理,然后再進(jìn)行單項實驗,以保證實驗結(jié)果的可比性,提高實驗結(jié)果的再現(xiàn)性和重復(fù)性。在模擬包裝件儲運地區(qū)的溫濕度氣候條件的情況下,由于世界范圍的氣候條件南北是相異的,因而對包裝件的影響相差很大。為了標(biāo)準(zhǔn)化,將世界范圍內(nèi)的溫度濕度自然氣候條件,根據(jù)包裝儲運地區(qū)的特點歸并成幾種典型的標(biāo)準(zhǔn)條件(見表1),這樣包裝件在不同氣候地區(qū)的儲運時就可以從這些標(biāo)準(zhǔn)溫濕度條件中選擇一種接近其實際儲運地區(qū)的溫濕度氣候條件,來對包裝件進(jìn)行調(diào)節(jié)處理,并在此條件下進(jìn)行有關(guān)機械或氣候因素作用的實驗,這樣就能使結(jié)果符合或接近實際真實情況。表1調(diào)節(jié)處理的典型溫濕度條件條件溫度(℃)相對濕度(%)條件溫度(℃)相對濕度(%)1-55——520652-35——620903-18——74085458585530若包裝件的實際流通領(lǐng)域比較寬廣,途徑的氣候范圍或區(qū)域比較大,則可選定一種以上的溫濕度處理條件來對實驗樣品進(jìn)行調(diào)節(jié)處理,但這時需要準(zhǔn)備一組以上的樣品組,對各樣品進(jìn)行相應(yīng)單項(機械的或氣候的)實驗,以檢查包裝件在不同氣候或機械環(huán)境下的性能。溫濕度調(diào)節(jié)處理實驗的方法如下:1.把已經(jīng)準(zhǔn)備好的實驗樣品放在溫濕度箱(室)的工作空間內(nèi),將實驗樣品架空放置,使其頂面、四周及至少75%的底部面積能。自由地與溫濕度調(diào)節(jié)處理的空氣相接觸。2.按照預(yù)定的溫濕度調(diào)節(jié)處理條件和時間,對實驗樣品進(jìn)行調(diào)節(jié)處理。溫濕度調(diào)節(jié)處理時間可選擇4、8、16、34、48、72h或者7、14、21、28d。處理時間從達(dá)到指定條件1h后算起。3.在調(diào)節(jié)處理過程中不允許有冷凝水滴落到實驗樣品上。4.如果實驗樣品是用具有滯后現(xiàn)象的材料制作的,如纖維板,則可能需要在溫濕度調(diào)節(jié)處理前先進(jìn)行干燥處理。做法是:將實驗樣品放在干燥箱內(nèi),進(jìn)行至少24h的干燥,這樣當(dāng)其被轉(zhuǎn)移到規(guī)定條件下時,實驗樣品可通過吸收潮氣而達(dá)到接近平衡。當(dāng)規(guī)定的相對濕度不大于40%時,就不作干燥處理。實驗三堆碼實驗一、堆碼實驗的原理按運輸或倉儲狀態(tài)將包裝件實驗樣品放在一個水平的平面上,在上面試加負(fù)載,使之經(jīng)受類似于堆碼時的壓力。二、堆碼實驗設(shè)備1.水平平面。該平面應(yīng)平整、堅硬。任意兩點之間的高度差不超過2mm,如混凝土平面,其厚度應(yīng)不少于150mm。2.加載平板。加載平板放置在負(fù)載與樣品之間,板面尺寸較實驗樣品頂面各邊至少大出100mm。平板應(yīng)堅硬,承受負(fù)載而不變形。負(fù)載和加載平板。3.偏斜測定裝置(如有必要測定時)。所有測試偏斜手段的誤差,應(yīng)精確到±1mm。4.安全裝備。在實驗時應(yīng)注意所加負(fù)載的穩(wěn)定和安全,為此,必須提供一套穩(wěn)妥的實驗設(shè)備,并能在一旦發(fā)生事故的情況下,保證負(fù)載受到控制,以防止對附近人員造成傷害。三、堆碼實驗方法1.記錄實驗場所的溫濕度。2.將實驗樣品按預(yù)定狀態(tài)置于水平平面上,加載平板置于實驗樣品的頂面中心位置,然后再將作為負(fù)載的重物在不造成沖擊的情況下放在加載平板上,并使它均勻的和加載平板接觸。重物和加載平板的總重量與預(yù)定值的誤差在±2%之內(nèi),負(fù)載中心與加載平板上面的距離,不得超過實驗樣品高度的50%。3.按規(guī)定的持續(xù)時間施加負(fù)載或者直至包裝件壓壞為止。4.去除負(fù)載,檢查包裝件。實驗通常是按運輸包裝件的實際儲運情況來選擇負(fù)載的,即根據(jù)儲運過程中的堆碼高度和堆碼持續(xù)時間來確定相應(yīng)的實驗條件,一般推薦表2來選擇相應(yīng)的堆碼高度和持續(xù)時間的實驗基本值。表2堆碼實驗的基本值與儲運方式的關(guān)系儲運方式儲運條件實驗基本值堆碼高度(m)持續(xù)時間(d)堆碼高度(m)持續(xù)時間(d)公路鐵路水運儲存1.5~3.51.5~3.53.5~71.5~71天~7天1天~7天1天~4周1天~4周2.52.53.53.5111~71~7表3包裝件的劣變系數(shù)與流通時間的關(guān)系流通時間(月)<11—33—6>6劣變系數(shù)1.01.21.52.0重量小于500kg的運輸包裝件,堆碼實驗的載荷量(包括加載平板)由下式計算:式中:F——載荷,N;K——流通期間包裝件或容器的劣變系數(shù),見表3;H——儲存期間包裝件的最大堆碼高度,mm;h——包裝件的高度,mm;W——包裝件的重量,N。最大堆碼高度,一般可根據(jù)儲運條件在1.50、1.80、2.50、3.50、5.00、7.00m內(nèi)選擇。實驗四跌落實驗一、跌落實驗原理提起實驗樣品至預(yù)定高度,然后使其按預(yù)定狀態(tài)自由落下,與沖擊臺面相撞。二、跌落試驗機包裝件的跌落試驗機,其主要技術(shù)參數(shù):跌落高度:300~1200mm;試件最大質(zhì)量:100kg;試件最大尺寸:(1000×800×1000)mm;沖擊面板尺寸:(1750×1200×14)mm;試驗機超載能力:110kg;試件面跌落角度偏差:小于3°;跌落高度偏差:±2%;托板中心處垂直方向加速度:4g。(1)提升裝置:在提升和釋放過程中,不應(yīng)損壞實驗包裝件。(2)實驗包裝件支撐裝置:釋放前應(yīng)使包裝件處于預(yù)先規(guī)定的狀態(tài)。(3)釋放裝置:在釋放后,包裝件在跌落過程中直到撞到?jīng)_擊面之前,不得碰到裝置上的任何部件。(4)沖擊面:應(yīng)為水平平面,重量足夠大且質(zhì)地很堅硬,使它在實驗中心不移動、不變形。一般情況下,該沖擊面應(yīng)符合以下要求:①整塊,其質(zhì)量至少應(yīng)為最重實驗包裝件的50倍;②平整,其表面上任意兩點的水平高度差不得超過2mm;③堅硬,沖擊面上任何100m2面積上放置100N重的靜載荷,其變形量不得超過0.1mm;④要有足夠大的面積,保證實驗包裝件完全落在沖擊面上。三、跌落實驗方法(1)提升實驗包裝件,并按預(yù)定狀態(tài)將其支撐住,吊起高度與預(yù)定跌落高度之差不得超過±2%。此高度由包裝在釋放時的最低點與沖擊面上的最高點之間的距離所決定。(2)在下列允許值范圍內(nèi),按預(yù)定的狀態(tài)將包裝件釋放:①面跌落或棱跌落時:沖擊面或沖擊棱與水平之間的最大夾角為2°。②棱跌落或角跌落時:包裝件上規(guī)定面與水平面之間夾角公差不大于該角的±5%或±10%,以較大者為準(zhǔn)。沖擊速度與自由落下達(dá)到的沖擊速度之差不應(yīng)超過±1%。跌落高度取決于包裝件的質(zhì)量和運輸方式,如表4所示。