南京某橋涵模板工程作業(yè)指導(dǎo)書

南京某橋涵模板工程作業(yè)指導(dǎo)書目錄TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc215841368"一、編制目的1HYPERLINK\l"_Toc215841369"二、適用范圍3HYPERLINK\l"_Toc215841370"三、人員職責(zé)3HYPERLINK\l"_Toc215841371"四、作業(yè)指導(dǎo)書引用的規(guī)范4HYPERLINK\l"_Toc215841372"五、施工機(jī)具配備4HYPERLINK\l"_Toc215841373"六、模板要求4HYPERLINK\l"_Toc215841374"七、模板設(shè)計(jì)規(guī)定5HYPERLINK\l"_Toc215841375"八、施工操作細(xì)則7HYPERLINK\l"_Toc215841376"(一)模板的制作和安裝7HYPERLINK\l"_Toc215841377"(二)模板的拆除10HYPERLINK\l"_Toc215841378"九、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)11HYPERLINK\l"_Toc215841379"(一)保證項(xiàng)目11HYPERLINK\l"_Toc215841380"(二)基本項(xiàng)目12HYPERLINK\l"_Toc215841381"(三)允許偏差項(xiàng)目12HYPERLINK\l"_Toc215841382"十、施工注意事項(xiàng)14一、編制目的對驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)操作規(guī)程的要求。二、適用范圍適用于南京市XX路西延建設(shè)工程XX段橋涵模板工序的施工。三、人員職責(zé)，做好技術(shù)交底，提出質(zhì)量要求和措施，按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。。3、項(xiàng)目隊(duì)長：按照技術(shù)交底的要求，帶領(lǐng)技術(shù)工人認(rèn)真地、規(guī)范地作業(yè)。4、作業(yè)人員：熟練操作木工機(jī)械，熟悉模板及支撐的安裝要領(lǐng)及技術(shù)要求，認(rèn)真作業(yè)，確保優(yōu)良。5、材料員：按技術(shù)部門提出的物資供應(yīng)計(jì)劃，采購符合設(shè)計(jì)要求的模具（含支撐、拉桿），分類堆放和標(biāo)識(shí)。6、質(zhì)檢工程師：按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定認(rèn)真地對模板及支撐強(qiáng)度、剛度、幾何尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)和評定。四、作業(yè)指導(dǎo)書引用的規(guī)范1、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-20002、《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》JTJ023-853、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ071-98五、施工機(jī)具配備序號(hào)名稱數(shù)量分布1木工圓盤411112手電鉆411113電焊機(jī)82222六、模板要求1、模板（含支架）一般用鋼材或木材制作，在工程施工中，無論采用何種模板必須符合下列規(guī)定：保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確。具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。接縫不漏漿，制作簡單，安裝方便，便于拆卸和多次使用。能與混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的特征、施工條件和澆筑方法相適應(yīng)。2、模板與腳手架之間嚴(yán)禁互相連接。3、模板與混凝土相接觸的表面應(yīng)涂刷脫模劑或新機(jī)油。鋼模板用的脫模劑應(yīng)同時(shí)具有防銹作用。模板使用后應(yīng)立即按規(guī)定修整保存。4、橋涵施工中應(yīng)按如下要求安裝模型板：橋墩臺(tái)基礎(chǔ)優(yōu)先選用組合鋼模。橋墩使用大塊組合鋼模板，橋臺(tái)胸墻、耳墻統(tǒng)一使用組合鋼?；蛉疬_(dá)模板?？蚣芟浜硎褂眯碌慕M合鋼模板或瑞達(dá)模板。圓管涵涵身使用鋼模。5、拉桿宜采用套筒拉桿，拉桿的布設(shè)應(yīng)能保證模型在澆搗混凝土?xí)r保證有足夠的穩(wěn)定性，鋼筋直徑不宜小于φ16。七、模板設(shè)計(jì)規(guī)定1、模板需經(jīng)設(shè)計(jì)、驗(yàn)算方能使用。進(jìn)行模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意模板及支架結(jié)構(gòu)的基本要求：保證結(jié)構(gòu)及構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確性。