脫硫增效劑說(shuō)明書-OEM版

脫劑產(chǎn)說(shuō)明脫硫增劑介技背石灰石－石膏濕法煙氣脫硫工藝因其技術(shù)成熟脫硫效率高吸收劑來(lái)源豐富價(jià)格低廉副產(chǎn)品可利用等特點(diǎn)而被廣泛采用成為目前燃煤電廠煙氣脫硫使用最廣泛的方法由于石灰石本身的性質(zhì)及工藝限制石灰石－石膏濕法煙氣脫硫工藝也存在著能耗、效率等等問(wèn)題。針對(duì)以上情況,我們開發(fā)了脫硫增效劑NOFON-FGD01型用于優(yōu)化脫硫過(guò)程提高FGD系統(tǒng)的脫硫性能使其能適應(yīng)各種含硫量的煤種降低系統(tǒng)能量損耗，給電廠帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。脫增劑主成脫硫增效劑主要成份有CaCO3表面活化劑反應(yīng)催化劑學(xué)隧道形成劑?！锉砻婊罨瘎焊淖児桃航缑鏉駶?rùn)性，提高界面?zhèn)髻|(zhì)效率；★反應(yīng)催化劑：降低反應(yīng)能，提高反應(yīng)速度；★化學(xué)隧道形成劑：形成的微球內(nèi)部化學(xué)隧道，將反應(yīng)從平面推向脫硫增效立體，進(jìn)一步提高吸收劑利用效率和加快反應(yīng)速度。脫增劑理在脫硫過(guò)程中，石灰石和硫的反應(yīng)速度受控CaCO3的溶解速度，CaCO3在水中的溶解度較小克服或改善CaCO3在水中的溶解問(wèn)題將會(huì)對(duì)整個(gè)脫硫工藝有較大的改善提高。由CaCO3在水中的溶解度較小，在吸收塔中大量的CaCO3是以微小顆粒狀存在的，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，在這些微球表面，存在著雙膜效應(yīng)，嚴(yán)重影響了液體中硫的傳質(zhì)用針對(duì)CaCO3表面物性的活性劑和催化劑來(lái)減弱和消除雙膜效應(yīng)時(shí)配合化學(xué)隧道形成劑來(lái)滲透進(jìn)入的微球表面遍布的微孔和裂紋制造無(wú)數(shù)的從微球體表面到內(nèi)部的隧道使得液體中硫的傳質(zhì)從這些微孔和裂紋順利引入，大大加快了石灰石和硫的反應(yīng)速度。電鏡照片：CaCO3微顆粒形狀1脫硫增效電鏡照片：CaCO3表面的固液界面脫增劑使效★提高脫硫效率添加脫硫增效劑在一般情況下可提高煙氣脫硫效率0%左右，這對(duì)一直達(dá)不到設(shè)計(jì)脫硫效率的機(jī)組是一種很好的解決辦法?！餃p少漿液循環(huán)強(qiáng)度在不降低脫硫效率的同時(shí)加脫硫增效劑后可降低漿液循環(huán)強(qiáng)度四分之一到三分之一降低系統(tǒng)的液氣比顯著降低脫硫系統(tǒng)能耗并能減少煙氣帶出水滴對(duì)減輕后級(jí)設(shè)備的結(jié)垢堵塞有一定好處?！镞m應(yīng)廣泛的煤種可以適應(yīng)高硫份的燃煤當(dāng)燃煤含硫量超過(guò)設(shè)計(jì)工況時(shí)通過(guò)添加脫硫增效劑，使系統(tǒng)能適應(yīng)燃用高硫煤的運(yùn)行工況，從而降低發(fā)電成本。脫增劑使方★脫硫增效劑加入方法可在漿液循環(huán)回路的任意位置加入，根據(jù)電廠實(shí)際情況提出具體方案。推薦：首次加入系統(tǒng)從漿液返回管處直接加入吸收塔內(nèi)；后期補(bǔ)充投加時(shí)可在地坑中加入。2脫硫增效★脫硫增效劑的用量一般首次加入量為500-1000PPM（PPM，百萬(wàn)分之一），由于各廠脫硫系統(tǒng)各不相同燃用煤種硫份含量不同添加量需根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整由于本產(chǎn)品的原理是催化增效脫硫反應(yīng)中并不消耗生的損耗基本是漿液水分流失造成的，后續(xù)添加量?jī)H考慮出石膏帶水等步驟的損失和自身的衰減情況作酌量補(bǔ)充。脫硫增效劑的用量由兩部分組成：一是首次用量，二是補(bǔ)充用量。首次用量即指在系統(tǒng)中首次使用或者是相隔較長(zhǎng)時(shí)間再次使用統(tǒng)內(nèi)基本不再含有增效劑的成分時(shí)的添加量建議的添加量為00PPM具體的范圍一般在500-1000PPM之間調(diào)整（也就是千分之零點(diǎn)五至千分之一之間）。一般把漿液池的體積當(dāng)作總體積來(lái)計(jì)算例如一個(gè)600MW機(jī)組的脫硫塔漿液池直徑為16m漿液位高12m，它的體積為：8