表4跌落高度與包裝件質(zhì)量和運輸方式的關(guān)系運輸方式包裝件質(zhì)量(kg)跌落高度(mm)公路、鐵路、航空<1010~2020~3030~4040~5050~100>100800600500400300200100水運<1515~3030~4040~4545~50>501000800600500400200實驗五六角滾筒實驗一、六角滾筒實驗原理六角滾筒實驗使實驗樣品經(jīng)受在旋轉(zhuǎn)六角滾筒內(nèi)表面上的一系列的隨機轉(zhuǎn)落,依靠設(shè)置的導(dǎo)板和擋板可使實驗樣品以不同的面、棱或角跌落,形成對實驗樣品不同的沖撞危害,其轉(zhuǎn)落順序和狀態(tài)是不可預(yù)料的。二、六角滾筒試驗機我國六角滾筒試驗機有兩種型號,即4260型和2130型。試驗機內(nèi)表面及障礙物,可用硬木和金屬制成,保證其堅硬性,實驗中心不得有明顯損傷或變形。內(nèi)表面要求平滑。允許打蠟,其平滑程度符合下列條件:一個底面積為(400×400)mm,質(zhì)量為1kg的光滑木塊(精刨加工),以其底面放置在滾筒的內(nèi)表面上。當(dāng)此內(nèi)表面與水平面的夾角為15±2°時,該木塊能夠自由下滑。4260型試驗機(如圖4所示),旋轉(zhuǎn)速度為(1±1/12)r/min,適用于最大邊尺寸小于1200mm,且質(zhì)量小于270kg的運輸包裝件。2130型試驗機,旋轉(zhuǎn)速度為(2±1/6)r/min,適用于最大邊尺寸小于500mm,且質(zhì)量小于100kg的運輸包裝件。圖4六角滾筒試驗機三、六角滾筒實驗方法實驗前,對試樣的外包裝、內(nèi)包裝及內(nèi)裝物進(jìn)行外觀和基本性能檢查,然后進(jìn)行分類編號,將加速度計裝入產(chǎn)品內(nèi)部重心附近,并放置在剛度較大部位進(jìn)行剛性連接。根據(jù)內(nèi)裝物的不同,按照兩種實驗方法進(jìn)行實驗,一種是預(yù)定轉(zhuǎn)落次數(shù)法,一種是預(yù)定包裝件的變形和破損實驗法。(1)當(dāng)實驗無法根據(jù)包裝件在流通過程中可能遇到的反復(fù)沖擊、碰撞的情況確定轉(zhuǎn)落次數(shù)時,其轉(zhuǎn)落次數(shù)一般不少于12次,12次以上的轉(zhuǎn)落次數(shù),對于重量M在350N以下的運輸包裝件可按下式計算:式中:N——轉(zhuǎn)落次數(shù);L——包裝件的最大邊尺寸;l——包裝件的最小邊尺寸;M——包裝件的重量(N)。(2)根據(jù)包裝容器和內(nèi)裝物的不同,按以下幾種情況,預(yù)定包裝件的損傷:①包裝容器的結(jié)構(gòu)散落;②包裝容器的封口式接縫開裂;③包裝容器失去對內(nèi)裝物的某種保護(hù)能力;④不再進(jìn)一步損傷包裝容器的情況下,內(nèi)裝物的一部分從包裝容器中溢出;⑤其它各種損傷。試樣按上述兩種情況,達(dá)到預(yù)定轉(zhuǎn)落次數(shù)或出現(xiàn)了預(yù)定的損傷時停機。
第二章包裝容器實驗方法實驗一塑料編織袋及復(fù)合塑料編織袋實驗【目的要求】通過本實驗,掌握塑料編織袋或復(fù)合塑料編織袋的結(jié)構(gòu)和類型,掌握具體的實驗方法和步驟,并能根據(jù)實驗數(shù)據(jù)對塑料編織袋或復(fù)合塑料編織袋的整體性能作出結(jié)論性的判定?!緦嶒灧椒ā恳?、技術(shù)要求1.結(jié)構(gòu)按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋、插口袋、粘合袋。如下圖所示。2.型號按包裝適應(yīng)范圍分A型、B型、C型三種。表1型號A型B型C型允許裝載質(zhì)量,kg20~3030~5050~60二、外觀測定袋的外觀應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2項目說明要求稀檔間隔100mm內(nèi),經(jīng)緯絲斷缺超過2根不允許褶縐折疊寬度3mm,長度100mm,大于3處不允許清潔油或其他原因造成的明顯污點,100m2大于3處不允許縫合縫邊底的縫線脫針、斷線、未縫住卷折處不允許復(fù)合復(fù)合寬度不足,明顯脫落、氣孔及硬塊不允許三、長度、寬度的測定設(shè)備:直尺操作:將袋平攤,用精確到1mm的直尺,在中間和離邊100mm處各量3處,直尺應(yīng)與袋邊平行,取與規(guī)格尺寸相差最大的值做為測量結(jié)果。合格判定:見表3。四、單位面積質(zhì)量的測定設(shè)備:天平操作:將袋攤平,在袋的上、下兩個對角處取面積為100cm2兩塊,試樣外邊線與袋邊線相距100mm。用最小分度值為0.01g的天平稱取質(zhì)量,取其算術(shù)平均值。合格判定:見表3。五、拉斷力實驗設(shè)備:拉力試驗機操作:試樣在溫度為23±2℃,常濕條件下預(yù)處理4h,并在此條件下進(jìn)行實驗。實驗時順絲的走向剪取經(jīng)向、緯向、縫邊向、縫底向試樣各2塊,長300mm,寬50mm,縫向試樣的兩邊縫線應(yīng)適當(dāng)留長。實驗速度為200±20mm/min。記錄試樣在拉伸過程中的最大負(fù)荷,實驗結(jié)果以5個試樣的算術(shù)平均值表示,精確到5N。實驗過程中如遇試樣在夾具中破裂、滑脫,應(yīng)另取試樣重做。合格判定:見表3。六、剝離力實驗設(shè)備:剝離試驗機操作:試樣在溫度為23±2℃,常濕條件下預(yù)處理4h,并在此條件下進(jìn)行實驗。實驗時在袋的另一面順絲的走向剪取經(jīng)向、緯向試樣各2塊,長200mm,寬30mm。在試樣的一端用手或膠粘帶將膜和布分開50mm,分別夾在試驗機夾具上,夾具間距100mm,實驗速度200士20mnn/min,實驗結(jié)果以5個試樣的算術(shù)平均值表示,精確到0.1N。如果試樣在用手或膠粘帶無法將膜和布、紙分開,使實驗無法進(jìn)行時,則以試樣合格判定。合格判定:見表3。七、耐熱性實驗設(shè)備:高溫烘干箱操作:將袋平攤,分別取經(jīng)向、緯向試樣各兩塊,長300mm,寬20mm。將其內(nèi)層表面重疊起來,在上面施加9.8N(1kgf)的負(fù)荷,二合一袋放入80℃、三合一袋放入85℃的烘干箱內(nèi)lh,取出后立即將兩塊重疊試樣分開,檢查表面有無粘著、熔痕等異常情況。合格判定:耐熱性實驗后,試樣無異?,F(xiàn)象。八、跌落實驗設(shè)備:跌落試驗機操作:實驗環(huán)境常溫,常濕。實驗高度:按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。實驗場地為平整水泥地面。實驗質(zhì)量及物料選用:A型袋:裝25kg的聚烯烴樹脂。B型袋:裝40kg尿素或密度相當(dāng)?shù)奈锪稀型袋:裝50kg尿素或密度相當(dāng)?shù)奈锪稀3涮钕禂?shù)為80%~85%。實驗次序:第一條:垂直—平向一側(cè)向。第二條:平向一側(cè)向一垂直。第三條:側(cè)向一垂直—平向。合格判定:包裝袋進(jìn)行跌落實驗后,應(yīng)包裝物不漏失,包裝袋不破裂。表3型號項目A型B型C型布的單位面積質(zhì)量,g/m2不小于8090105經(jīng)密×緯密根/100mm36×3640×4048×48拉伸強度,N/50mm不小于經(jīng)向550650800緯向550650800縫邊向300350400縫底向250300350剝離力,N不小于333【作業(yè)題】簡述塑料編織袋或復(fù)合塑料編織袋的優(yōu)缺點。根據(jù)實驗過程,填寫下表。