具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，能可靠地承受新灌筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。支撐模板的支柱和其他構(gòu)件，應(yīng)便于安裝和拆卸，一般可用木楔、千斤頂、砂筒等。模板應(yīng)制作簡單，便于安裝、拆卸和多次倒用，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。重要結(jié)構(gòu)的模板，均應(yīng)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)。2、設(shè)計(jì)模板時(shí)，應(yīng)按下列荷載計(jì)算：A：豎向荷載模板的自身重力。新澆筑混凝土的重力。鋼筋（包括預(yù)埋件）的重力。施工人員和機(jī)具設(shè)備的重力。振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。其他荷載。B、水平荷載新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力。傾倒混凝土?xí)r，因振動(dòng)產(chǎn)生的水平荷載。3、計(jì)算模板時(shí)，其最不利荷載的組合應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況確定。4、計(jì)算模板時(shí)，承重木結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值和彈性模量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ5）及《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ17）的規(guī)定。5、檢算模板的傾覆穩(wěn)定時(shí)，其側(cè)面所受風(fēng)荷載可采用現(xiàn)行《公路橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，其受風(fēng)面積可按實(shí)際情況計(jì)算，其風(fēng)速可按施工期內(nèi)當(dāng)?shù)仡A(yù)計(jì)的最大風(fēng)速計(jì)算。傾覆穩(wěn)定系數(shù)不得小于1.3。6、驗(yàn)算模板及其支架的剛度時(shí)，其最大變形值不得超過下列允許值：對結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1／400；對結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件計(jì)算跨度的1／250；7、設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁的模板時(shí)，應(yīng)考慮預(yù)施應(yīng)力后橋梁與模板支架間位置的相互影響，如梁體的彈性壓縮、徐變、上拱，支座螺栓或預(yù)埋件的位移等。8、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件臺(tái)座的端橫梁，受力后的撓度不得大于2mm。9、模板組裝設(shè)計(jì)時(shí)，還應(yīng)考慮組拼后的吊裝、拆模荷載，并應(yīng)注明支點(diǎn)及吊點(diǎn)位置，吊環(huán)應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。八、施工操作細(xì)則(一)模板的制作和安裝1、模板及支架的制作和安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖辦理，周密計(jì)劃，盡量減少加工損耗，不得大材小用，做到最大限度地節(jié)約原材料。2、木模與混凝土接觸的板面，應(yīng)刨光，拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，如有縫隙使用油灰、木條等嵌塞緊密。拼縫有平縫、搭口縫、企口縫及夾條縫。3、組合鋼模板由鋼模板和配件兩大部分組成，組合鋼模板的各類材料，其材質(zhì)、品種、規(guī)格及制作均應(yīng)符合GBJ214－89的要求，經(jīng)檢驗(yàn)評定合格后，簽發(fā)產(chǎn)品合格證，并附說明書出廠。4、組合鋼模板安裝前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)。施工現(xiàn)場應(yīng)有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點(diǎn)。5、現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。6、采用預(yù)組裝模板施工時(shí)，模板的預(yù)組裝應(yīng)在組裝平臺(tái)或經(jīng)平整處理過的場地上進(jìn)行。組裝完畢后應(yīng)予編號(hào)，并應(yīng)按下表的組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐塊檢驗(yàn)后進(jìn)行試吊，試吊完畢后應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，并再檢查配件的數(shù)量、位置和緊固情況。