2

×3.14×12=2411m

3按600PPM計(jì)算，首次添加量為：2411×0.6/1000×0.88(調(diào)整系數(shù))=1.27（噸）估算補(bǔ)充量有兩個(gè)辦法一個(gè)是每天定時(shí)取樣分析脫硫增效劑的含量計(jì)算出每天所消耗的量后定時(shí)加入補(bǔ)充即可第二天分析測(cè)試結(jié)果為60PPM，如果還是前例中所述的脫硫系統(tǒng)，這臺(tái)機(jī)組的每天消耗量是：2411×0.04/1000=0.096（噸）即96公斤按這樣的結(jié)果加入6公斤脫硫增效劑就可以了還有一個(gè)較為簡(jiǎn)單的辦法是看脫硫效果略的估計(jì)是按每天加入0公斤的添加量運(yùn)行，如果脫硫效果保持原樣那就繼續(xù)按這樣的量維持下去，果脫硫效率有下降，那就按每天75公斤的量添加，相反如果脫硫效果不斷上升，則可減少添加的量，以節(jié)約運(yùn)行成本。使實(shí)⑴2010年8月月間，由我公司供貨的脫硫增效劑分別于湖北華電電廠及山西大唐B電廠進(jìn)行了兩次系統(tǒng)的脫硫增效劑實(shí)驗(yàn)。①A電廠概況A電廠機(jī)組（2）采用石灰—石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)。一爐一塔單元匹配。本次實(shí)驗(yàn)前脫硫系統(tǒng)三臺(tái)循環(huán)泵必須同時(shí)運(yùn)行且系統(tǒng)PH值達(dá)到3%%脫硫增效以上時(shí)，系統(tǒng)脫硫效率在之間波動(dòng)，故能耗較高，石灰石用量大，系統(tǒng)設(shè)備始終處于滿負(fù)荷運(yùn)行。②B電廠概況B廠為2×600MW直接空冷脫硫燃煤發(fā)電機(jī)組據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察及了解可知，因機(jī)組設(shè)計(jì)原因，當(dāng)入口SO2濃度達(dá)到以上時(shí)，會(huì)造成脫硫系統(tǒng)供漿量嚴(yán)重不足脫硫效率很難穩(wěn)定維持在以上從而無(wú)法達(dá)到環(huán)保排放的要求。⑵實(shí)驗(yàn)過(guò)程簡(jiǎn)介1、在A電廠FGD脫硫系統(tǒng)加入100公斤脫硫增效劑后（使吸收塔內(nèi)增效劑濃度達(dá)到500ppm）和不加前脫硫效率的對(duì)比曲線和持續(xù)作用時(shí)間實(shí)測(cè)脫硫率不加效率加后效率