塑料編織袋實驗報告檢驗項目技術(shù)要求實測值結(jié)論備注結(jié)論班級: 姓名: 日期:
實驗二集裝袋實驗【目的要求】通過本實驗,掌握集裝袋的結(jié)構(gòu)、類型、具體的實驗方法和步驟,并能根據(jù)實驗數(shù)據(jù)對集裝袋的整體性能作出結(jié)論性的判定?!緦嶒灧椒ā恳弧⑼庥^及尺寸的測定設(shè)備:鋼卷尺操作:在基本不拉伸的狀態(tài)下,將集裝袋攤平,圓形集裝袋測量兩個不同部位的折經(jīng),并取平均值,然后換算成所需直徑。方形集裝袋測量兩個相鄰面的上邊和下邊,求其邊長平均值。集裝袋的高度是測量袋主體的上下兩底的兩個不同部位的高度,求其平均值。合格判定:縫制要求平直,無脫針斷線,無浮線、吊針,起針和落針處回針不少于3針,吊帶長度要等量,搭縫處要均勻,平直。集裝袋要求平直挺括,不得有明顯缺徑少緯,不得有明顯疵點,表面不允許有明顯污跡,袋體印刷圖案清晰,位置準(zhǔn)確。柔性集裝袋尺寸的極限公差1000mm以下應(yīng)為±20mm,1000mm以上應(yīng)為±30mm。二、基布測試方法1.拉伸強度及伸長實驗設(shè)備:拉力試驗機操作:溫度為20±2℃,相對濕度65%±5%的實驗條件,試片在實驗前一小時放在實驗條件下。從試料的縱、橫向上取寬60mm,長300mm的試片5塊,在精確到50mm寬,如遇最后一根超過半根則留之,否則除去。在中心劃上100mm的標(biāo)線,在標(biāo)線外各約25mm的位置裝在抗拉試驗機的夾具上,以約200mm/min的速度拉伸,直到試片斷裂。測出此時的最大負(fù)荷和這時標(biāo)線間距。算出伸長率,并用縱、橫向各5塊的算術(shù)平均值表示。伸長率按下式計算:式中:L——最大負(fù)荷的標(biāo)線間距,mm。合格判定:縱、橫向抗拉強度≥1470N/50mm,縱、橫向伸長率應(yīng)≤40。2.耐寒性實驗設(shè)備:低溫恒溫實驗箱操作:從試料的縱、橫方向上取寬20mm,長100mm的試片各2塊,將該片放在-35℃的恒溫箱內(nèi)2h以上,將試片拿出對著長度方向折成180°,查看基布材料。合格判定:基布材料無損傷、裂痕及其它異常情況。3.耐熱性實驗設(shè)備:高溫烘干箱操作:從試料的縱、橫方向上取寬20mm,長30mm的試片各2塊。將其表面重疊起來,在上面施加9.8N(1㎏f)的負(fù)荷,放入80℃的烘箱內(nèi)1h,取出后立即將2塊重疊試片分開,檢查試料表面情況。合格判定:試料表面無粘著、裂痕及異常情況。三、吊帶測試方法1.抗拉強度實驗設(shè)備:拉力試驗機操作:溫度為20±2℃,相對濕度65%±5%的實驗條件,試片必須在實驗前一小時放在實驗條件下,并取出至少三件以上試樣。將試樣裝在夾具間距為220mm的抗拉試驗機上,以約100mm/min的速度拉伸,測其斷裂時的抗拉強度。合格判定:抗拉強度應(yīng)滿足下式:式中:F—抗拉強度,N/根{kgf/根};W—最大載重量,N{kgf};n—吊繩根數(shù);環(huán)形連接時為2n;6—安全系數(shù)。2.伸長率實驗設(shè)備:拉力試驗機操作:溫度為20±2℃,相對濕度65%±5%的實驗條件,試片必須在實驗前一小時放在實驗條件下,并取出至少三件以上試樣。將試樣裝在抗拉試驗機上,施加20kg的漲緊負(fù)荷,使夾具間距為20mm,并劃出200mm間距的標(biāo)線,以約100mm/min的速度拉伸,當(dāng)負(fù)荷達(dá)到抗拉強度(F)的30%時,測標(biāo)線的間距,算出伸長率。伸長率應(yīng)滿足下式:式中:L—負(fù)荷達(dá)到抗拉強度F的30%時標(biāo)線間距,mm。合格判定:負(fù)荷為抗拉強度F的30%時伸長率為25%以下。四、連接部測試方法設(shè)備:拉力試驗機操作:溫度為20±2℃,相對濕度65%±5%的實驗條件,試片在實驗前一小時放在實驗條件下。從縫制試樣上取縫向?qū)?0mm、垂直縫向長300mm,耳部寬25mm的試片5塊(在剪取耳部及試片中央部分時,要注意不可切斷縫線,也不可出現(xiàn)傷痕),再精確到50mm寬。然后將試片裝在夾具上,夾具間距為200mm,拉伸速度為200mm/min,測出斷裂強度,精確到0.98N(0.1㎏f),并取5次實驗平均值。合格判定:主體連接部的抗拉強度,必須達(dá)到基布強度的67%以上。底部連接部的抗拉強度,必須達(dá)到基布強度的42%以上。五、整袋測試方法1.周期性提吊實驗設(shè)備:數(shù)顯式柔性集裝袋試驗機操作:將內(nèi)裝物均勻填入集裝袋至滿負(fù)荷,掛上相當(dāng)于最大載荷2倍的負(fù)荷,有限期用袋70次,一次性用袋30次,反復(fù)提升。合格判定:內(nèi)容物和袋體應(yīng)無異常情況及連接部沒有破損。2.垂直跌落實驗設(shè)備:電磁吊鉤操作:將滿負(fù)荷集裝袋,用起吊設(shè)備使之吊起,并離開地面0.8m以上,然后向堅硬平整的地面一次垂直落下。合格判定:內(nèi)容物無溢出,袋體無破損。3.加壓實驗設(shè)備:數(shù)顯式柔性集裝袋試驗機操作:將滿負(fù)荷集裝袋放在試驗機上進(jìn)行加壓實驗,試驗機所加壓力為滿載重量的4倍,或采用靜載方法,即4層滿載袋的重量,加壓時間為8h以上。合格判定:內(nèi)容物無溢出,袋體無破損。4.傾倒實驗設(shè)備:數(shù)顯式柔性集裝袋試驗機操作:將滿負(fù)荷的集裝袋堆疊起來,高度為3層,然后用繩索扣住頂袋并將其拉倒,再觀察集裝袋的基部和縫線部位。合格判定:集裝袋的基部和縫線部位無破損及異常情況。5.正位實驗設(shè)備:數(shù)顯式柔性集裝袋試驗機操作:將滿負(fù)荷集裝袋旁側(cè)橫臥在地,用起吊設(shè)備掛上集裝袋的一個或二個吊耳(如有四個),至少以0.1m/s的速度吊提到直立位置,并使之充分離地。合格判定:袋體及袋體和吊帶的縫線部分無異常情況。6.撕裂傳播實驗設(shè)備:數(shù)顯式柔性集裝袋試驗機操作:把滿負(fù)荷的集裝袋直立在地面,在袋的側(cè)面偏下任意部位以45°角通過集裝袋主軸一長為100mm的切口,然后將此集裝袋吊離地面,保持5min以上再降至地面。合格判定:切裂傷口長度的傳播不超過25%。【作業(yè)題】根據(jù)實驗過程,填寫下表。