鋼模板施工組裝裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項(xiàng)目目允許偏差（mmm）兩塊模板之間拼拼接縫隙≤2.0相鄰模板板面的的高低差≤2.0組裝模板板面平平整度≤4.0(用2mm長平尺檢檢查)組裝模板板面的的長寬尺寸寸+4,-55組裝模板兩對角角線長度差差值≤7.0(≤對角角線長度的的1/10000)7、經(jīng)檢查合格的的組裝模板板，應(yīng)按照照安裝程序序進(jìn)行堆放放或裝車。平平行疊放時(shí)時(shí)應(yīng)穩(wěn)當(dāng)妥妥帖，避免免碰撞，每每層之間應(yīng)應(yīng)加墊木，模模板與墊木木均應(yīng)上下下對齊，底底層模板應(yīng)應(yīng)墊離地面面不小于110cm。立立放時(shí)，必必須采取防防止傾倒措措施。平裝運(yùn)輸輸時(shí)，應(yīng)整整堆捆緊，防防止搖晃磨磨擦。8、鋼模板安裝前前，應(yīng)涂刷刷脫模劑（或或新機(jī)油）。為為確保拆模模后混凝土土外觀美觀觀，工程創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)，嚴(yán)禁禁在模板上上涂刷廢機(jī)機(jī)油。9、模板安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)做好下列列準(zhǔn)備工作作：豎向模板的安裝裝底面應(yīng)平平整堅(jiān)實(shí)，并并采取可靠靠的定位措措施；頂帽板的支柱支支設(shè)在土壤壤地面時(shí)，應(yīng)應(yīng)將地面事事先整平夯夯實(shí)，根據(jù)據(jù)土質(zhì)情況況考慮排水水或防水措措施，并準(zhǔn)準(zhǔn)備支柱底底墊板。10、現(xiàn)場安裝組合合鋼模板時(shí)時(shí)，應(yīng)遵守守下列規(guī)定定：按配模圖與施工工說明書順順序拼裝，保保證模板系系統(tǒng)的整體體穩(wěn)定；配件必須安裝牢牢固，支柱柱和斜撐下下的支承面面應(yīng)平整墊墊實(shí)，并有有足夠的受受壓面積；；側(cè)墻模板的底面面應(yīng)找平，下下端應(yīng)與事事先做好的的定位基準(zhǔn)準(zhǔn)靠緊墊平平，在側(cè)墻墻上繼續(xù)安安裝模板時(shí)時(shí)，模板應(yīng)應(yīng)有可靠的的支承點(diǎn)，其其平直度應(yīng)應(yīng)進(jìn)行校正正；支撐在高度方向向所設(shè)的水水平撐與剪剪力撐，應(yīng)應(yīng)按構(gòu)造與與整體穩(wěn)定定性布置；；同一條拼縫上的的U形卡不宜宜向同一方方向卡緊。11、墻兩側(cè)模板的的對拉螺栓栓孔應(yīng)平直直相對，穿穿插螺栓時(shí)時(shí)，不得斜斜拉硬頂，鉆鉆孔應(yīng)采用用機(jī)具，嚴(yán)嚴(yán)禁用電、氣氣焊灼孔。12、模板安裝完成成后，尤其其是墩帽、橋橋臺(tái)模型，必必須檢查有有無按設(shè)計(jì)計(jì)埋設(shè)預(yù)埋埋件或預(yù)留留孔，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查作作好記錄。13、模板工程安裝裝完畢，必必須經(jīng)檢查查驗(yàn)收后方方可進(jìn)行下下道工序施施工。模板板施工允許許偏差應(yīng)符符合下表規(guī)規(guī)定：模板安裝允許偏偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmm）附注1模板軸線與設(shè)計(jì)計(jì)位置的偏偏差后±20不再與制造偏差差疊加墩臺(tái)身、頂帽托托盤(前后左右)±102模板內(nèi)側(cè)表面最最大局部不不平基礎(chǔ)、承臺(tái)8墩臺(tái)身、頂帽托托盤53高程臺(tái)、墩身±15自承臺(tái)底到頂帽帽頂帽、托盤0－15頂面不得疊加對于具體的承臺(tái)臺(tái)、墩臺(tái)模模板安裝，其其各部位允允許偏差和和檢驗(yàn)方法法應(yīng)符合下下表規(guī)定：：承臺(tái)模板各部位位允許偏差差序號(hào)項(xiàng)目目檢驗(yàn)方法1尺寸±30尺量長、寬、高高各工點(diǎn)2頂面高程±20水準(zhǔn)儀測量3軸線偏位±15縱點(diǎn)4緣中寸±50尺量墩臺(tái)模板允許偏偏差序號(hào)項(xiàng)目目m檢驗(yàn)方法1前后、左右距中中心線尺寸寸±10測量檢查2表面平整度52m靠尺檢查3相鄰兩板面高低低差1靠尺檢查4同一墩與兩墊石石高差2測量檢查5預(yù)埋鐵件和預(yù)留留孔位置5縱橫兩向尺量檢檢查(二)模板的拆除1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模模板及其支支架拆除時(shí)時(shí)的混凝土土強(qiáng)度，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無具具體要求時(shí)時(shí)，應(yīng)符合合下列規(guī)定定：(1)側(cè)模，在在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到2.5MMPa以上，且且其表面及及棱角不因因拆模而受受損時(shí)，方方可拆除。