加后30分鐘89.7%97.3%

4小時(shí)后92.3%96.6%

10小時(shí)后88.8%96.5%

24小時(shí)后91.7%96.3%添加增劑500ppm濃時(shí)脫硫與作用間的變）（率效硫脫

98969492908886

未添加加入500ppm0.5410時(shí)間（時(shí)）

24數(shù)據(jù)分析FGD入口濃度在2100mg/Nm3。在維持吸收塔原脫硫效率基礎(chǔ)上，加入200公斤脫硫增效劑（使吸收塔內(nèi)增效劑濃度達(dá)到理供漿，吸收塔脫硫效率立即快速提升；半小時(shí)后，脫硫效率即提高6%以上（對(duì)于脫硫效率小于的統(tǒng)，加脫硫增效劑后脫硫效率或?qū)⑻岣?0％以上隨著時(shí)間的變化500ppm增效劑24小時(shí)后到較高的脫硫效率。這說(shuō)明增效劑的加入，顯著提高了脫硫效率，并且能夠持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)揮作用達(dá)24小時(shí)以上（理論上可維持64小時(shí)4脫硫增效2電廠FGD脫硫系統(tǒng)加入500ppm脫硫增效劑后和不加前脫硫效率和循環(huán)漿液ph值之間的對(duì)比曲線。PH不加增效劑時(shí)補(bǔ)漿量加增效劑后補(bǔ)漿量

4.88362

5.19643

5.48727

5.77715

6.08317h/

0

添加效劑5濃度對(duì)PH及供的影未添加入5876漿液PH值

數(shù)據(jù)分析：FGD入口SO濃2度在3300mg/Nm3。塔漿液PH值對(duì)脫硫效率影響顯著，隨著PH值增加率增大。加入增效劑后，在保證脫硫效率的前提下，吸收塔漿液PH值保持在.2-5.8的合理范圍內(nèi)波動(dòng)，從而減少補(bǔ)漿量大量石灰石脫硫增效劑的加入定漿液PH值的作用，從而為脫硫反應(yīng)提供更好的環(huán)境。結(jié)分關(guān)于脫硫增效劑，通過(guò)數(shù)據(jù)分析，可以得出以下結(jié)論：1顯著提高統(tǒng)脫硫效率提效一般可6%-10%以。這是脫硫增效劑的主要功能，SPRZ-101脫硫增效劑可以加速石灰石反應(yīng)速度，提高了石灰石利用率，從而提高脫硫效率。添加分鐘以后即可見效，一次添加持續(xù)作用達(dá)到24小時(shí)以上。2促進(jìn)脫硫統(tǒng)適應(yīng)入口氧化硫度的較大變。脫硫增效劑的使用，可以適應(yīng)因煤質(zhì)等變化引起的入口O2濃度變化。3對(duì)漿液P值具有沖作用，減供漿量節(jié)約灰石。脫硫增效劑的使用以緩沖氣液界面上因SO2溶解而導(dǎo)致的PH值降低保證脫硫效率穩(wěn)定的前提下，可以減少供漿量，節(jié)約石灰石。4可促進(jìn)石石的溶解，CaCO3完全反應(yīng)，防設(shè)備結(jié)垢和塞。5脫硫增效脫硫增效劑的使用可以加快O32-的傳質(zhì)速率而加快了石灰石的溶解速率，提高了石灰石利用率，并改變了晶體產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)，特別是鈣硫比）的降低，使塔漿液濃度也降低，減少了淤積，起到阻垢防腐作用。5、在保證脫系統(tǒng)穩(wěn)，效率達(dá)標(biāo)情況下可停臺(tái)循環(huán)，降低脫硫動(dòng)力消。經(jīng)性析使用脫硫增效劑后，節(jié)能效果顯著。以某電廠×330MW機(jī)組為例組容量越大，節(jié)能越顯著平均每天節(jié)約石灰石量為噸FGD系統(tǒng)年凈節(jié)約石灰石費(fèi)用元。（以石灰石85元/噸計(jì)算）平均每天節(jié)約水量為30噸，F(xiàn)GD系統(tǒng)年節(jié)約水費(fèi)為元。平均停一臺(tái)