集裝袋實驗報告檢驗項目技術(shù)要求實測值結(jié)論備注結(jié)論班級: 姓名: 日期:實驗三瓦楞紙箱實驗【目的要求】通過本實驗,掌握瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu)、類型、具體的實驗方法和步驟,并能根據(jù)實驗數(shù)據(jù)對瓦楞紙箱的整體性能作出結(jié)論性的判定。【實驗方法】一、外觀及尺寸的測定1.標(biāo)志及印刷在箱上印有正確的標(biāo)志。箱面圖案、文字清晰正確、深淺一致,位置準(zhǔn)確。2.壓痕線壓痕線寬:單瓦楞紙箱不大于12mm;雙瓦楞紙箱不大于17mm。折線居中,不得有裂破、斷線、重線等缺陷。箱上不得有多余的壓痕線。3.刀口刀口無明顯毛刺,裁刀切口里面紙裂損距邊不超過8mm或長不超過12mm。4.箱釘箱釘使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲,不應(yīng)有銹斑、剝層、龜裂或其它使用上的缺陷。間距均勻、單釘距不大于55mm,雙釘距不大于75mm,首尾釘至壓痕線的距離為13±7mm、釘合接縫處應(yīng)釘牢,釘透,不得有疊釘、翹釘、不轉(zhuǎn)腳釘?shù)热毕荨?.結(jié)合釘合搭接舌寬為35~50mm,箱釘應(yīng)沿搭接舌中線釘合,排列整齊,偏斜不超過5mm。粘合搭接舌寬不小于30mm,粘合劑應(yīng)涂布均勻、充分、無溢出,粘合表面剝離時面紙不分離。6.裱合箱面紙不許拼接、缺材、露楞、折皺、透膠、污跡。箱里紙拼接不得超過二拼,拼接頭處距搖蓋壓痕線不得小于30mm;脫膠面積每平方米不大于20㎝2;大型箱楞斜不超過3個,中、小型箱楞斜不超過2個。7.搖蓋耐折紙箱支撐成型后,搖蓋開合270度,往復(fù)三次,面紙、里紙無裂縫。8.尺寸紙箱支撐成型,測量紙箱的尺寸。二、含水率實驗設(shè)備:電子水分測定儀操作:以每個箱的不同部位,稱取約50g試樣(精確到0.001g),撕成小薄片置于已知質(zhì)量的秤量瓶(或鋁盒)中,在100~105℃的烘箱內(nèi),烘干至恒重。每次稱量應(yīng)準(zhǔn)確至0.001g。含水率按下式計算:式中:X—含水率;m1—干燥前試樣質(zhì)量,g;m2—干燥后試樣質(zhì)量,g;合格判定:瓦楞紙箱含水率應(yīng)為12%±4%。三、邊壓強度實驗設(shè)備:電子壓縮實驗儀操作:在溫度為23±2℃,相對濕度50%±5%環(huán)境中預(yù)處理24h,并在此條件下進(jìn)行實驗。試樣9塊,從每個樣箱無機械壓痕,印刷痕跡和損壞的部位,截取3塊,瓦楞方向為短邊(25×100)mm,誤差±0.5mm的試樣。以所測值的算數(shù)平均值為邊壓強度值,以N/m表示,取三位有效數(shù)字。合格判定:見表1。四、耐破強度實驗設(shè)備:電子紙板耐破度儀操作:在溫度為23±2℃,相對濕度50%±5%環(huán)境中預(yù)處理24h,并在此條件下進(jìn)行實驗。從每個樣箱壁上截取4塊不小于(140×140)mm,無水印,折痕或明顯損傷的試樣12塊。以每個樣箱各2塊試樣正、反面貼向膠膜進(jìn)行測試,以所測值得算術(shù)平均數(shù)值為耐破強度值,取三位有效數(shù)字。合格判定:見表1。五、戳穿強度實驗設(shè)備:紙板戳穿強度測定儀操作:在溫度為23±2℃,相對濕度50%±5%環(huán)境中預(yù)處理24h,并在此條件下進(jìn)行實驗。從每個樣箱壁上截取4塊,不小于(175×175)mm的試樣12塊。以每個樣箱各4塊試樣以正面、反面、縱向、橫向進(jìn)行測試,以所測值得算術(shù)平均數(shù)值為戳穿強度值,取三位有效數(shù)字。合格判定:見表1。六、粘合強度實驗設(shè)備:電子壓縮實驗儀操作:在溫度為23±2℃,相對濕度50%±5%環(huán)境中預(yù)處理24h,并在此條件下進(jìn)行實驗。從每個樣箱壁上截取4塊,瓦楞方向為短邊(25×80)mm,誤差±1mm的試樣12塊。以每個樣箱各2塊試樣進(jìn)行楞峰和面紙,楞峰和里紙剝離實驗,以所測值得算術(shù)平均數(shù)值為粘合強度值,取三位有效數(shù)字。合格判定:見表1。表1項目種類內(nèi)裝物最大質(zhì)量kg最大內(nèi)綜合尺寸mm耐破強度kPa(kgf/cm2)戳穿強度J(kgf·cm)邊壓強度N/m(kgf/cm)粘合強度N/m楞(kgf/cm楞)單瓦楞紙第1種101000785(8)4.90(50)3920(4)588(6)第2種2014001180(12)6.37(65)4900(5)588(6)第3種3017501570(16)8.34(85)5830(6)588(6)第4種4020001960(20)9.81(100)6860(7)588(6)雙瓦楞紙第1種2014001180(12)8.83(90)5830(6)588(6)第2種3017501570(16)10.3(105)6850(7)588(6)第3種4020001960(20)12.3(125)7840(8)588(6)第4種5025002550(26)13.7(140)8820(9)588(6)七、抗壓力實驗設(shè)備:壓力試驗機操作:在溫度為23±2℃,相對濕度50%±5%環(huán)境中預(yù)處理24h,并在此條件下進(jìn)行實驗。堆碼高度3m??箟毫χ蛋垂接嬎悖菏街校篜—抗壓力值,N;K—劣變系數(shù)(強度系數(shù));G—單間包裝毛重,kg;H—堆碼高度,m;h—箱高,m;H/h—取位整數(shù)。貯存期小于30天,劣變系數(shù)K為1.6。貯存期在30天~100天,劣變系數(shù)K為1.65。貯存期在100天以上,劣變系數(shù)K為2。合格判定:試樣測定值均大于抗壓力值P。八、堆碼實驗設(shè)備:堆碼實驗平臺(或壓力試驗機)操作:在溫度為23±2℃,相對濕度50%±5%下預(yù)處理24h,并在此條件下實驗。堆碼質(zhì)量按公式計算:式中:M0—紙箱上施加的堆碼總質(zhì)量,kg;M1—單個包裝件毛重,kg;H—堆碼高度,m;h—紙箱高度,m;k—劣變系數(shù);H/h—取位整數(shù)。合格判定:樣箱均無倒塌,無破損。九、垂直沖擊跌落實驗設(shè)備:跌落試驗機操作:提起實驗樣品至所需的跌落高度位置,并按預(yù)定狀態(tài)將其支撐住。其提起高度與預(yù)定高度之差不得超過預(yù)定高度的±2%。跌落高度是指準(zhǔn)備釋放時實驗樣品的最低點與沖擊臺面之間的距離。按下列預(yù)定狀態(tài),釋放實驗樣品:1.面跌落時,使實驗樣品的跌落面與水平面之間的夾角最大不超過2°;2.棱跌落時,使跌落的棱與水平面之間的夾角最大不超過2°,實驗樣品上規(guī)定面與沖擊臺面夾角的誤差不大于±5°或夾角的10%(以較大的數(shù)值為準(zhǔn)),使實驗樣品的重力線通過被跌落的棱;3.跌落時,實驗樣品上規(guī)定面與沖擊臺面之間的夾角的誤差不大于±5°或此夾角的10%(以較大的數(shù)值為準(zhǔn)),使實驗樣品的重力線通過被跌落的角;4.論何種狀態(tài)和形狀的實驗樣品,都應(yīng)使實驗樣品的重力線通過被跌落的面、線、點。合格判定:垂直沖擊跌落,樣箱無破損內(nèi)裝物無撒漏?!咀鳂I(yè)題】根據(jù)實驗過程,填寫下表。