(2)底模應(yīng)在在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度符合下下表的規(guī)定定后方可拆拆除。拆除底模時(shí)所需需混凝土強(qiáng)強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（L）設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度度的百分率率（％）板、拱L≤2502＜L≤875L＞8100梁L≤875L＞8100懸臂梁（板）L≤275L＞21002、拆模宜按立模模順序逆向向進(jìn)行，不不得損傷混混凝土，并并應(yīng)減少模模板破損，當(dāng)當(dāng)模板與混混凝土脫離離后，方可可拆卸、吊吊運(yùn)模板。3、當(dāng)拆除臨時(shí)埋埋設(shè)于混凝凝土中的木木塞和其他他預(yù)埋部件件時(shí)，應(yīng)采采取措施，混混凝土不得得受損。4、拆除模板時(shí)，不不得影響混混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作。5、拆除承重模板板時(shí)，為避避免突然整整塊坍落，必必要時(shí)應(yīng)先先設(shè)立臨時(shí)時(shí)支撐，然然后進(jìn)行拆拆卸。6、拆下的模板和和配件均應(yīng)應(yīng)分類堆放放整齊。7、拆模后的混凝凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)在混凝土土獲得100％的設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度后，方方可承受全全部設(shè)計(jì)荷荷載。九、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(一)保證項(xiàng)目1、模板及支架應(yīng)應(yīng)具有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定定性，應(yīng)能能承受所澆澆筑混凝土土的重力、側(cè)側(cè)壓力及施施工中可能能產(chǎn)生的各各項(xiàng)荷載，并并應(yīng)保證混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)各部尺寸寸和相互位位置的正確確。檢驗(yàn)數(shù)量：每項(xiàng)項(xiàng)設(shè)計(jì)均應(yīng)應(yīng)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查查設(shè)計(jì)資料料并觀察檢檢查。2、支架的支承部部分應(yīng)安置置于可靠的的基底上，并并應(yīng)有足夠夠的支承面面積和防、排排水或防凍凍措施。檢驗(yàn)數(shù)量：每處處均應(yīng)檢查查。檢驗(yàn)方法：檢查查設(shè)計(jì)資料料，并觀察察檢查。3、模板及支架的的撓度應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定：(1)建筑物外外露和直接接支承混凝凝土重力的的模板及支支架，不得得超過構(gòu)件件跨度的1／400。(2)建筑物隱隱蔽面的模模板及支架架，不得超超過構(gòu)件跨跨度的1／250。(3)模板及支支架的彈性性壓縮或下下沉度，不不得超過構(gòu)構(gòu)件跨度的的1／1000?？缍却蟠笥?m的鋼筋筋混凝土梁梁式構(gòu)件，其其底模板應(yīng)應(yīng)計(jì)算起拱拱高度。檢驗(yàn)數(shù)量：每項(xiàng)項(xiàng)均應(yīng)檢查查。檢驗(yàn)方法：檢查查設(shè)計(jì)資料料，并觀察察檢查。(二)基本項(xiàng)目1、模板安裝應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定：合格：模板平整整，基本光光滑，滿涂涂脫模劑，接接縫嚴(yán)密。優(yōu)良：模板平整整光滑，滿滿涂隔離劑劑，接縫嚴(yán)嚴(yán)密。檢驗(yàn)數(shù)量：每分分部工程中中不同工程程結(jié)構(gòu)的模模板各抽驗(yàn)驗(yàn)其澆筑次次數(shù)的20％，但不不得少于3次（件）。單單位工程中中總數(shù)少于于3次（件）全全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察察、尺量或或用楔形塞塞尺檢查，并并檢查施工工記錄。注：首先施工的的一處(件)宜進(jìn)行抽抽驗(yàn)。(三)允許偏差項(xiàng)目整體式模板或裝裝配式模板板的制造允允許偏差應(yīng)應(yīng)分別符合合表1和表2規(guī)定。整體式模板制造造允許偏差差（表1）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mmm)附注1長度和寬度±5.02厚度±3.03高刨光模板1.0不刨光模板3.04表面平整度刨光模板3.0以2m靠尺檢查不刨光模板5.05相鄰板接縫口縫縫隙≤1潤濕時(shí)應(yīng)閉合6受壓、受拉桿件件的截面積積-5%的裝配式模板制造造允許偏差差(表2)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mmm)附注1模內(nèi)尺寸寬柱＋5、－15梁、拱脅、桁架架0、－15板