瓦楞紙箱實驗報告檢驗項目技術(shù)要求實測值結(jié)論備注結(jié)論班級: 姓名: 日期:實驗四閉口鋼桶實驗【目的要求】通過本實驗,掌握閉口鋼桶的結(jié)構(gòu)、類型、具體的實驗方法和步驟,并能根據(jù)實驗數(shù)據(jù)對閉口鋼桶的整體性能作出結(jié)論性的判定?!緦嶒灧椒ā恳?、外觀測定設(shè)備:鋼卷尺操作:鋼桶圓整、無毛刺與機械損傷、卷邊無鐵舌。鋼桶的凹陷不多于2處,每處面積不大于桶身面積的0.7%。桶身直縫補焊不多于2處,焊疤表面平整,寬度不大于原焊縫的1倍,總長度不大于直縫長度的10%,環(huán)筋頂部不允許補焊。鋼桶卷邊允許整圈補焊,焊縫平整均勻。桶內(nèi)潔凈、無銹、無渣及其它雜質(zhì)。漆膜平整光滑、顏色均勻、無起皺和流淌等缺陷。錫層完整、組織緊密、不得有起層起泡等缺陷。二、性能實驗1.液壓實驗設(shè)備:液壓泵操作:記錄實驗場所的溫度,在桶頂上鉆一孔,固定壓力表,然后與加壓泵連接,保證連接密封良好。將實驗樣品注滿清水,旋緊桶塞封閉注入口。啟動加壓泵,對實驗樣品緩慢加壓,達(dá)到預(yù)定壓力值時關(guān)閉閥門及加壓泵。合格判定:Ⅰ級要求最小為250kPa;Ⅱ,Ⅲ級要求最小為100kPa。氣密實驗經(jīng)檢驗無漏氣。液壓實驗保壓5min無滲漏。2.跌落實驗設(shè)備:電磁吊鉤操作:鋼桶內(nèi)灌裝98%的清水,選邊緣5.6點各跌落一只,56線跌落一只,跌落后打開注入口,觀察跌落部位有無滲漏。合格判定:Ⅰ級要求跌落高度為1.8m,跌落后無滲漏,不開裂;Ⅱ級要求跌落高度為1.2m,跌落后無滲漏,不開裂;Ⅲ級要求跌落高度為0.8m,跌落后無滲漏,不開裂。3.堆碼檢驗設(shè)備:堆碼平臺操作:堆碼的高度為3m,持續(xù)時間為24h。堆碼載荷按下式計算:式中:F—堆碼載荷,N;K—劣變系數(shù);W—單件鋼桶盛裝物品后的重量,N;H—堆碼高度,m;h—單件鋼桶高度,m。合格判定:鋼桶不應(yīng)有降低其強度或引起堆碼不穩(wěn)定的任何變形和嚴(yán)重破損?!咀鳂I(yè)題】根據(jù)實驗過程,填寫下表。閉口鋼桶實驗報告檢驗項目技術(shù)要求實測值結(jié)論備注結(jié)論班級: 姓名: 日期:實驗五紙板桶實驗【目的要求】通過本實驗,掌握紙板桶的結(jié)構(gòu)、類型、具體的實驗方法和步驟,并能根據(jù)實驗數(shù)據(jù)對紙板桶的整體性能作出結(jié)論性的判定。【實驗方法】一、外觀檢驗操作:紙板桶上標(biāo)識正確。應(yīng)使用聚乙烯醇或等效的粘合材料。桶體無脫層、無起皺、無明顯損傷。桶蓋(底)應(yīng)使用五夾板或者等效材料,表面平整、無缺角、無破損,不允許拼接。桶內(nèi)應(yīng)清潔,無屑無渣。外觀漆膜平整、光滑、均勻,無明顯失光變色,無流淌,不起泡。鎖緊箍抱合緊密、開啟靈活、互換性能好,無銹蝕。上(下)緊箍金屬圈無裂縫、無銹蝕,與桶身壓制成一體。封口無缺陷、無毛刺,不允許失圓。印刷圖案、文字清晰正確,無明顯污染水漬。二、抗剪力實驗設(shè)備:壓力試驗機操作:將桶倒置,桶底朝上,用小于桶底直徑10mm的厚圓木板,放在桶底平面部位上,加靜壓5000N,保持4h。合格判定:桶底不脫落。三、垂直沖擊跌落實驗設(shè)備:跌落試驗機操作:試樣在溫度為23±2℃,相對濕度50%±5%下預(yù)處理4h,并在取出后5min完成實驗。實驗高度為0.8m。提起實驗樣品至所需的跌落高度位置,并按預(yù)定狀態(tài)將其支撐住。其提起高度與預(yù)定高度之差不得超過預(yù)定高度的±2%。跌落高度是指準(zhǔn)備釋放時實驗樣品的最低點與沖擊臺面之間的距離。合格判定:樣品均無破損,內(nèi)裝物無撒漏。四、堆碼實驗設(shè)備:堆碼平臺(或壓力試驗機)操作:堆碼高度為3m。堆碼質(zhì)量按公式計算:式中:M0—堆碼質(zhì)量,kg;M—單件包裝質(zhì)量,kg;X—堆碼高度,m;h—單件包裝高度,m;K—劣變系數(shù),一般取2。合格判定:樣品均無倒塌,內(nèi)裝物無撒漏?!咀鳂I(yè)題】根據(jù)實驗過程,填寫下表。
紙板桶實驗報告檢驗項目技術(shù)要求實測值結(jié)論備注結(jié)論班級: 姓名: 日期:實驗六大型運輸包裝件實驗【實驗原理】大型運輸包裝件,是指質(zhì)量為500~20000kg并至少有一條邊長在120cm以上的運輸包裝件。大型運輸包裝件實驗主要適用于箱結(jié)構(gòu)包裝件,如大型框架木箱等;對于質(zhì)量和體積相當(dāng)?shù)钠渌愋桶b件也可選擇使用。大型運輸包裝件實驗包括的各項實驗,采用環(huán)境模擬的方式,重現(xiàn)包裝件在流通過程中由于跌落、堆碼、起吊、鐵路運輸?shù)纫鸬奈:Α!緦嶒炘O(shè)備】(1)采用起吊機、叉車、滑輪組或?qū)S脤嶒炘O(shè)備等任何適宜的設(shè)備進(jìn)行跌落、堆碼和起吊實驗。(2)跌落、堆碼和起吊實驗應(yīng)在平整、堅固的混凝土地面上,或在具有足夠剛度和面積的鋼板上進(jìn)行。(3)各種實驗設(shè)備必須保證安全作業(yè),重心較高的包裝件進(jìn)行跌落實驗時,應(yīng)具有防止傾翻的措施。【實驗方法】一、實驗樣品的準(zhǔn)備實驗樣品各部位的編號按GB/T4857.1—92《包裝運輸包裝件各部位的標(biāo)示方法》的規(guī)定。包裝件內(nèi)一般應(yīng)為實際產(chǎn)品,在不能使用實際產(chǎn)品時可采用模擬物。模擬物在質(zhì)量、形狀、重心位置等方面應(yīng)與實際產(chǎn)品相近。二、實驗項目本實驗實驗項目包括:跌落、堆碼、起吊、鐵路運輸實驗。1.跌落實驗跌落實驗包括面跌落實驗,棱跌落實驗和角跌落實驗。表1大型包裝件跌落高度與其質(zhì)量的關(guān)系流通條件類別包裝件質(zhì)量(kg)跌落高度(mm)Ⅰ級Ⅱ級500~1000>1000~2000>2000~5000>5000~10000>10000~20000350250200150120250200150120100(1)面跌落實驗將包裝件置于地面,提起一條底棱到預(yù)定的跌落高度后,使其自由落下。跌落高度按照GB5398-85的規(guī)定,根據(jù)具體情況按表1在10cm~35cm之間選擇或選擇不致使包裝件傾翻的最大高度,如圖1。圖1面跌落實驗該實驗可采用下述方法:①用起重機或其它提升設(shè)備提起包裝件的一條底棱,在包裝件頂面上方的吊繩處設(shè)置能迅速脫開的裝置。②用保證預(yù)定跌落高度的支撐構(gòu)件支起包裝件的一條底棱,然后用其它方法將支撐構(gòu)件迅速拉出。③使包裝件自由落下的其它方法。(2)棱跌落實驗將包裝件端面的一條底棱墊起10~15cm,再提起相對一側(cè)的底棱到預(yù)定的跌落高度后,使其自由落下。該項實驗的跌落高度與面跌落高度相同,實驗方法也相同。該項實驗是對包裝件的底棱進(jìn)行實驗,如圖2。(3)角跌落實驗將包裝件底面的相鄰兩個角分別墊起10cm和25cm,再將與墊起25cm的角相對的底角提起到預(yù)定的電落高度后,使其自由落下。跌落高度和實驗方法與面跌落實驗相同。圖3為角跌落實驗示意圖。圖2棱跌落實驗(4)跌落次數(shù)面跌落實驗,應(yīng)分別將每條底棱置于地面使底面跌落,各不少于一次;棱跌落實驗為每條底棱跌落不少于一次;角跌落實驗為每個底面角跌落不少于2次。(5)跌落實驗的測量跌落實驗之后應(yīng)對包裝件的變形情況進(jìn)行測量。測量主要包括兩項。圖3角跌落實驗①測量滑木撓度。在距包裝件滑木兩端約3cm處釘上釘子,在釘子間連接能夠在實驗中保持繃緊狀態(tài)的細(xì)繩,并沿細(xì)繩在包裝件上印上印記。跌落后測量細(xì)繩與包裝件印記間最大距離即為滑木撓度值。②測量包裝件各面對角線的變形。在跌落前確定各面兩條對角線的端點,印上標(biāo)記并測量兩標(biāo)記間的距離,其差值即為各面對角線的變形值。各條線的標(biāo)示方法見圖4。圖4對角線的標(biāo)示方法2.堆碼實驗堆碼實驗包括頂面承載實驗和側(cè)、端面承載實驗。(1)頂面承載實驗在包裝件的頂面施加均勻分布的負(fù)載,載荷的大小按500kg/m2確定,載菏誤差應(yīng)不大于預(yù)定值的2%。負(fù)載的放置形式可從下述兩種情況中選擇:①用木板釘成與包裝件頂面尺寸相同的圍框,在里面均勻堆放沙石,見圖5。圖5頂面承載實驗(a)②用底面尺寸約為25cm×25cm的方行箱盒內(nèi)裝砂石或其它重物,每0.1m2的面積放置一個,見圖6。(2)側(cè)、端面承載實驗在包裝件頂面放置加載平板。加載平板可采用木板、鋼板或其它材料的平板,但必須具有足夠的剛度。加載平板的尺寸應(yīng)大于包裝件頂面各邊10cm。將重物放于加載平板上,均勻擺放。載荷的大小可參照表2。側(cè)、端面承載實驗時頂面載荷量,按包裝件質(zhì)量和頂面面積確定,載荷誤差應(yīng)不大于2%。載荷重心距加載平板頂面的距離一般不超過實驗包裝件高度的50%。圖6頂面承載實驗(b)表2側(cè)、端面承載實驗時頂面載荷量參照表包裝件質(zhì)量(kg)載荷量(kg/m2)≤10000>10000~2000015002000(3)堆碼時間堆碼時間一般為24h,需經(jīng)遠(yuǎn)洋運輸?shù)陌b件為一周。(4)堆碼實驗的測量在加載前和卸載前、后都應(yīng)進(jìn)行測量。測量包括如下四項:①測量上框架撓度。在側(cè)面兩端距頂面及端面均約3cm處釘上釘子,在釘子間連接能夠在實驗中保持繃緊狀態(tài)的細(xì)繩,并沿細(xì)繩在包裝件上印上印記。實驗后測量細(xì)繩與包裝件上標(biāo)記間的最大距離即為撓度值。②測量端面及側(cè)面的對角線變形。③頂面承載時,測量包裝件頂面凹度。選擇頂面的中心部位及其它幾處預(yù)料變化較大的部位為測量點。當(dāng)采用砂石堆放時,可在測量點設(shè)置垂直于頂面的標(biāo)尺進(jìn)行測量;當(dāng)采用箱盒等重物堆放時,可采用直尺沿箱寬方向橫跨在頂面上進(jìn)行測量。圖7包裝件側(cè)面凸凹度的測量④測量包裝件側(cè)面的凸、凹度。用掛有重垂的細(xì)繩及直尺測出包裝件側(cè)面最凸處和最凹處距底部滑木間的垂直距離。見圖7。3.起吊實驗(1)實驗方法將鋼絲繩置于包裝件滑木上的預(yù)定起吊位置。鋼絲繩于包裝件頂面之間的夾角a為45~50。用起吊裝置以正常速度將包裝件提升至一定高度(約100~150cm)后,以緊急起吊和制動的方式反復(fù)上升、下降和左右運行3~5min,再以正常速度降落至地面。重復(fù)實驗3~5次。圖8為起吊實驗示意圖。圖8起吊實驗示意圖(2)起吊實驗的測量在每次起吊前、后測量各對角線的變形和滑木撓度,滑木撓度測量應(yīng)在包裝件落于地面之前進(jìn)行。測量包括下述兩項:①測量包裝件各面對角線的變形;②測量滑木的撓度。一般大型運輸包裝件除進(jìn)行以上實驗外,尚需進(jìn)行鐵路運輸實驗和公路運輸實驗。通過以上實驗,檢驗大型運輸包裝件的包裝設(shè)計是否合理;強度是否滿足要求;從而為包裝的定型、改進(jìn)和使用提供依據(jù)。
第三章運輸包裝件耐振動實驗運輸包裝件在流通過程中,產(chǎn)生破壞并發(fā)生產(chǎn)品功能惡化的原因很多,但其中由于流通過程中的各種干擾力所引起的振動,是危害包裝件的主要因素之一。機車、車輛運行中在軌道上引起振動,汽車、船舶、飛機的發(fā)動機和運動中引起振動等,特別是在船舶運輸中,由于旋轉(zhuǎn)動力機械的運動常常引起船舶產(chǎn)生周期性的定頻振動,會傳遞到包裝件而對其產(chǎn)生影響,以及由于外力的振動頻率與包裝件的固有頻率相一致而引起的共振現(xiàn)象,以至造成產(chǎn)品的損壞。實驗一正弦定頻振動實驗當(dāng)已知包裝件要經(jīng)過諸如在輪船上、螺旋飛機上或其他具有旋轉(zhuǎn)機械的運輸工具上運輸時,會遇到相當(dāng)大的周期性振動的影響,而這些運輸工具上的振動頻率是已知的或是可以預(yù)測的。一、正弦定頻振動實驗原理將實驗樣品置于振動臺臺面上,使其按規(guī)定(已知的或預(yù)測的)振動加速度和頻率經(jīng)受預(yù)定時間的振動。這一實驗也可用來模擬包裝件處于堆碼底部條件下經(jīng)受正弦振動環(huán)境的情況,這時只要在實驗樣品上添家一定負(fù)載后進(jìn)行實驗即可。二、振動時間振動時間一般可根據(jù)運輸方式和路程的不同在10~60min內(nèi)變動,如圖表9-12。圖表9-12振動時間與運輸方式和運輸距離的關(guān)系振動時間(min)運輸方式運輸距離正常運輸條件惡劣運輸條件104060公路鐵路公路鐵路公路鐵路運輸時間不足1h運輸時間不足3h1000~1500km以內(nèi)3000~4500km以內(nèi)1500km以上4500km以上按正常運輸條件的1/2來確定振動持續(xù)時間三、正弦定頻振動實驗方法1.將實驗樣品按預(yù)定的狀態(tài)放置在振動臺臺面上。實驗樣品底面中心(或重心)與振動臺臺面中心的水平距離在l0mm之內(nèi)。實驗樣品可以固定在振動臺上,也可以用圍框圍住。必要時可在實驗樣品上添加載荷。2.使振動臺在3~4.6Hz之間振動,其最大加速度為5~11m/s2。振動持續(xù)時間按圖表9-12的規(guī)定選擇。3.實驗后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定檢查包裝及內(nèi)裝物的損壞情況,并分析實驗結(jié)果。實驗二正弦變頻振動實驗當(dāng)外源振動頻率與包裝件的固定頻率相一致時,會使包裝件發(fā)生共振現(xiàn)象,導(dǎo)致產(chǎn)生比外源加速度更大的加速度值。正弦變頻振動實驗就是檢查或評定包裝在正弦變頻振動或共振情況下的強度,以及檢驗包裝對內(nèi)裝物能否起到減振、緩沖作用的保護(hù)能力。一、正弦變頻振動實驗原理將實驗樣品按預(yù)定狀態(tài)置于振動臺的臺面上,在預(yù)定的時間內(nèi)按規(guī)定的加速度值及掃描速率在3~100Hz頻率之間往返掃描,然后在3~100Hz之間的主共振頻率左右偏離10%的范圍內(nèi)經(jīng)受預(yù)定時間的振動。必要時也可在實驗樣品上添加一定的負(fù)載,以模擬包裝件處于堆碼底部條件下經(jīng)受正弦變頻振動環(huán)境的情況。二、正弦變頻振動實驗方法1.按預(yù)定的狀態(tài)將實驗樣品置于振動臺臺面上,實驗樣品底面中心(或重心)與振動臺臺面中心的水平距離在10mm之內(nèi)。實驗樣品可以固定在振動臺上,也可以用圍框圍住。必要時可在實驗樣品上添加負(fù)載。2.按下列兩種方法進(jìn)行實驗:方法1使振動臺作垂直振動,按下列要求進(jìn)行掃頻實驗:頻率范圍:3~100Hz;重復(fù)掃描次數(shù)為3Hz~100Hz~3Hz,重復(fù)兩次。掃頻速率:每分鐘l/2個倍頻程。最大加速度:可根據(jù)不同的運輸條件在2.5±1m/s2、5±1m/s2、7.5±1m/s2中選擇。使用加速度計測量時,要將加速度計盡可能緊貼到靠近包裝件的振動臺面上,但要有防護(hù)措施以防止加速度計與包裝件相接觸。當(dāng)存在水平振動分量時,由此分量引起的加速度峰值不應(yīng)大于垂直分量的20%。方法2實驗按方法1的程序進(jìn)行,在主共振頻率的±10%內(nèi)變化。也可用在第二和第三共振頻率±10%內(nèi)變化的垂直振動頻率來進(jìn)行。振動持續(xù)時間為在共振頻率上停留15min。3.實驗后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定檢查包裝及內(nèi)裝物的損壞情況,并分析實驗結(jié)果。
第四章緩沖包裝材料實驗緩沖包裝是解決所包裝物品免受外界的沖擊、振動等作用,從而防止物品損傷的包裝技術(shù)和方法。外界沖擊或振動通過包裝使所包裝物品產(chǎn)生的損傷多數(shù)屬于物理損傷,主要有:①產(chǎn)品某一部位,特別是外側(cè)突緣部位,受到的外力超過本身的強度,產(chǎn)生了變形或脆性破壞。②產(chǎn)品表面受物理作用而破壞(往往是與緩沖材料接觸的部分)。③產(chǎn)品的原粘接部件受外力作用而脫落。④產(chǎn)品的滑動部件受外力作用;使其固定設(shè)施失效,發(fā)生滑動撞擊而破壞。為了防止損傷就需采用緩沖材料,使外力先作用于緩沖材料上,起到“緩和沖擊”的作用。下面介紹三個包裝用緩沖材料的實驗方法,通過實驗,同學(xué)們可更好地掌握緩沖材料的特性及作用。實驗一包裝用緩沖材料動態(tài)壓縮實驗方法本實驗用于評定緩沖材料在沖擊作用下的緩沖性能及其在流通過程中對內(nèi)裝產(chǎn)品的保護(hù)能力。本實驗獲得的數(shù)據(jù)可用于緩沖包裝設(shè)計。本實驗適用的包裝用緩沖材料的形狀可以是塊狀、片狀、絲狀、粒狀以及成型件等形式。不適用于金屬彈簧及防震橡膠。一、實驗原理用自由跌落的重錘對包裝用緩沖材料施加沖擊載荷,以模擬裝卸中緩沖材料受到的沖擊作用,實驗結(jié)果表示為緩沖材料的動態(tài)壓縮特性曲線。二、實驗設(shè)備1.緩沖材料試驗機試驗機應(yīng)具有一個可自由跌落的重錘(重錘上應(yīng)附有加速度傳感器)和一個大質(zhì)量的底座。(1)重錘具有平整的、且能夠完全覆蓋被試實驗樣品的沖擊面,其質(zhì)量可以調(diào)節(jié)。(2)重錘應(yīng)堅硬,并且有足夠的剛度,以保證在沖擊過程中不因重錘自身的振動而使測試波形發(fā)生畸變。(3)重錘的沖擊面應(yīng)與底座平行地、并以規(guī)定的速度沖擊實驗樣品,沖擊速度誤差應(yīng)不超過±2%。同時,它應(yīng)能以不小于lmin的間隔進(jìn)行連續(xù)的沖擊。(4)試驗機的底座應(yīng)具有足夠的剛度,其質(zhì)量至少為最大重錘質(zhì)量的50倍。2.測試系統(tǒng)測試系統(tǒng)包括加速度傳感器、放大器、顯示或記錄裝置等。測試系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的頻率響應(yīng),在測量范圍內(nèi),測試系統(tǒng)的精度應(yīng)在±5%之內(nèi)。三、實驗樣品1.實驗樣品的尺寸實驗樣品為規(guī)則的直方體形狀,上、下底面積至少為10cm×10cm。實驗樣品的厚度根據(jù)研究的需要選取,一般情況下實驗樣品的厚度不小于2.5cm。2.實驗樣品的測量(1)長度和寬度分別沿實驗樣品的長度和寬度方向,用精度不低于0.05mm的量具測量兩端及中間三個位置的尺寸,分別求出個均值,并精確到0.01cm。(2)厚度在實驗樣品的上表面上放置一塊平整的剛性平板,使實驗樣品受到0.2±0.02kPa的壓縮載荷。30s后在載荷狀態(tài)下用精度不低于0.05mm的量具測量四角的厚度,求出平均值,并精確到0.01cm。測定絲狀、粒狀等實驗樣品的尺寸時,應(yīng)采用壓縮箱進(jìn)行測量。壓縮箱見附錄A。(3)密度a.用感量為0.0lg以上的天平稱量實驗樣品的質(zhì)量,并記錄該測定值。b.按下式計算實驗樣品的密度。式中:ρ——實驗樣品密度,g/cm3;m——實驗樣品質(zhì)量,g;L——實驗樣品長度,cm;W——實驗樣品寬度,cm;T—-實驗樣品厚度,cm。四、實驗程序1.實驗前按GB4857.2—84《運輸包裝件基本實驗濕濕度調(diào)節(jié)處理》選定一種條件對實驗樣品進(jìn)行24h以上的預(yù)處理。2.實驗時的溫濕度條件實驗應(yīng)在與預(yù)處理相同的溫濕度條件下進(jìn)行。如果達(dá)不到相同條件,則必須在實驗樣品離開預(yù)處理條件5min內(nèi)開始實驗。3.實驗步驟(1)將實驗樣品放置在試驗機的底座上,并使其中心與重錘的中心在同一垂線上。適當(dāng)?shù)毓潭▽嶒灅悠罚潭〞r應(yīng)不使實驗樣品產(chǎn)生變形。絲狀、粒狀等實驗樣品,可以利用壓縮箱進(jìn)行實驗。(2)使試驗機的重錘從預(yù)定的跌落高度沖擊實驗樣品,連續(xù)沖擊5次,每次沖擊脈沖的間隔不小于1min。記錄每次沖擊的加速度一時間歷程。實驗過程中,若未達(dá)到5次沖擊時就已確認(rèn)實驗樣品發(fā)生損壞或喪失緩沖能力時,則中斷實驗。(3)沖擊實驗結(jié)束3min后,按前面介紹的方法測量實驗樣品的厚度,作為動態(tài)壓縮實驗后的厚度(Td)。(4)根據(jù)需要,改變重錘的質(zhì)量、實驗樣品的厚度以及等效跌落高度,按同樣的方法進(jìn)行實驗。為了精確地描繪出最大加速度一靜應(yīng)力曲線。應(yīng)合理地選擇5種以上的重錘質(zhì)量,進(jìn)行實驗。如果在某一實驗條件下實驗樣品5次沖擊后的動態(tài)壓縮殘余應(yīng)變已達(dá)到10%,則在其它實驗條件下的實驗中應(yīng)使用新的實驗樣品。4.計算(1)最大加速度最大加速度取5次連續(xù)沖擊中后4次的最大加速度的平均值。(2)靜應(yīng)力式中:σst——靜應(yīng)力,Pa;W——重錘的重力,N;A——實驗樣品受沖擊的表面面積,cm2。(3)動態(tài)壓縮殘余應(yīng)變式中:T——實驗樣品的原始厚度,cm;A——實驗樣品動態(tài)壓縮實驗后的厚度,cm。(4)以最大加速度為縱坐標(biāo),以靜應(yīng)力為橫坐標(biāo),繪出最大加速度一靜應(yīng)力曲線。5.實驗報告實驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容:a.實驗樣品的詳細(xì)說明,例如材料的名稱、種類、形狀、尺寸、密度等;b.實驗樣品的數(shù)量;c.實驗樣品的預(yù)處理條件;d.實驗時的溫濕度條件;e.實驗設(shè)備的有關(guān)說明;f.每個實驗樣品的加速度——時間歷程;g.最大加速度——靜應(yīng)力曲線,并標(biāo)明實驗時的跌落高度;h.實驗樣品的動態(tài)壓縮殘余應(yīng)變;i.其它的詳細(xì)記錄和說明;j.實驗日期、人員簽字。實驗二包裝用緩沖材料靜態(tài)壓縮實驗方法本實驗用于評定在靜載荷作用下緩沖材料的緩沖性能及其在流通過程中對內(nèi)裝產(chǎn)品的保護(hù)能力。本實驗獲得的數(shù)據(jù)可用于緩沖包裝設(shè)計。本實驗適用的包裝用緩沖材料的形狀可以是塊狀、片狀、絲狀、粒狀以及成型件等形式,不適用于金屬彈簧及防震橡膠。一、實驗原理采用在包裝用緩沖材料上低速施加壓縮載荷的方法,求取緩沖材料的壓縮力——變形曲線。二、實驗樣品1.實驗樣品的尺寸實驗樣品為規(guī)則的直方體形狀。上、下底的面積至少為10cm×10cm。實驗樣品的厚度應(yīng)不小于2.5cm(當(dāng)厚度小于2.5cm時允許疊放使用)。2.實驗樣品的測量(1)長度和寬度分別沿實驗樣品的長度和寬度方向,用精度不低于0.05mm的量具測量兩端及中間三個位置的尺寸。分別求出平均值,并精確到0.01cm。(2)厚度在實驗樣品的上表面上放置一塊平整的剛性平板,使實驗樣品受到0.20±0.02kPa的壓縮載荷。30s后在載荷狀態(tài)下用精度不低于0.05mm的量具測量四角的厚度,求出平均值,并精確到0.01cm。測定絲狀、粒狀等實驗樣品的厚度時,可采用壓縮箱進(jìn)行測量。(3)密度a.用感量為0.0lg以上的天平稱量實驗樣品的質(zhì)量,并記錄該測定值。b.按下式計算實驗樣品的密度。式中:ρ——實驗樣品密度,g/cm3;m——實驗樣品質(zhì)量,g;L——實驗樣品長度,cm;W——實驗樣品寬度,cm;T—-實驗樣品厚度,cm。四、實驗程序1.實驗前按GB4857.2—84《運輸包裝件基本實驗濕濕度調(diào)節(jié)處理》選定一種條件對實驗樣品進(jìn)行24h以上的預(yù)處理。2.實驗時的溫濕度條件實驗應(yīng)在與預(yù)處理相同的溫濕度條件下進(jìn)行。如果達(dá)不到相同條件,則必須在實驗樣品離開預(yù)處理條件5min內(nèi)開始實驗。3.實驗步驟實驗可按下面兩種方法進(jìn)行。(1)A法實驗以12±3mm/min的速度沿厚度方向?qū)嶒灅悠分饾u增加載荷。絲狀、粒狀等實驗樣品,可以利用壓縮箱進(jìn)行實驗。壓縮過程中同時記錄壓縮力及相應(yīng)的變形。如果不能使用儀器記錄連續(xù)的壓縮力變形曲線時,則應(yīng)測出十五個點以上的壓縮力及變形值,并把它們繪成曲線。當(dāng)壓縮載荷急劇增加時停止實驗。卸去載荷3m5n后按第2.4.2款的方法測量實驗樣品的厚度,作為實驗樣品經(jīng)實驗后的厚度(Ti)。(2)B法實驗實驗前,根據(jù)材料的性質(zhì)以實驗樣品厚度0~65%之間的某一變形量反復(fù)壓縮實驗樣品10次。卸去載荷30min后測量實驗樣品的厚度,作為實驗樣品預(yù)壓縮后的厚度(TP)。實驗時以此作為壓縮實驗的變形原點。預(yù)壓縮實驗后的實驗步驟與A法實驗相同。4.計算(1)壓縮應(yīng)力式中:σ——靜應(yīng)力,Pa;P——壓縮載荷,N;A——實驗樣品承載面積,cm2。(2)壓縮應(yīng)變①A法實驗時壓縮應(yīng)變式中:εa——A法實驗時壓縮應(yīng)變,%;T——實驗樣品原始厚度,cm;T1——實驗樣品實驗過程中的厚度,cm。②A法實驗時壓縮應(yīng)變式中:εb——A法實驗時壓縮應(yīng)變,%;Tp——實驗樣品預(yù)壓縮后的厚度,cm。(3)厚度減少率(4)靜態(tài)壓縮殘余應(yīng)變式中:Tj——實驗樣品壓縮實驗后的厚度,cm。五、實驗報告實驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容:a.實驗樣品的詳細(xì)說明,例如材料的名稱、種類、形狀、尺寸、密度等;b.實驗樣品的數(shù)量;c.實驗樣品的預(yù)處理條件及實驗時的溫濕度條件;d.實驗設(shè)備的有關(guān)說明;e.實驗方法(A法或B法);f.每一個實驗樣品的壓縮應(yīng)力(σ)一壓縮應(yīng)變(ε)曲線;g.當(dāng)采用B法實驗時,實驗樣品的厚度減少率;h.壓縮實驗后的壓縮殘余應(yīng)變;i.其它的詳細(xì)記錄和說明;j.實驗日期、實驗人員簽字。實驗三包裝用緩沖材料振動傳遞特性實驗方法本實驗用于評定在正弦振動作用下包裝用緩沖材料的振動傳遞(隔振)特性及對包裝內(nèi)裝物的保護(hù)能力。本實驗獲得的數(shù)據(jù)可用于包裝的隔振設(shè)計。本標(biāo)準(zhǔn)適用于非線性彈性的緩沖材料。一、實驗原理本實驗由質(zhì)量塊、緩沖材科、固定裝置及振動臺構(gòu)成振動系統(tǒng),以模擬包裝件在正弦振動作用下緩沖材料(以下稱實驗樣品)的首例狀態(tài)。實驗中記錄振動狀態(tài)下質(zhì)量塊和振動臺上的加速度信號,并將其表示成傳遞率——頻率特性曲線。二、實驗設(shè)備1.振動臺振動臺應(yīng)良有足夠的承載能力。臺面具有適當(dāng)?shù)某叽纭⒆銐虻膭偠群蛷姸?,整個臺面上的振動應(yīng)基本均勻一致,振動臺應(yīng)符合相應(yīng)的實驗條件。2.固定裝置固定裝置應(yīng)具有能保證質(zhì)量塊做垂直振動的剛度和強度,固定裝置與質(zhì)量塊間的摩擦不應(yīng)影響質(zhì)量塊的振動響應(yīng)。固定裝置的蓋板表面應(yīng)平整、堅硬,其表面尺寸應(yīng)大于實驗樣品的表面尺寸。并能對質(zhì)量塊上部的實驗樣品施加0.70kPa的靜壓力。3.質(zhì)量塊質(zhì)量塊應(yīng)是表面平整的直方體結(jié)構(gòu),上、下底的面積應(yīng)大于20cm×20cm,其質(zhì)量可調(diào)節(jié)。質(zhì)量塊由硬木或金屬構(gòu)成,在質(zhì)量塊的幾何中心位置應(yīng)設(shè)有安裝加速度傳感器的內(nèi)腔。質(zhì)量塊應(yīng)具有保證正常實驗的剛度和強度。4.測試系統(tǒng)測試系統(tǒng)包括加速度傳感器、放大器、顯示或記錄裝置等。測試系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的頻率響應(yīng),在測量范圍內(nèi),測試系統(tǒng)的精度應(yīng)在±5%之內(nèi)。三、實驗樣品1.實驗樣品的尺寸實驗樣品為規(guī)則的直方體形狀,上、下底的面積分別為20cm×20cm。實驗樣品的厚度根據(jù)需要選擇。2.實驗樣品的測量(1)長度和寬度分別沿實驗樣品的長度和寬度方向,用精度不低于0.05mm的量具測量兩瑞及中間三個位置的尺寸、分別求出平均值,并精確到0.0lcm。(2)厚度在實驗樣品的上表面上放置一塊平整的剛性平板,使實驗樣品受到0.20±0.02kPa的壓縮載荷。30s后在載荷狀態(tài)下用精度不低于0.05mm的量具測量四角的厚度,求出乎均值,并精確到0.01cm。(3)密度a.用感量為0.01g以上的天平稱量實驗樣品的質(zhì)量,并記錄該測定值;b.按下式計算實驗樣品的密度。式中:ρ——密度,g/cm3;m——實驗樣品的質(zhì)量,g;L——實驗樣品的長度,cm;W——實驗樣品的寬度,cm;T——實驗樣品的厚度,cm。四、實驗程序1.實驗樣品的預(yù)處理實驗前按GB4857.2—84《運輸包裝件基本實驗溫濕度調(diào)節(jié)處理》選定一種條件對實驗樣品進(jìn)行24h以上的預(yù)處理。2.實驗時的溫濕度條件實驗應(yīng)在與預(yù)處理相同的溫濕度條件下進(jìn)行。如果達(dá)不到相同條件,則必須在實驗樣品離開預(yù)處理條件5min之內(nèi)開始實驗。3.實驗步驟(1)分別在質(zhì)量塊中和振動臺上安裝加速度傳感器。(2)調(diào)節(jié)質(zhì)量塊的質(zhì)量,以對實驗樣品施加需要的靜壓力。(3)將兩塊實驗樣品分別放置在質(zhì)量塊的上、下。(4)將固定裝置的蓋板壓在質(zhì)量塊上部的實驗樣品上,并適當(dāng)?shù)丶庸?。一般?yīng)使上部的實驗樣品受到0.7kPa的靜壓力。實驗中應(yīng)盡量避免由于質(zhì)量塊與實驗樣品發(fā)生分離而導(dǎo)致實驗數(shù)據(jù)的畸變。注:對于具有塑
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